特大高架橋監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、一、 工程概況及工程特點(diǎn)：二、監(jiān)理工作的流程：見附表三、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目的值1、監(jiān)理工作目的值：工程質(zhì)量目的：在質(zhì)量控制中以事前控制為主組織搞好設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審；做好進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的檢查工作確保工程材料符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定的質(zhì)量要求；審查施工組織設(shè)計(jì)做好施工過程的質(zhì)量控制把好工序質(zhì)量關(guān)使其符合有關(guān)和質(zhì)量；做好隱蔽工程和關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的旁站監(jiān)理和檢查驗(yàn)收工作確保工程的質(zhì)量一次性驗(yàn)收合格。 工程進(jìn)度目的：在施工階段根據(jù)工目的審查施工編制的施工進(jìn)度方案并檢查其落實(shí)情況。做好工程進(jìn)度動(dòng)態(tài)控制工作協(xié)調(diào)參與工程建立的各之間的關(guān)系以保證工程順利進(jìn)展。預(yù)防并處理好工索賠以務(wù)實(shí)際施工進(jìn)度到達(dá)方案施工進(jìn)

2、度的要求確保工程按時(shí)完成。 工程目的：在施工階段有效地利用資金充分發(fā)揮資金效益在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)展有效的控制使工程工程的實(shí)際總不大于該工程的方案。工程平安目的：根據(jù)“消費(fèi)必須平安的原那么貫徹“平安第一預(yù)防為主的方針依靠科學(xué)理和技術(shù)進(jìn)步加強(qiáng)平安消費(fèi)理推動(dòng)平安消費(fèi)做到文明施工無責(zé)任傷亡事故。合同理目的：執(zhí)行監(jiān)理委托合同以合同各款為以公平、公正的立場(chǎng)催促檢查施工承包合同執(zhí)行情況協(xié)調(diào)各方關(guān)系合同各方的行為保證工程建立順利進(jìn)展。信息理目的：采用動(dòng)態(tài)理定檢查施工施行進(jìn)展情況；做好各種的記錄按時(shí)填報(bào)各種報(bào)表、保持與建立的聯(lián)絡(luò)；及時(shí)做好各工序的質(zhì)量評(píng)定和資料的歸檔工作；用計(jì)算機(jī)輔助理確保開工資料的完好和準(zhǔn)確性。

3、2、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)2.1工程質(zhì)量控制要點(diǎn)：2.1.1主要原材料質(zhì)量控制a、鋼筋材料b、鋼絞線及錨具、夾片c、商品砼d、水泥2.1.2測(cè)量控制a、測(cè)量人員及測(cè)量儀器控制b、永久性控制點(diǎn)控制c、驗(yàn)線控制基坑開挖及回填質(zhì)量控制a、基坑開挖尺寸、基底標(biāo)高控制b、基坑放坡及圍擋支護(hù)控制c、基底處理及承載力控制d、基坑回填質(zhì)量控制樁基、擴(kuò)大根底質(zhì)量控制a、擴(kuò)大根底質(zhì)量控制b、樁根底質(zhì)量控制2.1.5鋼筋工程質(zhì)量控制a、鋼筋、鋼絞線原材料質(zhì)量控制b、鋼筋制作與安裝質(zhì)量控制c、預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝質(zhì)量控制d、構(gòu)筑物中預(yù)埋件安裝質(zhì)量控制2.1.6模板、支架系統(tǒng)質(zhì)量控制a、模板加工制作、安裝質(zhì)量控制b、支架系統(tǒng)拼

4、裝質(zhì)量控制2.1.7下部構(gòu)造質(zhì)量控制a、承臺(tái)、立柱質(zhì)量控制b、橋臺(tái)砌筑質(zhì)量控制2.1.8連續(xù)箱梁砼施工質(zhì)量控制 a、梁體澆注方案審核、砼配合比審查 b、砼澆注質(zhì)量控制c、箱梁砼養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)控制2.1.9預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉質(zhì)量控制2.1.10橋面系工程質(zhì)量控制a、伸縮縫安裝質(zhì)量控制 b、調(diào)平層施工質(zhì)量控制 c、防撞體護(hù)欄質(zhì)量控制1橋面瀝青層質(zhì)量控制a、瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)控制b、試驗(yàn)段鋪筑質(zhì)量控制c、質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收d、施工注意要點(diǎn)2.3、工程進(jìn)度控制要點(diǎn)a、周進(jìn)度方案b、施工人員數(shù)量c、施工設(shè)備消費(fèi)才能d、保證工措施技術(shù)措施、材料準(zhǔn)備、理程度2.4、工程控制要點(diǎn)a、計(jì)量工程量是否已驗(yàn)收合格b、原

5、始簽證c、計(jì)量d、工程e、結(jié)算程序、是否符合施工合同要求。2.5、合同理工作要點(diǎn) a、明確合同中約定的工程目的 b、推開工程目的實(shí)現(xiàn)的合同手段2.6、平安工作控制要點(diǎn) a、催促施工做好根本工作加強(qiáng)預(yù)控； b、加強(qiáng)施工階段同步監(jiān)理確保平安文明施工； c、加強(qiáng)檢查力度確保工程保持施工；2.7、組織協(xié)調(diào)工作要點(diǎn) a、工程系統(tǒng)的協(xié)調(diào) b、工程工程外部協(xié)調(diào)四、監(jiān)理工作及措施：1、全性的措施1.1嚴(yán)格按程序和規(guī)定辦事如工程工程的各種依法獲得的證件必須齊全必須驗(yàn)證；承包和加工廠家的資質(zhì)、營業(yè)證必須齊全必須驗(yàn)證；地勘、設(shè)計(jì)的資質(zhì)必須驗(yàn)證；工程工程的開工建立、施行過程、開工驗(yàn)收必須按根本建立程序辦事；監(jiān)理的工作

6、階段和監(jiān)理工作范圍必須按監(jiān)理合同進(jìn)展等。1.2要有超前意識(shí)要做好前監(jiān)理工作根據(jù)監(jiān)理合同規(guī)定要提早進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)理解和熟悉與工程有關(guān)的各種情況；提早學(xué)習(xí)審查圖紙?zhí)嵩缇幹乒こ蹋惶嵩缫饬虾头治龉こ探⒅锌赡馨l(fā)生的問題及遇到困難；提早對(duì)工程中采用的新技術(shù)、新材料進(jìn)展學(xué)習(xí)、研究、掌握提早預(yù)計(jì)工程施工重要部位可能發(fā)生的問題等。1.3要做到廉政效勞公平、公正、科學(xué)、權(quán)威、。監(jiān)理人員嚴(yán)禁參加工程承包方、設(shè)備材料、半成品、構(gòu)件加工廠家的任何形式、任何方式、任何場(chǎng)合的吃請(qǐng)、饋送既不能沾更不能貪。1.4要做到效勞熱情、周到、處理問題及時(shí)。做到公平、合理地處理各種問題不能偏袒任何一方。處理和解決問題要有科學(xué)態(tài)度、科學(xué)根據(jù)不

7、能以勢(shì)力壓人。根據(jù)業(yè)主和工程要求該講的講不該講的不講。1.5工程進(jìn)展生或嚴(yán)重質(zhì)量事故需要工程停工要及時(shí)向有關(guān)部門時(shí)間最多不能超過12小時(shí)質(zhì)量事故處理方案一定要經(jīng)設(shè)計(jì)部門審批。1.6經(jīng)常認(rèn)真組織學(xué)習(xí)施工驗(yàn)收、規(guī)程、質(zhì)檢并要對(duì)施工隊(duì)提出執(zhí)行、規(guī)程、質(zhì)量的書面要求。1.7協(xié)助業(yè)主組織設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審工作。隨施工圖紙的陸續(xù)到達(dá)于施行前及時(shí)、認(rèn)真審圖將圖紙中存在的問題及時(shí)反響給設(shè)計(jì)確保工程的順利進(jìn)展及杜絕或減少工程變更使工及始終處于受控狀態(tài)。1.8做好向施工的監(jiān)理交底工作讓施工明確監(jiān)理工作思路加強(qiáng)與監(jiān)理人員的配合、協(xié)作確保工程在受控狀態(tài)下順利進(jìn)展。1.9審查理人員特別是技術(shù)負(fù)責(zé)人是否已到現(xiàn)場(chǎng)審查特殊工

8、種是否持證上崗。審核施工編制的施工組織設(shè)計(jì)認(rèn)真審查施工方案的合理性質(zhì)量、平安保證措施的可行性能否到達(dá)保證工程質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)工程工、合理的目的。1.10嚴(yán)格審查承包選擇的分包資質(zhì)等級(jí)、營業(yè)執(zhí)照是否齊全業(yè)績、技術(shù)及設(shè)備才能、消費(fèi)才能是否符合要求。1.11主要的原材料、半成品構(gòu)配件及設(shè)備要嚴(yán)格審查施工的采購方案。工程所用的主要原材料、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備按有關(guān)規(guī)定對(duì)其質(zhì)量、檢測(cè)手段要進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)；必要的要對(duì)廠家進(jìn)展實(shí)地考察不合格品堅(jiān)決不用。1.12監(jiān)視承包對(duì)主要的分項(xiàng)工程要編制單項(xiàng)施工方案如根底及主體部位、砌體工程、,現(xiàn)澆砼梁、柱、板、隱蔽工程等同時(shí)要編制防止質(zhì)量通病的技術(shù)措施監(jiān)理要明確跟蹤人員認(rèn)真監(jiān)視

9、。1.13要求施工編制施工進(jìn)度總方案、季、月、周進(jìn)度方案并審核其進(jìn)度方案是否符合合同工要求。為便于進(jìn)展實(shí)際工與方案工比較要求施工編制網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案。1.14要求施工編制工程及資金使用方案進(jìn)展審核并報(bào)業(yè)主核定。 1.15參加現(xiàn)場(chǎng)工程的定位及高程樁的測(cè)設(shè)及驗(yàn)收。1.16及時(shí)參加業(yè)主召開的會(huì)議并及時(shí)準(zhǔn)確的傳達(dá)、貫徹學(xué)習(xí)、研究施工合同準(zhǔn)確掌握合同內(nèi)容。搜集、學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)計(jì)、法規(guī)、作為監(jiān)理的根據(jù)。2、“三控、二、一協(xié)調(diào)控制措施2.1工程質(zhì)量控制及措施主要原材料質(zhì)量控制a、鋼筋材料：鋼筋必須按不同鋼種、等級(jí)、牌、規(guī)格及消費(fèi)廠家分批驗(yàn)收應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)單進(jìn)場(chǎng)時(shí)由監(jiān)理按照規(guī)定頻率見證取樣作力學(xué)性能試驗(yàn)合

10、格前方可用于本工程。鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件試焊合格前方可正式施焊。監(jiān)理檢查焊工是否有焊工證要求持證上崗。對(duì)焊頭按照規(guī)定頻率作力學(xué)試驗(yàn)。b、鋼絞線及錨具、夾片：鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)分批驗(yàn)收對(duì)其質(zhì)量證書、包裝、標(biāo)志和規(guī)格進(jìn)展檢查并由監(jiān)理按照規(guī)定頻率見證取樣作外表質(zhì)量、直徑偏向和力學(xué)性能試驗(yàn)合格前方可使用。錨具、夾片進(jìn)場(chǎng)時(shí)檢查其合格證和質(zhì)量證明書并由監(jiān)理按照規(guī)定頻率見證取樣作外觀、硬度及靜載錨固性能試驗(yàn)合格前方可使用。c、商品砼：商品砼采用事前控制和過程控制考察商品砼廠家消費(fèi)容許、消費(fèi)才能、運(yùn)輸才能、計(jì)量控制設(shè)備及試驗(yàn)室情況以及消費(fèi)設(shè)備的運(yùn)行情況審查驗(yàn)證商品砼廠家配合比的合理性。為保證配合比的合理性通過

11、抽查試拌的方式進(jìn)展配合比的驗(yàn)證。大體積砼澆筑前要求施工組織到商品砼廠家進(jìn)展檢查配合比、水泥、粗集料、細(xì)集料、外加劑的準(zhǔn)備情況是否到達(dá)設(shè)計(jì)和的質(zhì)量要求為保證連續(xù)澆筑選擇多家商品砼供應(yīng)商并采用統(tǒng)一的配合比。砼攪拌過程中由監(jiān)理對(duì)原材料進(jìn)展抽檢復(fù)試。進(jìn)場(chǎng)時(shí)要求附帶商砼質(zhì)量證明書、原材料質(zhì)量證明書及復(fù)試。針對(duì)不同部位由監(jiān)理旁站對(duì)每車商砼和易性進(jìn)展檢查使其在要求范圍內(nèi)。d、水泥：水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)按照品種、強(qiáng)度分批驗(yàn)收并檢查質(zhì)量證明書并由監(jiān)理按照規(guī)定頻率見證取樣作復(fù)試合格前方可使用。水泥如受潮或存放時(shí)間超過3個(gè)月應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。測(cè)量控制a、測(cè)量人員基測(cè)量儀器控制審核測(cè)量儀器的校對(duì)時(shí)間是否有效日內(nèi)審

12、查校對(duì)保。測(cè)量人員必須是專業(yè)人員具備測(cè)量才能和測(cè)量員資格。b、永久性控制點(diǎn)控制建筑物定位測(cè)量前應(yīng)由建立工程法人提供規(guī)劃測(cè)量并確認(rèn)控制點(diǎn)的坐標(biāo)包括書面和現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)移交然后進(jìn)展控制點(diǎn)坐標(biāo)校核。 在建立工程法人提供規(guī)劃部門測(cè)量確認(rèn)的控制點(diǎn)坐標(biāo)時(shí)應(yīng)同時(shí)提供永久性高程點(diǎn)當(dāng)永久性高程點(diǎn)距建筑物較遠(yuǎn)時(shí)應(yīng)引至四周不受影響的地方做半永久性高程點(diǎn)。高程樁應(yīng)設(shè)井圍護(hù)樁身置于殘積土以下樁身為上小下大方柱或圓柱并埋設(shè)16圓鋼高程樁應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)的地方半永久性高程應(yīng)定校核。 定位測(cè)量時(shí)以所提供的有等級(jí)的兩個(gè)控制點(diǎn)坐標(biāo)進(jìn)展測(cè)量定位然后利用其余控制點(diǎn)標(biāo)反向測(cè)量校核；屬控制點(diǎn)坐標(biāo)有誤時(shí)應(yīng)及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)監(jiān)理工程師和工程法人代表進(jìn)一步

13、證實(shí)；屬放樣本身軸線有誤應(yīng)重新放樣。所提供的坐標(biāo)施工應(yīng)妥善保護(hù)當(dāng)坐標(biāo)位于建筑物內(nèi)或施工過程可能會(huì)破壞時(shí)應(yīng)在單體定位后引至平安地方固定好。測(cè)設(shè)場(chǎng)地控制網(wǎng)包括平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)作為整個(gè)場(chǎng)地各建筑物和構(gòu)筑物平面、標(biāo)高定位。c、驗(yàn)線控制部位定位放線的驗(yàn)線首先檢查定位根據(jù)的正確性和定位條件的幾何尺寸再檢查四廓尺寸以及軸線間距最后要檢查各軸線特別是主軸線的控制樁位是否準(zhǔn)確和穩(wěn)定。在模板安裝前還應(yīng)根據(jù)已放樣的軸線彈出模板安裝時(shí)的內(nèi)邊線作為立模定位的根據(jù)。柱模板上口引中線與軸線校核。2.1.3基坑開挖及回填質(zhì)量控制a、基坑開挖尺寸、基底標(biāo)高控制每個(gè)構(gòu)筑物基坑開挖前復(fù)核定位放線和水準(zhǔn)點(diǎn)高程復(fù)核平面位置開挖后

14、復(fù)核基底標(biāo)高、基坑尺寸、邊坡坡度是否符合設(shè)計(jì)要求。擴(kuò)大根底基底土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求并嚴(yán)禁擾動(dòng)。盡量防止超挖機(jī)械開挖和人工開挖相配合機(jī)械開挖至基底標(biāo)高以上20cm時(shí)停頓機(jī)械由測(cè)量過程控制人工清底至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高；對(duì)于超挖的部位必須通過設(shè)計(jì)的處理進(jìn)展處理。涉及爆破的要按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)展施工。b、基坑放坡及圍擋支護(hù)控制對(duì)挖方邊坡坡度測(cè)量檢查保證邊坡坡度地質(zhì)條件較差時(shí)要采取邊坡支護(hù)措施保證深基坑邊坡的穩(wěn)定基坑頂口外1米處設(shè)置圍擋板設(shè)置平安警示標(biāo)志。c、基底處理及承載力控制檢查基底有無沉陷和過濕的地段假設(shè)遇到軟土層要求按照設(shè)計(jì)要求處理詳細(xì)尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定確保地基承載力為基準(zhǔn)原那么?；垭[蔽工程記錄驗(yàn)槽記錄要

15、全面記錄基槽施工檢查情況包括平面位置、開挖斷面尺寸、基底標(biāo)高、邊坡坡度、地耐力復(fù)查結(jié)基槽底下異常地質(zhì)處理施工情況設(shè)計(jì)變更或擾動(dòng)老土基底處理情況。并及檢組織勘察、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢站等各方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)基確認(rèn)地基承各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。d、基坑回填質(zhì)量控制回填應(yīng)在根底具有一定強(qiáng)度下進(jìn)展并在兩側(cè)同時(shí)夯填高差不應(yīng)超過300mm以免擠動(dòng)根底造成根底松散和軸線位移?；刍靥畋仨毎丛O(shè)計(jì)規(guī)定分層夯壓實(shí)。挖土?xí)r嚴(yán)禁放水浸泡后再開挖和回填粘土采用水法以免造成建筑物的不均勻沉降。在路基部位的回填要進(jìn)展實(shí)度試驗(yàn)從路基以下80cm開場(chǎng)分層試驗(yàn)30cm一層。2.1.4擴(kuò)大根底、樁基質(zhì)量控制a、擴(kuò)大根底質(zhì)量控制監(jiān)理工程師應(yīng)嚴(yán)格審查施工提供的擴(kuò)大

16、根底施工方案并及時(shí)組織施工技術(shù)交底會(huì)。墊層必須鋪筑均整實(shí)擴(kuò)大根底、承臺(tái)與立柱中心位置放樣后復(fù)查坐標(biāo)確保坐標(biāo)的準(zhǔn)確性要核驗(yàn)承臺(tái)、立柱與構(gòu)造之間的互相關(guān)系。澆注混凝土前對(duì)所有模板、支架的、加固支撐位置、尺寸、頂面高程進(jìn)展檢查防止鼓模、變形。在混凝土澆注時(shí)監(jiān)理進(jìn)展旁站檢查并要求施工有專人對(duì)模板、支架進(jìn)展檢查應(yīng)有應(yīng)急措施準(zhǔn)備隨時(shí)對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)展整改處理確保到達(dá)設(shè)計(jì)及要求。澆注過程中重點(diǎn)對(duì)到場(chǎng)砼坍落度、和易性、砼澆注振搗工藝、砼抽檢試塊制作等進(jìn)展監(jiān)控。b、樁根底質(zhì)量控制 監(jiān)理工程師嚴(yán)格審查施工提交的鉆孔灌注樁、挖孔樁施工專項(xiàng)方案、爆破專項(xiàng)施工方案并及時(shí)組織施工技術(shù)、施工平安交底會(huì)。樁位放樣檢查監(jiān)理人員對(duì)

17、施工測(cè)放的每個(gè)樁位都要進(jìn)展復(fù)測(cè)根據(jù)坐標(biāo)控制點(diǎn)復(fù)測(cè)樁位坐標(biāo)與設(shè)計(jì)相符。護(hù)筒檢查驗(yàn)收監(jiān)理人員檢查護(hù)筒中心位置與樁中心位置重合誤差在5cm以內(nèi)。并檢查護(hù)筒的埋設(shè)深度超過較淺的軟弱淤泥及流砂層以防止其外圍周邊在使用過程中產(chǎn)生漏漿造成護(hù)筒移位和傾斜并要求護(hù)筒內(nèi)徑在滿足和設(shè)計(jì)要求護(hù)筒頂面高出地面0.5m以上。鉆孔過程中的檢查監(jiān)理人員經(jīng)常檢查鉆桿在孔口的居中情況發(fā)現(xiàn)偏向超過5cm時(shí)及時(shí)糾正并隨時(shí)監(jiān)測(cè)鉆桿的垂直情況防止出現(xiàn)斜孔。經(jīng)常抽檢泥漿指標(biāo)防止塌孔經(jīng)常抽檢鉆孔記錄特別到了土質(zhì)變化層監(jiān)理做好記錄做到與實(shí)際相符。鉆孔深度按照設(shè)計(jì)要求地質(zhì)情況與勘察不一致時(shí)及時(shí)與相關(guān)各方聯(lián)絡(luò)。終孔前監(jiān)理將取巖渣樣保證巖樣的性以備

18、地質(zhì)勘探人員分析是否到達(dá)設(shè)計(jì)要求的持力層及深度。人工挖孔過程中的檢查監(jiān)理人員檢查樁位準(zhǔn)確性開挖前做好交底檢查護(hù)筒的埋設(shè)定位嚴(yán)格審查護(hù)壁砼配合比商品砼質(zhì)量控制嚴(yán)格控制護(hù)壁與挖孔進(jìn)度的同步性根據(jù)地質(zhì)情況挖孔與護(hù)壁工序的時(shí)間間歇要符合和施工平安要求。挖孔過程中根據(jù)進(jìn)尺情況每1米進(jìn)展有關(guān)孔徑、垂直度、地質(zhì)情況、滲水情況、護(hù)壁穩(wěn)定性等指標(biāo)檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。挖孔過程涉及到的爆破必須由合格資質(zhì)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)展爆破爆破專項(xiàng)方案必須合理、適用并經(jīng)過各方審批把平安措施做為方案的重點(diǎn)對(duì)周邊環(huán)境平安影響進(jìn)展有效的評(píng)估做好周邊的平安防護(hù)保證爆破平安。鉆孔樁清孔檢查監(jiān)理人員檢查清孔分二次第一次清孔到達(dá)要求后同意吊放鋼筋

19、籠第二次清孔到達(dá)沉淀厚度小于5cm泥漿指標(biāo)到達(dá)相對(duì)度<1.1含砂率<2粘度<20pa.s才同意澆注砼并做好記錄。挖孔樁清孔在施工過程中隨挖隨清終孔驗(yàn)收時(shí)對(duì)孔底沉渣厚度進(jìn)展重點(diǎn)檢查厚度不大于5cm。鋼筋籠檢查監(jiān)理人員檢查鋼筋籠的直徑、長度、鋼筋間距以及焊接質(zhì)量特別要求檢查鋼筋籠各段的對(duì)接質(zhì)量鋼筋籠安放時(shí)監(jiān)理人員檢查鋼筋籠的對(duì)中情況中心與樁位偏向不超過5cm并檢查鋼筋籠頂面標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)相符并進(jìn)展固定防止砼澆注過程中鋼筋籠上浮。砼澆注監(jiān)理采取全過程旁站檢查檢查砼坍落度在18-22cm和易性是否符合要求控制首批砼量確保導(dǎo)埋深大于1m做好澆注記錄澆注完畢時(shí)檢查砼頂面標(biāo)高高于設(shè)計(jì)標(biāo)高7

20、0cm以上。2.1.5鋼筋工程質(zhì)量控制a、鋼筋、鋼絞線原材料質(zhì)量控制原材料進(jìn)場(chǎng)程序及要求：應(yīng)及檢否那么不得應(yīng)用。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具備出廠合格證、備案證、并取樣送檢試驗(yàn)合格取回試驗(yàn)前方準(zhǔn)用于工程中。材料取樣送檢時(shí)必須有監(jiān)理人員見證。材料試驗(yàn)的次數(shù)取樣方式、試驗(yàn)內(nèi)容嚴(yán)格按照要求進(jìn)展。材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分類別、分規(guī)格、分型、分別堆放并插牌標(biāo)志、級(jí)鋼應(yīng)分別堆放以防混用原材料區(qū)應(yīng)與制做成品區(qū)分開。不合格材料應(yīng)單獨(dú)堆放及插牌標(biāo)志并及時(shí)運(yùn)出工地以防混用。材料應(yīng)用應(yīng)做好臺(tái)帳記錄便于追溯。鋼筋的外表應(yīng)干凈如有油漬漆污和鐵銹應(yīng)在加工前加以去除干凈對(duì)于有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。 鋼筋原材料物理性能試驗(yàn)檢測(cè)工程：熱軋鋼筋：屈

21、從點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎試驗(yàn)；冷軋帶肋鋼筋：抗拉強(qiáng)度、伸長率、冷彎試驗(yàn)。檢驗(yàn)頻率：熱軋鋼筋：同一牌、爐罐、等級(jí)、品種、尺寸、交貨狀態(tài)為一批每批重量不得大于60噸；冷軋帶肋鋼筋：同一牌、爐罐、等級(jí)、品種、尺寸、交貨狀態(tài)為一批每批重量不得大于50噸。取樣數(shù)量：拉伸試樣2根冷彎試樣2根化學(xué)成分試樣1根。取樣: 任取兩根鋼筋每根先去掉端部500mm后再分別截取1根拉伸試驗(yàn)和1根彎曲試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)長5d250300mm彎曲試驗(yàn)長5d+150mm。鋼筋焊接件物理性能試驗(yàn)檢測(cè)工程閃光對(duì)焊：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、外觀檢查；電弧焊：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、外觀檢查；電渣壓力焊：拉伸試驗(yàn)、外觀檢查。檢驗(yàn)頻率：閃光對(duì)

22、焊：在同一臺(tái)班內(nèi)由同一含共完成300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭為一批；同一臺(tái)班內(nèi)焊接數(shù)量較少可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算仍缺乏300個(gè)按一批計(jì)算。電弧焊：同一接頭形式、同鋼筋級(jí)別作為一批；同一批數(shù)量為300個(gè)缺乏300個(gè)按一批計(jì)算。電渣壓力焊：同級(jí)別鋼筋接頭作為一批或每一樓層或施工區(qū)段指現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層構(gòu)造；同一批300個(gè)缺乏300個(gè)亦按一批計(jì)算。預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場(chǎng)嚴(yán)格按照進(jìn)展規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)檢查數(shù)量根據(jù)進(jìn)場(chǎng)的批次和規(guī)定的抽樣檢驗(yàn)頻率每盤抽檢一次；檢查的合格證、出廠檢驗(yàn)和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)；錨具、夾片使用前全數(shù)進(jìn)展外觀檢查外表應(yīng)無污物、銹蝕、機(jī)械損傷和裂紋。應(yīng)按?預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)

23、規(guī)程?GBT1437093進(jìn)展檢驗(yàn)包括外觀檢查和硬度檢驗(yàn)。b、鋼筋制作與安裝質(zhì)量控制級(jí)鋼筋末端需作180°彎鉤時(shí)其圓弧直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍平直長度不小于鋼筋直徑的3倍。、級(jí)鋼筋需做90°彎鉤時(shí)對(duì)于級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍；級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍。 級(jí)鋼筋制作箍筋時(shí)應(yīng)做135°的彎鉤彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑且不小于箍筋直徑的5倍。彎鉤的平直長度應(yīng)不小于箍筋直徑的10倍。同時(shí)箍筋下料和制作時(shí)應(yīng)考慮梁、柱主筋外輪廓外包尺寸即為箍筋的內(nèi)包尺寸。 主筋的下料應(yīng)考慮到主筋的搭接方式搭接長度搭接位置和錨固長度既要保證符合要求。鋼筋制作開場(chǎng)時(shí)

24、施工專職質(zhì)檢員和專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)提早介入到制作場(chǎng)地進(jìn)展抽查以確保鋼筋的制作質(zhì)量和減少不合格的返工量。 鋼筋制作后應(yīng)按圖紙的鋼筋編分別堆放并掛牌以免混淆；屬加工場(chǎng)制作的鋼筋應(yīng)出具合格證。鋼筋安裝前對(duì)前一道工序進(jìn)展自檢評(píng)定和工序交接并根據(jù)前一道工序監(jiān)理施行細(xì)那么中的要求報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師抽查、認(rèn)可。 因某種原因材料需代換時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)認(rèn)可簽證代換量較小時(shí)也可由施工按等強(qiáng)原那么以施工聯(lián)絡(luò)單形式報(bào)設(shè)計(jì)簽字蓋章認(rèn)可不允許私自代換材料代換設(shè)計(jì)應(yīng)報(bào)專業(yè)監(jiān)理工程師備案。 立柱、梁體主筋安裝時(shí)除應(yīng)按圖紙要求的鋼筋根數(shù)、規(guī)格安裝外應(yīng)特別注意主筋安裝就位要正確即標(biāo)高、軸線、位置應(yīng)正確保護(hù)層厚度應(yīng)；搭接位置、搭接長度和錨

25、固長度應(yīng)符合施工要求同時(shí)梁主筋同截面搭接面積百分率的符合要求。 立柱筋應(yīng)在封柱模前先綁扎保護(hù)層應(yīng)在板筋施工前先綁扎保護(hù)層保護(hù)層采用專用塑料墊塊厚度按照設(shè)計(jì)要求。立柱的箍筋安裝時(shí)應(yīng)注意梁、柱頭筋是否要求加箍筋安裝時(shí)應(yīng)開口錯(cuò)開。 梁板鋼筋安裝除按圖紙要求的規(guī)格、尺寸、間距外應(yīng)注意起止第一根鋼筋距邊不大于5CM屬雙向板考慮時(shí)正彎矩受力筋應(yīng)滿綁屬單向板設(shè)計(jì)時(shí)正彎矩受力筋可梅花綁扎但四周兩排應(yīng)滿綁單向板短邊筋應(yīng)安裝在最底層。梁板的負(fù)彎矩筋的分布筋除按設(shè)計(jì)要求的間距布設(shè)外分布筋應(yīng)連續(xù)不允許有連續(xù)。直至與同向負(fù)彎矩筋有足夠搭接時(shí)止板的負(fù)彎矩分布筋除起架立固定作用外同時(shí)也是溫度應(yīng)力的受力筋應(yīng)給予足夠重視。c、

26、預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制預(yù)應(yīng)力錨頭承壓板和螺旋筋的埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確可用螺栓固定于模板內(nèi)外表以確保承壓板外表與澆筑混凝土外表平整平整度不宜大于3mm且應(yīng)保持張拉作用線與承壓電面垂直。預(yù)應(yīng)力筋的外露長度應(yīng)根據(jù)張拉機(jī)具所需的長度確定曲線筋末端的切線應(yīng)與承壓板相垂直曲線段的起始點(diǎn)至張拉錨固點(diǎn)應(yīng)有不小于300mm的直線段。預(yù)應(yīng)力筋的定位應(yīng)結(jié)實(shí)澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn)移位和變形。端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋；內(nèi)埋式固定端墊板不應(yīng)重疊錨具與墊板應(yīng)貼緊；無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成束布置時(shí)應(yīng)保證混凝土實(shí)并能裹住預(yù)應(yīng)力筋。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護(hù)套應(yīng)完好局部破損處應(yīng)采用防水膠帶纏繞嚴(yán)。d、砼構(gòu)筑物中預(yù)埋件安裝質(zhì)量控制重點(diǎn)控制構(gòu)筑預(yù)埋件、

27、預(yù)留孔洞的位置、孔洞周邊鋼筋加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查鋼鉸線張拉端的預(yù)埋錨板、錨墊盒的定位保證軸線與鋼鉸線軸線一致。檢查預(yù)埋件的類型、數(shù)量、定位符合設(shè)計(jì)及要求多層把關(guān)防止遺漏。預(yù)埋件的接口和防腐蝕處理要進(jìn)展逐一檢查。鋼筋、各類預(yù)埋件隱蔽工程驗(yàn)收鋼筋隱蔽可以完好分項(xiàng)報(bào)驗(yàn)也可以分階段報(bào)驗(yàn)；在工緊張時(shí)鋼筋可以施工段報(bào)驗(yàn)手續(xù)和報(bào)驗(yàn)條件應(yīng)符合監(jiān)理交底要求。 鋼筋隱蔽驗(yàn)收時(shí)應(yīng)在擬驗(yàn)收前24小時(shí)填報(bào)隱蔽驗(yàn)收單。 鋼筋隱蔽驗(yàn)收條件：鋼筋已自檢合格并填寫隱蔽記錄同時(shí)提供有關(guān)質(zhì)量保證資料和下道工序所需的施工方案和質(zhì)量保證措施。鋼筋自檢主要應(yīng)包括：鋼筋的就位正確情況。符合鋼筋隱蔽條件時(shí)專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)簽署驗(yàn)收未經(jīng)專業(yè)

28、監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證不允許私自隱蔽。 鋼筋隱蔽過程應(yīng)派專人進(jìn)展跟班維護(hù)對(duì)隱蔽過程人為的踩筋或污染鋼筋進(jìn)展監(jiān)視和保護(hù)同時(shí)對(duì)已出現(xiàn)的鋼筋移位、變形、脫綁、污染和負(fù)彎矩筋有效高度改變的維修和校正護(hù)筋的重點(diǎn)是柱筋移位和板負(fù)彎矩筋的有效高度的改變。模板系統(tǒng)制作安裝質(zhì)量控制a、模板加工制作、安裝質(zhì)量控制保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各局部形狀尺寸和互相位置的正確性；模板、木楞、支撐本身具有足夠的承載才能、剛度、和穩(wěn)定性、能可靠地承受新澆砼的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單裝拆方便并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。模板安裝前應(yīng)先預(yù)拼預(yù)拼時(shí)板邊要找平刨直以保證接縫嚴(yán)。拼制定型模板時(shí)除同樣板邊要

29、找平刨直外模板正面的清理和找平以及四角方正和固定要作為控制重點(diǎn)。 模板的接縫不漏漿為防止柱炸模造成斷面尺寸鼓出、漏漿、砼不實(shí)或蜂窩麻面、柱?？ü块g距應(yīng)適當(dāng)不得松扣。為防止柱身偏位或扭曲在支柱模前首先在底部彈出中線將柱子位置兜方找中在柱底部焊外包框柱子的支撐應(yīng)結(jié)實(shí)。梁底模在跨中應(yīng)起拱當(dāng)設(shè)計(jì)沒有特殊要求時(shí)梁起拱高度應(yīng)按要求起拱。側(cè)模板的對(duì)拉縲栓間距要適當(dāng)陰角及角處橫箍應(yīng)交圈不得松扣。墻與柱封模前底部雜物必須清理干凈模板的下縫必須檢查側(cè)模板是否結(jié)實(shí)；檢查預(yù)埋件的位置、標(biāo)高、尺寸固定是否結(jié)實(shí)；當(dāng)一次支模過高澆筑困難有較大孔洞洞口下難以澆筑以及有暗梁穿過鋼筋集下部不容易澆筑時(shí)模板需開洞。模板工程的隔離劑

30、應(yīng)盡可能采用桐油等材料作為隔離劑反對(duì)采用廢機(jī)油作為隔離劑因?yàn)閺U機(jī)油在砼澆注過程容易摻入砼內(nèi)對(duì)砼的膠結(jié)不利同時(shí)由于廢機(jī)油很難去除會(huì)影響裝修打底的膠結(jié)。模板撤除嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和要求。b、支架系統(tǒng)拼裝質(zhì)量控制支架施工前施工提交支架計(jì)算書及施工圖、模板施工圖經(jīng)監(jiān)理核查認(rèn)定后予以施行。支架設(shè)計(jì)、模板設(shè)計(jì)要滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求受力明確便于安裝和撤除。在支架設(shè)置前在陸地局部要求對(duì)地基進(jìn)展處理以減少支架沉降。在跨鐵路及周邊地勢(shì)高差大根底不穩(wěn)支架支撐難度大需采用工字鋼橫跨架設(shè)將樁基、鐵路兩側(cè)平整路面作為支架梁根底在支架梁上搭設(shè)模板監(jiān)理將嚴(yán)格控制施工工藝特別是軍用梁跨中支點(diǎn)的支撐要保證允許的撓度內(nèi)保證施工質(zhì)量

31、滿堂架支撐須保證通車孔必須滿足列車運(yùn)行的凈高與凈空要求。監(jiān)理審查支架施工方案時(shí)重點(diǎn)審查其平安可靠性初始間隙變形彈性變形溫度變形日照等因素對(duì)支架的影響以及采取的有效措施以防止支架的變形對(duì)箱梁混凝土澆注及養(yǎng)護(hù)過程中產(chǎn)生不良影響。下部構(gòu)造質(zhì)量控制a、承臺(tái)、立柱質(zhì)量控制承臺(tái)、墩柱施工前審查、審批提供墩柱施工專項(xiàng)方案及時(shí)組織施工交底會(huì)以保證施工質(zhì)量和施工平安。模板加工前做好廠家資格、加工才能審查嚴(yán)把加工質(zhì)量關(guān)模板精度要到達(dá)要求。本工程立柱有的20米以上因此施工應(yīng)對(duì)墩身的垂直度、模板安裝、混凝土的澆注等重要工序派專人負(fù)責(zé)檢查鑒于柱身較高現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)儀器專人監(jiān)測(cè)垂直度監(jiān)理人員也應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)視檢查。承臺(tái)坐標(biāo)定位控制：

32、根據(jù)施工的施工工藝基坑邊線、墊層邊線、模板邊線、鋼筋定位都是以立柱中線點(diǎn)坐標(biāo)為基準(zhǔn)利用鋼尺、全站儀細(xì)部放樣。我們主要通過同步復(fù)測(cè)、找中鋼尺量距法復(fù)核保證定位準(zhǔn)確；資料方面要求施工同步提供立柱中心點(diǎn)坐標(biāo)放線記錄及以其為基準(zhǔn)測(cè)設(shè)的立模邊線放樣記錄。承臺(tái)垂直度控制：承臺(tái)模板垂直度主要根據(jù)測(cè)設(shè)的邊線通過眼看、鋼尺量距法復(fù)核；根底鋼筋骨架整體垂直度和穩(wěn)定性通過建議施工增加程度支點(diǎn)和加強(qiáng)垂直支點(diǎn)來控制并得到不錯(cuò)的控制效果。 立柱坐標(biāo)定位控制：坐標(biāo)定位控制：立柱預(yù)埋鋼筋中心定位要求鋼筋架設(shè)前根據(jù)立柱中心坐確定位井形支架并通過鋼尺量距法及時(shí)復(fù)核；鋼筋綁扎后通過拉中鋼尺量距法再次復(fù)核中心偏位誤差、混凝土保護(hù)層厚

33、度是否符合要求。立柱模板定位以立柱坐標(biāo)為基準(zhǔn)放柱模內(nèi)邊線鋼尺量距法同步復(fù)核模板邊線距中是否等距、保護(hù)層厚度是否均厚、相鄰兩立柱中心線間隔 是否符合設(shè)計(jì)值、拉對(duì)角線復(fù)核中心是否偏位等。資料方面要求施工提供立柱中心點(diǎn)及模板邊線放線記錄。立柱垂直度控制：預(yù)埋立柱縱向主筋的垂直度通過鉛錘配合鋼尺量距法來復(fù)核要求施工在施工過程中用中心鉛錘控制安裝精度；模板垂直度在澆注前通過經(jīng)緯儀復(fù)核澆注過程中通過鉛錘配合鋼尺量距法復(fù)核偏位情況沒澆注完一層復(fù)核一次及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整。立柱在砼澆注時(shí)應(yīng)先清理柱頭雜物并用細(xì)石砼或用高標(biāo)減半石砼先澆注過渡層過渡層應(yīng)控制在5cm左右。柱的一次下料量應(yīng)根據(jù)振搗棒有效半徑和柱截面進(jìn)展計(jì)

34、算嚴(yán)禁下料滿后再振搗。小截面柱或配筋率較高的柱的砼振搗可采用以振搗棒為主鋼桿為輔的振搗。鋼桿只做引料用不應(yīng)做為振搗工具。柱的施工縫按照設(shè)計(jì)和要求設(shè)置。對(duì)于連續(xù)澆注的墩柱施工監(jiān)理進(jìn)展全過程旁站要求每車必須檢測(cè)砼坍落度坍落度要求控制在8-10cm之間。要嚴(yán)格按照分層澆注、分層振搗的施工進(jìn)展混凝土施工保證不漏振、不過振做到內(nèi)實(shí)外光。砼宜采用覆蓋保溫養(yǎng)生對(duì)于立柱應(yīng)在柱頂撒布厚度5cm左右的砂子以保證柱頂砼養(yǎng)生質(zhì)量。模板撤除要仔細(xì)、輕放施工人員應(yīng)在模板撤除后及時(shí)進(jìn)展清理、修理和保養(yǎng)保證模板完好狀態(tài)；嚴(yán)格控制立柱拆模時(shí)間；對(duì)于嚴(yán)重變形無法修整的模板不能繼續(xù)使用。b、橋臺(tái)砌筑質(zhì)量控制監(jiān)理及時(shí)檢查石料的強(qiáng)度、

35、規(guī)格等。砌筑前檢查施工縫的處理情況應(yīng)沖洗干凈砂漿應(yīng)隨拌隨用一般在3-4小時(shí)內(nèi)用完離析、泌水的砂漿應(yīng)重新拌合砌筑應(yīng)座漿分層砌筑砌塊安放結(jié)實(shí)砌塊間砂漿飽滿粘結(jié)結(jié)實(shí)不要直接貼靠和托空料石鑲面外觀縫寬均勻一致無通縫。檢查砌體的程度灰縫厚度和豎向灰縫寬度程度灰縫砂漿的飽滿度等。檢查程度灰縫厚度和豎向灰縫寬度灰縫寬度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和要求。連續(xù)梁砼施工質(zhì)量控制a、梁體澆注方案審核、砼配合比審查混凝土澆筑前首先對(duì)梁體澆筑專項(xiàng)方案、冬季施工方案進(jìn)展審查、審批確保方案的可行性。由承包人用合格的材料做配合比試驗(yàn)并根據(jù)結(jié)果申報(bào)擬采用的配合比設(shè)計(jì)交監(jiān)理工程師審查。由承包人向監(jiān)理工程師提交砼配合比設(shè)計(jì)的全部試驗(yàn)資料和記錄交

36、監(jiān)理工程師審核。監(jiān)理工程師認(rèn)為承包人試驗(yàn)符合要求那么由監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)取樣按照承包人申報(bào)的砼配合比設(shè)計(jì)制作試件進(jìn)展比照試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果與承包人一致時(shí)可以批準(zhǔn)使用否那么應(yīng)由承包人重做試驗(yàn)必要時(shí)可以由承包人和監(jiān)理雙方試驗(yàn)工程師共同試驗(yàn)以求得準(zhǔn)確的砼配合比設(shè)計(jì)。b、砼澆注質(zhì)量控制澆注前檢驗(yàn)施工機(jī)具對(duì)鋼筋、模板和支撐進(jìn)展檢查合格后簽認(rèn)砼澆筑開工申請(qǐng)。采用泵送砼澆筑時(shí)首先應(yīng)確定好澆筑順序保證砼初凝前可以接槎連續(xù)澆注保證砼質(zhì)量。施工按施工要求分層澆注、分層振搗。梁底板砼澆注時(shí)原那么上必須采用泵送砼砼輸送下必須搭設(shè)支架同時(shí)應(yīng)搭設(shè)活動(dòng)操作平臺(tái) 防止造成鋼筋位移現(xiàn)象。板厚控制除按常規(guī)彈線在四周模板上或模板上釘標(biāo)高釘

37、應(yīng)設(shè)活動(dòng)浮標(biāo)未有板厚控制措施的不允許澆注砼。在澆注過程中監(jiān)理工程師檢查施工的組織、操作崗位人員裝備、設(shè)備裝備數(shù)量及實(shí)用性、試驗(yàn)人員的到位情況。箱梁在橫斷面上混凝土分兩次澆注程度縫設(shè)在頂板承托以下因此每次混凝土澆注前要認(rèn)真研究、精心組織、合理制定澆搗工作面和位置并控制在混凝土初凝之前完成。假設(shè)采用二次澆筑法那么對(duì)二次澆注接縫面監(jiān)理將認(rèn)真檢查鑿毛情況確?；炷恋氖┕たp質(zhì)量根據(jù)以往同類橋箱梁的施工經(jīng)歷往往在邊腹板頂部二次澆注接縫面處漏漿拆模后嚴(yán)重影響外觀質(zhì)量本工程施工中監(jiān)理將重點(diǎn)嚴(yán)格控制確保外觀質(zhì)量。專人負(fù)責(zé)橋上混凝土澆注順序、澆注工藝的施行嚴(yán)格控制澆注順序由底點(diǎn)向高點(diǎn)依次澆注；控制澆注工藝保證布料

38、均勻厚度符合設(shè)計(jì)要求振搗方面重點(diǎn)控制錨墊盒周圍、腹板倒角部位、鋼筋、鋼絞線集部位、砼接縫部位等關(guān)鍵點(diǎn)的振搗質(zhì)量保證無空鼓、無漏振現(xiàn)象。嚴(yán)格控制混凝土接縫時(shí)間防止出現(xiàn)冷縫。催促施工及時(shí)做好成品砼的養(yǎng)護(hù)工作。砼澆筑間按照頻率進(jìn)展砼坍落度、和易性等工程檢查。并通過現(xiàn)場(chǎng)取樣制作試塊用于試驗(yàn)檢驗(yàn)?？箟涸噳K：檢驗(yàn)頻率每臺(tái)班或每100立方的同配比砼取樣不得少于1次。取樣數(shù)量至少留置1組試件同條件養(yǎng)護(hù)試件組數(shù)根據(jù)需要留置每組3塊。取樣每組3塊試件均應(yīng)由砼澆注地點(diǎn)從同一盤砼中取樣制作。常規(guī)檢測(cè)工程：抗壓強(qiáng)度。c、箱梁砼養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)控制 砼澆筑后要催促施工方派專人進(jìn)展養(yǎng)護(hù)砼養(yǎng)護(hù)要求采取封閉覆蓋保水、保溫養(yǎng)護(hù)防止

39、溫縮、干縮裂縫；特別注意冬季防凍養(yǎng)護(hù)措施的有效性、合理性必要時(shí)采取溫棚綜合養(yǎng)護(hù)法養(yǎng)護(hù)。對(duì)拆模后的砼構(gòu)造檢查其偏向是否超過要求當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在蜂窩、麻面、漏筋甚至孔洞時(shí)應(yīng)做好詳細(xì)記錄根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度進(jìn)展修整。對(duì)于影響構(gòu)造性能的缺陷必須會(huì)同設(shè)計(jì)共同研究處理。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉質(zhì)量控制 錨具、夾片硬度試驗(yàn)取樣數(shù)量5；錨具要進(jìn)展靜載錨固性能試驗(yàn)對(duì)經(jīng)過檢驗(yàn)合格的錨具取出6套組裝成3個(gè)預(yù)應(yīng)力組裝件進(jìn)展靜載錨固性能試驗(yàn)。張拉前必須進(jìn)展同條件砼試塊強(qiáng)度試壓砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求方可進(jìn)展張拉,錨下控制張拉力按照張拉前要進(jìn)展張拉機(jī)具的校核和標(biāo)定檢查千斤頂和油壓表一一對(duì)應(yīng)的標(biāo)定；張拉嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求由一個(gè)方向的半徑開場(chǎng)對(duì)稱張

40、拉。張拉前審核張拉的理控制數(shù)據(jù)檢查設(shè)備一一對(duì)應(yīng)情況。采用應(yīng)力、伸長值雙控法控制張拉工藝校核預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長值如實(shí)際伸長值與計(jì)算伸長值的偏向超過要求應(yīng)暫停張拉查明原因并采取措施前方可繼續(xù)張拉。張拉前檢查張拉系統(tǒng)是否平安可靠張拉時(shí)應(yīng)有平安措施并及時(shí)記錄張拉數(shù)據(jù)檢查夾片回縮量、嚴(yán)格控制張拉的滑絲、斷絲數(shù)量發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)責(zé)暫停查出原因前方可繼續(xù)施行張拉。監(jiān)理掌握張拉一手資料的性對(duì)張拉記錄進(jìn)展簽字確認(rèn)。張拉完成后及時(shí)做好錨頭錨固封堵做好壓漿前準(zhǔn)備工作注意保護(hù)好壓漿孔防止堵塞。張拉錨固后應(yīng)在48小時(shí)內(nèi)完成壓漿水泥漿的要求及壓漿工藝按設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)行執(zhí)行。張拉后保證錨頭鋼絞線預(yù)留長度及時(shí)進(jìn)展封錨處理。用無

41、齒切割機(jī)割掉夾具外多余的鋼絞線外露長度不宜小于30mm并及時(shí)進(jìn)展封錨。橋面系工程質(zhì)量控制a、伸縮縫安裝質(zhì)量控制伸縮縫安裝在橋面鋪裝完成并切割縫間鋪裝層后進(jìn)展以便接縫平順減少行車沖跳。監(jiān)理工程師在伸縮縫施工中將主要檢查以下方面伸縮縫錨筋與主梁預(yù)留筋的定位與焊接；伸縮縫間角鋼(或槽鋼)的定位和標(biāo)高控制(應(yīng)考慮溫度折算)確保伸縮縫平順；伸縮縫預(yù)埋件的位置；去除縫內(nèi)垃圾保證新老混凝土的混合；接縫混凝土的澆筑及搗實(shí)；安裝伸縮縫的精度控制；橋面邊緣伸縮縫的處理。所用止水帶必須符合設(shè)計(jì)要求、相關(guān)或行業(yè),并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)不得存在厚度不均、砂眼等嚴(yán)重缺陷。檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)和進(jìn)場(chǎng)抽樣。 止水帶已固定結(jié)實(shí)且位置

42、正確,材質(zhì)、形狀尺寸符合要求,止水帶處的邊模與側(cè)模已封閉結(jié)實(shí)且封性、穩(wěn)定性、整體剛度良好,止水帶處的模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度及封應(yīng)確保混凝土施工后成型準(zhǔn)確、實(shí)光潔。 b、調(diào)平層施工質(zhì)量控制橋面調(diào)平層施工時(shí)應(yīng)對(duì)橋面高程嚴(yán)格控制高程點(diǎn)一般縱向5m設(shè)一點(diǎn)橫向12m設(shè)一點(diǎn)對(duì)曲線和豎曲線上要加確保標(biāo)高的準(zhǔn)確度。鋪裝后外表的平整度應(yīng)按的驗(yàn)收。拉毛可按每米16道的間隔 控制其深度為12mm不宜過深。調(diào)平層施工由于砼的厚度太小宜用平板震動(dòng)器振搗滾桿梁拉平提漿的外表一定要拉到滿漿為止抹平必須是兩次以上以防止外表裂紋也稱二次收漿。砼的澆筑時(shí)間要嚴(yán)加控制要根據(jù)氣溫情況及砼的初凝時(shí)間隨時(shí)加以調(diào)整以保證及時(shí)地進(jìn)展收

43、漿、拉毛防止因施工時(shí)間過長工人太勞累而延長后續(xù)工作時(shí)間致使砼初凝而給工程留下質(zhì)量隱患。養(yǎng)護(hù)時(shí)覆蓋不得損傷或污染砼的表層砼的養(yǎng)護(hù)一般應(yīng)養(yǎng)護(hù)7天橋面調(diào)平層的砼厚度較小加上老砼吸水量過大不宜用塑料薄膜法養(yǎng)護(hù)必須用干凈麻袋片或土工織物蓋好灑水養(yǎng)護(hù)須隨時(shí)保持潮濕并要做好冬季保溫措施。c、防水層質(zhì)量控制檢查瀝青質(zhì)防水涂料等出廠和格證、質(zhì)量檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)。檢查防水層的基層的平整度不得有空鼓、松動(dòng)、脫皮、起砂現(xiàn)象。檢查改性熱瀝青防水涂料的施工縫的接茬處理大面積的平整度涂刷的均勻性和厚度成膜后的外觀消除流淌、鼓泡、露胎體、翹邊等現(xiàn)象。d、防撞體護(hù)欄質(zhì)量控制 防撞體要準(zhǔn)確放樣定位控制好標(biāo)高、高度、寬度和接縫位

44、置。防撞體的模板要精細(xì)加工保持成型順直外表平整光潔頂面和順；模板使用完畢后要按前述要求進(jìn)展整修、保養(yǎng)。防撞體的鋼筋鋼筋應(yīng)符合圖紙要求并應(yīng)順直、外表無油污鋼筋不能緊靠模板保護(hù)層要符合要求；按照要求進(jìn)展綁扎和焊接監(jiān)理檢查焊接質(zhì)量。澆砼前的檢查：各部尺寸、程度標(biāo)高、直順度、垂直度；護(hù)欄柱預(yù)埋件位置螺桿絲口的保護(hù)；檢查模板支立的結(jié)實(shí)性、拉桿、拉線不能松勁、已澆的砼接頭處模板要重合確保整體直順立好的模板接頭和底部不允許漏漿；拌制的砼是否與設(shè)計(jì)和經(jīng)批準(zhǔn)的配合比相符合；模內(nèi)老砼是否已鑿除松散層和污染是否清理干凈澆筑前要用清水沖洗老砼要潮濕使新老砼結(jié)合良好。在澆筑混凝土前要檢查欄桿扶手的立桿位置準(zhǔn)確固定牢靠護(hù)

45、欄座的施工更應(yīng)嚴(yán)格控制內(nèi)側(cè)斜邊不易到達(dá)質(zhì)量要求斜邊模板支立也較困難應(yīng)加橫帶澆砼時(shí)要有專人檢查模板和加固護(hù)欄柱的連接件預(yù)埋位置要準(zhǔn)確對(duì)預(yù)埋件的螺絲口要保護(hù)好?；炷翝仓r(shí)一定要分層振搗每一層振搗必須振動(dòng)到該部位砼實(shí)為止。實(shí)的標(biāo)志是砼停頓下沉不再冒出氣泡外表呈現(xiàn)平坦、泛漿使氣泡充分外溢。砼的塌落度應(yīng)嚴(yán)格控制防止造成水、氣泡超過要求影響外觀質(zhì)量砼的坍落度宜控制在35cm的范圍內(nèi)或應(yīng)按試驗(yàn)段的坍落度控制。灌注砼的間歇時(shí)間不宜過長防止出現(xiàn)色澤不一致的現(xiàn)象。不應(yīng)由于澆筑防撞處模板的撤除應(yīng)根據(jù)氣溫按施工要求進(jìn)展防止過早拆模。模板撤除后要加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)并確?；炷恋耐庥^質(zhì)量。橋面瀝青層質(zhì)量控制a、瀝青混合料配

46、合比設(shè)計(jì)控制瀝青混和料配合比設(shè)計(jì)：按目的、消費(fèi)、驗(yàn)證三階段通過三階段確定混合料的材料品種、礦料級(jí)配、瀝青用量配合比設(shè)計(jì)與馬歇爾試驗(yàn)在施工前28d進(jìn)展。目的配合比設(shè)計(jì)目的：確定已有各種規(guī)格礦料的配合比使礦質(zhì)混合料的顆粒組成接近規(guī)定級(jí)配范圍的中值。特別是4.75mm、2.36mm、0.075mm三個(gè)篩孔的通過量中值按選定的礦料配合比用不同的瀝青用量制備馬歇爾試件并通過馬歇爾試驗(yàn)確定最正確瀝青用量。選定的礦料配合比供確定的各冷料倉供料的比例用假設(shè)某一冷料顆粒組成發(fā)生明顯變化需重做目的級(jí)配設(shè)計(jì)以調(diào)整冷倉供料比例設(shè)計(jì)重點(diǎn)指空隙率、間隙率、飽和度。目的級(jí)配設(shè)計(jì)按要求報(bào)監(jiān)理工程師附詳細(xì)說明包括礦料類型、來源

47、、組成、瀝青標(biāo)、瀝青來源、技術(shù)指標(biāo)監(jiān)理根據(jù)取樣復(fù)核或在試驗(yàn)中參與指導(dǎo)方可作平行試驗(yàn)符合要求的予以批準(zhǔn)假設(shè)需變更應(yīng)提早程序?qū)徟?4天。消費(fèi)配合比設(shè)計(jì)目的：各冷倉按目的級(jí)配比例進(jìn)入烘干筒熱料經(jīng)過二次篩分重新分成3-4個(gè)不同粒徑的礦料分別進(jìn)入3-4個(gè)熱料倉一般有4個(gè)亦有5個(gè)防止用3個(gè)各熱料倉礦料組成不同于冷倉礦料組成故需重新進(jìn)展配比計(jì)算確定各熱料倉礦料進(jìn)入拌和室比例并檢驗(yàn)、確定最正確瀝青用量施工前10天進(jìn)展。確定熱料倉的材料比例供拌和機(jī)控制室用反復(fù)調(diào)整冷料倉、進(jìn)料比例到達(dá)供料均勻、平衡并取目的級(jí)配最正確瀝青用量及其±0.3進(jìn)展馬歇爾試驗(yàn)確定消費(fèi)配合比最正確用量。消費(fèi)配合比驗(yàn)證階段確定配合比

48、：消費(fèi)配合比驗(yàn)證即瀝青面層正式開工前的鋪設(shè)試驗(yàn)段階段。采用消費(fèi)配合比進(jìn)展試拌并用拌和混合料及路上芯樣進(jìn)展馬歇爾試驗(yàn)確定消費(fèi)用配合比作為消費(fèi)控制的根據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的0.075mm、2.36mm、4.75mm三檔篩孔通過率接近中值不得隨意變假設(shè)材料變應(yīng)調(diào)整配合比使瀝青混合料符合要求并相對(duì)穩(wěn)定必要時(shí)重新設(shè)計(jì)。在瀝青混合料未被批準(zhǔn)之前不得進(jìn)展下一步工序未經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可批準(zhǔn)的瀝青混合料配合比和原材料品種不得更改。b、試驗(yàn)段鋪筑質(zhì)量控制通過試驗(yàn)段優(yōu)化拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等施工機(jī)械設(shè)備的組合和工序銜接提出混合料配比以確定人員崗位職責(zé)提出施工。目的：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證瀝青混合料消費(fèi)配合比；確定適宜的攤鋪溫

49、度、攤鋪速度、自動(dòng)找平方式等；確定所需運(yùn)料車數(shù)；確定碾壓組合、方式、碾壓溫度初壓、復(fù)壓、終壓三階段碾壓的控制、碾壓速度及各自的碾壓遍數(shù)；確定松鋪系數(shù)注意兩點(diǎn)：a、非對(duì)應(yīng)點(diǎn)量測(cè)虛厚、實(shí)際厚度分別不小于40和20點(diǎn)；b、精細(xì)水準(zhǔn)量測(cè)對(duì)應(yīng)量測(cè)高程不少于30點(diǎn)隨機(jī)不少于40點(diǎn)；施工縫處理；適宜作業(yè)長度；瀝青混合料的各項(xiàng)指標(biāo)壓實(shí)12h后?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：下承層準(zhǔn)備外表平整實(shí)路拱與面層一致高程合格；提早補(bǔ)灑透層瀝青專人負(fù)責(zé)；去除浮物和灰塵。施工放樣：包括標(biāo)高測(cè)定與平面控制確保設(shè)計(jì)值與厚度機(jī)械設(shè)備：施工前對(duì)工作裝置及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)專門檢查即刮板輸送閘門和螺旋攤鋪狀況是否良好有無黏附瀝青混合料振搗梁底面及其下部是否磨損過

50、大、運(yùn)動(dòng)速度是否恰當(dāng)與熨平板的間隙及離熨平板底的高度是否適宜熨平板底有無磨損、變形、粘料加熱良好與否原調(diào)母與拱調(diào)節(jié)良好與否各部位有無異位振動(dòng)自調(diào)裝置是否良好施工工藝：混合料拌和消費(fèi)混和料拌和時(shí)間以拌和均勻全部礦料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度間拌機(jī)每鍋拌和時(shí)間為>45s干拌時(shí)間不少于5-10s。拌和出場(chǎng)料應(yīng)均勻一致無花白料無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料別離現(xiàn)象同時(shí)拌和機(jī)應(yīng)逐盤打印瀝青及與各種礦料的用量和拌和溫度。混和料的運(yùn)輸混和料應(yīng)采用較大噸位自卸汽車運(yùn)輸車廂清掃干凈為防止瀝青與車廂板粘結(jié)側(cè)板、底板涂一層柴油水油水比13混合液不得有余液積聚車廂底部。拌和機(jī)向運(yùn)輸車上放料分三次先前、后左、右、再中間

51、即運(yùn)輸車挪動(dòng)三次以減少粗細(xì)集料離析。運(yùn)料車蓬布覆蓋保溫、防雨、防污染、夏季中午運(yùn)輸時(shí)間短于30min可不覆蓋。運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于120改性瀝青為160。運(yùn)輸車運(yùn)量應(yīng)較拌和才能或攤鋪速度有所充裕。施工過程在攤鋪機(jī)前應(yīng)不小于5輛車等候卸料。運(yùn)輸車應(yīng)連續(xù)不連續(xù)為攤鋪機(jī)供料且運(yùn)料車在卸料時(shí)不得撞擊攤鋪機(jī)應(yīng)在攤鋪機(jī)前10-30cm掛空檔卸料。混和料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)憑混和料使用簽認(rèn)單接收檢查拌和質(zhì)量與溫度。瀝青混合料攤鋪要求工班倒班連續(xù)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)減少接縫確保路面平整度。攤鋪機(jī)就位：用兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相距15米攤鋪 5-10cm攤鋪重疊并要調(diào)整好攤鋪機(jī)熨平板的初始工作迎角攤鋪機(jī)在受料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴

52、油調(diào)整好自動(dòng)找平及振夯頻率按設(shè)計(jì)壓實(shí)厚度參考松鋪系數(shù)1.18。提早半小時(shí)對(duì)燙平板進(jìn)展預(yù)熱。根據(jù)使用混和料總量與面積校驗(yàn)平均厚度不符合要求時(shí)根據(jù)鋪筑情況及時(shí)進(jìn)展調(diào)整。拉線采用雙側(cè)掛引導(dǎo)線進(jìn)展高程厚度控制要求每10m一樁。施工氣溫低于10不宜攤鋪雨天不得施工攤鋪溫度：>130改性瀝青混合料不小于160早、晚、陰高限中午低限。攤鋪速度按規(guī)定V=100Q·C/60DWT控制并應(yīng)符合2-6m/min的要求以均勻的速度行駛且料斗內(nèi)保持不少于2/3送料器高度的混和料。攤鋪時(shí)不準(zhǔn)變更運(yùn)行速度急速改變方向。碾壓：瀝青混凝土路面的壓實(shí)要注意碾壓溫度和按照緊跟、慢壓、高頻、低幅先從路邊開場(chǎng)向路中心進(jìn)

53、展的原那么?，F(xiàn)場(chǎng)派專人指揮控制碾壓時(shí)間、地點(diǎn)。碾壓時(shí)相鄰碾壓帶重疊1/31/2輪寬。碾壓宜在混和料處于高溫進(jìn)展即在碾壓按初、復(fù)、終壓三階段進(jìn)展碾壓時(shí)不出現(xiàn)推移、開裂等現(xiàn)象掌握溫度同時(shí)以慢速碾壓以達(dá)要求度與平整度。膠輪壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)展碾壓碾壓溫度：>130速度：2-3km/h先慢后快碾壓2遍驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)由外側(cè)向內(nèi)側(cè)外側(cè)邊部預(yù)留20cm防止外攤待復(fù)壓時(shí)再碾壓碾壓重疊10cm-20cm交織前進(jìn)。雙鋼輪壓路機(jī)復(fù)壓復(fù)壓不少于4-6遍到達(dá)要求實(shí)度無明顯輪跡復(fù)壓溫度90-110碾壓速度5km/h振動(dòng)頻率35-50Hz振幅0.3-0.8mm碾壓重疊10-20cm。雙鋼輪壓路機(jī)終壓終壓不少于2遍無

54、輪跡終壓溫度70-90碾壓完成大于70碾壓速度2.5km/h。碾壓中如有粘輪可灑少量水或加洗衣粉的水嚴(yán)禁灑柴油輪胎壓路機(jī)可不灑水或在連續(xù)碾壓一段時(shí)間輪胎發(fā)熱后停頓向輪胎灑水。碾壓中不得在未碾壓成型、沒有冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候尤其是振動(dòng)壓路機(jī)起振、停振尤為注意且不得在新鋪混和料上停置機(jī)械不得散落油料、礦料外表溫度低于50可交通。接縫處理：橫、縱縫采取直茬熱接茬縫方向應(yīng)與道路垂直下次鋪筑前應(yīng)在立茬上刷一薄層粘油用熱料接茬攤鋪壓實(shí)碾平?？v縫預(yù)留10-20cm不進(jìn)展碾壓。橫縫：上下錯(cuò)位1m以上高速公路中、下層接縫可采用斜接縫上面層采用垂直平接縫。斜接縫搭接長度0.4-0.8m清掃并灑粘層油充

55、分壓實(shí)連接平順采用預(yù)鋪砂處理接縫用3m直尺檢查處理。橫接縫碾壓雙鋼輪先橫向碾壓碾壓外側(cè)放置墊木在已壓實(shí)路面上伸入新鋪層15cm每一遍向新鋪料挪動(dòng)15-20cm直至全部壓完再改為縱向碾壓。c、質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收拌和廠檢驗(yàn)：各種礦料的檢測(cè)500m3抽檢一次；礦粉每批抽檢一次；瀝青每批抽檢一次；混和料級(jí)配與瀝青用量每天2次上、下午各一次；混和料出廠溫度一次/車 施工現(xiàn)場(chǎng)：混和料外觀隨檢無離析、花白料等。壓實(shí)度：95、982000m2/km每車道1處。平整度1.2mmIBI2.0mm/km每車道全線?？v斷±10mm200m四個(gè)斷面。橫坡±0.3200m四個(gè)斷面。寬度±20mm

56、200m四個(gè)斷面。厚度總厚度代表值-8mm極值-15mm2000m2一點(diǎn)。d、施工注意要點(diǎn)拌和的第一盤料易出現(xiàn)廢料減少進(jìn)料量進(jìn)步火焰溫度保證開機(jī)時(shí)粗、細(xì)集料和瀝青的加熱溫度高于規(guī)定值?；ò琢狭蠝仄桶韬蜁r(shí)間偏短或吸塵不理想無形中造成填料的量偏多。粗集料、細(xì)集料含水量過大造成細(xì)集料加熱溫度到達(dá)規(guī)定值而粗集料的溫度大大超過了規(guī)定值故含水量大于7的細(xì)集料不允許使用。無色澤瀝青加熱溫度偏高180以上瀝青易老化嚴(yán)格控制瀝青加熱溫度在160-170。礦料顆粒形成明顯變化原因可能為冷料顆粒組成發(fā)生了大變化或振動(dòng)篩網(wǎng)上熱料過多來不及正常篩分進(jìn)入熱料倉。攤鋪要做到連續(xù)均勻速度嚴(yán)格控制保證平整度。攤鋪時(shí)出現(xiàn)離析要

57、及時(shí)處理。要認(rèn)真處理好平接縫施工時(shí)用3m直尺搞好平整度檢測(cè)。嚴(yán)格控制碾壓的溫度、速度、遍數(shù)及。 嚴(yán)格控制基準(zhǔn)鋼絲繩高程要進(jìn)展攤鋪前的復(fù)檢和攤鋪中的抽檢確保下面層的松鋪厚度。嚴(yán)格控制混合料的拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓溫度協(xié)調(diào)好機(jī)械施工進(jìn)度確保碾壓溫度。不允許在氣溫低于10以及雨天、潮濕的環(huán)境下攤鋪瀝青。交通：做好碾壓完成后的及時(shí)檢測(cè)及交通制工作瀝青路面面層溫度應(yīng)降至50以下溫度時(shí)方可交通。2.2工程進(jìn)度控制及措施2.2.1隨圖紙到位情況要求施工適時(shí)編制階段施工進(jìn)度方案。審核施工方案與施工方案是否協(xié)調(diào)合理是否滿足合同方案工。2.2.2審核承包提交的施工總平面圖是否存在影響工程進(jìn)度和文明平安施工的地方及時(shí)糾正。審核原材料、半成品、構(gòu)配件及設(shè)備的采購方案是否與進(jìn)度方案同步。2.2.3審核勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)方案、施工機(jī)械配置方案、周轉(zhuǎn)性工具材料進(jìn)場(chǎng)方案是否符合進(jìn)度方案要求。審核施工提出的施工方案是否充分合理的利用了時(shí)間、空間保證“全天候施工的技術(shù)組織措施的可行性、合理性。特別要審核工跨冬季、雨季施工保證工的措施。2.2.4審核施工現(xiàn)場(chǎng)“三通、一平是否保證不影響工臨時(shí)設(shè)施是否滿足工程需要。2.2.5在重要的施工階段進(jìn)一步查對(duì)圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地的符合情況掌握關(guān)鍵部位的工藝防止因圖紙的問題造成誤工。同時(shí)也要理解和檢查施工方的勞力、機(jī)械、材料和施工是否能滿足工程進(jìn)度的需要。2.2.6