井下帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝位置及試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范

1、井下帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置安裝位置及試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范（暫行）為規(guī)范集團(tuán)公司井下帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置的選型、安裝、使用、維護(hù)與管理，保證各礦井下帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置的正常使用，根據(jù)國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求，制定本規(guī)范1范圍本規(guī)范規(guī)定了大同煤礦集團(tuán)公司和礦井下帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置選型、安裝、使用、維護(hù)與管理的要求。本規(guī)范適用于大同煤礦集團(tuán)公司管轄范圍內(nèi)的煤礦企業(yè)。2規(guī)范性引用文件煤礦安全規(guī)程GB10595-2009帶式輸送機(jī)技術(shù)條件GB1478493帶式輸送機(jī)安全規(guī)范MT8202006煤礦用帶式輸送機(jī)技術(shù)條件MT6541997煤礦用帶式輸送機(jī)安全規(guī)范MT872-2000煤礦用帶式輸送機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)條件3定義3.

2、1 防滑保護(hù)當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒傳遞力矩時(shí)，輸送帶與驅(qū)動(dòng)滾筒接觸部分相對(duì)位移的現(xiàn)象。3.2 堆煤保護(hù)帶式輸送機(jī)的卸載點(diǎn)煤發(fā)生堆積或溜槽堵塞使煤位超生了預(yù)定位置。3.3 防跑偏裝置帶式輸送機(jī)的輸送運(yùn)行超生了托輯端部邊緣。3.4 溫度保護(hù)帶式輸送機(jī)滾筒與皮帶打滑產(chǎn)生摩擦使其溫度超限。3.5 自動(dòng)灑水裝置帶式輸送機(jī)滾筒與皮帶打滑產(chǎn)生摩擦使其溫度升高，熱量積聚，能自動(dòng)灑水。3.6 煙霧保護(hù)帶式輸送機(jī)的輸送帶或其它非金屬材料過熱或燃燒而產(chǎn)生的霧狀氣體。3.7 防撕裂保護(hù)裝置因外力的作用使輸送帶沿縱向撕開。3.8 張緊力下降保護(hù)裝置帶式輸送機(jī)張緊力方式分為液壓油缸張緊式、張緊小車式、重錘式張緊裝置三種。當(dāng)輸送機(jī)張緊

3、力下降，輸送帶和驅(qū)動(dòng)滾筒間產(chǎn)生打滑時(shí)，使輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。3.9 雙向急停開關(guān)帶式輸送機(jī)在緊急情況下，通過人為采用急停傳感器配合拉線鋼絲繩或安裝急停按鈕實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)沿線雙向急停功4.安全要求4.1 輸送機(jī)應(yīng)裝備有跑偏、打滑、堆煤、煙霧、溫度和自動(dòng)灑水裝置等機(jī)械電氣安全保護(hù)裝置。4.2 在主要運(yùn)輸巷道內(nèi)（鋼絲繩芯膠帶）安設(shè)的輸送機(jī)應(yīng)裝備具有張緊力下降保護(hù)和防撕裂保護(hù)的裝置，其性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.3 在機(jī)頭、機(jī)尾和改向點(diǎn)以及其他危險(xiǎn)點(diǎn)應(yīng)裝設(shè)防止人員和設(shè)備受到防害的保護(hù)裝置和警示標(biāo)志。4.4 輸送機(jī)各零部件的表面溫度不得超過150C,機(jī)械摩擦制動(dòng)時(shí)，不得由現(xiàn)火花。4.5 輸送機(jī)長度超過1

4、00m時(shí)，應(yīng)設(shè)置沿線緊急停機(jī)裝置。4.6 輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，不允許由現(xiàn)異常的振動(dòng)及聲響。在起動(dòng)與運(yùn)行過程中，在輸送帶不允許有打滑和打帶現(xiàn)象。負(fù)載運(yùn)行時(shí)所有轉(zhuǎn)動(dòng)件均能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。4.7 輸送帶在運(yùn)行時(shí)。其邊緣不得超生托輯管體和滾筒筒體的邊緣。4.8 制動(dòng)裝置和逆止裝置工作應(yīng)安全可靠。4.9 各機(jī)電保護(hù)裝置和電控裝置。應(yīng)反應(yīng)靈敏、工作可靠。5安裝要求1.1.1 要求：膠帶輸送機(jī)打滑保護(hù)應(yīng)安裝在膠帶機(jī)回程帶上面。（1）固定式帶式輸送機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)裝在機(jī)頭卸載滾筒與驅(qū)動(dòng)滾筒之間，當(dāng)兩驅(qū)動(dòng)滾筒距離較遠(yuǎn)時(shí)，也可安裝在兩驅(qū)動(dòng)滾筒之間。（2）其它地點(diǎn)使用的膠帶，應(yīng)安裝在回程帶距機(jī)頭較近處。（3）簡易綜保應(yīng)設(shè)在改向

5、滾筒側(cè)面，打滑保護(hù)安裝時(shí)，傳感器應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)投架固定在膠帶機(jī)縱梁上，嚴(yán)禁用鐵絲或其它物品捆扎固定。1.1.2 保護(hù)特性：當(dāng)輸送帶速度在10s內(nèi)均在（50%70%）Ve（Ve為額定帶速）范圍內(nèi)，或輸送帶速度小于或等于50%時(shí)，或輸送帶速度大于或等于110%Ve時(shí)打滑保護(hù)應(yīng)報(bào)警，同時(shí)中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行，對(duì)帶式輸送機(jī)正常啟動(dòng)和停止的速度變化，打滑保護(hù)裝置不應(yīng)有保護(hù)動(dòng)作。1.1.3 試驗(yàn)方式及試驗(yàn)周期防滑保護(hù)裝置試驗(yàn)方式有兩種：一種是電感式防滑保護(hù)裝置通過轉(zhuǎn)動(dòng)傳感器方向，膠帶輸送機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)；另一種是將滾輪提起使用其脫離皮帶表面，膠帶輸送機(jī)應(yīng)能有自動(dòng)停機(jī)。防滑保護(hù)裝置試驗(yàn)周期：應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一

6、次，并填寫試驗(yàn)記錄。5.2 堆煤保護(hù)5.21 安裝要求：1.1.1.1 兩部膠帶轉(zhuǎn)載搭接處，堆煤保護(hù)觸頭應(yīng)在卸載滾筒前方吊桂，保護(hù)觸頭吊桂高度不得高于卸載滾筒下沿，水平位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)整，安裝時(shí)要考慮到灑水裝置狀況,防止堆煤保護(hù)誤動(dòng)作。1.1.1.2 使用溜煤槽的膠帶，堆煤保護(hù)觸頭可安裝在卸載滾筒一側(cè)，吊桂高度不得高于卸載滾筒下沿，水平位置卸載滾筒外沿不大于200mm。1.1.1.3 膠帶與煤倉直接搭接時(shí)，要分別在煤倉滿倉位置及溜煤槽落煤點(diǎn)上方各安裝一個(gè)堆煤保護(hù)，兩處堆煤保護(hù)都必須靈敏可靠。1.1.1.4 采用礦車或其它方式轉(zhuǎn)載的地點(diǎn)，以礦車裝滿或接煤設(shè)施局部滿載為基準(zhǔn)點(diǎn)，堆煤保護(hù)觸頭距基準(zhǔn)

7、點(diǎn)應(yīng)在200300mm之間。1.1.1.5 堆煤保護(hù)控制線應(yīng)自巷道頂板垂直引下，傳感器觸頭垂直吊桂，并可靠固定，嚴(yán)禁隨風(fēng)流擺動(dòng)，以免引起保護(hù)誤動(dòng)作。1.1.1.6 膠帶機(jī)頭安裝有除鐵器或其它設(shè)施不具備條件是，應(yīng)加工專用托架安裝，確保傳感器固定牢固。5.2.2 保護(hù)特性：堆煤保護(hù)裝置在2s內(nèi)連續(xù)監(jiān)測(cè)到煤位超過預(yù)定值，應(yīng)報(bào)警，同時(shí)，中止帶式輸送機(jī)運(yùn)行。對(duì)于使用靠改變偏角或動(dòng)作行程來進(jìn)行煤位保護(hù)的這類堆煤保護(hù)裝置，具保護(hù)動(dòng)作所需的作用力不大于9.8N。5.2.3 試驗(yàn)方法及試驗(yàn)周期堆煤保護(hù)試驗(yàn)方法：膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，人為的推動(dòng)堆煤保護(hù)傳感器觸頭，使保護(hù)動(dòng)作，以膠帶輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)為正常。堆煤保護(hù)試

8、驗(yàn)周期：應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次，并填寫實(shí)驗(yàn)記錄。5.3跑偏保護(hù)5.3.1 安裝要求：帶式輸送機(jī)的跑偏保護(hù)應(yīng)成對(duì)使用，且機(jī)頭、機(jī)尾處各安裝一組，當(dāng)膠帶機(jī)有坡度變化時(shí)，應(yīng)在變坡位置處安裝一組，跑偏保護(hù)應(yīng)用專用托架固定在膠帶機(jī)縱梁上，對(duì)膠帶機(jī)上的偏離情況進(jìn)行保護(hù)。5.3.2 保護(hù)特性：1 .當(dāng)運(yùn)行的輸送帶跑偏超過托輻的邊緣20mm（如使用三聯(lián)輻的膠帶輸送機(jī)超過70mm）時(shí)，跑偏保護(hù)裝置應(yīng)報(bào)警。2 .當(dāng)運(yùn)行的輸送帶跑偏超過托輯20mm（如使用三聯(lián)輻的膠帶輸送機(jī)超過70mm）,經(jīng)延時(shí)515s,跑偏保護(hù)裝置應(yīng)可靠動(dòng)作，能夠中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。3 .對(duì)于使用接觸式跑偏傳感器之類的跑偏保護(hù)裝置，其保護(hù)動(dòng)作

9、所需作用于跑偏傳感器中點(diǎn)正向力為20-100No4 .3.3試驗(yàn)方法及試驗(yàn)周期跑偏保護(hù)試驗(yàn)方法：帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，人為的推動(dòng)跑偏傳感器的滾動(dòng)導(dǎo)桿，在延時(shí)5-10S后限位開關(guān)動(dòng)作，以能自動(dòng)停機(jī)為正常。跑偏保護(hù)試驗(yàn)周期：應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄5.4 溫度保護(hù)5.4.1 安裝要求：溫度傳感器應(yīng)安裝在皮帶機(jī)的主動(dòng)滾筒附近，溫度探頭應(yīng)緊貼主滾筒外壁，距皮帶機(jī)的主動(dòng)滾筒和皮帶接觸面的1015mm處。5.4.2 保護(hù)特性：滾筒與皮帶摩擦使用溫度超過限時(shí)，緊貼滾筒安裝的檢測(cè)裝置（發(fā)射機(jī)）發(fā)生超溫信號(hào)，接收機(jī)收到信號(hào)后，經(jīng)3s延時(shí)，使執(zhí)行部分動(dòng)作，切斷電動(dòng)機(jī)供電，輸送機(jī)自動(dòng)停轉(zhuǎn)，起到溫度保

10、護(hù)作用。5.4.3 試驗(yàn)方法及試驗(yàn)周期溫度保護(hù)傳感器應(yīng)由使用單位每天檢查一次，每3個(gè)月更換一次。更換時(shí)，使用單位要提前到機(jī)電科領(lǐng)用合格的傳感器，下井更換后的舊傳感器應(yīng)及時(shí)交由機(jī)電科試驗(yàn)。5.5 超溫自動(dòng)灑水保護(hù)5.5.1 安裝要求：超溫灑水保護(hù)傳感器應(yīng)固定在主傳動(dòng)滾筒瓦坐上，采用紅外線傳感器時(shí)，傳感器發(fā)射孔應(yīng)正對(duì)主傳動(dòng)筒進(jìn)行檢測(cè)，傳感器與主傳動(dòng)滾筒距離為1015mm。5.5.2 保護(hù)特性：在測(cè)溫點(diǎn)處，溫度超過規(guī)定時(shí)溫灑水裝置應(yīng)報(bào)警，同時(shí)能啟動(dòng)灑水裝置，噴水降溫。5.5.3 試驗(yàn)方式及試驗(yàn)周期自動(dòng)灑水裝置試驗(yàn)方法：在膠帶機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，人為松動(dòng)易熔棒拉緊繩后，灑水裝置噴水均能噴水，并且斷電停機(jī)為正

11、常。自動(dòng)灑水裝置試驗(yàn)周期：應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄。5.6 煙霧保護(hù)5.6.1 安裝要求：膠帶輸送機(jī)煙霧保護(hù)應(yīng)安裝在膠帶機(jī)頭驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)1015m處的膠帶機(jī)正上方，煙霧傳感器應(yīng)垂直吊桂，距頂板不大于300mm,當(dāng)輸送機(jī)尾多滾筒驅(qū)動(dòng)時(shí)應(yīng)以靠近機(jī)頭處滾筒為準(zhǔn)。注：皮帶機(jī)的煙霧保護(hù)安裝前，必須在井上試驗(yàn)合格后方可入井安裝，嚴(yán)禁在井下試驗(yàn)，每半年全礦井下使用皮帶機(jī)的單位統(tǒng)一交皮帶隊(duì)統(tǒng)一試驗(yàn)，合格后，發(fā)放。5.6.2 保護(hù)特性：連續(xù)2s內(nèi)，煙霧濃度達(dá)到1.5時(shí)，煙霧保護(hù)應(yīng)報(bào)警，中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行，同時(shí)啟動(dòng)灑水裝置，噴水降溫。5.6.3 試驗(yàn)方法及實(shí)驗(yàn)周期煙霧傳感器每天檢查一次，每3個(gè)

12、月更換一次。使用單位要提前到機(jī)電科領(lǐng)用合格的煙霧傳感器，下井更換舊煙霧傳感器交由機(jī)電科試驗(yàn)。5.7 防撕裂保護(hù)5.7.1 安裝要求：主運(yùn)輸膠帶應(yīng)在膠帶落煤點(diǎn)下方及機(jī)頭方向（膠帶機(jī)頭為頭部驅(qū)動(dòng)時(shí)）1075m位置，安裝撕裂保護(hù)。撕裂保護(hù)應(yīng)安裝在膠帶機(jī)上下兩層膠帶之間，保護(hù)方式為壓電式或牽引鋼絲繩式的撕裂保護(hù)應(yīng)加工標(biāo)準(zhǔn)托架，將撕裂保護(hù)固定在膠帶機(jī)縱梁上，靠上層膠帶方向。5.7.2 保護(hù)特性：運(yùn)行的膠帶縱向撕裂時(shí)，撕裂保護(hù)應(yīng)報(bào)警，同時(shí)中止膠帶輸送時(shí)的運(yùn)行。5.7.3 試驗(yàn)方法按照生產(chǎn)廠家提供的使用說明書的相關(guān)要求，根據(jù)防撕裂傳感器種類的不同，制定由相應(yīng)的試驗(yàn)方法。5.8 張緊力下降保護(hù)5.8.1 安裝

13、要求按照張緊力下降保護(hù)使用說明書要求，根據(jù)張緊方向的不同，要安裝在正確可靠的位置。5.8.2 保護(hù)特性張緊力下降保護(hù)裝置的作用是當(dāng)輸送帶張緊力下降，輸送帶和驅(qū)動(dòng)滾筒間產(chǎn)生打滑時(shí)，使輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。5.8.3 試驗(yàn)方法及試驗(yàn)周期張緊力下降保護(hù)裝置試驗(yàn)方法：在輸送機(jī)停機(jī)狀態(tài)下，對(duì)液壓傳感器式張緊力下降保護(hù)裝置，人為將拉緊裝置液壓站溢流閥緩慢松動(dòng)，當(dāng)壓力低于規(guī)定對(duì)行程開關(guān)式張緊力下降保護(hù)裝置，人為觸動(dòng)開關(guān)，應(yīng)以故障指示燈亮則為正常對(duì)行程開關(guān)式張緊力下降保護(hù)裝置，人為觸動(dòng)開關(guān)，應(yīng)以故障指示燈亮則為正常。張緊力下降保護(hù)裝置試驗(yàn)周期：應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄。5.9 雙向急停開關(guān)5.

14、9.1 安裝要求輸送機(jī)巷道內(nèi)每隔100m要安裝一個(gè)緊停開關(guān)，在裝載點(diǎn)，人行過橋處、機(jī)頭、機(jī)尾均應(yīng)設(shè)有緊停開關(guān)，開關(guān)信號(hào)要接入帶式輸送機(jī)控制系統(tǒng)。5.9.2 保護(hù)特性雙向急停開關(guān)在任何一邊的拉線上施加40-200N的力時(shí)，雙向急停開關(guān)能終止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行，并能自鎖和復(fù)位。5.9.3 試驗(yàn)方法及試驗(yàn)周期急停拉線開關(guān)的試驗(yàn)方法是在膠帶輸送機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，人為拉緊鋼絲繩后，膠帶輸送機(jī)能夠停止運(yùn)行，并且閉鎖拉線開關(guān)為正常。急停拉線開關(guān)的試驗(yàn)周期：急停拉線開關(guān)應(yīng)每天在檢修期間試驗(yàn)一次，并填寫試驗(yàn)記錄。6試驗(yàn)制度6.1 試驗(yàn)前試驗(yàn)人員必須與輸送機(jī)集控室司機(jī)、前后部輸送機(jī)司機(jī)及輸送機(jī)的各裝載點(diǎn)司機(jī)聯(lián)系確認(rèn)無誤

15、后，方可進(jìn)行試驗(yàn)6.2 試驗(yàn)人員對(duì)輸送機(jī)的各種保護(hù)試驗(yàn)完畢后，必須當(dāng)場(chǎng)填寫實(shí)驗(yàn)記錄并簽字。發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)通知值班維修人員處理，嚴(yán)禁甩掉或拆除各類保護(hù)裝置。7其它規(guī)定7.1 機(jī)頭、機(jī)尾、驅(qū)動(dòng)段、給煤點(diǎn)、煤倉上口和其他旋轉(zhuǎn)部位必須裝設(shè)保護(hù)欄和護(hù)罩。機(jī)關(guān)煤倉備有合格的安全帶，在煤倉上口附近作業(yè)時(shí)必須使用安全帶，嚴(yán)格執(zhí)行一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù)制度。7.2 機(jī)道內(nèi)有人跨越帶式輸送機(jī)的地方，必須設(shè)立過橋。7.3 膠帶與底板有0.4m安全間距，無膠帶磨地板或積煤現(xiàn)象；膠帶輸送機(jī)邊梁與巷道壁之間留有不小于0.5m的安全距離；機(jī)頭和機(jī)尾處與巷幫的距離不得小于0.7mo7.4 在膠帶輸送機(jī)卸載點(diǎn)，裝載點(diǎn)下皮帶運(yùn)行前方，驅(qū)動(dòng)點(diǎn)的前方和機(jī)尾筒前方下皮帶處要裝設(shè)清掃器，清掃器接觸面積不小于80%,清掃后的膠帶表面不得粘帶煤泥。8本規(guī)范由集團(tuán)公司提由并起草，最終解釋權(quán)歸屬集團(tuán)公司。附件二轉(zhuǎn)載機(jī)用人體紅外熱釋電感應(yīng)器安裝標(biāo)準(zhǔn)（暫行）為了更有效的發(fā)揮轉(zhuǎn)載機(jī)用紅外線保護(hù)裝置作用，對(duì)集團(tuán)公司所用轉(zhuǎn)載機(jī)紅外保護(hù)裝置的紅外熱釋電感應(yīng)器的安裝進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，以達(dá)到更安全，更可靠。具體安裝方法和要求如下：轉(zhuǎn)載機(jī)紅外保護(hù)裝置是利用紅外熱釋電感應(yīng)器輻射的紅外線來感應(yīng)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的人體，從而來控制設(shè)備的運(yùn)行。其中兗州中煤華安公司的保護(hù)裝置外接兩個(gè)紅外熱釋電人體傳感器，一路紅外熱釋電人感應(yīng)器