110kV變電站預(yù)制倉

1、標(biāo)準(zhǔn)配送式智能變電站預(yù)制艙式組合二次設(shè)備技術(shù)規(guī)范2013年10月1 范圍22 引用標(biāo)準(zhǔn)23 使用環(huán)境條件44 技術(shù)要求44.1 預(yù)制艙規(guī)格尺寸44.2 預(yù)制艙結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求54.3 前接線裝置技術(shù)要求85 預(yù)制艙式二次組合設(shè)備典型模塊86 .試驗96.1 型式試驗96.2 工廠試驗96.3 現(xiàn)場試驗97運輸及吊裝97.1 運輸97.2 吊裝98技術(shù)服務(wù)108.1 應(yīng)提供的技術(shù)文件108.2 應(yīng)提供的資料108.3 技術(shù)配合103.1范圍供貨范圍詳見表1。表1預(yù)制艙供貨范圍表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1預(yù)制艙體I型(6200X2500X3133mm)個02預(yù)制艙體II型(9200X2500X3

2、133mm)個03預(yù)制艙體III型(12200X2500x3133mm)個1本艙體為公用設(shè)備、主變壓器間隔設(shè)備、110kV間隔設(shè)備共用預(yù)制艙，艙內(nèi)含主變保護(hù)屏、智能輔助系統(tǒng)屏、直流饋線屏、主變測控屏、110kV備自投及橋測控屏、110kV線路測控屏、公用測控屏、綜合數(shù)據(jù)網(wǎng)設(shè)備屏、GPS對時屏、數(shù)據(jù)通信屏、電能量采集及數(shù)據(jù)網(wǎng)接入設(shè)備屏、數(shù)據(jù)網(wǎng)接入設(shè)備屏2、監(jiān)控主機(jī)兼服務(wù)器屏、通信屏等設(shè)備。艙內(nèi)按遠(yuǎn)兄共考慮23向屏，本期占用14向屏，本期預(yù)留備用屏位放置空屏。艙內(nèi)屏柜尺寸為2260X600X600（mm,其中僅監(jiān)控主機(jī)兼服務(wù)器屏尺寸為2260X900X600（mm投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)艙內(nèi)所內(nèi)設(shè)備電纜、尾纜

3、及網(wǎng)絡(luò)線的配線，接線、調(diào)試等工作。負(fù)責(zé)艙內(nèi)所有屏柜與外部光纜（電纜）航空插頭的制作。負(fù)責(zé)艙內(nèi)其它廠家設(shè)備運輸費用（含從艙內(nèi)其它廠家設(shè)備運輸至投標(biāo)方預(yù)制艙集成地）、并將預(yù)制艙（含艙內(nèi)設(shè)備）運輸至變電站。3.2 引用標(biāo)準(zhǔn)ISO18186-2011集裝箱-RFID貨運標(biāo)簽系統(tǒng)GB6420-1986GB4208-1993GB1413-2008GB/T4797-2008GB/T4798-2008GB/T11804-2005GB/T17626-2008GB/T18663-2008GB/T19183-2003GB8702-1998GB50217-2007GB50016-2006GB50046-2008GB5

4、0191-2012GB50011-2010GB50009-2012GB50017-2003GB50007-2011GB50205-2001GB8923-1988JTJ01-1995DL/T5136-2001DL/T5149-2001DL/T5155-2002DL/T5218-2005DL/T5457-2012DL/T965-2005貨運掛車系列型譜外殼防護(hù)等級（IP代碼）集裝箱分類、尺寸和額定重量電工電子產(chǎn)品自然環(huán)境條件電工電子產(chǎn)品應(yīng)用環(huán)境條件電工電子產(chǎn)品環(huán)境條件術(shù)語電磁兼容試驗和測量技術(shù)電子設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)公制系列和英制系列的試驗電子設(shè)備機(jī)械結(jié)構(gòu)戶外機(jī)殼電磁輻射防護(hù)規(guī)定電力工程電纜設(shè)計規(guī)范建筑設(shè)

5、計防火規(guī)范工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范建筑抗震設(shè)計規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)火力發(fā)電廠、變電所二次接線設(shè)計技術(shù)規(guī)程220-500kV變電所計算機(jī)自動化系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)程220kV500kV變電所所用電設(shè)計技術(shù)規(guī)程220kV500kV變電所設(shè)計技術(shù)規(guī)程變電站建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)程變電站運行導(dǎo)則DL/T1146-2009DL/T860實施技術(shù)規(guī)范DL860-2008變電站通信網(wǎng)絡(luò)和系統(tǒng)DL/T890-2009電監(jiān)安200634號文Q/GDW383-2009Q/GDW393-2009Q/GD

6、W273-2009Q/GDW396-2009Q/GDW441-2010Q/GDW561-2010Q/GDW624-2011Q/GDW678-2011Q/GDW679-2011能量管理系統(tǒng)應(yīng)用程序接口電力二次系統(tǒng)安全防護(hù)總體方案智能變電站技術(shù)導(dǎo)則110（66）kV220kV智能變電站設(shè)計規(guī)范繼電保護(hù)故障信息處理系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范IEC61850工程繼電保護(hù)應(yīng)用模型智能變電站繼電保護(hù)技術(shù)規(guī)范輸變電設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)導(dǎo)則電力系統(tǒng)圖形描述規(guī)范智能變電站一體化監(jiān)控系統(tǒng)功能規(guī)范智能變電站一體化監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè)技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)配送式智能變電站建設(shè)技術(shù)導(dǎo)則（征求意見稿）預(yù)制艙式二次組合設(shè)備技術(shù)規(guī)范（征求意見稿）智能變電站

7、預(yù)制光纜技術(shù)規(guī)范（征求意見稿）智能變電站預(yù)制電纜技術(shù)規(guī)范（征求意見稿）3.3 使用環(huán)境條件3.4 海拔高度：工1000m。3.5 環(huán)境溫度：-25C+55C。3.6 相對濕度：日平均w95%月平均090%3.7 預(yù)制艙抗震措施設(shè)防烈度應(yīng)滿足變電站建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)程DL/T5457-2012的有關(guān)規(guī)定。3.8 火災(zāi)危險性類別：戊類。耐火等級：二級。3.9 使用壽命：40年。注：以上環(huán)境條件可根據(jù)具體工程調(diào)整。4技術(shù)要求4.1 預(yù)制艙規(guī)格尺寸艙體宜采用鋼結(jié)構(gòu)箱房，艙體尺寸應(yīng)綜合考慮艙內(nèi)二次設(shè)備屏柜數(shù)量、屏柜尺寸、艙體維護(hù)通道、運輸條件等確定，艙體建議尺寸見表1。表1:艙體尺寸型號預(yù)制艙尺寸（mm

8、）（長X寬X高）I6200X2500X3133n9200X2500X3133m12200X2500X31334.2 預(yù)制艙結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求艙體總體結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計規(guī)范要求，并結(jié)合工程實際，合理選用材料、結(jié)構(gòu)方案和構(gòu)造措施，保證結(jié)構(gòu)在運輸、安裝過程中滿足強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度要求及防水、防火、防腐、耐久性等設(shè)計要求。預(yù)制艙內(nèi)設(shè)備安裝布置應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求。投標(biāo)方應(yīng)標(biāo)時必須對預(yù)制艙進(jìn)行專項應(yīng)答，提供所投標(biāo)預(yù)制艙詳細(xì)的結(jié)構(gòu)圖紙，內(nèi)外墻材料選擇、靜電地板選擇、空調(diào)通風(fēng)等具體設(shè)計方案以及預(yù)制艙的內(nèi)外部效果圖及相片。4.2.1 預(yù)制艙體結(jié)構(gòu)要求4.2.1.1 艙體的重要性系數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的安全

9、等級設(shè)計，設(shè)計使用年限按40年考慮。4.2.1.2 艙體宜采用鋼結(jié)構(gòu)體系，屋蓋宜采用冷彎薄壁型鋼楝條結(jié)構(gòu)，圍護(hù)結(jié)構(gòu)外側(cè)應(yīng)采用功能性、裝飾性一體化的免維護(hù)材料，內(nèi)側(cè)應(yīng)采用輕質(zhì)高強(qiáng)、耐水防腐、阻燃隔熱面板材料，中間應(yīng)采用不易燃燒、吸水率低、保溫隔熱效果好的材料。4.2.1.3 艙體宜采用鋼柱結(jié)構(gòu)，主剛架可采用等截面實腹剛架，柱間支撐間距應(yīng)根據(jù)箱房縱向柱距、受力情況和安裝條件確定。當(dāng)不允許設(shè)置交叉柱間支撐時，可設(shè)置其它形式的支撐；當(dāng)不允許設(shè)置任何支撐時，可設(shè)置縱向剛架。在剛架轉(zhuǎn)折處（邊柱柱頂和屋脊）應(yīng)沿艙體全長設(shè)置剛性系桿。4.2.1.4 艙體起吊點宜設(shè)置在預(yù)制艙底部，吊點應(yīng)根據(jù)艙內(nèi)設(shè)備荷載分布經(jīng)詳

10、細(xì)計算后確定吊點位置及吊點數(shù)量，確保安全可靠。4.2.1.5 結(jié)構(gòu)自重、檢修集中荷載、屋面雪荷載和積灰荷載等，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009的規(guī)定采用，懸掛荷載應(yīng)按實際情況取用。4.2.1.6 艙體的風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值，應(yīng)按門式剛架輕鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102附錄A的規(guī)定計算。4.2.1.7 地震作用應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011的規(guī)定計算。4.2.1.8 艙體骨架應(yīng)整體焊接，保證足夠的強(qiáng)度與剛度。艙體在起吊、運輸和安裝時不應(yīng)變形或損壞。鋼柱結(jié)構(gòu)的艙體鋼結(jié)構(gòu)變形應(yīng)按門式剛架輕鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102的要求計算。4.2.1.9 艙門設(shè)置應(yīng)滿足艙內(nèi)設(shè)備運輸及巡視要求

11、，采用乙級防火門，其余建筑構(gòu)件燃燒性能和耐火極限應(yīng)滿足建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016中第3.2.1條規(guī)定。艙體一般不設(shè)窗戶，采用風(fēng)機(jī)及空調(diào)實現(xiàn)通風(fēng)。4.2.1.10 艙體宜采用雙坡屋頂結(jié)構(gòu)，屋面坡度不小于5%。屋面板應(yīng)采用輕質(zhì)高強(qiáng)，耐腐蝕，防水性能好的材料，中間層應(yīng)采用不易燃燒，吸水率低、密度和導(dǎo)熱系數(shù)小，并有一定強(qiáng)度的保溫材料。4.2.1.11 艙體屋面宜采用有組織排水，排水槽及落水管與艙體配套供貨，現(xiàn)場安裝。空調(diào)排水管宜采用暗敷或槽盒暗敷方式。4.2.1.12 艙底板可采用花紋鋼板或環(huán)氧樹脂隔板。艙地面宜采用陶瓷防靜電活動地板，活動地板鋼支架應(yīng)固定于艙底。防靜電活動地板高度宜為200250

12、mm,應(yīng)方便電纜敷設(shè)與檢修。4.2.1.13 艙體與基礎(chǔ)應(yīng)牢固連接，宜焊接于基礎(chǔ)預(yù)埋件上，艙體與基礎(chǔ)交界四周應(yīng)用耐候硅酮膠封縫，防止潮氣進(jìn)入。4.2.1.14 二次設(shè)備用控制柜等在箱內(nèi)沿預(yù)制艙長度方向放置，沿每列屏柜艙底板上布置兩根槽鋼（#5以上），與底板焊接作為控制柜安裝基礎(chǔ)，機(jī)柜底盤通過地腳螺栓與槽鋼固定，螺栓規(guī)格M12以上。4.2.1.15 艙體結(jié)構(gòu)必須采取有效的防腐蝕措施，構(gòu)造上應(yīng)考慮便于檢查、清刷、油漆及避免積水。經(jīng)過防腐處理的零部件，在中性鹽霧試驗最少196小時后應(yīng)無金屬基體腐蝕現(xiàn)象。4.2.1.16 投標(biāo)方應(yīng)提供預(yù)制艙艙體結(jié)構(gòu)詳細(xì)方案設(shè)計圖。4.2.2 預(yù)制艙電氣及輔助設(shè)施配置要

13、求4.2.2.1 預(yù)制艙內(nèi)應(yīng)設(shè)置完好的安全防護(hù)、火災(zāi)報警及視頻監(jiān)控措施，同時設(shè)置照明、檢修、接地等，保證預(yù)制艙設(shè)備安全運行及人員巡檢需求。投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)艙內(nèi)所內(nèi)設(shè)備電纜、尾纜及網(wǎng)絡(luò)線的配線，接線、調(diào)試等工作。4.2.2.2 艙內(nèi)照明應(yīng)滿足火力發(fā)電廠和變電站照明設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL/T5390、建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50034、低壓配電設(shè)計規(guī)范GB50054、消防應(yīng)急燈具GB17945等相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求，艙內(nèi)0.75米水平面的照度不小于300lx。燈具宜采用嵌入式LED燈帶，均勻布置在走廊及屏后頂部，各照明開關(guān)應(yīng)設(shè)置于門口處，方便控制。照明有f安裝于門口處，底部距地面高度為1.3m。4.2.2.3 預(yù)

14、制艙內(nèi)照明系統(tǒng)由正常照明和應(yīng)急照明組成，正常照明采用380/220V三相五線制。部分正常照明燈具自帶蓄電池，兼作應(yīng)急照明，應(yīng)急時間不小于60min,出口處設(shè)自帶蓄電池的疏散指小標(biāo)志。4.2.2.4 預(yù)制艙內(nèi)火災(zāi)探測及報警系統(tǒng)的設(shè)計和消防控制設(shè)備及其功能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范GB50116的規(guī)定。4.2.2.5 艙內(nèi)應(yīng)配置手提式滅火器，滅火器級別及數(shù)量應(yīng)按火災(zāi)危險類別為中危險等級配置。在確保安全可靠的情況下，可設(shè)置固定式氣體滅火系統(tǒng)。4.2.2.6 艙內(nèi)應(yīng)設(shè)置空調(diào)、電暖器、風(fēng)機(jī)等采暖通風(fēng)設(shè)施，滿足二次設(shè)備運行環(huán)境要求?？照{(diào)宜采用帶遠(yuǎn)程故障告警功能的分體式民用空調(diào)，室外機(jī)宜落地

15、布置，毛細(xì)管、電源線及與冷凝水管采用暗敷或艙外壁槽盒暗敷方式。采用風(fēng)機(jī)通風(fēng)時，風(fēng)道應(yīng)有除塵防水措施，且應(yīng)采用正壓通風(fēng)，以防通風(fēng)時粉塵進(jìn)入艙體。4.2.2.7 艙內(nèi)相對濕度為45%75%,確保任何情況下設(shè)備不出現(xiàn)凝露現(xiàn)象。4.2.2.8 艙內(nèi)應(yīng)安裝視頻監(jiān)控，屏柜前后各設(shè)置12臺攝像機(jī)。4.2.2.9 艙內(nèi)宜設(shè)置有線電話，采用掛壁式安裝。4.2.2.10 艙內(nèi)宜設(shè)置溫濕度傳感器，可根據(jù)需要設(shè)置水浸傳感器，并將信息上傳至智能輔助控制系統(tǒng)。4.2.2.11 艙內(nèi)至少設(shè)置一個檢修箱，采用戶內(nèi)掛式，安裝于角落處，底部距地面高度為0.9m。4.2.2.12 艙內(nèi)可設(shè)置12張折疊式辦公桌。4.2.2.13 艙

16、內(nèi)應(yīng)設(shè)置緊急逃生門，此門可裝設(shè)電子門鎖，且在任何情況下都可以緊急啟動。4.2.2.14 投標(biāo)方應(yīng)提供預(yù)制艙電氣輔助設(shè)施配置方案（含各種輔助設(shè)備型號及主要技術(shù)參數(shù)等）。4.2.2.15 投標(biāo)方應(yīng)標(biāo)文件中應(yīng)包含艙內(nèi)輔助設(shè)施干式滅火器、電話、照明、交流配電箱、電源插座、光電纜走線等設(shè)施的具體實現(xiàn)方案、設(shè)備選型及詳細(xì)的布置方案。圖像監(jiān)控及消防火災(zāi)報警器應(yīng)能與變電站圖像監(jiān)控及消防火災(zāi)報警系統(tǒng)配套。4.2.3 預(yù)制艙線纜接口要求4.2.3.1 艙內(nèi)與艙外光纖聯(lián)系應(yīng)采用預(yù)制式光纜，艙內(nèi)與艙外電纜聯(lián)系可采用預(yù)制式電纜。投標(biāo)方需負(fù)責(zé)艙內(nèi)所有屏柜與外部光纜航空插頭的制作。4.2.3.2 預(yù)制艙可設(shè)置集中外部電纜接

17、口箱，其布置應(yīng)綜合考慮空間利用、與空調(diào)設(shè)備布置相結(jié)合。4.2.3.3 艙內(nèi)應(yīng)設(shè)置配電盒、開關(guān)面板、插座等，配電盒底部距地面高度為1.3m,開關(guān)面板采用嵌入式安裝，面板底部距地面1.3m,側(cè)邊距門框0.2m,面板間距不小于20mm,插座底邊離地300mm,其他應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程規(guī)范要求，相關(guān)走線均應(yīng)采用暗敷方式。4.2.3.4 預(yù)制艙宜采用下走線方式，艙底部可根據(jù)需要設(shè)置電纜槽盒，電纜敷設(shè)及電纜排列配置遵循常規(guī)電纜敷設(shè)規(guī)定。4.2.3.5 預(yù)制艙應(yīng)按照土建設(shè)計要求及與一次設(shè)備的配合，預(yù)留線纜進(jìn)出口；4.2.3.6 預(yù)制式二次組合設(shè)備艙與外部設(shè)備之間的連接采用航空快速插頭；可設(shè)置獨立的接口柜用于安裝快

18、速插頭。4.2.3.7 外部預(yù)制纜與箱體，以及箱體之間設(shè)備接口應(yīng)滿足外殼防護(hù)等級IP54。4.2.3.8 對于雙重化配置的保護(hù)，艙體內(nèi)配線及與艙外快速插頭均應(yīng)獨立配置。4.2.3.9 光纜為低煙無鹵、金屬鎧裝、非金屬加強(qiáng)芯、防鼠咬、環(huán)保、無有毒物質(zhì)、阻燃、自熄滅材質(zhì)。適合室內(nèi)/室外環(huán)境，性能滿足IEC60794-1-2要求。4.2.3.10 光纜耐火性能滿足IEC60331-25,燃燒時可以正常工作60分鐘以上。4.2.3.11 預(yù)制端采用防水型室外連接器或分支器結(jié)構(gòu)，具備高強(qiáng)度金屬外殼或金屬套管保護(hù)，帶拖曳孔，結(jié)構(gòu)緊湊。4.2.3.12 戶外光纜預(yù)制端防護(hù)等級不低于IP67,戶內(nèi)光纜預(yù)制端防

19、護(hù)等級不低于IP65。4.2.3.13 4芯光纜拉力不低于1000N,抗壓力不低于600N/cm,預(yù)制端拉力不低于800N;12芯/24芯光纜拉力不低于3000N,抗壓力不低于1000N/cm,預(yù)制端拉力不低于1000N。4.2.3.14 預(yù)制光纜組件整體使用溫度范圍應(yīng)滿足40c+70CoST、LC接頭等。4.2.3.15 預(yù)制式光纜座應(yīng)帶有尾纜，每根尾纜長度根據(jù)需要確定。接頭類型為4.2.3.16 預(yù)制式光纜插座應(yīng)包含固定插座的底板。4.2.3.17 預(yù)制式光纜及插座的外殼體采用不銹鋼材質(zhì)，表面鈍化處理。ZR-KVVP-450/750。4.2.3.18 預(yù)制式電纜為鎧裝阻燃屏蔽，型號為4.2

20、.3.19 本工程所需的預(yù)制電纜長度見下表。表3預(yù)制線纜長度序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1預(yù)制式光纜4芯米60012芯米100024芯米2002預(yù)制式光纜接頭4芯對1012芯對1524芯對53預(yù)制式電纜19芯2.5mm2根28共2000米,含對應(yīng)的電纜座14芯2.5mm2根1612芯2.5mm2根168芯2.5mm2根124芯2.5mm2根8_19_芯航空插頭個2814_芯航空插頭個1612芯航空插頭個16_8_芯航空插頭個12_4_芯航空插頭個8注：具體工程可根據(jù)預(yù)制光電纜的類型進(jìn)行擴(kuò)充。4.2.4 預(yù)制艙接地及抗干擾要求4.2.4.1 預(yù)制艙應(yīng)采用屏蔽措施，滿足二次設(shè)備抗干擾要求。4.2.

21、4.2 在預(yù)制艙靜電地板下層，按屏柜布置的方向敷設(shè)100mm2的專用銅排，將該專用銅排首未端連接，形成預(yù)制艙內(nèi)二次等電位接地網(wǎng)。屏柜內(nèi)部接地銅排采用100mm2的銅帶（纜）與二次等電位接地網(wǎng)連接。艙內(nèi)二次等電位接地網(wǎng)采用4根以上截面積不小于50mm2的銅帶（纜）與艙外主地網(wǎng)一點連接。連接點處需設(shè)置明顯的二次接地標(biāo)識。4.2.4.3 預(yù)制艙內(nèi)宜暗敷接地干線，每個預(yù)制艙在離活動地板300mm處宜設(shè)置2個臨時接地端子，連接點處需設(shè)置明顯的一次接地標(biāo)識。4.2.5 預(yù)制艙材質(zhì)要求4.2.5.1 鋼柱結(jié)構(gòu)艙體材料由外到內(nèi)宜由漆面FC板、聚乙烯防濕密封膜、保溫材料、歐松板、結(jié)構(gòu)構(gòu)件、鋁塑板等材料組成，吊頂

22、宜采用鋁塑板。其中鋁塑板宜采用內(nèi)嵌聚氨酯保溫層鋁塑板。4.2.5.2 保溫材料宜采用巖棉或聚氨酯，保溫材料的厚度根據(jù)熱力學(xué)仿真計算確定。4.2.5.3 投標(biāo)方在應(yīng)標(biāo)時應(yīng)提出艙體所選用的材料，并說明如何確保使用壽命達(dá)到40年以上的具體措施，如有型式試驗的具提供型式試圖報告。4.2.6 艙體內(nèi)外裝修要求4.2.6.1 艙體頂部及外立面兩側(cè)顏色為國網(wǎng)綠，外立面中間為白色（色標(biāo)RAL9010）,外立面勒腳宜設(shè)置為黑色帶反光標(biāo)示。艙體外立面長度方向兩側(cè)國網(wǎng)綠寬900mm，兩側(cè)寬度方向國網(wǎng)綠寬150mm。排水槽及落水管采用白色。4.2.6.2 艙體外立面正面噴寫預(yù)制艙名稱，不應(yīng)明顯體現(xiàn)廠家名稱。預(yù)制艙名稱

23、按照功能命名，應(yīng)居中標(biāo)注在預(yù)制艙長度方向外墻艙底約總高2/3處，字體采用黑色、黑體字，字高500mm。4.2.6.3 艙內(nèi)屏柜外觀形式、顏色統(tǒng)一，屏柜名稱、廠家名稱等標(biāo)識位置、字體、高度應(yīng)保持一致。4.2.7 預(yù)制艙二次屏柜布置要求4.2.7.1 預(yù)制艙內(nèi)二次設(shè)備應(yīng)采用新型的“三前”方式裝置：板前安裝、板前接線、板前顯示。即裝置正面的人機(jī)接口面板移至裝置接線側(cè)，人機(jī)接口面板與裝置本體之間預(yù)留足夠的光纜和線纜出線空間。在接線和維護(hù)時，僅需打開裝置面板即可操作。4.2.7.2 預(yù)制艙內(nèi)二次設(shè)備屏柜應(yīng)采用雙列布置，柜后均靠墻安裝，兩列屏柜面對面布置，柜前維護(hù)通道預(yù)留不小于900mm4.2.7.3 預(yù)

24、制艙內(nèi)間隔層二次設(shè)備、通信設(shè)備及直流分屏等二次設(shè)備屏柜采用2260X600X600mm（長X寬X深）屏柜；柜后不開門，柜前采用玻璃門。4.2.7.4 .預(yù)制艙內(nèi)站控層服務(wù)器柜可采用2260X900X600mm（長X寬X深）屏柜，但應(yīng)確保服務(wù)器的接線、運行及維護(hù)的便利性，柜后不開門，柜前后門可采用雙開門模式；4.2.7.5 交直流柜預(yù)制艙可單獨配置，柜體采用2260X600X600mm（長X寬X深），也可采用2260X800x600mm（長X寬X深）屏柜。在滿足國網(wǎng)智能變電站通用設(shè)計組屏原則，并考慮裝置實際尺寸情況下，縮減二次設(shè)備屏柜尺寸，可采用2260X600x600mm（長X寬X深）屏柜，有

25、效擴(kuò)充艙內(nèi)空間。4.2.7.6 每個預(yù)制艙宜預(yù)留13面?zhèn)溆闷廖恢谩?.2.7.7 投標(biāo)方應(yīng)提供預(yù)制艙內(nèi)二次屏柜、空調(diào)及暖通設(shè)備等具體布置方案圖。4.2.8 預(yù)制艙內(nèi)二次設(shè)備機(jī)柜要求4.2.8.1 機(jī)柜采用玻璃門機(jī)柜，外形尺寸采用2260*600*600;C型材內(nèi)扣門結(jié)構(gòu)。4.2.8.2 玻璃門與柜體聯(lián)接采用錢鏈聯(lián)接方式，打開角度可達(dá)到180度，滿足預(yù)置艙內(nèi)操作空間要求；4.2.8.3 玻璃門處于關(guān)閉狀態(tài)時可從外部直接觀察到機(jī)箱顯示狀態(tài)；4.2.8.4 雙列布置屏柜應(yīng)充分考慮二次設(shè)備通風(fēng)散熱技術(shù)要求，玻璃門門框下部及柜頂蓋上宜開有通風(fēng)散熱孔，為前進(jìn)風(fēng)、頂部出風(fēng)散熱方式；4.2.8.5 內(nèi)部一體式

26、機(jī)箱接線為內(nèi)置式、偏置走線，柜內(nèi)機(jī)箱、面板應(yīng)布置整齊，正面看不到走線，同時走線應(yīng)方便運行維護(hù)。4.3 前接線二次裝置技術(shù)要求4.3.1 機(jī)箱結(jié)構(gòu)采用前插拔方式；4.3.2 前接線裝置操作面板損壞不應(yīng)影響裝置的正常運行，裝置本體上需保留運行、告警指示燈，該指示燈由保護(hù)CPU直接控制，真實反映保護(hù)裝置運行狀態(tài)。當(dāng)前面板關(guān)閉時，應(yīng)能方便的觀察到裝置本體的運行、告警指示燈狀態(tài)。4.3.3 前接線裝置需達(dá)到板前安裝、板前接線、板前顯示的使用要求。裝置正面的人機(jī)接口面板與裝置接線側(cè)朝向同一方向，人機(jī)接口面板與裝置本體之間預(yù)留足夠的線纜和光纜出線空間（接線凈空間不小于80mm）。如需接線和維護(hù)，只需將裝置面

27、板翻轉(zhuǎn)即可操作。4.3.4 裝置面板翻轉(zhuǎn)后需配備自動鎖止結(jié)構(gòu)，當(dāng)面板翻轉(zhuǎn)至一定角度后該機(jī)構(gòu)自動鎖止定位面板，鎖止過程清晰，鎖定牢固。需要關(guān)閉面板時，鎖止機(jī)構(gòu)應(yīng)能方便的解除鎖定。面板關(guān)閉應(yīng)通過螺釘緊固。4.3.5 裝置面板可翻轉(zhuǎn)部分的電路板及電氣元件需采用屏蔽罩覆蓋或其他電磁屏蔽措施。4.3.6 裝置面板翻轉(zhuǎn)后應(yīng)能方便的對裝置插件進(jìn)行拔插、接線、觀察等維護(hù)操作。4.3.7 前接線裝置在功能上與常規(guī)裝置相同，具體要求可參照相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范。4.3.8 裝置應(yīng)通過國家權(quán)威檢測機(jī)構(gòu)開展的前接線二次裝置檢測。4.3.9 投標(biāo)方應(yīng)提供前接線裝置總體設(shè)計方案。5預(yù)制艙式二次組合設(shè)備典型模塊預(yù)制艙式二次組合設(shè)備

28、宜按設(shè)備對象模塊化設(shè)置，以方便運行、維護(hù)，變電站可根據(jù)需要設(shè)置公用設(shè)備預(yù)制艙、間隔設(shè)備預(yù)制艙、交直流電源預(yù)制艙、蓄電池預(yù)制艙等模塊，可根據(jù)變電站具體建設(shè)規(guī)模、布置方式等進(jìn)行選擇調(diào)整組合。5.1 110kV變電站預(yù)制艙式二次組合設(shè)備典型模塊5.1.1 110kV變電站公用設(shè)備預(yù)制艙110kV公用預(yù)制艙配置變電站計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)站控層設(shè)備、公用測控裝置、調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、二次系統(tǒng)安全防護(hù)設(shè)備、通信設(shè)備、交直流一體化電源、時鐘同步系統(tǒng)、智能輔助控制系統(tǒng)、火災(zāi)報警系統(tǒng)等設(shè)備。5.1.2 110kV間隔設(shè)備預(yù)制艙110kV間隔設(shè)備預(yù)制艙配置變電站110kV電壓等級間隔層設(shè)備，包括110kV線路（母聯(lián)、橋、

29、分段）保護(hù)測控一體化裝置、110kV母線保護(hù)、110kV故障錄波裝置、110kV線路電度表、110kV公用測控裝置、交換機(jī)及直流分屏等二次設(shè)備。5.1.3 110kV主變壓器間隔設(shè)備預(yù)制艙主變壓器間隔設(shè)備預(yù)制艙配置主變壓器間隔層設(shè)備，包括主變壓器保護(hù)裝置、主變壓器測控裝置、主變壓器電度表及直流分屏等。6.試驗6.1 型式試驗預(yù)制艙式二次組合設(shè)備應(yīng)開展以下型式試驗：1）預(yù)制艙艙體結(jié)構(gòu)加荷試驗；2）預(yù)制艙艙體保溫隔熱試驗；3）預(yù)制艙艙體風(fēng)雨密封性試驗；4）預(yù)制艙艙體運輸顛簸試驗；5）預(yù)制艙艙體起吊試驗；6）艙內(nèi)相關(guān)二次設(shè)備（含前接線、前顯示式二次裝置）型式試驗參照相關(guān)規(guī)程規(guī)范。6.2工廠試驗為保證工程進(jìn)度，減少簡化現(xiàn)場試驗工作量，預(yù)制艙式二次組合設(shè)備及其相關(guān)所有IED設(shè)備應(yīng)在工廠內(nèi)進(jìn)行聯(lián)調(diào)；因此預(yù)制艙式二次設(shè)備除完成相關(guān)設(shè)備單體工廠試驗外，還應(yīng)完成以下測試：7.2.1系統(tǒng)集成試驗7.2.1.1設(shè)備配置文件的一致性試驗；7.2.1.2設(shè)備通信服務(wù)的一致性試驗；7.2.1.3設(shè)備數(shù)據(jù)的傳輸和顯示試驗；7.2.1.4設(shè)備其它特定功能試驗；7.2.1.5所有設(shè)備的系統(tǒng)聯(lián)調(diào)試驗；7.2.2系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)測試、信息安全測評；7.2.3高級應(yīng)用功能測試。6.3現(xiàn)場試驗7.3.1 通流試驗；7.3.2 傳動試驗。7運輸及吊裝7.1 運輸7.1.1 預(yù)制艙應(yīng)可靠固定在運輸