外網(wǎng)20151129

1、金地金地供熱供熱管網(wǎng)的施工管網(wǎng)的施工目錄一、主要材料一、主要材料1二、施工二、施工2三、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人現(xiàn)場的主要任務(wù)三、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人現(xiàn)場的主要任務(wù)3四、工程管理施工的要點(diǎn)四、工程管理施工的要點(diǎn)4第一層：工作鋼管層；第二層：聚氨酯保溫層；第三層：高密度聚乙烯保護(hù)。 一、主要材料一、主要材料根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無縫鋼管、螺旋鋼管和直縫焊管。用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗稱的“管中管發(fā)泡”。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。預(yù)制成一定壁厚的黑色或黃色聚乙烯塑料管材，其作用一是保護(hù)聚氨酯保溫層免遭機(jī)械硬物破壞，二是防腐防水。固定支架補(bǔ)償

2、器1.熟悉圖紙，了解圖紙，對項(xiàng)目進(jìn)行提量；2.認(rèn)真研究熟悉標(biāo)書，了解施工施工界限；付款方式；施工技術(shù)特殊要求。二、施工二、施工3做好施工中所用的有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范，驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料準(zhǔn)備工作。（一）、人員準(zhǔn)備（一）、人員準(zhǔn)備1）工程開工前落實(shí)好主要材料的貨源，做好訂貨采購，催交和驗(yàn)貨工作，以確保施工順利進(jìn)行。2）對于所購置的各種材料，嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按照國家有關(guān)材料檢驗(yàn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)、質(zhì)量和數(shù)量必須符合規(guī)范要求，堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場，以確保工程質(zhì)量。定位放線、土方的開挖和外運(yùn)、檔土板安裝、砂墊層鋪設(shè)、管道安裝、打壓、水沖洗、回填沙、土方回填、路面恢復(fù)。（二）、物資準(zhǔn)備（

3、二）、物資準(zhǔn)備（三）、現(xiàn)場外網(wǎng)施工順序（三）、現(xiàn)場外網(wǎng)施工順序測量時(shí)，施工方、建設(shè)方、監(jiān)理方共同參加。1、主干線起點(diǎn)、終點(diǎn)及中間拐點(diǎn)，應(yīng)在地面上定位；定位點(diǎn)應(yīng)按順序編號(hào)，主要的線樁應(yīng)進(jìn)行加固并給點(diǎn)示標(biāo)記。2、直線段上，中段樁位的間距不宜大于50米。3、做簡圖示意，并記錄測量數(shù)據(jù)，重點(diǎn)位置突出標(biāo)注。工作：工作：1.在設(shè)計(jì)允許條件下，選擇一條便于安全施工且較經(jīng)濟(jì)的路線；在設(shè)計(jì)允許條件下，選擇一條便于安全施工且較經(jīng)濟(jì)的路線； 2.做簡圖示意管網(wǎng)中線定位完成后，應(yīng)按施工范圍對地下管線及障礙物進(jìn)做簡圖示意管網(wǎng)中線定位完成后，應(yīng)按施工范圍對地下管線及障礙物進(jìn)行核查，并在施工圖上和現(xiàn)場作出明顯標(biāo)志，供施工前

4、勘探使用。并在管網(wǎng)經(jīng)過的行核查，并在施工圖上和現(xiàn)場作出明顯標(biāo)志，供施工前勘探使用。并在管網(wǎng)經(jīng)過的別場地進(jìn)行協(xié)調(diào)溝通（如經(jīng)過道路、別的工地、私人場地都需要提前溝通）。別場地進(jìn)行協(xié)調(diào)溝通（如經(jīng)過道路、別的工地、私人場地都需要提前溝通）。 3.現(xiàn)場拍照留底現(xiàn)場拍照留底定位測量定位測量1、根據(jù)坐標(biāo)及高程點(diǎn)，引至管線附近。2、土方開挖前，應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的地上障礙物清理完畢。3、管溝上口寬度確定后，采用水準(zhǔn)放線，地面要平整。4、防止水流入溝內(nèi)使邊坡塌方或基土被破壞，由于土方過高會(huì)造成塌方，留足回填土需用的好土，多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處。工作：工作：1.在不同的標(biāo)管段，選擇不同管段的基準(zhǔn)點(diǎn)，確定各管段溝槽

5、的深在不同的標(biāo)管段，選擇不同管段的基準(zhǔn)點(diǎn)，確定各管段溝槽的深 度。度。 2.溝槽開挖完成后，繪制管溝管線圖，計(jì)算管溝土方量和清理土方量；溝槽開挖完成后，繪制管溝管線圖，計(jì)算管溝土方量和清理土方量； 3.現(xiàn)場溝槽變化較大的地方照片留底，做好各數(shù)據(jù)記錄（外排土方量）現(xiàn)場溝槽變化較大的地方照片留底，做好各數(shù)據(jù)記錄（外排土方量）溝槽開挖溝槽開挖3、下管1)下管前應(yīng)對管溝進(jìn)行檢驗(yàn)，重點(diǎn)是管溝的標(biāo)高和坡度。沙墊層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)管子下溝前，應(yīng)將坡口處理好，用角磨打磨出金屬光澤，且管口內(nèi)距管端20mm內(nèi)沒有油污銹斑，并應(yīng)清理管內(nèi)雜物，保持管內(nèi)清潔，管道下溝應(yīng)平穩(wěn)，防止破壞保護(hù)層。3)根據(jù)管徑大小和

6、現(xiàn)場條件，在施工機(jī)械和管段強(qiáng)度允許條件下，在下管前將管子焊成較長管段，將焊好的管段一次吊入溝槽內(nèi)，可減少在溝內(nèi)焊接管口的數(shù)量，以創(chuàng)造條件保證焊口質(zhì)量。溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作2、溝底夯實(shí)后，填細(xì)砂，砂粒大小為08mm，最多可有15%的820mm砂粒。1、溝槽開挖后將溝中的磚頭瓦塊等雜物清理干凈，將溝底土壤夯實(shí)找平，溝底夯實(shí)。 管道敷設(shè)管道敷設(shè)工作：工作：1.檢查管內(nèi)是否含有沙土，及時(shí)提醒清理；檢查管內(nèi)是否含有沙土，及時(shí)提醒清理； 2.檢查焊接的管口表面是否有檢查焊接的管口表面是否有裂紋、氣孔、夾渣、未融合、未焊透等問題裂紋、氣孔、夾渣

7、、未融合、未焊透等問題 3.照片留底，做好各數(shù)據(jù)記錄（細(xì)砂土方量）照片留底，做好各數(shù)據(jù)記錄（細(xì)砂土方量） 焊接工藝過程要求焊接工藝過程要求定位焊縫手工鎢極氬弧焊手工電弧焊坡口處理焊縫表面找平 工程試壓工程試壓沖洗沖洗管道試壓：必須單管試壓，待試壓合格并泄壓后方可進(jìn)行另一根管道試壓。停壓時(shí)間根據(jù)查漏工作需要而定，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。管道沖洗：管道試壓合格后，系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，閥門井應(yīng)安裝臨時(shí)沖洗管，引致下水道，管道清洗至水清為合格。工作工作;壓力試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓處理，清除缺陷后重新進(jìn)行試驗(yàn)。試壓力試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)泄漏，不得帶壓處理，清除缺陷后重新進(jìn)行試驗(yàn)。試壓合格后才可以接頭發(fā)泡

8、壓合格后才可以接頭發(fā)泡試壓時(shí)端部固定支座應(yīng)有臨時(shí)加固措施。試驗(yàn)壓力為1.25倍工作壓力。觀測10分鐘，入壓力降不大于0.05MPa，且外觀檢查務(wù)滲漏為合格。本工程工作壓力為1.0MPa。采用空氣吹掃，要間斷性吹掃。先以低于0.1Mpa壓力吹掃數(shù)次，然后升壓至0.5Mpa進(jìn)行數(shù)次吹掃。吹掃壓力不得超過設(shè)計(jì)壓力，流速不宜小于20m/s.吹掃應(yīng)采用多點(diǎn)排放進(jìn)行 管溝回填管溝回填回填前，先檢查管道外層，對破損處應(yīng)上報(bào)監(jiān)理，待修補(bǔ)完驗(yàn)收合格后方可回填?；靥畎磮D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，在管子周圍200mm范圍內(nèi)回填細(xì)砂；然后回填細(xì)土并分層夯實(shí)，胸腔填土中不得有碎石、石塊等雜物。管道接口工作坑處，必須仔細(xì)回填并夯實(shí)。沙墊層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，回填土所采用的填料最好是挖方過程中所產(chǎn)生的土料工作：拍照片，做好數(shù)據(jù)記錄工作：拍照片，做好數(shù)據(jù)記錄根據(jù)實(shí)際工程量，編制進(jìn)度計(jì)劃表，。在此計(jì)劃執(zhí)行過程中，要經(jīng)常地（定期和不定期）收集現(xiàn)場施工進(jìn)度實(shí)際情況，為計(jì)劃調(diào)整提供依據(jù)，施工計(jì)劃實(shí)行動(dòng)態(tài)控制。對影響工期的各種復(fù)雜因素，均應(yīng)予以充分的估計(jì)和留出調(diào)整時(shí)間，對因各種因素而影響的工期，必須指定趕工計(jì)劃，加大人力、設(shè)備或材料的投入。1.計(jì)劃的施行與控制三、現(xiàn)場負(fù)責(zé)