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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上技術(shù)、安全交底記錄施工單位:北京倍杰特國(guó)際環(huán)境技術(shù)有限公司 年 月 日 編號(hào):工程名稱延長(zhǎng)石油靖邊能源化工項(xiàng)目回用水處理系統(tǒng)交底部位閥門安裝共 1 頁(yè)第 1 頁(yè)交底內(nèi)容:一、 普通閥門的安裝1、 安裝前的檢查與試驗(yàn)閥門在進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行外觀檢查,必須具有齊備的合格證明文件,嚴(yán)禁使用淘汰的產(chǎn)品,并按規(guī)定的要求進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。2、 閥門的安裝要求1)、安裝時(shí)應(yīng)將閥門關(guān)閉,以防雜物落入閥腔內(nèi),影響閥門的嚴(yán)密性,位置、進(jìn)出口方向正確;連接牢固,緊密、啟閉靈活,朝向合理。2)、所有閥門均應(yīng)安裝在易于操作檢修處。3)、在同一工程中應(yīng)盡量采用相同類型的閥門,以便于識(shí)別及檢修更換部
2、件。4)、鑄鋼閥門(法蘭式)應(yīng)將閥體刷黑漆,手輪刷紅漆;銅閥門應(yīng)保持閥體清潔,手輪刷紅漆,同一設(shè)備上安裝的閥門應(yīng)排列整齊美觀。5)、截止閥、止回閥安裝時(shí),應(yīng)注意流體流動(dòng)方向,嚴(yán)禁裝反。安裝截止閥時(shí)應(yīng)按低進(jìn)高出的方向安裝,應(yīng)使介質(zhì)從閥底部流入,止回閥應(yīng)按閥體標(biāo)志的流動(dòng)方向安裝。6)、水平管道上安裝的閥門,不得把手輪朝下安裝。閥門的安裝應(yīng)使閥門兩側(cè)的管道處于同一中心線上,當(dāng)因管螺紋加工的偏斜,法蘭與管子裝配焊接的不垂直,使連接管中心線出現(xiàn)偏斜時(shí),嚴(yán)禁在閥門處冷力調(diào)直,以免損壞閥體。7)、與閥門內(nèi)螺紋連接的螺紋,其工作長(zhǎng)度應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)的短螺紋少兩絲扣或采用短絲。8)、安裝在吊頂,管井等封閉處的閥門,均應(yīng)
3、留有活門,以便于閥門的操作與檢修。二、減壓閥的安裝1)、嚴(yán)格按照減壓閥的方向進(jìn)行安裝,不得接反,應(yīng)垂直于安裝的水平管道上。2)、預(yù)組裝及現(xiàn)場(chǎng)組裝的減壓閥組各部件應(yīng)與所連接的管道處于同一中心向上;帶均壓管的減壓閥,均壓管應(yīng)連接在低壓管道一側(cè)。3)、減壓閥旁通管的管徑一般應(yīng)比減壓閥公稱直徑小12號(hào)管徑,當(dāng)減壓閥需檢修時(shí),即可通過(guò)旁通不間斷的工作。4)、當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí),減壓閥的出口管徑一般應(yīng)比進(jìn)口管徑大12號(hào)管徑。減壓閥的兩側(cè)應(yīng)分別安裝高低壓壓力表。5)、公稱直徑50mm及其以下的減壓閥,應(yīng)配以彈簧式安全閥;公稱直徑在70mm及以上的減壓閥應(yīng)配以杠桿式安全閥。所有安全閥的公稱直徑應(yīng)比減壓閥的公稱直徑
4、小2號(hào)。6)、減壓閥的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)未注明,沿墻敷設(shè)時(shí),距地面1.2m;平臺(tái)敷設(shè)時(shí),離永久性操作平臺(tái)面應(yīng)為1.2m。7)、蒸汽系統(tǒng)的減壓閥前應(yīng)設(shè)置疏水閥。系統(tǒng)中有雜質(zhì)時(shí),應(yīng)在閥組前設(shè)置過(guò)濾器。技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接交人: 技術(shù)、安全交底記錄施工單位:北京倍杰特國(guó)際環(huán)境技術(shù)有限公司 年 月 日 編號(hào):工程名稱延長(zhǎng)石油靖邊能源化工項(xiàng)目回用水處理系統(tǒng)交底部位閥門安裝共 頁(yè)第 頁(yè)交底內(nèi)容:8)、波紋管式減壓閥用于蒸汽時(shí),波紋管應(yīng)朝下安裝。三、安全閥的安裝 1)、安裝前應(yīng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行認(rèn)真檢查,驗(yàn)明有無(wú)產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書,外觀是否有損傷,鉛封是否有損壞。常用的安全閥安不同的構(gòu)造可分為杠桿
5、式安全閥、彈簧式安全閥。 2)、安全閥定壓:以水壓或氣壓試驗(yàn)方法,對(duì)彈簧式安全閥,定壓時(shí)用螺絲刀調(diào)整彈簧的壓緊程度,對(duì)杠桿式安全閥定壓時(shí)應(yīng)使重錘在杠桿上微調(diào)滑動(dòng)調(diào)整,直至壓力表準(zhǔn)確地指示定壓壓力。達(dá)到能開(kāi)始泄放介質(zhì)時(shí)為止,定壓后應(yīng)在錘式安全閥重錘兩側(cè)的杠桿上畫出定壓標(biāo)記線。 3)、安全閥的定壓校驗(yàn)必須由技術(shù)監(jiān)督局部門的專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。 4)、安全閥的介質(zhì)進(jìn)入端與排放端的公稱直徑一般是相同的,安全閥的入口管線直徑最小應(yīng)等于其閥的入口直徑,安全閥的出口管線直徑不得小于閥的出口直徑,需要在設(shè)備和管道上開(kāi)孔焊接安裝時(shí),對(duì)螺紋連接的安全閥,開(kāi)孔后焊上一段長(zhǎng)度不超過(guò)100mm的外螺紋短管與安全閥螺紋連接,對(duì)法蘭連接的安全閥,開(kāi)孔后焊上一段長(zhǎng)度不超過(guò)120mm的法蘭短管與安全閥進(jìn)行法蘭連接。 5)、安全閥的排放管應(yīng)引向室外,并用彎管安裝,使管口朝向安全地帶,排放管應(yīng)牢固固定,以防排放振動(dòng)的影響。 6)、安全閥應(yīng)盡量布置在便于檢查和維修的地方,并應(yīng)垂直安裝以保證管道系統(tǒng)暢通。 7)、在設(shè)備或管道投入運(yùn)行前,對(duì)安全閥要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整校正,開(kāi)啟和
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