煤礦安全事故案例

1、第一節(jié)、采煤工作面瓦斯燃爆事故一、事故案例案例1:山西焦煤屯蘭煤礦2021.2.22瓦斯爆炸事故2021年2月22日凌晨2時(shí)17分,山西焦煤集團(tuán)西山煤電公司屯蘭煤礦井下南四盤區(qū)12403工作面發(fā)生瓦斯爆炸事故,當(dāng)時(shí)在井下的礦工有436人,共造成74人死亡,114人受傷其中重傷5人,直接經(jīng)濟(jì)損失2386.94萬元.事故經(jīng)過：事故發(fā)生在南四盤區(qū)12403綜采工作面區(qū)域,該工作面開采2#、3#煤層,煤層厚度4.26米,采用綜合機(jī)械化采煤方法,一次采全高,工作面絕對瓦斯涌出量37.77m3/min,瓦斯抽放率44.13%.采用“二進(jìn)一回皮帶巷、軌道巷進(jìn)風(fēng),尾巷回風(fēng)的通風(fēng)方式.在1號聯(lián)絡(luò)巷安裝有兩部2X

2、30kw局部通風(fēng)機(jī)和4臺風(fēng)機(jī)開關(guān)向工作面尾巷14號聯(lián)絡(luò)巷密閉施工點(diǎn)供風(fēng),在1號聯(lián)絡(luò)巷靠尾巷側(cè)約6m處設(shè)一料石密閉墻,密閉墻上設(shè)有一個調(diào)節(jié)風(fēng)窗.2月22日凌晨2時(shí)17分,12403工作面發(fā)生瓦斯爆炸.事故原因：1、12403采煤工作面1號聯(lián)絡(luò)巷微風(fēng)或無風(fēng),局部瓦斯積聚,到達(dá)爆炸濃度界限.2、引爆瓦斯的火源是12403工作面1號聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)風(fēng)機(jī)開關(guān)內(nèi)爆炸生成物沖出殼外,引爆殼外瓦斯.爆炸破壞瓦斯抽放管路,管路內(nèi)瓦斯參與爆炸并沿瓦斯抽放管路傳爆.案例2:余吾煤業(yè)2021.6.22瓦斯燃爆事故2021年6月22日,余吾煤業(yè)N1203工作面發(fā)生一起瓦斯燃爆事故,未造成人員傷亡.事故經(jīng)過：N1203工作面位于

3、北一采區(qū),瓦斯相對涌出量為12.1m3/t,煤層平均厚度為6.6m,采用大采上下位放頂煤綜合機(jī)械化開采,采高3.2m,放煤高度3.4m.工作面長度301.67m,推進(jìn)長度1024.3m,工作面采用“兩進(jìn)兩回通風(fēng)系統(tǒng),工作面總風(fēng)量為5592m3/min回風(fēng)巷1420m3/min、瓦排巷4172m3/min.回采至停采線約80m處時(shí),工作面距煤溜機(jī)頭45-60架左右發(fā)生瓦斯燃爆.事故原因：直接原因：事故發(fā)生前,工作面有明顯的頂板來壓聲響,同時(shí)工作面煤墻有片幫漏肝現(xiàn)象.經(jīng)綜合分析認(rèn)為,頂板周期來壓造成工作面機(jī)組后滾筒附近頂梁上部瓦斯忽然大量涌出,同時(shí)遇火可能是頂部煤肝冒落摩擦支架前梁或其他原因產(chǎn)生火

4、源引起局部瓦斯爆燃.間接原因：瓦斯抽采未真正實(shí)現(xiàn)高瓦斯礦井變低瓦斯礦井；對支架頂梁上部等非可控范圍內(nèi)局部瓦斯積聚的危害性熟悉不到位,對支架頂梁上部巖石垮落與支架前梁摩擦或采煤機(jī)滾筒切割石頭產(chǎn)生火源可能導(dǎo)致事故的嚴(yán)重性熟悉缺乏,且相關(guān)平安制度和技術(shù)舉措不完善；防治瓦斯燃燒應(yīng)急裝備、舉措不完善.二、綜合防范舉措1、依據(jù)初采期間采空區(qū)頂煤可能大面積冒落最大瓦斯絕對涌出量計(jì)算工作面配風(fēng)量,工作面各條巷道的風(fēng)速和風(fēng)量要根據(jù)瓦斯涌出量情況合理調(diào)配.嚴(yán)禁風(fēng)量缺乏作業(yè)和超通風(fēng)水平生產(chǎn).2、高瓦斯、突出礦井要建立瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評判體系,嚴(yán)禁超瓦斯抽采水平生產(chǎn).3、嚴(yán)禁在微風(fēng)、無風(fēng)的聯(lián)絡(luò)巷、胴室等處和瓦排巷、?；氐?/p>

5、瓦斯易積聚區(qū)域安設(shè)電氣設(shè)備.安在采掘工作面回風(fēng)巷的電氣設(shè)備每班至少檢查一次瓦斯.4、嚴(yán)禁供電線路及電氣設(shè)備失爆.5、存在尾巷通風(fēng)的采煤工作面,必須制定預(yù)防尾巷進(jìn)入采空區(qū)形成瓦斯庫的平安舉措,尾巷按采面回風(fēng)巷進(jìn)行治理.6、尾巷及其通風(fēng)橫貫內(nèi)假設(shè)不能形成全風(fēng)壓系統(tǒng)的必須用不燃性材料充填.7、回風(fēng)巷與尾巷間有聯(lián)巷通風(fēng)的,在所使用的聯(lián)巷中距尾巷口15米處橫貫長度小于20米的,設(shè)置在橫貫中間安設(shè)一個瓦斯傳感器,監(jiān)控聯(lián)巷內(nèi)的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1%預(yù)警、到達(dá)1.5%切斷采面及回風(fēng)流中的非本安型電源.8、要將回采面來壓期間瓦斯治理納入生產(chǎn)變化治理中,制定專項(xiàng)平安舉措進(jìn)行強(qiáng)制放頂,預(yù)防頂煤、頂板大面積同時(shí)垮

6、落和漏頂,空頂超過0.5m3、瓦斯?jié)舛冗_(dá)1.5%時(shí),必須停止作業(yè),采取舉措處理.9、嚴(yán)禁采煤機(jī)直接割頂、底板石頭和液壓支架頂梁和護(hù)幫板,如遇斷層、陷落柱、石包等地質(zhì)構(gòu)造時(shí),必須制定預(yù)防產(chǎn)生火花的專項(xiàng)平安技術(shù)舉措.10、發(fā)生瓦斯預(yù)警時(shí),必須先停止生產(chǎn)作業(yè),對預(yù)警原因進(jìn)行分析并采取有效的預(yù)防瓦斯預(yù)警舉措前方可生產(chǎn)作業(yè).發(fā)生瓦斯超限時(shí),必須立即查明超限濃度、范圍、原因后向礦調(diào)度和所屬系統(tǒng)負(fù)責(zé)人匯報(bào),按事故處災(zāi)舉措進(jìn)行停工、斷電、撤人處理.掘進(jìn)工作面瓦斯燃爆事故一、事故案例案例1:常村煤礦2004.4.28瓦斯燃燒事故2004年4月28日10時(shí)20分,常村礦N1采區(qū)軌道正頭臨時(shí)封閉巷道內(nèi)發(fā)生一起局部瓦

7、斯燃燒事故,燃爆的濃煙涌出,造成4人燒傷.事故經(jīng)過：當(dāng)班正在該區(qū)域作業(yè)的隊(duì)組和人員有：開拓隊(duì)21人在N14尾巷掘進(jìn),通風(fēng)隊(duì)4人施工風(fēng)門、2人在軌道巷風(fēng)機(jī)附近,自動化2人分別在軌道巷和尾巷處整理電纜、N14平安員和瓦斯員各1人,共計(jì)31人.10時(shí)20分該區(qū)域作業(yè)人員聽到“轟的一聲,風(fēng)筒突然停風(fēng),隨后一股濃煙涌入N1采區(qū)回風(fēng)巷、N14尾巷和N1采區(qū)軌道巷.公司救護(hù)隊(duì)于11時(shí)40分趕赴現(xiàn)場,當(dāng)班井下593人于12時(shí)45分全部平安升井,下午15時(shí)20分將明火撲滅,0點(diǎn)班井下全面復(fù)產(chǎn).事故原因：封閉巷道內(nèi)22.5米處有一架棚梁擋頭掉落,由于煤幫側(cè)壓致使棚腿內(nèi)錯200mm,內(nèi)錯瞬間產(chǎn)生摩擦火花,引燃盲巷內(nèi)

8、積聚瓦斯.案例2:夏店煤礦2021.9.25瓦斯燃爆事故2021年9月25日10時(shí)10分,夏店煤礦西風(fēng)井2#聯(lián)絡(luò)巷發(fā)生一起瓦斯燃爆事故,未造成人員傷亡.事故經(jīng)過：西風(fēng)井2#聯(lián)絡(luò)巷掘進(jìn)時(shí)發(fā)生瓦斯燃爆事故,西風(fēng)井防爆蓋沖開,冒有黑煙.事故原因：直接原因是在炮掘過程中,未根據(jù)作業(yè)規(guī)程要求采用一次全斷面爆破,而采用三次爆破,在第三次放炮時(shí),因水泡泥、炮土封堵不嚴(yán),瓦斯燃燒,造成工作面發(fā)生火災(zāi).間接原因是31采區(qū)下部已是高瓦斯區(qū)域,對瓦斯的治理工作不到位.領(lǐng)導(dǎo)干部及員工對瓦斯防范意識淡薄,認(rèn)為還是低瓦斯礦井,工人對作業(yè)環(huán)節(jié)把握不到位.二、綜合防范舉措1、礦井內(nèi)嚴(yán)禁隨意留設(shè)盲巷,人為造成盲巷的要予以責(zé)任追

9、究,今后需要繼續(xù)使用的,必須形成全風(fēng)壓或局部通風(fēng),不再使用的盲巷必須在24h內(nèi)進(jìn)行永久封閉.2、嚴(yán)禁隨意構(gòu)筑臨時(shí)密閉,針對特殊情況下如礦井采掘面有害氣體異常涌出、開采煤層有自然發(fā)火征兆等確需構(gòu)筑臨時(shí)密閉的,必須編制密閉設(shè)計(jì)及平安舉措提前報(bào)集團(tuán)公司審批.3、密閉前應(yīng)設(shè)置柵欄、警標(biāo)、說明牌和瓦檢牌,閉墻上應(yīng)根據(jù)需要留設(shè)放水孔、觀測孔、舉措孔,高瓦斯礦井或瓦斯礦井高瓦斯區(qū)的密閉假設(shè)以后還可能需要啟封的,還必須要留設(shè)瓦斯抽采管接口.4、通向盲巷、采空區(qū)的電纜、軌道、金屬管路以及支護(hù)金屬網(wǎng)等導(dǎo)電體必須在密閉前后1米范圍徹底切斷,密閉前擴(kuò)散通風(fēng)范圍內(nèi)不得設(shè)置電氣設(shè)備、開關(guān)、電纜等電氣設(shè)施.5、密閉墻外每班

10、至少檢查1次瓦斯.6、掘進(jìn)工作面必須選擇合理的通風(fēng)方式、配備風(fēng)量、采取相應(yīng)的瓦斯抽采、瓦斯治理舉措,將瓦斯涌出量降低到小于1m3/min時(shí)才可采用炮掘開口、掘進(jìn).7、炮掘作業(yè)應(yīng)采用一次全斷面爆破,水泡泥、炮土封堵嚴(yán)實(shí),裝藥量符合規(guī)程要求.8、爆破后,爆破工、瓦檢工和班組長必須首先巡視爆破地點(diǎn),檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架和瞎炮等情況.9、增強(qiáng)培訓(xùn),嚴(yán)格崗標(biāo)和“三個全覆蓋,持證上崗.不斷轉(zhuǎn)變瓦斯防范意識,瓦斯礦井也會發(fā)生瓦斯爆炸.采空區(qū)瓦斯燃爆事故一、事故案例案例1:山西陽泉寺家莊煤業(yè)2021.1.7較大瓦斯爆炸事故2021年1月7日,山西省陽泉煤業(yè)集團(tuán)寺家莊煤業(yè)有限責(zé)任公司發(fā)生一起較大瓦斯

11、爆炸事故,造成7人死亡.該礦為建設(shè)礦井,設(shè)計(jì)生產(chǎn)水平500萬噸/年,2005年8月1日開工建設(shè),事故發(fā)生前各系統(tǒng)已經(jīng)根本建設(shè)完成.該礦絕對瓦斯涌出量為206.37立方米/分,相對瓦斯涌出量為51.02立方米/噸,屬煤與瓦斯突出礦井.事故原因：該礦15112工作面在切巷施工頂板錨索鉆孔時(shí),鉆桿穿過上部積聚瓦斯的內(nèi)錯尾巷密閉區(qū)域,因鉆桿接頭斷裂,鉆桿斷裂兩端接觸面旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生火花,引起瓦斯爆炸.案例2:隰東煤業(yè)2021.1.17瓦斯異常涌出事故2021年1月17日,隰東煤業(yè)井下PC203回風(fēng)巷綜掘工作面打超前探鉆孔,揭露老空,瓦斯異常涌出,未造成人員傷亡.事故經(jīng)過：2021年1月17日0點(diǎn)班,PC

12、203回風(fēng)巷綜掘工作面掘進(jìn)至176米時(shí),由專職探水隊(duì)在掘進(jìn)面迎頭以0°方位角沿煤層傾斜向上2施工第一個中眼.4時(shí)10分左右,當(dāng)中眼鉆進(jìn)18米時(shí)遇老空,有害氣體從鉆孔與鉆桿間隙處涌出,跟班瓦斯員檢測,孔口瓦斯?jié)舛葹?.8%,無H2sCO等有害氣體,現(xiàn)場工作人員立即用黃泥、編織袋、毛巾進(jìn)行封堵,瓦斯仍然涌出,瓦斯員隨即向礦調(diào)度匯報(bào),礦調(diào)度通知當(dāng)班工作人員撤出.事故原因：1、PC203回風(fēng)巷綜掘工作面在施工超前鉆探時(shí)鉆探揭露老空,瓦斯從鉆孔與鉆桿間隙處涌出導(dǎo)致瓦斯超限,是造成該事故的直接原因.2、?PC203回風(fēng)巷綜掘工作面超前探平安技術(shù)舉措?制定不到位.未針對礦區(qū)范圍內(nèi)采空區(qū)較多的情況,

13、制定超前鉆探揭露老空時(shí)的有效防治舉措；重大危險(xiǎn)源辨識不到位,未對超前鉆探揭露老空可能導(dǎo)致的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識,是造成該事故的主要原因.3、超前鉆探設(shè)計(jì)不完善、施工不到位.在上一循環(huán)超前鉆探保安距離30m內(nèi),再次施工超前鉆探18m時(shí)揭露老空,是造成該事故的主要原因之一.4、未制定超前鉆探揭露老空造成有害氣體涌出的具體防范舉措,封堵舉措不到位,致使工作區(qū)域長時(shí)間瓦斯超限,是造成該事故的重要原因.二、綜合防范舉措1、礦井應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)和瓦斯檢查區(qū)域,制定?瓦斯檢查點(diǎn)設(shè)置方案?和?巡回檢查圖表?：?巡回檢查圖表?必須明確每個瓦檢工的檢查路線、地點(diǎn)、時(shí)間、次數(shù)和檢查內(nèi)容,并由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字后由瓦檢工嚴(yán)

14、格執(zhí)行.2、提升瓦檢工素質(zhì),在瓦斯檢查過程中出現(xiàn)特殊情況需要離開崗位或進(jìn)入不明區(qū)域檢查時(shí),必須向通風(fēng)調(diào)度和值班隊(duì)干匯報(bào).3、對礦區(qū)范圍內(nèi)及周邊的采空區(qū),要全力取得詳實(shí)資料.4、增強(qiáng)礦井瓦斯積聚區(qū)的調(diào)查和預(yù)測,每月對可能存在的有害氣體異常涌出、積聚點(diǎn)進(jìn)行一次預(yù)測,根據(jù)預(yù)測情況在礦井通風(fēng)系統(tǒng)圖和采掘工程平面圖上用紅顏色標(biāo)出范圍,說明情況,每班至少檢查一次.5、對受條件限制無法通過物探提前探測的老空區(qū),要制定可行的探測方式和治理方法,保證準(zhǔn)確探明老空區(qū)情況.6、在探放、接近老空區(qū)時(shí)應(yīng)制定專門的探放水、氣平安舉措.優(yōu)化超前鉆探設(shè)計(jì),保證超前鉆探施工質(zhì)量,保證超前鉆探的有效保安距離,增加超前探鉆孔數(shù)量,

15、設(shè)置可靠的孔口控制裝置.7、完善老空瓦斯排放舉措,保證礦井平安生產(chǎn).煤與瓦斯突出事故一、事故案例案例1:河南中平能化平禹四礦2021.10.16煤與瓦斯突出事故2021年10月16日6時(shí),河南省中平能化集團(tuán)平禹煤電公司四礦以下簡稱平禹四礦發(fā)生特別重大煤與瓦斯突出事故,造成37人死亡、4人受傷,直接經(jīng)濟(jì)損失2274萬元.事故原因：直接原因：平禹四礦12190工作面具有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性,雖采取了預(yù)抽煤層瓦斯的區(qū)域防突舉措,但實(shí)際未消除突出危險(xiǎn),在工作面實(shí)施打煤層抽放鉆孔的局部防突舉措期間,調(diào)試調(diào)直采煤機(jī)割煤擾動煤體,發(fā)生了煤與瓦斯延時(shí)突出,導(dǎo)致人員被埋和窒息死亡.間接原因：一是平禹四礦違反相關(guān)技

16、術(shù)舉措規(guī)定,違章指揮、違章作業(yè),擅自調(diào)試調(diào)直采煤機(jī)割煤擾動煤體導(dǎo)致煤與瓦斯突出；職工平安培訓(xùn)教育、應(yīng)急演練等工作不到位.案例2:云南曲靖師宗私莊煤礦2021.11.10煤與瓦斯突出事故2021年11月10日,云南曲靖師宗私莊煤礦發(fā)生特別重大煤與瓦斯突出事故,造成43人死亡.事故經(jīng)過：2021年11月10日6時(shí)19分,私莊煤礦1747掘進(jìn)工作面作業(yè)人員違規(guī)使用風(fēng)鎬作業(yè)時(shí)誘發(fā)了煤與瓦斯突出,突出煤量約1813噸、瓦斯量約25.8萬立方米,大量煤粉自1747掘進(jìn)工作面迅速向其他巷道擴(kuò)散,一直到二號副井并沖至地面,同時(shí)突出的大量瓦斯氣體還進(jìn)入+1824米標(biāo)高石門及車場和南翼采區(qū)的進(jìn)風(fēng)巷道、1850水平

17、采區(qū)回風(fēng)巷和南翼回風(fēng)井、北翼回風(fēng)井.事發(fā)時(shí)該礦井下共有作業(yè)人員43人,其中事故發(fā)生地點(diǎn)1747掘進(jìn)工作面有8人,+1827米、+1845米標(biāo)高巷道等作業(yè)地點(diǎn)有35人.事故原因：直接原因：私莊煤礦非法違法組織生產(chǎn),未執(zhí)行“兩個四位一體綜合防突舉措,在未消除突出危險(xiǎn)性的情況下,1747掘進(jìn)工作面違規(guī)使用風(fēng)鎬掘進(jìn)作業(yè),誘發(fā)了煤與瓦斯突出,突出的大量煤粉和瓦斯逆流進(jìn)入其他巷道,致使井下人員全部因窒息、掩埋死亡.間接原因：1、責(zé)令停產(chǎn)期間非法違法組織生產(chǎn).2、防突舉措不落實(shí).私莊煤礦為煤與瓦斯突出礦井,沒有設(shè)立防突機(jī)構(gòu),未配備專門的防突人員,未落實(shí)?防治煤與瓦斯突出規(guī)定?國家平安監(jiān)管總局令第19號和?防

18、治煤與瓦斯突出專項(xiàng)設(shè)計(jì)?,沒有進(jìn)行煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測,未實(shí)施“兩個四位一體綜合防突舉措,違規(guī)只采用局部防突舉措且未落實(shí)到位.在未消除煤層突出危險(xiǎn)、施工鉆孔時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)重噴孔等明顯突出預(yù)兆的情況下,冒險(xiǎn)組織作業(yè).3、平安治理混亂,違規(guī)作業(yè)行為嚴(yán)重.未進(jìn)行全員防突培訓(xùn),局部新工人未按規(guī)定培訓(xùn)即下井作業(yè),勞動組織治理混亂,井下兩班交叉作業(yè)；將井下工程違法承包給不具備施工資質(zhì)的隊(duì)伍,以包代管,冒險(xiǎn)蠻干；作業(yè)人員未隨身攜帶自救器,未執(zhí)行礦領(lǐng)導(dǎo)帶班下井制度,事故當(dāng)班礦領(lǐng)導(dǎo)戚谷明在事故發(fā)生后弄虛作假、偽裝下井帶班.二、綜合防范舉措1、嚴(yán)格執(zhí)行?防治煤與瓦斯突出規(guī)定?,認(rèn)真落實(shí)“兩個四位一體綜合防突舉措.2、

19、防突工作堅(jiān)持區(qū)域防突舉措先行、局部防突舉措補(bǔ)充的原那么,區(qū)域防突舉措不達(dá)標(biāo)或只進(jìn)行局部防突就是犯罪,采掘工作做到不掘突出頭,不采突出面.3、高瓦斯、突出礦井必須優(yōu)先安排瓦斯治理工程,在煤層采掘前實(shí)施區(qū)域瓦斯治理舉措,實(shí)現(xiàn)抽、掘、采的平衡.4、高瓦斯、突出礦井必須標(biāo)準(zhǔn)瓦斯參數(shù)測定步驟與方法,嚴(yán)格區(qū)域和局部防突參數(shù)的管控,保證多種參數(shù)指標(biāo)綜合評定.5、采掘工作面生產(chǎn)作業(yè)前,必須對采掘工作面的突出危險(xiǎn)性和瓦斯抽采效果進(jìn)行評估,不符合標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)禁生產(chǎn)作業(yè).6、局部防突專項(xiàng)設(shè)計(jì)及防治煤與瓦斯突出的平安技術(shù)舉措,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行.7、在突出煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造沿煤層施工鉆孔時(shí),必須保證60m以上的平安隔離帶

20、.打鉆過程中,出現(xiàn)異常情況如頂鉆、夾鉆、噴孔等要立即停止施工,不得將鉆桿拔出,維持鉆桿原狀,立即向礦調(diào)度室進(jìn)行匯報(bào).8、發(fā)現(xiàn)有突出預(yù)兆時(shí),瓦斯檢查工有權(quán)停止作業(yè),協(xié)助班組長立即組織人員按避災(zāi)路線撤出.9、有突出危險(xiǎn)的采區(qū)必須設(shè)置采區(qū)避難所.礦井入井人員必須隨身攜帶隔離式自救器.10、高瓦斯礦井及突出礦井的治理人員和井下工作人員必須接受防突知識的培訓(xùn),持證上崗.火災(zāi)事故礦井火災(zāi)事故分為外因火災(zāi)事故和內(nèi)因火災(zāi)事故.外因火災(zāi)事故是指可燃物在明火、放炮、摩擦撞擊、電氣失爆、瓦斯煤塵爆炸等外界火源明火或高溫?zé)嵩吹淖饔孟?引起燃燒而形成的火災(zāi)事故,可發(fā)生在礦井的任何地點(diǎn),發(fā)生忽然,來勢兇猛,極可能釀成惡性

21、事故,但因其往往發(fā)生在可燃物外表,火災(zāi)范圍、火勢大小、周邊情況容易確定和把握,假設(shè)發(fā)現(xiàn)及時(shí)、處置得當(dāng),那么較易撲救.內(nèi)因火災(zāi)事故是指由于煤炭本身有自燃傾向性,在一定的通風(fēng)供氧條件下,經(jīng)過氧化、發(fā)熱,熱量逐漸積聚到達(dá)著火溫度而形成的煤炭燃燒的火災(zāi)事故,大多發(fā)生在采空區(qū)、遺留的煤柱、破裂的煤壁、煤巷的高冒區(qū)、浮煤堆積地等處,火源隱蔽,發(fā)生時(shí)間較長,但因其在火災(zāi)范圍、火勢大小、周邊情況不容易確定和把握,所以很難撲救.礦井火災(zāi)事故可產(chǎn)生大量的C.CO2等有毒有害氣體,可引起瓦斯或煤塵爆炸,可產(chǎn)生火風(fēng)壓破壞礦井通風(fēng)系統(tǒng)而造成事故擴(kuò)大.第一節(jié)外因火災(zāi)事故一、事故案例案例1:王莊煤礦1988.11.5火災(zāi)事

22、故1988年11月5日,王莊礦51強(qiáng)力皮帶機(jī)頭變電所發(fā)生一起火災(zāi)事故,造成17人死亡含大同局救護(hù)隊(duì)1人,全礦停產(chǎn)17天,后期的滅火工作實(shí)施了封閉火區(qū)、地面打鉆和井下注水,至1989年5月26日滅火結(jié)束,經(jīng)濟(jì)損失巨大.事故經(jīng)過：11月5日18時(shí)40分,皮帶隊(duì)4名皮帶工在51強(qiáng)力皮帶機(jī)頭限制室附近準(zhǔn)備檢修清煤器,忽聽限制室和變電所方向傳來彭彭的響聲,跑去發(fā)現(xiàn)是變電所著火,然后立即到630變電所取滅火器滅火,滅火無效后于19時(shí)10分向礦調(diào)度匯報(bào).在大火產(chǎn)生火風(fēng)壓的作用下,火勢順著風(fēng)流方向沖出變電所引燃了皮帶巷皮帶并蔓延到200米外的煤巷處,并引燃煤體,火災(zāi)產(chǎn)生的有害氣體和煙霧沿風(fēng)流方向進(jìn)入各進(jìn)風(fēng)巷道

23、和作業(yè)地點(diǎn),19時(shí)40分,工程處施工作業(yè)點(diǎn)發(fā)現(xiàn)煙霧.事故原因：1、51強(qiáng)力皮帶機(jī)頭變電所因上下壓開關(guān)電流整定值大,變壓器內(nèi)溫增高,壓力增大,造成漏油、噴火,變電所無防火門和調(diào)節(jié)風(fēng)門,采區(qū)進(jìn)風(fēng)主要經(jīng)變電所到51強(qiáng)力皮帶巷,火順風(fēng)勢引燃皮帶,進(jìn)入51皮帶巷并引燃皮帶和煤體,有害氣體沿風(fēng)流進(jìn)入各進(jìn)風(fēng)巷道和作業(yè)地點(diǎn),造成事故擴(kuò)大.2、基建與生產(chǎn)混合作業(yè),監(jiān)察治理不力；通風(fēng)治理不到位,變電所無防火門和調(diào)節(jié)風(fēng)門,致使變電所成為主要進(jìn)風(fēng)通道,且風(fēng)流方向變化后未及時(shí)處置；電氣裝備與檢查不到位,皮帶是非阻燃型,變壓器是油變型；工程處掘進(jìn)頭局扇停風(fēng)后人員未及時(shí)撤到新鮮風(fēng)流中；災(zāi)區(qū)作業(yè)人員未佩帶自救器.第二節(jié)內(nèi)因火

24、災(zāi)事故李陽煤業(yè)2021.6.28CO超限事故2021年6月28日,李陽煤業(yè)發(fā)生一起煤層自燃事故,未造成人員傷亡.事故經(jīng)過：2021年6月28日10時(shí),李陽煤業(yè)調(diào)度室監(jiān)控系統(tǒng)顯示150112工作面回風(fēng)巷一氧化碳濃度到達(dá)19ppm.礦上立即安排人員下井現(xiàn)場查看,發(fā)現(xiàn)在支架間裂隙處有一氧化碳?xì)怏w,最高值在74#-75#支架間頂部空隙,一氧化碳濃度到達(dá)100ppm,并在該處取樣化驗(yàn)、分析,結(jié)果顯示無乙快、乙烯氣體,證實(shí)無明火發(fā)生.經(jīng)集團(tuán)公司、漳村礦和本礦研究決定優(yōu)先采取封閉工作面舉措,并向150112工作面注二氧化碳和氮?dú)鈿怏w.事故原因：1、150112工作面在停采回收前,沒有及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量,以減少滲透

25、在采空區(qū)的風(fēng)量.2、150112工作面巷道布置外錯尾巷,造成采空區(qū)漏風(fēng)增大,氧化帶供氧增大.3、150112工作面停采后未及時(shí)停止高位抽放系統(tǒng),致使工作面風(fēng)流進(jìn)入采空區(qū),使工作面采空區(qū)供氧濃度增加.4、對15#煤層頂部的14#容易自燃煤層未采取必要治理舉措.二、綜合防范舉措1、對開采本煤層或鄰近層容易自燃煤層時(shí),要制定針對性的專項(xiàng)防滅火設(shè)計(jì),并結(jié)合本礦實(shí)際制定實(shí)施方案和平安技術(shù)舉措.2、開采容易自燃和自燃的煤層時(shí),要制定保證回采速度快、留遺煤量少、采空區(qū)漏風(fēng)小的舉措,不得隨意留設(shè)設(shè)計(jì)外煤柱和頂煤,因故停采或延長開采時(shí)間超過自然發(fā)火期時(shí)必須封閉工作面并制定報(bào)批專項(xiàng)防滅火舉措.3、開采容易自燃和自

26、燃的煤層時(shí),增強(qiáng)日?；馂?zāi)指標(biāo)的檢查,對工作面、回風(fēng)巷、上隅角等處實(shí)施連續(xù)監(jiān)測.4、增強(qiáng)對采空區(qū)漏風(fēng)的治理,增強(qiáng)工作面配風(fēng)量的限制,增強(qiáng)上下隅角放頂和充填治理,從根本上徹底杜絕采空區(qū)的自燃發(fā)火.5、增強(qiáng)對采空區(qū)浮煤的治理,從生產(chǎn)工藝上嚴(yán)格限制采空區(qū)的浮煤量.6、在回撤工作面前采取積極有效的平安技術(shù)舉措,工作面風(fēng)、運(yùn)兩巷提前打好防火門并配備充足的封閉材料,超前發(fā)火期組織回撤工作,縮短回撤時(shí)間.7、有自然發(fā)火傾向的生產(chǎn)工作面回采結(jié)束后,必須制定回撤期間防滅火舉措,在45天內(nèi)撤出一切設(shè)備,對采空區(qū)進(jìn)行永久性封閉.因故不能按期封閉的工作面,必須另外制定針對性舉措報(bào)公司審批.第三節(jié)其他類型火災(zāi)事故一、事故

27、案例案例：郭莊煤業(yè)2021.3.21乙快氣燃爆事故2021年3月21日,郭莊煤業(yè)發(fā)生一起乙快氣爆炸事故,造成1人死亡、5人輕傷.事故經(jīng)過：2021年3月21日8點(diǎn)班,郭莊煤業(yè)公司機(jī)修廠按礦上安排到井下三采區(qū)變電所進(jìn)行氣割廢舊電纜鉤作業(yè),開完班前會后,機(jī)修廠職工氣割操作者鞏某、輔助人員賈某、范某和安瓦員張某從機(jī)修廠拿上氣割的工具到達(dá)三采區(qū)變電所,安瓦員張某開始檢測瓦斯,范某、賈某接消防水管,當(dāng)發(fā)現(xiàn)消防水管長度不夠時(shí),鞏某安排范某、賈某去另一個巷道取消防水管,之后,鞏某將割炬點(diǎn)燃,約9時(shí)47分,在范某、賈某拿消防水管返回到距交電所二十幾米時(shí),忽然發(fā)生爆炸.造成鞏某當(dāng)場死亡,張某、范某、賈某及在作業(yè)

28、現(xiàn)場附近皮帶機(jī)頭看護(hù)皮帶的皮帶司機(jī)王某、常某等5人受傷.事故原因：1、該礦在井下三采區(qū)變電所進(jìn)行切割廢舊金屬電纜溝作業(yè)時(shí),沒有嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)連接氣瓶和割炬,也未按規(guī)定對作業(yè)場所進(jìn)行灑水,并且在安瓦員未下達(dá)作業(yè)命令的情況下就違章點(diǎn)燃割炬,切割時(shí)引燃泄漏并局部積聚的乙快氣體,引起乙快氣燃爆,是造本錢次事故的直接原因.2、對井下切割作業(yè)未引起足夠重視,對?平安技術(shù)舉措?會簽把關(guān)不嚴(yán),是造本錢次事故的主要原因.3、對職工平安思想教育和培訓(xùn)治理工作不到位,對電焊工氣焊工未根據(jù)特種作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn),作業(yè)人員平安意識淡薄,是造本錢次事故的重要原因.二、綜合防范舉措1、原那么上嚴(yán)禁在井口房和井下任何地點(diǎn)進(jìn)行電焊、

29、氧焊和噴燈焊接等明火作業(yè).2、確需在井口房內(nèi)和井下進(jìn)行焊接氣割等明火作業(yè)的,井下僅限于采用砌殖或噴漿封閉后的井底主要胴室和礦井主要進(jìn)風(fēng)井巷不包括采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷,其它地點(diǎn)不得進(jìn)行任何明火作業(yè).3、礦井進(jìn)行明火作業(yè)必須制定平安技術(shù)舉措,按分級治理的要求進(jìn)行審批、匯報(bào).4、必須嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)連接氣瓶和割炬,并對作業(yè)場所進(jìn)行灑水.所用氣體儲罐必須置于全風(fēng)壓風(fēng)流中、作業(yè)地點(diǎn)下風(fēng)側(cè),并有預(yù)防火星飛濺的舉措.5、明火作業(yè)地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應(yīng)是不燃性材料支護(hù).并在作業(yè)地點(diǎn)備有至少2個滅火器.嚴(yán)禁在微風(fēng)、無風(fēng)、以及閉前、空假頂、老空附近等瓦斯情況不明或瓦斯?jié)舛瘸^0.5%地點(diǎn)進(jìn)行明火作業(yè).第三章水災(zāi)事

30、故礦井在建設(shè)和生產(chǎn)過程中,地表水、地下水或老空水等通過裂隙、斷層、陷落柱、塌陷區(qū)、廢棄井筒、廢棄鉆孔等各種通道涌入礦井,當(dāng)?shù)V井涌水超過正常排水水平時(shí),就造成礦井水災(zāi).第一節(jié)地表水災(zāi)害一、概述大氣降水、江河、湖泊、水庫等地表水體,通過導(dǎo)水通道例如井口、塌陷區(qū)裂縫、構(gòu)造、鉆孔等進(jìn)入井下,稱為地表水透水災(zāi)害.這種水害的特點(diǎn)是：1、多發(fā)生在雨季,尤其是連續(xù)陰雨天氣后江河湖泊水位暴漲后,具有明顯的季節(jié)性；2、往往與地表水體溝通,來水量大,不易疏干；3、極易造成淹井事故,造成巨大損失.二、事故案例五陽煤礦1988.8.18特大透水事故事故經(jīng)過:1988年8月18日13時(shí)05分,五陽礦調(diào)度室接到井下調(diào)度員匯

31、報(bào),+760水平大巷涌進(jìn)?水.13時(shí)10分,襄垣縣鎮(zhèn)辦紅旗礦辦公室副主任來礦通知,漳河水灌入紅旗礦井下,要五陽礦趕緊采取舉措進(jìn)行防范.此時(shí),+760水平已被水淹,水量猛增,災(zāi)情嚴(yán)重.事故發(fā)生后,五陽礦成立了以礦長為首的搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部,潞安礦務(wù)局局長、副局長、總工程師接到匯報(bào)后,率領(lǐng)有關(guān)處室領(lǐng)導(dǎo)和救護(hù)隊(duì)立即趕赴五陽礦進(jìn)行搶險(xiǎn)救災(zāi).18日17時(shí)30分,被困井下的435名職工,432名平安脫險(xiǎn).經(jīng)過30個小時(shí)的搶險(xiǎn)工作,剩余的3名礦工分別于19日14時(shí)35分、15時(shí)30分、17時(shí)15分從+760水平到+600水平的暗斜交叉處救出,其中1名經(jīng)搶救脫險(xiǎn),2名遇難.此次事故,共計(jì)淹沒巷道15000余米,其

32、中包括2000余米總回風(fēng)巷和5000米軌道巷,皮帶巷被堵塞、沖垮,機(jī)電、運(yùn)輸設(shè)備、供電線路、通訊設(shè)施被沖毀,上下水平主水倉淤塞.全礦被迫停產(chǎn)85天,經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)6400萬元.事故原因：這次透水的直接原因是漳河水溢出河道由地面塌陷區(qū)灌入王橋鎮(zhèn)辦紅旗煤礦,洪水通過紅旗煤礦越界開采的巷道潰入五陽礦井下,造成淹井事故.本次事故的間接原因有：1、河道防洪設(shè)施抵御洪水水平弱,未進(jìn)行治理；2、紅旗煤礦越界開采造成與五陽礦貫穿,且貫穿點(diǎn)多達(dá)11處；3、雖然五陽煤礦及時(shí)向上級單位反映了情況,但未采取有效舉措進(jìn)行預(yù)防；在本次事故前,五陽礦沒有做出及時(shí)有效的防范舉措,沒有預(yù)計(jì)到透水淹井的情況發(fā)生,是本次事故應(yīng)吸取的

33、慘痛教訓(xùn).五陽煤礦1993.8.4透水淹井特大事故事故經(jīng)過：1993年8月4日,五陽煤礦所處的襄垣地區(qū)及漳河上游流域普降暴雨,降雨量高達(dá)127mm,最大強(qiáng)度為43.7mm/h.南漳河、西漳河交匯處流量達(dá)224.01m3/s,水位上漲1.27m,超過了1988年8月18日流量的1.79倍,水位高出了0.60m.洪水漲出河道后漫到河漫灘至“818之后建造的臨時(shí)土壩,并兩次沖垮土壩進(jìn)入原紅旗礦采掘活動范圍內(nèi),形成了長106m、寬76m、深30m的塌陷坑與“818事故形成的1#大坑邊緣相距32m,洪水以12960m3/h的流量灌入紅旗礦井下采空區(qū),經(jīng)其越界巷道,刷開了五陽礦的防水密閉,灌入五陽煤礦.灌

34、入水量116萬m3,帶入泥沙12萬m3,導(dǎo)致五陽煤礦+760、+600兩個水平被淹,井下各系統(tǒng)癱瘓.本次事故共計(jì)導(dǎo)致4名礦工死亡.井下淹沒巷道31000m,破壞巷道8900m,淹沒工作面5個,設(shè)備1186臺件,電纜84100m,皮帶18100m,影響生產(chǎn)時(shí)間210天,影響產(chǎn)量110萬噸.造成經(jīng)濟(jì)損失17516萬元,其中,直接損失14111萬元,間接損失3405萬元.事故發(fā)生后,煤炭部、省、市、縣、鄉(xiāng)、礦務(wù)局有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)趕到現(xiàn)場,了解災(zāi)情,指導(dǎo)、支援和幫助救災(zāi).局、礦立即成立搶險(xiǎn)指揮部,采取果斷舉措,積極搶險(xiǎn)救災(zāi).被沖垮的土壩經(jīng)過三天多的時(shí)間終被堵住.煤炭部從開灤、陽泉調(diào)來12臺排水設(shè)備,積極組織排

35、水.+760、+600兩個水平的積水分別于8月27日和9月11日排完,累計(jì)排水127.51萬方.1993年12月中旬局部恢復(fù)生產(chǎn),于1994年4月底+600水平全面恢復(fù)生產(chǎn).事故原因：這次特大透水淹井事故是1988年8月18日淹井事故的重演.事故的直接原因是洪水沖破土壩涌入新形成的塌陷坑,通過紅旗煤礦越界開采的巷道,沖垮五陽煤礦密閉周圍的煤壁涌入礦井造成的.造成這次事故的間接原因有：1、紅旗煤礦不顧市、縣有關(guān)部門的關(guān)閉指令,以打撈井下設(shè)備等理由為名,仍屢次進(jìn)行違法生產(chǎn)活動.2、防護(hù)舉措落實(shí)不到位.“818事故后,沿河修建防洪壩這一關(guān)鍵舉措沒有落實(shí)到位.3、防水密閉打設(shè)不全,抗壓強(qiáng)度不夠.紅旗煤

36、礦未打設(shè)密閉,五陽礦密閉周圍的煤體因受到采動影響,已經(jīng)受不住高水位動水的沖擊,形同虛設(shè).總之,五陽煤礦再次發(fā)生特大透水淹井事故,是對國務(wù)院、省政府提出的“818事故后應(yīng)采取的預(yù)防舉措貫徹不力的結(jié)果,是一次特大透水淹井的責(zé)任事故.三、綜合防護(hù)舉措根據(jù)以上案例的事故教訓(xùn),對于此類事故應(yīng)采取以下綜合防護(hù)舉措：1、充分調(diào)查當(dāng)?shù)氐匦巍⒌孛?計(jì)算評價(jià)水體面積、積水體積,進(jìn)行礦坑充水條件分析；2、掌握不同降水強(qiáng)度下地表水和地下水模數(shù),進(jìn)行流域水均衡觀測；3、根據(jù)采動影響范圍,分析地表水和大氣降水的滲補(bǔ)條件和范圍；4、根據(jù)50年一遇的洪峰流量標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)溝渠堤坎的抗洪強(qiáng)度和排洪水平；5、要和周邊礦井建立定期圖紙

37、交換制度,要做到對周邊礦井采掘情況心中有數(shù)；6、對排查出的地表裂縫、塌陷區(qū)、廢棄井筒等可能導(dǎo)水的通道要制定科學(xué)合理的整治舉措,并嚴(yán)格落實(shí)；7、要定期對防治水工程如防水密閉、水壩等的質(zhì)量進(jìn)行評估,對于不符合防治水工作要求的要果斷采取有效舉措,保證工程完好有效.第二節(jié)老空水災(zāi)害一、概述古井、小窯、采空區(qū)積水,由于采掘工作面直接或間接與其溝通使得積水進(jìn)入巷道或工作面造成的透水事故,稱為老空水災(zāi)害或老空透水.老空透水一般水勢猛,破壞性大,危害嚴(yán)重,但假設(shè)與其他水源無溝通聯(lián)系時(shí),那么突水量急劇減弱.二、事故案例案例1:五陽煤礦1999.6.26透水事故事故經(jīng)過：1999年6月26日8點(diǎn)班,綜掘二隊(duì)751

38、1回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面,在681m處平安穿過7308放水巷掘進(jìn)至693mo班前會上,隊(duì)長李某根據(jù)地測科提供的資料,前方空巷與已過的7308放水巷相距19.5m,推算8點(diǎn)班還有12-13m,后接井下匯報(bào)0點(diǎn)班架棚8架,扣除8架棚距,那么距空巷還有7m多,于是安排8點(diǎn)班班長苗某探眼掘進(jìn).當(dāng)班工人在跟班隊(duì)干趙某的帶著下于9時(shí)50分到達(dá)工作面接了班.接班后,班長苗某認(rèn)為距空巷還有7m多,比擬放心,沒有打探眼,就安排了割煤掘進(jìn),后因架棚材料缺乏,就對副班長王某說：“下一架棚一定要打探眼,我到外面催料,隨后就走了.副班長王某在第一架煤割完架好棚后,沒有安排打眼放水,就又指揮割煤.在工作面進(jìn)行第二架割煤作業(yè)時(shí),

39、隊(duì)長李某進(jìn)入工作面,問正在皮帶機(jī)頭維護(hù)擋煤皮的副班長王某打探眼沒有,王某答復(fù)說打了,沒問題,隊(duì)長李某因預(yù)計(jì)有7m多,還急于處理7308放水巷流入本巷的水,就進(jìn)入7308放水巷疏導(dǎo)水流去了.當(dāng)掘進(jìn)機(jī)在割挖下幫柱窩時(shí),煤墻出現(xiàn)異樣響聲,工作面作業(yè)的5人迅速向外跑,在撤退到巷道無積水處時(shí),跟班隊(duì)干趙某與這時(shí)從外面跑進(jìn)來的班長苗某一起清點(diǎn)人數(shù),發(fā)現(xiàn)副班長王某沒有撤出來,遂迅速向礦調(diào)度作了匯報(bào),時(shí)間為13時(shí)45分,經(jīng)局、礦組織人員屢次進(jìn)入積水巷內(nèi)找尋,于27日凌晨5時(shí)40分左右在排水泵前方100m處的水中將王某救出,但人已死亡.事故原因：掘進(jìn)機(jī)割煤直接破壞隔水煤柱,導(dǎo)致空巷中的老空水直接涌入工作面,是造

40、本錢次透水事故的直接原因.造本錢次事故的原因還有：1、違反了先探后掘和作業(yè)規(guī)程中“探四掘一的規(guī)定,沒有進(jìn)行超前探；2、未使用專門探放水設(shè)備；3、業(yè)務(wù)保安責(zé)任制落實(shí)不到位,現(xiàn)場監(jiān)督不嚴(yán)；4、作業(yè)規(guī)程舉措制定不嚴(yán)密.這次事故的發(fā)生主要原因是缺乏對超前探重要性的熟悉.在對7308放水巷內(nèi)的積水情況沒有探明的情況下就盲目掘進(jìn),嚴(yán)重違反了“有疑必探現(xiàn)為“有掘必探的防治水規(guī)定,造成事故發(fā)生.案例2:慈林山煤業(yè)2021.2.3透水事故事故經(jīng)過：山西潞安礦業(yè)集團(tuán)慈林山煤業(yè)慈林山煤礦位于長治市長子縣慈林鎮(zhèn)莊頭村北.該礦始建于1953年,1955年投產(chǎn),平安許可水平45萬噸/年,六證齊全有效.2021年2月3日4

41、點(diǎn)班,采煤隊(duì)在7203采煤工作面生產(chǎn),掘進(jìn)隊(duì)在7306掘進(jìn),開拓一隊(duì)在7206正常生產(chǎn).21時(shí)30分左右,7206巷已掘31米第一個作業(yè)循環(huán)最后一次爆破完畢后,工人們在皮帶巷等待炮煙吹散,也就是大約二到三分鐘的時(shí)間,忽然聽到巷道里一聲巨響,工作面忽然出水,開拓一隊(duì)帶班長趙晚富見狀隨即組織該隊(duì)10名作業(yè)人員迅速撤退.撤至73變電所時(shí),趙晚富向調(diào)度室報(bào)告該隊(duì)發(fā)生透水.21時(shí)38分,值班調(diào)度主任接到開拓一隊(duì)透水匯報(bào)后,立即 通知井下所有受透水威脅地點(diǎn)的人員進(jìn)行撤離,同時(shí)向公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門進(jìn)行了匯報(bào).接到匯報(bào)后,井下立即啟動水災(zāi)事故應(yīng)急救援預(yù)案,平安礦長帶領(lǐng)調(diào)度、生技、機(jī)電部門負(fù)責(zé)人立即趕赴現(xiàn)場,組

42、織井下人員撤退,22時(shí)40分向集團(tuán)公司總調(diào)度室進(jìn)行報(bào)告.當(dāng)班入井人員141人,受水害威脅56人開拓一隊(duì)10人,采煤隊(duì)24人,掘進(jìn)隊(duì)8人,安瓦員及各司機(jī)等其他人員14人.23時(shí)10分,受水害危脅的七采區(qū)所有人員都撤至平安地點(diǎn),23時(shí)50分,井下所有人員全部平安升井.未造成人員傷亡,此次透水事故透水量約2000立方米.事故原因：掘進(jìn)工作面放炮直接揭露老空區(qū),使老空水涌入巷道是造本錢次事故的直接原因.造本錢次事故的間接原因有：1、在明知前方有老空水的情況下,沒有進(jìn)行專項(xiàng)探放水,甚至沒有進(jìn)行常規(guī)超前探；2、探放水制度不健全、不標(biāo)準(zhǔn),無專人治理和落實(shí)；3、對重大危險(xiǎn)源和變化環(huán)節(jié)的治理未引起高度重視.雖然

43、制定了相關(guān)平安舉措,但作業(yè)現(xiàn)場無專人監(jiān)督、落實(shí),使得各項(xiàng)舉措成為一紙空文；4、人員培訓(xùn)不到位,對水害的熟悉和重視程度嚴(yán)重缺乏.本次透水事故的發(fā)生反映了慈林山煤業(yè)在防治水工作中存在執(zhí)行不到位,監(jiān)管缺失的問題.雖然制定了相關(guān)舉措,但是執(zhí)行不力、監(jiān)管不到位使得各種舉措都僅僅停留在了紙面上,流于形式,最終導(dǎo)致事故發(fā)生.案例3:漳村煤礦2021.2.21透水事故事故經(jīng)過：2021年2月21日7時(shí)許,漳村礦機(jī)運(yùn)隊(duì)排水工到13采區(qū)正頭排水時(shí),發(fā)現(xiàn)水量忽然增大,已淹至距9#橫貫40米處,當(dāng)即向生產(chǎn)調(diào)度匯報(bào),生產(chǎn)調(diào)度接到匯報(bào)后,立即啟動應(yīng)急預(yù)案,迅速組織人員撤離,并成立應(yīng)急救援指揮部,通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并趕赴現(xiàn)場組

44、織排水.平安調(diào)度接到通知后,對受威脅區(qū)域進(jìn)行了人員排查,經(jīng)查,該區(qū)僅有排水工和一名巡回瓦斯檢查員,排水工已自行上井,巡回瓦斯檢查員下落不明.經(jīng)過公司和礦組織的緊急救援,于2021年2月28日,在1312出煤巷繞道風(fēng)門間找到巡回瓦斯檢查員,已窒息死亡.事故發(fā)生后,公司和漳村礦立即成立搶險(xiǎn)救災(zāi)指揮部.集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場了解災(zāi)情、研究方案、指揮搶險(xiǎn),全力抗災(zāi).本次事故共計(jì)淹沒巷道1820m,直接損失3972萬元.其中,巷道及設(shè)備損失1253萬元左右,施救費(fèi)用2719萬元.間接經(jīng)濟(jì)損失3184萬元.事故原因：經(jīng)過調(diào)查認(rèn)定,事故的直接原因是鄰近的政策性關(guān)閉礦井長治郊區(qū)耀北煤礦,因長期不排水且存在越界開采現(xiàn)

45、象,老空區(qū)水量積聚,水壓逐步增大,最終擠垮礦界煤柱后涌入漳村煤礦13采區(qū),導(dǎo)致事故的發(fā)生.事故的間接原因有：1、周邊小煤礦排查和水害隱患排查工作不到位,沒有徹底摸清小煤礦積水情況；2、沒有對可能存在水害影響的區(qū)域進(jìn)行物探、鉆探等綜合探查工作；3、水災(zāi)應(yīng)急預(yù)案不完善；4、對井下作業(yè)人員防治水培訓(xùn)的力度不夠,救災(zāi)物資缺乏是使本次事故擴(kuò)大的主要原因.通過此次事故暴露出漳村礦對周邊小煤礦及井下采空積水排查不到位,探放水工作不扎實(shí),人員防治水意識薄弱等問題,我們在以后的工作中,要認(rèn)真吸取教訓(xùn),預(yù)防類似事故再次發(fā)生.案例4:石場節(jié)煤業(yè)2021.1.4透水事故事故經(jīng)過：2021年1月14日四點(diǎn)班17時(shí)15分

46、左右,15105運(yùn)巷距工作面10米區(qū)域內(nèi),發(fā)現(xiàn)底板往上涌水,綜采隊(duì)跟班隊(duì)干立即向礦調(diào)度和隊(duì)部匯報(bào),并組織人員進(jìn)行排水.20時(shí)左右,底板水量增大,涌水量約30m3/ho調(diào)度室接到底板出水匯報(bào)后,及時(shí)通知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和各生產(chǎn)業(yè)務(wù)科室,約20時(shí)30分總工程師安排生產(chǎn)科、地測科、通風(fēng)科、安監(jiān)處等人員到現(xiàn)場勘察,并組織現(xiàn)場人員進(jìn)行排水及增加排水設(shè)施.約23:30總經(jīng)理、副總經(jīng)理、總工程師、總經(jīng)理助理以及調(diào)度、生產(chǎn)、地測、通風(fēng)、安監(jiān)等部門人員到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)一步勘察,并現(xiàn)場召開會議,聽取各部門意見后,總經(jīng)理立即安排在增加排水備用系統(tǒng)后,由綜采隊(duì)配合探放水隊(duì)打鉆探測底板是否有空巷,調(diào)度、平安、生產(chǎn)、地測現(xiàn)場跟班指揮,

47、15日早6點(diǎn)30分,50度角打鉆到4.5米深處,探測到空巷,并涌水量增大,出水量約為30m3/ho現(xiàn)場人員及時(shí)對鉆孔進(jìn)行了封堵.隨后,公司領(lǐng)導(dǎo)立即召集生產(chǎn)業(yè)務(wù)部門,進(jìn)一步確定空巷具體位置,制定探放水和排水方案.經(jīng)過10天的排放,老空水已全部排盡,并對舊巷進(jìn)行了加固,現(xiàn)場確定無平安隱患后,進(jìn)入正常生產(chǎn).事故原因：在霍家溝某礦充水舊巷道上生產(chǎn)作業(yè),是造本錢次事故的直接原因.其他原因有：1、根據(jù)霍家溝某礦提供的圖紙,該積水巷道已進(jìn)入石場節(jié)15105工作面,圖上有相交,但礦方采信了原霍家溝某礦技術(shù)人員的描述,認(rèn)為該巷道實(shí)際施工距離并未進(jìn)入15105工作面,故未徹底對疑似區(qū)域進(jìn)行探查；2、在15105運(yùn)

48、輸順槽的掘進(jìn)過程中,未對異常區(qū)域進(jìn)行專項(xiàng)探放水；3、發(fā)生底板滲水情況后,未進(jìn)行專項(xiàng)探放水設(shè)計(jì),直接在滲水區(qū)域向底板方向切眼側(cè)打鉆,僅鉆進(jìn)4.5m就出水,平安距離嚴(yán)重缺乏,且未安裝孔口平安裝置；4、15105工作面底板方向的鉆孔出水后,水沿鉆桿噴出,在沒有采取相關(guān)舉措的情況下,貿(mào)然將鉆桿拔出,嚴(yán)重違反操作規(guī)程；本次事故的發(fā)生,反映了石場節(jié)煤業(yè)在防治水工作中存在麻痹大意思想,在明知有水害的區(qū)域沒有進(jìn)行認(rèn)真排查,沒有徹底消除水害隱患之前就開展了下一步生產(chǎn)活動,并最終導(dǎo)致本次事故發(fā)生.第三章頂板事故頂板事故是指在地下采煤過程中,頂板意外冒落造成人員傷亡、設(shè)備損壞、生產(chǎn)終止等的事故.第一節(jié)掘進(jìn)工作面冒頂

49、事故一、概述在掘進(jìn)過程中由于支護(hù)質(zhì)量不達(dá)標(biāo),造成頂板冒落引發(fā)的事故即為掘進(jìn)工作面冒頂事故.冒頂事故的特點(diǎn)是覆蓋面積大、造成傷亡多、處理難度大.二、事故案例案例1:五陽煤礦2021.2.5冒頂傷人事故事故經(jīng)過：2021年2月5日14時(shí)30分左右,五陽煤礦綜掘二隊(duì)在7801工作面回風(fēng)巷掘進(jìn)期間,在距工作面1325m范圍內(nèi),過構(gòu)造帶處發(fā)生冒頂事故,造成兩人死亡事故.事故原因：1、7801工作面回風(fēng)巷在過完斷層時(shí),巷道圍巖條件發(fā)生變化,直接頂由砂質(zhì)泥巖變?yōu)槟鄮r,泥巖厚度忽然變厚,圍巖應(yīng)力發(fā)生改變,從而導(dǎo)致巷道圍巖變形、頂板離層,這是事故發(fā)生的主要客觀因素.2、在7801工作面回風(fēng)巷掘進(jìn)過程中遇到斷層時(shí)

50、雖然及時(shí)制定了平安技術(shù)舉措,但是施工隊(duì)組在落實(shí)規(guī)程、舉措上執(zhí)行不力,未嚴(yán)格根據(jù)規(guī)程、舉措進(jìn)行支護(hù),現(xiàn)場煤溜邊未支設(shè)木點(diǎn)柱,局部錨桿預(yù)緊力缺乏、補(bǔ)強(qiáng)錨索支護(hù)位置不標(biāo)準(zhǔn)等情況.3、對支護(hù)器材入礦入井把關(guān)不嚴(yán),證件不齊全,自產(chǎn)錨固劑生產(chǎn)工藝簡單,裝備落后,難以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,致使局部支護(hù)質(zhì)量達(dá)不到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,構(gòu)造區(qū)域支護(hù)強(qiáng)度缺乏.4、施工隊(duì)組對構(gòu)造區(qū)頂板治理的熟悉缺乏,作業(yè)規(guī)程規(guī)定工作面出勤18人,而當(dāng)班實(shí)際出勤8人,在出勤人員缺乏的情況下局部工序難以有效實(shí)施.案例2:沈陽焦煤清水二井煤礦2021.5.20事故事故經(jīng)過：2021年5月20日,遼寧省沈陽焦煤有限責(zé)任公司清水二井煤礦生產(chǎn)礦井,核定

51、生產(chǎn)水平90萬噸/年.發(fā)生一起頂板事故,造成12人被困,其中3人獲救、9人死亡.事故原因：1、該礦南二采區(qū)07工作面運(yùn)輸順槽掘進(jìn)時(shí)采用錨桿、錨索掛網(wǎng)噴漿支護(hù),錨索支護(hù)不及時(shí)；2、因遇到地質(zhì)構(gòu)造帶頂板壓力增大,原有支護(hù)方式強(qiáng)度不夠,該礦決定采用架棚既設(shè)36U型鋼可縮支架方式增強(qiáng)支護(hù),但施工時(shí)未采取有效的平安技術(shù)舉措,發(fā)生大面積冒頂,導(dǎo)致事故發(fā)生.案例3:東源瀘西煤業(yè)2021.5.21事故事故經(jīng)過：2021年5月21日,云南省東源瀘西煤業(yè)集團(tuán)紅升一號井發(fā)生一起掘進(jìn)工作面頂板事故,造成7人被困,搶險(xiǎn)救援工作仍在進(jìn)行.該礦為國有煤礦、資源整合礦井,設(shè)計(jì)生產(chǎn)水平9萬噸/年,其采礦范圍與云南省東源瀘西煤業(yè)

52、集團(tuán)云龍煤業(yè)公司一號井采礦范圍在垂直方向上重疊,形成“樓上樓現(xiàn)象.事故原因：1、該礦K7煤層回風(fēng)巷采用木支護(hù),支護(hù)強(qiáng)度不夠；2、巷道底部存在老空區(qū)；由于疏于日常治理和維護(hù),巷道垮塌、通風(fēng)阻力大,在礦長帶著有關(guān)人員下井進(jìn)入該巷道檢查時(shí),巷道底板陷落、頂板冒落,導(dǎo)致事故發(fā)生.案例4:遼寧省北票煤業(yè)2021.5.21事故事故經(jīng)過：5月21日,遼寧省北票煤業(yè)有限責(zé)任公司臺吉煤礦四井發(fā)生一起頂板事故,造成4人被困,其中2人獲救、2人死亡.北票煤業(yè)有限責(zé)任公司由原北票礦務(wù)局改制而成,為民營股份制企業(yè).該礦屬生產(chǎn)礦井,核定生產(chǎn)水平18萬噸/年.事故原因：該礦-590米水平西一石門機(jī)巷掘進(jìn)工作面位于采場應(yīng)力集

53、中區(qū),采用梯形木棚支護(hù),因支護(hù)強(qiáng)度不夠,掘進(jìn)放炮后頂板冒落,導(dǎo)致事故發(fā)生.三、綜合防護(hù)舉措1、要做好敲幫問頂和臨時(shí)支護(hù)工作,嚴(yán)禁空頂作業(yè)和隨意放大循環(huán)進(jìn)尺；2、永久支護(hù)設(shè)計(jì)要科學(xué)合理,保證足夠的支護(hù)強(qiáng)度；3、支護(hù)材料的規(guī)格、質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求,尤其是錨桿支護(hù)材料,要保證每一批次的材料質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)定；4、要堅(jiān)持做好班組工程質(zhì)量驗(yàn)收工作,保證每個循環(huán)、每個班次的工程質(zhì)量、工作量符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程的要求；5、要定期觀測、檢查巷道頂板支護(hù)情況,錨桿支護(hù)巷道要做好離層指示儀的安裝、觀測和匯報(bào)工作,隨時(shí)掌握頂板支護(hù)狀況；6、要超前掌握工作面的變化情況,要及時(shí)掌掘進(jìn)工作面前方的地質(zhì)構(gòu)造、動壓影響、

54、巖性變化、立體交岔、采空區(qū)、貫穿等影響頂板治理的異常因素,并提前制定針對性的安技舉措和應(yīng)急預(yù)案；7、要及時(shí)掌握工作面每班的動態(tài)情況,在班前會上要把每班的工作重點(diǎn)和平安要點(diǎn)落實(shí)到位.8、堅(jiān)持做好職工平安技術(shù)培訓(xùn)工作,通過危險(xiǎn)源辨識、事故案例教育等活動,提升職工的認(rèn)知判斷水平、平安警惕意識和危險(xiǎn)處置水平.第二節(jié)回采工作面冒頂片幫傷亡事故一、概述冒頂片幫事故是指回采工作面在回采過程中頂板或煤壁大面積垮塌造成的人身傷害事故.礦井回采工作面、巷道煤壁在礦山壓力作用下變形、破壞而脫落的現(xiàn)象稱為片幫,頂部垮落的現(xiàn)象稱為冒頂,二者常同時(shí)發(fā)生.在工作面回采過程中,最常見的事故就是冒頂片幫事故,事故發(fā)生的原因主要

55、有頂板治理方法不當(dāng)、作業(yè)人員疏忽大意、操作不當(dāng)、地質(zhì)條件變化等等.二、事故案例案例1:焦煤集團(tuán)某某礦2021.4.23工作面煤墻片幫傷人事故事故經(jīng)過：5031工作面煤層賦存穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單,煤層厚度在1.5m6.5m之間,工作面走向長度715m,傾斜長度93m113m,傾角12°；工作面為頂層工作面,采用走向長壁傾斜分層采煤方法,ZC6000/1733型液壓支架支護(hù)頂板,采高3m,循環(huán)進(jìn)尺0.8m.2021年4月23日零點(diǎn)班6時(shí)30分,15031工作面正在進(jìn)行收尾作業(yè).工作面已經(jīng)割過一刀煤,煤墻聯(lián)網(wǎng)高度1.5米,十幾名工人正在煤墻側(cè)進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)作業(yè).忽然,78#-81#架發(fā)生片幫,將李某和

56、王某淹埋.班長王某立即帶著人員進(jìn)行搶救,最終造成李某、王某嚴(yán)重工傷事故.事故原因：1、工作面煤壁受頂板壓力影響,導(dǎo)致煤壁片幫傷人致死,這是造成事故的直接原因.2、職工自主保安意識不強(qiáng),平安防范水平差,未嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂制度,未能做到“一人監(jiān)護(hù),一人作業(yè),是導(dǎo)致事故發(fā)生的重要原因.3、職工工程質(zhì)量意識差,執(zhí)行舉措不到位,是導(dǎo)致事故發(fā)生的間接原因.案例2:靈東煤礦2021.5.7綜采工作面冒頂傷亡事故事故經(jīng)過：靈東煤礦綜采工作面設(shè)計(jì)走向長度2750米,傾斜寬度172.5米,采高3.7米.工作面采用ZF12000A5/40型放頂煤液壓支架、ZFG13000/25/40型過渡支架、ZTZ23800/

57、25/40型端頭支架、ZFC4000025/40超前支架、MG1560/650-WD采煤機(jī).5月6日二班21:00時(shí)左右,由于綜采工作面頂板周期來壓,造成31-38#支架前冒頂、片幫,二班帶班礦長陳某組織當(dāng)班人員處理冒頂,采取超前移架和半圓木蓬頂.零時(shí)三班接班后,由帶班礦長張某、班長苗某繼續(xù)組織蓬頂.5月7日1時(shí)30分,頂板再次來壓,從34-36#支架處上部忽然冒落大量石塊,將正在34與36#架前前溜上正在用半圓進(jìn)行蓬頂作業(yè)的工人遲某、李某砸倒并掩埋住.事情發(fā)生后,帶班礦長張某等人立即召集其他工作人員攜帶工具開始搶救.經(jīng)過40多分鐘的奮力搶挖,將遲某、李某救出并抬至井上,于3點(diǎn)左右送至公司職工醫(yī)院進(jìn)行搶救.5時(shí)30分,搶救無效死亡.事故原因：直接原因：綜采工作面處理冒頂作業(yè)時(shí),由于