球磨機與立磨的維修與修理

1、球磨機和立磨的維修和修理檢查和維護三大粉磨系統(tǒng) 原料粉磨 煤粉磨 水泥/礦渣粉磨 下面重點介紹： 1、萊歇磨（4輥或6輥) 2、非凡磨（3輥) 3、史密斯磨（3輥) 這三種磨目前使用最多 這三種磨的傳動有一個共同的特點：都是水平輸入垂直輸出 不同點：磨輥固定布置的結構不同立磨的組成 選粉機 磨輥 磨盤 液壓系統(tǒng) 潤滑系統(tǒng) 減速機 殼體 密封系統(tǒng)（配置的專用密封風機等） 進料裝置 出料裝置 熱風系統(tǒng) 基礎立磨運行中主要存在哪些故障 磨機振動故障 原因：1、空磨 2、料層厚薄不均判斷：看工作缸伸縮長度或搖臂限位 螺栓 移動距離 3、進入異物（金屬等） 液壓系統(tǒng)故障 原因：1、密封損壞 2、液壓閥開

2、啟或關閉不靈活（閥心進入雜質） 3、閥損壞 4、儲能器損壞（氮氣囊破或氮氣壓力低） 軸承潤滑故障 原因：1、供油泵或回油泵壞 2、磨輥密封壞 3、回油管壞 4、密封螺栓松動 停機后無法啟動故障 原因：1、電氣或儀表系統(tǒng)故障 2、高壓油泵壞 3、高壓調節(jié)閥壞 4、減速機內(nèi)推力瓦高壓油管脫落（體現(xiàn)在壓力 閥無法調到所需工作壓力）磨內(nèi)磨前輔助設備功用 磨內(nèi)噴水:主要是為了磨內(nèi)料層穩(wěn)定，易于研磨 磨前鎖風閥（翻板閥）：主要是防止大量冷風進入磨內(nèi) 磨前金屬探測儀：主要是杜絕所有吸鐵器無法吸出的合金進入磨內(nèi) 磨前吸鐵器：除去物料中的鐵器各種疑問 磨內(nèi)被研磨的料層厚度一般等于多少 等于磨輥直徑的1-2% 磨

3、輥/磨盤/噴環(huán)磨損后，是否影響產(chǎn)量 是，磨輥/磨盤磨損越大，物料研磨的曲線越低，且磨機振動開始逐步加大，設備也有隨時損壞的危險；同樣，噴環(huán)磨損越大，噴環(huán)出口風速就越?。▏姯h(huán)出口風速是6080m/s),勢必影響選粉效果 磨輥不均勻磨損的可能原因 1、物料最先進入磨輥的粒度大小 2、磨輥與磨盤的接觸不良 如三個磨輥回油溫差（7-8）的原因 這個問題應屬正常，它應該等于熱風管口剛進入磨內(nèi)的溫度減去、腹腔回料管口的熱風與冷風的混合溫度 也可調節(jié)供油閥使溫度平衡 原料與水泥一般被研磨成粉的壓力范圍是多少 原料：6-8Mpa 水泥：10-15Mpa 儲能器起什么作用 儲能器相對于工作缸來說，近似彈簧，起均

4、衡壓力的作用 液壓缸的泄漏分 內(nèi)泄 外泄 換缸前，需對工作缸做什么 對即將更換的工作缸作保壓試驗30-60分鐘 滾套由什么材料鑄造 碳鋼鑄造，表面為堅硬材料 何時更換被磨損的部件 1、磨損部件剩下33% 2、出現(xiàn)大裂口 3、部件損壞 4、產(chǎn)量降低 5、振動值超過限定值 6、對壓缸的壓力超過限定值 堆焊磨盤應注意哪些 1、焊接前對母材進行探傷 2、焊接層表面出現(xiàn)均勻微小裂紋正常，因為有裂紋可以消除應力 集中 3、磨盤襯板形場堆焊，可以節(jié)省時間及成本 4、焊接過程中，要特別注意焊道溫度（90-110；課件要求80- 85 ） 5、冷卻：風冷或滴水冷卻焊道 6、堆焊體必須符合原始尺寸（原始的固定尺寸

5、、金屬模板）這是 焊接過程中必須控制的關鍵三種磨的磨輥與磨盤接觸形式 萊歇磨: 非凡磨：磨輥磨盤磨輥磨盤史密斯磨：磨輥磨盤 循環(huán)負荷 物料對選粉機負荷200-300% 對整個磨機內(nèi)部而言是1500% 齒輪的設計分為兩類 斜面螺旋齒輪 行星齒輪 磨盤及磨輥表面硬度值 大于或等于60-63球磨機 球磨機分為 中心傳動 邊緣傳動 中心傳動的特點 傳動力矩是從磨機中心線輸入，使磨機傳動 邊緣傳動的特點 傳動力矩是從磨機圓周方向輸入，使磨機傳動球磨和立磨的共同潤滑方式 動壓潤滑 即低壓油潤滑，它不需要任何壓力，是在設備以一定轉速，將潤滑液帶入設備進行潤滑的一種方式 靜壓潤滑 即高壓油潤滑，它是需要一定壓

6、力，是在設備靜止的狀態(tài)下，需要啟動前，強行施加給設備的一種保護式潤滑方式部分問答 磨機的齒頂間隙怎么算？ 0.25倍模數(shù)23mm 減速機抱扎無效，會產(chǎn)生什么結果？ 磨機在停磨時，因為重心偏移，使減速機反轉，產(chǎn)生強大的附加速轉速，容易損壞高速軸齒 探傷主要有哪幾種？ 1、著色探傷 2、磁粉探傷 3、超聲波探傷 著色探傷主要有哪幾步？1、用清洗劑清洗探傷部位2、用滲透劑噴探傷點3、擦凈滲透劑4、噴顯像劑即可看到結果 球磨機常見的故障有哪些？ 1、拉瓦 2、磨損件損壞 3、螺栓松動 4、中空軸裂紋 5、減速機故障 6、潤滑系統(tǒng)故障 如何預防常見的故障？ 1、做好一級巡檢 2、做好二級巡檢磨機的種類一

7、，按型式分類： 1，垂直式（立磨） 2，水平式（球磨）（滾壓機）二，按機械分類： 1，中空軸瓦； 2，裝有滑履軸承；三，按傳動方式： 1，中心傳動； 2，邊沿傳動； 機械卸料需要提升機及其他機械輸 送設備。氣動卸料用風力輸送物料。四，按工藝分類：物料水泥生料煤其他倉數(shù)一倉二倉三倉物料輸送 機械卸料 氣動卸料粉磨工藝干法濕法齒輪檢測 齒輪間隙： 齒頂間隙=0.25倍模數(shù)+1至3 齒面間隙=0.07倍模數(shù) 測間隙、必需測兩邊，這樣就可以知道，齒輪是否平行和水平。 齒輪跳動=齒數(shù)模數(shù)0.015%磨機裂紋 常用的裂紋探傷： 1，著色探傷；（探傷表面不能有油污） 2，磁性探傷； 3，超聲波探傷； 中空軸法蘭連接螺栓，3至4年應做一次超聲波探傷。（拉法基標準）磨機裂紋處理1，如果磨機酮體或中空軸出現(xiàn)裂紋，首先用著色探傷，確定裂紋的長度。2，如果是小裂紋，（長度小于10；深度小于4）那么就只需將裂紋，打磨V形（阻止裂紋擴散）。3，如果裂紋比較大（長度大于10；深度大于4），就必須進行焊接處理。裂紋焊接的基本要求首先要將磨機頂起來，不讓磨機受力（防止過大的焊接變形）裂紋剖口要將裂紋剖完，一直剖到看見裂紋（著色探傷）。焊接前要將剖口打磨或清理干凈。焊接前要將母材升溫到200，保溫2小