關(guān)鍵控制點驗證

1、關(guān)鍵控制點驗證關(guān)鍵控制點驗證統(tǒng)一概念統(tǒng)一概念1 1.1.關(guān)鍵控制點關(guān)鍵控制點CCPCCP：能夠進(jìn)行控制，并且該控制對防止、消除某一食品安全危害或?qū)⑵浣档偷娇山邮芩剿匦璧哪骋徊襟E。統(tǒng)一概念統(tǒng)一概念2 2.關(guān)鍵限值：關(guān)鍵限值：區(qū)分可接收和不可接收的判定值。 3.驗證驗證:通過提供客觀證據(jù)對規(guī)定要求已得到滿足的認(rèn)定.統(tǒng)一概念統(tǒng)一概念3 3 4.4.糾正糾正: :為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格所采取的措施. 5.5.糾正措施糾正措施: :為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施. . 為什么要做關(guān)鍵控點驗證為什么要做關(guān)鍵控點驗證? ? GB/T22000-2006/ISO22000GB/T22

2、000-2006/ISO22000：20052005食品食品安全管理體系安全管理體系-食品鏈中各類組織的食品鏈中各類組織的要求要求7.6.47.6.4關(guān)鍵控制點的監(jiān)視系關(guān)鍵控制點的監(jiān)視系統(tǒng)統(tǒng). . 對每個關(guān)鍵控制點應(yīng)建立監(jiān)視系統(tǒng),以證實關(guān)鍵制點處于受控狀態(tài)，確保飼料的安全，不給動物或人類帶來危害.關(guān)鍵控制點關(guān)鍵控制點 CCP 1CCP 1原料接收（生物危害、化原料接收（生物危害、化學(xué)危害）學(xué)危害） CCP1CCP1潛在危害潛在危害 1 1、來自受污染地區(qū)的原料可能含有農(nóng)、來自受污染地區(qū)的原料可能含有農(nóng)藥殘留、重金屬超標(biāo)。藥殘留、重金屬超標(biāo)。 2 2、谷物原料可能受到農(nóng)藥的污染。、谷物原料可能受

3、到農(nóng)藥的污染。 3 3、霉變原料霉菌毒素可能超標(biāo)。、霉變原料霉菌毒素可能超標(biāo)。 4 4、衛(wèi)生指標(biāo)不合格原料帶入飼料產(chǎn)品、衛(wèi)生指標(biāo)不合格原料帶入飼料產(chǎn)品中會直接影響動物的健康或通過動物中會直接影響動物的健康或通過動物體內(nèi)的沉積作用，影響人類的健康。體內(nèi)的沉積作用，影響人類的健康。 CCP1CCP1關(guān)鍵限值關(guān)鍵限值 1、原料不得來自受污染地區(qū)。 2、嚴(yán)格執(zhí)行飼料衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求。 CCP1CCP1監(jiān)控措施監(jiān)控措施 1.監(jiān)控什么監(jiān)控什么? 供應(yīng)商的資質(zhì)證明材 料檢測結(jié)果。 2.如何監(jiān)控如何監(jiān)控? 內(nèi)檢外檢供方檢驗報告。 3. 頻頻 率率? 內(nèi)外檢頻率表。 4:誰誰 監(jiān)監(jiān) 控控? 品管員CCP1驗證分工

4、驗證分工 1 1、采購部負(fù)責(zé)原料供應(yīng)商的資質(zhì)證明、采購部負(fù)責(zé)原料供應(yīng)商的資質(zhì)證明和相關(guān)信息的收集及合同的簽定。和相關(guān)信息的收集及合同的簽定。 2 2、技術(shù)品管部負(fù)責(zé)對每批原料的質(zhì)量、技術(shù)品管部負(fù)責(zé)對每批原料的質(zhì)量檢驗結(jié)果進(jìn)行審定。檢驗結(jié)果進(jìn)行審定。HACCP小組對小組對CCP1原料接收的驗證內(nèi)容原料接收的驗證內(nèi)容？ 1 1、查、查原料接收報告單原料接收報告單，至少選三種原，至少選三種原料（含小料），記錄：接收報告單編號，料（含小料），記錄：接收報告單編號，合同號、原料名稱，批次號，品管經(jīng)理合同號、原料名稱，批次號，品管經(jīng)理批示內(nèi)容等。批示內(nèi)容等。 2 2、查以上所選批次原料的內(nèi)、查以上所選批次

5、原料的內(nèi)/ /外外檢驗檢驗結(jié)果報告結(jié)果報告是否合格，尤其是衛(wèi)生指標(biāo)結(jié)是否合格，尤其是衛(wèi)生指標(biāo)結(jié)果要特別記錄。果要特別記錄。HACCP小組對小組對CCP1原料接收的驗證內(nèi)容原料接收的驗證內(nèi)容？ 3 3、查以上所選批次原料的、查以上所選批次原料的采購合采購合同中產(chǎn)地同中產(chǎn)地是否明確？是否明確？質(zhì)量指標(biāo)質(zhì)量指標(biāo)是否是否符合原料質(zhì)量要求及收貨標(biāo)準(zhǔn)？如符合原料質(zhì)量要求及收貨標(biāo)準(zhǔn)？如果沒有是否有簽呈批示。果沒有是否有簽呈批示。 4 4、查此供應(yīng)商是否為、查此供應(yīng)商是否為合格供應(yīng)商合格供應(yīng)商，資質(zhì)證明材料是否齊全？資質(zhì)證明材料是否齊全？CCP2小料配制與手投添加（化學(xué)危害、物理危害） 潛在危害潛在危害 ：

6、1 1、原料稱量時計量不準(zhǔn)、原料誤投、小料錯投、原料稱量時計量不準(zhǔn)、原料誤投、小料錯投、撒落，可能造成藥物及微量元素不均衡或超標(biāo)，撒落，可能造成藥物及微量元素不均衡或超標(biāo)，造成對動物的危害或人類健康危害。造成對動物的危害或人類健康危害。 2 2、原料存在結(jié)塊、潮解、霉變、有異味，導(dǎo)致混、原料存在結(jié)塊、潮解、霉變、有異味，導(dǎo)致混合不均和營養(yǎng)成分的損失，使成品料中局部藥物合不均和營養(yǎng)成分的損失，使成品料中局部藥物超標(biāo)，影響人類健康。超標(biāo)，影響人類健康。 CCP2關(guān)鍵限值 1 1、手配員配制原料前對所使用的計量秤、手配員配制原料前對所使用的計量秤100%100%進(jìn)行自校。進(jìn)行自校。 2 2、手配復(fù)核

7、員對所配制小料進(jìn)行、手配復(fù)核員對所配制小料進(jìn)行100%100%記錄。記錄。 3 3、手投處領(lǐng)料員對所領(lǐng)用小料是否、手投處領(lǐng)料員對所領(lǐng)用小料是否100%100%核對核對品名、配方號，并進(jìn)行品名、配方號，并進(jìn)行100%100%抽重和記錄。抽重和記錄。 4 4、手投員對所領(lǐng)用小料是否、手投員對所領(lǐng)用小料是否100%100%核對品名、核對品名、配方號，是否進(jìn)行配方號，是否進(jìn)行100%100%抽重并記錄。抽重并記錄。 5 5、領(lǐng)用小料抽重誤差范圍為、領(lǐng)用小料抽重誤差范圍為+0.2+0.2/ /包。包。 CCP2CCP2監(jiān)控措施監(jiān)控措施 監(jiān)控什么監(jiān)控什么 ？ 1 1、原料計量秤自校檢查是否合格檢。、原料計

8、量秤自校檢查是否合格檢。 2 2、復(fù)核員是否對配制小料進(jìn)行記錄復(fù)核員是否對配制小料進(jìn)行記錄。 3 3、對小料、對小料100%100%抽重并記錄是否在抽重并記錄是否在0.20.2/ /包范圍之內(nèi)。包范圍之內(nèi)。 4 4、投料記錄是否準(zhǔn)確、及時。、投料記錄是否準(zhǔn)確、及時。 5 5、配制完成原料、小料標(biāo)識是否清楚。、配制完成原料、小料標(biāo)識是否清楚。 CCP2CCP2監(jiān)控措施監(jiān)控措施 如何監(jiān)控？如何監(jiān)控？現(xiàn)場檢查 頻頻 率？率？ 連續(xù)CCP2CCP2糾偏措施糾偏措施 1 1、發(fā)現(xiàn)小料復(fù)核記錄超出誤差范圍應(yīng)立即停、發(fā)現(xiàn)小料復(fù)核記錄超出誤差范圍應(yīng)立即停止使用該批小料并隔離標(biāo)識止使用該批小料并隔離標(biāo)識。2 2

9、、發(fā)現(xiàn)分解出的配方卡有錯誤時必須停止使、發(fā)現(xiàn)分解出的配方卡有錯誤時必須停止使用。用。3 3、發(fā)現(xiàn)小料重量與配方卡中的重量、品名、發(fā)現(xiàn)小料重量與配方卡中的重量、品名、配方號不一致時必須停止使用。配方號不一致時必須停止使用。4 4、配制時發(fā)現(xiàn)計量秤不準(zhǔn)或不穩(wěn)定時應(yīng)停止、配制時發(fā)現(xiàn)計量秤不準(zhǔn)或不穩(wěn)定時應(yīng)停止使用。使用。5 5、發(fā)現(xiàn)記錄所投批數(shù)與中控員記錄批數(shù)不一、發(fā)現(xiàn)記錄所投批數(shù)與中控員記錄批數(shù)不一致時，必須立即停止生產(chǎn)進(jìn)行檢查，做出處理。致時，必須立即停止生產(chǎn)進(jìn)行檢查，做出處理。 CCP2CCP2驗證分工驗證分工 1 1、品控人員每天巡回檢查小料配制的現(xiàn)場。、品控人員每天巡回檢查小料配制的現(xiàn)場。

10、2 2、技術(shù)品管部配方管理員每天審核、技術(shù)品管部配方管理員每天審核記錄記錄卡卡和和配方卡配方卡。 3 3、投料員應(yīng)對小料進(jìn)行、投料員應(yīng)對小料進(jìn)行100%100%抽重并記錄在抽重并記錄在P.T.SP.T.S記錄卡記錄卡/ /配料卡中。配料卡中。 4 4、HACCPHACCP小組每月一次到現(xiàn)場對該小組每月一次到現(xiàn)場對該CCPCCP控制控制的有效性進(jìn)行驗證。的有效性進(jìn)行驗證。 HACCPHACCP小組對小組對CCP2CCP2驗證內(nèi)容驗證內(nèi)容 CCP2-CCP2-小料配制與手投添加：小料配制與手投添加： 1 1、計量秤是否符合要求并能持續(xù)受到監(jiān)控。、計量秤是否符合要求并能持續(xù)受到監(jiān)控。查查車間計量秤自

11、校記錄車間計量秤自校記錄是否按要求校秤并是否按要求校秤并記錄？是否不超出誤差允許范圍的情況？現(xiàn)場記錄？是否不超出誤差允許范圍的情況？現(xiàn)場用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校秤以證實其符合要求。用標(biāo)準(zhǔn)砝碼校秤以證實其符合要求。 2 2、小料配制是否精確，記錄是否真實可靠。、小料配制是否精確，記錄是否真實可靠。檢查配料表與配方卡是否一致，檢查配料表與配方卡是否一致，微量配制復(fù)微量配制復(fù)核表核表，計算每批原料誤差是否在要求范圍內(nèi)，計算每批原料誤差是否在要求范圍內(nèi)，現(xiàn)場抽小料余量是否與實際稱重一致，所配原現(xiàn)場抽小料余量是否與實際稱重一致，所配原料誤差是否符合標(biāo)準(zhǔn)？料誤差是否符合標(biāo)準(zhǔn)？HACCPHACCP小組對小組對CCP2C

12、CP2驗證內(nèi)容驗證內(nèi)容 3 3、是否按要求標(biāo)識?，F(xiàn)場檢查每種小料在、是否按要求標(biāo)識。現(xiàn)場檢查每種小料在配制結(jié)束后是否及時掛牌標(biāo)識？配制結(jié)束后是否及時掛牌標(biāo)識？ 4 4、投料前是否復(fù)核重點?，F(xiàn)場檢查小料投、投料前是否復(fù)核重點?，F(xiàn)場檢查小料投之前是否進(jìn)行抽重并記錄，與配方卡核對？之前是否進(jìn)行抽重并記錄，與配方卡核對？ 5 5、檢查品控員、檢查品控員車間巡檢記錄表車間巡檢記錄表以確定以確定是否按要求頻次驗證本關(guān)鍵控制點并做好記是否按要求頻次驗證本關(guān)鍵控制點并做好記錄。錄。CCP3CCP3制粒與冷卻（生物危害、化學(xué)危害）制粒與冷卻（生物危害、化學(xué)危害） 潛在危害潛在危害 ： 1 1、制粒過程中調(diào)質(zhì)時間

13、不夠、蒸汽溫度不夠，、制粒過程中調(diào)質(zhì)時間不夠、蒸汽溫度不夠，導(dǎo)致沙門氏菌等致病菌存活，危害動物或人導(dǎo)致沙門氏菌等致病菌存活，危害動物或人類的健康。類的健康。 2 2、更換品種前制粒腔、調(diào)質(zhì)器清理不凈，造、更換品種前制粒腔、調(diào)質(zhì)器清理不凈，造成交叉污染或藥物殘留，危害動物或人類健成交叉污染或藥物殘留，危害動物或人類健康。康。 3 3、制粒過程中冷卻不充分，飼料成品中的水、制粒過程中冷卻不充分，飼料成品中的水蒸汽凝結(jié)，導(dǎo)致飼料結(jié)塊發(fā)霉，影響動物安蒸汽凝結(jié)，導(dǎo)致飼料結(jié)塊發(fā)霉，影響動物安全。全。 CCP3CCP3制粒與冷卻的關(guān)鍵限值制粒與冷卻的關(guān)鍵限值 1 1、生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求、生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求 2

14、2、冷卻后打包前顆粒溫度不高于室內(nèi)、冷卻后打包前顆粒溫度不高于室內(nèi)溫度溫度55。 3 3、更換品種前制粒腔清理干凈。、更換品種前制粒腔清理干凈。 CCP3CCP3監(jiān)控措施監(jiān)控措施 監(jiān)控什么？調(diào)質(zhì)溫度、濕度、成品顆監(jiān)控什么？調(diào)質(zhì)溫度、濕度、成品顆粒料溫度、設(shè)備衛(wèi)生。粒料溫度、設(shè)備衛(wèi)生。 如何監(jiān)控？現(xiàn)場察看、測量、設(shè)定設(shè)如何監(jiān)控？現(xiàn)場察看、測量、設(shè)定設(shè)備參數(shù)。備參數(shù)。 頻率：連續(xù)監(jiān)控頻率：連續(xù)監(jiān)控 誰誰 監(jiān)監(jiān) 控？制粒員控？制粒員 誰驗證？品控員誰驗證？品控員CCP3CCP3糾偏措施糾偏措施 1 1、當(dāng)調(diào)質(zhì)溫度、濕度超出品種要求、當(dāng)調(diào)質(zhì)溫度、濕度超出品種要求的溫度范圍時，調(diào)節(jié)蒸汽閥門的開度，的溫度

15、范圍時，調(diào)節(jié)蒸汽閥門的開度，使調(diào)質(zhì)溫度符合品種要求。使調(diào)質(zhì)溫度符合品種要求。 2 2、發(fā)現(xiàn)成品顆粒料的溫度高于環(huán)境、發(fā)現(xiàn)成品顆粒料的溫度高于環(huán)境溫度溫度44時，調(diào)節(jié)冷卻器進(jìn)風(fēng)門，加時，調(diào)節(jié)冷卻器進(jìn)風(fēng)門，加大進(jìn)風(fēng)量，或調(diào)節(jié)料位器高度，延長大進(jìn)風(fēng)量，或調(diào)節(jié)料位器高度，延長冷卻時間。冷卻時間。 3 3、每批料制粒結(jié)束，徹底清理制粒、每批料制粒結(jié)束，徹底清理制粒腔，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到要求應(yīng)及時返工。腔，發(fā)現(xiàn)達(dá)不到要求應(yīng)及時返工。 CCP3CCP3驗證分工驗證分工 1 1、品控員每天巡回檢查制粒工序和制粒成品。、品控員每天巡回檢查制粒工序和制粒成品。 2 2、制粒員每天認(rèn)真填寫、制粒員每天認(rèn)真填寫制粒記錄表制粒

16、記錄表由班長復(fù)由班長復(fù)核。核。 3 3、技術(shù)品管部每批取樣化驗，檢測顆粒料的水分、技術(shù)品管部每批取樣化驗，檢測顆粒料的水分含量。含量。 4 4、打包處對成品顆粒料的冷卻溫度應(yīng)及時測定，、打包處對成品顆粒料的冷卻溫度應(yīng)及時測定，做好冷卻紀(jì)錄。做好冷卻紀(jì)錄。 5 5、制粒員在制粒結(jié)束后認(rèn)真清理制粒腔，并記錄、制粒員在制粒結(jié)束后認(rèn)真清理制粒腔，并記錄到到制粒記錄表制粒記錄表。 6 6、品管部對成品衛(wèi)生指標(biāo)每年檢測一次。、品管部對成品衛(wèi)生指標(biāo)每年檢測一次。 7 7、HACCPHACCP小組每月一次到現(xiàn)場對該小組每月一次到現(xiàn)場對該CCPCCP控制的有效控制的有效性進(jìn)行驗證。性進(jìn)行驗證。 HACCPHACCP小組對小組對CCP3CCP3驗證內(nèi)容驗證內(nèi)容 CCP3-制粒與冷卻（生物危害、化學(xué)制粒與冷卻（生物危害、化學(xué)危害）危害） 1 1、抽查至少三個班次的顆粒料品種，查、抽查至少三個班次的顆粒料品種，查制粒記錄制粒記錄表表及及冷卻溫度記錄表冷卻溫度記錄表，以驗證制料溫度及冷，以驗證制料溫度及冷卻溫度是否符合生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。卻溫度是否符合生產(chǎn)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。 2 2、查品控員、查品控員車間巡檢記錄表車間巡檢記錄表，以驗證此關(guān)鍵控，以驗證此關(guān)鍵控制點是否每天