密級(jí)配瀝青穩(wěn)定碎石ATB-25試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告

1、密級(jí)配瀝青穩(wěn)定碎石(ATB-25)試驗(yàn)段總結(jié)報(bào)告我部于2021年9月6日在K6+660K6+860段右幅機(jī)動(dòng)道路面進(jìn)行了密級(jí)配瀝青穩(wěn)定碎石瀝青碎調(diào)平層(ATB-25)試驗(yàn)段的施工,進(jìn)行了各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè).通過(guò)試驗(yàn)段的現(xiàn)場(chǎng)攤鋪和試驗(yàn)檢測(cè),我工程部確定了密級(jí)配瀝青穩(wěn)定碎石瀝青碎調(diào)平層科學(xué)合理的施工工藝、最正確施工機(jī)械的類型、數(shù)量及組合方式、人員配置等方案,現(xiàn)總結(jié)如下：一、試驗(yàn)段施工依據(jù)1、?公路瀝青路面施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?(JTGF40-2004)2、?公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程?(JTGE20-2021)3、?公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程?(JTGE42-2005)4、?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?(JTG

2、F80/1-2004)5、施工設(shè)計(jì)圖二、試驗(yàn)段概況試驗(yàn)路段選在K6+660K6+860段右幅機(jī)動(dòng)車道,全長(zhǎng)200m,距離瀝青碎拌合站18km.瀝青調(diào)平層層設(shè)計(jì)為密級(jí)配瀝青穩(wěn)定碎石瀝青碎(ATB-25),寬度11.75m,采用集中廠拌,機(jī)械攤鋪.由K6+660K6+860施工；在9月6日9:0012:30完成右幅調(diào)平層攤鋪,當(dāng)日天氣為多云,氣溫23C31C.三、施工準(zhǔn)備工作1、試驗(yàn)段主要施工人員治理人員現(xiàn)場(chǎng)總指揮：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：試驗(yàn)負(fù)責(zé)人：測(cè)量負(fù)責(zé)人：平安及環(huán)保負(fù)責(zé)人：現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械負(fù)責(zé)人：機(jī)械操作手及勞務(wù)人員機(jī)械操作手：拌和站操作手5人,裝載機(jī)操作手5人,車輛駕駛員20人,攤鋪機(jī)操作手

3、3人,壓路機(jī)操作手4人,灑油車3人,水車1人共40人.勞務(wù)人員：拌和站輔助工人5人、攤鋪輔助工人10人、測(cè)量放樣4人、交通管制2人,共21人.2、主要機(jī)械設(shè)備廳P名稱單位型號(hào)、規(guī)格數(shù)量狀況1瀝青拌和站套HB30001良好2瀝青攤鋪機(jī)臺(tái)福格勒1800-22良好3雙鋼輪壓路機(jī)臺(tái)CC522、CC6222良好4瀝青灑布車臺(tái)5000L1良好5封層車臺(tái)1良好6膠輪壓路機(jī)臺(tái)XP2611良好7小型壓路機(jī)臺(tái)BOMAG1良好8灑水車臺(tái)東風(fēng)1良好9吹風(fēng)機(jī)臺(tái)4良好10混合料運(yùn)輸車輛載重15T20良好3、主要測(cè)量、試驗(yàn)儀器設(shè)備試驗(yàn)設(shè)備廳P儀器名稱數(shù)量廳P儀器名稱數(shù)量1馬歇爾擊實(shí)儀1臺(tái)13平整度儀1臺(tái)2抽提儀1臺(tái)14擺式

4、儀1臺(tái)3烘箱1個(gè)15構(gòu)造深度儀1臺(tái)4馬歇爾穩(wěn)定度1臺(tái)16彎沉儀(貝克曼梁)1臺(tái)5瀝青針入度儀1臺(tái)17瀝青混合料攪拌鍋1臺(tái)6瀝青軟化點(diǎn)儀1臺(tái)18真空理論寬度測(cè)試儀1臺(tái)7瀝青延度儀1臺(tái)19壓碎值儀1臺(tái)8瀝青枯度儀1臺(tái)20洛杉磯磨耗值儀1臺(tái)9薄膜烘箱1臺(tái)10電子稱4kg/0.1g1臺(tái)11方孔集料篩1套12路向取芯機(jī)1臺(tái)測(cè)量設(shè)備名稱數(shù)量名稱數(shù)量自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀1臺(tái)六米直尺1把鋼尺2把4、材料準(zhǔn)備瀝青：瀝青穩(wěn)定碎石調(diào)平層采用70號(hào)道路石油A級(jí)瀝青,乳化瀝青采用BC-1型,改性瀝青采用SBSI-D改性瀝青,均由廈門新立基股份供給.檢驗(yàn)工程技術(shù)要求針入度(25C,100g,5s)(0.1mm)60-80針入度

5、指數(shù)PI不小于-1.5+1.0軟化點(diǎn)R&B不小于C4660c動(dòng)力粘度不小于Pa.s18010c延度不小于cm1515c延度不小于cm100蠟含量蒸儲(chǔ)法不大于cm2.2閃點(diǎn)C不小于cm260溶解度不小于%99.5密度(15C)不小于g/cm3實(shí)測(cè)記錄質(zhì)量變化不大于%±0.8針入度比25C不小于%61TFOTdERTFOT殘留延度10C不小于cm6殘留延度15C不小于cm15集料：采用經(jīng)破碎生產(chǎn)的成品集料,石料結(jié)晶密、強(qiáng)度高、具有很好的嵌擠效果.填料：礦粉采用富華礦產(chǎn)生產(chǎn)石灰石經(jīng)磨細(xì)而成的礦粉.5、瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)分三個(gè)階段進(jìn)行,分別為目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)

6、配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階段.目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)委托廈門合誠(chéng)工程檢測(cè)設(shè)計(jì),并指導(dǎo)生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì).目標(biāo)配合比附后生產(chǎn)配合比確定：按目標(biāo)配合比確定的混合料比例上料,經(jīng)過(guò)拌和樓振動(dòng)篩二次篩分,再?gòu)臒崃蟼}(cāng)取樣篩分.對(duì)礦料進(jìn)行級(jí)配計(jì)算,使混合料級(jí)配與目標(biāo)配合比接近.用目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)確定的瀝青用量土0.3%范圍三個(gè)配比上機(jī)試拌,制備試件測(cè)定各項(xiàng)指標(biāo).以確定的生產(chǎn)配合比制作試件進(jìn)行驗(yàn)證各項(xiàng)指標(biāo)且到達(dá)要求,得出生產(chǎn)配合比.四、施工方案與施工工藝試驗(yàn)路施工由工程經(jīng)理全面組織協(xié)調(diào),工程總工負(fù)責(zé)施工技術(shù)工作,工程副經(jīng)理負(fù)責(zé)施工組織協(xié)調(diào),各專業(yè)工程師各負(fù)其責(zé),各崗位人員密切配合.施工路段為全部封閉施工狀態(tài),瀝青混合

7、料攤鋪方向?yàn)椋河蒏6+660向K6+860方向施工.1、機(jī)械設(shè)備拌和設(shè)備本合同段瀝青拌合站采用HB3000型拌和樓一座,產(chǎn)量250t/h以上.該機(jī)具有自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)稱量、自動(dòng)控溫的功能和二次除塵裝置,且可將生產(chǎn)時(shí)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)逐盤自動(dòng)打印.拌和時(shí)采用3臺(tái)ZL50裝載機(jī)上料,料斗上安置相應(yīng)大小的人工篩將超粒徑篩出.混合料的拌和時(shí)間、溫度、速度按試驗(yàn)段確定的數(shù)據(jù)或方式進(jìn)行,嚴(yán)格限制,認(rèn)真操作,保證拌制的混合料均勻、無(wú)花白、無(wú)離析.(2)運(yùn)輸車輛我部采用有緊密、清潔、光滑的金屬底板的載重為15噸以上自卸翻斗車輛運(yùn)送混合料.為了預(yù)防塵埃污染和熱量過(guò)分損失,運(yùn)輸車輛備有覆蓋設(shè)備,并有專人覆蓋,以免在行駛中吹

8、落；車廂四角密封鞏固.瀝青混和料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)較拌和水平或攤鋪速度有所充裕,施工過(guò)程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有料車處于等待卸料狀態(tài),為此,我部投入20輛大型自卸車,保證攤鋪的連續(xù)性.(3)攤鋪設(shè)備我部使用福格勒1800-2型攤鋪機(jī),具有自動(dòng)找平功能,具有振搗夯擊功能,且精度高,能夠鋪出高質(zhì)量的瀝青面層.攤鋪機(jī)雙側(cè)裝有非接觸式平衡梁,可以自動(dòng)限制路面的平整度,保證面層的平整度.(4)壓實(shí)設(shè)備我部投入雙鋼輪壓路機(jī)2臺(tái),輪胎式壓路機(jī)1臺(tái),小型壓路機(jī)1臺(tái).2、施工準(zhǔn)備安排人員將舊混凝土路面(銃刨拉毛2cmj)多余的雜物清掃干凈,使用鼓風(fēng)機(jī)把灰塵吹干凈；進(jìn)行透層油灑布,24小時(shí)后進(jìn)行調(diào)平層施工.3、瀝青混合料拌和

9、拌和前完成的準(zhǔn)備工作試驗(yàn)室檢查集料的級(jí)配,提供施工配合比.現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員及時(shí)檢查各種材料的規(guī)格及技術(shù)指標(biāo)、堆放情況是否符合要求.對(duì)拌和機(jī)的冷料倉(cāng)進(jìn)行流量標(biāo)定,對(duì)熱料倉(cāng)進(jìn)行稱重標(biāo)定、各粒徑集料的篩分檢驗(yàn),以及對(duì)拌和倉(cāng)混合料的篩分檢驗(yàn).拌和機(jī)在拌和前空機(jī)運(yùn)行3-5分鐘,檢查各部運(yùn)行是否良好.瀝青混合料溫度限制應(yīng)滿足下表要求工程溫度(C)瀝青混合料出料溫度145-165混合料攤鋪溫度不低于140開(kāi)始碾壓混合料內(nèi)部溫度不低于130復(fù)壓內(nèi)部溫度不低于120終壓內(nèi)部溫度不低于110拌和機(jī)限制室要逐盤打印瀝青及各種集料的用量和拌和溫度,并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)行校核.拌和時(shí)間由試拌確定,以混合料拌和均勻、

10、所有集料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度,間歇式拌和機(jī)每鍋盤拌和時(shí)間宜為50s以上(其中干拌時(shí)間不得小于5-10S),從生產(chǎn)的瀝青混合料外觀來(lái)看,瀝青裹覆均勻、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)塊和離析現(xiàn)象.檢驗(yàn)瀝青含量、集料級(jí)配和瀝青混凝土的物理力學(xué)性質(zhì).每車裝料后,試驗(yàn)人員會(huì)同拌和人員及時(shí)從表觀方面觀察成品料,應(yīng)無(wú)花白料、離析、冒青煙、顏色暗淡或過(guò)分油亮的現(xiàn)象,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)分析整改.在拌和站的成品料出口處設(shè)專人測(cè)量出場(chǎng)溫度,并逐車記錄,如有溫度超標(biāo)或達(dá)不到要求的,要及時(shí)向拌和站匯報(bào),采取舉措.考前須知保證出場(chǎng)溫度符合要求的幾項(xiàng)舉措：第一：預(yù)先加熱烘干筒,保證集料能夠迅速升溫至要求溫度；第二：限制好噴油裝置的風(fēng)油比,

11、隨著溫度的升高或降低減小或增加風(fēng)油比；第三：對(duì)施工中出現(xiàn)異常溫度的熱料倉(cāng)白料進(jìn)行放空處理,直至溫度符合要求后才能拌和瀝青混合料.4、瀝青混合料運(yùn)輸準(zhǔn)備工作運(yùn)輸隊(duì)長(zhǎng)及時(shí)同前場(chǎng)工區(qū)長(zhǎng)聯(lián)系卸料地點(diǎn),根據(jù)施工量的大小、運(yùn)距的長(zhǎng)短,安排運(yùn)輸車輛的數(shù)量、行車順序、行車路線.瀝青混合料的運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)根據(jù)拌和水平和攤鋪速度有所充裕,攤鋪機(jī)前方應(yīng)多于五輛運(yùn)輸車等候卸料.運(yùn)輸車每次使用前后必須清掃干凈,為了預(yù)防瀝青混合料與車廂板粘結(jié),在車廂兩側(cè)擋板及其底板處涂刷一薄層油水混合液,但不得有余液集聚在車廂底部.裝料運(yùn)輸車輛按順序依次排隊(duì),等待裝料.駕駛員將空車輛開(kāi)到料斗下停放,等待裝料.裝料應(yīng)分三次,分別裝在車廂的

12、前、后、中部,并保持裝料高度大致相同,減小混合料的離析.駕駛員收到發(fā)料員的發(fā)料單,并接到限制室發(fā)出的發(fā)車?guó)Q笛前方可駛出.運(yùn)輸車設(shè)置厚帆布篷覆蓋以保溫、防塵,卸料過(guò)程中繼續(xù)覆蓋直到卸料結(jié)束取走篷布.在覆蓋帆布篷的同時(shí),試驗(yàn)人員使用數(shù)字顯示插入式溫度計(jì)測(cè)量混合料出場(chǎng)溫度,插入深度要大于150mm在運(yùn)輸車側(cè)面中部設(shè)專用檢測(cè)孔,孔口距車廂底面約300mm對(duì)于溫度值超出規(guī)定范圍的,應(yīng)予以廢除處理.行駛行駛中應(yīng)隨時(shí)觀察周圍環(huán)境,對(duì)彎道、上下坡處應(yīng)減速行駛,減少混合料的離析.卸料卸料車輛要聽(tīng)從指揮人員統(tǒng)一安排,有序卸料,不得亂停亂放,車輛卸料后,要立即開(kāi)走,以免影響其它車輛卸料.卸料車輛靠近攤鋪機(jī)時(shí)緩慢倒車

13、,在攤鋪機(jī)前10-30cm處停止,不得碰撞攤鋪機(jī),然后緩慢將混合料一次卸入攤鋪機(jī)料.卸料時(shí)應(yīng)掛空擋,由攤鋪機(jī)推動(dòng)前移,開(kāi)始攤鋪時(shí)等候的運(yùn)料車不宜少于5輛.瀝青混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于150co否那么不能使用到工程中.考前須知運(yùn)輸車輛在卸料過(guò)程中應(yīng)保證攤鋪機(jī)的連續(xù)攤鋪,預(yù)防造成攤鋪機(jī)作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)中斷現(xiàn)象.卸料時(shí)嚴(yán)禁運(yùn)輸車輛沖撞攤鋪機(jī).運(yùn)輸車輛輪胎應(yīng)保持清潔干凈,預(yù)防造成層間污染.5、瀝青混合料攤鋪攤鋪前的準(zhǔn)備工作：清理下承層：攤鋪組組織人員提前清理下承層,對(duì)施工路段清掃干凈,去除各類雜物及散落材料,對(duì)局部損壞或變形處要消除干凈并補(bǔ)灑粘層油,在攤鋪時(shí)用瀝青混合料填充、壓實(shí).測(cè)量放線,調(diào)平層采

14、用鋼線牽引高程限制攤鋪的方法施工,保證路面平順,試驗(yàn)段松鋪系數(shù)按1.21并進(jìn)行17cm松鋪試壓驗(yàn)證.檢查攤鋪機(jī)各部位是否處于正常狀態(tài),所有平安防護(hù)設(shè)施配備齊全.攤鋪采用兩臺(tái)福格勒1800-2型攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪,兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相距5-10m,靠近中央分隔帶側(cè)攤鋪機(jī)在前,靠近路肩側(cè)攤鋪機(jī)在后.指揮自卸汽車往攤鋪機(jī)料斗卸料,保證攤鋪機(jī)不缺料.攤鋪機(jī)提前10分鐘空轉(zhuǎn)預(yù)熱,攤鋪時(shí)待螺旋輸送器橫向送料槽中貯備的混合料到達(dá)輸送軸高度2/3時(shí),緩慢、勻速、連續(xù)不斷地進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè).在攤鋪過(guò)程中,不得隨意變換攤鋪速度或中途停頓,保證瀝青混合料最低攤鋪溫度不低于150c.當(dāng)攤鋪機(jī)攤鋪5-10m時(shí),用鋼釬檢測(cè)攤

15、鋪厚度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)調(diào)整攤鋪機(jī)熨平板高度后再繼續(xù)攤鋪.混合料未壓實(shí)前,施工人員不得進(jìn)入踩踏.一般不用人工整修,只有在特殊情況下,如局部離析,需在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下,允許人工找補(bǔ)或更換混合料,缺陷嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予以鏟除,并調(diào)整攤鋪機(jī)或改良攤鋪工藝.6、瀝青混合料碾壓碾壓機(jī)械組合試驗(yàn)段碾壓方案壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓組合方式雙鋼輪壓路機(jī)膠輪壓路機(jī)雙鋼輪壓路機(jī)碾壓遍數(shù)2靜5振4靜碾壓速度(km/h)344碾壓工藝要求在混合料完成攤鋪和找平后應(yīng)立即對(duì)路面進(jìn)行檢查,對(duì)不規(guī)那么之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整,攤鋪機(jī)攤鋪后跟進(jìn)壓實(shí).壓實(shí)分初壓、復(fù)壓和終壓三個(gè)階段.壓路機(jī)以緩慢而均勻速度碾壓,碾壓時(shí),相鄰碾壓帶重疊1/3-

16、1/2的碾壓輪寬度,壓路機(jī)速度應(yīng)符合下表的規(guī)定.壓路機(jī)碾壓速度km/h壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大輪胎壓路機(jī)2-343-564-68振動(dòng)壓路機(jī)2-3靜壓3靜壓3-4.5振動(dòng)5振動(dòng)3-6靜壓6靜壓為預(yù)防碾壓時(shí)混合料推擠,碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī),從外側(cè)向中央碾壓,在超高段那么由低向高碾壓,在坡道上應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪從低處向高處碾壓.碾壓路線及碾壓方向不能忽然改變,壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩行,不準(zhǔn)剎車制動(dòng),碾壓區(qū)段限制在50m左右.初壓：初壓應(yīng)在混合料不產(chǎn)生嚴(yán)重推移和裂縫的前提下,初壓、復(fù)壓、終壓都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行.初壓緊跟攤鋪機(jī)后碾壓,并保持較短的初壓區(qū)長(zhǎng)度,以盡快使外表壓

17、實(shí).初壓時(shí)采用鋼輪壓路機(jī)靜壓,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2輪寬,從外側(cè)向中央碾壓,最后碾壓路中央局部,壓完全幅往返為一遍.復(fù)壓：復(fù)壓采用輪胎壓路機(jī)和鋼輪壓路機(jī)組合碾壓：用鋼輪壓路機(jī)振動(dòng)碾壓,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3-1/2的碾壓輪寬度,振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng),并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開(kāi)始振動(dòng),以預(yù)防混合料形成鼓包.用輪胎壓路機(jī)進(jìn)行搓揉碾壓以增加密水性,碾壓時(shí),相鄰碾壓帶重疊寬度為10-20cm.終壓：終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,終壓采用鋼輪壓路機(jī)靜壓,消除輪跡終壓溫度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求.整個(gè)壓實(shí)過(guò)程中溫度限制應(yīng)符合下表要求施工工序溫度C開(kāi)始碾壓的混合料內(nèi)部溫度,不彳氐于130復(fù)壓的混合料內(nèi)部溫度,不彳

18、氐于120碾壓終了的內(nèi)部溫度,不彳氐于110考前須知：壓路機(jī)不得在未碾壓成型或未冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等侯.壓路機(jī)啟動(dòng)停止應(yīng)低速緩慢進(jìn)行,振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面行使時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng).壓路機(jī)不得停留在溫度較高的已經(jīng)壓過(guò)的混合料上,同時(shí),應(yīng)采取有效舉措,預(yù)防油料、潤(rùn)滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上.對(duì)初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯的標(biāo)志,便于壓路機(jī)操作手識(shí)別.對(duì)松鋪厚度、碾壓順序、壓路機(jī)組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度設(shè)專人治理、檢查,使面層做到既不漏壓也不超壓.應(yīng)向壓路機(jī)輪上噴灑或涂刷含有隔離劑的水溶液,噴灑應(yīng)呈霧狀,數(shù)量以不粘輪為度.7、接縫處理施工時(shí)施工接縫采用

19、豎直接縫,在已鋪筑瀝青碎路面上用六米直尺檢測(cè)接頭處的路面平整度,選擇平整度較好的路面上確定接縫處,劃線用切割機(jī)沿?cái)嗝婢€進(jìn)行切割,切割后立馬進(jìn)行清掃和沖洗接頭,同時(shí)在切割面涂刷乳化瀝青,以利于與新鋪路面粘結(jié).接縫處碾壓時(shí)用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí),從已鋪路面上跨縫逐漸向新鋪面層上碾壓,碾壓后及時(shí)用六米直尺檢測(cè)平整度是否到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求.五、試驗(yàn)段結(jié)論1、機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力組合通過(guò)試驗(yàn)段驗(yàn)證了上述的機(jī)械設(shè)備組合合理,勞動(dòng)力能夠滿足密級(jí)配瀝青穩(wěn)定碎石瀝青碎調(diào)平層(ATB-25)施工要求,能夠保證調(diào)平層的正常施工.2、瀝青混凝土拌和本次試拌混合料拌和采用HB3000型拌和樓,該拌和樓的全部生產(chǎn)過(guò)程均由限制式電

20、子計(jì)算機(jī)限制,其步驟如下：向限制計(jì)算機(jī)輸入瀝青混合料的配合比數(shù)據(jù),由裝載機(jī)將各種材料裝入相應(yīng)的冷料倉(cāng),經(jīng)傳輸帶初步計(jì)量傳送后進(jìn)入加熱滾筒加熱,自動(dòng)限制其加熱溫度,再經(jīng)篩分進(jìn)入各種料倉(cāng),由計(jì)算機(jī)發(fā)出指令自動(dòng)計(jì)量后進(jìn)入攪拌缸,同時(shí)自動(dòng)參加經(jīng)過(guò)計(jì)量的礦粉和瀝青,經(jīng)過(guò)自動(dòng)計(jì)量拌和機(jī)進(jìn)行了屢次調(diào)試,從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉(cāng)的集料取樣進(jìn)行篩分,根據(jù)篩分結(jié)果,通過(guò)計(jì)算,使礦質(zhì)混合料的級(jí)配接近目標(biāo)配合比并符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)的規(guī)定,以確定各熱料倉(cāng)集料和礦粉的用料比例,以到達(dá)供料均衡.用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌,瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)合格后鋪筑試驗(yàn)段.經(jīng)過(guò)試拌得出：嚴(yán)格限制瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度.瀝青加

21、熱溫度限制在160C,集料加熱溫度限制在175C,混合料出廠溫度160C,且在貯料過(guò)程中溫度降低不超過(guò)10Co試驗(yàn)段出料溫度檢測(cè)記錄見(jiàn)下表溫度檢測(cè)次數(shù)123456混合料出料溫度162163161163163162通過(guò)試拌,確定生產(chǎn)配合比為附后通過(guò)打印數(shù)據(jù)分析,拌和站稱量系統(tǒng)準(zhǔn)確,誤差在允許范圍之內(nèi).拌和時(shí)間：拌和時(shí)間為干拌10秒,濕拌35秒,每盤生產(chǎn)周期約為50秒,生產(chǎn)的瀝青混合料外觀裹覆均勻、無(wú)花白料、無(wú)結(jié)塊和離析現(xiàn)象,符合要求.3、瀝青混合料的攤鋪壓實(shí)攤鋪本次密級(jí)配瀝青穩(wěn)定碎石瀝青碎調(diào)平層ATB-25采用的兩臺(tái)福格勒1800-2攤鋪機(jī)梯次進(jìn)行攤鋪,攤鋪時(shí)沿鋼絲繩找平.用攤鋪機(jī)攤鋪的混合料未

22、壓實(shí)前,施工人員不得進(jìn)入踩踏攤鋪機(jī)前未攤鋪路面也不得隨意踩踏,一般不用人工不斷地整修,只有在特殊情況下,如局部離析,需在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下,允許用人工找補(bǔ)或更換混合料,缺陷較嚴(yán)重時(shí)予以鏟除,并調(diào)整攤鋪機(jī)或改良攤鋪工藝.調(diào)好螺旋布料器兩端的自動(dòng)料位器,并使料門開(kāi)度、鏈板送料器和螺旋布料器的轉(zhuǎn)速相匹配.螺旋布料器內(nèi)混合料外表以略高于螺旋布料器2/3為度,使熨平板的擋板前混合料的高度在全寬范圍內(nèi)保持致,預(yù)防攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象.在攤鋪機(jī)輸送螺旋的前擋板下部加設(shè)擋板；攤鋪機(jī)集料斗在刮板尚未露出,尚約10cm厚的熱混合料時(shí),下一料車即開(kāi)始卸料,做到連續(xù)供料,以有效預(yù)防粗料集中,保證攤鋪均勻性.將邊緣處的螺

23、旋撤除,使靠近邊緣的料自然堆積,減少攤鋪層出現(xiàn)離析.鋪筑過(guò)程中攤鋪機(jī)應(yīng)調(diào)整好熨平板的振搗或夯錘壓實(shí)裝置同樣適宜的振動(dòng)頻率和振幅,攤鋪機(jī)夯實(shí)裝置強(qiáng)度限制在3.5級(jí),以提升路面的初始?jí)簩?shí)度初始?jí)簩?shí)度應(yīng)大于85%.攤鋪機(jī)的熨平板初始仰角要仔細(xì)進(jìn)行調(diào)整,以保證路面平整度,熨平板提前0.51小時(shí)預(yù)熱至不低于100C.混合料正常攤鋪溫度不低于145c.此次試驗(yàn)段攤鋪溫度檢測(cè)記錄見(jiàn)下表.溫度檢測(cè)次數(shù)123456混合料攤鋪溫度150c151C149C152c151c152C連續(xù)穩(wěn)定的攤鋪,是提升平整度最主要的舉措.攤鋪機(jī)攤鋪速度根據(jù)拌和樓產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度、寬度,此次試驗(yàn)段按3m/min進(jìn)行攤鋪

24、,做到緩慢、均勻、不間斷地?cái)備伳雺赫{(diào)平層碾壓過(guò)程分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段,為保證壓實(shí)度和平整度,初壓、復(fù)壓、終壓都應(yīng)在混合料不產(chǎn)生推移、開(kāi)裂等情況下盡量在攤鋪后較高溫度下進(jìn)行.下表是此次試驗(yàn)段的碾壓方案:壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓組合方式雙鋼輪壓路機(jī)雙鋼輪及膠輪壓路機(jī)雙鋼輪壓路機(jī)碾壓遍數(shù)2靜3遍振動(dòng)、3靜壓3靜碾壓速度km/h2.544現(xiàn)場(chǎng)碾壓溫度檢測(cè)記錄表C：溫度檢測(cè)次數(shù)123456初壓溫度146145147146145145復(fù)壓溫度135137136134135137終壓溫度122123125124122123根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)鉆芯測(cè)得此碾壓方案的壓實(shí)度:試件編號(hào)123456789101112壓

25、實(shí)度%98.498.198.597.798.298.39898.197.298.797.998.6檢測(cè)報(bào)告附后調(diào)平層松鋪系數(shù)用定點(diǎn)測(cè)量外表高程、調(diào)平層松鋪高程、調(diào)平層壓實(shí)高程方法計(jì)算得到調(diào)平層松鋪系數(shù)為1.207K6+660-K6+860段右幅密級(jí)配瀝青穩(wěn)定碎石ATB-25調(diào)平層松鋪系數(shù)樁號(hào)位置距中樁m原狀路面標(biāo)高項(xiàng)ATB-25調(diào)平層頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高m松鋪標(biāo)圖壓實(shí)后標(biāo)高m松鋪厚度m壓實(shí)厚度項(xiàng)松鋪系數(shù)K6+660218.83219.01319.04419.0060.2120.1741.2211118.60718.78818.82418.7810.2170.1741.248K6+680219.0641

26、9.23919.27319.2380.2090.1741.2001118.83919.01419.04919.0130.2100.1741.209K6+700219.29519.47219.50719.4670.2120.1721.2321119.07019.24719.26919.2420.1990.1721.158K6+720219.52819.69919.73119.6950.2030.1671.2161119.30319.47419.49719.4700.1940.1671.164K6+740219.76019.94219.98319.9410.2230.1811.2341119.53

27、519.71719.75219.7160.2170.1811.199K6+760219.99220.14720.16620.1420.1740.1501.1601119.76719.92219.95019.9170.1830.1501.221K6+780220.22420.39820.43420.3910.2100.1671.2561119.99920.17320.19620.1660.1970.1671.182K6+800220.45620.65220.68620.6460.2300.1901.2081120.23120.42720.46120.4210.2300.1901.210K6+820220.68820.86320.89320.8600.2050.1720.1721.1901120.46320.63820.67220.6350.2091.214K6+840220.92021.06321.08821.0590.1680.1391.2