自力式減壓閥說明書

1、ZZYP型自力式減壓閥運(yùn)行維護(hù)手冊ZZYP型自力式減壓閥一、用途與特點ZZYP型自力式減壓閥（簡稱調(diào)壓閥）是利用被調(diào)介質(zhì)自身能量實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品最大特點，能在無電、無氣的場所工作，是一種節(jié)能產(chǎn)品。壓力設(shè)定值可在運(yùn)行中隨意調(diào)整。常規(guī)產(chǎn)品采用快開流量特性，亦可采用線性、等百分比流量特性。動作靈敏，減壓比一般情況下最大可達(dá)10，最小為1.25，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、居民樓群等各種工業(yè)設(shè)備中的氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)低壓差減壓、穩(wěn)壓（用于控制閥后壓力），或泄壓、穩(wěn)壓（用于控制閥前壓力）的自動控制。二、結(jié)構(gòu)與原理1、結(jié)構(gòu)（圖1）調(diào)壓閥主要由執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)壓管

2、與接管等四部分組成。執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式（用于被調(diào)壓力W0.6Mpa）、活塞式（用于被調(diào)壓力0.6Mpa）、波紋管式（用于高溫或腐蝕性流體），調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為單座（波紋管平衡）型式（控制壓力Wl.OMPa）。產(chǎn)品外形圖Mia1i11Rid刊冊魂締鼻Bit2、原理（圖2）圖2a結(jié)構(gòu)為單座式，閥后壓力控制，初始狀態(tài)常開。原理：介質(zhì)由箭頭方向進(jìn)入閥體，經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室，其壓力作用在膜片有效面積上產(chǎn)生一個推力，帶動閥桿、閥芯位移，使節(jié)流口面積發(fā)生變化，達(dá)到減壓穩(wěn)壓目的。若閥后壓力高于設(shè)定值，則作用在膜片上的力增大，壓縮彈簧，帶動閥芯位移，減小調(diào)壓

3、閥開度，直至閥后壓力下降到設(shè)定值。同理，若閥后壓力低于設(shè)定值，由于彈簧反作用力，帶動閥芯位移，增大調(diào)壓閥開度，直至閥后壓力上升到設(shè)定值圖2b結(jié)構(gòu)為單座式，閥前壓力控制，初始狀態(tài)常閉。原理：介質(zhì)由箭頭方向進(jìn)入閥體，另一路經(jīng)冷凝器（介質(zhì)為蒸汽時使用）冷卻后，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)膜室，其壓力作用在膜片有效面積上產(chǎn)生一個推力，帶動閥桿、閥芯位移，使閥門開啟度增大，若閥前壓力高于設(shè)定值，則作用在膜片上的力增大，壓縮彈簧，帶動閥芯位移，增大調(diào)壓閥開度，直至閥前壓力下降到設(shè)定值。同理，若閥前壓力低于設(shè)定值，由于彈簧反作用力，帶動閥芯位移，減小調(diào)壓閥開度，直至閥前壓力上升到設(shè)定值。S2b常！:r:*圖2三、主要參數(shù)、

4、性能指標(biāo)與材料1、主要參數(shù)、性能指標(biāo)公稱通徑DN（mm）20253240506580100125150200250300額定流量系數(shù)（KV）7112030487512019030048076012101936額定行程（mm）81014202540506070公稱壓力PN（Mpa）1.6(150LB)4.0(300LB)壓力分段范圍（Kpa）1550、4080、60100、80140、120180、160220、200260、240300、280350、330400、380450、430500、480560、540620、600700、680800、780900、8801000流量特性快開調(diào)節(jié)精

5、度（）±5使用溫度（°C）<350允許泄漏量（L/h）10-収閥額定容量減壓比（閥后壓力/閥前壓力）最大10、最小1.252、主要零件材料零件名稱材料閥體ZG230450、CF8、CF3M、ZG0Crl8Nil2Mo2Ti閥蓋35#、lCrl8Ni9Ti、CF3M、0Cr18Ni12Mo2Ti閥芯lCrl8Ni9Ti、316L、0Cr18Ni12Mo2Ti閥座1Cr18Ni9Ti、316L、0Cr18Ni12Mo2Ti閥桿1Cr18Ni9Ti、316L、0Cr18Ni12Mo2Ti橡膠膜片丁腈橡膠、耐油橡膠、氟橡膠、氯丁橡膠填料聚四氟乙烯、柔性石墨3、外形尺寸及重量公

6、稱通徑DN（mm）1520253240506580100125150200250300法蘭接管尺寸（B）383511260386210231380180020002200法蘭端面距（L）150150160180200230290310350400451600650740壓力調(diào)節(jié)范圍Kpa15-140H4755205407107808408809159401000A280310120-300H455500520690760800870880900950A195230280-500H450490510680750790870860890940A176200280480-1000H445480670

7、740780860850880930A176200280重量（Lg）2637427290114130144180200250導(dǎo)壓管接頭螺紋M16X1.5注：表中法蘭、法蘭端面距為國家標(biāo)準(zhǔn)，可按用戶指定標(biāo)準(zhǔn)制造，如：ANSI、JIS、DIN等。四、安裝、使用與維護(hù)I過翰黑2、自力式週節(jié)聞1、穩(wěn)壓閥的安裝穩(wěn)壓閥應(yīng)直立安裝在水平管道上，安裝方法如圖4（21陽戈倒一3、導(dǎo)壓的也24圖4安裝方式說明（1）調(diào)節(jié)氣體，閥前壓力調(diào)節(jié)（K型），過濾器（1）可以不安裝（2）調(diào)節(jié)氣體，閥后壓力調(diào)節(jié)（B型），過濾器（1）可以不安裝(3) 調(diào)節(jié)液體，閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)，對于非清潔流體，應(yīng)裝過濾器(1)(4) 調(diào)節(jié)液體

8、，閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)，對于非清潔流體，應(yīng)裝過濾器(1)(5) 調(diào)節(jié)蒸汽，閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)，應(yīng)裝冷凝器(4)，建議裝過濾器(1)(6) 調(diào)節(jié)蒸汽，閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)，應(yīng)裝冷凝器(4)，建議裝過濾器(1)安裝注意事項：(7) 冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥后(閥后調(diào)壓閥)或閥前(閥前調(diào)壓閥)接管，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。(8) 取壓點應(yīng)取在離調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前泄壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。(9) 為便于現(xiàn)場維修操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間，前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動閥，如圖5所示。h-B蝦睚妥裝方案注：禺中虛線表示曾道出入二的務(wù)-種允許方向(10)

9、調(diào)壓閥口徑大于DN100時，應(yīng)設(shè)置固定支架。(11) 介質(zhì)流動方向應(yīng)于閥體上箭頭指向一致，前后管道中心應(yīng)對準(zhǔn)調(diào)壓閥兩法蘭中心，避免閥體承受過大的應(yīng)力。(12) 閥前應(yīng)設(shè)置過濾器以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞導(dǎo)壓管。(13) 調(diào)壓閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過-25°C55°C的場合。2、穩(wěn)壓閥的使用在常溫下使用氣體或低粘度液體場合的操作程序；(參見圖6)(1) 緩慢開啟閥前后截止閥。(2) 擰松排氣塞或氣接頭7直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)或?qū)汗軆?nèi)溢出為止。(3) 然后重新擰緊排氣塞或氣接頭調(diào)壓閥即可工作。所需壓力的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到調(diào)整時，注意觀察壓力表示值，動作應(yīng)緩慢，不得使

10、閥桿跟著轉(zhuǎn)動。使用蒸汽場合時的操作程序；(參見圖7)(1)從冷凝器上擰下注液口螺釘6。(2)擰松執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞7。(3)使用漏斗通過注液口加水直至從排氣孔流出為止。(4)控緊排氣塞7，繼續(xù)注水直至溢出注液口。(5) 擰緊注液口螺釘6。(6) 緩慢開啟調(diào)壓閥前后截止閥1。(7) 調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤5，并觀察壓力表示值到要求為止。翟曲入助裊人久壓婀乍盤6.圖7圖62、穩(wěn)壓閥的維修穩(wěn)壓閥投入運(yùn)行后，一般維護(hù)工作量很小，平時只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。調(diào)壓閥常見故障排除方法（見表）。表故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動而變動1、閥芯被異物卡住2、閥桿、推桿卡住3、進(jìn)液管道堵塞1、重新拆裝排除異物2、重新調(diào)整3、疏通閥后壓力降不卜來，始終在需求值上方變動1、設(shè)定彈簧剛度太大2、閥口徑過大3、閥前壓力過高，減壓比過大1、更換彈簧2、更換較小口徑3、減壓比大于10,應(yīng)2級降壓閥后壓力升不上去，始終在需求值下方變動1、彈簧剛度太小2、口徑過小3、減壓比過小1、更換彈簧2、更換較大口徑3、減壓比小于1.25，應(yīng)提高閥前壓閥前壓力升不上去，始終在需求值下方動作1、設(shè)定彈簧剛度太小2、閥芯被異物卡住閥桿、推桿卡住3、閥芯、閥座損壞，泄漏量