地下室高支模施工方案

1、一、工程概況本工程為高效澄清池為成都市xxx一期工程的子單位工程，建筑面積共計1867.32m2,建筑基底面積1867.32m20結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層。安全等級為二級。南北向長約52.7米，東西向?qū)捈s34.7米，地下一層，層高為5.250米，框架最大有頂板跨度為7.5米，剪力墻15米，最大無頂板跨度為7.2米，地下室外側(cè)墻體厚300mm400mm、500mm,內(nèi)剪力墻厚度有300mm、400mm,-2.9m底板厚800mm；頂板采用無梁現(xiàn)澆板。地下室混凝土采用商品混凝土，地下室墻體及底板及頂板級別為C30P6o本工程頂板模支模體系高度達(dá)到8.25米，屬于高支模。在搭設(shè)地下室

2、頂板及剪力墻支撐架時按高支模要求進(jìn)行滿堂架的搭設(shè)。為了使本工程的碎成型質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量要求，提高勞動效率及節(jié)約成本，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，采用915X1830X15mm的模板，地下室外墻采用止水對拉螺桿，內(nèi)隔墻、柱子和梁部分用PVC管和對拉螺桿進(jìn)行加固。二、材料的要求和配置1、模板、木楊的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，模板表面應(yīng)光潔，不起毛；木防尺寸應(yīng)滿足要求。2、禁止材質(zhì)和截面尺寸不符合要求的材料進(jìn)場。3、鋼管、扣件材質(zhì)應(yīng)滿足要求，鋼管在使用一段時間后應(yīng)檢查校直，扣件應(yīng)定時上油清洗，對拉螺桿每次使用前應(yīng)檢查其螺紋是否損壞等。4、板外豎楞采用50X100木防，木防根據(jù)需要進(jìn)行刨邊，保證木防與模板接觸面平整

3、，嚴(yán)禁使用彎曲、腐朽的木防5、模板使用之前必須刷脫模劑，當(dāng)模板出現(xiàn)破損及時修補(bǔ)、截邊，不能修補(bǔ)的要更新模板。模板加工不能在現(xiàn)場加工，必須在木工加工車間，彈線切割，鉆孔在同一部位、同一尺寸的情況下作好標(biāo)示編號。6、內(nèi)隔墻和柱穿墻螺桿采用小14的對拉螺桿，加PVC套管對拉螺栓在模板拆除后抽出重復(fù)使用。地下室外墻采用止水螺桿。7、由于進(jìn)場的木楊存在加工尺寸不準(zhǔn)及彎曲的質(zhì)量問題，從而大大影響碎成型的質(zhì)量，因此要對進(jìn)場的木防和層板進(jìn)行挑選。8、本工程模板采用拼板形式，墻、柱模板一次性支模滿足層高和截面尺寸變化的需要。9、水平和豎向模板按滿足地下室和首層的需求量進(jìn)行配模。10、為了增強(qiáng)柱、墻陽角處的穩(wěn)固，

4、在陽角位置用對拉螺桿穿過鋼套管進(jìn)行加固。三、模板制作安裝及其支撐體系1、模板施工工藝流程墻、柱定型模板的加工制作一測量放線一滿樟架的搭設(shè)一墻、柱鋼筋的幫扎一墻、柱鋼筋的驗(yàn)收一安裝墻、柱模板一梁板模板的安裝一梁板鋼筋的幫扎一梁板鋼筋的驗(yàn)收一澆筑墻、柱、梁、板碎一拆模一清理修補(bǔ)一模板涂刷脫模劑2、模板的安裝及其支撐體系本工程支撐體系采用滿堂架，小48刀.5鋼管作支撐，立桿用6米和2米；4米和4米的對接，并且接頭相互錯開。橫向水平桿，掃地桿、剪力撐使用長度為4-6米的鋼管，立桿頂部使用雙扣件或使用可調(diào)支座。模板采用15mm厚模板，50X100木防作背防（一）柱模板支撐本工程AB軸之間有8根獨(dú)立矩形柱

5、。矩形柱支模擬采用15mm厚膠合板配制模板，加50mmX100mm木防豎楞和短鋼管抱箍加固，木防豎楞的橫向間距按250mm設(shè)置，鋼管抱箍的豎向按500mm設(shè)置，鋼管作斜撐，施工要對拉螺桿48鋼管500III18m厚模板1240050X10冰楊300LM木材矩形柱支模示意圖結(jié)合實(shí)際情況做到上疏下密。為保證柱線角順直，木防條定位必須準(zhǔn)確。為保證柱模的側(cè)向剛度，在柱模上設(shè)置雙向14對拉螺桿，間距按400500mm設(shè)置。為了提高對拉螺桿的利用率，在模板加固時預(yù)埋PVC塑料套管，結(jié)構(gòu)拆模時拔出對拉螺桿供下次周轉(zhuǎn)使用。柱支模示意見下：（二）地下室外墻模板支撐1、-2.95m以上地下室外墻采用雙面支模。采用

6、15mm膠合板配制，模板豎楞采用50mmX100mm木楊，橫向間距為250mm,橫楞采用48X3.5mm鋼管，縱向間距為400mm;模板支撐采用普通鋼管腳手架，并采用普通鋼管做斜撐。為了保證模板的側(cè)向剛度和地下室外墻的防水需要，在模板中間加設(shè)一次性的小14止水對拉螺桿，對拉螺桿的縱向間距400mm,橫向間距400mm。地下室模板拆除后將外露對拉螺桿用氧割將其割掉，為保證模板拆除后不腐蝕梁內(nèi)鋼筋，在割掉處用防水砂漿做5cmX5cm12止水對拉螺桿18厚膠合板模板護(hù)壁a短木防支撐鋼管腳手架鋼管斜撐鋼筋短頭單排鋼管外架混凝土底板磚胎模鋼板止水市底板硅墊層X鋼管橫楞250X100木橋豎楞外墻雙面支模示

7、意圖寬，厚2.5cm的灰餅0由于以上地下室外墻外側(cè)部分部位直接與基坑護(hù)壁樁接觸，外墻支設(shè)模板時只能在外墻內(nèi)側(cè)單面支模，為保證模板體系的穩(wěn)定性和受力要求，單面支模對拉螺桿采用直筋技術(shù)，縱向間距400mm,橫向間距400mm,對拉螺桿直筋深度必須距樁芯豎向鋼筋進(jìn)入15d(d為鋼筋直徑)。在支模前必須對護(hù)壁樁側(cè)壁進(jìn)行處理。由于現(xiàn)場護(hù)壁樁側(cè)壁偏差較大，為不影響墻板的成形質(zhì)量，在護(hù)壁樁暴露后，按以下工序控制：(1)、清理樁外側(cè)壁遺留土方及淤泥；(2)、在樁外側(cè)壁大面甩水泥漿；(3)、用膨脹螺絲(500*500mm間距)滿掛鋼絲網(wǎng)因樁外側(cè)壁表面凸凹不平，偏差較大，需進(jìn)行水泥砂漿噴面處理(4)、用1:2水泥

8、砂漿噴射外側(cè)壁抹面200mm厚，局部較厚部位用C20細(xì)石碎填筑;(5)、植筋、綁扎墻板鋼筋、焊接止水對拉螺桿及支設(shè)單面模板。在以上操作過程中，必須確保噴射砂漿完成面與地下室外墻外側(cè)面的偏差在允許范圍內(nèi)。具體處理范圍及抹面(或碎填筑)厚度由業(yè)主和監(jiān)理方現(xiàn)場確認(rèn)。具體如下圖：(四)地下室內(nèi)墻模板地下室內(nèi)墻模板采用15mm膠合板配制，模板豎楞采用50mmX100mm木彷，橫向間距為250mm,橫楞采用小48X3.5mm鋼管，模板支撐采用鋼管腳手架，鋼管立桿下端加設(shè)可調(diào)支座，并采用鋼管做斜撐。為保證模板的側(cè)向剛1LjUMt_.1tn-Fln1-一ji=-F二T-1_i_LJii1jL._J_J.JLJ

9、L-X-uLJ500500立面圖350350350350EdEOn584。管鋼140x60x8螺帽螺桿d12鋼墊板九層板本1板厚18mm背材50X100剖面圖示意圖度，在模板中間加設(shè)小14對拉螺桿，400mm厚和500mm厚的墻對拉螺桿的橫向間距按500mm布設(shè)，為了提高對拉螺桿的利用率，在模板加固時預(yù)埋PVC塑料套管，結(jié)構(gòu)拆模時拔出對拉螺桿供下次周轉(zhuǎn)使用。地下室水池周邊墻及有防水要求部位處內(nèi)墻墻體采用小14止水對拉螺桿，止水片采用3mm厚50mm寬止水鋼板。50X10冰防豎楞鋼管橫楞18厚膠合板模板剪力墻內(nèi)防護(hù)墻支模示意圖由于本工程為確保拆摸后碎棱角線條清晰，故對模板的制作、安裝要求比較高，對此擬在現(xiàn)場設(shè)置木加工車間，模板由木工加工車間統(tǒng)一加工制作編號，刷脫模劑后轉(zhuǎn)至施工作業(yè)面拼裝，拼裝要求平整，拼縫緊密，保證模板的垂直度。模板縫表面貼膠帶紙密封，防止漏漿。墻、柱模板與樓板相交處清理干凈，用水沖洗，并用砂漿封堵，以防板面不平整導(dǎo)致墻、柱根部漏漿而產(chǎn)生爛根現(xiàn)象。為保證墻柱根部的斷面尺寸，在墻柱根部焊接小10500的“T”形筋，詳見后墻底、柱底尺寸保證圖。墻底、柱底尺寸保證圖碎的成型質(zhì)量跟模板的加固體系密切相關(guān)，為保證混凝土的成型質(zhì)量，防止爆模，墻體和柱模板用鋼管抱箍及小14的對拉螺桿進(jìn)行加固，為保證現(xiàn)澆板的平整度，在平板支撐體系的鋼管頂端加活動頂頭