煙氣脫硫凈化廢水處理

1、煙氣脫硫凈化廢水處理摘要在制定濕式石灰石煙氣脫硫（FGD改造項目時，公共工程還必須為相關的污水處理系統(tǒng)（WWTS處理洗滌綠化氣流制定一項計劃。這種凈化氣流需要在洗滌中控制氯化物濃度和集聚的固體粉末。在這篇文章中，煙氣脫硫凈化氣流的特點將被確定，而且影響那些特點的項目也會被討論，這些項目有煤炭來源，石灰石質量，洗滌器的設計和水質的組成。影響煙氣脫硫廢水處理系統(tǒng)的設計和大小的主要因素也將進行討論。若干個案將被提出以說明由于煙氣脫硫凈化特點和最終處理的污水的要求相結合的不同的廢水處理系統(tǒng)。在將來的變化中操作程序和系統(tǒng)的靈活性也會說明。一些經驗也會被提交到當前正在運行的，建設中的或設計中的系統(tǒng)。說明煙

2、氣脫硫仍然是當前的熱點話題，因為許多公共事業(yè)正在從事或已經完成了改造項目以滿足第二階段的清潔空氣法案的排放標準。在2006到2011年之間，一大批項目正在和將要完成，但是改造會繼續(xù)道2015年2020年。大量的煙氣脫硫項目濕式石灰石氧化（LSFO洗滌器。在洗滌器中為了支持所需的運行環(huán)境，凈化氣流從主要用于氯化控制的洗滌系統(tǒng)內排放（對符合洗滌塔的建造材料并實現脫硫效率），有時在吸收器中凈化氣流對于粉塵控制時必要的。煙氣脫硫凈化氣流包含從煤炭，石灰和補充水中的污染物。它是酸性的，過飽和石膏除了石膏，重金屬，氯化物，鎂及溶解性有機化合物還包含大量溶解性的固體和懸浮固體。重金屬是一個有廣泛定義內容的術

3、語，它包括顯現出來的金屬特性，還包括過度金屬，金屬,中第系元素和舸。重金屬的一部分子集通常重點是全國污染排放清除系統(tǒng)（NPDES許可和脫硫凈化廢水處理系統(tǒng)的性能要求。對于一些坐落在大河或水體邊上的工廠，是允許煙氣脫硫凈化排入可以沉淀懸浮固體，調節(jié)pH,稀釋重金屬濃度的灰沉淀池，這些僅僅需要混合少量的煙氣脫硫凈化產物和灰池塘水。對于這些工廠，灰池排放流滿足NPDE院許排放許可。通常情況下，排放到受納水體之前要先對凈化后的廢水進行處理。這些通常也適用于些有直接冷卻水系統(tǒng)可以排放到大河中共混合的工廠。一些備選辦法可以考慮：1 .物理/化學處理方法可以減少總懸浮固體，調節(jié)pH值，使氣流不飽和，減少重金

4、屬。在美國，這種在煙氣脫硫改造項目中最常用的系統(tǒng)自從2004年以來已經有15個安裝和運行，超過25個正在建設。2 .生物處理減少選定的重金屬，COD/BOD總氮。用于選定的工廠時，可以用來降低硒的水平，減少由有機酸引起的COD/BOD或者減少總氮（通常是由于從SCR單元溢出的氨氣）。生物系統(tǒng)通常是先于物理化學系統(tǒng)。2004年以來，大約有8個生物系統(tǒng)安裝和計劃安裝了。3 .零液體排放的熱量單位（蒸發(fā)器，結晶器，噴霧干燥器）。1990,只有一個在美國短暫經營，且面臨結構，腐蝕和高成本的挑戰(zhàn)。最近幾年有兩個工廠已經開始建設，一個正在建設，另一個在施工中已經取消了。4 .一些海外的設施要開始建設和正在

5、建設中一尚未有業(yè)績報告。5 .深井注射的零液體排放。只有一個在美國運行中，另一個正在建設。這個選擇有一個相當高的成本資本（每口井5-6萬，每個點2-3口井）。深井注射在使廢水不飽和之前仍然需要一個物理化學處理系統(tǒng)，以防止高溫結垢和深井高壓環(huán)境。6 .混合了脫硫煙氣凈化飛灰的污泥穩(wěn)定后用于土地填埋。當前沒有正在建設的，但是在1970/80年大約有15個。這種方法避免了銷售粉煤灰用于商業(yè)產品，但是血藥額外的填埋量。在某個電廠這個選項正在被考慮，但是粉煤灰的數量不能被保證。7 .堆積石灰或者最終處置或者將來重新吸收。過量的流體的徑流會被收集到水池里，后者與飛灰水混合。一些這樣的設計正在建設中。8 .

6、人工濕地-生物過程。三個已經完成了，但是結果好壞參半。這些所有的處理過程中，最常用的是物理化學系統(tǒng)，這是本文首要的主題。煙氣脫硫廢水對于不同的工廠有不同的組成，污水流量和特征收到煤炭燃燒率，氯離子洗滌濃度平衡，粉煤灰去除效率，石膏脫水系統(tǒng)的類型和效率，使用的煙氣脫硫工藝，煤炭和煤炭，石灰和補充水的組成。維持目標氯化物濃度平衡需要的凈化率直接依賴于煤炭含量和煤炭燃燒率粉河盆地煤氯化物的含量一般都遠低于東部瀝青煤。因此，對于某一目標的平和氯離子濃度，在煙氣脫硫廢水中金屬的濃度會比東部瀝青煤的含量高。此外，對于某一特定電廠，如果燃燒煤比設計基礎煤炭具有較低的含氯量，那洗滌器可能會以凈化氯率低于設計值

7、運行，這種情況可能導致其他成分含量更高。濃度的增加對于一些重金屬很重要，比如硒，其濃度在取決于處理過程中的進水濃度，而不是取決于金屬化合物的溶解度。由于煤炭實際含氯量的變化，煤中含氯量的對于凈化氯化物（目標平衡氯離子）的預測濃度的組成和對于凈化速率的變化和特征的影響幾乎與煤炭硫含濃度無關。除了未經處理的廢水的特征的變化，排放的限制也可以隨著工廠的不同而又很大的差異，這依靠于工廠所在的州，現有的排放的高流量（例如冷卻水），接受的水體的性質，和一年中進入煙氣脫硫系統(tǒng)的煙氣。在同一個監(jiān)管區(qū)域，工廠改造后的NPDE科可與更早建立的工廠似乎更為嚴格，系統(tǒng)有筆筒的規(guī)格，從20gpm到1200gpm.下面的

8、變革描述了三個工廠凈化特點和排放限制。這表明對于一些工廠排放和凈化的變化和一些指定的凈化成分不報告和在一些工廠許多成分對于排放限制來說不適用的事實。所以，每個工廠將會有他們指定的凈化和排放限制。表一三個代表性的工廠的脫硫廢水的特征及排放要求（不同工廠的個案研究后文件）PlantlPlant2Plant3參數指定凈化排放限制指定凈化排放限制指定凈化排放限制PH5.0-6.06.59.05.56.56.5-8.05.5656-9溫度（F）125NA125NA130組成ppmPPmPPmPPmPPmPPmTSS工18000010工15000302000015TDS40,00040,00030,000

9、NANRNA氯化物15,00015,00015,000NANRNA總氮NRNA8110NRNA鋁101.5122142睇0.550.55NA0,20.20.2神1.50.13NA30.1領44NRNA0.0040.004鉞0.10.10.1NA硼300NANRNA600600鈣0.450.10.50.030.50.1總銘0.30.10.50.030.50.1鉆0.20.10.20.20.1鐵200.5201NRNA鉛0.50.140.140.1鎂1500NA1500NA70007000鎰NRNANRNA3003汞0.50.0020.80.0010.80.001鋁0.25NRNRNANRNA銀2

10、1.050.361硒4.63552.835銀0.30.020.30.050.030.05鴕0.20.20.1NA0.10.1鈕1.4251.4251NA11鋅50.150.180.1物理化學處理不會影響參數，但是一些參與的處理可能發(fā)生。煙氣脫硫凈化處理洗滌凈化流式一個專門處理廢水的設施，而不是現有的處理系統(tǒng)，理由如下1 .電廠現有的廢水處理設備沒有足夠的能力用來增加煙氣凈化流程。2 .現在的處理設施的建設的材料最有可能不適于處理高氯流煙氣脫硫廢水。3 .如果現有的系統(tǒng)沒有整個化學狀態(tài)，高礦化度和飽和條件的煙氣脫硫廢水可能會導致擴大現有的系統(tǒng)。4 .該處理設施的工藝設計可能不足以提供了非常嚴格的

11、廢水排放限制可能被強迫的煙氣脫硫廢水。5 .脫硫廢水處理釋放的額外污泥的質量可能超出污泥和固體處理能力的現行制度。具體煙氣脫硫廢水處理系統(tǒng)的設計必須滿足當前的廢水組成和排放要求，但也有一定的靈活性，以滿足未來的要求，作為設計和建造或希望稍作修改或附加到系統(tǒng)上。在廢水處理系統(tǒng)中，一個基本構建模塊是一個綜合的物理/化學處理系統(tǒng)，所代表的數字2,3,和4.在一個兩級的水力旋流器系統(tǒng)，氣流包括0.53%B浮固體（包括未反應的或惰性的石膏和粉末）和被引導到均衡池，它提供了一種手段來減輕流動和化學凈化。廢水抽至1號反應罐，此外堿（通常是熟石灰）調節(jié)pH,到8.5-9.2,和石膏去飽和的廢水。適當的控制pH

12、對于優(yōu)化加入的化學物質沉淀重金屬的效率是必要的。重要的是不能允許pH搞到9.2,以避免鎂沉淀，這將大大增加脫水固體的總量，影響脫水性能，大大增加擴大系統(tǒng)的潛力。在下面澄清池回收的活性污泥可以石膏增長提供晶體以幫助去飽和的過程，這對于防止形成下游的大規(guī)模設備是至關重要的。堿的添加會使大量的金屬沉淀，如鋁，鐵，鎰等金屬氫氧化物。一些重金屬將會以氫氧化物的形式在這個步驟沉淀，然而金屬硫化物有比金屬氫氧化物更低的溶解度。因此，為了滿足重金屬的低排放要求，有機硫化合物在一個封閉的2號反應罐內進一步沉淀大量的重金屬。為了強化混凝效果，可以再3號反應器內加入鐵鹽，如三氯化鐵。鐵鹽可以幫助形成致密的絮凝物，從

13、而改善澄清性能。此外，鐵鹽還可以與其他的金屬，非金屬和有機物形成共沉淀。絮凝后，聚合物加入到澄清池中的混合區(qū)域以協(xié)助絮凝劑和固體沉淀。在這一個特殊的工藝設計中，用固體接觸澄清池對廢水進行接觸澄清。經過澄清后，可以使用比硫酸便宜的鹽酸調節(jié)pH到中性。硫酸將會曾加出水的飽和度，并可能導致下游設備的結垢。處理的出水通過重力過濾凈化以減少排放的總懸浮固體和金屬。從重力過濾器出來的廢物最終進入均衡池重新反應。處理過的水直接排放。在一些工廠，處理的污水在排放到水體之前進入灰池或者與冷卻系統(tǒng)的水混合。澄清池固體污泥白含量通常是10-15%,在壓濾機過濾脫水之前，把污泥注入貯泥池。對于壓力過濾操作來說污泥罐的

14、容積符合實際的計劃。一些公共設施只是在白天和平時運行壓濾機。在那種境況下，污泥池的大小是根據在周末和假期積累的污泥。最常見的用于處理脫硫廢水污泥的壓濾機書凹進廳式壓力機（板框式）。對于污泥量很大的生產（大于2000000磅/天干污泥），使用帶式壓濾機。從壓濾機排出的脫水固體（通常叫做濾餅）含固率在40-50%,在垃圾填埋場進行無害化處理，垃圾填埋場可以是場內的也可以是場外的。脫水固體一般需要通過環(huán)保局的”濾料過濾液體測試”，為了保證無毒，它們的垃圾滲濾液應符合聯邦法律規(guī)定的毒性。脫水固體既可以排放到可移動的容器（滾裝箱），也可以直接放到卡車上。這種方法需要考慮的包括：頻率壓濾機運行，卡車的花費

15、以及噪音（如果靠近居民區(qū)的話，滾裝箱發(fā)出的聲音可能不適宜）。對于依靠排放許可證的電廠，可能需要在物理化學處理后加入額外的處理。一些國家或地區(qū)要求（如切薩皮克灣倡議）限制總氮的排放。煙氣脫硫廢水中氮的來源經常是從SCR單元溢流出來的。一些國家限制選擇氣流中的硒（如北卡羅來那州），而其他的則限制在使用二元酸和有機酸洗滌作業(yè)中產生的有機負荷（BOD/COD。為了把污染物減少到可以接受的水平，在物理化學處理后加入生物處理。這個生物系統(tǒng)包括位于其撒匹克灣流域的火電廠可以除氮和減少BOD/COD勺序批式反應器或者位于北卡羅來那州的可以減少硒的固定生物膜處理系統(tǒng)。物理化學系統(tǒng)仍需要擔負著調節(jié)pH,去飽和，減

16、少懸浮固體和去除重金屬的工作。如果這些任務沒有完成，生物系統(tǒng)就不會正常運作，在許多情況下也會造成飽和和超負荷的懸浮固體。有許多物理化學方法可以用，包括二級物理化學反應器。這種設計與上個方法非常相似，唯一的例外是堿和有機硫化物添加到同意反應罐內，而且要使兩種化學物質在反應器內與廢水有足夠的反應停留時間。這個兩級設計處理配置，如圖所描繪的，已經成為首選的設計，因為效率高成本低以及維護要求低。帶有初級和二級澄清池的典型物理化學處理在這個系統(tǒng)中，最初的添加堿的和去飽和容器以及添加聚合物的反應罐都置于初級澄清池之前，后面跟著兩級反應器和二沉池。這種安排是在煙氣脫硫凈化氣流中總懸浮固體大于2煙想把金屬氫氧

17、化物從金屬硫化物中分離出來時或者需要定期的排除粉塵時使用的。但是當懸浮固體高于2%勺時候，通常情況下，石膏脫水系統(tǒng)中包含一個二級的水里旋流器會比含有一個初級澄清池的成本效率高。如果在流向WWT系統(tǒng)中的石膏預測超過2%那么就有可能表示石膏生產有不必要的損失且石膏脫水系統(tǒng)需要加強。這種設計于1970-1980年在歐洲應用，而且比圖中的描述的操作更為復雜和昂貴。如果其他的工廠流體，比如煤氣管道徑流和一般的排水系統(tǒng)直接排入煙氣脫硫廢水，其他的就可能應用。這種情況可能發(fā)生在新建的煙氣脫硫電廠，它們的污水處理系統(tǒng)可能不只是處理煙氣脫硫廢水。案例一：我們撲來岑特草原發(fā)電廠（PPPP我們開始運作1號濕式氧化石

18、灰石煙氣脫硫及SCR系統(tǒng)是在2006年11月的威斯康辛州的草原發(fā)電廠。2號機組煙氣脫硫開始于2007年4月，ASCR組安裝優(yōu)先于2號組。自從2007年1月PPPPB燒PRB煤而且已經賣出從煙氣脫硫系統(tǒng)中回收商業(yè)石膏。從兩組600MW的洗滌器排出的煙氣脫硫廢水使用硫堿化進程完成減少汞和其他重金屬。PPPP已經在早些時候提交了（見10）。USR華盛頓公司提供了整體工程采購和施工（EPC服務，西門子環(huán)境系統(tǒng)和服務公司提供了煙氣脫硫洗滌器設備。煙氣脫硫化學質量平衡模型使用因素如煤炭，煙氣，石灰石，補充水特征，洗滌器的性能，建筑材料和志高質量決定煙氣脫硫廢水處理系統(tǒng)的設計要求。該WWTS計是基于去除13

19、000Ppm的氯，1.5%固體和75gpm的流量以提供操作和界面的靈活性。在PPPR®氣脫硫吸收塔中總汞的濃度高達2000ppb,煙氣脫硫廢水中汞的濃度減少到預期的排放值是很重要的，所以汞的去處成為WWT的重點設計。除了對總懸浮固體，油脂及pH值得通常的限制之外，還有一些被維斯康欣州的自然資源部規(guī)定的限定值，具體情況如下：表二：草原火電廠新的排放限制參數限制頻率汞WWTS水1.5gg/L(ppb)兩周汞WWTS水0.00135lbs/day兩周汞排放到湖80ng/L(ppt)兩周神排放到湖只是監(jiān)測每月綜合鉞排放到湖0.084gg/L(ppb)-氯排放到湖1514mg/L(ppm)-銅

20、排放到湖117pg/L(ppb)-硒排放到湖550gg/L(ppb)-注：在2008年增力口硒的限制，啟動取樣，并在2007年12月完成。排放許可證只允許煙氣脫硫廢水與冷卻廢水，煤堆徑流和其他處理的廢水流混合排放,以確保汞，硫化物以及其他的參數低于排放許可證。建立一個實施的限制需要需要最小冷卻50gpm。水排污量是1500gpm,或者其他的處理過的廢水達到煙氣脫硫廢水的煙氣脫硫廢水處理系統(tǒng)設計西門子水技術公司（原美凈）為PPPP公司選為堿硫化物煙氣脫硫設計和提供工程機械。URS華盛頓公司安裝了該系統(tǒng)餅提供了系統(tǒng)的啟動活動。以下是WWTSI氣脫硫的流程。這個設計包括了兩級澄清池和三個化學反應池用

21、來完成廢水處理。WWTS勺設計是用來處理多達75gpm的煙氣脫硫廢水和1.5%的懸浮固體濃度。通過濾液回收量，設計進入反應罐1的流量是19到94gpmb每個池子的大小和澄?#池的設計流體是50gpmt煙氣脫硫WWT建立，運行經驗，和吸取的教訓1號煙氣脫硫除塵器是在2006年11月建立的，煙氣脫硫廢水一直在WWTS1行，濾液回到吸收器（閉路運行）直到系統(tǒng)排放達到許可要求。從初級和二級澄清池出來的污泥確認無害化之后放置在填埋現場貯存。運行和性能測試中的經驗教訓包括：1. 為了更好的控制洗滌器中的泡沫，在2007年年初，除了添加以硅為基礎的防泡劑到洗滌器內和在靜水井內安裝噴水器和吸收器，WWTSF始

22、運行去除細小的粉塵（小于10微米）。2. 在2007年8月下旬，因為通過返回所有處理的煙氣脫硫廢水和吸收器的濾液的吸收器是無氯凈化處理，吸收氯的水平增加到12000Pps半連續(xù)脫硫排污時在2007年11月開始，在2008年初，氯化物控制在8000到12000Ppm,5月定期排污與煙氣脫硫量在40gpm,2008年6月減少氯化物大約到5000ppm.3. 在建設氯化物期間，WWT能去除在未經處理的廢水中大約99.5%的汞，但是余汞濃度大約在3到5ppb.出WWTSJ廢水中含汞在1.5ppb。能更好的去除懸浮固體決定的評價系統(tǒng)需要的顆粒直徑在0.45-05微米左右的范圍。進行了多次測試，安裝過濾器

23、絕對評價墨盒下降到0.45微米的表現提供了典型的最后汞濃度為0.2?1.0濃度從WWTS4. 2007年11月，化學過程發(fā)生變化去除二次澄清池的汞，燒杯實驗通過有機硫在pH為6.0到6.5范圍內沉淀和使用更高濃度氯化鐵確定了最佳汞的去除范圍。把鹽酸注射系統(tǒng)和儀器進行了修改，以滿足這個pH值得范圍。在3號反應罐內控制pH值到6.4以確定極限，因為pH值低于6.0的時候陰離子聚合物失去效力。由于PPPP的WWT的布置如圖，這個化學過程相對容易執(zhí)行。在2008年2月，確定了二次澄清池性能之后，絕對的評價過濾器被去除。5. 對于初次澄清池，這就確定了污泥在pH值在8.6的時候更加致密，而不是讓欲行高達

24、9.2.低pH可以減少含水和鹽酸的消耗。此外，為了消除在低WWT流情況下，例如在開始運行的時候只有一個吸收器是在線的或者在定期洗滌和保養(yǎng)或電源停機，污泥轉運時從澄清池出來的中斷流，從澄清池到1號反應池的持續(xù)運轉的污泥認為是更好的。6. 由于石膏和硫酸鐵在沙濾和二沉池以及相關的管道，需要測量。在WWT阱引起的過量的吸收器中的石膏比原來指定的在泥漿和廢水中的硫酸鹽濃度（20000到30000ppm）更高。這種高硫酸鹽的起因還在調查中，但是早石灰石中反應的鎂被懷疑是原因。脫硫的設計師使石膏中含有高達2%勺碳酸鎂而不是非活性鎂。我們?yōu)槭嗟馁|量做評估，并在考慮修正1號化學反應罐減少潛在廢水的規(guī)模，并考

25、慮在砂濾之前加入反scanlant。砂濾在2008年2月被拿出了服務系統(tǒng)，因為二次澄清池出水?t足了對于TSS要求。管道和二次澄清池現在正在通過水重刷和機械清洗定期去除。7. 必須注意聚合物的充分混合，以避免在聚合物在池子中分層。運行著定期的檢查和化學添加設備的清洗和有備用也很重要。8. 當哈氏合金管在在關鍵和螺紋連接出現慢性泄露時，鹽酸的控制系統(tǒng)用氯化聚氯乙烯管重建。9. 汞分析（環(huán)彳局方法245.7,汞最低監(jiān)測限為1.1ppt）,是用冷原子熒光法檢測樣品專門放在干凈的250ml的瓶子。10. 濁度是汞的非直接指示，因為它與正常的汞分析相關。濁度可以很容易被檢測可以用于控制設置。正常的分析仍

26、然送到威斯康星州自然資源部進行。11. 在3號反應罐和澄清混合池之間的水平管道區(qū)域被縮短，傾斜，而且為了減少被懸浮固體和結垢引起的流動限制添加一個直接的連接防止在較高的流量下運行。12. 2007年11月以來，PPPP的堿硫化物WWT受經開始排放處理廢水。該系統(tǒng)1號反應池中的汞去除率已經驗證達到了94gpm設計流量，而且汞的濃度始終小于1.0ppb。在PPPP額外的硫化物和堿調整過程和其他強化去除堿的技術的評估將會減少從煙氣脫硫系統(tǒng)中排放的汞。案例2：處理重金屬和減少總氮的污水處理系統(tǒng)在美國東部，1360兆瓦（估算）電廠通過添加LSFO®氣脫硫系統(tǒng)升級，到2010年運行，并產生商業(yè)石

27、膏?，F在，它燃燒來自美國東部的低硫煤。今后，火電廠燃燒更廣泛的煤，包括國際低硫煤，中高含硫煤和東部中高硫煤，可能其他的改造后煤炭類型的延期脫硫系統(tǒng)。煙氣脫硫系統(tǒng)需要一個從煙氣脫硫吸收器出來的氯化物凈化流，通過石膏脫水系統(tǒng)的水力旋流器來維持化學吸收器里的化學物質限制。這種廢水含有高濃度的重金屬，氯化物，生化需要量（BOD,磷，總懸浮固體和氮。為了符合國家標準的水質，煙氣脫硫凈化需要在排放前進行處理。此外，當使用石膏時額外的定期排污可以控制洗滌器內的粉塵集中。WWTS勺設計目的是在均衡池之前使流體充分流動以減少流量變化然后到初級絮凝池去除粉塵。大約有60%勺液體返回到洗滌器，40%儂續(xù)通過其余的廢

28、水處理系統(tǒng)。系統(tǒng)的平衡是由運轉池，2座（包括堿，有機硫，三氯化鐵）等化學物質的反應池，一個添加聚合物的靜態(tài)混合池和二級固體接觸澄清池。物理化學處理出水時針對序批式間歇式生物反應池。對于這家工廠的流量，三個反應器用于提供并行運作和足夠的富余。與生化反應器相關聯的是前，后均衡池。最后，處理出水到連續(xù)重力砂過濾器處理最后的懸浮固體。然后出水排放。所有的從初級和二級澄清池和生化反應器產生的固體到一套壓濾機脫水以在處置前減少固體中水的含量。原水處理系統(tǒng)包括在從附近的POTM來的二級處理廢水。處理的水將會送到煙氣脫硫石膏漿液補充系統(tǒng)和作為煙氣脫硫廢水的服務水的來源。原水處理系統(tǒng)由減少懸浮固體系統(tǒng)和消毒系統(tǒng)

29、組成。原水中經過砂濾處理產生的懸浮物與煙氣脫硫懸浮固體一起脫水處理。系統(tǒng)尚在建設中，汲取的教訓將會在2009年年底啟動運行時才知道。表4:WWT氮還原系統(tǒng)的特性參數指定凈化值排放PH4.0-6.06.0-9.0溫度125NA總懸浮固體1600030總溶解固體75000NA氯20000-30000NA氨26SeeTotalNitrogen硝酸鹽，亞硝酸鹽264SeeTotalNitrogen總氮2904BOD2020鋁12NA睇0.83NA神1.80.1鉞0.4NA鈣0.50.01銘0.10.1銅0.760.1鐵20NA鉛40.1鎂6000NA汞0.770.002鋁0.41NA銀50.35硒6.

30、5NA銀0.30.01鴕0.21NA鈕1NA鋅50.1案例3:去除重金屬污水處理系統(tǒng)，包括減少硒的特殊處理在美國東部，兩組1120兆瓦煤炭發(fā)電設施改裝為有兩個吸收器的濕法煙氣脫硫系統(tǒng)。濕法煙氣脫硫凈化流必須在最后排放到灰池和河流之前減少汞和硒的排放。許多不同的處理技術在應用物理化學和生物處理方法之前都要進行評估。物理化學方法是為了去飽和，調節(jié)pH,去除重金屬（包括減少硒），懸浮固體和脫水。然后缺氧/厭氧生物固定膜系統(tǒng)是為了減少硒以滿足排放的許可要求。對于生物反應器，活性炭作為一種微生物自然生長的支持媒介而且會保留在生物反應器內。微生物需要食物來源支持細胞生長，用阿蜜糖為基礎的營養(yǎng)和補充的微量元素證明可以保證目標微生物穩(wěn)定生長。脫水壓濾機處理從物理化學和生物過程產生的固體。整個系統(tǒng)個已超過預期而且滿足排放要求。從物理化學和污泥脫失系統(tǒng)實踐吸取經驗教訓1,合適的聚合物的對于澄清很重要。由于聚合物效果不是一個精確地學科，相似的廢水的測試幫助來測定