原料磨潤(rùn)滑系統(tǒng)培訓(xùn)教材

1、原料磨潤(rùn)滑系統(tǒng)培訓(xùn)液壓系統(tǒng)的組成一個(gè)完整的液壓系統(tǒng)由五個(gè)部分組成 動(dòng)力元件（如：油泵 ） 執(zhí)行元件（如：液壓油缸和液壓馬達(dá) ） 控制元件（如：液壓閥 ） 輔助元件（如：油箱、濾油器 等） 液壓油 （如：乳化液和合成型液壓油 ）液壓系統(tǒng)圖動(dòng)力元件 執(zhí)行元件 輔助元件 液壓油 第一節(jié)：動(dòng)力元件動(dòng)力元件的作用是將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，指液壓系統(tǒng)中的油泵，它向整個(gè)液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。液壓泵的結(jié)構(gòu)形式一般有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。 動(dòng)力元件（齒輪泵）齒輪泵的工作原理：它的最基本形式就是兩個(gè)尺寸相同的齒輪在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個(gè)殼體的內(nèi)部類(lèi)似“8”字形，兩個(gè)齒輪裝在里面，齒輪的外

2、徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來(lái)自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間，并充滿(mǎn)這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng)，最后在兩齒嚙合時(shí)排出。 齒輪泵的原理圖在一個(gè)緊密配合的殼體內(nèi)相互嚙合旋轉(zhuǎn)，這個(gè)殼體的內(nèi)部類(lèi)似“8”字形，兩個(gè)齒輪裝在里面，齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合齒輪泵的原理圖擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間，并充滿(mǎn)這一空間，隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng)，最后在兩齒嚙合時(shí)排出齒輪泵的特點(diǎn)齒輪泵對(duì)油液的要求最低，最早的時(shí)候因?yàn)閴毫Φ?，所以一般用在低壓系統(tǒng)中，先隨著技術(shù)的發(fā)展，壓力可以做到25MPa左右，常用在廉價(jià)工程機(jī)械和農(nóng)用機(jī)械方面，當(dāng)然在一般液壓系統(tǒng)中也有用的，但是他的油液脈動(dòng)大，不能變量，好處是

3、自吸性能好。 動(dòng)力元件（葉片泵）葉片泵的工作原理由轉(zhuǎn)、定子，葉片，配油盤(pán)組成。轉(zhuǎn)子有徑向斜槽，內(nèi)裝葉片，配油盤(pán)裝在轉(zhuǎn)子兩邊，旋轉(zhuǎn)時(shí)慣性和油壓力的作用使葉片緊靠定子，使其形成多個(gè)密封空間。配油盤(pán)有吸油窗和壓油窗，是工作時(shí)葉片神出，密封容積增大行成真空從吸油窗吸油，葉片逐漸壓入，油從壓油窗出 葉片泵分類(lèi)葉片泵根據(jù)作用次數(shù)的不同，可分為單作用和雙作用兩種。 單作用葉片泵：轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周完成吸、排油各一次。 雙作用葉片泵：轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周完成吸、排油各二次。 雙作用葉片泵與單作用葉片泵相比，其流量均勻性好，轉(zhuǎn)子體所受徑向液壓力基本平衡。 雙作用葉片泵一般為定量泵；單作用葉片泵一般為變量泵。 動(dòng)力元件（葉片泵

4、）葉片泵的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)緊湊，工作壓力較高（現(xiàn)在高壓葉片泵可以做到21MPa ），流量脈動(dòng)小，工作平穩(wěn)，噪聲小，壽命較長(zhǎng)。 缺點(diǎn)：吸油特性不太好，對(duì)油液的污染也比較敏感，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造工藝要求比較高。 動(dòng)力元件（柱塞泵）柱塞泵工作原理 ：柱塞泵是往復(fù)泵的一種，屬于體積泵，其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其吸入和排出閥都是單向閥。當(dāng)柱塞外拉時(shí)，工作室內(nèi)壓力降低，出口閥關(guān)閉，低于進(jìn)口壓力時(shí)，進(jìn)口閥打開(kāi)，液體進(jìn)入；柱塞內(nèi)推時(shí)，工作室壓力升高，進(jìn)口閥關(guān)閉，高于出口壓力時(shí)，出口閥打開(kāi)，液體排出。 柱塞泵的原理圖柱塞泵的原理圖柱塞泵的特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：壓力高，性能穩(wěn)定，脈動(dòng)最小，可以變量，常用在高壓系統(tǒng)和工

5、程機(jī)械上。缺點(diǎn)：成本高，他的自吸性能最差。第一節(jié) 小結(jié)柱塞泵特點(diǎn)；由于它的活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使它的供油就是間歇式，油壓有波動(dòng)，輸油量小。高壓，6.3mpa.品種多。變量，流量大。貴，壓力機(jī)械，高壓系統(tǒng)， 葉片泵特點(diǎn)；它供油量大，但油壓小。中壓，6.3mpa.有可變量的。 齒輪泵特點(diǎn)；它供油壓力大，對(duì)油質(zhì)要求低。低壓，2.5mpa ?？煽?，故障少。便宜。低檔機(jī)械，要求低的油壓系統(tǒng)。 第二節(jié)：執(zhí)行元件執(zhí)行元件(如液壓缸和液壓馬達(dá))的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 執(zhí)行元件（液壓油缸和液壓馬達(dá)） 常用的液壓缸的分類(lèi)液壓缸活塞式柱塞式伸縮式擺動(dòng)式單活塞桿液壓缸只有一端

6、有活塞桿。是一種單活塞液壓缸。雙作用缸其兩端進(jìn)出口油口A和B都可通壓力油或回油，以實(shí)現(xiàn)雙向運(yùn)動(dòng)，故稱(chēng)為雙作用缸。活塞桿液壓缸活塞桿液壓缸單活塞桿液壓缸雙作用缸活塞桿液壓缸的組成雙作用缸雙作用缸雙作用缸其兩端進(jìn)出口油口A和B都可通壓力油或回油，以實(shí)現(xiàn)雙向運(yùn)動(dòng)，故稱(chēng)為雙作用缸。柱塞式液壓缸柱塞式液壓缸是一種單作用式液壓缸，靠液壓力只能實(shí)現(xiàn)一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，柱 塞回程要靠其它外力或柱塞的自重； 塞只靠缸套支承而不與缸套 接觸，這樣缸套極易加工，故適于做 長(zhǎng)行程液壓缸； 工作時(shí)柱塞總受壓，因而它必須 有足夠的剛度柱塞重量往往較大，水平放置時(shí) 容易因自重而下垂，造成密封件和導(dǎo)向 單邊磨損，故其垂直使用更有

7、利。 第二節(jié) 小結(jié)根據(jù)常用液壓缸的結(jié)構(gòu)形式，可將其分為四種類(lèi)型：1.活塞式 2.柱塞式 3.伸縮式 4.擺動(dòng)式 第三節(jié)：控制元件控制元件(即各種液壓閥)在液壓系統(tǒng)中控制和調(diào)節(jié)液體的壓力、流量和方向。根據(jù)控制功能的不同，液壓閥可分為壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。壓力控制閥又分為益流閥(安全閥)、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等；流量控制閥包括節(jié)流閥、調(diào)整閥、分流集流閥等；方向控制閥包括單向閥、液控單向閥、梭閥、換向閥等。根據(jù)控制方式不同，液壓閥可分為開(kāi)關(guān)式控制閥、定值控制閥和比例控制閥。 液壓閥的分類(lèi)（控制功能）液壓閥壓力控制閥流量控制閥方向控制閥益流閥(安全閥)減壓閥順序閥節(jié)流閥調(diào)整閥分流集

8、流閥單向閥液控單向閥換向閥壓力繼電器液壓閥的分類(lèi)（控制方式）液壓閥開(kāi)關(guān)式控制閥定值控制閥比例控制閥一、概述一、概述1、液壓閥的作用、液壓閥的作用：控制液流的壓力、流量控制液流的壓力、流量和方向，保證執(zhí)行元件按照要求進(jìn)行工作。和方向，保證執(zhí)行元件按照要求進(jìn)行工作。2、液壓閥的基本結(jié)構(gòu)：包括閥芯、閥體和、液壓閥的基本結(jié)構(gòu)：包括閥芯、閥體和驅(qū)動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的裝置。驅(qū)動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的裝置。3、液壓閥的工作原理：、液壓閥的工作原理： 利用閥芯在閥體內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)控制利用閥芯在閥體內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)控制閥口的通斷及閥口的大小，實(shí)現(xiàn)壓力、閥口的通斷及閥口的大小，實(shí)現(xiàn)壓力、流量和方向的控制。流

9、量和方向的控制。二、液壓閥的分類(lèi)：二、液壓閥的分類(lèi)： 1.根據(jù)結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)根據(jù)結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)滑閥滑閥 滑閥為間隙密封，閥芯與閥口存滑閥為間隙密封，閥芯與閥口存在一定的密封長(zhǎng)度，因此滑閥運(yùn)動(dòng)存在一在一定的密封長(zhǎng)度，因此滑閥運(yùn)動(dòng)存在一個(gè)死區(qū)。個(gè)死區(qū)。錐閥錐閥 錐閥閥芯半錐角一般為錐閥閥芯半錐角一般為12 20 ，閥口關(guān)閉時(shí)為線密封，密封性能好，閥口關(guān)閉時(shí)為線密封，密封性能好且動(dòng)作靈敏。且動(dòng)作靈敏。球閥球閥 性能與錐閥相同。性能與錐閥相同。三、方向控制閥三、方向控制閥方向控制閥的作用：方向控制閥的作用： 在液壓系統(tǒng)在液壓系統(tǒng)中控制液流方向中控制液流方向方向控制閥包括：方向控制閥包括： 單向閥和換向閥單

10、向閥和換向閥1 1）普通單向閥）普通單向閥 使油液只能沿一個(gè)方向流動(dòng)，反向則被使油液只能沿一個(gè)方向流動(dòng)，反向則被截止的方向閥。截止的方向閥。3.1 3.1 單向閥單向閥 單向閥包括：普通單向閥和液控單向閥單向閥包括：普通單向閥和液控單向閥圖形符號(hào)圖形符號(hào)普通單向閥的工作原理：普通單向閥的工作原理： 液流從進(jìn)油口流入時(shí)液流從進(jìn)油口流入時(shí) ： p1 p2 液流從出油口流入時(shí)：液流從出油口流入時(shí)： p2 p1普通單向閥的應(yīng)用常被安裝在泵的出口，一方面防止壓力沖擊常被安裝在泵的出口，一方面防止壓力沖擊影響泵的正常工作，另一方面防止泵不工作影響泵的正常工作，另一方面防止泵不工作時(shí)系統(tǒng)油液倒流經(jīng)泵回油箱。

11、時(shí)系統(tǒng)油液倒流經(jīng)泵回油箱。被用來(lái)分隔油路以防止高低壓干擾。被用來(lái)分隔油路以防止高低壓干擾。與其他的閥組成單向節(jié)流閥、單向減壓閥、與其他的閥組成單向節(jié)流閥、單向減壓閥、單向順序閥等復(fù)合閥。單向順序閥等復(fù)合閥。安裝在執(zhí)行元件的回油路上，使回油具有一安裝在執(zhí)行元件的回油路上，使回油具有一定背壓。作背壓閥的單向閥應(yīng)更換剛度較大定背壓。作背壓閥的單向閥應(yīng)更換剛度較大的彈簧，其正向開(kāi)啟壓力為的彈簧，其正向開(kāi)啟壓力為（ 0.30.5）MPa。2 2）液控單向閥）液控單向閥液控單向閥液控單向閥工作原理：工作原理： 當(dāng)控制油口不通壓力油時(shí)，油當(dāng)控制油口不通壓力油時(shí)，油液只能從液只能從p p1 1p p2 2；當(dāng)

12、控制油口通壓力油時(shí)，正、反向的當(dāng)控制油口通壓力油時(shí)，正、反向的油液均可自由通過(guò)。油液均可自由通過(guò)。3.2 換向閥換向閥 換向閥是利用閥芯在閥體孔內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使油換向閥是利用閥芯在閥體孔內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使油路接通或切斷而改變油流方向的閥。路接通或切斷而改變油流方向的閥。換向閥的分類(lèi)換向閥的分類(lèi)按結(jié)構(gòu)形式可分：滑閥式、轉(zhuǎn)閥式、球閥式。按結(jié)構(gòu)形式可分：滑閥式、轉(zhuǎn)閥式、球閥式。按閥體連通的主油路數(shù)可分：兩通、三通、四通按閥體連通的主油路數(shù)可分：兩通、三通、四通等。等。按閥芯在閥體內(nèi)的工作位置可分：兩位、三位、四位等。按閥芯在閥體內(nèi)的工作位置可分：兩位、三位、四位等。按操作閥芯運(yùn)動(dòng)的方式可分：手動(dòng)、機(jī)動(dòng)

13、、電磁動(dòng)、液按操作閥芯運(yùn)動(dòng)的方式可分：手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、電磁動(dòng)、液動(dòng)、電液動(dòng)等。動(dòng)、電液動(dòng)等。換向閥的中位機(jī)能換向閥的中位機(jī)能 換向閥處于常態(tài)位置時(shí)，閥中換向閥處于常態(tài)位置時(shí)，閥中各油口的連通方式，對(duì)三位閥即中間位各油口的連通方式，對(duì)三位閥即中間位置各油口的連通方式，置各油口的連通方式， 所以稱(chēng)中位機(jī)能。所以稱(chēng)中位機(jī)能。常見(jiàn)中位機(jī)能常見(jiàn)中位機(jī)能三位四通閥的中位機(jī)能換向閥的結(jié)構(gòu)換向閥的結(jié)構(gòu)換向閥的結(jié)構(gòu)換向閥的結(jié)構(gòu)（以三位四通電液換向閥為例）（以三位四通電液換向閥為例）電液換向閥工作原理電液換向閥工作原理a a結(jié)構(gòu)圖結(jié)構(gòu)圖 b b詳細(xì)圖形符號(hào)圖詳細(xì)圖形符號(hào)圖 c c簡(jiǎn)化圖形符號(hào)圖簡(jiǎn)化圖形符號(hào)圖圖示圖示

14、： 電：電：p Ap A、B T B T 液：液：p p 、A A 、B B、T T均不通均不通 左左YAYA通電：電：通電：電：p A p A 液動(dòng)閥左腔，液動(dòng)閥右腔液動(dòng)閥左腔，液動(dòng)閥右腔 B T B T 液：液：p A p A ，B T B T 右右YAYA通電：電：通電：電：p B p B 液動(dòng)閥右腔，液動(dòng)閥左腔液動(dòng)閥右腔，液動(dòng)閥左腔 A T A T 液：液：p Bp B，A T A T 電液比例換向閥電液比例換向閥 比例電磁鐵替代普通電磁換向閥中的普通電磁鐵即可。比例電磁鐵替代普通電磁換向閥中的普通電磁鐵即可。工作原理：輸入一工作原理：輸入一I I，得到一個(gè)運(yùn)動(dòng)方向，并且還可改變輸，得

15、到一個(gè)運(yùn)動(dòng)方向，并且還可改變輸出流量的大??；改變電流信號(hào)極性，即可改變運(yùn)動(dòng)方向。出流量的大??；改變電流信號(hào)極性，即可改變運(yùn)動(dòng)方向。 圖形符號(hào)含義圖形符號(hào)含義 位位用方格表示，幾位即幾個(gè)方格用方格表示，幾位即幾個(gè)方格 通通 不通不通 、 箭頭首尾和堵截符號(hào)與一個(gè)方格有幾個(gè)交點(diǎn)即箭頭首尾和堵截符號(hào)與一個(gè)方格有幾個(gè)交點(diǎn)即 為幾通為幾通. .p.A.B.Tp.A.B.T有固定方位，有固定方位，p p進(jìn)油口，進(jìn)油口，T T回油口回油口 A.BA.B與執(zhí)行元件連接的工作油口與執(zhí)行元件連接的工作油口彈簧彈簧W W、M M，畫(huà)在方格兩側(cè)。，畫(huà)在方格兩側(cè)。 常態(tài)位置：常態(tài)位置： ( (原理圖中，油路應(yīng)該連接在常

16、態(tài)位置原理圖中，油路應(yīng)該連接在常態(tài)位置) ) 二位閥，靠彈簧的一格。二位閥，靠彈簧的一格。 三位閥，中間一格。三位閥，中間一格。 三位四通電磁換向閥三位四通電磁換向閥圖示位置：圖示位置： P、A、B、T均不通均不通 右電磁鐵通電：右電磁鐵通電：P A ，B T 左電磁鐵通電：左電磁鐵通電：P B ，A T 三位四通濕式電磁換向閥三位四通濕式電磁換向閥1、2電磁鐵電磁鐵 3復(fù)位彈簧復(fù)位彈簧 4手動(dòng)按鈕手動(dòng)按鈕二位三通電磁換向閥二位三通電磁換向閥工作原理：圖示位置：工作原理：圖示位置： P A 、 B 電磁鐵通電：電磁鐵通電：P B 、 A 液動(dòng)換向閥液動(dòng)換向閥液動(dòng)換向閥特征：液動(dòng)換向閥特征： 利

17、用液體壓力改變滑閥位置以控制利用液體壓力改變滑閥位置以控制流向流向 液動(dòng)換向閥工作原理液動(dòng)換向閥工作原理 圖示位置：圖示位置： p 不通不通 A、B、均、均 T k1通壓力油：通壓力油：pA，BT k2通壓力油：通壓力油：pB，AT 電液換向閥電液換向閥電液換向閥特征：電液換向閥特征：利用電磁閥控制液動(dòng)閥，以變換液流方向利用電磁閥控制液動(dòng)閥，以變換液流方向電液換向閥工作原理電液換向閥工作原理 a a結(jié)構(gòu)圖結(jié)構(gòu)圖 b b詳細(xì)圖形符號(hào)圖詳細(xì)圖形符號(hào)圖 c c簡(jiǎn)化圖形符號(hào)圖簡(jiǎn)化圖形符號(hào)圖圖示圖示 ： 電：電：p Ap A、B T B T 液：液：p p 、A A 、B B、T T均不通均不通 左左Y

18、AYA通電：電：通電：電：p A p A 液動(dòng)閥左腔，液動(dòng)閥右腔液動(dòng)閥左腔，液動(dòng)閥右腔 B T B T 液：液：p A p A ，B T B T 右右YAYA通電：電：通電：電：p B p B 液動(dòng)閥右腔，液動(dòng)閥左腔液動(dòng)閥右腔，液動(dòng)閥左腔 A T A T 液：液：p Bp B，A T A T 壓力控制閥的作用：壓力控制閥的作用：1 1）用來(lái)控制液壓系統(tǒng)中油液壓力）用來(lái)控制液壓系統(tǒng)中油液壓力 （1 1）溢流閥）溢流閥 （2 2） 減壓閥減壓閥2 2）以壓力為控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)油路通）以壓力為控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)油路通 （1 1） 順序閥順序閥 （2 2） 壓力繼電器壓力繼電器四、壓力控制閥四、壓力控制閥共同工

19、作原理：利用作用于閥心上的液壓力與彈簧力相平衡的原理進(jìn)行工作。共同工作原理：利用作用于閥心上的液壓力與彈簧力相平衡的原理進(jìn)行工作。 直動(dòng)式溢流閥直動(dòng)式溢流閥 先導(dǎo)式溢流閥先導(dǎo)式溢流閥4.1 4.1 溢流閥溢流閥按結(jié)構(gòu)型式分按結(jié)構(gòu)型式分 直動(dòng)式溢流閥直動(dòng)式溢流閥先導(dǎo)式溢流閥先導(dǎo)式溢流閥減壓閥減壓閥 減壓閥用于降低并穩(wěn)定減壓閥用于降低并穩(wěn)定系統(tǒng)中某一支路的油液壓系統(tǒng)中某一支路的油液壓力，常用于夾緊、控制等力，常用于夾緊、控制等油路中。油路中。 順序閥是一順序閥是一種利用壓力控種利用壓力控制閥口通斷的制閥口通斷的壓力閥，因用壓力閥，因用于控制多個(gè)執(zhí)于控制多個(gè)執(zhí)行元件的動(dòng)作行元件的動(dòng)作順序而得名。順序

20、而得名。順序閥順序閥順序閥的四種控制型式：順序閥的四種控制型式： 按控制油來(lái)源不同分內(nèi)控和外控，按彈簧按控制油來(lái)源不同分內(nèi)控和外控，按彈簧腔泄漏油引出方式不同分內(nèi)泄和外泄。腔泄漏油引出方式不同分內(nèi)泄和外泄。壓力繼電器壓力繼電器 功用：根據(jù)系統(tǒng)壓力變化，自動(dòng)接通或功用：根據(jù)系統(tǒng)壓力變化，自動(dòng)接通或斷開(kāi)電路，實(shí)現(xiàn)程序控制或安全保護(hù)。斷開(kāi)電路，實(shí)現(xiàn)程序控制或安全保護(hù)。 五、流量控制閥五、流量控制閥功用：通過(guò)改變閥口過(guò)流面積來(lái)調(diào)節(jié)輸功用：通過(guò)改變閥口過(guò)流面積來(lái)調(diào)節(jié)輸 出流量，從而控制執(zhí)行元件的運(yùn)出流量，從而控制執(zhí)行元件的運(yùn) 動(dòng)速度。動(dòng)速度。 分類(lèi)：節(jié)流閥、調(diào)速閥、溫度補(bǔ)償調(diào)速分類(lèi)：節(jié)流閥、調(diào)速閥、溫度

21、補(bǔ)償調(diào)速 閥、分流集流閥閥、分流集流閥 幾種節(jié)流口的結(jié)幾種節(jié)流口的結(jié)構(gòu)型式：構(gòu)型式：常用節(jié)流常用節(jié)流口結(jié)構(gòu)有錐形、三口結(jié)構(gòu)有錐形、三角槽形、矩形、三角槽形、矩形、三角形等。由節(jié)流方角形等。由節(jié)流方程知，當(dāng)壓力差一程知，當(dāng)壓力差一定時(shí)，改變開(kāi)口面定時(shí)，改變開(kāi)口面積即改變液阻就可積即改變液阻就可改變流量。改變流量。節(jié)流閥節(jié)流閥節(jié)流閥實(shí)質(zhì)相當(dāng)于一個(gè)可變節(jié)流口，借助控節(jié)流閥實(shí)質(zhì)相當(dāng)于一個(gè)可變節(jié)流口，借助控制機(jī)構(gòu)使閥芯相對(duì)于閥體孔運(yùn)動(dòng)改變閥口的制機(jī)構(gòu)使閥芯相對(duì)于閥體孔運(yùn)動(dòng)改變閥口的過(guò)流面積。過(guò)流面積。結(jié)構(gòu)原理結(jié)構(gòu)原理 主要零件有閥芯、閥體和螺母。閥體上右主要零件有閥芯、閥體和螺母。閥體上右邊是進(jìn)油口，左

22、邊是出油口。閥芯一端開(kāi)有邊是進(jìn)油口，左邊是出油口。閥芯一端開(kāi)有三角尖槽，另一端加工有螺紋，旋轉(zhuǎn)閥芯即三角尖槽，另一端加工有螺紋，旋轉(zhuǎn)閥芯即可軸向移動(dòng)改變閥口過(guò)流面積。為平衡液壓可軸向移動(dòng)改變閥口過(guò)流面積。為平衡液壓徑向力，三角槽須對(duì)稱(chēng)布置。徑向力，三角槽須對(duì)稱(chēng)布置。調(diào)速閥調(diào)速閥 定差減壓閥與節(jié)流閥串聯(lián)而成，用定差減壓閥與節(jié)流閥串聯(lián)而成，用來(lái)調(diào)節(jié)通過(guò)的流量自動(dòng)補(bǔ)償負(fù)載變來(lái)調(diào)節(jié)通過(guò)的流量自動(dòng)補(bǔ)償負(fù)載變化的影響?；挠绊?。六、插裝閥和疊加閥六、插裝閥和疊加閥n上世紀(jì)上世紀(jì)7070年代初發(fā)展起來(lái)的一種新元件，是古老錐閥的新應(yīng)用。年代初發(fā)展起來(lái)的一種新元件，是古老錐閥的新應(yīng)用。配以蓋板、先導(dǎo)閥組成的一種

23、多功能的復(fù)合閥。因每個(gè)插裝閥配以蓋板、先導(dǎo)閥組成的一種多功能的復(fù)合閥。因每個(gè)插裝閥基本組件有且只有兩個(gè)油口，故被稱(chēng)為二通插裝閥?；窘M件有且只有兩個(gè)油口，故被稱(chēng)為二通插裝閥。n特點(diǎn)：特點(diǎn)：n閥芯為錐閥，密封性能好，且動(dòng)作靈敏；閥芯為錐閥，密封性能好，且動(dòng)作靈敏；n通流能力大，抗污染；通流能力大，抗污染；n一閥多用，易組成各式系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊。一閥多用，易組成各式系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊。n特別對(duì)大流量及非礦物油介質(zhì)的場(chǎng)合，優(yōu)點(diǎn)更為突出。特別對(duì)大流量及非礦物油介質(zhì)的場(chǎng)合，優(yōu)點(diǎn)更為突出。根據(jù)用途不同分為：方向閥組件、壓力閥組件和流量閥組件。根據(jù)用途不同分為：方向閥組件、壓力閥組件和流量閥組件。插裝閥的應(yīng)用單向

24、閥單向閥將方向閥組件的控制口通過(guò)閥將方向閥組件的控制口通過(guò)閥塊和蓋板上的通道與油口塊和蓋板上的通道與油口A A或或B B直接溝通，可組成單向閥。直接溝通，可組成單向閥。 二通閥二通閥由一個(gè)二位三通電磁滑閥控制方由一個(gè)二位三通電磁滑閥控制方向閥組件控制腔的通油方式，可向閥組件控制腔的通油方式，可組成二位二通閥。組成二位二通閥。三通閥三通閥由兩個(gè)方向閥組件并聯(lián)由兩個(gè)方向閥組件并聯(lián)而成，對(duì)外形成一個(gè)壓而成，對(duì)外形成一個(gè)壓力油口、一個(gè)工作油口力油口、一個(gè)工作油口和一個(gè)回油口。三通插和一個(gè)回油口。三通插裝閥的工作狀態(tài)數(shù)取決裝閥的工作狀態(tài)數(shù)取決于先導(dǎo)換向閥的工作位于先導(dǎo)換向閥的工作位置數(shù)。置數(shù)。 四通閥四

25、通閥由兩個(gè)三通閥并聯(lián)而成由兩個(gè)三通閥并聯(lián)而成疊加閥以板式閥為疊加閥以板式閥為基礎(chǔ)，每個(gè)疊加閥基礎(chǔ)，每個(gè)疊加閥不僅起到單個(gè)閥的不僅起到單個(gè)閥的功能，而且還溝通功能，而且還溝通閥與閥的流道。換閥與閥的流道。換向閥安裝在最上方，向閥安裝在最上方，對(duì)外連接油口開(kāi)在對(duì)外連接油口開(kāi)在最下邊的底板上，最下邊的底板上，其他的閥通過(guò)螺栓其他的閥通過(guò)螺栓連接在換向閥和底連接在換向閥和底板之間。左圖為疊板之間。左圖為疊加閥裝置圖，右圖加閥裝置圖，右圖為其系統(tǒng)圖。為其系統(tǒng)圖。由疊加閥組成的系由疊加閥組成的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，配置統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊，配置靈活，設(shè)計(jì)制造周靈活，設(shè)計(jì)制造周期短。期短。疊加閥疊加閥伺服閥是一種根據(jù)輸入信號(hào)

26、及輸出信號(hào)反伺服閥是一種根據(jù)輸入信號(hào)及輸出信號(hào)反饋量連續(xù)成比例地控制流量和壓力的液壓饋量連續(xù)成比例地控制流量和壓力的液壓控制閥。根據(jù)輸入信號(hào)的方式不同，又分控制閥。根據(jù)輸入信號(hào)的方式不同，又分電液伺服閥和機(jī)液伺服閥。電液伺服閥和機(jī)液伺服閥。電液伺服閥將小功率的電信號(hào)轉(zhuǎn)換為大功電液伺服閥將小功率的電信號(hào)轉(zhuǎn)換為大功率的液壓能輸出，實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件的位移、率的液壓能輸出，實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件的位移、速度、加速度及力的控制。速度、加速度及力的控制。七、伺服閥七、伺服閥電液伺服閥由電氣機(jī)械轉(zhuǎn)換裝電液伺服閥由電氣機(jī)械轉(zhuǎn)換裝置、液壓放大器和反饋（平衡）置、液壓放大器和反饋（平衡）機(jī)構(gòu)三部分組成。機(jī)構(gòu)三部分組成。電氣電氣

27、機(jī)械轉(zhuǎn)換裝置將輸入的電機(jī)械轉(zhuǎn)換裝置將輸入的電信號(hào)轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)角或直線位移輸出，信號(hào)轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)角或直線位移輸出，常稱(chēng)為力矩馬達(dá)或力馬達(dá)。常稱(chēng)為力矩馬達(dá)或力馬達(dá)。 電液伺服閥電液伺服閥八、電液比例閥八、電液比例閥電液比例閥是一種性能介于普通控制閥和電液伺電液比例閥是一種性能介于普通控制閥和電液伺服閥之間的新閥種。它既可以根據(jù)輸入電信號(hào)的服閥之間的新閥種。它既可以根據(jù)輸入電信號(hào)的大小連續(xù)成比例地對(duì)油液的壓力、流量、方向?qū)嵈笮∵B續(xù)成比例地對(duì)油液的壓力、流量、方向?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)距離控制、計(jì)算機(jī)控制，又在制造成本、抗現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制、計(jì)算機(jī)控制，又在制造成本、抗污染等方面優(yōu)于電液伺服閥。污染等方面優(yōu)于電液伺服閥。電液比例閥

28、根據(jù)用途分為：電液比例壓力閥，電電液比例閥根據(jù)用途分為：電液比例壓力閥，電液比例流量閥，電液比例方向閥。液比例流量閥，電液比例方向閥。電液比例閥的控制性能低于電液伺服閥，因此廣電液比例閥的控制性能低于電液伺服閥，因此廣泛應(yīng)用于要求不高的一般工業(yè)部門(mén)。泛應(yīng)用于要求不高的一般工業(yè)部門(mén)。比例調(diào)速閥比例調(diào)速閥 組成：組成： 比例電磁鐵替代調(diào)速閥中的調(diào)節(jié)螺帽即可。比例電磁鐵替代調(diào)速閥中的調(diào)節(jié)螺帽即可。工作原理：當(dāng)輸入一個(gè)電流工作原理：當(dāng)輸入一個(gè)電流I I 得到一相應(yīng)運(yùn)動(dòng)得到一相應(yīng)運(yùn)動(dòng) 使節(jié)流閥閥口變使節(jié)流閥閥口變 化化 流量變化流量變化 。 第三節(jié) 小結(jié)1、液壓閥的作用：控制液流的壓力、流量和方向，保證

29、執(zhí)行元件按照要求進(jìn)行工作。2、液壓閥的基本結(jié)構(gòu)：包括閥芯、閥體和驅(qū)動(dòng)閥芯在閥體內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的裝置。3、液壓閥的工作原理：利用閥芯在閥體內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)控制閥口的通斷及閥口的大小，實(shí)現(xiàn)壓力、流量和方向的控制。第四節(jié)：輔助元件液 壓 輔 助 元 件濾油器 蓄能器 油 箱 管 件 熱交換器液壓輔助元件液壓輔助元件有濾油器、蓄能器、管件、密封件、油箱和熱交換器等，除油箱通常需要自行設(shè)計(jì)外，其余皆為標(biāo)準(zhǔn)件。液壓輔助元件和液壓元件一樣，都是液壓系統(tǒng)中不可缺少的組成部分，它們對(duì)系統(tǒng)的性能、效率、溫升、噪聲和壽命的影響不亞于液壓元件本身。輔助裝置處理不好，可導(dǎo)致系統(tǒng)工作性能不好，甚至使系統(tǒng)遭到破壞而無(wú)法工作。輔

30、助元件(濾油器濾油器)液壓系統(tǒng)的故障大多數(shù)是由于油液中雜質(zhì)而造成的，液壓系統(tǒng)的故障大多數(shù)是由于油液中雜質(zhì)而造成的，油液中污染的雜質(zhì)會(huì)使液壓元件運(yùn)動(dòng)副的結(jié)合面磨油液中污染的雜質(zhì)會(huì)使液壓元件運(yùn)動(dòng)副的結(jié)合面磨損，堵塞閥口，卡死閥芯，使系統(tǒng)工作可靠性大為損，堵塞閥口，卡死閥芯，使系統(tǒng)工作可靠性大為降低。在系統(tǒng)中安裝濾油器，是保證液壓系統(tǒng)正常降低。在系統(tǒng)中安裝濾油器，是保證液壓系統(tǒng)正常工作的必要手段。工作的必要手段。濾油器的分類(lèi)濾油器的分類(lèi)粗濾器粗濾器細(xì)濾器細(xì)濾器 網(wǎng)式濾芯網(wǎng)式濾芯如圖所示，網(wǎng)式濾芯是如圖所示，網(wǎng)式濾芯是在周?chē)_(kāi)有很多孔的金在周?chē)_(kāi)有很多孔的金屬筒形骨架屬筒形骨架1上，包著一上，包著一層

31、或兩層銅絲網(wǎng)層或兩層銅絲網(wǎng)2，過(guò)濾，過(guò)濾精度由網(wǎng)孔大小和層數(shù)精度由網(wǎng)孔大小和層數(shù)決定。決定。網(wǎng)式濾芯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清網(wǎng)式濾芯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清洗方便，通油能力大，洗方便，通油能力大，過(guò)濾精度低，常作過(guò)濾精度低，常作吸濾吸濾器器。網(wǎng)式濾油器網(wǎng)式濾油器 l-骨架，骨架，2-銅絲網(wǎng)銅絲網(wǎng)孔 線隙式濾芯線隙式濾芯 線隙式濾芯如圖所示，線隙式濾芯如圖所示，用銅線或鋁線密繞在筒用銅線或鋁線密繞在筒形骨架的外部來(lái)組成濾形骨架的外部來(lái)組成濾芯，油液經(jīng)線間間隙和芯，油液經(jīng)線間間隙和筒形骨架槽孔流入濾芯筒形骨架槽孔流入濾芯內(nèi)，再?gòu)纳喜靠椎懒鞒觥?nèi)，再?gòu)纳喜靠椎懒鞒?。這種濾油器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，這種濾油器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通油能力大，過(guò)濾效

32、果通油能力大，過(guò)濾效果好，好，多為回油過(guò)濾器。多為回油過(guò)濾器。線隙式濾油器線隙式濾油器1-濾網(wǎng)；濾網(wǎng)；2-骨架；骨架；3-外殼外殼 紙制濾芯紙制濾芯 紙制濾芯結(jié)構(gòu)類(lèi)同于紙制濾芯結(jié)構(gòu)類(lèi)同于線隙式，只是濾芯為線隙式，只是濾芯為紙制，濾芯過(guò)濾精度紙制，濾芯過(guò)濾精度可達(dá)可達(dá)5 30 m，可，可在在32 MPa下工作。下工作。 其結(jié)構(gòu)緊湊，通油能其結(jié)構(gòu)緊湊，通油能力大，在配備殼體后力大，在配備殼體后用作壓力油的過(guò)濾用作壓力油的過(guò)濾。其缺點(diǎn)是無(wú)法清洗，其缺點(diǎn)是無(wú)法清洗，需經(jīng)常更換濾芯。需經(jīng)常更換濾芯。紙質(zhì)濾油器紙質(zhì)濾油器 1-壓差報(bào)警器；壓差報(bào)警器；2-粗粗眼鋼板網(wǎng)；眼鋼板網(wǎng)；3-濾紙；濾紙；4-金屬絲網(wǎng)

33、金屬絲網(wǎng)保證濾油器能正常為保證濾油器能正常為了工作，不致因雜質(zhì)了工作，不致因雜質(zhì)逐漸聚積在濾芯上引逐漸聚積在濾芯上引起壓差增大而損壞紙起壓差增大而損壞紙芯，芯，濾油器頂部裝有濾油器頂部裝有堵塞狀態(tài)發(fā)訊裝置堵塞狀態(tài)發(fā)訊裝置1，當(dāng)濾芯逐漸堵塞時(shí)，當(dāng)濾芯逐漸堵塞時(shí)，壓差增大，感應(yīng)活塞壓差增大，感應(yīng)活塞推動(dòng)電氣開(kāi)關(guān)并接通推動(dòng)電氣開(kāi)關(guān)并接通電路，發(fā)出堵塞報(bào)警電路，發(fā)出堵塞報(bào)警信號(hào)，提醒操作人員信號(hào)，提醒操作人員更換濾芯。更換濾芯。紙質(zhì)濾油器紙質(zhì)濾油器 1-壓差報(bào)警器；壓差報(bào)警器；2-粗眼鋼板網(wǎng)；粗眼鋼板網(wǎng)；3-濾紙；濾紙；4-金屬絲網(wǎng)金屬絲網(wǎng) 燒結(jié)式濾芯燒結(jié)式濾芯如圖所示為金屬燒結(jié)式濾如圖所示為金屬燒結(jié)

34、式濾芯。濾芯可按需要制成不同芯。濾芯可按需要制成不同的形狀，選擇不同粒度的粉的形狀，選擇不同粒度的粉末燒結(jié)成不同厚度的濾芯，末燒結(jié)成不同厚度的濾芯，可以獲得不同的過(guò)濾精度?？梢垣@得不同的過(guò)濾精度。燒結(jié)式濾油器的過(guò)濾精度燒結(jié)式濾油器的過(guò)濾精度較高，濾芯的強(qiáng)度高，抗沖較高，濾芯的強(qiáng)度高，抗沖擊性能好，能在較高溫度下?lián)粜阅芎?，能在較高溫度下工作，有良好的抗腐蝕性，工作，有良好的抗腐蝕性，且制造簡(jiǎn)單，它可且制造簡(jiǎn)單，它可安裝在不安裝在不同的位置同的位置。 燒結(jié)式濾油器燒結(jié)式濾油器濾油器的選用濾油器的選用濾油器按其過(guò)濾精度的不同，有濾油器按其過(guò)濾精度的不同，有粗過(guò)濾器、普通過(guò)濾器、粗過(guò)濾器、普通過(guò)濾器、

35、精密過(guò)濾器和特精過(guò)濾器精密過(guò)濾器和特精過(guò)濾器四種。四種。應(yīng)根據(jù)其應(yīng)根據(jù)其技術(shù)特點(diǎn)、過(guò)濾精度、使用壓力技術(shù)特點(diǎn)、過(guò)濾精度、使用壓力及及通油能力通油能力等條等條件來(lái)選擇濾油器件來(lái)選擇濾油器。在選用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：在選用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)有足夠的過(guò)濾精度。有足夠的過(guò)濾精度。過(guò)濾精度是指通過(guò)濾芯的最大尖過(guò)濾精度是指通過(guò)濾芯的最大尖硬顆粒的大小硬顆粒的大小，以其直徑，以其直徑d 的公稱(chēng)尺寸表示。其顆粒越小，的公稱(chēng)尺寸表示。其顆粒越小，精度越高。不同的液壓系統(tǒng)有不同的過(guò)濾精度要求。液壓精度越高。不同的液壓系統(tǒng)有不同的過(guò)濾精度要求。液壓系統(tǒng)的濾油精度要求見(jiàn)表系統(tǒng)的濾油精度要求見(jiàn)表4.1。各種液壓系統(tǒng)

36、的過(guò)濾精度要求各種液壓系統(tǒng)的過(guò)濾精度要求近年來(lái)，有推廣使用高精度濾油器的趨勢(shì)。實(shí)踐證明，近年來(lái)，有推廣使用高精度濾油器的趨勢(shì)。實(shí)踐證明，采用高精度濾油器，液壓泵、液壓馬達(dá)的壽命可延長(zhǎng)采用高精度濾油器，液壓泵、液壓馬達(dá)的壽命可延長(zhǎng)410倍，可基本消除閥的污染、卡緊和堵塞故障，倍，可基本消除閥的污染、卡緊和堵塞故障，并可延長(zhǎng)液壓油和濾油器本身的壽命。并可延長(zhǎng)液壓油和濾油器本身的壽命。(2)有足夠的通油能力有足夠的通油能力。通油過(guò)濾能力是指在一定壓通油過(guò)濾能力是指在一定壓降和過(guò)濾精度下允許通過(guò)濾油器的最大流量降和過(guò)濾精度下允許通過(guò)濾油器的最大流量，不同類(lèi)，不同類(lèi)型的濾油器可通過(guò)的流量值有一定的限制，

37、需要時(shí)可型的濾油器可通過(guò)的流量值有一定的限制，需要時(shí)可查閱有關(guān)樣本和手冊(cè)。查閱有關(guān)樣本和手冊(cè)。(3)濾芯便于清洗或更換濾芯便于清洗或更換。安裝濾油器時(shí)應(yīng)注意安裝濾油器時(shí)應(yīng)注意：一般濾油器只能單向使用，即進(jìn)、出口不可互換；其次，便于拆卸濾芯清洗；最后，還應(yīng)考慮濾油器及周?chē)h(huán)境的安全。因此，濾油器不要安裝在液流方向可能變換的油路上，必要時(shí)可增設(shè)流向調(diào)整板，以保證雙向過(guò)濾。作為濾油器的新進(jìn)展，目前雙向?yàn)V油器已經(jīng)問(wèn)世。輔助元件（油油 箱）箱）油箱的基本功能油箱的基本功能 油箱的基本功能是：油箱的基本功能是：儲(chǔ)存工作介質(zhì)；散發(fā)儲(chǔ)存工作介質(zhì)；散發(fā)系統(tǒng)工作中產(chǎn)生的熱量；分離油液中混入系統(tǒng)工作中產(chǎn)生的熱量；分

38、離油液中混入的空氣，沉淀污染物及雜質(zhì)。的空氣，沉淀污染物及雜質(zhì)。 按油面是否與大氣相通，可分為開(kāi)式油箱按油面是否與大氣相通，可分為開(kāi)式油箱與閉式油箱與閉式油箱( (充壓式油箱充壓式油箱) )。開(kāi)式油箱廣泛用于一般的液壓系統(tǒng)，閉式開(kāi)式油箱廣泛用于一般的液壓系統(tǒng)，閉式油箱則用于水下和高空無(wú)穩(wěn)定氣壓的場(chǎng)合油箱則用于水下和高空無(wú)穩(wěn)定氣壓的場(chǎng)合。（1 1）充壓式油箱）充壓式油箱 充壓油箱，體充壓油箱，體積小，散熱性差，積小，散熱性差，需設(shè)置專(zhuān)門(mén)的冷需設(shè)置專(zhuān)門(mén)的冷卻裝置。一般用卻裝置。一般用于行走機(jī)械。于行走機(jī)械。7-主油泵主油泵;8-冷卻油泵；冷卻油泵；9-冷卻器冷卻器(2)(2)開(kāi)式油開(kāi)式油箱箱圖示為

39、開(kāi)式油圖示為開(kāi)式油箱。它與大氣箱。它與大氣相通，散熱條相通，散熱條件較好。件較好。 下面根據(jù)圖所示的油箱結(jié)構(gòu)示意圖分述設(shè)計(jì)要點(diǎn)。下面根據(jù)圖所示的油箱結(jié)構(gòu)示意圖分述設(shè)計(jì)要點(diǎn)。 圖圖4 49 9 油箱結(jié)構(gòu)示意圖油箱結(jié)構(gòu)示意圖 1-1-回油管回油管;2-;2-泄油管泄油管;3-;3-吸油管吸油管;4-;4-空氣濾清器空氣濾清器;5-;5-電機(jī)底座電機(jī)底座;6-;6-隔板；隔板；7-7-放油口放油口; 8-; 8-過(guò)濾器過(guò)濾器;9-;9-箱體箱體;10-;10-密封墊密封墊;11-;11-清洗蓋板清洗蓋板;12-;12-液位計(jì)液位計(jì) 油箱的油箱的基本結(jié)構(gòu)基本結(jié)構(gòu)為了在相同的容量下得到最大的散熱面積，油

40、箱外形以立為了在相同的容量下得到最大的散熱面積，油箱外形以立方體或長(zhǎng)六面體為宜，油箱的頂蓋上有時(shí)要安放泵和電機(jī)，方體或長(zhǎng)六面體為宜，油箱的頂蓋上有時(shí)要安放泵和電機(jī)，閥的集成裝置有時(shí)也安裝在箱蓋上，最高油面只允許達(dá)到閥的集成裝置有時(shí)也安裝在箱蓋上，最高油面只允許達(dá)到油箱高度的油箱高度的8080，油箱底腳高度應(yīng)在，油箱底腳高度應(yīng)在150mm150mm以上，以便散熱、以上，以便散熱、搬移和放油；油箱四周有吊耳，以便起吊裝運(yùn)。搬移和放油；油箱四周有吊耳，以便起吊裝運(yùn)。吸、回、泄油管的設(shè)置吸、回、泄油管的設(shè)置 泵的吸油管與系統(tǒng)回油管之間的距離應(yīng)盡可能遠(yuǎn)些，管口泵的吸油管與系統(tǒng)回油管之間的距離應(yīng)盡可能遠(yuǎn)些

41、，管口都應(yīng)插于最低液面以下，但離油箱底要大于管徑的都應(yīng)插于最低液面以下，但離油箱底要大于管徑的2323倍，倍，以免吸空和飛濺起泡。吸油管端部所安裝的濾油器，離箱以免吸空和飛濺起泡。吸油管端部所安裝的濾油器，離箱壁要有壁要有3 3倍管徑的距離，以便四面進(jìn)油。倍管徑的距離，以便四面進(jìn)油?；赜凸芸趹?yīng)截成回油管口應(yīng)截成4545斜角，以增大回流截面，并使斜面對(duì)著斜角，以增大回流截面，并使斜面對(duì)著箱壁，以利散熱和沉淀雜質(zhì)。箱壁，以利散熱和沉淀雜質(zhì)。閥的泄油管口應(yīng)在液面之上，以免產(chǎn)生背壓；液壓馬達(dá)和閥的泄油管口應(yīng)在液面之上，以免產(chǎn)生背壓；液壓馬達(dá)和泵的泄油管則應(yīng)引入液面之下，以免吸入空氣。泵的泄油管則應(yīng)引入

42、液面之下，以免吸入空氣。輔助元件（管管 件）件）管件包括管件包括管道、管接頭和法蘭等管道、管接頭和法蘭等，其作用是保證油路的連通，并便其作用是保證油路的連通，并便于拆卸、安裝；根據(jù)工作壓力、于拆卸、安裝；根據(jù)工作壓力、安裝位置確定管件的連接結(jié)構(gòu)；安裝位置確定管件的連接結(jié)構(gòu)；與泵、閥等連接的管件應(yīng)由其接與泵、閥等連接的管件應(yīng)由其接口尺寸決定管徑?？诔叽鐩Q定管徑。 管道管道管道特點(diǎn)、種類(lèi)和適用場(chǎng)合管道特點(diǎn)、種類(lèi)和適用場(chǎng)合管道的特點(diǎn)和適用場(chǎng)合見(jiàn)表。管道的特點(diǎn)和適用場(chǎng)合見(jiàn)表。 管道的種類(lèi)和適用場(chǎng)合管道的種類(lèi)和適用場(chǎng)合安裝要求安裝要求管道應(yīng)盡量短，最好橫平豎直，拐彎少。為避管道應(yīng)盡量短，最好橫平豎直，拐

43、彎少。為避免管道皺折，減少壓力損失，管道裝配的彎曲免管道皺折，減少壓力損失，管道裝配的彎曲半徑要足夠大，管道懸伸較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)適當(dāng)設(shè)置管半徑要足夠大，管道懸伸較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)適當(dāng)設(shè)置管夾及支架。夾及支架。 管道盡量避免交叉，平行管間距要大于管道盡量避免交叉，平行管間距要大于100mm100mm，以防接觸振動(dòng)，并便于安裝管接頭和管夾。以防接觸振動(dòng)，并便于安裝管接頭和管夾。 軟管直線安裝時(shí)要有軟管直線安裝時(shí)要有3030左右的余量，以適應(yīng)左右的余量，以適應(yīng)油溫變化、受拉和振動(dòng)的需要。彎曲半徑要大油溫變化、受拉和振動(dòng)的需要。彎曲半徑要大于于9 9倍軟管外徑，彎曲處到管接頭的距離至少等倍軟管外徑，彎曲處到管接頭的距離

44、至少等于于6 6倍外徑。倍外徑。 膠管接頭膠管接頭膠管接頭有擴(kuò)口式和扣壓式兩種，隨管徑和所用膠管接頭有擴(kuò)口式和扣壓式兩種，隨管徑和所用膠管鋼絲層數(shù)的不同，工作壓力在膠管鋼絲層數(shù)的不同，工作壓力在6 640MPa40MPa之間，之間，下圖為扣壓式膠管接頭，擴(kuò)口式膠管接頭與其類(lèi)下圖為扣壓式膠管接頭，擴(kuò)口式膠管接頭與其類(lèi)似，可參見(jiàn)似，可參見(jiàn)液壓工程手冊(cè)液壓工程手冊(cè)。圖411 扣壓式膠管接頭輔助元件（熱交換器）熱交換器） 液壓系統(tǒng)的工作溫度一般希望保液壓系統(tǒng)的工作溫度一般希望保持在持在30305050的范圍之內(nèi)，最高不的范圍之內(nèi)，最高不超過(guò)超過(guò)6565，最低不低于，最低不低于1515，如果，如果液壓系統(tǒng)靠自然冷卻仍不能使油溫液壓系統(tǒng)靠自然冷卻仍不能使油溫控制在上述范圍內(nèi)時(shí)，就需要安裝控制在上述范圍內(nèi)時(shí)，就需要安裝冷卻器；反之，如環(huán)境溫度太低，冷卻器；反之，如環(huán)境溫度太低，無(wú)法使液壓泵啟動(dòng)或正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，無(wú)法使液壓泵啟動(dòng)或正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，就需安裝加熱器。