常用機械設備的操作安全

1、常用機械設備操作安全一、沖壓作業(yè)安全：1、常見事故：沖壓工作最常見的事故是手指被切斷，另外還有：工件被擠飛傷人。齒輪或傳動機構將操作人員絞傷。模具起重、安裝、拆卸時造成砸傷、擠傷。沖?；蚬ぞ弑浪閭?。2、事故原因：私自拆除安全裝置或安全裝置失效，導致事故發(fā)生。停機檢修時，未采取保護措施，機器突然啟動發(fā)生事故。多人操作，動作不協(xié)調(diào)，發(fā)生誤操作。違反操作規(guī)程，在壓力機正要運行時，用手進入模內(nèi)進行調(diào)整作業(yè)。身體不適、疲憊、體力不支發(fā)生誤操作。例：安全操作壓力機每日作業(yè)前，檢查沖壓機（離合器、制動器、安全裝置），出現(xiàn)問題應立即進行修補，保證完好。整理好工作空間，將一切不必要的物件清理干凈，以防工作時震

2、落到開關上，造成沖床突然啟動發(fā)生事故。依照安全操作規(guī)程進行作業(yè)。整理好機器周圍空間，地上雜物沖洗清理干凈，以防工作時滑跌或絆倒。停機檢修或因其他原因停機時，應使用安全片或安全塞防止意外滑動事故，并在明顯處掛牌警告。絕對不能私自拆除安全裝置或使其功能失效。服裝要整齊，使用指定的作業(yè)工具和勞保用品（安全帽、手套、工夾具等）。兩人以上共同作業(yè)時，需設置兩個以上開關，同時啟動時才能有效。身體不適、疲憊時，禁止作業(yè)。定期檢修安全裝置。 二、金屬切削加工安全：1、常見事故：刺割傷。操作人員使用較鋒利的工具刃口，如工藝設備部正在工作著的車、銑、刨、鉆等機床的刀鋸，就像快刀一樣，能對未加防護的人體部位造成極大

3、傷害。物體打擊。車間的高空落物，工件或砂輪高速旋轉(zhuǎn)時沿切線方向飛出的碎片，往復運動的沖床、剪床等，可導致人員受到打擊傷害。絞傷。機床旋轉(zhuǎn)的皮帶、齒輪和正在工作的轉(zhuǎn)軸都可導致絞傷。燙傷。切削加工下來的切削崩濺到人體暴露部位上導致人員燙傷。2、金屬切削加工安全操作穿緊身防護服，袖口不要敞開。留長發(fā)的，要戴防護帽。操作時不能使用手套，以防高速運轉(zhuǎn)的部件絞纏手套而把手帶入機械，造成傷害。在機床主軸上裝卸卡盤時，應在停機后進行，不可用電動機的力量切下卡盤。車削形狀不規(guī)則的工件時，應裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的倍，墊片的形狀、尺寸應與刀體形狀、尺寸相一致，墊

4、片應盡可能的少而平。除了裝有運轉(zhuǎn)中自動測量裝置的車床外，其他車床均應停車測量工件，并將刀架移動到安全位置。對切削下來的帶狀或螺旋裝的切削，應用鉤子及時清除，不準用手拉。操作車床時，應在合適的位置上安裝透明擋板，以防止崩碎切削傷人。用砂輪打磨工件表面時，應把刀具移到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不可用手指支撐砂輪，應用木棍支撐，同時速度不宜太快。為防止切削崩碎傷人，應在合適的位置上安裝透明擋板。持工件的卡盤、撥盤、雞心夾的凸出部分最好使用防護罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。如無防護罩，操作時應注意安全距離，不要靠近。用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應完全一致，不能用破損或歪斜

5、的頂尖。使用前應將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢。禁止把工具、夾具或工件放在車床床身上和主軸變速箱上。三、被夾、剪事故及預防措施：1、可能發(fā)生被夾、剪事故：操作機器時精力不集中，想其他事，結(jié)果發(fā)生誤操作，導致事故； 安裝、拆卸夾具時，機器突然啟動；上料、取料，裝、卸工件時，沒有正確使用安全裝置；檢查產(chǎn)品、材料時，機器突然啟動；加油時，機器突然啟動；試車時，機器突然啟動；清掃鐵屑時，戴手套工作；2、預防措施：機器的旋轉(zhuǎn)軸、傳送帶等旋轉(zhuǎn)部位要加護罩、安全護欄、安全護板等直接防護，拆掉這些安全裝置時，須經(jīng)上級批準；為防止身體等不慎碰觸啟動鍵而使及其啟動，啟動鍵應加以防護，做成外包式或凹陷式；作業(yè)時，穿戴合適的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等，不得穿裙子、戴手套、圍巾，長發(fā)不能露在帽外，不得佩帶懸吊飾物。作業(yè)前檢查服裝是否有被卷入的危險（脖子上纏的毛巾、上衣邊、褲角等）；保證作業(yè)必要的安全空間；機器開始運轉(zhuǎn)時，嚴格實行規(guī)定的信號；機器運轉(zhuǎn)時，禁止用手調(diào)整或測量工件，禁止用手觸摸機器的旋轉(zhuǎn)部件；清理