110kV及以上電力電纜敷設(shè)施工方法要點(diǎn)

1、110kV及以上電力電纜敷設(shè)施工工法1 .前言電力電纜線路作為城市電網(wǎng)的重要組成部分，在城市電網(wǎng)安全運(yùn)行中發(fā)揮著重要的作用。電纜敷設(shè)的質(zhì)量、進(jìn)度是整個電纜工程能否順利投入運(yùn)行的關(guān)鍵。電纜敷設(shè)是通過人工、機(jī)械或人機(jī)組合的方法，將電力電纜按設(shè)計(jì)要求展放到預(yù)定位置的施工過程。電纜敷設(shè)包括隧道電纜敷設(shè)、夾層電纜敷設(shè)等方式。電力電纜按絕緣材料可分為油浸紙絕緣電力電纜、塑料絕緣電力電纜、橡皮絕緣電力電纜，塑料絕緣電力電纜常用有聚氯乙烯、聚乙烯、交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜。目前交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜由于具有良好的電氣性能等一系列優(yōu)點(diǎn)，得到廣泛應(yīng)用，已有取代油浸紙絕緣電力電纜的趨勢。橡皮絕緣電力電纜柔軟、富有彈性

2、，適用于移動頻繁、敷設(shè)彎曲半徑小的場合，主要作為礦用、船用電纜以及采掘機(jī)械用電纜。本施工方法主要介紹使用電纜輸送機(jī)進(jìn)行電纜敷設(shè)，將電力電纜按要求展放到預(yù)定位置的施工萬法°電力電纜敷設(shè)施工傳統(tǒng)采用人工和機(jī)械牽引敷設(shè)。人工敷設(shè)電纜工作效率低、成本高，由于人多，行動上很難取得一致，施工組織相對困難，電纜敷設(shè)施工質(zhì)量與安全難以保證；機(jī)械牽引敷設(shè)容易造成電纜在轉(zhuǎn)彎處受到過大的側(cè)壓力而損傷電纜以及采用牽引網(wǎng)套牽引時因牽引力過大容易造成電纜損傷。公司通過對電纜敷設(shè)施工系統(tǒng)研究，決定采用以機(jī)械輸送為主，牽引為輔、集中同步電氣控制的施工方法，總結(jié)多年來的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)形成了一套成熟、適用的110kV及以上電

3、力電纜敷設(shè)施工方法。此方法在工程應(yīng)用中能夠提高電纜敷設(shè)的效率和質(zhì)量，降低施工強(qiáng)度，保證施工安全。通過總結(jié)多年的施工經(jīng)驗(yàn)，編制了隧道內(nèi)電力電纜敷設(shè)施工工法。2 .工法特點(diǎn)2.1 本施工方法采用電纜輸送機(jī)為主和牽引為輔展放電纜，能有效分散電纜敷設(shè)時的牽引力，控制側(cè)壓力，防止電纜展放過程中對電纜造成機(jī)械損傷。2.2 在電纜牽引頭與牽引繩之間串聯(lián)防捻器，及時消除了鋼絲繩或電纜的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力，避免損壞電纜結(jié)構(gòu)以及對施工人員造成傷害。2.3 本施工方法能在電纜就位時通過調(diào)整電纜位置隨時調(diào)整蛇形波幅，有利于控制電纜蛇形敷設(shè)工藝，確保施工快速、高效。2.4 每臺電纜輸送機(jī)處裝設(shè)分控箱，敷設(shè)中總控箱和分控箱均設(shè)專人

4、控制全線電纜輸送機(jī)的啟動、停止和輸送方向。分控箱處設(shè)跳閘按鈕，緊急時刻，可使全線電纜輸送機(jī)停止工作，保證施工安全。2.5 全線采用調(diào)頻載波電話或步話機(jī)等進(jìn)行通信，信息暢通，實(shí)現(xiàn)電纜敷設(shè)工程的統(tǒng)一指揮。2.6 本施工方法特別適合大截面電纜或電纜在轉(zhuǎn)彎多、坡度大的環(huán)境下敷設(shè)，能夠提高工作效率，保證電纜敷設(shè)質(zhì)量，同時能有效保護(hù)原有運(yùn)行電纜的運(yùn)行安全。3 .適用范圍22適用于電壓等級110kV500kV,截面240mm2500mm電力電纜導(dǎo)管內(nèi)、構(gòu)筑物中、橋梁上以及直埋敷設(shè)施工（充油電纜除外）。4 .工藝原理采用電纜輸送機(jī)和牽引組合的敷設(shè)方法，在敷設(shè)路徑上布置電纜輸送機(jī)和滑車，布置并調(diào)試控制系統(tǒng)和通信

5、系統(tǒng)。施工人員拆除電纜盤護(hù)板，將電纜牽引端引下，在電纜牽引頭和牽引繩之間安裝防捻器，通過機(jī)械或人工將電纜牽引至電纜輸送機(jī)，電纜到達(dá)電纜輸送機(jī)后，啟動電纜輸送機(jī)。電纜輸送機(jī)由三相電動機(jī)提供動力，齒輪組、復(fù)合履帶將輸送力作用于電纜。電纜在多臺電纜輸送機(jī)共同作用下，實(shí)現(xiàn)電纜的輸送。整盤電纜輸送完成后，將電纜放至指定位置，調(diào)整蛇形波幅，按要求進(jìn)行綁扎和固定。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1 施工工藝流程施工流程圖見圖5.1。5.2 操作要點(diǎn)5.2.1 施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備1）施工圖紙審核，核對電纜敷設(shè)路徑、位置、固定方式等。2）核對電纜線路與所連接設(shè)備相位，確保相位正確。3）根據(jù)電纜的型號、規(guī)格選取電

6、纜輸送機(jī)與滑車。4）計(jì)算電纜敷設(shè)過程側(cè)壓力：施工準(zhǔn)備質(zhì)量檢驗(yàn)圖5-1施工流程圖p=T/R式中P一側(cè)壓力，N/m；T一牽引力，N;R彎曲半徑，c5.2.1-1,各種牽引條件下的摩擦5）計(jì)算電纜牽引力，電纜線路牽引力計(jì)算公式見表系數(shù)表5.2.1-2。表5.2.1-1電纜線路牽引力計(jì)算公式牽引部分示意圖計(jì)算公式水平直線部分T=mWL傾斜直線部分T1T1=WL(Ncose1+sin61)T2=WL(Nc0sBisin")水平甯曲部分¥布勒算式T2=WRsinh(NB+sinh/)一WR李芬堡算式T2=T1cosh(N9)+Jt；+(WR)2sinh(NB)簡易算式t2=t科田垂直彎

7、曲部分凸曲面1F、T1T2=:2(1-N2)sin日+2卜(£用cos8)+名田當(dāng)e時t2=WR-(1N2)+2%十T送回21+2*T2RT2=WR22Nsine_(1N2)(名田cosB)+T逐田1+N2當(dāng)日，時T2n-WV.一(1一邑2)m隙+T2吟21+卜2凹曲面)'T2T2=卅_WR2(1R2)sin9+2N(s-cos9)當(dāng)日時T2-T2Wr2(1-2)+2k22211+RT*R叱T?LT2T遇'WR22Nsing(1N2)(名用cos9)當(dāng)e2時T2丁科與WR22N(1N2)J2傾斜面內(nèi)垂直甯曲部分凸曲面T1XT2=T1名田+WRsina必所e+2R(名田

8、cosH)1+R2T2/T2=T18K+WRsin2a_n2)(cos日名叫-2sin01+N2凹曲面一R1T21/T2=Tr'+WRsinL_(1N2)sin8+2N(cos0w與R77T2=Ti8用一1Rs；2a(1+N2)(cos日一名叫+2Nsin0表5.2.1-2各種牽引條件下的磨擦系數(shù)牽引時的條件摩擦系數(shù)牽引時的條件摩擦系數(shù)鋼管內(nèi)0.170.19混凝土管，有水0.20.4塑料管內(nèi)0.4滾輪上牽引0.10.2混凝土管，無潤滑劑0.50.7砂中牽引1.53.5混凝土管，有潤滑0.30.4注：混凝土管包括石棉水泥管。6）一般電纜均繞在電纜盤上進(jìn)行拖放，在牽引電纜時尚需克服電纜盤軸

9、孔與軸間的摩擦力。在孔和軸的配合較好的情況下，摩擦力可以折算成15m長的電纜重量。在核算總的牽引力時，還需要計(jì)入牽引鋼絲繩的重量，一般可折算成相當(dāng)于5m長的電纜重量。7）計(jì)算施工設(shè)備的功率及損耗，確定臨時施工電源方案。8）編制工程項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃或安全施工技術(shù)方案。2.現(xiàn)場準(zhǔn)備1）根據(jù)電纜分段長度、地面交通狀況及空間選定最優(yōu)放線點(diǎn)。2）安裝臨時施工動力電源及照明。3 .人員準(zhǔn)備施工前，對敷設(shè)電纜的施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確技術(shù)和安全工作細(xì)節(jié)。4 .施工工器具準(zhǔn)備主要機(jī)具包括吊車、凹型拖車、發(fā)電機(jī)、電纜放線支架、電纜輸送機(jī)、滑車、載波電話及配套的輔助工具。5.2.2敷設(shè)通道檢查5 .電纜隧道、電

10、纜溝通道、工井通道清理，保證電纜敷設(shè)通道內(nèi)暢通、無積水。6 .電纜排管疏通檢查及管口保護(hù)對電纜敷設(shè)所用到的每一孔排管管道進(jìn)行檢查，先用軟布清洗排管管內(nèi)泥沙，再用排管疏通器，進(jìn)行雙向疏通清理，處理排管接頭毛刺；排管疏通器是長約600mm外彳空為0.85倍排管孔內(nèi)徑的短段厚壁鋼管，鋼管的重量宜相等于同長度電纜，兩端焊接有牽引環(huán)，其后串接一個橡膠塞組成，如圖5.2.2-1所示，在試通一段排管孔后，如發(fā)現(xiàn)鋼管表面有縱向刮傷痕，表明管內(nèi)壁有毛糙尖角。橡膠塞是為了排除管孔內(nèi)殘余的屑末或淤泥等。睢轉(zhuǎn)連接器鋼絲繩修通器言道清掃刷排管圖5.2.3-1排管疏通器7 .復(fù)測電纜路徑長度及敷設(shè)位置，復(fù)核電纜接頭位置。

11、8 .2.3現(xiàn)場布置、調(diào)試通信和動力設(shè)備1 .在電纜盤、牽引端、轉(zhuǎn)彎處、豎井、隧道進(jìn)出口、終端、電纜輸送機(jī)及控制箱等關(guān)鍵部位設(shè)置載波電話，載波電話應(yīng)由同一電源供電，調(diào)試載波電話（其他通信設(shè)備）保證通信暢通。2 .電纜敷設(shè)前，在電纜盤處、電纜隧道內(nèi)搭建電纜放線支架，放線支架要求平穩(wěn)、牢固可靠。安裝井口滑車，井口滑車與井圈牢固固定，避免墜入井下。搭建好的放線支架和井口滑車的布置位置應(yīng)滿足電纜彎曲半徑要求。3 .排管口、高差起落處均安裝環(huán)型滑車，以防電纜劃傷、跳位。電纜排管敷設(shè)，牽引電纜時，由于工井內(nèi)工作面積小，牽引設(shè)備一般設(shè)置在地面上，這時就需要在工井內(nèi)臨時安裝開口單輪滑車，以便改變自上而下的牽引

12、力方向，滑車的規(guī)格應(yīng)和牽引力相配，滑車開口是為了便于取出或放進(jìn)牽引繩，校正安放滑車掛鉤位置。4 .根據(jù)牽引力計(jì)算結(jié)果，確定電纜輸送機(jī)布置方案。一般每隔20m左右放置一臺電纜輸送機(jī)，每隔34m放置一個滑車（以電纜不拖地為原則），在敷設(shè)路徑轉(zhuǎn)彎、上下坡等地方應(yīng)增加電纜輸送機(jī)，并加設(shè)轉(zhuǎn)彎滑車。敷設(shè)機(jī)具布置見圖5.2.3-1。5.電纜敷設(shè)工作井垂直落差較大時，應(yīng)根據(jù)電纜本體重量計(jì)算結(jié)果，在工作井口放線架處拐彎滑車，布置于路徑上拐彎處直線滑車，布置于路徑上直線處放纜機(jī)2放纜機(jī)1或工作井垂直W陶糊黎加設(shè)電纜輸送機(jī)。6.牽引機(jī)、電纜輸送肥控渺晨福!涕悔攫匹后應(yīng)進(jìn)行調(diào)試,確保所有輸送機(jī)同步運(yùn)施工電源'

13、亍,且亡行性可匕良知源控制箱，控制右側(cè)所有放纜機(jī)控硼編車2布置于路徑k轉(zhuǎn)彎處域翳t牽,南覆瞽腕直纏線處1I拐彎滑車，布置于路徑上拐彎處放纜機(jī)6拐彎滑車，布置于路徑上拐彎處分控.2直線滑車，便而斗上放纜機(jī)3直線愈源線、控制線直線滑車，布置于蹲爨霾：急制韁控箱，控制左側(cè)所有電纜輸送機(jī)電*送機(jī)313分控放纜機(jī)2放纜機(jī)1總控電福%箱，控制左側(cè)所有放纜機(jī)電源線、招制線分控箱6電纜輸送機(jī)6總控箱,控制程總接箱2施工電源控制右側(cè)所有電纜分控箱4電源線、控制線型礴布置于能彳鼻逐桃，布置"路徑上拐彎處拐彎滑車，布置于路徑上普重辭車，布置二育線福車,產(chǎn)虱瀉秘墳放纜機(jī)放纜機(jī)1分控箱5電纜輸綱標(biāo)4放纜機(jī)6直

14、線滑車，布置于路徑上直線處施工電源控制:圖5.2.3-1敷設(shè)機(jī)具布置示意圖1）按主控箱正轉(zhuǎn)按鈕，聽到接觸器吸合聲后，檢查主控箱和分控箱電壓正常，分控箱上指電源線、控制2示燈指示正常；2）把電纜輸送機(jī)電源線插到分控箱上，轉(zhuǎn)動電纜輸送機(jī)上倒順開關(guān)，使電纜輸送機(jī)運(yùn)行方向與實(shí)際相符后，輸送機(jī)上開關(guān)位置不能轉(zhuǎn)動；3）各輸送機(jī)運(yùn)行方向調(diào)定后，按主控制箱上停止、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)按鈕電纜輸送機(jī)應(yīng)能同時停止，正轉(zhuǎn)啟動，反轉(zhuǎn)啟動。4）啟動電纜輸送機(jī)，按動任何一個分控箱上停止按鈕都可使全線停止工作。5.2.4電纜敷設(shè)1 .電纜盤運(yùn)至施工現(xiàn)場后，核對電纜型號、盤長、拆盤、檢查電纜外觀。如采用現(xiàn)場電纜放線架，電纜按敷設(shè)方案運(yùn)

15、輸?shù)轿?，現(xiàn)場吊裝電纜盤安放至的電纜放纜架（鋼軸）架起。2 .將電纜尾端固定在電纜盤上，隧道、電纜溝一般通過人力展放牽引繩，一般電纜出廠都裝有牽引頭，如果缺少這種牽引頭，安裝鋼絲網(wǎng)套，由于鋼絲網(wǎng)套只是將牽引力過渡到電纜外護(hù)層上，而護(hù)層的允許牽引強(qiáng)度小，因此不能代替牽引端，只有經(jīng)過計(jì)算，牽引力小于護(hù)層允許牽引力時才能使用，一般只做輔助牽引用。在電纜牽引頭和牽引繩之間安裝防捻器。機(jī)械敷設(shè)電纜時最大牽引強(qiáng)度宜符合表5.2.4的規(guī)定。電纜最大牽引強(qiáng)度（N/mm2）表5.2.4牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護(hù)套允許牽引強(qiáng)度7040104073.電纜隧道井口，排管口處專人看護(hù)，防止格傷電

16、纜。4 .電纜敷設(shè)過程中，電纜盤處設(shè)12名人員負(fù)責(zé)檢查電纜外觀有無破損，協(xié)助牽引人員把電纜牽引頭從電纜盤上端引出，順利送到井口下方或牽引至電纜輸送機(jī)上見圖5.2.4-1。5 .將電纜導(dǎo)入滑車和電纜輸送機(jī)，操作分控箱啟動電纜輸送機(jī)，旋緊電纜輸送機(jī)緊固螺桿使履帶夾緊電纜。電纜圖5.2.4-1電纜入隧道井口在人工和電纜輸送機(jī)的共同作用下向前輸送，電纜到達(dá)下一臺電纜輸送機(jī)時，重復(fù)上述操作。6.使用電纜盤制動裝置控制電纜盤停止和轉(zhuǎn)動速度，電纜盤線速度應(yīng)與電纜輸送速度同步，電纜盤制動裝置控制見圖5.2.4-2。電纜敷設(shè)的速度不宜超過15m/min,一般取圖5.2.4-2控制電纜盤制動裝6m/min。7,敷

17、設(shè)過程中，如果電纜出現(xiàn)余度立即停機(jī)、剎緊電纜盤制動裝置，將余度拉直后方可繼續(xù)敷設(shè)，防止電纜彎曲半徑過小或撞壞電纜。8 .當(dāng)電纜脫離滑車時，操作電纜輸送機(jī)人員在出線方向扶正電纜；發(fā)生異常情況馬上按動跳閘按鈕，及時向主控臺負(fù)責(zé)人報告情況，主控臺負(fù)責(zé)人允許后方可排除故障。9 .當(dāng)盤上電纜剩約2圈時，應(yīng)立即停機(jī)、剎緊電纜盤制動裝置，在電纜尾端捆好繩，將電纜用人力緩慢放入井下，防止電纜墜落。10 .電纜敷設(shè)過程見示意圖5,2.4-3電纜隧道內(nèi)敷設(shè)，圖5.2.4-4工井、排管電纜敷設(shè)。!放纜車5.2.4-3電纜隧道內(nèi)敷設(shè)示意圖11 .電纜終端頭預(yù)留安裝余度11.5m。中間接頭處同相兩條電纜一般重疊3m以上

18、，作為接頭安裝余度。不同相電纜中間接頭之間距離符合設(shè)計(jì)要求。臨時切除電纜余度后，應(yīng)立即對電纜頭部進(jìn)行密封處理，電纜切斷口套上配套的聚乙烯熱縮管及熱縮帽，采用熱縮噴槍（汽油噴燈）對其進(jìn)行加熱、密封。必要時進(jìn)行金屬護(hù)套搪鉛封金屬帽。12 .每條電纜標(biāo)識路名，將相色帶纏繞在電纜兩端的明顯位置。13 .檢查電纜密封端頭是否完好，如有問題及時處理。14 .檢查電纜外護(hù)套是否損傷，如有損傷，采取修補(bǔ)措施。15 2.5電纜固定16 電纜就位后，施工人員用拿彎機(jī)具調(diào)整電纜的波幅，測量波幅符合設(shè)計(jì)要求。17 按設(shè)計(jì)要求使用電纜固定金具、電纜抱箍和皮墊將電纜固定在支架上或地面槽鋼上，見圖5.2.5。18 .緊密品

19、字型排列的電纜用尼龍繩每隔1m進(jìn)行綁扎。19 .在電纜隧道轉(zhuǎn)彎兩側(cè)的切點(diǎn)和坡道引上、引下部位進(jìn)行連續(xù)固定。圖5.2.5金具固定后的電纜線路20 .電纜抱箍固定電纜時，橡膠墊要與電纜貼緊，露出抱箍兩側(cè)的橡膠墊基本相等,抱箍兩側(cè)螺栓應(yīng)均勻受力，直至橡膠墊與抱箍接觸緊密。13.外護(hù)套試驗(yàn)通過后，電纜抱箍或固定金具安裝防盜螺母。5.2.6質(zhì)量檢驗(yàn)1 .電纜支架、電纜固定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電纜彎曲半徑應(yīng)滿足最小彎曲半徑、蛇形波幅應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 .直埋電纜隱蔽前填好簽證記錄。直埋敷設(shè)電纜的埋設(shè)深度符合設(shè)計(jì)規(guī)程要求，一般0.7-1m,覆土的土層或黃沙填實(shí)，電纜蓋板應(yīng)前后銜接，不能有間隙。3 .排管內(nèi)電纜敷

20、設(shè)后排管孔密封嚴(yán)實(shí)。4 .電纜敷設(shè)完畢后做好三級檢驗(yàn)工作，檢驗(yàn)合格后填寫檢驗(yàn)記錄并簽字確認(rèn)，施工相關(guān)記錄歸入工程竣工資料。5.2.7人員組織電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)工程量和施工環(huán)境合理安排施工，具體施工人員組織見表5.2.6。表5.2.6勞動力組織情況表序號崗位數(shù)量職責(zé)劃分1.現(xiàn)場總指揮1負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織、工器具調(diào)配、關(guān)系協(xié)調(diào)等工作2.技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場的敷設(shè)技術(shù)指導(dǎo)把關(guān)工作3.質(zhì)里負(fù)貝人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)護(hù)和檢查工作4.安全負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)護(hù)和檢查工作5.施工人員30負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工工作6.起重人員4負(fù)責(zé)設(shè)備吊裝工作6 .材料與設(shè)備本施工方法無特別需要說明的材料，采用的機(jī)具設(shè)備見表6-1、消耗材料表

21、見表6-2。表6-1機(jī)具設(shè)備表（以隧道內(nèi)敷設(shè)220kV2500mR,電纜段長500m為例）序號工具名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1.吊車60噸輛1電纜吊裝2.凹型拖車20噸輛1電纜運(yùn)輸3.發(fā)電機(jī)80kW臺1電源4.電纜輸送機(jī)JSD-5B臺30電纜敷設(shè)5.井口滑車一個1電纜敷設(shè)6.轉(zhuǎn)彎滑車ZCL個8電纜支撐7.直線滑車HCL個150電纜支撐8.控制系統(tǒng)一套1電纜輸送機(jī)控制9.載波電話HB925臺20隧道內(nèi)通信10.防捻器一個1消除扭力11.電纜校直器CB-160套1調(diào)直或彎曲電纜12.電鋸HRB-300把1電纜切斷13.有害氣體檢測儀PGM-2000臺1有害氣體檢測表7-2消耗材料表（以敷設(shè)220kV25

22、00mni,電纜段長500m為例）序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量用途1.無水酒精一瓶1清潔2.內(nèi)酮一瓶1清潔3.玻璃3mm2m0.05去除外電極4.電源線CL22.5mmm500臨時電源5.醫(yī)用手套一付2清潔6.保鮮膜一卷1清潔7.28尼龍繩一m30牽引8.相色帶20mm/（黃、綠、紅）盤3做標(biāo)記9.記號筆一支1做標(biāo)記7 .質(zhì)量控制7.1. 工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50168-2006電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50150-2006電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50217-2007電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范DL/T5161-

23、2002«電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程7.2. 質(zhì)量控制措施7.2.1 電纜轉(zhuǎn)彎處最小彎曲半徑符合驗(yàn)收規(guī)范要求。詳細(xì)見表7.2.1。表7.2.1電纜最小彎曲半徑電纜型式單芯橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護(hù)套1OD裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套2OD塑料絕緣電力電纜無鎧裝15D2OD有鎧裝12D15D注：表中型電纜外徑7.2.2 電纜敷設(shè)允許最低溫度符合廠家要求，廠家無要求時，應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的電纜允許敷設(shè)最低溫度，低于此溫度時應(yīng)采取加熱等措施。詳細(xì)見表7.2.2。表7.2.2電纜允許敷設(shè)最低溫度電纜類型電纜結(jié)構(gòu)允許敷設(shè)最低溫度（C）橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護(hù)套-15鉛護(hù)套鋼帶鎧

24、裝-7塑料絕緣電力電纜-07.2.3電纜穿管或穿孔時設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止劃傷電纜。7.2.4 電纜及其管、溝穿過不同區(qū)域之間的墻、板孔洞處，應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。如安裝阻水法蘭，應(yīng)密封嚴(yán)實(shí)，其材質(zhì)為非鐵磁性材料。7.2.5 排管內(nèi)經(jīng)過清理后仍有疑問時，應(yīng)在排管電纜敷設(shè)時用66-8尼龍繩纏繞電纜保護(hù)避免外護(hù)套損傷7.2.6 電纜就位應(yīng)輕放，嚴(yán)禁磕碰支架端部和其它尖銳硬物，調(diào)整蛇形波幅時，嚴(yán)禁使用有尖銳棱角鐵器。7.2.7 電纜敷設(shè)時，控制轉(zhuǎn)彎處的側(cè)壓力符合廠家的規(guī)定；無規(guī)定時，不應(yīng)大于3kN/m。7.2.8 設(shè)專人看守轉(zhuǎn)彎滑車兩側(cè)，防止電纜出現(xiàn)余度損傷電纜。每臺輸送機(jī)間需派專人隨時調(diào)整滑車的位置

25、，防止滑輪移動與翻轉(zhuǎn)。7.2.9 電纜敷設(shè)完成后，對電纜外護(hù)套進(jìn)行絕緣電阻測試和直流耐壓試驗(yàn)，如試驗(yàn)未通過,應(yīng)及時查找電纜外護(hù)套破損點(diǎn)，對破損處外護(hù)套進(jìn)行絕緣密封處理，直到試驗(yàn)合格。7.2.10 每條電纜標(biāo)識線路名稱，將相色帶纏繞在電纜兩端的明顯位置，電纜線路名稱及兩端相色帶正確清晰，確保相位正確。7.2.11 電纜蛇形波幅誤差一般控制在土10mm以內(nèi)。7.2.12 電纜懸吊固定、引上固定過程中應(yīng)多處固定，防止局部受力過大，損傷電纜。7.2.13 電纜引上位置裕度符合設(shè)計(jì)要求，端部密封良好。7.2.14 電纜敷設(shè)位置、排列及固定正確、可靠，牢固美觀。7.2.15 電纜敷設(shè)完成后，及時填寫敷設(shè)記

26、錄和相關(guān)資料并整理歸檔。8 .安全措施8.2. 電源系統(tǒng)采用三相五線制。接電源時，兩人操作，做到一人監(jiān)護(hù)一人操作。8.3. 隧道內(nèi)臨時照明電源電壓應(yīng)為36V。8.4. 施工時井口四周裝設(shè)圍欄和安全警示標(biāo)志，設(shè)專人看護(hù)，夜間施工井口處應(yīng)裝設(shè)警示燈。8.5. 電源配電箱應(yīng)接地良好，漏電保安器安裝符合要求，電纜輸送機(jī)及控制箱接地良好。8.6. 在隧道內(nèi)使用電源，遇潮濕結(jié)露地段導(dǎo)線接頭必須用防潮接線盒，防止人員觸電。8.7. 電纜敷設(shè)施工人員進(jìn)入隧道前，要進(jìn)行有害氣體檢測，氧氣、一氧化碳、可燃性氣體、硫化氫氣體含量合格后方可下井工作，不符合要求時采取通風(fēng)措施，符合要求后方可下井工作。在隧道內(nèi)工作區(qū)域應(yīng)

27、持續(xù)監(jiān)測或定時監(jiān)測，并應(yīng)做好記錄。8.8. 工作人員上下井時配備速差自控器。8.9. 在工作井起重、運(yùn)輸重物時，如電纜輸送機(jī)、轉(zhuǎn)彎滑車等，使用機(jī)械吊裝或人工吊裝的方法，并采取保護(hù)措施，保證設(shè)備和其它附件完好。8.10. 吊裝電纜盤前，檢查起重工具，如鋼絲繩型號是否符合要求，鋼絲繩套有無斷股，軸承座及吊裝環(huán)是否開裂等，吊裝時起重臂下嚴(yán)禁站人，設(shè)專人指揮。8.11. 電纜凹型拖車水平就位，防止電纜盤偏向一側(cè)受力。8.12. 在電纜敷設(shè)中注意對運(yùn)行電纜的保護(hù)，勿登踏、磕碰運(yùn)行電纜。8.13. 敷設(shè)電纜過程中，主控箱處設(shè)專人指揮工作，保持通信暢通，如果失去聯(lián)系應(yīng)立即停止敷設(shè)，通信暢通后方可繼續(xù)敷設(shè)。8

28、.14. 每人看守電纜輸送機(jī)不能超過兩臺，重點(diǎn)部位一人一臺。8.15. 每臺電纜輸送機(jī)要有專人經(jīng)常檢查，發(fā)生故障及時處理。8.16. 電纜牽引時，施工人員嚴(yán)禁在牽引內(nèi)角停留。8.17. 電纜輸送時，嚴(yán)禁用手在滑車進(jìn)線方向調(diào)整滑車或墊放東西。8.18. 電纜上、下支架時動作一致，防止電纜碰撞電纜支架。8.19. 隧道內(nèi)動火必須履行動火手續(xù)，專人監(jiān)護(hù)，并配備消防器材。8.20. 進(jìn)入隧道人員配備手電等應(yīng)急照明器材。8.21. 電纜外護(hù)套試驗(yàn)時，電纜對端專人看護(hù)，試驗(yàn)區(qū)域設(shè)好圍檔，試驗(yàn)完畢對電纜放電接地。8.22. 每天工作結(jié)束后清點(diǎn)人數(shù)，人員全部上井后蓋好隧道井蓋，無人看守時斷開電源。9 .環(huán)保措

29、施9.2. 施工前，合理選擇電纜敷設(shè)地點(diǎn)，盡量避免占用土地植被、林地樹木等地區(qū)。9.3. 施工過程中，注意保護(hù)周圍環(huán)境、做到少破壞植被，余土、棄渣妥善處理。9.4. 施工過程中，注意做好土建成品的保護(hù)，對施工中臨時做的施工標(biāo)志在施工后及時進(jìn)行清除。9.5. 合理安排工作計(jì)劃和資源調(diào)配做到節(jié)能降耗，減少施工過程對電能、車輛等的使用。9.6. 施工完畢后及時清理施工現(xiàn)場，雜物和包裝物品集中存放、及時運(yùn)走，做到工完、料盡、場地清，恢復(fù)地貌。10 .效益分析10.2. 電纜敷設(shè)施工環(huán)境較為復(fù)雜，空間狹小，轉(zhuǎn)彎較多，安全和施工質(zhì)量較難控制；且采用人工敷設(shè)截面超過800mm的電纜時，難度很大。本施工方法解

30、決了高電壓大截面電纜在隧道內(nèi)敷設(shè)的難題。10.3. 本施工方法采用機(jī)械和人工組合的敷設(shè)方法，保證了電纜敷設(shè)質(zhì)量，避免由于施工質(zhì)量問題給電纜線路運(yùn)行留下安全隱患。10.4. 本施工方法采用凹型拖車，體積小巧，減少了臨時占地空間，對社會交通影響小。電纜輸送機(jī)的使用提高了工作效率，縮短了工作時間。10.5. 本施工方法可降低勞動強(qiáng)度、節(jié)約人工、提高工作效率、縮短施工工期、經(jīng)濟(jì)效益明顯。采用本施工方法與傳統(tǒng)人工敷設(shè)相比，敷設(shè)一條長500m截面為800mm的電纜可節(jié)約人工約70工日，節(jié)約成本2600元左右。若一個電纜工程敷設(shè)雙回截面為800mm電纜36盤，共18000m,就可節(jié)約成本93600元。11

31、.應(yīng)用實(shí)例11.2. 西上六220kV部分架空線路入地工程11.1.1 工程概況工程中上莊知春里220kV架空線路入地段為新建I路電纜，上莊八里莊220kV架空線路入地段為新建II路電纜，路彳5長度約8.2kmo工程中共敷設(shè)220kV2500mm電纜49176mo電纜敷設(shè)于電纜隧道及夾層內(nèi)，均采用非接觸式品字型排列。電纜全線敷設(shè)于電纜隧道內(nèi)，電纜呈正三角形放置于地面槽鋼和第一檔支架上（槽鋼上放置2根，支架上放置1根），間距350mm工程全線電纜于電力隧道及變電站夾層內(nèi)均需蛇形敷設(shè)。蛇形波節(jié)均為6m,每隔3m硬固定一次，蛇形波幅為125mm11.1.2 施工情況工程于2004年12月29日開工,

32、2005年6月24日竣工。該工程使用2500mm超大截面電力電纜，電纜直徑154mm給施工帶來很大的難度。施工過程中，電纜的蛇形敷設(shè)難度大，我們通過對多年電纜敷設(shè)工作經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際現(xiàn)場情況應(yīng)用本施工方法，前期精圖11.1.2-1電纜敷設(shè)過程心組織、周密計(jì)劃，合理選擇放線點(diǎn)，確定了電纜輸送機(jī)的布置方案和敷設(shè)過程中安全、質(zhì)量控制要點(diǎn)，嚴(yán)格控制電纜敷設(shè)，電纜敷設(shè)過程見圖11.1.2-1。施工中全線使用調(diào)頻載波電話統(tǒng)一指揮，做到全線電纜施工在可控狀態(tài)。電纜采用隨時就位隨時調(diào)整蛇形波幅方法,11.1.3結(jié)果評價圖11.1.2-2敷設(shè)固定完成后電纜線路確保了電纜線路蛇形波幅的一致性和美觀性，敷設(shè)

33、固定完成后電纜線路見圖11.1.2-2。應(yīng)用本施工方法施工不僅節(jié)省人工，提高工作效率，保證了電纜敷設(shè)的質(zhì)量。這也是國內(nèi)首條使用2500mm超大截面電力電纜長距離進(jìn)行電能輸送的電纜線路。工程共完成分項(xiàng)工程144個，合格率100%。電纜敷設(shè)固定完成后，試驗(yàn)人員對電纜的外護(hù)套進(jìn)行了耐壓試驗(yàn)，各條電纜均一次性通過試驗(yàn)，電纜敷設(shè)質(zhì)量達(dá)標(biāo)。施工全過程處于安全、快速、高效的可控狀態(tài)；現(xiàn)場機(jī)具布置合理，簡便；電纜凹型拖車占地面積小，對繁忙的道路交通影響?。浑娎|敷設(shè)時僅需少量人員進(jìn)行牽引，電纜敷設(shè)速度穩(wěn)定，遇到突發(fā)問題及時停止敷設(shè)，問題解決后再進(jìn)行電纜敷設(shè)，保證了電纜敷設(shè)的質(zhì)量；節(jié)約人工、保證了施工工期，最大程度地降低了施工對周圍居民生活干擾，維護(hù)了社會和諧穩(wěn)定。在施工過程