壓型鋼板混凝土組合樓板施工工法

1、壓型鋼板混凝土組合樓板施工工法工法編號：FJGFEJ08-2011完成單位：中建七局第三建筑有限公司千易建設(shè)集團有限公司主要完成人：盧信貴陳澤君李統(tǒng)瑞周國偉陳霖1前言在近幾年大跨度高層或超高層建筑、大跨度工業(yè)廠房中，壓型鋼板混凝土組合樓板開始廣泛應(yīng)用，這種新型結(jié)構(gòu)與常規(guī)的混凝土樓板結(jié)構(gòu)相比，壓型鋼板模板在支撐體系、排板、吊裝、切割、收邊、焊接、封口、預(yù)留孔洞等施工方法與常規(guī)的木模板施工方式上有許多不同點，組合樓板結(jié)構(gòu)中的鋼筋及混凝土施工方法與常規(guī)混凝土結(jié)構(gòu)樓板施工也有差異。我司通過廈門文化藝術(shù)中心科技館、廈門文化藝術(shù)中心博物館及福州萬象廣場等三大工程實踐，形成了壓型鋼板混凝土組合樓板施工工法。

2、廈門文化藝術(shù)中心工程，被福建省人民政府授予省重點建設(shè)項目優(yōu)勝獎，并榮獲全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組稱號。2特點2.0.1壓型鋼板及栓釘將混凝土樓板與型鋼梁連結(jié)在一起形成整體，質(zhì)量可靠，結(jié)構(gòu)新穎。2.0.2壓型鋼板用作永久模板，不用拆模，自重輕，勞動強度低，省工、省時、省力。2.0.3用壓型薄鋼板完全取代木模板，減少了森林資源采伐；壓型金屬鋼板保水性好，混凝土拌制需水量小，振搗排放泥漿污水少，節(jié)能環(huán)保效果更好。3適用范圍本工法適用于大跨度高層或超高層建筑、大跨度工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)樓板的施工，對類似結(jié)構(gòu)施工也有一定的借鑒作用。4工藝原理壓型鋼板混凝土組合樓板結(jié)構(gòu)體系，利用壓型鋼板自身具有的重量輕、強度高、承重大

3、、抗震性好的特點，剛度大的壓型鋼板可取消傳統(tǒng)鋼筋混凝土樓板施工的木模板施工的支撐系統(tǒng)，可直接在上面完成樓板結(jié)構(gòu)施工。工程中壓型鋼板被視作混凝土樓板的永久性模板，與混凝土具有很好粘結(jié)強度，鋼板肋增加樓板的有效高度，增強結(jié)構(gòu)樓板的強度和剛度。5施工工藝流程及操作要點5.1工藝流程5.2操作要點5.2.1支架搭設(shè)模板直接鋪設(shè)在型鋼梁上，根據(jù)板跨、施工荷載及壓型鋼板的度和剛度情況，支架可靈活選取不同形式。1當(dāng)壓型鋼板的強度和剛度滿足結(jié)構(gòu)自重及施工荷載要求時，樓板施工不用搭設(shè)模板支架。2結(jié)構(gòu)自重及施工荷載較大，壓型鋼板的強度和剛度不滿足要求，支架材料能滿足強度和剛度要求時，利用工字型鋼梁翼沿作為支撐點，

4、采用簡易高支模法。3結(jié)構(gòu)自重及施工荷載較大，壓型鋼板的強度和剛度不滿足要求，當(dāng)采用簡易高支模法不能滿足要求時，應(yīng)采用滿堂鋼管落地腳手架或滿堂碗扣式落地鋼管腳手架。a簡易支模剖面圖b高支模剖面圖圖5.2.1高支模剖面圖5.2.2壓型鋼板鋪設(shè)1壓型鋼板選擇壓型鋼板有效覆蓋寬度與結(jié)構(gòu)尺寸相匹配，邊幅模板在鋼梁支承長度50mm鋼板凈厚度t（不包括鍍鋅或飾面層厚度），僅作模板用t>0.5mm,作模板兼有受力要求t>0.75mm）波槽寬度50mm波高HW80mm2壓型模板安裝1）壓型鋼板模板在搬運過程中，用軟麻繩或軟纖維繩捆綁，不得采用鋼絲繩捆綁直接起吊，避免綁扎處壓壞模板。長度小于3m捆扎&

5、gt;2道，長度36m捆扎3道，長度大于6m捆扎4道。2）采用等離子弧切割機下料，不得采用氧氣乙快切割，避免燒壞鋼板鍍鋅涂層。3）在等截面鋼梁上鋪設(shè)模板時，從一端向另一端鋪設(shè)；在變截面鋼梁上鋪設(shè)模板時，由梁中向兩端鋪設(shè)。4）相鄰跨模板端頭槽口對齊貫通，隨鋪設(shè)隨校正隨點焊，防止模板松動滑脫。5）模板與鋼梁搭接支承長度50mm當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，焊點直徑12mm焊點間距200mmv300mm6）連續(xù)鋼板在鋼梁處搭接，兩模板搭接長度50mm先點焊成整體，再與鋼梁進行栓釘錨固。5.2.3壓型鋼板封堵壓型鋼板封堵包括端頭封堵及邊沿封堵。1端頭封堵壓型鋼板端頭反波口，用與模板相同的鋼板剪開90。彎折，與模板端

6、口三個側(cè)面搭接，自攻螺絲固定，確保端頭封堵牢靠。2邊沿封堵板外邊、洞口周邊用L型通長的4mm厚薄鋼板與鋼梁點焊連接成組合樓板的擋邊板，焊點直徑10mmr12mm焊點間距200mmr300mm封沿板上口加焊中61000鋼筋拉結(jié)，增強封沿板側(cè)向剛度。a端頭封堵圖5.2.3-1封堵剖面圖3壓型鋼板洞口加強組合樓板開洞加強按設(shè)計具體規(guī)定，如開洞尺寸w1500mmW,加強做法可參見下圖。圖5.2.3-2壓型鋼板洞口加強4標(biāo)高變化處理結(jié)構(gòu)中的衛(wèi)生間、陽臺、走廊等標(biāo)高變化處，可采用以下三種處理方法：1）標(biāo)高降低處板厚改變，板底標(biāo)高不變，壓型鋼板連續(xù)鋪設(shè)。2）板厚不變，鋼梁底標(biāo)高不變，鋼梁邊緣焊接型鋼作為壓型

7、鋼板支承端，鋼板斷開鋪設(shè)。3）板厚不變，標(biāo)高改變處鋼梁底降低，鋼板斷開鋪設(shè)。b二圖5.2.3-3標(biāo)高變化處理剖面圖5.2.4栓釘栓釘穿透壓型鋼板凹勒與鋼梁焊接，使組合樓板與鋼梁連結(jié)成整體。1栓釘布置栓釘直徑：板跨v3m,栓釘直徑13mnm16mm板跨3m-6m,栓釘直徑16mm或19mm板跨6m,栓釘直徑19mm栓釘高度：焊后栓釘高度應(yīng)大于波高加30mm栓釘頂面混凝土保護層厚度w15mm栓釘間距：栓釘沿梁軸線方向布置，其間距5d（d為栓釘直徑，下同）；栓釘垂直梁軸線方向布置，其間距4d;邊距35mm2栓釘焊接1）熔焊栓釘機的用電量大，為保證焊接質(zhì)量及其他用電設(shè)備的的安全，必須單獨設(shè)置電源。2）

8、每個焊釘帶一個磁環(huán)保護電弧的熱量及穩(wěn)定。3）操作時，要待焊縫凝固后才能移去焊釘槍。表5.2.4JSS-2500型熔焊機的參數(shù)表項目單位參數(shù)適用電壓V380±10%電源頻率Hz50/60電功率kV.A225最大輸出電壓V100作用時間調(diào)節(jié)范圍s0.11.9輸出電流調(diào)節(jié)范圍A5002500適用的栓釘直徑mm825適用溫度c405.2.5鋼筋安裝1鋼筋接頭形式組合樓板鋼筋接頭形式采用搭接或搭接焊接，結(jié)構(gòu)長寬尺寸超過50m時，受力鋼筋接頭應(yīng)全部采用搭接焊接，以保證組合樓板具有更好的整體剛度。2鋼筋綁扎組合樓板波谷有配筋及無配筋兩種形式，橫向受力鋼筋一般順著壓型鋼板波長方向布置，在鋪設(shè)樓板橫向

9、受力鋼筋前，先每隔3m垂直波長方向鋪設(shè)1根支承鋼筋，以免受力鋼筋墜落波谷。受力鋼筋交叉部位應(yīng)全部交叉扣綁扎，扎絲尾部要全部彎入鋼筋網(wǎng)以內(nèi)，所有綁扎搭接處3個扣，不得采用斜扣。3鋼筋馬凳制作安裝壓型鋼板表面凹凸不平，用鋼筋方型骨架專門馬凳支撐板面層鋼筋，骨架采用。12mm的鋼筋進行加工，長度300mm宜，寬度按橫跨過兩個波頂，高度按具體板厚計算。為了防止馬凳在壓型鋼板板肋上滑動，將根部鋼筋兩端彎折，卡在壓型鋼板兩側(cè)面，鋼筋馬凳按1.5mx1.5m間距設(shè)置。圖5.2.5馬凳安裝示意圖5.2.6 水電管線預(yù)埋壓型鋼板電氣設(shè)備管線處，用雙金屬取孔氣開孔，減少壓型鋼板模板的破損及不必要的封堵。5.2.7

10、 混凝土澆筑1混凝土拌制壓型連續(xù)金屬板保水性能遠遠優(yōu)于常規(guī)木模板，混凝土澆注時，泥漿沿板縫滲漏很少。在保證工作性能前提下，與常規(guī)的混凝土相比，組合樓板混凝土拌制盡量采用較少用水量和較小坍落度，避免過多水泥漿上浮在混凝土表面，影響組合樓板混凝土實體質(zhì)量?；炷林袚郊泳郾├w維，增強組合樓板抗裂性能。2運輸通道搭設(shè)壓型鋼板厚度很薄，尖硬物品碾壓很容易鑿穿。用木馬凳搭設(shè)斗車運輸通道時，馬凳支承處用木板支墊在壓型鋼板模板上，嚴(yán)禁用鋼筋馬凳搭設(shè)。搭設(shè)混凝土泵管支承在捆綁的廢棄汽車輪胎上。3混凝土澆筑組合樓板混凝土澆筑時應(yīng)該散鋪，不得集中堆積，虛鋪厚度考慮模板凹槽所占的體積，經(jīng)平板振動器振實粗平后，用鐵抹

11、子找平，混凝土初凝前再壓實收光一遍。5.2.8 混凝土養(yǎng)護混凝土硬化至可上人時，開始對混凝土養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d。當(dāng)氣溫高于10c時，采用澆水養(yǎng)護。冬期施工不得將裸露部分混凝土直接澆水養(yǎng)護，應(yīng)用草袋、麻袋和塑料薄膜等進行保溫保濕養(yǎng)護。5.2.9 支架拆除模板支架拆除時間，不考慮模板對樓板結(jié)構(gòu)受力作用，參照GB50204-2002混凝土施工規(guī)范中模板拆除規(guī)定是偏安全的。5.3勞動力組織根據(jù)施工內(nèi)容投入勞動量，每100后組合樓板需用勞動量見下表。表5.3勞動組織情況表序號工種人數(shù)工作任務(wù)1模板工2模板搬運、安裝、封堵2電焊工1栓釘焊接、模板點焊3鋼筋工2鋼筋制作、綁扎、混凝土墊層4混凝土工3混

12、凝土澆注、養(yǎng)護6材料與設(shè)備6.1 材料本工法涉及的材料主要包括壓型鋼板、鋼筋、混凝土等。6.1.1 壓型鋼板1壓型鋼板的力學(xué)性能、防腐性能、防火能力滿足設(shè)計和規(guī)范要求。2壓型鋼板采用鍍鋅鋼板，其鍍鋅層厚度應(yīng)滿足使用期間不致銹損的要求。6.1.2 鋼筋與一般鋼筋混凝土樓板結(jié)構(gòu)用鋼筋相同。6.1.3 混凝土混凝土配合比設(shè)計應(yīng)按普通混凝土的配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-2000的規(guī)定基本相同,不同點：1坍落度在滿足施工要求條件下，盡量采用較小的混凝土坍落度。自拌混凝土坍落度10mrrr20mm泵送混凝土坍落度60mnv80mmi宜。2摻合料用量為增強組合樓板的抗裂性能，摻加0.70.9kg/m3的2cm

13、長的聚丙烯纖維。3用水量為避免混凝土面層出現(xiàn)過多浮漿，用水量w160kg/m3;6.2 設(shè)備（見表6.2）表6.2機具設(shè)備表序號設(shè)備名稱設(shè)備型號單位數(shù)量用途1型材切割機T3C-400臺1壓型鋼板切割下料2鍛金工刀把1壓型鋼板局部切割3收口機臺1壓型鋼板鎖邊4熔焊栓釘機JSS-2560臺1栓釘焊接5雙金屬開孔機臺1壓型鋼板管線開孔6卷揚機3t臺1鋼筋拉直7鋼筋切斷機QJ40臺1鋼筋下料8鋼筋彎曲機GW40臺1鋼筋制作9電焊機NZA-1000臺1鋼筋焊接10混凝土輸送泵HB-15臺1輸送混凝土11混凝土平板振動器ZB11臺1混凝土澆注7質(zhì)量控制7.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.1.1 執(zhí)行建筑用壓型鋼板GB

14、/T12755-91、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001、混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（2011年版）、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001。7.1.2 質(zhì)量驗收1 組合樓板的鋼筋工程及混凝土工程按混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（2011年版）驗收。2組合樓板壓型鋼板模板制作參照建筑用壓型鋼板GB/T12755-91及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001進行驗收；模板安裝除參照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-2001及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范GB50204-2002（2011年版）中模板工程部分

15、外，補充以下驗收標(biāo)準(zhǔn)：1）壓型鋼板安裝波紋對直，不得用乙快焰開孔和節(jié)點裁切，避免燒掉鍍鋅涂層。2）板邊咬口點間距wB/2且w400mm板縫咬合平整，深度一致。3）大于5mm勺縫隙用膠帶封貼嚴(yán)密，避免漏漿。4）栓釘高度（L）允許偏差為土2mm偏離垂直方向的傾角（0）<5°,剪力釘焊接后，以四周熔化的金屬成均勻小圈且無缺陷為合格。7.2 質(zhì)量保證措施7.2.1 加強全體施工人員崗前培訓(xùn)，對新工藝實行樣板引路。7.2.2 認真審閱圖紙，多與設(shè)計人員溝通，多提合理化建議，對新工藝再創(chuàng)新。7.2.3 對混凝土配合比進行優(yōu)化，對混凝土生產(chǎn)、運輸、澆注、養(yǎng)護全過程控制。8安全措施8.0.1鋪

16、設(shè)必要的人員通行馬道，夜間施工有足夠的照明，避免施工人員高空墜落。8.0.2施工區(qū)下一樓層有專人監(jiān)控，禁止其他人員入內(nèi)，防止焊接火花墜落造成失火。8.0.3焊接作業(yè)有可靠的屏蔽措施，避免焊接弧光灼傷眼睛，焊接輔助施工人員戴墨鏡。8.0.4栓釘機在專用的交通馬道上移動，安排在其他設(shè)備停用或少用的間歇施工，保證各種用電設(shè)備負荷充足。8.0.5按設(shè)計要求控制板面荷載，避免因施工荷載集中導(dǎo)致模板變形失穩(wěn)。8.0.6裝拆混凝土泵管操作人員，頭部不要正對出料口，以免被噴出混凝土傷害。9環(huán)保措施9.0.1混凝土中摻加粉煤灰代替水泥，工業(yè)廢渣充分利用，減少環(huán)境污染。9.0.2采用商品混凝土，減少現(xiàn)場自拌混凝土

17、造成的粉塵污染。9.0.3高噪音工序盡量安排在休息時段之外作業(yè)，將噪音擾民降至最低。9.0.4進出施工現(xiàn)場車輛及時沖洗，工地污水經(jīng)沉淀池沉淀后排至市政污水管道。10效益分析本工法已成功應(yīng)用于廈門文化藝術(shù)中心博物館、廈門文化藝術(shù)中心科技館及福州萬象廣場等重大項目中，累計應(yīng)用面積22.7萬R?，F(xiàn)以廈門文化藝術(shù)中心科技館為例，取得了顯著的技術(shù)經(jīng)濟效益。10.0.1經(jīng)濟效益應(yīng)用本工法節(jié)省投入木模板3萬m2,節(jié)約成木材540nL與常規(guī)木模板相比，節(jié)約成本45萬元。10.0.2環(huán)保效益172.3噸，減少本工法用壓型鋼板完全取代木模板，減少綠色資源采伐。利用粉煤灰污水排放313.2噸，節(jié)約用水261噸，節(jié)能

18、減排效果明顯，綠色施工水平領(lǐng)先。10.0.3社會效益應(yīng)用本工法成功解決了兩種不同類型結(jié)構(gòu)組合整體性技術(shù)難題，對廈門文化藝術(shù)中心兩座6.6萬m2僅用10年的工業(yè)廠房增層改造成敗起到?jīng)Q定性作用，避免因拆除重建造成對可用資源的巨大浪費，突顯技術(shù)創(chuàng)新價值，社會效益突出。11應(yīng)用實例11.0.1工程概況廈門市文化藝術(shù)中心科技館、廈門市文化藝術(shù)中心'博物館等是由2座長寬198mx151m的廠房增層改造而成，24層鋼與混凝土組合結(jié)總建筑面積12.7萬R。福州市萬象城，地下一層，地上5層鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)，總建筑面積10萬m2。11.0.2施工情況廈門市文化藝術(shù)中心科技館、廈門市文化藝術(shù)中心博物館樓板碎強度等級為C25,混凝土摻0.9kg/m3長2cm聚丙烯纖維，壓型鋼板厚0.8mm,波高35mm波距152