填充墻砌筑工程施工方案

1、第一章編制說明本方案編制主要依據(jù)：1、本工程施工合同；2、工程圖紙和圖紙會審紀要文件；3、業(yè)主下發(fā)的各戶型建筑間墻位圖、平面圖；4、本工程施工組織設計；5、國家、行業(yè)現(xiàn)行相關法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程及驗評標準；砌體結構設計規(guī)范GB50003砌筑砂漿配合比設計規(guī)程JGJ98砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203-2002建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-2001建筑裝飾裝修工程施工工藝標準ZJQ0O-SG-001-2003建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001第二章工程概況一、工程概況根據(jù)各自工程概況進行編制二、工程特點1、結構特點本工程砌體結構形式較為單一，轉角多為直角。2、施

2、工特點本工程砌筑量大，樓層高，垂直運輸壓力大，需合理安排材料運輸時間，避開人、物運輸高峰期間3、施工準備(1)、砌體相關材料進場后做好見證取樣工作，待復試報告合格后方用于本工程；(2)、廚房衛(wèi)生間墻體根部設置硅止水臺，采用C20硅，高度不小于280mm硅止水臺部位的現(xiàn)澆板要做鑿毛處理。(3)、剪力墻穿墻螺栓洞采用水泥砂漿堵塞，要求堵塞飽滿、平整；(4)外墻基層的流墜要清理干凈，對樓層接槎、脹模、蜂窩、麻面等部位進行處理，各單體工程垂直、平整度必須符合規(guī)范規(guī)定要求。第三章施工部署第一節(jié)施工總部署本工程需要進行屋面施工、外墻處理、室內砌體及初裝修、室外工程、安裝工程等等一系列工作。為了保證工期，砌

3、體及室內抹灰需盡快施工。砌體砌筑時間在2012年4月中旬，室內抹灰插入時間為2012年6月上旬，外墻抹灰插入時間為2012年7月上旬。在做好安全防護的前提下，電梯井道的砌體應提前插入，確保不影響電梯的安裝。第二節(jié)勞動力及主要設備、材料需用計劃本工程(含地下室)砌體工作量約2800m,抹灰工作量約10萬m2。以此為依據(jù)，初步擬定勞動力及設備工具計劃。一、勞動力需用計劃二、依據(jù)砌體、抹灰的插入時間，結合工程量及工程進度安排，合理的配備勞動力三、主要機械、工具設備需用計劃設備名稱數(shù)量施工電梯2臺砂漿攪拌機1臺高壓水泵3臺斗車5輛水平管150mx3磅秤（經(jīng)質量監(jiān)督局檢驗）一臺其他第四章施工工藝第一節(jié)砌

4、體工程一、材料要求本工程主要填充墻材料為加氣混凝土砌塊。加氣硅砌塊等級為，B06級合格產(chǎn)品，干密度w725kg/m3。砂漿強度等級為。地上部分優(yōu)先采用混合砂漿；地下室、衛(wèi)生間等潮濕位置采用水泥砂漿。構造柱的硅等級采用C2Q材料進場計劃根據(jù)施工進度計劃、現(xiàn)場堆場容量進行編制，按進度要求分期進場。材料的進場必須專人驗收，未經(jīng)驗收的材料不準使用。材料進場后應按規(guī)范要求進行抽檢：按照混凝土加氣塊一萬塊為一批，合格后方可使用。未經(jīng)試驗或試驗不合格的材料不得在工程中使用。1、砌筑時，砌塊齡期應超過28d。加氣混凝土砌塊應保證較好的外形尺寸，對嚴重缺棱掉角（大于50MM的砌塊，材料部門應拒收退回?，F(xiàn)場應盡量

5、減少轉運次數(shù)，將砌塊按需用量直接轉運至各施工電梯或砌墻處附近。運輸及裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。材料進場后，按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不超過2m,堆放在室外時，要做好遮蓋防雨淋措施。砌體轉運至摟層后，不要集中堆放，以免超過樓板或屋面的允許荷載。2、水泥：水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性能進行復檢。檢驗應以同一廠家、同一編號的200噸為一批。當在使用中對水泥質量有懷疑或出廠超過三個月時，應復查試驗，并按其結果使用。不同品種的水泥不得混合使用。水泥存放在臨時倉庫，存放時要做好防潮處理。3、砂：采用中粗砂，并過5mnfL徑的篩。不得含有草根等雜物。砂中含泥量不超過5%必須使用河沙。4、砂漿采

6、用現(xiàn)場機械攪拌，各組分材料應采用重量計算。自投料完算起，水泥砂漿與水泥混合砂漿的攪拌時間不得小于2min。二、構造要求1、砌塊墻體應與鋼筋混凝土柱拉結，沿高度w500mmm埋2中插筋，插筋與拉結筋用焊接方式連接，拉結筋伸入砌體長度700mmM不應少于墻長的1/5,錨入混凝土中不低于60mm拉結措施見下圖。填充墻與結構的拉結2、門窗洞口頂按設計要求設置鋼筋硅過梁，過梁寬度同墻厚。當洞口離結構梁（或板）底小于上述的鋼筋混凝土過梁高度時，過梁與結構梁澆成整體。鋼筋硅構造柱須先砌墻后澆筑，砌墻時墻與構造柱連接處要砌成馬牙槎。所有構造柱鋼筋均應在樓板（梁）及頂梁（板）處采用預留插筋并與拉結筋焊接牢固。構

7、造柱柱型及豎筋詳見結構總說明。3、高度超過4m的非承重墻，需在墻半高（或門窗洞頂）處設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平系梁一道。三、作業(yè)條件1、辦好主體結構驗收手續(xù)。2、組織好圖紙自審工作。3、施工隊伍和機具進場，并已做好安置工作。4、保證每個施工操作人員均了解設計意圖，在施工前應做好三級技術交底。5、根據(jù)墻身高寬，以及樓面、門窗洞口、過梁等尺寸排出砌筑水平和豎向分格，并將水平標格標在標尺上。豎向分格采用干鋪擺樣。6、洞口過梁采用現(xiàn)澆與預制結合，以加快施工速度。7、對結構軸線、標高進行復核。在結構面上彈出貫通的主控制線，并彈出墻體細部線和控制線，經(jīng)專業(yè)測量員、監(jiān)理、業(yè)主工程師驗收無誤后

8、，方可進行砌筑施工。在結構墻柱上彈好+500m南高水平線，樓面上彈墻邊線及門窗洞口位置線，并認真檢查復核。8、砌筑前，樓地面灰塵雜物及高出部分應清除干凈。9、做好各類原材料的進場檢驗工作和砂漿的試配工作，準備砂漿試模四組，并將相關資料備案。10、測量預留插筋位置，插筋外露長度不得小于30mm插筋與拉結筋用焊接方式連接，要求必須雙面焊接。11、預留的鐵件、管道應提前安裝完畢，結構施工時的預留孔洞等應提前堵塞嚴實。12、機電部門將施工用電、水接至施工樓層內，保證樓層的施工用水、用電。13、現(xiàn)場平面布置及給排水重新進行優(yōu)化設置。14、先施工樣板間，經(jīng)市質監(jiān)站、監(jiān)理、業(yè)主驗收合格后方可展開大面積施工。

9、15、正式砌筑前，做好砌筑砂漿配合比標識牌。16、砌筑前兩天，應將加氣硅砌塊與原結構相接處灑水濕潤，以保證砌體的良好接觸。四、施工工藝1、施工方法(1)砌塊澆水應提前12天將砌塊澆水濕潤，施工前2小時用水管澆水，以表面濕透10mnr15m慮現(xiàn)水影且不滴水為標準，禁止隨澆隨砌。加氣硅塊與原結構相接處也要提前一天灑水濕潤以保證砌體粘結。(2)砌筑砂漿現(xiàn)場機械拌制砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為士2%砂控制在士5%以內。采用機械攪拌，自投料完算起，水泥砂漿和水泥混合砂漿攪拌時間均應不得少于2分鐘。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿，

10、并注意應隨砌隨將舌頭灰刮盡。(3)放線根據(jù)圖紙放線，將墻身和門窗洞口輪廓線用墨線彈在地上，相鄰墻體應拉通線復核，外墻放線時應上下吊通線復核。用同標號砂漿找平，拉線，用水平尺檢查其平整度。用水平管調整標尺上下位置，使兩邊標尺對應標志水平。砌墻處樓地面如有局部不平，高差超過30mng用C15以上的細石混凝土找平后才可砌筑，不得僅用砂漿找平。本工程采用加氣混凝土砌塊，考慮到其強度及耐久性，不宜受劇烈碰撞，且吸濕性較大，按照規(guī)范要求，填充墻底部砌筑三皮機制磚。(4)預留插筋在主體施工時進行插筋預留，根據(jù)梁的大小從梁底進行預留，從梁底部留30mm待填充墻砌筑完畢后采用C20細硅塞縫，上部用防腐木楔塞緊。

11、30mmJ下間距每隔500mm®置插筋一處。填充墻砌筑前拉結筋采用焊接方式與插筋連接，要求必須雙面焊接砌塊墻“T”型交接或墻轉角處，應預留拉結筋，沿墻高500mm灰縫中設一道2中（帶彎鉤），鋼筋按“T'型布置詳L06J125第20頁。排磚加砌塊砌筑前按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列，干擺磚塊，調整縫隙（注意門洞口及構造柱處的處理），排到墻兩端時，排不了整塊時，可以把加氣塊鋸裁成需要的規(guī)格，但不得小于砌塊長度的1/3。（6）砌筑砌筑時拉通線，根據(jù)排磚進行砌筑。砌筑采用滿鋪滿擠法，每層砌塊都要穿線看平，使灰縫橫平豎直、均勻一致；豎縫錯開砌塊長度的1/2,不得小于砌長度的1/3,縫

12、內外臨時夾板灌縫，灰縫密實，水平灰縫90%豎直灰縫80%砂漿飽滿度不小于80%，然后用灰刀將豎縫勒平。灌豎縫應在每皮砌塊校正后即進行，并采用先灌縫，后勾縫，勾縫深度距墻面35mm水平縫鋪灰長度不大于700mm按排好的尺寸，先砌好第一皮，將砌筑面找平，然后采用外手掛線砌墻身，以照顧墻兩面平整，鋪一塊砌一塊，揉擠密實。砌至梁、板底時，應預留25cm空隙，待砌塊沉降完成（內墻五天，外墻七天），采用C20細石硅塞縫，上部采用防腐木楔塞緊。在所有門洞口邊留設射釘塊，洞口中間設一塊，射釘塊距過梁底300mmi一塊，底部距樓板300mn<b設一塊，中間w600mms一塊。鋁合金窗處梁底與地面距射釘塊中

13、150mm處各設一塊，中間間距不超過500mmS:一塊。（7）隨砌筑進行的構造措施構造柱按照圖紙要求，墻身超過5m的須設置構造柱，構造柱鋼筋采用上下預留鋼筋的方式，構造柱應在砌體砌筑以前綁扎鋼筋，砌體砌筑以后澆筑混凝土。砌體在構造柱部位應留成馬牙槎，上下皮錯開不小于60mm從根部按先退后進的原則留置。砌塊墻與構造柱之間應沿墻高每兩皮石專設置一道20水平拉結筋，每邊伸入墻內700mm構造柱支模時，至梁底200高處，設置進料口，待下部混凝土澆筑完畢后，上部200高采用同強度等級的干硬性混凝土填滿并養(yǎng)護。在澆筑構造柱混凝土前，必須將墻澆水濕潤，并清理模板內的砂漿、磚渣等雜物。為便于清理，可事先在構造

14、柱底部留出二皮磚高的洞口，雜物清除后再封閉。門窗過梁預制過梁的制作、運輸、堆放和安裝過程中，過梁上要有明顯的標記，過梁不得倒放和側放。堆放時需加墊木，上下墊木需在同一垂直線上。預制過梁運輸及安裝時，強度等級不得小于設計等級的75%安裝預制過梁時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿，安裝過梁應利用50cm線和水平尺調平，如坐灰厚度超過2cm時要用細石混凝土鋪墊，過梁安裝時兩端支承點的長度應一致。如過梁錨固端在混凝土墻上，過梁采用現(xiàn)澆，必須采用植筋的方式使過梁與混凝土墻連接牢固。五、注意事項1、砌筑時，過梁凈跨1/2高度范圍內、寬度小于1m的窗間墻、門洞口兩側200范圍內均不得留設腳手眼。2、安

15、裝預制過梁時，必須坐漿墊平，不得干鋪。3、放線時應以軸線為準，放出門窗洞口線。寬度按照洞口線砌筑，高度在放過梁時，應從500mn平控制線量準尺寸。外墻的窗洞口按皮數(shù)桿控制進行，確定高度尺寸，在砌上層門窗洞時，還要用線墜從下層窗洞邊吊上去，確定好洞邊尺寸。4、切鋸加砌混凝土砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。六、質量通病防治序號質量通病名稱產(chǎn)生原因分析應采取的預防措施通病發(fā)生后糾正措施1平整度及垂直度偏差操作不認真，檢查不到位；外手掛線，及時吊線靠直；偏差超標造成抹灰超厚時，應增加鋼絲網(wǎng)片；2砂漿不飽滿砂漿和易性差；鋪灰隨意性人；控制配合比；注意鋪灰、揉壓操作；使用水泥砂漿灌縫；3門窗洞

16、口尺寸不準操作不認真，技術交底和專檢不到位；加強現(xiàn)場管理；認真檢查，測量；偏大時增加鋼絲網(wǎng)片或澆筑構造柱；偏小時進行局部剔鑿；4砌體穩(wěn)定性差拉結筋設置不合要求；排塊及局部做法不合理；拉結筋間距、長度、位置符合規(guī)范及設計要求；按要求進行砌筑；返工處理；5灰縫大小不均砌筑時未拉通線或拉線不緊；砌筑時拉通線；6接搓質量差留直搓時漏放拉結筋；散料污染，未清理；拉結筋按要求放1置；1.接搓前清理搓面，澆水潤濕，再填實砂漿；第五章質量標準一、填充墻砌體工程1、主控項目石專、砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。2、一i般項目(1)填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表規(guī)定:項次項目允許偏差檢驗方法1軸線

17、位移10用尺檢查2垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查3大于3m104表面平整度8用2m靠尺或楔形塞尺檢查5門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查6外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查(2)填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表規(guī)定:砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法混凝土空心砌塊水平>80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊水平>80%垂直>80%(3)填充墻砌體留置的拉結鋼筋的位置應與塊體皮數(shù)相符合。拉結鋼筋應置與灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。本工程拉結鋼筋

18、埋置長度為不應少于墻長的1/5且不應小于700mm(4)填充墻砌筑時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3;豎向通縫不應大于2皮。(5)填充墻砌體的灰縫的厚度與寬度應正確。蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫及豎向灰縫寬度分別宜為15m咻口20mm第六章質量保證措施及成品保護措施第一節(jié)第一節(jié)質量保證措施1、所有原材料必須有出廠合格證或材質證明書及復驗報告，不合格產(chǎn)品嚴禁使用。提前做好砂漿的試配工作。2、加強原材料及半成品的標識工作，各種材料、半成品應標識清楚，分類堆碼。3、嚴格執(zhí)行“三檢制”實施跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，層層把關。4、砂漿的攪拌嚴格按施工配合比進行施工，各

19、種原材料的摻量應嚴格控制，并由專職質檢員和試驗人員進行監(jiān)督檢查。5、施工前，由項目技術負責人組織召開有班組長參加的技術交底和質量交底會議，并要求落實到第一操作人員，使操作人員明確分工，按規(guī)范施工。同時做好書面交底記錄。6、加強對材料運輸?shù)墓芾砉ぷ?，特別是砌體的運輸應注意不得使砌體缺楞少角，影響砌體觀感質量。7、嚴格獎罰制度，使施工質量與經(jīng)濟效益掛鉤，并簽定責任狀，做到獎罰分明。8、嚴格控制門窗及洞口位置及標高，避免出現(xiàn)返工現(xiàn)象。9、在抹灰工程施工前，必須將各類安裝管線、開關盒安裝完畢，并對其進行處理后方可進行抹灰施工。10、抹灰前注意對基層的處理工作，并嚴格按本設計要求濕水。11、抹灰必須按設

20、計分層進行，嚴禁一次成活。12、在砌體開始大面積施工之前，先做一個示范樣板，經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后，統(tǒng)一操作要求，再開展大面積砌體工程。13、砌體完成后應及時清理干凈，保證外觀質量，同時做到工完場清。14、切割砌塊應使用手鋸，不得用斧子、瓦刀、鑿子等任意砍劈。15、砌筑外墻時，不得留腳手眼。16、加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過。第二節(jié)成品保護措施砌體工程1、砌塊校正后，不應再移動或受撞擊；如需移動，應清除原有砂漿，重鋪砂漿砌筑。2、落地砂漿應及時清除干凈，以免與地面粘結，影響地面施工。3、在砌塊墻上開孔時，應在砌塊強度達到設計強度80刈上時進行，必須采用切割機，嚴禁硬鑿，損壞墻體。如有

21、松動，必須進行補強處理。4、對設計規(guī)定的洞口、管道、溝梢和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，不得在砌好的墻體上打鑿。5、不允許在樓地面上拌和砂漿，拌和時也不允許采用樓層積水。第七章安全文明施工一、安全施工1、堅持安全教育、安全交底制度，工人必須進行安全教育、收到書面安全交底后，方可進行施工操作；2、堅持安全檢查制度，定期或不定期對施工安全進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。對安全帽、安全網(wǎng)、安全帶要定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。3、正式施工操作前，應對臨時腳手架、跳板等安全設施進行檢查，杜絕一切安全隱患4、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。5、在同一垂直面內上下交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，下方操作人員必須配戴安全帽。6、做好“四口、五臨邊”的安全防護工作，砌體砌筑時，無論是主體施工操作層還是砌筑抹灰作業(yè)層都要在外架上設置擋腳板；7、腳手架上堆料量不得超過規(guī)定荷載，加氣塊嚴禁堆放在外架上。8、施工外架的搭設必須由專業(yè)隊伍按外架施工作業(yè)設計搭設，經(jīng)驗收合格后方可使用。內操作架的搭設必須符合相關要求，內抹灰必須按要求搭設作業(yè)架（門式架、馬凳或簡易滿堂鋼管架等），不得用砌塊或其它小型材料臨時搭設；9、砍石專時應面向內打，注意碎石專跳出傷人。10、不準用不穩(wěn)固定工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固定情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層