江蘇大學機械制造技術基礎習題復習題

1、1. 插齒時，為保證插齒刀與工件正確的嚙合關系，應具備_運動；為了避免刀具擦傷已加工的齒面，應具備_運動。(分齒展成(展成，分齒，圓周進給)2. 軸類零件外圓表面的主要加工方法為車削和_。(磨削)3. 淬硬絲杠螺紋精加工應安排在淬火之_完成。(后)4. 鏜床的主軸徑向跳動將造成被加工孔的_誤差。(圓度)5. 表面質量對零件耐磨性、_、配合性質、耐腐蝕性的影響很大。(疲勞強度)6. 采用改變調整件的位置來保證裝配精度的方法叫做_法。(可動調整(調整)7. 由于工件定位所造成的加工面相對其_的位置誤差，稱為定位誤差。(工序基準)8. 切屑的形態(tài)主要有_ 、_和_。9. 切削液的作用有_、_、_及防

2、銹等作用。(冷卻作用 潤滑作用 清洗作用)10. 金屬的塑性變形會導致其_提高，_下降，這種現象稱為加工硬化。(強度和硬度 塑性和韌性)11. 刀具的磨損大致可以分為_、_和_三個階段。（初磨損階段 正常磨損階段 急劇磨損階段）20. 增加刀具后角，刀具后面與工件之間摩擦_,刀刃強度_。（減少 降低）21. 砂輪組成中的磨料直接擔負切削工作，常用磨料有_和_。（剛玉類 碳化硅類）22. 切削加工中與切削運動直接相關（切削用量）的三個主要參數是_、_和_。（切削速度Vc 吃刀量a 進給量f）23. 車床主要由床身、_、_、_、溜板箱和尾座幾部分組成。（主軸箱 進給箱 刀架部件）24. 車削螺紋時

3、的進刀方法有_和_兩種。（直進法 斜進法）25. 磨削加工的實質是磨粒對工件進行_、_和_三種作用的綜合過程。（切削 刻劃 滑摖）26. 為達到產品的裝配精度要求所采取的裝配方法有_、_、_和_四種。（互換法 選配法 修配法 調整法）27. 組成尺寸鏈的每一個尺寸，稱為尺寸鏈的環(huán)，尺寸鏈中凡屬間接得到的尺寸稱為 。28. 按照在一批零件中出現的規(guī)律劃分，加工誤差可分為系統誤差和 29. 工藝系統剛度越高，誤差復映系數越 30. 對工件加工精度影響較大的機床制造誤差有主軸回轉誤差、 誤差和傳動鏈誤差。31. 機床代號CA6140中，字母“C”表示 。40表示 。32. 某機床標有Y3150E，其

4、中Y代表_，50代表 _。33. 機械加工時切削力可分解為主切削力、進給力和 三個分力。34. 加工工件時應盡可能選擇被加工表面的設計基準作為精基準，精基準的這一選取原則稱為 。35. 零件的裝夾由定位和 兩個過程組成。36. 在加工中，如果工件的某一個自由度被一個以上的定位支承點重復限制，則對該自由度的限制會產生矛盾，這種情況稱為 。37. 減小刀具前角，降低切削速度，加大切削厚度，原來的節(jié)狀切屑可能轉化為 。38. 刀具磨損的形式包括 、后刀面磨損和邊界磨損。39. 確定工件在機床上或夾具中占有正確位置的過程稱為 。40. 加工誤差分布規(guī)律呈正態(tài)分布，曲線中的誤差分布中心與公差帶中心不重合

5、，二者的偏離值由 誤差引起。41. 零件表面發(fā)生線的形成方法可歸納為：軌跡法、成形法、相切法、_。42. 定位精基準選擇的原則是： 基準重合、_、互為基準、自為基準。43. 影響加工余量的因素有：_和表面缺陷層深度、上工序的尺寸公差、值沒有包括的上工序留下的空間位置誤差、本工序的安裝誤差。44. 零件的加工精度包含_、形狀精度和位置精度等三方面的內容。45. 機械加工表面質量包含兩方面的內容： _及表面層材料的物理力學性能和化學性能46. 生產中有四種保證裝配精度的裝配方法：_、分組裝配法、修配裝配法和調整裝配法。47. 常用的刀具材料有_、硬質合金、工具鋼、陶瓷、立方氮化硼和金剛石等。48.

6、 決定砂輪特性的五個要素分別是_、粒度、結合劑、硬度和組織。49. 表示磨粒剛能通過每英寸_個孔眼的篩網。50. 直接改變生產對象的尺寸、形狀、性能和相對位置關系所消耗的時間稱為_。51. 安排加工順序時應遵循的原則是：先基準后其它、先主后次、先粗后精、_。52. 時間定額由下列時間組成：、_、輔助時間、布置工作地時間、休息和生理需要時間和準備與終結時間。53. 工件加工所需限制的所有自由度必須全部限制，否則就會產生_現象。54. 工件材料的強度、硬度越_，切削力越大。二 單選題：1. 加工中用于定位的基準是指( C ) A.機床上的某些點、線、面 B.夾具上的某些點、線、面 C.工件上的某些

7、點、線、面 D.刀具上的某些點、線、面2. 工序基準是指( B ) A.設計圖中所用的基準 B.工序圖中所用的基準 C.裝配過程中所用的基準 D.用于測量工件尺寸、位置的基準3. 下列孔加工方法中，屬于定尺寸刀具法的是( A ) A.鉆孔 B.車孔 C.鏜孔 D.磨孔4. 為保證加工過程中不產生廢品， 圖中控制線的范圍應( C )加工尺寸公差范圍。 A.大于 B.等于 C.小于 D.大于或等于5. 在車床上用兩頂尖裝夾車削光軸，加工后檢驗發(fā)現鼓形誤差(中間大、兩頭小)，其最可能的原因是( D ) A.車床主軸剛度不足 B.兩頂尖剛度不足 C.刀架剛度不足 D.工件剛度不足6. 當存在變值系統誤

8、差時， X-R圖上的點子將( B ) A.呈現隨機性變化 B.呈現規(guī)律性變化 C.在中心線附近無規(guī)律波動 D.在控制限(線)附近無規(guī)律波動7. 切削加工時，對表面粗糙度影響最大的因素是( B ) A.刀具材料 B.進給量 C.切削深度 D.工件材料8. 磨削表層裂紋的根源是表面層( A )。 A.殘余應力作用 B.氧化 C.材料成分不勻 D.產生回火9. 工件采用心軸定位時，定位基準面是( B ) A.心軸外圓柱面 B.工件內圓柱面C.心軸中心線 D.工件外圓柱面10. 機床夾具中，用來確定工件在夾具中位置的元件是( A ) A.定位元件 B.對刀導向元件 C.夾緊元件 D.連接元件11. 工

9、件以圓柱面在短V形塊上定位時，限制了工件( D )個自由度。 .4 C 12. 下列哪一種定位不能采用( D ) A.完全定位 B.不完全定位 C.過定位 D.欠定位13. 刃磨高速鋼刀具時，應選用砂輪的磨料是( B )A.棕剛玉 B.白剛玉 C.黑碳化硅 D.綠碳化硅14. 加工大中型工件上的多個孔時，應選用的機床是( D )A.臥式車床 B.臺式鉆床 C.立式鉆床 D.搖臂鉆床15. 尺寸鏈其余組成環(huán)不變，某一減環(huán)的增大，使封閉環(huán)（ B ）A 增大B減小 C 保持不變D 可大可小16. 在一平板上銑通槽，除沿槽長方向的一個自由度未被限制外，其余自由度均被限制。此定位方式屬于（ B ）A 完

10、全定位 B不完全定位 C欠定位 D過定位19. 車床導軌在水平面內與主軸線不平行，會使車削后的軸產生（ C ）A尺寸誤差 B 位置誤差 C 圓柱度誤差 D 圓度誤差20. 車床主軸有徑向跳動，鏜孔時會使工件產生（ C ）A 尺寸誤差 B同軸度誤差 C圓度誤差 D圓錐形21. 某軸毛坯有錐度，則粗車后此軸會產生（ C ）A圓度誤差 B尺寸誤差 C圓柱度誤差 D位置誤差22.工件受熱均勻變形時，熱變形使工件產生的誤差是（ A ）A尺寸誤差 B形狀誤差 C位置誤差 D尺寸和形狀誤差23.既要完成在其上定位并夾緊，還承擔沿自動線輸送工件的任務的夾具是（ C ）A通用夾具 B專用可調夾具 C隨行夾具 D

11、組合夾具24.形狀復雜的零件毛坯（如殼體）宜選用（ A ）A鑄件 B鍛件 C型材 D焊件25.粗基準選擇時，若要保證某重要表面余量均勻，則應選擇（ B ）A余量小的表面 B該重要表面 C半精加工之后表面 D任意表面26.調質處理一般應安排在（ B ）A粗加工前 B粗加工與半精加工之間 C精加工之后 D任意27.零件氮化處理前必須安排的熱處理是（ B ）A正火 B調質 C表面淬火 D滲碳淬火28.成形法加工齒形的方法是（ A ）A銑齒 B插齒 C剃齒 D珩齒29.多聯齒輪小齒圈齒形加工方法一般選用（ B ）A滾齒 B插齒 C剃齒 D珩齒30. 大批生產中箱體軸承孔系的鏜削加工機床宜選用（ C ）

12、A臥式鏜床 B立車 C專用組合鏜床 D銑床31.布置在同一平面上的兩個支承板相當的支承點數是（ B ）A2個 B3個 C4個 D無數個32.活動短V形塊限制工件的自由度數為（ B ）A 0個 B1個 C2個 D3個33.由一個工人在一臺設備上對一個工件所連續(xù)完成的那部分工藝過程，稱為（ D ）A走刀 B工步 C工位 D工序34.對包容面，本工序的最大極限尺寸減去上工序最小極限尺寸稱（ C ）A總加工余量 B公稱余量 C最大余量 D最小余量35. 為消除機床主軸箱體鑄件的內應力，應采用（C）A正火 B調質 C時效 D表面熱處理36自激振動的頻率（B）A等于振源頻率B等于系統固有頻率C大于振源頻率

13、D小于系統固有頻率37.工件實際定位所限制的自由度數少于按其加工要求所必須限制的自由度數稱為（C）A完全定位 B部分定位 C欠定位 D過定位38.磨削時磨削熱傳給較多的是（B）A工件 B砂輪 C切屑 D空氣39.鉆削時，帶走大部分切削熱的是 （ ）。A. 工件 B. 切屑 C. 空氣 D. 鉆頭40. 車削加工時軸的端面與外圓柱面不垂直，說明主軸有（D）A圓度誤差 B純經向跳動 C純角度擺動 D軸向竄動41. 在車床上加工外圓，使用兩頂尖組合定位，相當于（C）支承點。A3個 B4個 C5個 D6個42采用機夾式不重磨刀具主要可以減少（C）A T基 B T輔 C T布 D T休43.產品的裝配組

14、織形式與產品的生產類型等有關。固定式裝配一般適用于（ A ）A單件小批生產B中批生產C大批生產D大量生產44. 深孔加工時所用的刀桿細長，剛性較差，加工中易出現（D ）A刀具磨損快B刀具崩刃C刀具折斷D刀具引偏45.各種零件在全部加工完畢后，應安排（ D ）工序。A 拋光 B 磁力探傷 C 密封性試驗 D 檢驗47. 旋風銑削螺紋的生產率高，適合于螺紋的（ A ）A粗加工 B半精加工 C 精加工 D 光整加工48. 單件時間指完成一個零件的（ B ）所需的時間。A 一個工步 B 一道工序 C 一個工位 D 全部工序49.提高切削用量可以減小單件時間中的（ A ）A T基 B T輔 C T布 D

15、 T準終50.提高低碳鋼的硬度，改善其切削加工性，常采用（B ）A 退火 B 正火 C 高度 D 淬火51.軸類零件外圓表面粗加工，半精加工的主要方法是（ D ）A 拉削 B 磨削 C 銑削 D 車削 52.剃齒后齒輪精度提高不大的是（ C ）A 表面質量 B 接觸精度 C 運動精度 D 平穩(wěn)性精度53. 滾齒輪未淬硬齒面常用的精加工方法是（ B ）A 銑齒 B 剃齒 C 珩齒 D 磨齒54.在大型零件上加工小孔時，常使用（ C ）A 固定式鉆模 B 回轉式鉆模 C 蓋板式鉆模 D 翻轉式鉆模55.大批量生產箱體零件常采用典型的精基準是（ D ）A 三個平面 B 兩個軸承孔 C 兩面一孔 D

16、一面兩孔56.工件以圓錐孔在較長圓錐心軸上定位，可限制（ C ）自由度A 三個 B 四個 C 五個 D 六個57.隨機床主軸一起轉動的夾具與主軸的連接方式取決于（ B ）A夾具結構尺寸 B 機床主軸端部的結構形式 C 夾具連接部的結構形式 D 機床主軸的轉速58.采用刀具微調裝置，對刀樣板或對刀塊來調套刀具可減少（ C ）A T基 B T輔 T布 D T休59.在選擇加工箱體類另件精基準時，應優(yōu)先考慮（ B ）A基準重合 B 基準統一 C 互為基準 D 自為基準60.尺寸較小，結構簡單且強度要求不高的鋼制齒輪毛坯常采用（ D ）A鑄件 B自由鍛件 C模鍛件 D軋制棒料61.在常用的典型夾緊機構

17、中，擴力比最大的是（ B ）A斜楔夾緊機構 B螺旋夾緊機構 C偏心夾緊機構 D彈簧夾頭62.單件小批生產一般選用（ A ）A通用機床 B專用機床 C組合機床 D自動機床63.移動式裝配多用于（ C ）A單件生產 B產量小的產品 C產量大的產品 D各種批量生產64.加工內齒輪齒形的加工方法是（ B ）A滾齒 B插齒 C剃齒 D磨齒65.在加工前，使工件在機床或夾具上占據一正確位置的過程，稱為（A）定位夾緊分度安裝66.當精加工表面要求加工余量小而均勻時，選擇定位精基準的原則是（ D ）A基準重合 B基準統一 C互為基準 D自為基準67.采用合并工步的方法，可縮短（ A ）A T基 B T輔 C

18、T布 D T準終68.車床上車端面時，端面與軸心線的垂直度取決于（ D ）A縱向導軌的直線度 B縱向導軌與和軸軸線的平行線C橫向導軌的直線度 D橫導軌與主軸軸線的垂直度69.鏜床上鏜孔時主軸有角度擺動，鏜出的孔將呈現（ B ）A圓孔 B橢圓孔 C圓錐孔 D雙面孔70.垂直于被加工表面的切削力與工藝系統在該作用方向的變形的比值，定義為工藝系統的（ A ）A靜剛度（剛度） B柔度 C動剛度 D動柔度71. 通過主切削刃上選定點，與主切削刃相切并垂直于基面的平面稱為（ A ）。A) 切削平面， B) 進給平面， C) 基面， D) 主剖面。 74.改變磨削用量減少表面燒傷的措施是（ B ）A 提高V

19、砂 B提高V工 C減小f D增大ap75.在裝配關系中，對裝配精度有直接影響的零件、部件的尺寸和位置關系，都是裝配尺寸鏈中的（ A ）A 組成環(huán) B增環(huán) C減環(huán) D 封閉環(huán)76.裝配精度主要取決于零件加工精度的裝配方法是（ A ）A互換裝配法 B分組裝配法 C調整裝配法 D修配裝配法77. 在大批大量生產中，裝配精度要求特別高而又不便于采用調整裝配的部件，通常采用的裝配方法是（ B ）A互換裝配法 B分組裝配法 C調整裝配法 D修配裝配法78.在銑床夾具上，確定夾具和刀具相對位置的是（ C ）A定位裝置 B夾緊裝置 C對刀導向裝置 D.導向鍵79.用來確定工件在夾具中正確位置的元件是（ A ）

20、A定位元件 B夾緊元件 C對刀導向元件 D連接元件80. 在裝夾工件時，為了提高工件的剛度，常采用（ ） A固定支承 B可調支承 C自位支承 D輔助支承81.定位誤差主要發(fā)生在按（ B ）加工一批工件過程中。A試切法 B調整法 C定尺寸刀具法 D軌跡法82. 在普通車床上進行單件生產控制尺寸精度的方法通常是（ ）A 定尺寸刀具法 B調整法 C 試切法 D自動控制法83. 下列項目中不屬于機械加工表面質量的物理、力學性能變化的是（ ）A表面層金相組織變化 B表面粗糙度C表面層內應力 D 表面層冷作硬化84.安裝在機床主軸上，能帶動工件一起旋轉的夾具是（ B ）A鉆床夾具 B車床夾具 C銑床夾具

21、D鏜床夾具85.在鉆模上加工孔時，孔的尺寸精度主要取決于（ D ）A機床精度 B鉆套精度 C鉆套在鉆模板上的位置精度 D刀具精度86. 通過主切削刃上某一指定點，并與該點切削速度方向相垂直的平面，稱為 （ ）。A基面 B切削平面 C正交平面 D法平面87不宜加工鐵族元素的刀具是 （ ）。A陶瓷刀具 B立方氮化硼刀具 C硬質合金刀具 D人造金剛石刀具88.加工孔可以獲得較高位置精度的鉆模板型式是（ A ）A固定式 B鏈接式 C分離式 D懸掛式89.在切削平面中測量的主切削刃與基面之間的夾角是 D 。 A、前角 B、后角 C、主偏角 D、刃傾角90.磨粒在磨削力作用下，從砂輪表面上脫落的難易程度，

22、稱為砂輪的 （ ）。A結合劑 B組織 C粒度 D硬度91. 正態(tài)分布曲線中值減小則工件的尺寸分散范圍（ B ）。A 增大 B 減小 C 不變 D 無規(guī)律變化92. 外圓磨床的主運動是（ A ）運動。A 砂輪的旋轉 B工件的旋轉 C工作臺移動 D砂輪架移動93.一傳動系統中，電動機經V帶副帶動軸，軸通過一對雙聯滑移齒輪副傳至軸，軸與軸之間為三聯滑移齒輪副傳動，問軸可以獲得幾種不同的轉速：( C )A. 3種 B. 5種 C. 6種 D. 8種簡述題：1. 六點定位原理: 為使工件在限制工件的六個自由度需要按一定規(guī)則布置六個定位支承點，這就實現了工件的六點定位。2. 時間定額: 在一定的生產規(guī)模下

23、，當生產條件正常時，為完成某工序所需的時間。3. 設計基準: 零件圖紙上用來確定其它點、線、面位置的基準4. 加工精度與加工誤差：加工精度是指零件加工后，其尺寸、形狀、相互位置等參數的實際數值與其理想數值相符合的程度；加工誤差是指零件在加工后，其尺寸、形狀、相互位置等參數的實際數值與理想數值之間的變動量。5. 順銑和逆銑：順銑：銑刀旋轉方向與工件進給方向相同；逆銑：銑刀旋轉方向與工件方向相反。6. 工序、安裝與工步：工序是指在一個工作地點，對一個或一組零件所連續(xù)完成的那部分工藝過程，它是工藝過程的基本組成部分，也是安裝生產計劃的基本單元；安裝是指在一次裝夾中完成的那部分工藝過程；工步是指加工表

24、面、切削刀具及切削用量均保持不變時完成的那部分工藝過程。7. 切削用量：切削加工中與切削運動直接相關的三個主要參數是切削速度、進給量和吃刀量，通常把這三個要素稱為切削用量的三要素。8. 基面、主切削平面和正交平面：基面是過切削刃選定的平面，它平行或垂直于刀具在制造、刃磨及測量時適合與安裝或定位的一個平面或軸線，一般說來其方位要垂直于假定的主運動方向。主切削平面是通過主切削刃選定點，與主切削刃相切并垂直于基面的平面。正交平面是通過主切削刃選定點并同時垂直于基面和主切削平面的平面，因此它必然是垂直于主切削刃在基面上投影的平面。9. 尺寸誤差、尺寸精度和尺寸公差：零件的實際尺寸相對設計的理想尺寸之間

25、的變動量叫做尺寸誤差；制造的實際尺寸與設計尺寸相接近的準確程度叫做尺寸精度；允許零件尺寸的變動量叫做尺寸公差，簡稱公差。10. 刀具的使用壽命和刀具的總壽命：刀具的使用壽命是指刀具刃磨以后，從開始切削到磨損量達到磨鈍標準所經過的實際切削總時間，用符號T表示。因此，T也就是刀具在兩次刃磨之間實際進行切削的總時間。刀具的總壽命表示一把新刀從投入切削起，到報廢為止總的切削時間，其中包括刀具的多次重磨，因此刀具總壽命等于這把刀的刃磨次數乘以刀具的使用壽命。通常T大，表示刀具磨損得慢。11. 切削熱和切削溫度：切削熱是切削過程之中，切削層金屬的變形及刀具的前面與切屑、后面與工件之間的摩擦所消耗的功，絕大多數