閥門、煤氣排水器OPL

1、一、一、閥門結(jié)構(gòu)閥門結(jié)構(gòu)及及潤潤滑部位滑部位 球閥結(jié)構(gòu)圖球閥結(jié)構(gòu)圖 蝶閥結(jié)構(gòu)圖蝶閥結(jié)構(gòu)圖截止閥結(jié)構(gòu)圖截止閥結(jié)構(gòu)圖截止閥打開狀態(tài)截止閥打開狀態(tài)截止閥關(guān)閉狀態(tài)截止閥關(guān)閉狀態(tài)閘閥的特點閘閥的特點用閘板作啟閉件并沿閥座軸線垂直方向移動以實現(xiàn)啟閉動作的閥門。閘閥的主要優(yōu)點是流道通暢流體阻力小啟閉扭矩小主要缺點是密封面易擦傷啟閉時間較長體形和重量較大。閘閥在管道上的應用很廣泛適于制造成大口徑閥門。閘閥通常用于截斷流體不宜用于調(diào)節(jié)流量。因為當閘閥處于半開位置時閘板會受流體沖蝕和沖擊而使密封面破壞還會產(chǎn)生振動和噪聲。閘閥的分類閘閥的分類閘閥還可按閥桿結(jié)構(gòu)和運動方式分為明桿閘閥和暗桿閘閥。明桿閘閥的特點是閥桿帶

2、動閘板一起升降閥桿上的傳動螺紋暴露于閥體外部。因此可根據(jù)閥桿的運動方向和位置直觀地判斷閥門的啟閉位置而且傳動螺紋便于潤滑和不受流體腐蝕但它要求有較大的安裝空間。與此相反暗桿閘閥的傳動螺紋位于閥體內(nèi)部在啟閉過程中閥桿只旋轉(zhuǎn)而不移動(閘板在閥體內(nèi)上下移動)。因此閥門開啟時閥的高度尺寸小僅需要較小的安裝空間。插板閥潤滑點插板閥潤滑點閥板軌道潤滑點插板閥潤滑點插板閥潤滑點轉(zhuǎn)動桿潤滑點插板閥清掃部位插板閥清掃部位手輪轉(zhuǎn)動部位插板閥清掃部位插板閥清掃部位盲板密封圈插板閥清掃部位插板閥清掃部位電機部位插板閥的工作原理和用途插板閥的工作原理和用途通過夾緊驅(qū)動裝置動作，將扭矩直接作用在主動閥桿上，使其旋轉(zhuǎn)，并通

3、過傳動結(jié)構(gòu)機構(gòu)同時使4-6根閥桿做同步旋轉(zhuǎn)(口徑小為4根，口徑大為6根)，閥桿上的螺紋副帶動浮動座向壓縮波紋管方向移動，使門板密封圈與兩面閥體密封圈完全脫離。再啟動行走驅(qū)動裝置將門板進行水平移動，使門板的盲圈和通圈相對閥體管路位置發(fā)生更換，夾緊驅(qū)動裝置再次動作，使浮動座向左閥體密封圈移動，將門板橡膠密封圈夾緊，從而完成閥門的開關(guān)動作。門板是由盲板和通圈組成。當夾緊機構(gòu)松開后，門板旋轉(zhuǎn)變換位置即可實現(xiàn)閥門開關(guān)。本系列液動插板閥、電動敞開式插板閥適用于高爐除塵及冷卻系統(tǒng)煤氣進、出口管線上，作為煤氣介質(zhì)的可靠隔斷裝置，敞開式插板閥也可用于煤氣加壓站等其它管線上。插板閥的結(jié)構(gòu)特點插板閥的結(jié)構(gòu)特點1、敞

4、開式插板閥的閥體采用框架式結(jié)構(gòu)，剛性好，結(jié)構(gòu)緊湊。2、密封副部位采用不銹鋼與橡膠密封，密封可靠，壽命長。3、敞開式插板閥采用彈簧夾緊機構(gòu)，同步性好。4、敞開式插板閥密封圈裝在閥板上，便于更換。5、增加了水冷機構(gòu)的冶金閥門，最高耐溫可達450，尤其適用干法除塵系統(tǒng)。6、配有多種驅(qū)動方式可供選擇，液動、電動可實現(xiàn)計算機程序控制一、煤一、煤氣氣排水器排水器一、煤氣排水器的作用一、煤氣排水器的作用煤氣排水器全稱叫做冷凝物排水器，它在煤氣管網(wǎng)中的作用是連續(xù)不斷地排出管道內(nèi)的機械水和冷凝水，排水器在水封高度正常的情況下是不能排出煤氣的，是保證管道暢通的一種必要安全附屬設施 。 本公司目前運行的高爐、焦爐、

5、轉(zhuǎn)爐、混合煤氣管道設置的煤氣排水器均稱為復式冷凝物排水器（如圖），水封每一室有效高度都在10000Pa以上。復式冷凝物排水器二、煤氣排水器的構(gòu)造二、煤氣排水器的構(gòu)造通常架空管道的冷凝物排水器有立式和臥式排水器兩種，由于介質(zhì)壓力不同，為了保持排水器的有效高度，便于操作維護又分別有單水封和復水封兩種型式，一般以煤氣排水器的水封高度在1 0 0 0 m m H 2 O 以 內(nèi) 采 用 單 室 水 封 ， 超 過1000mmH2O采用雙室水封或多室水封。我公司煤氣管道接裝排水器均用立式的復式水封。排污口盲板螺栓清掃及打油點排氣閥絲堵排污口加閥門方便放水煤 氣 管 道試 驗 頭集液漏斗 閘閥 蒸汽管 閘

6、閥 逆止閥 高壓室加水口 閘閥 手孔 排污管 溢流水受水漏斗 11低壓補充水漏斗 12排氣孔 13閘閥立式復式水封三、煤氣排水器的有關(guān)規(guī)定三、煤氣排水器的有關(guān)規(guī)定1、排水器安裝間距分波浪式排放，一般為200250m。水平式排放一般為100150m。要求安裝在管道標高的最低點，切斷裝置和流量孔板前后。2、排水器的水封有效高度應為煤氣計算壓力加500mm.3、高壓高爐從剩余煤氣放散管或減壓閥組算起300m以內(nèi)的廠區(qū)凈煤氣總管排水器水封的有效高度應不小于3000mm。4、煤氣管道的排水器宜安裝閘閥，下降管水管應加上、下兩道閥門。5、兩條或兩條以上的煤氣管道及同一煤氣管道隔斷裝置的兩側(cè)宜單獨設置排水器

7、。如設同一排水器，其水封有效高度按最高壓力計算。6、排水器應設有清掃孔和排污管，每只排水器均應設有檢查管，（試驗頭）排水器安裝補充給水管應安裝在第一室水封上，補水管上必須安裝止回閥防止煤氣泄漏。7、排水器可設在露天。但寒冷地區(qū)應采取防凍措施，設在室內(nèi)的應有良好的自然通風。8、排水器不應設在值班室窗門外或附近，以免排水器發(fā)生事故，煤氣竄入室內(nèi)，造成人員中毒。9、排水器應封密式管理，應掛危險警示和責任牌。排水器的下降管水管閘閥絲桿應加油有護套。10、設備所屬單位應建立排水器的巡檢制度并有記錄臺帳。四、排水器的工藝要求四、排水器的工藝要求1、煤氣管道下方冷凝液排放點集液漏斗與下水管應用閘閥或法蘭連接

8、以便必要時切斷煤氣。2、應盡量避免管道下集液漏斗排水口與排水器垂直連接，以免排水器基礎下沉時給煤氣管道增加局部荷載，同時對煤氣管道伸縮也有影響。3、在下水管與排水器的連接處應設閘閥，以便清理排水器時切斷煤氣。4、在排水器上第一道閘閥閥上的落水管200300mm處，應安裝DN1520mm的試驗管，便于日常檢查使用。5、排水器的溢流管與受水漏斗端有一定間隔，以便溢流水能目測見和水氣體散發(fā)。6、冬季比較寒冷從集液漏斗下應有保溫措施，使用蒸汽保溫排水器的蒸汽管應安裝逆止裝置和切斷裝置。用保溫棉保溫排水器，必須包扎嚴密，防止雨水侵入銹蝕排水體。7、排水器的基礎應采用混泥土澆筑，基礎一般要求高出地面100

9、200mm，基礎與排水器的底部可墊入H型鋼，保持通風干燥，嚴禁將排水器固定在基礎上。8、排水器的冷凝液中含有有害物質(zhì)，應就近設積水池，定時抽水運到處理場。一般焦化煤氣及混合煤氣冷凝液送往焦化設施集中處理，其他煤氣的冷凝液經(jīng)稀釋后即可排放。五、排水器的巡檢要求和檢查內(nèi)容五、排水器的巡檢要求和檢查內(nèi)容1、排水器每班至少巡檢一次，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，無法處理要立即匯報。2、每年對水封外周圍沉積物進行一次清掃，檢查確認隔板、底板、本體鋼板厚度是否符合要求。3、檢查排水器溢流口是否有溢流水，如圖：4、打開排水器試樣管閥門，看試驗管是否有積水，積水放凈后是否有煤氣，如有煤氣冒出則表示落水管暢通。

10、如試驗管長時間排出大量水則表示該排水器內(nèi)的落水管堵塞。溢流水溢流水如無溢流水，一是排水器下降管堵塞，二是排水器的筒體被污物堵塞。 如圖排水器 5、檢查排水器筒體、閘閥、法蘭接口、落水管、排污管、試驗管等是否有漏水、漏氣現(xiàn)象。6、檢查排水器溢流水至積水坑的溢流管是否暢通，積水坑水是否外溢。7、檢查排水器底部基礎是否下沉，排水器有無被碰撞等現(xiàn)象。8、檢查排水器責任牌、警示牌、放氣閥是否缺少絲堵。9、檢查排水器筒體周圍有無積水、雜物、雜草及易燃物品。 六、排水器投入運行的準備工作及注意事項六、排水器投入運行的準備工作及注意事項 1、確認排水器手孔封好，排污閥關(guān)閉，各部件符合投運要求。2、檢查排水器是

11、否缺水有缺水現(xiàn)象及時補滿水，以防缺水擊穿排水器3、管網(wǎng)送氣置換前應確認排水器上第一道閘閥關(guān)閉嚴密。4、送氣前應打開管道喇叭口下的落水管閘閥，確認試驗頭關(guān)閉。5、送煤氣后管道壓力穩(wěn)定后在打開排水器上第一道閘閥，投入運行。 七、清除排水器筒體內(nèi)沉積物及檢修方法七、清除排水器筒體內(nèi)沉積物及檢修方法 1、關(guān)閉落水管閘閥、閘閥后應堵盲板。2、打開排污管閥門，放凈筒體內(nèi)水封水。3、打開手孔，接通大氣檢查CO含量合格。4、從手孔清掃筒體內(nèi)沉積物，也可用自來水或消防水沖洗，清理焦爐煤氣水封時要用銅制工具或木質(zhì)工具。5、作業(yè)結(jié)束，首先封手孔、關(guān)排污閥。從水封第一室注水，有溢流水后， 打開閥門投運。八、排水器發(fā)生事故的處理方法1、排水器發(fā)生水封水擊竄