地板采暖施工工藝

1、精品文檔，值得擁有地板采暖施工工藝A、乙1 .刖己太原XXX站房工程冬季設地板輻射采暖，貴賓室采用發(fā)熱電纜地板輻射采暖形式,除貴賓廳及放熱器采暖的區(qū)域其它部位采用低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)。本工藝手冊編制主要依據：建筑設備安裝分項工程施工工藝標準(北京建工第版)、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范(50242-2002)、設計文件及相關資料。2 .地板輻射采暖施工工藝流程2.1 地板輻射采暖工藝流程圖地面清理隱敝工j填充片及面片施工3 .地板輻射采暖施工工藝3.1 地面清理鋪設絕熱層的地面應清理平整、干燥、無雜物。墻面根部應平直，且無積灰現象。3.2 絕熱層敷設鋁箔鋪裝應平整，搭接嚴密；絕熱

2、層及鋁箔鋪設完畢后，即可鋪設鋼絲網，鋼絲網應鋪設平整，鋪設時應避免破壞鋁箔紙；鋼絲網鋪設應搭接嚴密，接縫處用鐵絲綁扎，并用鋼固定于地面，增強其整體強度，以便于安裝和固定盤管。在供暖房間所有墻、柱與樓（地）板相交的位置敷設邊角保溫帶。邊角保溫帶應高于精裝修地面標高（待精裝修地面施工完成后，切除高于地板面以上的邊界保溫帶）。3.3 鋁箔保護層及鋼絲網施工鋁箔鋪裝應平整，搭接嚴密；絕熱層及鋁箔鋪設完畢后，即可鋪設鋼絲網，鋼絲網應鋪設平整，鋪設時應避免破壞鋁箔紙；鋼絲網鋪設應搭接嚴密，接縫處用鐵絲綁扎，并用鋼固定于地面，增強其整體強度，以便于安裝和固定盤管。3.4 管道預制加工管道進場后、加工預制前應

3、對照圖紙核定加熱管的選型、管徑、壁厚，并應檢查加熱管外觀質量，管道內部不得有雜質；按照圖紙及實際放線的尺寸進行管道預制下料，下料切斷時管徑小于DN25用剪管刀，管徑大于DN32用專用切管刀；管道切斷斷面要平整、斷面垂直于管軸線、無毛刺，保持斷面清潔干凈。3.5 管道敷設3.5.1 管道應按設計圖紙標定的管間距和走向敷設，加熱管應保持平直，防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制，并用管卡進行固定，不得出現死折”;管道管徑、間距和長度符合設計要求，間距偏差不大于10mm；埋設于豆石混凝土填充層內的管道不應有接頭；若有管道損壞必須增設接頭時，應先報監(jiān)理工程師，提出書面補救方案，經批準后方可實

4、施。增設接頭時，應根據加熱管的材質，采用熱熔或電熔插接式連接，或卡套式、卡壓銅質管接頭連接，并應做好密封。銅質管宜采用機械連接或焊接連接。3.5.2 埋設于豆石混凝土填充層內的接頭均應在竣工圖上做好標示，并記錄歸檔；管道敷設完成后應及時進行固定，固定方法采用扎帶將管道綁扎在鋪設在絕熱層上表面的鋼絲網上；管道環(huán)路布置不宜穿越填充層內的伸縮縫；必須穿越時，伸縮縫處應設長度不小于200mm的柔性套管。3.6 電纜敷設3.6.1 發(fā)熱電纜應按照施工圖紙標定的電纜間距和走向敷設，發(fā)熱電纜應保持平直，電纜間距的安裝誤差不應大于10mmo發(fā)熱電纜敷設前，應對照施工圖紙核定發(fā)熱電纜的型號，并應檢查電纜的外觀質

5、量。3.6.2 發(fā)熱電纜出廠后嚴禁剪裁和拼接，有外傷或破損的發(fā)熱電纜嚴禁敷設。3.6.3 發(fā)熱電纜施工前，應確認電纜冷線預留、溫控器接線盒、地溫傳感器預留管、供暖配電箱等預留、預埋工作已完畢。3.6.4 發(fā)熱電纜下應鋪設鋼絲網或金屬固定帶，發(fā)熱電纜不得被壓入絕熱材料中。3.6.5 發(fā)熱電纜應采用扎帶固定在鋼絲網上，或直接用金屬固定帶固定。3.6.6 發(fā)熱電纜的熱線部分嚴禁進入冷線預留管。3.6.7 發(fā)熱電纜的冷熱線接頭應設在填充層內。3.6.8 發(fā)熱電纜安裝完畢，應檢測發(fā)熱電纜的標稱電阻和絕緣電阻，并進行記錄。3.6.9 發(fā)熱電纜溫控器的溫度傳感器安裝應按生產企業(yè)相關技術要求進行。3.6.10 發(fā)熱電纜溫控器應水平安裝，并應牢固固定，溫控器應設在通風良好且不被風直吹處，不得被家具遮擋，溫控器的四周不得有熱熱源。3.6.11 發(fā)熱電纜溫控器安裝時，應將發(fā)熱電纜可靠接地。3.7 分集水器安裝3.7.1 分集水器應在開始鋪設管道之前按照設計圖紙定位安裝,安裝應平正；分集水器垂直安裝時，分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心間距宜為200mm,集水器中心距地面應不小于300mmo分集水器下端距地面應不小于150mm。3.7.2 管道出地面與分集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。管道與分集水器連接應采用卡套式、