鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ 82—2011修訂對(duì)照表(2022)

1、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ 822011修訂對(duì)照表（方框部分為刪除內(nèi)容，下劃線部分為增加內(nèi)容）現(xiàn)行規(guī)范條文修訂征求意見(jiàn)稿1 總 則1 總 則1.0.1 為在鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及質(zhì)量驗(yàn)收中做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量，制定本規(guī)程1.0.1 為在鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及質(zhì)量驗(yàn)收中做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量，編制本標(biāo)準(zhǔn)。1.0.2 本規(guī)程適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)工程中高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工與質(zhì)量驗(yàn)收。1.0.2 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼結(jié)構(gòu)工程中高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工與質(zhì)量驗(yàn)收。1.0.3 高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工與質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)

2、符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.0.3 高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工與質(zhì)量驗(yàn)收除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2 術(shù)語(yǔ)和符號(hào)21 術(shù) 語(yǔ)21 術(shù) 語(yǔ)2.1.5 摩擦型連接 friction-type joint依靠高強(qiáng)度螺栓的緊固，在被連接件間產(chǎn)生摩擦阻力以傳遞剪力而將構(gòu)件、部件或板件連成整體的連接方式。2.1.5 摩擦型連接 friction-type joint依靠高強(qiáng)度螺栓的緊固預(yù)拉力，在被連接件間產(chǎn)生摩擦阻力以傳遞剪力而將構(gòu)件、部件或板件連成整體的連接方式。2.1.6 承壓型連接 bearing-type joint依靠螺桿抗剪和螺桿與孔壁承壓以傳遞剪力而

3、將構(gòu)件、部件或板件連成整體的連接方式。2.1.6 承壓型連接 bearing-type joint摩擦型連接摩擦面滑移以后，依靠連接件間產(chǎn)生摩擦阻力、螺桿抗剪和螺桿與孔壁承壓以傳遞剪力而將構(gòu)件、部件或板件連成整體的連接方式。2.1.14 連接剛度比 connection stiffness ratio高強(qiáng)度螺栓受剪連接接頭中所有螺栓公稱截面面積與連接板毛截面面積之比。3 基本規(guī)定3 基本規(guī)定3.1 一般規(guī)定3.1 一般規(guī)定3.1.1 高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)采用概率論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，用分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行計(jì)算。除疲勞計(jì)算外，高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)按下列極限狀態(tài)準(zhǔn)則進(jìn)行設(shè)計(jì)： 1 承載能力極限狀

4、態(tài)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）抗剪摩擦型連接的連接件之間產(chǎn)生相對(duì)滑移； 2）抗剪承壓型連接的螺栓或連接件達(dá)到剪切強(qiáng)度或承壓強(qiáng)度； 3）沿螺栓桿軸方向受拉連接的螺栓或連接件達(dá)到抗拉強(qiáng)度； 4）需要抗震驗(yàn)算的連接其螺栓或連接件達(dá)到極限承載力。 2 正常使用極限狀態(tài)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）抗剪承壓型連接的連接件之間應(yīng)產(chǎn)生相對(duì)滑移；2）沿螺栓桿軸方向受拉連接的連接件之間應(yīng)產(chǎn)生相對(duì)分離。3.1.1 高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)采用概率論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計(jì)方法，用分項(xiàng)系數(shù)設(shè)計(jì)表達(dá)式進(jìn)行計(jì)算。除疲勞計(jì)算外，高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)按下列極限狀態(tài)準(zhǔn)則進(jìn)行設(shè)計(jì)： 1 承載能力極限狀態(tài)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）抗剪摩擦型連接的連接件之間產(chǎn)生相

5、對(duì)滑移； 2）抗剪承壓型連接的螺栓或連接件達(dá)到剪切強(qiáng)度或承壓強(qiáng)度； 3）沿螺栓桿軸方向受拉連接的螺栓或連接件達(dá)到抗拉強(qiáng)度； 4）需要抗震驗(yàn)算的連接其螺栓或連接件達(dá)到極限承載力。 2 正常使用極限狀態(tài)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）抗剪承壓型連接的連接件之間應(yīng)產(chǎn)生設(shè)計(jì)允許的相對(duì)變形量；2）沿螺栓桿軸方向受拉連接的連接件之間應(yīng)產(chǎn)生相對(duì)分離。3.1.2 高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)，宜符合連接強(qiáng)度不低于構(gòu)件的原則。在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件中，應(yīng)注明所用高強(qiáng)度螺栓連接副的性能等級(jí)、規(guī)格、連接類型及摩擦型連接摩擦面抗滑移系數(shù)值等要求。3.1.2 高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)應(yīng)符合連接強(qiáng)度不低于構(gòu)件的原則。在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)文件中，應(yīng)注明所用高強(qiáng)度螺

6、栓連接副的性能等級(jí)、規(guī)格、連接類型及摩擦型連接摩擦面抗滑移系數(shù)值等要求。3.1.5 直接承受動(dòng)力荷載重復(fù)作用的高強(qiáng)度螺栓連接，當(dāng)應(yīng)力變化的循環(huán)次數(shù)等于或大于5×104次時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行疲勞驗(yàn)算，疲勞驗(yàn)算應(yīng)符合下列原則：1 抗剪摩擦型連接可不進(jìn)行疲勞驗(yàn)算，但其連接處開(kāi)孔主體金屬應(yīng)進(jìn)行疲勞驗(yàn)算；2 沿螺栓軸向抗拉為主的高強(qiáng)度螺栓連接在動(dòng)力荷載重復(fù)作用下，當(dāng)荷載和杠桿力引起螺栓軸向拉力超過(guò)螺栓受拉承載力30%時(shí)，應(yīng)對(duì)螺栓拉應(yīng)力進(jìn)行疲勞驗(yàn)算；3 對(duì)于進(jìn)行疲勞驗(yàn)算的受拉連接，應(yīng)考慮杠桿力作用的影響；宜采取加大連接板厚度等加強(qiáng)連接剛度的措施，使計(jì)算所

7、得的撬力不超過(guò)荷載外拉力值的30%；4 栓焊并用連接應(yīng)按全部剪力由焊縫承擔(dān)的原則，對(duì)焊縫進(jìn)行疲勞驗(yàn)算。3.1.5 直接承受動(dòng)力荷載重復(fù)作用的高強(qiáng)度螺栓連接，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB 50017中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行疲勞驗(yàn)算，疲勞驗(yàn)算應(yīng)符合下列原則：1 抗剪摩擦型連接可不進(jìn)行疲勞驗(yàn)算，但其連接處開(kāi)孔主體金屬應(yīng)進(jìn)行疲勞驗(yàn)算；2 沿螺栓軸向抗拉為主的高強(qiáng)度螺栓連接在動(dòng)力荷載重復(fù)作用下，當(dāng)荷載和杠桿力引起螺栓軸向拉力超過(guò)螺栓受拉承載力30%時(shí)，應(yīng)對(duì)螺栓拉應(yīng)力進(jìn)行疲勞驗(yàn)算；3 對(duì)于進(jìn)行疲勞驗(yàn)算的受拉連接，應(yīng)考慮杠桿力作用的影響；宜采取加大連接板厚度等加強(qiáng)連接剛度的措施，使計(jì)算所得的撬力不超過(guò)荷載外拉力

8、值的30%；4 栓焊并用連接應(yīng)按全部剪力由焊縫承擔(dān)的原則，對(duì)焊縫進(jìn)行疲勞驗(yàn)算。3.1.8 其他鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度緊固件連接的要求可參見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)附錄A。3.2 材料與設(shè)計(jì)指標(biāo)3.2 材料與設(shè)計(jì)指標(biāo)3.2.1高強(qiáng)度大六角頭螺栓（性能等級(jí)8.8s和10.9s）連接副的材質(zhì)、性能等應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓GB/T1228、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母GB/T1229、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈GB/T1230以及鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T1231的規(guī)定。3.2.1 高強(qiáng)度大六角頭螺栓（性能等級(jí)8.8s和10.9s）連接副的材質(zhì)、性能等應(yīng)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼

9、結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓GB/T 1228、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角螺母GB/T 1229、鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度墊圈GB/T 1230以及鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度螺栓大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T 1231的規(guī)定；亦可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)載荷高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)連接副 第1部分：通用要求GBT 32076.1、預(yù)載荷高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)連接副 第2部分：預(yù)載荷適應(yīng)性GBT 32076.2、預(yù)載荷高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)連接副 第3部分：HR型 大六角頭螺栓和螺母連接副GBT 32076.3、預(yù)載荷高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)連接副 第6部分：倒角平墊圈GBT 32076.6及預(yù)載荷高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)連接副 第10部分：安裝技術(shù)條件GBT 3

10、2076.10的規(guī)定執(zhí)行。3.2.2 扭剪型高強(qiáng)度螺栓（性能等級(jí)10.9s）連接副的材質(zhì)、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副GB/T3632的規(guī)定。3.2.2 扭剪型高強(qiáng)度螺栓（性能等級(jí)10.9s）連接副的材質(zhì)、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副GB/T 3632的規(guī)定；亦可按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)載荷高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)連接副 第1部分：通用要求GBT 32076.1、預(yù)載荷高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)連接副 第2部分：預(yù)載荷適應(yīng)性GBT 32076.2、預(yù)載荷高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)連接副 第8部分：扭剪型圓頭螺栓和螺母連接副GBT 32076.8、預(yù)載荷高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)連接副 第9部分

11、：扭剪型大六角頭螺栓和螺母連接副GBT 32076.9及預(yù)載荷高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)連接副 第10部分：安裝技術(shù)條件GBT 32076.10的規(guī)定執(zhí)行。3.2.3承壓型連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按表3.2.3采用。表3.2.3 高強(qiáng)度螺栓承壓型連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）螺栓的性能等級(jí)、構(gòu)件鋼材的牌號(hào)和連接類型抗拉強(qiáng)度抗剪強(qiáng)度承壓強(qiáng)度承壓型連接高強(qiáng)度螺栓連接副8.8s40025010.9s500310連接處構(gòu)件Q235470Q345590Q390615Q4206553.2.3 承壓型連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值應(yīng)按表3.2.3采用。表3.2.3 高強(qiáng)度螺栓承壓型連接的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）螺栓的性能等級(jí)、構(gòu)件鋼材的牌

12、號(hào)和連接類型抗拉強(qiáng)度抗剪強(qiáng)度承壓強(qiáng)度承壓型連接高強(qiáng)度螺栓連接副8.8s48027510.9s600310連接處構(gòu)件Q235470Q355590Q390615Q420655Q4607003.2.4 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)的取值應(yīng)符合表3.2.4-1和表3.2.4-2中的規(guī)定。表3.2.4-1 鋼材摩擦面的抗滑移系數(shù)連接處構(gòu)件接觸面的處理方法構(gòu)件的鋼號(hào)Q235Q345Q390Q420普通鋼結(jié)構(gòu)噴砂（丸）0.450.500.50噴砂（丸）后生赤銹0.450.500.50鋼絲刷清除浮銹或未經(jīng)處理的干凈軋制表面0.300.350.40冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)噴砂（丸）0.400.45熱軋鋼材軋制表面清除

13、浮銹0.300.35冷軋鋼材軋制表面清除浮銹0.25注：1 鋼絲刷除銹方向應(yīng)與受力方向垂直；2 當(dāng)連接構(gòu)件采用不同鋼號(hào)時(shí)，應(yīng)按相應(yīng)的較低值取值；3 采用其他方法處理時(shí)，其處理工藝及抗滑移系數(shù)值均應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。表3.2.4-2 涂層摩擦面的抗滑移系數(shù)涂層類型鋼材表面處理要求涂層厚度(m）抗滑移系數(shù)無(wú)機(jī)富鋅漆Sa60800.40*鋅加底漆（ZINGA）0.45防滑防銹硅酸鋅漆801200.45聚氨酯富鋅底漆或醇酸鐵紅底漆Sa2及以上60800.15注：1 當(dāng)設(shè)計(jì)要求使用其他涂層（熱噴鋁、鍍鋅等）時(shí)，其鋼材表面處理要求、涂層厚度以及抗滑移系數(shù)均應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定；2 *當(dāng)連接板材為Q235鋼時(shí)，對(duì)于無(wú)機(jī)富

14、鋅漆涂層抗滑移系數(shù)值取0.35；3 防滑防銹硅酸新漆、鋅加底漆(ZINGA)不應(yīng)采用手工涂刷的施工方法。3.2.4 高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)的取值應(yīng)符合表3.2.4中的規(guī)定，高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接宜采用B類和C類摩擦面。表3.2.4 摩擦面抗滑移系數(shù)摩擦面類型抗滑移系數(shù)A類：噴砂0.45B類：噴砂（丸）后熱噴鋁0.45C類：噴砂（丸）后涂刷富鋅類涂層0.40D類：干凈的軋制表面或鋼絲刷清除浮銹0.30E類：其它特殊處理按照本標(biāo)準(zhǔn)第6.3.3條的規(guī)定經(jīng)試驗(yàn)確定，且不大于0.55注：1 A類摩擦面表面質(zhì)量要求：鋼材噴砂表面處理達(dá)到Sa。2 B類摩擦面表面質(zhì)量要求：（1）鋼材噴砂（丸）表面處理達(dá)

15、到Sa；（2）熱噴鋁厚度不小于150m。3 C類摩擦面表面質(zhì)量要求：（1）鋼材噴砂（丸）表面處理達(dá)到Sa；（2）富鋅類涂層厚度6080m。4 D類摩擦面表面質(zhì)量要求：（1）當(dāng)表面有銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí)，其深度不得不應(yīng)大于0.5mm；（2）表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評(píng)定 第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)GB/T 8923規(guī)定的C級(jí)及C級(jí)以上等級(jí)。3.2.5 每一個(gè)高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力設(shè)計(jì)取值應(yīng)按表3.2.5采用。表3.2.5 一個(gè)高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力P (kN)螺栓的性能等級(jí)螺栓規(guī)格M12M16M20M2

16、2M24M27M308.8s458012515017523028010.9s551001551902252903553.2.5 摩擦型連接和承壓型連接每一個(gè)高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力設(shè)計(jì)取值應(yīng)按表3.2.5采用。表3.2.5 一個(gè)高強(qiáng)度螺栓的設(shè)計(jì)預(yù)拉力P (kN)螺栓的性能等級(jí)螺栓規(guī)格M12M16M20M22M24M27M30M368.8s509014016519525531045010.9s601101702102503203905704.1 摩擦型連接4.1 摩擦型連接4.1.1 摩擦型連接中，每個(gè)高強(qiáng)度螺栓的受剪承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式計(jì)算： （4.1.1）式中：系數(shù)，對(duì)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)（板厚t6m

17、m）取0.8；其他情況取0.9； 孔型系數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)孔取1.0；大圓孔取0.85；荷載與槽孔長(zhǎng)方向垂直時(shí)取0.7；荷載與槽孔長(zhǎng)方向平行時(shí)取0.6；傳力摩擦面數(shù)目；摩擦面的抗滑移系數(shù)，按本規(guī)程表3.2.4-1和3.2.4-2采用； 每個(gè)高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力（kN），按本規(guī)程表3.2.5采用；單個(gè)高強(qiáng)度螺栓的受剪承載力設(shè)計(jì)值（kN）。4.1.1 摩擦型連接中，每個(gè)高強(qiáng)度螺栓的抗剪承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式計(jì)算： （4.1.1）式中：系數(shù)，對(duì)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)（板厚t6mm）取0.8；其他情況取0.9；孔型系數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)孔取1.0；大圓孔取0.85；荷載與槽孔長(zhǎng)方向垂直時(shí)取0.75；荷載與槽孔長(zhǎng)方向平行時(shí)取0.65；

18、傳力摩擦面數(shù)目；摩擦面的抗滑移系數(shù)，按本標(biāo)準(zhǔn)表3.2.4采用；每個(gè)高強(qiáng)度螺栓的預(yù)拉力（kN），按本標(biāo)準(zhǔn)表3.2.5采用；單個(gè)高強(qiáng)度螺栓的抗剪承載力設(shè)計(jì)值（kN）。4.2 承壓式連接4.2承壓式連接4.2.1 承壓型高強(qiáng)度螺栓連接接觸面應(yīng)清除油污及浮銹等，保持接觸面清潔或按設(shè)計(jì)要求涂裝。設(shè)計(jì)和施工時(shí)不應(yīng)要求連接部位的摩擦面抗滑移系數(shù)值。4.2.1 高強(qiáng)度螺栓承壓型連接接觸面應(yīng)清除油污及浮銹等，保持接觸面清潔或按設(shè)計(jì)要求涂裝。4.2.3 承壓型連接承受螺栓桿軸方向的拉力時(shí)，每個(gè)高強(qiáng)度螺栓的受拉承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式計(jì)算。= (4.2.3)式中：高強(qiáng)度螺栓螺紋處的有效截面面積（mm2），按表4.2.3

19、選取。表4.2.3 螺栓在螺紋處的有效截面面積 （mm2）螺栓規(guī)格M12M16M20M22M24M27M3084.31572453033534595614.2.3 承壓型連接承受螺栓桿軸方向的拉力時(shí)，每個(gè)高強(qiáng)度螺栓的受拉承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下式計(jì)算。= (4.2.3)式中：高強(qiáng)度螺栓螺紋處的有效截面面積（mm2），按表4.2.3選取。表4.2.3 螺栓在螺紋處的有效截面面積（mm2）螺栓規(guī)格M12M16M20M22M24M27M30M3684.3157.0245.0303.0353.0459.0561.0817.04.2.4 在受剪承壓型連接中，每個(gè)高強(qiáng)度螺栓的受剪承載力，應(yīng)按下列公式計(jì)算，并取受

20、剪和承壓承載力設(shè)計(jì)值中的較小者。受剪承載力設(shè)計(jì)值 (4.2.4-1）承壓承載力設(shè)計(jì)值 (4.2.4-2)式中： 螺栓受剪面數(shù)目； 螺栓公稱直徑（mm）；在式(4.2.4-1）中，當(dāng)剪切面在螺紋處時(shí)，應(yīng)按螺紋處的有效截面面積計(jì)算受剪承載力設(shè)計(jì)值； 在不同受力方向中一個(gè)受力方向承壓構(gòu)件總厚度的較小值（mm）。4.2.4 在受剪承壓型連接中，每個(gè)高強(qiáng)度螺栓的抗剪承載力，應(yīng)按下列公式計(jì)算，并取受剪和承壓承載力設(shè)計(jì)值中的較小者。受剪承載力設(shè)計(jì)值 (4.2.4-1）承壓承載力設(shè)計(jì)值 (4.2.4-2)式中： 螺栓受剪面數(shù)目； 螺栓公稱直徑（mm）；在式(4.2.4-1）中，當(dāng)剪切面在螺紋處時(shí)，應(yīng)按螺紋處的

21、有效截面面積計(jì)算受剪承載力設(shè)計(jì)值； 在不同受力方向中一個(gè)受力方向承壓構(gòu)件總厚度的較小值（mm）。4.2.6 軸心受力構(gòu)件在高強(qiáng)度螺栓承壓型連接處的強(qiáng)度應(yīng)按本規(guī)程第4.1.4條規(guī)定計(jì)算。4.2.6 軸心受力構(gòu)件在高強(qiáng)度螺栓承壓型連接處的強(qiáng)度應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.4條規(guī)定計(jì)算。4.2.7 在構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)或拼接接頭的一端，當(dāng)螺栓沿受力方向連接長(zhǎng)度大于15時(shí)，螺栓承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按本規(guī)程第4.1.5條規(guī)定乘以折減系數(shù)。4.2.7 在構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)或拼接接頭的一端，當(dāng)螺栓沿受力方向連接長(zhǎng)度大于15時(shí)，螺栓承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第4.1.5條規(guī)定乘以折減系數(shù)。4.2.8 抗剪承壓型連接正常使用極限狀態(tài)下的設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)

22、按照本規(guī)程第4.1節(jié)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4.2.8 抗剪承壓型連接正常使用極限狀態(tài)下的設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)按照本標(biāo)準(zhǔn)摩擦型連接有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4.3連接構(gòu)造4.3連接構(gòu)造4.3.3 高強(qiáng)度螺栓連接的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1 高強(qiáng)度螺栓孔徑應(yīng)按表4.3.3-1匹配，承壓型連接螺栓孔徑不應(yīng)大于螺栓公稱直徑2mm；2 不得在同一個(gè)連接摩擦面的蓋板和芯板同時(shí)采用擴(kuò)大孔型（大圓孔、槽孔）。表4.3.3-1 高強(qiáng)度螺栓連接的孔徑匹配(mm)螺栓公稱直徑M12M16M20M22M24M27M30孔型標(biāo)準(zhǔn)圓孔直徑13.517.52224263033大圓孔直徑16202428303538槽孔長(zhǎng)度短向13.517.522242630

23、33長(zhǎng)向223037404550553 當(dāng)蓋板按大圓孔、槽孔制孔時(shí)，應(yīng)增大墊圈厚度或采用孔徑與標(biāo)準(zhǔn)墊圈相同的連續(xù)型墊板。墊圈或連續(xù)墊板厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：1） M24及以下規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓連接副，墊圈或連續(xù)墊板厚度不宜小于8mm；2） M24以上規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓連接副，墊圈或連續(xù)墊板厚度不宜小于10mm；3） 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的墊圈或連續(xù)墊板厚度不宜小于連接板（芯板）厚度。4 高強(qiáng)度螺栓孔距和邊距的容許間距應(yīng)按表4.3.3-2的規(guī)定采用。表4.3.3-2 高強(qiáng)度螺栓孔距和邊距的容許間距名 稱位 置 和 方 向最大容許間距（兩者較小值）最小容許間距中心間距外排（垂直內(nèi)力方向或順內(nèi)力方向）8d0或

24、12t3d0中間排垂直內(nèi)力方向16d0或24t順內(nèi)力方向構(gòu)件受壓力12d0或18t構(gòu)件受拉力16d0或24t沿對(duì)角線方向中心至構(gòu)件邊緣距離順力方向4d0或8t2d0切割邊或自動(dòng)手工氣割邊1.5d0軋制邊、自動(dòng)氣割邊或鋸割邊注：1 d0為高強(qiáng)度螺栓連接板的孔徑，對(duì)槽孔為短向尺寸；t為外層較薄板件的厚度；2 鋼板邊緣與剛性構(gòu)件（如角鋼、槽鋼等）相連的高強(qiáng)度螺栓的最大間距，可按中間排的數(shù)值采用。4.3.3 高強(qiáng)度螺栓連接的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1 高強(qiáng)度螺栓孔徑應(yīng)按表4.3.3-1匹配，承壓型連接應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)圓螺栓孔型；2 不得在同一個(gè)連接摩擦面的蓋板和芯板同時(shí)采用擴(kuò)大孔型（大圓孔、槽孔）。表4.3.3

25、-1 高強(qiáng)度螺栓連接的孔徑匹配(mm)螺栓公稱直徑M12M16M20M22M24M27M30M36孔型標(biāo)準(zhǔn)圓孔直徑13.517.5222426303339大圓孔直徑1620242830353845槽孔長(zhǎng)度短向13.517.5222426303339長(zhǎng)向22303740455055603 當(dāng)蓋板按大圓孔、槽孔制孔時(shí)，應(yīng)增大墊圈厚度或采用孔徑與標(biāo)準(zhǔn)墊圈相同的連續(xù)型墊板。墊圈或連續(xù)墊板厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：1） M24及以下規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓連接副，墊圈或連續(xù)墊板厚度不宜小于8mm；2） M24以上規(guī)格的高強(qiáng)度螺栓連接副，墊圈或連續(xù)墊板厚度不宜小于10mm；3） 冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)的墊圈或連續(xù)墊板厚度不宜

26、小于連接板（芯板）厚度。4 高強(qiáng)度螺栓孔距和邊距的容許間距應(yīng)按表4.3.3-2的規(guī)定采用。表4.3.3-2 高強(qiáng)度螺栓孔距和邊距的容許間距名 稱位 置 和 方 向最大容許間距（兩者較小值）最小容許間距中心間距外排（垂直內(nèi)力方向或順內(nèi)力方向）8d0或12t2.5d0中間排垂直內(nèi)力方向16d0或24t順內(nèi)力方向構(gòu)件受壓力12d0或18t構(gòu)件受拉力16d0或24t沿對(duì)角線方向中心至構(gòu)件邊緣距離4d0或8t1.5d0注：1 d0為高強(qiáng)度螺栓連接板的孔徑，對(duì)槽孔為短向尺寸；t為外層較薄板件的厚度；2 鋼板邊緣與剛性構(gòu)件（如角鋼、槽鋼等）相連的高強(qiáng)度螺栓的最大間距，可按中間排的數(shù)值采用。4.3.4 設(shè)計(jì)布

27、置螺栓時(shí)，應(yīng)考慮工地專用施工工具的可操作空間要求。常用板手可操作空間尺寸宜符合表4.3.4的要求。表4.3.4 施工扳手可操作空間尺寸扳手種類參考尺寸（mm）示意圖手動(dòng)定扭矩扳手1.5 且不小于45140+扭剪型電動(dòng)扳手65530+大六角電動(dòng)扳手M24及以下50450+M24以上60500+4.3.4 設(shè)計(jì)布置螺栓時(shí)，應(yīng)考慮工地專用施工工具的可操作空間要求。常用板手可操作空間尺寸宜符合表4.3.4的要求。表4.3.4 施工扳手可操作空間尺寸扳手種類參考尺寸（mm）示意圖手動(dòng)定扭矩扳手1.5 且不小于45140+電動(dòng)扭剪型扳手55400+電動(dòng)扭矩扳手M24及以下45400+M24以上55450+

28、5 連接接頭設(shè)計(jì)5 連接接頭設(shè)計(jì)5.2受拉連接接頭5.2受拉連接接頭5.2.3 計(jì)算不考慮撬力作用時(shí)，T形受拉連接接頭應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算確定T形件翼緣板厚度與連接螺栓。1 T形件翼緣板的最小厚度按下式計(jì)算： （5.2.3-1）式中： b 按一排螺栓覆蓋的翼緣板（端板）計(jì)算寬度（mm）；螺栓中心到T形件翼緣邊緣的距離（mm）；螺栓中心到T形件腹板邊緣的距離（mm）。2 一個(gè)受拉高強(qiáng)度螺栓的受拉承載力應(yīng)滿足下式要求： （5.2.3-2）式中： 一個(gè)高強(qiáng)度螺栓的軸向拉力（kN）。5.2.3 當(dāng)T形件翼緣板的厚度大于等于時(shí)，計(jì)算可不考慮撬力作用，T形受拉連接接頭設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定。1 T形件翼緣板的最小

29、厚度按下式計(jì)算： （5.2.3-1）式中： b 按一排螺栓覆蓋的翼緣板（端板）計(jì)算寬度（mm）；螺栓中心到T形件翼緣邊緣的距離（mm）；螺栓中心到T形件腹板邊緣的距離（mm）。2 一個(gè)受拉高強(qiáng)度螺栓的抗拉承載力應(yīng)滿足下式要求： （5.2.3-2）式中： 一個(gè)高強(qiáng)度螺栓的軸向拉力（kN）。5.2.4 計(jì)算考慮撬力作用時(shí)，T形受拉連接接頭應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算確定T形件翼緣板厚度、撬力與連接螺栓。1 當(dāng)T形件翼緣厚度小于時(shí)應(yīng)考慮橇力作用影響，受拉T形件翼緣板厚度按下式計(jì)算： (5.2.4-1)式中： 撬力影響系數(shù)， ； 翼緣板截面系數(shù)，；系數(shù)，當(dāng)時(shí)，取1.0；當(dāng)時(shí)，=，且滿足；系數(shù)，；系數(shù)， 。 2 撬

30、力Q按下式計(jì)算： (5.2.4-2)式中： 系數(shù)， 。 3 考慮撬力影響時(shí)，高強(qiáng)度螺栓的受拉承載力應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算：1）按承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿足下式要求： (5.2.4-3) 2）按正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿足下式要求： （5.2.4-4）5.2.4 計(jì)算考慮撬力作用時(shí)，T形受拉連接接頭設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定。 1 當(dāng)T形件翼緣厚度小于時(shí)應(yīng)考慮橇力作用影響，螺栓撬力的最大允許值按式（5.2.4-1）計(jì)算，T形件翼緣板最小厚度按式（5.2.4-2）計(jì)算 （5.2.4-1） （5.2.4-2）且滿足：0式中：一個(gè)高強(qiáng)度螺栓所受的軸向最大拉力； P一個(gè)高強(qiáng)度螺栓的設(shè)計(jì)預(yù)拉力值； ；為螺栓邊距，且應(yīng)

31、符合的要求。2 T形件翼緣厚度t應(yīng)按照式（5.2.4-3）的規(guī)定確定： t0 t (5.2.4-3)5.3外伸式端板連接接頭5.3外伸式端板連接接頭5.3.2 外伸式端板連接接頭的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1 端板連接宜采用高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接；2 端板的厚度不宜小于16mm，且不宜小于連接螺栓的直徑；3 連接螺栓至板件邊緣的距離在滿足螺栓施擰條件下應(yīng)采用最小間距緊湊布置；端板螺栓豎向最大間距不應(yīng)大于400mm；螺栓布置與間距除應(yīng)符合本規(guī)程第4.3.3條規(guī)定外，尚應(yīng)滿足1.25的要求； 4 端板直接與柱翼緣連接時(shí)，相連部位的柱翼緣板厚度不應(yīng)小于端板厚度；5 端板外伸部位宜設(shè)加勁肋；6 梁端與端板的焊

32、接宜采用熔透焊縫。5.3.2 外伸式端板連接接頭的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1 端板連接宜采用高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接；2 端板的厚度不宜小于16mm，且不宜小于連接螺栓的直徑；3 連接螺栓至板件邊緣的距離在滿足螺栓施擰條件下應(yīng)采用最小間距緊湊布置；端板螺栓豎向最大間距不應(yīng)大于400mm；螺栓布置與間距除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第4.3.3條規(guī)定外，尚應(yīng)滿足1.25的要求；4 端板直接與柱翼緣連接時(shí)，相連部位的柱翼緣板厚度不應(yīng)小于端板厚度；5 端板外伸部位宜設(shè)加勁肋；6 梁端與端板的焊接宜采用熔透焊縫。5.3.3 計(jì)算不考慮撬力作用時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算確定端板厚度與連接螺栓。計(jì)算時(shí)接頭在受拉螺栓部位按T形件單元（圖

33、5.3.1陰影部分）計(jì)算。1 端板厚度應(yīng)按本規(guī)程公式（5.2.3-1）計(jì)算。2 受拉螺栓按T形件（圖5.3.1陰影部分）對(duì)稱于受拉翼緣的兩排螺栓均勻受拉計(jì)算，每個(gè)螺栓的最大拉力應(yīng)符合下式要求： (5.3.3-1)式中：端板連接處的彎矩；端板連接處的軸拉力，軸力沿螺栓軸向?yàn)閴毫r(shí)不考慮（=0）； 對(duì)稱布置于受拉翼緣側(cè)的兩排螺栓的總數(shù)（如圖5.3.1中4）； 梁上、下翼緣中心間的距離。 3 當(dāng)兩排受拉螺栓承載力不能滿足公式（5.3.3-1）要求時(shí)，可計(jì)入布置于受拉區(qū)的第三排螺栓共同工作，此時(shí)最大受拉螺栓的拉力應(yīng)符合下式要求： (5.3.3-2)式中： 第三排受拉螺栓的數(shù)量（如圖5.3.1中2）；第

34、三排螺栓中心至受壓翼緣中心的距離（mm）。4 除抗拉螺栓外，端板上其余螺栓按承受全部剪力計(jì)算，每個(gè)螺栓承受的剪力應(yīng)符合下式要求： (5.3.3-3)式中： 抗剪螺栓總數(shù)。5.3.3 計(jì)算不考慮撬力作用時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算確定端板厚度、撬力與連接螺栓。計(jì)算時(shí)接頭在受拉螺栓部位按T形件單元（圖5.3.1陰影部分）計(jì)算。1 端板厚度應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)公式（5.2.3-1）計(jì)算。2 受拉螺栓按T形件（圖5.3.1陰影部分）對(duì)稱于受拉翼緣的兩排螺栓均勻受拉計(jì)算，每個(gè)螺栓的最大拉力應(yīng)符合下式要求： (5.3.3-1)式中：端板連接處的彎矩；端板連接處的軸拉力，軸力沿螺栓軸向?yàn)閴毫r(shí)不考慮（=0）； 對(duì)稱布置于受拉

35、翼緣側(cè)的兩排螺栓的總數(shù)（如圖5.3.1中4）；- 梁上、下翼緣中心間的距離。3 當(dāng)兩排受拉螺栓承載力不能滿足公式（5.3.3-1）要求時(shí)，可計(jì)入布置于受拉區(qū)的第三排螺栓共同工作，此時(shí)最大受拉螺栓的拉力應(yīng)符合下式要求： (5.3.3-2)式中： 第三排受拉螺栓的數(shù)量（如圖5.3.1中2）；第三排螺栓中心至受壓翼緣中心的距離（mm）。4 除抗拉螺栓外，端板上其余螺栓按承受全部剪力計(jì)算，每個(gè)螺栓承受的剪力應(yīng)符合下式要求： (5.3.3-3)式中： 抗剪螺栓總數(shù)。5.3.4 計(jì)算考慮撬力作用時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算確定端板厚度、撬力與連接螺栓。計(jì)算時(shí)接頭在受拉螺栓部位按T形件單元（圖5.3.1陰影部分）計(jì)

36、算。1 端板厚度應(yīng)按本規(guī)程式（5.2.4-1）計(jì)算；2 作用于端板的撬力Q應(yīng)按本規(guī)程式（5.2.4-2）計(jì)算； 3 受拉螺栓按對(duì)稱于梁受拉翼緣的兩排螺栓均勻受拉承擔(dān)全部拉力計(jì)算，每個(gè)螺栓的最大拉力應(yīng)符合下式要求： （5.3.4） 當(dāng)軸力沿螺栓軸向?yàn)閴毫r(shí)，=0。4 除抗拉螺栓外，端板上其余螺栓可按承受全部剪力計(jì)算，每個(gè)螺栓承受的剪力應(yīng)符合式（5.3.3-3）的要求。5.3.4 計(jì)算考慮撬力作用時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定計(jì)算確定端板厚度、撬力與連接螺栓。計(jì)算時(shí)接頭在受拉螺栓部位按T形件單元（圖5.3.1陰影部分）計(jì)算。1 端板厚度應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)式（5.2.4-1）計(jì)算；2 作用于端板的撬力Q應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)式（5.

37、2.4-2）計(jì)算； 3 受拉螺栓按對(duì)稱于梁受拉翼緣的兩排螺栓均勻受拉承擔(dān)全部拉力計(jì)算，每個(gè)螺栓的最大拉力應(yīng)符合下式要求： （5.3.4） 當(dāng)軸力沿螺栓軸向?yàn)閴毫r(shí)，=0。4 除抗拉螺栓外，端板上其余螺栓可按承受全部剪力計(jì)算，每個(gè)螺栓承受的剪力應(yīng)符合式（5.3.3-3）的要求。5.4栓焊混用連接接頭5.4栓焊混用連接接頭5.4.2 梁、柱、支撐等構(gòu)件的栓焊混用連接接頭中，腹板連（拼）接的高強(qiáng)度螺栓的計(jì)算及構(gòu)造，應(yīng)符合本規(guī)程第5.1節(jié)以及下列規(guī)定：1 按等強(qiáng)方法計(jì)算拼接接頭時(shí)，腹板凈截面宜考慮鎖口孔的折減影響；2 施工順序宜在高強(qiáng)度螺栓初擰后進(jìn)行翼緣的焊接，然后再進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓終擰；3 當(dāng)采用先終

38、擰螺栓再進(jìn)行翼緣焊接的施工工序時(shí)，腹板拼接高強(qiáng)度螺栓宜采取補(bǔ)擰措施或增加螺栓數(shù)量10%。5.4.2 梁、柱、支撐等構(gòu)件的栓焊混用連接接頭中，腹板連（拼）接的高強(qiáng)度螺栓的計(jì)算及構(gòu)造，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.1節(jié)以及下列規(guī)定：1 按等強(qiáng)方法計(jì)算拼接接頭時(shí)，腹板凈截面宜考慮鎖口孔的折減影響；2 施工順序宜在高強(qiáng)度螺栓初擰后進(jìn)行翼緣的焊接，然后再進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓終擰；3 當(dāng)采用先終擰螺栓再進(jìn)行翼緣焊接的施工工序時(shí)，腹板拼接高強(qiáng)度螺栓宜采取補(bǔ)擰措施或增加螺栓數(shù)量10%。5.5栓焊并用連接接頭5.5栓焊并用連接接頭5.5.4 在既有摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接接頭上新增角焊縫進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，其栓焊并用連接設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)

39、定：1 摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接和角焊縫焊接連接應(yīng)分別承擔(dān)加固焊接補(bǔ)強(qiáng)前的荷載和加固焊接補(bǔ)強(qiáng)后所增加的荷載； 2 當(dāng)加固前進(jìn)行結(jié)構(gòu)卸載或加固焊接補(bǔ)強(qiáng)前的荷載小于摩擦型高強(qiáng)度螺栓連接承載力設(shè)計(jì)值25%時(shí)，可按本規(guī)程第5.5.3條進(jìn)行連接設(shè)計(jì)。5.5.4 在既有高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接接頭上新增角焊縫進(jìn)行加固補(bǔ)強(qiáng)時(shí)，其栓焊并用連接設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1 高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接和角焊縫焊接連接應(yīng)分別承擔(dān)加固焊接補(bǔ)強(qiáng)前的荷載和加固焊接補(bǔ)強(qiáng)后所增加的荷載；2 當(dāng)加固前進(jìn)行結(jié)構(gòu)卸載或加固焊接補(bǔ)強(qiáng)前的荷載小于高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接承載力設(shè)計(jì)值25%時(shí)，可按本標(biāo)準(zhǔn)第5.5.3條進(jìn)行連接設(shè)計(jì)。6 施 工6 施 工6.2 連

40、接構(gòu)件的制作6.2 連接構(gòu)件的制作6.2.1 高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的栓孔孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制孔允許偏差應(yīng)符合表6.2.1的規(guī)定。表6.2.1 高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制孔允許偏差(mm)公稱直徑M12M16M20M22M24M27M30孔型標(biāo)準(zhǔn)圓孔直徑13.517.522.024.026.030.033.0允許偏差+0.43+0.43+0.52+0.52+0.52+0.84+0.840000000圓度1.001.50大圓孔直徑16.020.024.028.030.035.038.0允許偏差+0.43+0.43+0.52+0.52+0.52+0.84+0.840000000圓度1.0

41、01.50槽孔長(zhǎng)度短向13.517.522.024.026.030.033.0長(zhǎng)向22.030.037.040.045.050.055.0允許偏差短向+0.43+0.43+0.52+0.52+0.52+0.84+0.840000000長(zhǎng)向+0.84+0.84+1.00+1.00+1.00+1.00+1.000000000中心線傾斜度應(yīng)為板厚的3%，且單層板應(yīng)為2.0mm，多層板疊組合應(yīng)為3.0mm6.2.1 高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件的栓孔孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制孔允許偏差應(yīng)符合表6.2.1的規(guī)定。表6.2.1 高強(qiáng)度螺栓連接構(gòu)件制孔允許偏差(mm)公稱直徑M12M16M20M22M2

42、4M27M30M36孔型標(biāo)準(zhǔn)圓孔直徑13.517.522.024.026.030.033.039.0允許偏差+0.43+0.43+0.52+0.52+0.52+0.84+0.84+1.0000000000圓度1.001.50大圓孔直徑16.020.024.028.030.035.038.045.0允許偏差+0.43+0.43+0.52+0.52+0.52+0.84+0.84+1.0000000000圓度1.001.50槽孔長(zhǎng)度短向13.517.522.024.026.030.033.039.0長(zhǎng)向22.030.037.040.045.050.055.060.0允許偏差短向+0.43+0.43+

43、0.52+0.52+0.52+0.84+0.84+1.0000000000長(zhǎng)向+0.84+0.84+1.00+1.00+1.00+1.00+1.00+1.0000000000中心線傾斜度應(yīng)為板厚的3，且單層板應(yīng)為2.0mm，多層板疊組合應(yīng)為3.0mm6.2.5 按本規(guī)程第6.2.4條檢查時(shí)，凡量規(guī)不能通過(guò)的孔，必須經(jīng)施工圖編制單位同意后，方可擴(kuò)鉆或補(bǔ)焊后重新鉆孔。擴(kuò)鉆后的孔徑不應(yīng)超過(guò)1.2倍螺栓直徑。補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)用與母材相匹配的焊條補(bǔ)焊，嚴(yán)禁用鋼塊、鋼筋、焊條等填塞。每組孔中經(jīng)補(bǔ)焊重新鉆孔的數(shù)量不得超過(guò)該組螺栓數(shù)量的20%。處理后的孔應(yīng)作出記錄。6.2.5 按本標(biāo)準(zhǔn)第6.2.4條檢查時(shí)，凡量規(guī)不

44、能通過(guò)的孔，必須經(jīng)施工圖編制單位同意后，方可擴(kuò)鉆或補(bǔ)焊后重新鉆孔。擴(kuò)鉆后的孔徑不應(yīng)超過(guò)1.2倍螺栓直徑。補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)用與母材相匹配的焊條補(bǔ)焊，嚴(yán)禁用鋼塊、鋼筋、焊條等填塞。每組孔中經(jīng)補(bǔ)焊重新鉆孔的數(shù)量不得超過(guò)該組螺栓數(shù)量的20。處理后的孔應(yīng)作出記錄。6.3 高強(qiáng)度螺栓連接副和摩擦面抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)6.3 高強(qiáng)度螺栓連接副和摩擦面抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)6.3.1 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)、螺栓楔負(fù)載、螺母保證載荷檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T l231規(guī)定。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)的平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合表6.3.1

45、的要求。表6.3.1 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差值連接副表面狀態(tài)扭矩系數(shù)平均值扭矩系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T l231的要求0.1100.1500.0100注：每套連接副只做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。試驗(yàn)時(shí)，墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，試驗(yàn)無(wú)效。6.3.1 高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行扭矩系數(shù)、螺栓楔負(fù)載、螺母保證載荷檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T l231規(guī)定。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副扭矩系數(shù)的平均值為0.1100.150，扭矩系數(shù)標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于或等于0

46、.0100。亦可按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)載荷高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)連接副 第3部分：HR型 大六角頭螺栓和螺母連接副GBT 32076.3和預(yù)載荷高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)連接副 第2部分：預(yù)載荷適應(yīng)性GBT 32076.2的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.3.2 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行緊固軸力、螺栓楔負(fù)載、螺母保證載荷檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法和結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副GB/T 3632規(guī)定。扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合表6.3.2的要求。表6.3.2 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副緊固軸力平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差值螺栓公稱直徑M16M20M22M24M27M30緊固軸力值（kN）最小值10015519

47、0225290355最大值121187231270351430標(biāo)準(zhǔn)偏差（kN）10.015.419.022.529.035.4注：每套連接副只做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。試驗(yàn)時(shí)，墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，試驗(yàn)無(wú)效。6.3.2 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)進(jìn)行緊固軸力、螺栓楔負(fù)載、螺母保證載荷檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法和結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副GB/T 3632規(guī)定，扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副的緊固軸力平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)符合表6.3.2的要求。亦可按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)載荷高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)連接副 第8部分：扭剪型圓頭螺栓和螺母連接副GBT 32076.8和預(yù)載荷高強(qiáng)度栓接結(jié)構(gòu)連接副 第9部分：扭剪型大六角頭螺栓

48、和螺母連接副GBT 32076.9的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。表6.3.2 扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副緊固軸力平均值及標(biāo)準(zhǔn)偏差值螺栓公稱直徑M16M20M22M24M27M30M36緊固軸力值（kN）最小值110170212247320393572最大值121189233270353432630標(biāo)準(zhǔn)偏差（kN）10.015.419.022.529.035.435.4注：每套連接副只做一次試驗(yàn)，不得重復(fù)使用。試驗(yàn)時(shí)，墊圈發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，試驗(yàn)無(wú)效。6.3.3 摩擦面的抗滑移系數(shù)（圖6.3.3）應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)：1 抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制作檢驗(yàn)批為單位，由制作廠和安裝單位分別進(jìn)行，每一檢驗(yàn)批三組；單項(xiàng)工程的構(gòu)件摩

49、擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時(shí)，則每種表面處理工藝均需檢驗(yàn)；2 抗滑移系數(shù)檢驗(yàn)用的試件由制作廠加工，試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作，使用同一性能等級(jí)的高強(qiáng)度螺栓連接副，并在相同條件下同批發(fā)運(yùn)；3 抗滑移系數(shù)試件宜采用圖6.3.3所示型式 (試件鋼板厚度2t2t1)；試件的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮摩擦面在滑移之前，試件鋼板的凈截面仍處于彈性狀態(tài)；圖6.3.3 抗滑移系數(shù)試件4 抗滑移系數(shù)應(yīng)在拉力試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行并測(cè)出其滑動(dòng)荷載；試驗(yàn)時(shí)，試件的軸線應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)夾具中心嚴(yán)格對(duì)中；5 抗滑移系數(shù)應(yīng)按下式計(jì)算，抗滑移系數(shù)的計(jì)算結(jié)果應(yīng)精確到小數(shù)點(diǎn)后2位。 (6.3.3)式中： 滑動(dòng)荷載； 傳力摩擦面數(shù)目，=2； 為高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力實(shí)測(cè)值（誤差小于等于