大型鋼結(jié)構(gòu)工程安裝專項施工方案完整圖文

1、施工組織設(shè)計（方案）報審表工程名稱：xxxxxxxxxxX目致：XXX工程管理有限公司我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了XXXXXXXXM目加壓氣化鋼結(jié)構(gòu)安裝工程施工組織設(shè)計（方案）的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審核批準，請予以審查。附：施工組織設(shè)計（方案）承包單位（章）：項目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期:總監(jiān)理工程師審查意見：項目監(jiān)理機構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師：日期:XXXXX）項目一一鋼結(jié)構(gòu)安裝專項施工方案批準：審核：編制:XXXXXXX2017年4月25日第一章工程概況1第二章編制依據(jù)1第三章施工進度計劃1第四章施工準備1第五章鋼柱安裝3第六章鋼梁安裝6第七章

2、梁柱焊接7第八章其余構(gòu)件安裝8第九章檢驗及驗收9第十章確保質(zhì)量的技術(shù)措施9第十一章確保安全的技術(shù)組織措施11第十二章文明施工和環(huán)境保護措施14第十三章危險源辨識與防護措施15第一章工程概況xxxxxxxxxxX目一一加壓氣化高層及多層鋼結(jié)構(gòu)為鋼框架-支撐結(jié)構(gòu)，設(shè)計使用年限50年，結(jié)構(gòu)安全等級為一級，抗震設(shè)防烈度7度(0.15g)，設(shè)計地震分組為第三組，建筑場地類別二類。該結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防類別為重點設(shè)防(乙類)，鋼框架抗震等級為二級。該鋼結(jié)構(gòu)安裝標高為-5ms74m共計14層，主要構(gòu)件包括十字型鋼柱、H型鋼柱、H型鋼梁、柱間支撐、鋼格板、鋼樓梯、欄桿、屋面構(gòu)件等，其中第一節(jié)鋼柱-5m-1.95m采用

3、混凝土鋼包柱形式。第二章編制依據(jù)根據(jù)設(shè)計圖紙，國家規(guī)范、規(guī)程等編制施工方案。1、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB/50300-2013)2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB/50205-2012)?3、鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范(GB50661-2011)4、鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準(GB50221-2001)5、鋼結(jié)構(gòu)焊接連接節(jié)點通用圖HUALU1X02-2014第三章施工進度計劃加壓氣化鋼結(jié)構(gòu)安裝進度計劃序號施工內(nèi)容20天25天30天35天1-5m5m結(jié)構(gòu)25m28m結(jié)構(gòu)328m43.5m結(jié)構(gòu)443.5m74m結(jié)構(gòu)第四章施工準備1、技術(shù)準備1.1、技術(shù)資料：根據(jù)施工需要配備施工所需的規(guī)范、規(guī)程、標

4、準、標準圖集、定額及質(zhì)量評定表格等。1.2、圖紙自審會審：項目技術(shù)負責人組織技術(shù)、質(zhì)檢、預算、測量等相關(guān)人員對施工圖紙進行自審，審查各專業(yè)之間、專業(yè)節(jié)點之間及說明與圖紙之間是否矛盾，由專人負責將自審匯總形成自審記錄。參加建設(shè)單位組織的圖紙會審，明確設(shè)計意圖和工藝要求，解決自審中提出的問題。2、現(xiàn)場準備2.1、按施工組織設(shè)計做好施工作業(yè)現(xiàn)場平整、電路暢通。2.2、施工機具及儀器準備齊全。2.3、現(xiàn)場施工安全防護裝置準備齊全。3、勞動力準備及勞動力進場計劃在工程施工過程中組建相應的專業(yè)操作班組，成立一個鉚焊作業(yè)班組，其中包括：鉚工、電焊工、火焊工、起重工、測量工、電工、普工等工種；本工程按項目法組

5、織施工，嚴格按照IS09002質(zhì)量體系進行全面的質(zhì)量管理，加強對工程質(zhì)量的預控和檢查力度；在微觀上優(yōu)化配置勞動力，引入“擇優(yōu)上崗”的競爭機制，全面推行“獎優(yōu)罰劣”的管理辦法，強化每一個操作人員的質(zhì)量意識，從勞動力調(diào)配和勞動力管理方面保證工程各項目標的實現(xiàn)，具體勞動力安排見勞動力計劃表。附：勞動力計劃表鉚工8測量工2電焊工8電工2火焊工4普工12起重工24、主要施工機具準備施工機械設(shè)備應根據(jù)工程需要配置，并經(jīng)調(diào)試運轉(zhuǎn)合格后投入使用。檢測設(shè)備應根據(jù)各專業(yè)方面需要配置，并經(jīng)校檢合格后投入使用附：主要施工機具計劃表序號機具或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量1汽車吊260T12履帶吊100T13CO2保護焊機OTC

6、-XD-50044交流電焊機OTC-KC-50045焊條烘干箱ZYHC-4016水準儀17經(jīng)緯儀28安全帶209攬風繩200米10安全繩8鍍鋅鋼絲繩200米11滅火器35、吊裝機械的選用？吊裝機械的選型及布置為施工中的重點與難點，直接影響著施工方案的可行性、安全性與經(jīng)濟性。根據(jù)現(xiàn)場周圍作業(yè)環(huán)境，吊車可在5軸東側(cè)及1軸西側(cè)吊裝鋼構(gòu)件。1軸西側(cè)回轉(zhuǎn)半徑約為18m5軸東側(cè)回轉(zhuǎn)半徑約為32m根據(jù)各構(gòu)件重量及安裝標高綜合考慮選擇合適的吊裝機械。選擇的吊裝機械為：260t汽車吊和loot履帶吊。附：260噸汽車吊性能參數(shù)附：100噸履帶吊性能參數(shù)第五章鋼柱安裝安裝依據(jù)安裝依據(jù)設(shè)計施工圖及鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量

7、驗收規(guī)范的要求進行。1、工作面的交接1.1 鋼結(jié)構(gòu)系統(tǒng)在安裝之前，需要與土建專業(yè)進行工作面的交接工作，為鋼結(jié)構(gòu)施工提供良好的安裝作業(yè)面。1.2 在進行安裝作業(yè)面的交接之前需要與其他專業(yè)協(xié)調(diào)，留出充分的安裝周期，保證施工的質(zhì)量及工期目標。1.3 鋼柱基礎(chǔ)地腳螺栓的埋設(shè)精度，直接影響到鋼柱的安裝質(zhì)量與進度，所以在鋼柱吊裝前，必須對已完成施工的預埋螺栓的軸線，標高及螺栓的伸出長度進行認真的核查，驗收。對超過規(guī)范不合格者，要提請監(jiān)理和有關(guān)方會同解決。對彎曲變形的地腳螺栓，要進行校正；螺紋要清理干凈，對已損傷的螺牙要進行修復，并應將所有埋設(shè)好的螺栓予以保護。?2、鋼柱吊裝?本工程第一節(jié)鋼柱主要為十字柱、

8、H型柱。根據(jù)鋼構(gòu)件的重量及吊點情況，準備足夠的不同長度、不同規(guī)格的鋼絲繩以及卡環(huán)。準備好爬梯、纜風繩、工具包以及扳手等小型工具。?安裝前要對預埋件進行復測，并在基礎(chǔ)上進行放線。根據(jù)鋼柱的底標高調(diào)整好螺桿上的螺帽。然后鋼柱直接安裝就位。當由于螺桿長度影響，螺帽無法調(diào)整時，可以在基礎(chǔ)上設(shè)置墊鐵進行墊平，就是在鋼柱四角地腳螺栓處設(shè)置墊鐵，并由測量人員跟蹤抄平后鋼柱安裝就位，每組墊鐵宜不多于5塊。墊鐵與基礎(chǔ)面和地腳板的接觸應平整、緊密鋼柱吊升到位后，首先將鋼柱底板穿入地腳螺栓，放置在調(diào)節(jié)好的螺帽上，并將柱的四面中心線與基礎(chǔ)放線中心線對齊吻合，四面兼顧，中心線對準或已使偏差控制在規(guī)范許可的范圍以內(nèi)時，穿

9、上壓板，將螺栓擰緊。即為完成首層鋼柱的就位工作。?當首層梁柱安裝并焊接完成及柱腳二次灌漿完成后，可進行上節(jié)柱的吊裝。鋼柱吊裝從中間向四周擴散的順序進行安裝。鋼柱起吊前，在柱頂設(shè)置3到4根攬風繩，當鋼柱吊裝到位后，立即安裝對接用連接板，并擰緊螺栓，同時拉緊并固定好攬風繩。通過攬風繩及吊車調(diào)整鋼柱的標高及垂直度，調(diào)整好后，在鋼柱對接縫電焊打底一遍，確保鋼柱穩(wěn)定可靠后，方可摘鉤，進行下一根鋼柱的吊裝，待安裝完23根鋼柱后，及時安裝鋼梁，增強已安裝構(gòu)件的安全穩(wěn)定性。后續(xù)鋼柱安裝后，及時安裝鋼梁，并可陸續(xù)拆除前面的攬風繩，避免影響其他梁柱的安裝。上層鋼結(jié)構(gòu)可依次按照次方法施工。鋼柱安裝需做好安全措施，每

10、一層鋼梁安裝完成后，及時安裝平臺鋼格板及鋼樓梯，并設(shè)置臨邊欄桿，便于上節(jié)構(gòu)件安裝。若吊裝上節(jié)柱時，平臺鋼格板未及時安裝，需在鋼柱周圍采用跳板搭設(shè)臨時平臺，并在安裝層高面設(shè)置安全繩，施工人員在高空作業(yè)必須系掛好安全帶。3、測量控制3.1 高層鋼結(jié)構(gòu)對安裝測量精度要求較高，需要根據(jù)具體的構(gòu)件截面型式和就位需求來進行標識和測量。在鋼柱梁形成整體穩(wěn)定結(jié)構(gòu)前，鋼結(jié)構(gòu)安裝位置需要進行多次調(diào)整，我們采取提前預計偏差趨勢，加強臨時固定措施和跟蹤測量校正等方法進行測量定位和調(diào)校。?3.2 柱垂直度的測控?鋼柱就位后馬上進行單根鋼柱的垂直度校正，傾斜控制在1/1000內(nèi)，便于鋼梁的連接。待主梁全部安裝完畢，作整體

11、的垂直度測量，將測量結(jié)果加下節(jié)鋼柱的軸線偏差，換算出校正后的柱頂軸線偏差。其中要考慮焊接收縮，局部向外側(cè)傾斜預翻變形。?在鋼柱的兩個不同方向上架設(shè)經(jīng)緯儀或線墜，且通過旋轉(zhuǎn)最少3次經(jīng)緯儀水平度盤，若投測點都重合，表明鋼柱垂直度無偏差。第六章鋼梁安裝本工程鋼梁為焊接H型鋼梁。鋼梁吊裝就位時必須用安裝螺栓進行連接。鋼梁的連接形式有焊接和栓焊連接。鋼梁安裝時可先將腹板的連接板用安裝螺栓進行固定安裝，待調(diào)校完畢后，再進行焊接。1、鋼梁安裝順序?同平面鋼構(gòu)件吊裝，采用從中心向四周擴散的順序進行吊裝，并根據(jù)鋼柱的吊裝順序依次安裝。?立面上鋼構(gòu)件吊裝，采用由下至上，順序安裝的方法進行。?相臨鋼柱安裝完畢后，及

12、時連接之間的鋼梁使安裝的構(gòu)件及時形成穩(wěn)定的框架，并且每天安裝完的鋼柱必須用鋼梁連接起來，不能及時連接的應拉設(shè)纜風繩進行臨時穩(wěn)固。先主梁后次梁，局部穩(wěn)定單元柱梁吊裝時為了保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、便于校正和精確安裝，應首先固定頂層梁，再固定下層梁，最后固定中間梁。?2、鋼梁吊裝的注意事項鋼梁吊裝前，應清理鋼梁表面污物；對產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面在吊裝前進行除銹，待吊裝的鋼梁應裝配好附帶的連接板，并用工具包裝好螺栓。鋼梁吊裝就位時要注意鋼梁的方向，確保安裝正確。鋼梁安裝就位時，及時夾好連接板，對孔洞有偏差的接頭應用沖釘配合調(diào)整跨間距，然后再用螺栓連接后焊接。?3、鋼梁吊點的設(shè)置?為提高鋼梁吊裝速度，由制作廠制

13、作鋼梁時預留吊裝孔，作為吊點。鋼梁安裝采用兩點平吊，如下圖所示：?如單根鋼梁重量不大，滿足一機多吊的要求時，可通過吊裝孔多件串吊，如下圖：4、鋼梁吊裝安全措施4.1、吊裝前仔細檢查鋼絲繩、卡環(huán)及吊耳，確保吊裝機具的牢固可靠性。4.2 、鋼梁吊裝時，要保持水平起吊，行進過程中始終保持平穩(wěn)，并使用攬風繩調(diào)整鋼梁水平位置，避免撞擊它物，直到鋼梁到達安裝位置。4.3 、鋼梁吊裝前，在鋼柱上懸掛直爬梯，待鋼梁吊裝到位后，施工人員通過直爬梯到達梁柱連接點，并及時系好安全帶，方可進行螺栓安裝等操作，待螺栓初擰緊固后，可在梁上安置吊籠，便于螺栓終擰及梁翼緣板的焊接作業(yè)。本次施工中共制作四個直爬梯和兩個吊籠，示

14、意圖如下：直爬梯示意圖吊籠示意圖第七章梁柱焊接1、梁柱焊接材料為J5074.0焊條和二氧化碳氣體保護焊焊絲ER50-61.2mm2、焊接工作由經(jīng)過考試并取得合格證的焊工承擔。焊接時，焊工須遵守焊接工藝,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧,不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑以及已熔燒過的渣殼。3、焊條使用前按其說明書進行烘培，烘培后放入保溫筒內(nèi),隨用隨取。焊絲在使用前清除油污、鐵銹。保護氣體純度符合焊接工藝評定的要求。4、定位焊所采用的焊接材料與焊件材質(zhì)相匹配，焊縫厚度不超過設(shè)計焊縫厚度的2/3,且不大于8mm焊縫長度不小于25mm定位焊位置布置在焊道以內(nèi),并由持合格證的焊工施焊。

15、5、多層焊接連續(xù)施焊,每一層焊道焊接完畢后及時清理檢查,清除缺陷后再進行下層焊道焊接。6、焊縫出現(xiàn)裂紋時,焊工不得擅自處理,須查清原因,訂出修補工藝后方可處理。焊縫同一部分的返修次數(shù)不超過兩次。對接焊縫余高：板厚大于20mmfl寸，余高為04mm板厚小于20mm9寸，余高為03mm角焊縫余高：焊腳高度大于6mnfl寸，余高為3mm焊腳高度小于等于6mn時，余高為01.5mn。7、焊接檢驗：按標準GB502052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中的要求進行。焊接完畢,焊工清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物,檢查焊縫外觀質(zhì)量須符合要求。二級焊縫合格率達到96以上。附圖：梁柱強軸剛接節(jié)點示意圖鋼柱對接

16、節(jié)點示意圖第八章其余構(gòu)件安裝其余構(gòu)件主要有鋼樓梯、鋼格板、欄桿、屋面彩板。1、鋼樓梯安裝寸，需保證樓梯坡度符合圖紙要求，上下節(jié)點焊接牢固，鋼梯踏步板為G255/30/100鍍鋅鋼格板。2、鋼格柵板選用YB/T4001.1-2007，型號為G325/30/100WFG鍍鋅鋼格板。安裝需保證鋼格板平臺表面的平整度，承載扁鋼的方向與承載鋼梁垂直，且沿短向鋪設(shè)，鋼格板間距為10mm，鋼格板調(diào)整完畢后，需在四個角點焊或焊釘?shù)姆绞焦潭ㄤ摳癜濉?、欄桿選用圖集鋼梯（15J401）中的LG11-1200,所有平臺臨空處均設(shè)置欄桿，為避免欄桿與管道碰撞，欄桿在管道安裝完成后施工4、壓型金屬板50mm厚巖棉夾芯板

17、，壓型板應在支撐構(gòu)件上可靠搭接，搭接長度為200mm,包角板及泛水板應固定牢固。壓型金屬板安裝應平整、順直，板面不應有殘留物及污物，檐口應成直線。第九章檢驗及驗收1、鋼結(jié)構(gòu)制作完畢必須對其幾何尺寸進行檢驗,其質(zhì)量評定按鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準(GB50221-2001)的規(guī)定執(zhí)行,竣工驗收按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50505-2012)的標準執(zhí)行。2、鋼構(gòu)件空間布置、中心、水平、標高必須符合設(shè)計要求。第十章確保質(zhì)量的技術(shù)措施1、質(zhì)量保證體系及組織機構(gòu)建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導,項目技術(shù)負責人、專業(yè)施工員中間控制、專職質(zhì)檢員檢查的三級管理系統(tǒng),制定科學的組織保證體系,并明確各崗位職責。同時認真

18、自覺的接受業(yè)主、監(jiān)理單位、當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和社會各界對工程質(zhì)量實施的監(jiān)督檢查。通過項目質(zhì)量管理體系協(xié)調(diào)運作,使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。全面、全方位控制工程施工全過程,嚴格控制每一個分項、分部工程的質(zhì)量,以確保工程質(zhì)量目標的實現(xiàn)。2、質(zhì)量管理體系運行施工質(zhì)量管理體系是整個施工質(zhì)量得以控制的關(guān)鍵,工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對項目班子質(zhì)量管理能力的最直接的評價。依據(jù)國際性的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準ISO9001建立程序化的質(zhì)量管理體系,使項目施工的每一過程、每一環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)。鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量保證體系運行流程圖3、質(zhì)量保證程序4、施工質(zhì)量控制體系質(zhì)量控制體系是運用科學的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量

19、達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，質(zhì)量控制體系的設(shè)置可使施工過程中有法可依。4.1施工質(zhì)量控制體系的設(shè)置施工質(zhì)量控制體系是按科學的程序運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA勺循環(huán)管理活動，它是通過計劃、實施、檢查、處理四個階段把生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，而形成一個高效的體系來保證施工質(zhì)量目標的實現(xiàn)。3、在實施過程中，無論是施工員還是質(zhì)檢人員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中。并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以確保在今后或下次施工時不出現(xiàn)類似問題。第十一章確保安全的技術(shù)組織措施1、安全生產(chǎn)管理措施1.1項目部安全保證體系圖技術(shù)負責人：質(zhì)量檢查員：材料管理員：設(shè)備管理

20、員：資料管理員:XXXXXXXXXXXXXXX項目經(jīng)理：XXX各施工班組2、安全保證體系運行流程圖3、職業(yè)健康安全措施3.1 、認真執(zhí)行國家相關(guān)的法律法規(guī)及顧客要求，建立健全職業(yè)健康安全管理體系，規(guī)范管理體系各要素的管理和控制，確保管理體系的符合性、適宜性和有效性。3.2 、全面貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理手冊、程序文件規(guī)定的要求，確定項目職業(yè)健康安全管理目標，以目標管理為核心，開展體系的管理和運行工作。3.3 、按工程施工階段進行危險源風險因素的識別和評價，對所有危險源風險因素進行廣泛的宣傳教育，使進入現(xiàn)場的所有人員都能準確了解現(xiàn)階段施工現(xiàn)場的危險源風險因素，以提高自我保護

21、意識。3.4 、對已確定的重大危險源風險因素均進行明確標識，并制定和實施管理方案進行控制。3.5 、對各種設(shè)施、設(shè)備和“四口”、“五臨邊”等安全危險部位均掛牌明確標志，并按規(guī)定采取安全防護和保護措施。3.6 、各專業(yè)技術(shù)人員在編制施工方案的同時，詳細編制安全技術(shù)措施，并協(xié)同專職安全員編制分項工程安全技術(shù)交底，以及各種機具的安全操作規(guī)程，發(fā)至各專業(yè)施工班組，并隨時檢查實施情況。3.7 、施工負責人、生產(chǎn)調(diào)度員在安排每月計劃的同時，必須對本月的施工做出安全交底。在安排生產(chǎn)的同時，優(yōu)先安排職業(yè)健康安全管理活動。3.8 、施工班組在每天安排施工任務的同時，組長及班組安全員認真詳細做好當日安全交底，并進

22、行記錄。做到有據(jù)可查3.9 、所使用的安全防護用品，必須達到國家安全標準。項目部必須無條件地保證安全用品發(fā)放和使用。3.10 、特殊工種必須持證上崗，堅決杜絕無證上崗。3.11 、特種作業(yè)、高空作業(yè)必須劃出禁區(qū)，并設(shè)置圍欄，掛牌示警，并設(shè)專人看護以免無關(guān)人員誤入。3.12 、高空作業(yè)所用梯子、吊具、索具等，必須按規(guī)定搭設(shè)和安裝，材料必須符合有關(guān)規(guī)定。小型工具，應隨手放入工具袋中，以免墜落。3.13 、所有施工機械及工機具在使用前必須進行認真檢查，確保安全后方可使用。3.14 、施工現(xiàn)場用電采用三相五線制，用電設(shè)備采用三級用電，兩級漏電保護，所有機電設(shè)備要做好接地和防雷保護，傳動部位要設(shè)安全保護

23、罩。3.15 、施工電纜要埋地或架空鋪設(shè)，不準隨地亂拖，以免車輛碾壓破損后發(fā)生觸電事故，地下埋設(shè)的電纜在周圍建筑物上，要有警示標志，防止挖土時挖斷。3.16 、施工電纜和電線要架空布設(shè)時，不能綁在鋼管或其它鋼結(jié)構(gòu)上，所有開關(guān)保險嚴禁用鋁絲或銅絲代替。3.17 、建立安全環(huán)保巡視制度，設(shè)置施工現(xiàn)場安全環(huán)保巡視員，隨時進行巡視檢查，對所發(fā)現(xiàn)的問題立即進行整改，以杜絕任何形式的職業(yè)健康安全事件發(fā)生。3.18 、針對可能發(fā)生的緊急情況，按照管理體系規(guī)定的要求，制定應急預案，規(guī)定管理人員的應急職責，配備必要的設(shè)施，使突發(fā)事件得到有效控制。4、現(xiàn)場施工安全管理措施4.1 、工人進場時，及時做好安全三級教育

24、，組織安全知識學習并進行考核，對考核不合格的職工不能錄用。組織工人進行安全技術(shù)培訓和考核，做到持證上崗，對無證操作者一律不允許上崗作業(yè)。4.2 、在施工生產(chǎn)前，施工技術(shù)人員應做好安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容應針對施工作業(yè)的實際情況，作詳細、具體、明確的安全交底。4.3 、施工現(xiàn)場所有工人必須嚴格執(zhí)行建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。施工人員應熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個人防護用品采取安全防護措施，進入現(xiàn)場必須遵守安全紀律和制度。4.4 、安裝用移動式梯子，梯腳底應堅實，并有防滑措施。立梯工作角度以75°士5°為宜，踏板上下間距以30CM為宜，不得

25、缺檔；人字梯兩邊支間夾角以60°為宜，并系好保險拉繩，禁止兩人同在一個梯面上工作。4.5 、施工現(xiàn)場按施工段、作業(yè)點劃分區(qū)管理，每道工序做到“工完場清”，施工垃圾集中堆放，及時清運，不得在施工中從高空流放傾倒污水、垃圾。材料和工具及時回收、維修、保養(yǎng)、利用、歸庫，各工序成品保護好。4.6 、施工現(xiàn)場機械設(shè)備整潔，安全保護裝置齊全可靠，并按規(guī)定設(shè)置機具安全操作規(guī)程牌，電氣開關(guān)箱應帶鎖。施工現(xiàn)場人員遵守國家有關(guān)法律法規(guī)，遵守社會公德、職業(yè)道德和職業(yè)紀律，妥善處理現(xiàn)場周圍的公共關(guān)系，工地內(nèi)治安秩序良好。第十二章文明施工和環(huán)境保護措施1、科學的布置施工平面圖，按照施工平面圖設(shè)置各項臨時設(shè)施，

26、布置各種材料堆放場地、機具堆放場地，并保持施工道路暢通。2、做到施工區(qū)、管理區(qū)、生活區(qū)布置合理，并各劃分區(qū)域，各成一體。3、每一個分項工程施工完，應認真清理現(xiàn)場，做到工完料盡，現(xiàn)場整潔有序。4、施工現(xiàn)場的用電線路、用電設(shè)施的安裝使用必須按規(guī)范、標準安裝并符合安全操作規(guī)程。5、進入廠區(qū)作業(yè)人員必須遵守龍興礦業(yè)有限公司的廠紀、廠規(guī)，各級人員要有良好的職業(yè)道德，樹立企業(yè)形象。6、做好各工種、各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)配合工作，避免野蠻施工。第十三章危險源辨識與防護措施加壓氣化第一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝主要危險源有高空墜落（高空作業(yè)及吊裝），現(xiàn)場臨時用電觸電、焊接作業(yè)火災等。1、高空墜落（高空作業(yè)及吊裝）防護措施1.1

27、從事高空作業(yè)人員應進行體格檢查，患有高血壓、心臟病及不適宜高空作業(yè)人員，不得從事高空作業(yè)。1.2 尚未安裝欄桿的高空平臺應設(shè)臨時圍欄，方準施工人員上高空作業(yè)。1.3 超過兩米以上高空作業(yè)人員，必須系好安全帶，高空作業(yè)人員應將材料、機具、工具放置妥當，以免掉下傷人，嚴禁隨意上下亂仍物件。1.4 鋼結(jié)構(gòu)安裝時有大量的高空作業(yè)，腳手架搭設(shè)要牢固，間距和高度要適當，跳板鋪設(shè)要符合要求。1.5 大風天（風速大于10.8m/s）、雷雨天氣禁止高空作業(yè)。1.6 吊裝作業(yè)前，應對吊裝人員進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底和培訓，配備好安全防護用品，明確安全生產(chǎn)責任制和具體分工。1.7 吊裝作業(yè)執(zhí)行交接班制度，交接

28、班時應進行吊裝作業(yè)有關(guān)安全注意事項等內(nèi)容的交接工作，吊裝工具應在交接班時進行安全檢查，已磨損或有隱患的應及時更換。1.8 吊裝工作區(qū)應有明顯標志，設(shè)專人警戒，與吊裝無關(guān)人員嚴禁入內(nèi)，起重臂下嚴禁站人。1.9 構(gòu)件安裝后，應檢查連接牢固和穩(wěn)定情況，檢查合格后，才可松鉤、卸索。1.10 起吊構(gòu)件應使用交互捻制的鋼絲繩，要求有一定的安全系數(shù)，鋼絲繩有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等現(xiàn)象時，應降低使用標準或報廢。編結(jié)繩扣應使各股松緊一致，編結(jié)長度不小于鋼絲繩直徑的1、5倍，并不短于300mm用卡子連成繩扣時，卡子不得少于3個。使用繩卡應將有壓板的放在長頭一面。使用兩根以上繩扣吊裝時，吊繩間夾角如大于100&#

29、176;，應采取防滑措施，用四根鋼絲繩扣吊裝時，應在繩扣間加鐵扁擔等調(diào)節(jié)松緊程度。1.11 吊裝作業(yè)過程中，重物下和受力繩索周圍人員不得停留。吊至高空的構(gòu)件，如遇停電應采取措施放下，不得使重物懸空過夜。2、現(xiàn)場臨時用電防觸電防護措施現(xiàn)場臨時用電設(shè)置必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005)的要求。2.1 進入施工現(xiàn)場，對現(xiàn)場勘查完畢后，編制用電組織設(shè)計，按“三級配電兩級保護”和“一機、一閘、一漏、一箱”的要求進行臨電布設(shè)，電纜采用埋地敷設(shè)。布設(shè)完畢后，經(jīng)編制、審核、批準部門和使用單位共同驗收，合格后方可投入使用。2.2 電工和用電人員必須經(jīng)國家現(xiàn)行標準考核合格后，持證上崗工作

30、；其他用電人員必須通過相關(guān)安全教育和技術(shù)交底，考核合格后方可上崗工作。2.3 線路設(shè)置：電纜埋地時埋設(shè)深度不小于0.7m,并應在電纜上、下、左、右側(cè)均勻敷設(shè)不小于50mn厚的細砂，然后覆蓋磚或混凝土板等硬質(zhì)保護層，埋地電纜路徑設(shè)方位標志。埋地電纜在穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機械損傷、介質(zhì)腐蝕場所及引出地面2.0m高到地下0.2m處，必須加設(shè)防護套管，防護套管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍。在建筑物內(nèi)的電纜線路采用電纜埋地引入，嚴禁穿越腳手架引入。電纜水平輻設(shè)宜沿墻或門口剛性固定，最大弧垂距地不小于2.0m。潮濕場所或埋地非電纜配線必須穿管敷設(shè)，管口和接頭應密封；當采用金屬管敷設(shè)時，金屬管必須

31、等電位連接，且必須與PE線相連接。室內(nèi)配線必須有短路保護和過載保護。對穿管敷設(shè)的絕緣導線線路，其短路保護熔斷器的熔體額定電流不應大于穿管絕緣導線長期連續(xù)服荷允許載流量的2.5倍。2.4 配電箱及開關(guān)項箱的設(shè)置：總配電箱應設(shè)在靠近電源的區(qū)域,分配電箱應設(shè)在用電設(shè)備或負荷相對集中的區(qū)域，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。每臺用電設(shè)備必須有各自專用的開關(guān)箱。嚴禁用同一個開關(guān)箱直接控制2臺及2臺以上用電設(shè)備。配電箱、開關(guān)箱應裝置在干燥、通風及常溫場所。周圍應有足夠2人同時工作空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有灌木、雜草。配電箱、

32、開關(guān)箱內(nèi)的電器（含插座）應按其規(guī)定位置緊固在電氣安裝板上，不得歪斜和松動。配電箱的電器安裝板上必須分設(shè)N線端子板和PE線端子板。N線端子板必須與金屬電器安裝板絕緣；PE線端子板必須與金屬電器安裝板做電氣連接。進出線中的N線必須通過N線端子板連接；PE線必須通過PE線端子板連接。配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及電器正常不帶電的金屬底座、外殼等必須通過PE線端子板與PE線做電器連接，金屬箱門與金屬箱體必須通過采用編織軟銅線做電器連接。配電箱、開關(guān)箱外形結(jié)構(gòu)應能防雨、防塵。2.5 電器裝置設(shè)置：配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠、完好，嚴禁使用破損、不合格的電器?？偱潆娤涞碾娖鲬邆潆娫锤綦x

33、，正常接通與分斷電路，以及短路、過載、漏電保護功能。分配電箱應裝設(shè)總隔離開關(guān)、分路隔離開關(guān)以及總?cè)蹟喽搪菲?、分路斷路器。開關(guān)箱中漏電保護器的額定動作電流不應大于30mA額定漏電動作時間不應大于0.1s。使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護器應采用防濺產(chǎn)品，其額定漏電動作電流不應大于15mA額定漏電動作時間不應大于0.1s?？偱潆娤渲新╇姳Ｗo器的額定漏電動作電流應大于30mA，額定漏電動作時間應大于0.5s，但其額定漏電動作電流與額定漏電動作時間的乘積不應大于30mA。總配電箱和開關(guān)箱中漏電保護器的極數(shù)和線數(shù)必須與其負荷側(cè)負荷的相數(shù)和線數(shù)一致。配電箱、開關(guān)箱中的漏電保護器宜選用輔助電源型（電磁式）產(chǎn)品，或選用輔助電源故障時能自動斷開的輔助電源型（電子式）產(chǎn)品。當選用輔助電源故障時不能自動斷開的輔助電源型（電子式）產(chǎn)品時，應同時設(shè)置缺相保護。漏電保護