《機械制造基礎(chǔ)》——期末復(fù)習(xí)題答案

1、中國石油大學(xué)（北京）遠程教育學(xué)院機械制造基礎(chǔ)期末復(fù)習(xí)題答案單項選擇題（每小題 1 分，共 30 分）在下列每小題的四個備選答案中選出一個正確的答案， 并將其字母標號填入題干的括號內(nèi)。1、以下哪種加工，前角應(yīng)選大些。（C ）A.加工脆性材料B.工件材料硬度高；C .加工塑性材料；D.脆性或塑性材料。2、以下哪種磨削，選用軟的砂輪。（ A ）A .磨削硬材料；B .磨削軟材料；C.磨削斷續(xù)表面；D.精磨。3、粗加工選擇切削用量的基本原則是（ A ）。A.選取大的切削深度；B.在單位時間內(nèi)切除盡量少的加工余量；C.選取小的切削深度；D.選取大的切削速度。4、精加工時，應(yīng)選用哪種切削液。（C ）A.水

2、溶液；B.乳化液；C .切削油；D. 溫度較高的水溶液。5、車床刀架的橫向運動方向與車床回轉(zhuǎn)軸線不垂直，車出的工件將呈現(xiàn)出A ）。B.腰鼓形;A.端面中凸形;C.錐度;D.腰鼓形和錐度。6、鉆孔有兩種基本方式，其一是鉆頭不轉(zhuǎn)，工件轉(zhuǎn)，這種加工方式容易產(chǎn)生（B ）誤差。B .錐度；D 軸線歪斜和腰鼓形。. 軸線歪斜；. 軸線歪斜和錐度；7、加工一個窄長平面如圖1所示，精度為I T 9 , R a W 6. 3 um,應(yīng)選用(C )。A.銃削;B .磨削;圖1C .包I削；D.車削。148、主要用于連接的螺紋是（AA.三角螺紋;B .梯形螺紋;C.方牙螺紋；D.三角螺紋和梯形螺紋;9、在安排零件的

3、切削加工工序時，常遵循的原則是（A )。A.先加工基準面，后加工其它表面；B .先加工加工其它表面，后加工基準面;C.先精加工，后粗加工;D.先安排次要表面的加工，穿插加工主要表面。10、孔的作用尺寸是在配合面的全長上（C )。、與實際軸外接的最小理想孔的尺寸;B、孔的最大實體尺寸;C、與實際孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸;D、孔的最小實體尺寸°11、當兩要素在 0 口90之間的某一角度時，用（ A ）公差控制被測要素對基準的方向誤差。A .傾斜度;B .垂直度;C .平行度;位置度。12、軸承的配合的基本尺寸是（C)。A.軸承的內(nèi)徑和寬度；B .軸承的外徑和寬度;C .軸承的內(nèi)徑和外徑;

4、D.軸承的寬度;13、機床主軸齒輪，（B ）要求高些。A .傳遞運動的準確性；B .傳動的平穩(wěn)性；C.載荷分布的均勻性；D.側(cè)隙。14、加工一淬火45鋼的外圓，其加工順序為（ A ）。A.車削一淬火一磨削B .車削一磨削一淬火C.淬火一車削一磨削；D. 車削一淬火一車削；15、加工一外圓（材料為鋁），精度為IT6, RaWO .6um,其加工方案為（A）。A.粗車半精車精車精細車；B .粗車一半精車粗磨精磨；C .粗車一半精車粗磨精磨研磨；D. 粗車半精車粗磨精細車16、通常硬質(zhì)合金刀具的前角（ A ）高速鋼刀具的前角。A.小于；B.等于；C.大于； D.大于或等于。17、粗加工時，在保證合理

5、的刀具耐用度的前提下，（A ）。A .首先選取大的a P,其次選較大的f ,最后取適當?shù)膙 ;B.首先選取大的f ,其次選較大的ap ,最后取適當?shù)膙 ;C .首先選取大的v ,其次選較大的f ,最后取適當?shù)腶P ;D.首先選取大的a p,其次選較大的f ,最后取大的v。18、切槽刀刀尖安裝高于中心時，（B ）。A.工作前角 減??；B .工作前角丫 oe增大C .工作后角a oe增大；D.工作前角丫 oe和工作后角a oe都增大。19 、減小主偏角， （ A ） 。A.使刀具壽命得到提高；B .使刀具壽命降低；C.利于避免工件產(chǎn)生變形和振動；D.對切削加工沒影響。20、加工一個精度為 9級的齒

6、輪，應(yīng)用（ A ）。A.銃齒；B.滾齒；C.剃齒； D. 磨齒。21、為了避免產(chǎn)生定位誤差，（B ）。A.應(yīng)符和基準統(tǒng)一原則；B.應(yīng)符合基準重合原則；C.應(yīng)符合基準統(tǒng)一和基準重合原則 ；D.應(yīng)先粗加工后精加工。22、安裝時，一般先定位后夾緊，而在（ A ）上安裝工件時，定位與夾緊同時 進行。A.三爪卡盤；B.四爪卡盤；C .花盤； D.三爪卡盤和四爪卡盤。23、某配合的最大間隙為 20Nm配合公差為30Pm,則它是（ C ）配合。A、間隙， B、過盈； C、過渡，D、過渡或過盈。24、基本偏差一般是（ D ）。A .上偏差；B .下偏差；C .0 ; D.公差帶靠近零線的那個偏差。25、徑向全

7、跳動是哪個誤差的綜合反映。（A ）。A .圓柱度誤差和同軸度；B .垂直度和圓柱度；C.平行度和圓柱度；D位置度和圓柱度。26、位置度公差為fo.05mm,今測得要素實際位置偏離理想位置為0.03mm,則此位置度誤差為（C ）。A .0.03mm；B .0.05mm;C .0.06mm；D.0.1mm。27、齒輪副的側(cè)隙的確定（ A ）。A.按齒輪工作條件決定；B.按齒輪的精度等級；C.決定于齒數(shù)；D.決定于模數(shù)。28、車一根細長軸，車出的工件將呈現(xiàn)出（ B ）。A.端面中凸形；B.腰鼓形；C.錐度;D.端面中凹形。29、配合公差等于配合的（ D ）。A.孔和軸的上偏差之和;B.孔和軸的下偏差

8、之和;C .孔的公差;D. 孔和軸的公差之和。30、測一零件對稱度，已知被測實際軸線各點距基準軸線的最大距離為16Nm最小距離為+ 8 Mm則其對稱度為（D ）。A . 8 Mm；B . 16 N 項C . 24D. 32, 判斷題（每空1分，共20分），軸制過漉配合的孔.X必小于等.17、從制造物度瓶若孔制的特點就是先加工孔，嘉軸制的特點就是失加工18、而相對運動的配合應(yīng)選用間隙配合，無相對運動的配合均選用過宜配合.19、配合公萍的大小，等于相配合的孔岫公等之和，2D,球動輸海內(nèi)W與軸的配合，采網(wǎng)祭孔M-21,磨削兼材舁時, E；速較技的秤輪：磨削現(xiàn)材*時，應(yīng)選較軟的砂輪*”+甘比的I?度靠

9、淡干盤成砂軸磨制的硬叟”23*安裝就是工件在機廊上每兼和一次所完成的那部分工藝過程”M,采用機床夾具裝夾工件，工件的加工表面與定位表面之間的相互位置關(guān)系主要由夾具來保證.方、加工高精度表面時所用的定位基準稱為精基港1 .加工塑性材料和加工脆性材料相比，刀具應(yīng)選用較大的前角和后角。（，）2 .切削鋼件時，因其塑性較大，故切屑成碎粒狀。（ X ）3 .高速鋼，顧名思義是用于現(xiàn)代高速切削的刀具材料。（ x ）4 .為避免積屑瘤的產(chǎn)生，切削塑性材料時，應(yīng)避開中速切削。（，）5 .拉削加工由于主運動速度較低，故不適于大量生產(chǎn)。（ X ）6 .米用已加工表面作為定位基準面，稱為精基準面。（，）7 .精加工

10、應(yīng)采用以冷卻作用為主的切削液。（ X ）8 .車削有硬皮的毛坯件時，為保護刀刃，第一次走刀，切深應(yīng)小些。（x ）9 .粗加工應(yīng)采用以潤滑作用為主的切削液。（ x ）10 .粗加工過程中，所使用的定位基準面稱為粗基準面。（ x ）11 .在切削加工過程中，工件要正確定位就必須完全約束其六個自由度。（X ）12 .機床通用夾具有卡盤、分度頭、鉆模、鏈模等。（ x ）13 .工件在機床上的安裝一般經(jīng)過定位和夾緊兩個過程。（，）14 .用六個支承點就可使工件實現(xiàn)完全定位。（ x ）15 .過定位是指工件被約束的自由度數(shù)超過了六個。（ X ）16 .公差可以說是允許零件尺寸的最大偏差。（ x ）17 .

11、基本尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同， 就可以說明它們的精度要求相同。（X ）18 .國家標準規(guī)定，孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。（ x ）19 .孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差。（x ）20 .某孔要求尺寸為如m：；黑今測得其實際尺寸為 。19.962mm,可以判斷該孔合格。（x ）3、 填空題（每空1分，共70分）1 .切削用量三要素包括切削速度、進給速度、和 切削深度。2 .材料的切削加工性的改善途徑：1）調(diào)整化學(xué)成分；2）熱處理 。3 .螺紋的三要素是指 螺距、牙型半角、中徑。4 .零件的機械加工質(zhì)量包括加工精度和 表面質(zhì)量 。5 .封閉環(huán)是零件在加工 或 機器裝配中最后形成

12、的環(huán)或間接得到的環(huán)。6 .拉刀是一種多齒 刀具。拉削時，由于后一個刀齒直徑 大于 前一個刀齒直徑，從而能夠一層層地從工件上切去金屬。7 .特種加工是指切削加工以外的一些新的加工方法。8 .常用刀具材料的種類有碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷 、金剛石、立方氮化硼。9 .位置公差中的定向公差包括平行度、垂直度和傾斜度 。10 . 一般講，車削 和 磨削 是外圓的主要加工方法。11 .常用的夾緊機構(gòu)有斜楔夾緊機構(gòu)、較鏈夾緊機構(gòu)螺釘壓板、偏心壓板。12 .生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具材料和 加工要求 合理選擇前角的數(shù)值。13 .刀具材料應(yīng)具有的性能是足夠的強度和韌性、高的熱硬性、高耐磨性

13、高硬度、良好的工藝性。14 .一般切削運動分為主運動和進給運動。15 .磨削軟材料時應(yīng)選用 硬砂輪。16 .孔的常用加工方法有 鉆孔：擴孔、來孔、鎮(zhèn)孔、拉孔、磨孔等。17 .平面的加工方法有車削、刨削、銃削、拉削、磨削等。18 .外圓表面的技術(shù)要求有尺寸精度、形狀精度、位置精度、表面質(zhì)量。19 .表面粗糙度的主要評定參數(shù)有輪廓算術(shù)平均偏差或Ra微觀不平度十點高度或Rz、輪廓最大高度或 Ry。20 . 工件定位有完全定位、不完全定位、過定位、欠定位幾種形式。21 .幾何參數(shù)主要包括尺寸大小、幾何形狀及位置關(guān)系。22 .尺寸公差愈大，表示零件的加工精度愈低，生產(chǎn)成本愈低，因此，在滿足功能要求的前提

14、下，應(yīng)盡量取較低的公差等級。23 .機械加工通常劃分為粗加工、半精加工和精加工三個階段:4、 簡答題（20小題，共120分）1、鍵通孔如圖2所示，請標出主偏角和負偏角。（6分）答:圖2評分點：每角3分2、請簡要說明數(shù)控機床的特點。（6分）答：數(shù)控機床的特點：高的柔性，生產(chǎn)準備時間短（2分）利于復(fù)雜型面的加工（1分）加工精度高（1分）機床利用率高（1分）生產(chǎn)效率高（1分）3、對插齒和滾齒在加工質(zhì)量、生產(chǎn)率及加工范圍方面進行比較。（6分）答：（1）加工質(zhì)量，相近；（2）生產(chǎn)率，一般插齒低，但加工小模數(shù)、較窄和扇形齒輪，插齒高于滾齒;（3）加工范圍，加工斜齒插齒不如滾齒。插齒能加工內(nèi)齒輪等。評分點：

15、每點2分4、改正下列零件不合理的結(jié)構(gòu)，見圖3。（6分）力） 磨錐面圖3銃三端面評分點：每圖2分5、解釋28P7/h6所表示的公差與配合的含義。（8分）答：基本尺寸為28的軸孔配合。采用的是基軸制。軸的公差帶為h6,公差等級為6級?？椎墓顜镻7,公差等級為7級。評分點：每點2分6、對銃削和刨削在生產(chǎn)率、加工質(zhì)量及設(shè)備和刀具費用方面進行比較。（6分）答：生產(chǎn)率，一般銃削高，但加工窄長平面，刨削高；加工質(zhì)量，相近；設(shè)備和刀具費用，銃削高。評分點：每點2分7、一零件如圖4所示，今加工了一件，經(jīng)測量，*20軸徑的實際尺寸為 根9.9,其軸線的直線度誤差為 40.18 o試評定這個零件是否合格，并說明

16、理由。（6分）圖4答：合格。（2分） 在0軸徑的實際尺寸為 ©19.9在19.8-20之間，合格。軸線的直線度公差啦.1是軸在最大實體狀態(tài)下給定的，當偏離此狀態(tài)，可以得到補償，（2分）420軸徑的實際尺寸為 *19.9 ,補償量為0.1 ,此時允許的誤差值為 0.2 ,誤差0.18 小于0.2 ,所以合格。（2分）8、圖5為與軸承相配合的軸和軸承孔的示意圖，其技術(shù)要求是：1）軸和軸承孔的表mm面粗糙度Ra值分另1J為0.8”和1.6"2）軸和軸承孔的圓柱度公差分別為0.0025mm和0.006 mm； 3）軸肩對圓柱軸線的端面圓跳動公差為0.008 mmo試用表面粗糙度符號

17、和形位公差符號標出這些技術(shù)要求。（10分）a0,0060.002577777777/,1'/0.008A圖5評分點：每項2分9、刀具材料應(yīng)具備哪些性能？ （10分）答：刀具材料應(yīng)具備的性能：高硬度高于工件材料的硬度。足夠的強度和韌性高耐磨性高的熱硬性 高溫下仍能保持高硬度的性能。良好的工藝性評分點：每項2分10、簡要回答鉆孔表面粗糙度大和生產(chǎn)率低的原因。（6分）答：（1）排屑困難；（2）切削熱多，切削液難進入切削部位；（3）限制切削速度提高。評分點：每點2分11、改正下列零件不合理的結(jié)構(gòu)，見圖6。（6分）a)插齒b)銃T形槽評分點：每圖3分12、車削外圓有哪些特點？ (8分)答：車削外

18、圓的特點：切削過程連續(xù)，切削面積不變，切削力變化小。車刀簡單、制造和刃磨方便，費用低。易于保證外圓表面和其它表面的位置精度。適于加工各種材料，但難以加工硬度很高的淬火鋼件。評分點：每點2分13、一零件如圖7所示，問：(1)采用了什么公差原則？(2)圖上給定的軸線直線度公差值 0.1mm是軸在何種狀態(tài)下給定的?(3)當實際軸偏離這個狀態(tài)時，其直線度公差值可以得到補償，最大補償量是多少?(6分)圖7答：(1)遵守最大實體原則。(2) 圖上給定的軸線直線度公差值0.1mm是軸在最大實體狀態(tài)下給定的。(3) 最大補償量=20-19.8=0.2評分點：每點2分14、請在圖8上標注形位公差符號。(8分)(

19、1) 圓柱面軸線的直線度公差為40.02 ;(2) 圓柱孔遵守包容原則；(3)右端面相對左端面的平行度公差為0.03 ;(4)圓柱面軸線相對左端面的垂直度公差為0.05;6 mo09 寸0|口一口3 A00.020.05 A評分點：每項2分1515、提高封閉環(huán)精度的措施有哪些？其中哪種措施最好？（ 6 分）1 、提答：因為封閉環(huán)公差等于各組成環(huán)公差之和，因此，提高封閉環(huán)精度的措施是 高各組成環(huán)的精度； 2 、減少組成環(huán)的環(huán)數(shù)。其中 2 最好。評分點：每點 2 分16、與傳統(tǒng)加工方法比，特種加工主要有哪些特點？（6 分）答：與傳統(tǒng)加工方法比，特種加工的主要特點：（ 1） 不依靠機械能，而利用電能

20、、聲能、光能、熱能等。（ 2） 刀具硬度可以低于材料硬度。超聲波加工等。（ 3） 工具與工件間不存在顯著的機械切削力。評分點：每點 2 分17、平面的加工方法有哪些？其中主要加工方法有哪些？（8 分）答：有車削、刨削、銑削、拉削、磨削等（ 5 分） 。 其中，銑削、刨削、磨削是平面的主要加工方法（ 3 分） 。18、與機械加工相比，電火花加工的特點是什么？（6 分）答：與機械加工相比，電火花加工的特點主要有：所用工具電極硬度不需要比工件材料硬度高。加工時工具電極與工件不接觸，是一種“無切削力”的加工。加工范圍廣，可以加工各種型孔、小孔等。評分點：每點 2 分19、激光加工的特點和應(yīng)用是什么？（

21、8 分）答：激光加工的特點和應(yīng)用：幾乎所有的金屬材料和非金屬材料都可以用激光加工。加工速度極高，打一個孔只需0.001s 。目前加工加工用于金剛石拉絲模鐘表寶石軸承等。激光熱處理、焊接等。評分點：每點 2 分20、孔有哪些技術(shù)要求？（8 分）答：孔的技術(shù)要求：尺寸精度包括孔的直徑和深度的尺寸精度。形狀精度包括孔的圓度、圓柱度及軸線的直線度。位置精度指孔與孔或孔與外圓的同軸杜、孔與其它表面間的尺寸精度、平行度和位置度等.表面質(zhì)量包括表面粗糙度、加工硬化等。評分點：每點 2 分五、 論述題（每小題各10 分，共 60 分）1、試述刀具前角大小對切削加工的影響及如何選擇前角（包括內(nèi)容： 1. ）前角

22、的定義； 2. ）前角大小對切削加工的影響； 3. ） 如何選擇前角） 。 （ 10 分）答： （ 1）前刀面與基面夾角； （ 2 分）（ 2 ）前角大，刀刃鋒利。但過大，刀刃脆弱； （ 2 分）（ 3 ） 生產(chǎn)中根據(jù)工件材料、 刀具材料和加工要求選擇前角。 （ 1 分） 加工塑性材料，選較大前角 ， （ 1 分）加工脆性材料，選較小前角，工件材料強度、硬度低，前角應(yīng)大些，否則選小些， （ 1 分）硬質(zhì)合金刀具前角比高速鋼小， （ 1 分）精加工大些，粗加工小些。 （ 1 分）2、試述積屑瘤的形成及防止措施（包括內(nèi)容：1. ）積屑瘤定義;2 ）積屑瘤產(chǎn)生的基本原因；3）積屑瘤對切削加工的影響；4）防止措施。） 。 （ 10 分）答： （ 1） 切削塑性金屬材料時, 來自切屑和工件的金屬粘結(jié)層積在前