工廠生產(chǎn)設(shè)備管理

1、工廠生產(chǎn)設(shè)備管理3.1設(shè)備購買執(zhí)行規(guī)定制度受控狀態(tài)設(shè)備購買執(zhí)行規(guī)定名稱文件編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章總則第1條為規(guī)范工廠生產(chǎn)設(shè)備購買的行為，加強(qiáng)對購買生產(chǎn)設(shè)備的管理，確保生產(chǎn)設(shè)備的采購合理經(jīng)濟(jì)，特制定本規(guī)定。第2條本規(guī)定適用于管理生產(chǎn)設(shè)備購買的相關(guān)事宜。第2章設(shè)備購買行為標(biāo)準(zhǔn)第3條工廠每年的設(shè)備購買計劃應(yīng)編入工廠的年度預(yù)算中，確因預(yù)算外的生產(chǎn)擴(kuò)張或突發(fā)性的設(shè)備損壞等預(yù)算外情況發(fā)生需要購買設(shè)備時，必須經(jīng)過相關(guān)授權(quán)審批人的審批同意后方可辦理購買事宜。第4條設(shè)備申購單的審批。1 .設(shè)備申購部門所填寫的設(shè)備申購單應(yīng)經(jīng)過部門經(jīng)理、生產(chǎn)副總及總經(jīng)理的審批。2 .設(shè)備申購審批權(quán)限。(1)設(shè)備價格在5

2、萬元以下的，由生產(chǎn)副總負(fù)責(zé)審批。(2)設(shè)備價格在5萬50萬元的，由總經(jīng)理進(jìn)行審批。(3)設(shè)備價格超過50萬元的，必須報董事會進(jìn)行審批。第5條設(shè)備使用部門需要購買生產(chǎn)設(shè)備時，應(yīng)提前填寫設(shè)備申購單，并經(jīng)相關(guān)授權(quán)人員審批后交采購部進(jìn)行核實。第6條采購人員對設(shè)備申購單需要審核的事項。1 .所申購設(shè)備的原因是否充分，設(shè)備的名稱、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、技術(shù)要求是否清晰。2 .所收購的設(shè)備是否經(jīng)過了相關(guān)責(zé)任人的審批。3 7條設(shè)備購買流程。1 .編審設(shè)備采購清單并報主管副總及總經(jīng)理的審核。2 .采購人員根據(jù)所需的設(shè)備要求選擇設(shè)備與廠商，應(yīng)進(jìn)行設(shè)備價格等方面的談判。3 .采購人員根據(jù)談判的結(jié)果擬定設(shè)備采購合同，并報

3、財務(wù)部、主管副總、法律顧問及總經(jīng)理進(jìn)行審核與審批。4 .審批通過后由采購人員實施設(shè)備采購工作，簽訂設(shè)備購買合同并撥款。5 .接受設(shè)備并組織相關(guān)部門進(jìn)行驗收。6 .設(shè)備的安裝、調(diào)試、使用。7 .設(shè)備的質(zhì)量跟蹤與采購評審。第8條給工廠提供設(shè)備的供應(yīng)商應(yīng)在工廠合格供應(yīng)商名單中選取，如果沒有合適的供應(yīng)商需要尋找新的供應(yīng)商時，采購人員應(yīng)按照工廠供應(yīng)商管理作業(yè)細(xì)則中的相關(guān)規(guī)定對供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)查、評審。第9條工廠與供應(yīng)商所簽訂的設(shè)備采購合同條款必須符合國家相關(guān)的法律、法規(guī)的規(guī)定。第10條工廠對所采購的設(shè)備的付款方式一般為1:8:1,即首付貨款總額的10%安裝、調(diào)試、正常運(yùn)行后再付貨款的80%剩余10%乍為設(shè)備

4、的質(zhì)保金，按照質(zhì)保期的月份分月等額給付。通過議價方式所簽訂的采購合同的付款方式可根據(jù)議價約定執(zhí)行，但必須經(jīng)過總經(jīng)理的同意。第11條設(shè)備供應(yīng)商將設(shè)備運(yùn)到工廠后，采購人員應(yīng)組織質(zhì)量管理部的相關(guān)人員與供應(yīng)商的相關(guān)人員一同進(jìn)行設(shè)備的驗收工作，按照設(shè)備采購合同中的相關(guān)條款逐項進(jìn)行驗收。第12條設(shè)備交付使用后，采購人員應(yīng)做好設(shè)備的質(zhì)量跟蹤工作，并定期填寫采購設(shè)備質(zhì)量跟蹤表，出現(xiàn)問題及時與供應(yīng)商聯(lián)系，協(xié)商解決。第13條采購部應(yīng)定期對設(shè)備的購買行為進(jìn)行評價，找出在設(shè)備的購買行為中的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)，對設(shè)備購買行為中的缺點(diǎn)提出改進(jìn)措施，報主管副總審批。第3章設(shè)備的評價第14條采購的設(shè)備合適與否關(guān)系到設(shè)備采購行為的成敗

5、與工廠的發(fā)展，采購人員在設(shè)備選擇和評審時需要考慮以下因素。1 .設(shè)備的生產(chǎn)率。(1)設(shè)備的生產(chǎn)率一般采用設(shè)備在單位時間內(nèi)的產(chǎn)量或設(shè)備的主要參數(shù)進(jìn)行評估、計算。(2)選擇設(shè)備時，設(shè)備的生產(chǎn)率必須與工廠的生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)，不得過大或過小。(3)考慮設(shè)備生產(chǎn)率大小時還應(yīng)參考工廠的長遠(yuǎn)規(guī)劃與市場變化與發(fā)展的趨勢。2 .設(shè)備的可靠性。(1)設(shè)備的可靠性是指精度、準(zhǔn)確度的保持性、零件耐用性、安全可靠性。(2)選擇設(shè)備時，要仔細(xì)分析供應(yīng)商所提供的設(shè)備數(shù)據(jù)，對反映設(shè)備可靠性的指標(biāo)應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真、科學(xué)的論證。3 .設(shè)備的維修性。(1)設(shè)備的維修性是指設(shè)備需要修理時故障修復(fù)的難易程度。(2)選擇設(shè)備時，必須考慮設(shè)備的可

6、修理性，所選的設(shè)備應(yīng)便于檢修、易于拆卸，零部件標(biāo)準(zhǔn)化。(3)考慮設(shè)備的維修性時還應(yīng)考慮供應(yīng)商對設(shè)備配件的供應(yīng)狀況及售后服務(wù)。4 .設(shè)備的安全性。(1)設(shè)備的安全性是指設(shè)備對生產(chǎn)安全的保證程度。(2)所購買的設(shè)備應(yīng)具有安全防護(hù)裝置或配套裝置，以保護(hù)操作者的人身安全和環(huán)境安全。5 .設(shè)備的節(jié)能性。(1)設(shè)備的節(jié)能性是指設(shè)備節(jié)約能源的能力。(2)所購買的設(shè)備在同類設(shè)備的節(jié)能方面應(yīng)處于頂端或中上水平。6 .設(shè)備的操作性。(1)設(shè)備的操作性是指設(shè)備的操作要符合方便、可靠、安全等要求，符合人機(jī)工程學(xué)的原理。(2)設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)及其所設(shè)置的位置應(yīng)符合勞動保護(hù)法規(guī)要求，適合一般體型的操作者的要求。(3)設(shè)備在

7、操作設(shè)計時應(yīng)考慮操作者的生理極限，不能使其在規(guī)定的操作時間內(nèi)承受超過體能極限的操作力、耐久力等。(4)所購買的設(shè)備及其操作室的設(shè)計必須符合有利于減輕勞動者精神疲勞的要求。7 .設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性。(1)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)型是指設(shè)備的綜合成本指標(biāo)最低。(2)購買設(shè)備時不僅要考慮設(shè)備的購置費(fèi)、運(yùn)輸費(fèi)及安裝調(diào)試費(fèi)，還要考慮設(shè)備的維修費(fèi)、保險費(fèi)、能源消耗費(fèi)等費(fèi)用。(3)購買的設(shè)備盡量保證在滿足工廠需求的基礎(chǔ)上綜合成本最低。第4章附則第15條本規(guī)定由采購部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸采購部所有。第16條本規(guī)定經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審議后，自下發(fā)之日起執(zhí)行。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期3.2設(shè)備購買合同范本文

8、案受控狀態(tài)設(shè)備購買合同(范本)名稱文件編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門設(shè)備購買合同合同號:甲方(需方)乙方(供方)一、合同雙方基本信息合同雙方基本信息表單位名稱單位地址甲方法人代表聯(lián)系方式基本主要聯(lián)系人聯(lián)系方式信息E-mail其他信息單位名稱單位地址乙方法人代表聯(lián)系方式基本主要聯(lián)系人聯(lián)系方式信息E-mail其他信息二、采購設(shè)備說明1 .設(shè)備名稱：。2 .設(shè)備型號、規(guī)格：。3 .設(shè)備產(chǎn)地：。4 .設(shè)備具體指標(biāo)說明：。5 .其他說明：。三、合同金額1 .采購設(shè)備單價：。2 .采購設(shè)備數(shù)量：。3 .本次合同的總金額為(人民幣)萬元，大寫：萬_仟_佰_拾元角_分。四、付款時間及方式4 .本次合同款共分四階

9、段支付。(1)在合同生效的日內(nèi)，甲方向乙方支付合同總金額的10%乍為預(yù)付款。(2)乙方的設(shè)備運(yùn)到甲方后，經(jīng)驗收安裝調(diào)試，在設(shè)備正常運(yùn)行的日內(nèi)，甲方向乙方支付合同總金額70%勺貨款。(3)合同總金額10%勺貨款按質(zhì)保期的時間按月平均支付。(4)剩余的占合同總金額10%勺貨款作為質(zhì)保金，在質(zhì)保期到達(dá)后按照相關(guān)的約定進(jìn)行支付。5 .付款方式。此次合同的款項采用方式進(jìn)行支付。6 .在每期合同款支付前天，乙方應(yīng)向甲方開具同等金額的增值稅發(fā)票。五、交貨的時間、地點(diǎn)、方式1 .交貨時間。(1)設(shè)備的交貨時間為天。(2)設(shè)備的交貨天數(shù)從合同生效日起至設(shè)備運(yùn)達(dá)甲方工廠處經(jīng)甲方驗收合格為止。2 .交貨地點(diǎn)：甲方的

10、工廠。3 .交貨方式：乙方負(fù)責(zé)設(shè)備的運(yùn)輸并承擔(dān)由此產(chǎn)生的費(fèi)用。4 .運(yùn)輸方式：汽運(yùn)。5 .乙方應(yīng)在設(shè)備起運(yùn)后的一個工作日內(nèi)將發(fā)運(yùn)情況，包括發(fā)運(yùn)的設(shè)備名稱、數(shù)量等信息通知甲方，甲方在采購合同中規(guī)定的設(shè)備采購地點(diǎn)接受、提取設(shè)備。6 .甲方在提取采購設(shè)備時將檢查設(shè)備的外包裝，如果發(fā)現(xiàn)外包裝受損或設(shè)備的外包裝的數(shù)量不對將拒絕提貨，并及時聯(lián)系乙方協(xié)商解決。7 .甲方對乙方所交付的設(shè)備應(yīng)妥善保管，如出現(xiàn)誤發(fā)或多發(fā)的狀況，甲方應(yīng)及時通知乙方并負(fù)責(zé)保管設(shè)備，由此產(chǎn)生的費(fèi)用由乙方承擔(dān)，費(fèi)用的具體金額由雙方協(xié)商解決。8 .如甲方要求變更交貨地點(diǎn)，應(yīng)在合同規(guī)定的交貨日期前日通知乙方，因交貨地點(diǎn)變更所產(chǎn)生的額外費(fèi)用由

11、甲方承擔(dān)，具體金額由雙方協(xié)商解決。六、貨物的驗收1 .驗收時間。乙方應(yīng)在設(shè)備運(yùn)到甲方后的日內(nèi)完成設(shè)備的安裝調(diào)試，安裝調(diào)試后，甲方應(yīng)在日內(nèi)安排初步驗收。設(shè)備在初步驗收后的日內(nèi)雙方進(jìn)行最終的驗收，并由甲方出具驗收合格書。2 .驗收地點(diǎn)：甲方生產(chǎn)車間內(nèi)。3 .驗收標(biāo)準(zhǔn)。(1)設(shè)備的外觀尺寸與配套部件與合同約定中一致。(2)設(shè)備的性能符合雙方議定的標(biāo)準(zhǔn)。(3)甲方要求乙方對設(shè)備的特殊設(shè)計達(dá)到甲方的標(biāo)準(zhǔn)。(4)使用設(shè)備生產(chǎn)出的產(chǎn)品符合甲方的產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)。七、安裝調(diào)試1 .乙方的安裝調(diào)試人員應(yīng)遵守甲方的規(guī)章制度，若有違規(guī)，乙方負(fù)全部責(zé)任并賠償因此帶來的損失。2 .乙方派到甲方進(jìn)行安裝調(diào)試的人員除工作餐外，

12、食宿由乙方負(fù)責(zé)。3 .乙方安裝調(diào)試人員在工作期間如果接觸到甲方的機(jī)密，經(jīng)甲方告知后應(yīng)保密，否則由乙方賠償泄密后給甲方造成的損失。八、人員培訓(xùn)1 .乙方負(fù)責(zé)對甲方的操作、維修及相關(guān)的工藝人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其掌握設(shè)備的全部技術(shù)。2 .甲方人員接受乙方培訓(xùn)期間若涉及乙方的機(jī)密，經(jīng)乙方告知后甲方人員負(fù)責(zé)保密，否則由甲方賠償泄密后給乙方所造成的損失。九、設(shè)備保修1 .自設(shè)備通過雙方驗收合格之日起，乙方按照乙方的規(guī)定條款所承保的部件向甲方提供年的免費(fèi)保修服務(wù)。2 .在保修期內(nèi)，乙方必須在接到甲方保修通知后的日內(nèi)派人趕至甲方生產(chǎn)車間開展保修服務(wù)。3 .設(shè)備保修期內(nèi)，如因水災(zāi)、火災(zāi)、地震等不可抗原因或甲方人為因

13、素造成設(shè)備的損壞，乙方只負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，設(shè)備的材料成本費(fèi)用由甲方承擔(dān)。4 .設(shè)備保修期過后，乙方必須在接到甲方維修通知后的日內(nèi)派人至甲方的生產(chǎn)車間進(jìn)行設(shè)備維修，乙方酌情收取一定數(shù)額的服務(wù)費(fèi)，修理設(shè)備所需要的材料、工具及協(xié)助人員由甲方提供。十、違約責(zé)任1 .甲方無故中途退貨，乙方將不退回首付款；乙方若無故不交貨時，應(yīng)按首付款的雙倍數(shù)額賠償甲方。2 .乙方若延期交貨，每延遲一天應(yīng)支付合同總金額的1%乍為違約金，違約金金額累計不得超過合同總金額的20%延期交貨超過日，視為乙方無故不交貨，乙方按上一條款進(jìn)行賠償，甲方有權(quán)解除合同。3 .乙方運(yùn)到甲方的設(shè)備若在日內(nèi)未能通過甲方的驗收，甲方有權(quán)要求乙方進(jìn)行調(diào)

14、貨或解除合同，乙方應(yīng)賠償由此給甲方帶來的全部經(jīng)濟(jì)損失。4 .保修期內(nèi)，乙方在接到甲方保修通知后未能在約定期限內(nèi)履行保修義務(wù)，每延遲一日，乙方應(yīng)向甲方支付合同總金額的1%乍為違約金并賠償由此給甲方帶來的經(jīng)濟(jì)損失，違約金總額不超過合同總金額的20%5 .保修期內(nèi)，乙方在接到甲方保修通知后30日內(nèi)未派人到甲方進(jìn)行保修服務(wù)，視為乙方自動放棄，甲方有權(quán)解除合同，除不支付未完款項外，乙方負(fù)需責(zé)賠償由此給甲方帶來的經(jīng)濟(jì)損失。6 .保修期內(nèi)，乙方在接到甲方通知后的30日內(nèi)未能解決設(shè)備問題，甲方有權(quán)要求乙方換貨或解除合同，同時乙方應(yīng)賠償由此給甲方帶來的經(jīng)濟(jì)損失。7 .保修期后，乙方在接到甲方維修通知后未能在約定

15、期限內(nèi)履行維修義務(wù)，每延遲一天，乙方應(yīng)向甲方支付合同總金額的1%作為違約金并賠償由此給甲方帶來的經(jīng)濟(jì)損失，違約金總額不超過合同總金額的20%十一、不可抗力15如果甲乙雙方有乙方遭遇不可抗力，應(yīng)取得公證機(jī)關(guān)不能履行或不能全部履行合同的證明，并在個工作日內(nèi)通知另一方，雙方協(xié)商同意后，可據(jù)此免除全部或部分責(zé)任。十二、合同變更雙方合同簽訂后，若有一方對合同的條款存在異議，雙方可進(jìn)行協(xié)商，協(xié)商一致后采用書面的形式更改合同，更改后的條款作為本合同的附件執(zhí)行。十三、爭議解決方式甲乙雙方對合同存在異議時應(yīng)協(xié)商解決或請仲裁機(jī)構(gòu)進(jìn)行仲裁，若有一方仍然不滿，可向甲方所在地的人民法院提起訴訟。十四、合同的生效與終止1

16、 .合同自簽訂之日起生效，自雙方履行完責(zé)任義務(wù)后終止。2 .本合同一式兩份，甲乙雙方各執(zhí)一份。甲方：乙方：簽字：簽字：蓋章：蓋章：年月日年月日編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期3.3設(shè)備安裝工作標(biāo)準(zhǔn)制度受控狀態(tài)設(shè)備安裝工作標(biāo)準(zhǔn)名稱文件編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章總則第1條為規(guī)范工廠采購設(shè)備的安裝管理，確保安裝的設(shè)備能夠達(dá)到設(shè)計要求，生產(chǎn)出合適的產(chǎn)品，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。第2條本工作標(biāo)準(zhǔn)適用于采購設(shè)備的安裝工作。第3條在采購設(shè)備的安裝過程中，設(shè)備部應(yīng)組織人員協(xié)助供應(yīng)商派來的安裝調(diào)試人員工作，不得怠慢。第2章設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作第4條生產(chǎn)設(shè)備的采購合同簽訂后，采購部應(yīng)積極向供應(yīng)商索要

17、設(shè)備的相關(guān)資料并轉(zhuǎn)交設(shè)備部。第5條設(shè)備部應(yīng)積極收集與采購設(shè)備關(guān)聯(lián)的資料，必要時可直接同供應(yīng)商取得聯(lián)系，索取資料。設(shè)備部所收集的與生產(chǎn)設(shè)備相關(guān)的資料主要包括以下五個方面。1 .生產(chǎn)設(shè)備的外型尺寸。2 .生產(chǎn)設(shè)備的地基圖及地基要求。3 .生產(chǎn)設(shè)備對環(huán)境的要求，如水、電、無噪音等等。4 .生產(chǎn)設(shè)備安裝時所用到的工具及輔助設(shè)施。5 .生產(chǎn)設(shè)備試車時所需的物件。第6條設(shè)備部應(yīng)根據(jù)已取得的資料會同生產(chǎn)部選擇設(shè)備的放置地點(diǎn)并報主管副總同意后，需要兩個部門經(jīng)過協(xié)商劃出放置區(qū)域并做好相關(guān)準(zhǔn)備工作。第7條選擇設(shè)備的放置地點(diǎn)時主要考慮以下因素。1 .所生產(chǎn)的產(chǎn)品工藝流程及加工條件。2 .盡量保證最短的生產(chǎn)流程并方便

18、工件的存放、運(yùn)輸。3 .生產(chǎn)車間平面的合理利用。4 .設(shè)備的主體及附屬裝置的外型尺寸和運(yùn)動部件的極限位置。5 .滿足設(shè)備安裝、維修、安全操作的需要。6.設(shè)備的能源供應(yīng)及勞動保護(hù)。7,地基的土壤等地質(zhì)狀況。第8條設(shè)備部應(yīng)根據(jù)收集的與設(shè)備相關(guān)的資料編制詳盡的設(shè)備安裝計劃，并報主管副總審批，確保生產(chǎn)設(shè)備能夠盡快安裝、調(diào)試完畢，投入生產(chǎn)。第9條在生產(chǎn)設(shè)備未運(yùn)到工廠前，設(shè)備部應(yīng)組織人員做好準(zhǔn)備工作，包括準(zhǔn)備各種工具、物料，做好設(shè)備地基等工作，并與設(shè)備的安裝要求相一致。第3章設(shè)備安裝工作第10條設(shè)備部門相關(guān)人員同采購部相關(guān)人員一起進(jìn)行設(shè)備的接收，并辦理出庫手續(xù)后與采購部及供應(yīng)商相關(guān)人員共同開箱檢查，檢查內(nèi)

19、容包括以下各個方面。1.檢查包裝箱號、包裝箱數(shù)及外包裝情況。2.按照箱中的裝箱單查核設(shè)備型號、規(guī)格、零部件、配備工具、附件、備用件、使用說明書等是否齊全。3.核查設(shè)備基礎(chǔ)圖及設(shè)備電氣圖與設(shè)備是否一致，安裝配料是否與安裝要求一致，外觀的相關(guān)參數(shù)是否與說明書保持一致。第11條開箱檢查完后，應(yīng)由采購部相關(guān)人員填寫詳細(xì)的檢查記錄，并填寫開箱檢查驗收單，蓋章后交供應(yīng)商。第12條設(shè)備部應(yīng)妥善保管設(shè)備的包裝箱中在設(shè)備安裝中不使用的工具、備用件等，待安裝結(jié)束后交給設(shè)備使用部門。第13條設(shè)備部所組織的人員在協(xié)助供應(yīng)商的人員進(jìn)行設(shè)備的水平、進(jìn)度校對時，要積極學(xué)習(xí)，盡量掌握，達(dá)到能夠使用工具自己校正的水平。第14條

20、設(shè)備安裝的輔助人員應(yīng)從設(shè)備的管理處或負(fù)責(zé)設(shè)備維修的人員中選取，輔助人員遇有對設(shè)備不了解的問題時，應(yīng)積極向生產(chǎn)廠商的人員請教。第4章設(shè)備安裝的驗收第15條在設(shè)備的輔助設(shè)置安裝完后，由生產(chǎn)廠商的工作人員負(fù)責(zé)試車，工廠中的設(shè)備安裝輔助人員應(yīng)協(xié)同生產(chǎn)廠商的工作人員做好試車前的準(zhǔn)備工作。1 .保持設(shè)備的清潔，并給設(shè)備加滿機(jī)械油及潤滑油。2 .設(shè)備手動操作時，各運(yùn)動部件應(yīng)靈活自如。3 .試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)，其電機(jī)風(fēng)葉的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與要求保持一致。4 .確定各安全裝置的正確可靠。5 .檢查各操作手柄或按鈕是否靈活有效，將所有操作點(diǎn)都置于停止位置。6 .檢查設(shè)備運(yùn)行通道上有無障礙物。7 16條試車。設(shè)備的試車分為以下三

21、個階段，設(shè)備部應(yīng)派出專人詳細(xì)記錄設(shè)備的試車過程，包括試車的階段、各階段的檢驗、所出現(xiàn)的故障等內(nèi)容。1 .空運(yùn)轉(zhuǎn)試車，主要檢驗設(shè)備精度的穩(wěn)定性及各個系統(tǒng)是否正常運(yùn)作，整個設(shè)備的操作是否靈敏可靠?？者\(yùn)轉(zhuǎn)的時間要達(dá)到設(shè)備設(shè)計時的要求。2 .負(fù)荷試車，主要是檢驗設(shè)備在一定負(fù)荷下的工作能力，負(fù)荷試車應(yīng)按照設(shè)備設(shè)計時的稱功率從小到大地試驗，同時檢驗油溫、液壓、電氣、安全、運(yùn)行等是否正常。3 .產(chǎn)品試車，指使用設(shè)備生產(chǎn)試驗品，以檢驗設(shè)備的精度。第17條設(shè)備部應(yīng)根據(jù)試車過程檢驗記錄編制設(shè)備的檢驗報告，并報主管副總審批。第18條設(shè)備驗收通過后，由設(shè)備部對設(shè)備編號及檔案登記等工作進(jìn)行管理。第5章附則第19條本標(biāo)準(zhǔn)

22、由采購部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸采購部所有。第20條本標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審議后，自下發(fā)之日起執(zhí)行。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期3.4設(shè)備保養(yǎng)管理制度制度受控狀態(tài)設(shè)備保養(yǎng)管理制度名稱文件編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章總則第1條為規(guī)范工廠對生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)管理，保證生產(chǎn)設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行，延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，確保生產(chǎn)的持續(xù)進(jìn)行，特制定本制度。第2條本制度適用于工廠進(jìn)行設(shè)備養(yǎng)護(hù)管理時的相關(guān)事宜。第2章設(shè)備養(yǎng)護(hù)的職責(zé)第3條工廠的設(shè)備養(yǎng)護(hù)由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)進(jìn)行管理，其具體職責(zé)如下。1 .根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)制訂設(shè)備保養(yǎng)計劃。2 .組織生產(chǎn)人員進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)方面的培訓(xùn)。3 .監(jiān)督設(shè)備保養(yǎng)責(zé)任制的落實

23、。4 .監(jiān)督指導(dǎo)設(shè)備的保養(yǎng)工作。5 .定期檢查設(shè)備的保養(yǎng)工作并進(jìn)行評比。6 4條設(shè)備管理專員在設(shè)備保養(yǎng)中的職責(zé)。1 .掌握設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。2 .負(fù)責(zé)完成設(shè)備的臨時維修任務(wù)。3 .監(jiān)督、指導(dǎo)操作人員對設(shè)備的保養(yǎng)；4 .定期檢查設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)并檢測設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時做好記錄。5 .負(fù)責(zé)備用設(shè)備的養(yǎng)護(hù)工作。6 5條操作人員在設(shè)備保養(yǎng)中的職責(zé)。1 .嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，做好設(shè)備運(yùn)行記錄。2 .負(fù)責(zé)設(shè)備的潤滑工作。3 .負(fù)責(zé)設(shè)備的清理、清掃工作。4 .監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行，遇有問題及時檢查并上報。第3章設(shè)備養(yǎng)護(hù)的準(zhǔn)備工作第6條生產(chǎn)部應(yīng)編制設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程，將設(shè)備的保養(yǎng)工作落實到具體的人員，并制定相應(yīng)的考

24、r、.、7Ko第7條生產(chǎn)部應(yīng)提前制作好設(shè)備的保養(yǎng)流程卡片及潤滑卡片，并準(zhǔn)備好設(shè)備養(yǎng)護(hù)的工具及用品。第8條在操作人員上崗前應(yīng)對其進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作、保養(yǎng)規(guī)定等，達(dá)到“三懂”(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能)、“四會”(會使用、會檢查、會維護(hù)、會排除故障)的要求。第9條在設(shè)備使用前生產(chǎn)部應(yīng)會同相關(guān)部門組織專人對設(shè)備的精度、性能、安全、控制等進(jìn)行全面的檢查與核對，確保無誤后，方可進(jìn)行使用、維護(hù)。第4章設(shè)備保養(yǎng)的要求第10條設(shè)備的保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)。第11條設(shè)備的日常保養(yǎng)分為每班保養(yǎng)與節(jié)假日保養(yǎng)。1 .設(shè)備的每班保養(yǎng)。(1)設(shè)備操作者在上班前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，查看有無異常并分析上

25、個班組的設(shè)備運(yùn)行記錄。(2)設(shè)備操作者應(yīng)在設(shè)備啟動前按照設(shè)備潤滑圖標(biāo)的規(guī)定給設(shè)備進(jìn)行潤滑處理。(3)確保設(shè)備無誤后，進(jìn)行設(shè)備的空車運(yùn)轉(zhuǎn)，待設(shè)備的各個部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行工作。(4)在設(shè)備的運(yùn)行過程中要來回巡檢，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常立即進(jìn)行停機(jī)處理，并及時通知設(shè)備管理專員。(5)每日下班前，設(shè)備操作員應(yīng)檢查設(shè)備運(yùn)行記錄是否填寫完整，并用20分鐘左右的時間清理設(shè)備，切斷電源、清理工作場地，確保設(shè)備的干凈與整潔。2 .設(shè)備的節(jié)假日保養(yǎng)。遇有工廠的節(jié)假日，設(shè)備操作人員應(yīng)花費(fèi)一個半小時左右的時間徹底地清洗設(shè)備、清除油污進(jìn)行潤滑及環(huán)境清理，并由設(shè)備管理專員進(jìn)行考核。3 12條設(shè)備的定期保養(yǎng)：設(shè)備的定期保養(yǎng)分為一

26、級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。1 .設(shè)備的一級保養(yǎng)。(1)設(shè)備的一級保養(yǎng)原則上以三個月為一個周期，干磨多塵的設(shè)備以一個月為一個周期。(2)設(shè)備的一級保養(yǎng)以操作人員為主、維修人員為輔。(3)設(shè)備一級保養(yǎng)的操作要點(diǎn)如下。拆卸指定部件、箱蓋及防塵罩等，進(jìn)行徹底清洗。疏通油路、清洗過濾器，更換油線、油氈、濾油器、潤滑油等。補(bǔ)齊手柄、手球、螺釘、螺帽、油嘴等機(jī)件，保持設(shè)備的完整。緊固設(shè)備的松動部位，調(diào)整設(shè)備的配合間隙，更換個別易損件及密封件。清洗導(dǎo)軌及各滑動面，清除毛刺及劃痕。2 .設(shè)備的二級保養(yǎng)。(1)設(shè)備的二級保養(yǎng)原則上每半年進(jìn)行一次，也可在生產(chǎn)淡季進(jìn)行。(2)生產(chǎn)設(shè)備的二級保養(yǎng)以維修人員為主，操作人員為輔。(

27、3)生產(chǎn)設(shè)備二級保養(yǎng)的操作要點(diǎn)如下。 對設(shè)備的部分裝置進(jìn)行分解并檢查維修，更換、修復(fù)其中的磨損零部件。 更換設(shè)備中的機(jī)械油。清掃、檢查、調(diào)整電氣線路及裝置。第5章“精大稀”設(shè)備的養(yǎng)護(hù)第13條日常工作中，不斷整理“精大稀”(精密、大型、稀有，以下簡稱“精大稀”)設(shè)備的環(huán)境,使環(huán)境滿足“精大稀”設(shè)備的運(yùn)行要求。第14條在“精大稀”設(shè)備的日常保養(yǎng)中不得隨意拆卸部件，特別時光學(xué)部件，應(yīng)由專業(yè)的維修人員進(jìn)行保養(yǎng)。第15條“精大稀”設(shè)備保養(yǎng)中所使用的潤滑品、擦拭材料及清洗劑等必須按照設(shè)備使用說明書中的規(guī)定使用，不得隨意代替。第16條“精大稀”設(shè)備在運(yùn)行中若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行處理，不允許帶病運(yùn)行。第

28、17條“精大稀”設(shè)備不工作時應(yīng)將整機(jī)或關(guān)鍵部位罩上護(hù)罩，如果長期停用，必須定期擦拭、潤滑及空運(yùn)轉(zhuǎn)。第18條“精大稀”設(shè)備的附件及保養(yǎng)工具應(yīng)設(shè)立專柜妥善保管并保持清潔，防止丟失和銹蝕。第19條“精大稀”設(shè)備保養(yǎng)時的“四定”具體如下。1 .定使用人員。此類設(shè)備的使用人員應(yīng)選取技術(shù)水平高、責(zé)任心強(qiáng)的人員擔(dān)任，并保持穩(wěn)定，無故不得更換。2 .定檢修人員。此類設(shè)備的檢修人員應(yīng)固定，使其熟悉、積累此類設(shè)備的檢修經(jīng)驗，以便能快速、準(zhǔn)確地處理問題。3 .定操作維護(hù)規(guī)定。由設(shè)備部會同技術(shù)部根據(jù)各設(shè)備的特點(diǎn)逐臺編制并嚴(yán)格執(zhí)行。4 .定保養(yǎng)計劃及備件。由設(shè)備部根據(jù)每臺設(shè)備對生產(chǎn)的影響分別確定每臺設(shè)備的保養(yǎng)計劃及方式

29、，保證設(shè)備維修時備件的及時供應(yīng)。第6章附則第20條本制度由生產(chǎn)部制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸生產(chǎn)部所有。第21條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審議后，自下發(fā)之日起執(zhí)行。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期3.5設(shè)備事故處理規(guī)定制度受控狀態(tài)設(shè)備事故處理規(guī)定名稱文件編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1條為規(guī)范設(shè)備事故的分析和處理，特制定本規(guī)定。第2條設(shè)備因非正常的損壞造成停產(chǎn)或降低效能(停機(jī)修理時間或修理費(fèi)用達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)，或雖暫不停機(jī)修理，但內(nèi)傷嚴(yán)重者)均屬設(shè)備事故。第3條設(shè)備事故的劃分標(biāo)準(zhǔn)如下所示。1 .造成下列情況之一的為重大設(shè)備事故。(1)一般生產(chǎn)設(shè)備停產(chǎn)四晝夜以上的。(2)設(shè)備修理費(fèi)用達(dá)200

30、0元以上(不包括生產(chǎn)費(fèi)用損失費(fèi))。(3)全廠供電中斷30分鐘以上或一個車間中斷60分鐘以上的。(4)設(shè)備性能嚴(yán)重受損的。2 .其余的設(shè)備事故為一般設(shè)備事故。3 4條設(shè)備事故的性質(zhì)的劃分依據(jù)如下所示。1 .責(zé)任事故：凡屬人為原因，如操作錯誤、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)、超規(guī)范加工、工藝不合理、瞎指揮等，致使設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能、精度降低者。2 .質(zhì)量事故：凡因設(shè)備質(zhì)量不好或檢修、安裝不當(dāng)造成設(shè)備損壞、停產(chǎn)或效能降低者。3 .自然事故：凡因遭受自然災(zāi)害或自然磨損致使設(shè)備損壞或效能降低者。第5條設(shè)備事故的分析和處理標(biāo)準(zhǔn)。1 .設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)立即切斷電源，保持現(xiàn)場并逐級上報，責(zé)任單位領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)及時上報企業(yè)管理辦公室

31、，設(shè)備重大事故應(yīng)在一小時內(nèi)報告主管廠長。2 .一般事故由責(zé)任單位主管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員，根據(jù)“三不放過”原則（事故原因不清不放過、事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過、沒有規(guī)范措施不放過）進(jìn)行調(diào)查分析，企業(yè)管理辦公室有關(guān)人員參加事故分析會。重大設(shè)備事故及廠控設(shè)備事故，由企業(yè)管理辦公室主持，主管廠長、責(zé)任單位及有關(guān)部門參加分析處理。3 .事故責(zé)任單位，根據(jù)事故分析結(jié)果，在三天內(nèi)認(rèn)真填寫事故報告表，報送企業(yè)管理辦公室，廠控設(shè)備事故需報告主管廠長批示處理意見。4 .對事故責(zé)任者，除教育外，還要視情況給予嚴(yán)肅處理，如批評或行政處分。情況嚴(yán)重者，應(yīng)追究法律責(zé)任。一般事故發(fā)生后，對于責(zé)任者，扣當(dāng)月獎金總額的5%

32、-10%重大事故責(zé)任者按獎金總額的20350噴口重扣罰，并扣除主管領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)月獎金總額的10%5 .企業(yè)管理辦公室應(yīng)及時將處罰信息報主管廠長，事故責(zé)任者或其領(lǐng)導(dǎo)人對事故不按期限處理，隱瞞事故真相，破壞現(xiàn)場，欺騙上級或知情不報者，應(yīng)按責(zé)任事故加重處理，最高處罰不能超過當(dāng)月獎金總額的60%6 .設(shè)備事故發(fā)生后的搶修工作，由設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)，其經(jīng)費(fèi)自行負(fù)責(zé)。搶修若需采購零件應(yīng)由企業(yè)管理辦公室簽字方可采購。7 6條本規(guī)定由企業(yè)管理辦公室制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸企業(yè)管理辦公室所有。8 7條本規(guī)定經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審議后，自下發(fā)之日起執(zhí)行。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期3.6設(shè)備備件管理制度制

33、度受控狀態(tài)設(shè)備備件管理制度名稱文件編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章總則第1條為規(guī)范設(shè)備備件管理，縮短設(shè)備維修時間，提高維修質(zhì)量，保證維修周期，特制定本制度。第2條本制度適用于工廠對設(shè)備備件的管理。第3條本制度中的備件是指在設(shè)備維修工作中使用的，按照設(shè)備的磨損規(guī)律和零部件使用壽命進(jìn)行事先加工、采購、儲備的設(shè)備零部件。第2章備件管理目標(biāo)與職責(zé)第4條在工廠的備件管理中各部門職責(zé)。1 .設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)編制設(shè)備備件計劃，執(zhí)行備件計劃并負(fù)責(zé)備件的協(xié)調(diào)及管理。2 .采購部門負(fù)責(zé)設(shè)備部件的采購事宜。3 .技術(shù)部門負(fù)責(zé)編制設(shè)備部件的工藝流程并設(shè)計生產(chǎn)用圖紙。4 .生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)在規(guī)定的時間內(nèi)生產(chǎn)出符合要求的設(shè)

34、備備件。5 .倉儲部門負(fù)責(zé)設(shè)備部件的入庫、倉儲及發(fā)放，并負(fù)責(zé)設(shè)備備件倉儲報表的編制。第5條設(shè)備備件管理的目標(biāo)。1 .將生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障時所造成的停工損失減少到最小。2 .將設(shè)備維修時間和修理費(fèi)用降至最低。3 .將備件庫的儲備資金壓縮到合理供應(yīng)的最低水平。第3章設(shè)備備件計劃第6條設(shè)備管理部門在編制備件計劃時，應(yīng)將設(shè)備備件分類，進(jìn)行分別編制，具體應(yīng)分為以下四類。1 .易耗件、常換件計劃，此類部件主要在設(shè)備維護(hù)時使用。2 .非常換件計劃，此類部件主要在設(shè)備大修、中修時使用。3 .主要結(jié)構(gòu)件計劃，此類部件主要在設(shè)備發(fā)生故障后的修理時使用。4 .引進(jìn)設(shè)備專用部件，此類部件主要在進(jìn)口設(shè)備的保養(yǎng)、維修時使用

35、。第7條設(shè)備備件計劃的編制依據(jù)。1 .生產(chǎn)車間上報的備件需求量。2 .備件的倉庫存儲量。3 .備件的車間存儲量。4 .備件在計劃期前的結(jié)轉(zhuǎn)量。5 .計劃期內(nèi)的設(shè)備維修計劃。6 .設(shè)備備件在歷史上同一時期的使用數(shù)量。7 .備件的生產(chǎn)、采購周期。第8條設(shè)備備件的編制時間。1 .工廠年度的備件計劃由設(shè)備管理部門在7月底下達(dá)，各生產(chǎn)車間在8月15日之前將各車間的備件需求量上報，設(shè)備管理部門在9月之前編制完成。15天完成。2 .工廠的季度備件計劃應(yīng)在季度前30天完成，月度計劃根據(jù)分解后的季度計劃提前第9條設(shè)備管理部門應(yīng)本著經(jīng)濟(jì)性與合理性原則控制、平衡計劃期內(nèi)的設(shè)備備件需求數(shù)量。第10條備件的分類。設(shè)備管

36、理部門在制訂備件計劃時應(yīng)參考物料管理的ABC方法，針對不同的備件種類制訂不同的計劃，具體的備件分類及說明如下所示。1. A類備件。A類備件周轉(zhuǎn)時間長，重要程度高，品種數(shù)約占備件總品種數(shù)的10%價值約占庫存總資金的60%2. B類備件。B類備件屬于比較重要的備件，但可適當(dāng)降低控制，品種數(shù)約占備件總品種數(shù)的25%價值約占庫存總資金的25%3. C類備件。C類備件品種較多且價值較低，品種數(shù)約占備件總品種數(shù)的65%價值約應(yīng)占庫存總品總值的15%第11條設(shè)備管理部門需要區(qū)分備件的來源，是采購還是自制，并在每種備件的標(biāo)注中注明，采購的備件必須是工廠無法生產(chǎn)或設(shè)備的生產(chǎn)能力不足、無法滿足供應(yīng)的備件。第12條

37、編制好后的設(shè)備備件計劃必須經(jīng)過主管副總的審批方可執(zhí)行，重大計劃或采購額較高的計劃應(yīng)報總經(jīng)理審批，具體的審批權(quán)限按照工廠采購與生產(chǎn)相關(guān)制度中的具體規(guī)定執(zhí)行。第4章設(shè)備備件的采購與自制第13條采購部應(yīng)根據(jù)設(shè)備備件計劃制訂采購計劃，做到不重訂、不漏訂、不錯訂，采購計劃需要經(jīng)主管部門審核。第14條采購部應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備備件的圖紙、資料及備件的需要時間，選擇合適的生產(chǎn)廠商，在考慮質(zhì)量優(yōu)秀與價格便宜的基礎(chǔ)上，與生產(chǎn)廠商訂立采購合同。第15條與生產(chǎn)廠商訂立的備件采購合同要詳細(xì)規(guī)定備件的名稱、型號、規(guī)格、圖號、材質(zhì)、數(shù)量、單價、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨方式等內(nèi)容。第16條給生產(chǎn)廠商用于生產(chǎn)的備件圖紙在備件交貨后必須

38、收回，關(guān)鍵性的技術(shù)圖紙要與生產(chǎn)廠商簽訂技術(shù)保密協(xié)議，防止工廠的機(jī)密外泄。第17條自制的設(shè)備備件由生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備備件的生產(chǎn)工藝及圖紙要求安排生產(chǎn)并注意質(zhì)量的監(jiān)控。第18條生產(chǎn)部應(yīng)保證設(shè)備備件在規(guī)定的時間內(nèi)按規(guī)定的質(zhì)量要求與數(shù)量要求生產(chǎn)完畢。第19條質(zhì)量管理部把好質(zhì)量驗收關(guān)，負(fù)責(zé)檢驗采購回的與自制的生產(chǎn)備件，確保其合乎設(shè)備要求。第5章設(shè)備備件的倉儲第20條備件入庫時，備件庫管員要仔細(xì)審查以下內(nèi)容。1.備件的數(shù)量、品種、包裝、規(guī)格與票據(jù)相符。2.備件的質(zhì)量檢驗單的批號與備件的批號相符。3.備件入庫所需的單據(jù)齊備。第21條備件庫管理人員若發(fā)現(xiàn)備件的數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量、名稱等有不相符的現(xiàn)象時，必須拒絕備件

39、入庫，并通知相關(guān)人員，杜絕備件庫中有不合格的備件，否則備件庫的管理人員負(fù)全部責(zé)任。第22條對于入庫的備件，庫管人員應(yīng)及時登賬，防止入庫備件的漏記、錯記。第23條備件庫中的備件應(yīng)分類整齊擺放，在每類備件的擺放位置應(yīng)配備件卡，重要的備件要注意其保管環(huán)境，不得損壞備件的外包裝。第24條備件管理庫要做好防火、防盜、防潮、防霉、防銹等工作，庫管人員應(yīng)定期檢查備件的保管情況，必要時應(yīng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。第25條備件庫的庫管人員應(yīng)定期清點(diǎn)庫中的備件數(shù)量，并編制成備件庫存報表，向有關(guān)人員反映備件的庫存狀況。第26條設(shè)備使用及維修人員領(lǐng)取備件時，庫管人員應(yīng)仔細(xì)核對領(lǐng)料憑證，對于重要的、精密的、價值高的備件，必須有部門經(jīng)理的簽字，必要時必須有主管副總的簽字審批。第27條備件出庫后，備件庫管員應(yīng)及時對出庫的數(shù)量進(jìn)行登記，防止漏記，保證庫中的賬物相符。第6章附則第28條本制度由企業(yè)管理辦公室制定，其解釋權(quán)、修改權(quán)歸企業(yè)管理辦公室所有。第29條本制度經(jīng)總經(jīng)理辦公會議審議后，自下發(fā)之日起執(zhí)行。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期3.7設(shè)備報廢管理制度制度受控狀態(tài)設(shè)備報廢管理制度名稱文件編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第1章總則第1條為規(guī)范工廠對設(shè)備報廢的管理，防止工廠資產(chǎn)設(shè)備的流失，特制定本制