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1、工藝文件圖片示范1、作業(yè)準(zhǔn)備去毛刺標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書第1頁(yè)共5頁(yè)一、目的為提高產(chǎn)品的漆膜抗腐蝕性能,規(guī)范機(jī)加工后產(chǎn)品毛刺的去除辦法,指導(dǎo)操作手正確進(jìn)行產(chǎn)品的毛刺去除。二、范圍適用于所有機(jī)加工后產(chǎn)品的毛刺去除。二、要求毛刺去除過(guò)程中,使用刀具時(shí)施力要均勻,保證毛刺去除部位輪廓清晰,過(guò)渡自然;避免出現(xiàn)劃傷、磕傷及振刀現(xiàn)象;同時(shí)檢查產(chǎn)品是否有加工不到、機(jī)械劃傷、針孔、表面夾渣等外觀缺陷;操作順序應(yīng)以減少產(chǎn)品的磕碰傷為原則。四、主要操作過(guò)程及辦法操作說(shuō)明1、確認(rèn)使用刀具刀刃完整鋒利;2、了解上班生產(chǎn)情況。1、按順時(shí)針?lè)较?,逐個(gè)螺栓孔去除毛刺(倒角);2、手搖鉆與螺栓孔軸線重合,確保倒角均勻一致;3、去除過(guò)

2、程中,施力要均勻,保證倒角(0.51mm*45(產(chǎn)品有特殊要求的按產(chǎn)品要求);并目視檢查。3.氣門孔毛刺去除一一1)不劃窩產(chǎn)品背面毛刺去除2)劃窩產(chǎn)品背面毛刺去除3)背面鑄窩毛刺去除4)氣門孔沉孔毛刺去除1、選用合適的手搖鉆操作,避免因鉆頭過(guò)大劃傷輪物;2、操作時(shí)手搖鉆與氣門孔軸線重合;3、去除過(guò)程中均勻施力,確保倒角輪廓線均勻一致,倒角0.5mnriX450(產(chǎn)品有特殊要求的按產(chǎn)品要求);去除后用P240船紙打磨,保證過(guò)渡圓滑無(wú)尖角。1、檢查氣門孔是否劃窩;2、用旋轉(zhuǎn)毛刺刀去除氣門孔背面劃窩產(chǎn)生的毛刺,并用P240船紙打磨,保證毛刺去除干凈。氣門孔背面有鑄窩的產(chǎn)品,用旋轉(zhuǎn)毛刺刀或三角刮刀清除

3、鑄窩周邊毛刺,并用P240#砂紙打磨一遍,保證過(guò)渡圓滑無(wú)尖角。1、將產(chǎn)品平放在工作臺(tái)上,左手把住外輪緣,右手用旋轉(zhuǎn)毛刺刀或三角刮刀清除氣門孔沉孔周邊毛刺,確保去除后輪廓線均勻一致;2、倒角尺寸:0.5mm<45°無(wú)尖角現(xiàn)象。4.背腔法蘭盤及輪輻減重窩毛刺去除5.帽口接刀處毛刺去除6.帽槽毛刺去除1、操作者首先確認(rèn)氣門孔毛刺去除質(zhì)量,并檢查氣門孔是否劃窩(需要?jiǎng)澑C產(chǎn)品);2、右手持旋轉(zhuǎn)毛刺刀按順序清除毛刺:每個(gè)法蘭面減重窩一排水槽一輪輻減重窩;3、操作過(guò)程中,毛刺去除部位要輪廓線均勻一致,無(wú)尖角現(xiàn)象;4、操作完成后應(yīng)再次確認(rèn)氣門孔位置(氣門孔應(yīng)回到開(kāi)始位置),避免操作漏項(xiàng)。1、左

4、手持產(chǎn)品內(nèi)輪緣,右手持旋轉(zhuǎn)毛刺刀置于帽口接刀處,連續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)品2周,清除毛刺;2、倒角尺寸:(0.51.0)mmX45°。注:操作過(guò)程中,應(yīng)避免劃傷帽口。1、左手持產(chǎn)品內(nèi)輪緣,右手持旋轉(zhuǎn)毛刺刀清除帽槽毛刺;確保去除后輪廓線均勻一致,無(wú)尖角現(xiàn)象;2、倒角尺寸:0.5mmx45°。7.螺栓孔沉孔毛刺去除1、左手持產(chǎn)品內(nèi)輪緣,右手持旋轉(zhuǎn)毛刺刀或三角刮刀清除螺栓孔沉孔毛刺,確保去除后輪廓線均勻一致。注:不要?jiǎng)潅菟妆砻妗?.正面輪輻毛刺去除9.窗口毛刺去除1)用風(fēng)動(dòng)銃刀銃削窗口1、左手持產(chǎn)品內(nèi)輪緣,右手持三角刮刀,以氣門孔逆時(shí)針?lè)较虻谝桓嗇楅_(kāi)始,按逆時(shí)針?lè)较蛑饌€(gè)清除輪輻正表

5、面毛刺;2、刀具與加工面夾角控制在2030度,操作過(guò)程中不能劃傷鑄造表面,必要時(shí)對(duì)刀具進(jìn)行防護(hù);3、去除部位要圓滑過(guò)渡,無(wú)尖角現(xiàn)象。注:正面精車產(chǎn)品在粗車時(shí)正面毛刺也應(yīng)去除。1、將產(chǎn)品斜架于工作臺(tái)上,用風(fēng)動(dòng)銃刀以氣門孔所在窗口開(kāi)始,逆時(shí)針依次去除窗口周圍毛刺;2、操作過(guò)程中,要求持穩(wěn)工具、施力均勻、動(dòng)作熟練,走刀方向須與刀具旋轉(zhuǎn)方向相反,不能損傷窗口周圍表面;3、清理標(biāo)準(zhǔn):窗口部位要求過(guò)渡圓滑,銃削加工線要求均勻一致;(輪輻背腔不加工的產(chǎn)品銃削線寬度在12mm之間,加工的產(chǎn)品銃削線寬度在0.40.8mm之間)。2)用風(fēng)動(dòng)砂紙棒對(duì)窗口銃削線進(jìn)行打磨2)用風(fēng)動(dòng)砂紙棒對(duì)窗口銃削線進(jìn)行打磨1、產(chǎn)品窗口

6、銃削合格后,用風(fēng)動(dòng)砂紙棒對(duì)窗口銃削線進(jìn)行打磨;2、每個(gè)窗口,沿銃削表面打磨23周,打磨方向須與工具旋轉(zhuǎn)方向相反;2、操作過(guò)程中,要求持穩(wěn)工具、施力均勻、動(dòng)作熟練,不能損傷窗口周圍表面;3、操作后,目視檢查各拐角、夾角部位的打磨質(zhì)量。注:1、砂紙棒使用P150腿紙,2、直徑應(yīng)小于10mm。1、窗口用風(fēng)動(dòng)砂紙棒打磨后,將產(chǎn)品豎起,用砂紙板對(duì)背腔窗口處殘留毛刺進(jìn)行清理;2、動(dòng)作要領(lǐng):砂紙打磨面與背腔打磨面平行接觸,打磨23周,注意拐角處要清除干凈;3、打磨后過(guò)渡要圓滑不許有尖角。注:砂紙板采用木板或竹板做成,厚度不要大于10mm用P240船紙。11.正面精車產(chǎn)品輪輻毛刺去除1、檢查氣門孔正面毛刺去除質(zhì)量;2、左手托二道輪緣,右手持三角刮刀,以氣門孔逆時(shí)針?lè)较虻谝桓嗇楅_(kāi)始,按逆時(shí)針?lè)较蛑饌€(gè)清除輪輻正面毛刺;3、刀具與加工面夾角控制在2030度之間,要求去除過(guò)程排屑均勻連續(xù);4、過(guò)程中避免劃傷產(chǎn)品表面,棱邊不能崩漆,過(guò)渡要圓滑無(wú)尖角。注:精車產(chǎn)品去毛刺時(shí),操作者持刀手不可以帶手套且雙手不可以接觸精車表面。12.正面精車產(chǎn)品正面凹槽毛刺去除1、用三角刮刀清除正面凹槽毛刺,刀具與加工面夾角控制在2030度之間,要求去除過(guò)程中排屑均勻連續(xù);2、過(guò)程中,避免劃傷噴漆表面,棱邊不能崩漆,過(guò)渡要圓滑

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