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文檔簡介
1、預應力鋼筒砼管(PCCP)工藝流程原資料及計量原資料及計量砼攪拌砼攪拌*鋼筋及加工鋼筋及加工制造鋼筒制造鋼筒*鋼筒水壓檢驗鋼筒水壓檢驗*管芯制造管芯制造*產(chǎn)品出廠產(chǎn)品出廠產(chǎn)品檢驗產(chǎn)品檢驗維護層制造維護層制造*管芯纏絲管芯纏絲*管芯養(yǎng)護管芯養(yǎng)護*預應力鋼筒混凝土管預應力鋼筒混凝土管PCCP工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程w1.原資料及計量w1.1水泥w1.1.1水泥應符合GB175和GB748 要求;w1.1.2水泥儲存期不超越3個月;不同消費廠、不同種類、不同強度等級應分別儲存。w1.原資料及計量w1.2砂w應符合GB/T14684要求,宜采用天然硬質(zhì)中粗砂,細度模數(shù)2.33.0,其中含泥量1%。維護
2、層水泥砂漿宜采用細砂。w1.3石w應符合GB/T14685要求,其中含泥量1%;最大粒徑30mm且不大于管芯厚度的2/5。預應力鋼筒混凝土管預應力鋼筒混凝土管PCCP工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程預應力混凝土管預應力混凝土管SYG工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程預應力鋼筒混凝土管預應力鋼筒混凝土管PCCP工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程w1.原資料及計量w1.3水w符合JGJ63 要求。w1.4外加劑w符合GB8076 要求;外加劑的運用應符合GB50119的要求。 w 自應力混凝土輸水管工藝技術規(guī)程自應力混凝土輸水管工藝技術規(guī)程預應力鋼筒混凝土管預應力鋼筒混凝土管PCCP工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程w1.原資料及計量
3、w1.5活性摻和料w活性摻和料不得對管材或水質(zhì)產(chǎn)生有害影響,運用前必需實驗驗證。并滿足相應產(chǎn)品規(guī)范要求。w1.6計量w水泥、水、外加劑、摻和料1%,砂、石2%。預應力鋼筒混凝土管預應力鋼筒混凝土管PCCP工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程w2. 混凝土消費w2.1混凝土配制宜采用自動配料系統(tǒng),配合比設計參照JGJ/T55。w2.2砼28天強度、脫模強度和纏絲強度應符合GB/T19685產(chǎn)品規(guī)范的規(guī)定。w2.3混凝土凈攪拌時間不少于2min。自應力混凝土輸水管工藝技術規(guī)自應力混凝土輸水管工藝技術規(guī)程程預應力鋼筒混凝土管預應力鋼筒混凝土管PCCP工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程w3.鋼材及加工w3.1接口鋼環(huán)應符合
4、GB700 ,鋼筒鋼板應符合GB912要求; w3.2預應力鋼絲應符合GB/T5223要求;自應力混凝土輸水管工藝技術規(guī)程自應力混凝土輸水管工藝技術規(guī)程預應力混凝土管預應力混凝土管SYG工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程預應力鋼筒混凝土管預應力鋼筒混凝土管PCCP工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程w4.鋼筒制造w4.1鋼筒由承口環(huán)、插口環(huán)、直筒體組成。鋼筒焊接采用自動埋弧焊、氣體維護焊或人工電弧焊。w4.2承、插口環(huán)按設計要求下料后進展焊接并在漲圓機漲圓至所需尺寸;w4.3直筒體采用符合設計要求的冷軋板或熱軋板經(jīng)螺旋自動焊接或拼接卷制焊接而成。w4.4鋼筒的焊縫可為縱向、橫向或螺旋縫。預應力鋼筒混凝土管預應力鋼筒
5、混凝土管PCCP工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程w5.鋼筒水壓w5.1制造好的鋼筒必需逐個經(jīng)過水壓檢驗,合格后方可用于成型管芯;w5.2水壓檢驗可采用立式或臥式檢驗;w5.3鋼筒恒壓時間最少3分鐘,水壓檢驗時應對鋼筒進展全面檢查,并在一切出現(xiàn)滲漏的部位作出標志,卸壓后重新補焊并再次水壓,直至合格。預應力鋼筒混凝土管預應力鋼筒混凝土管PCCP工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程w6.管芯制造w6.1PCCPL管芯采用離心工藝制造,PCCPE管芯采用立式振開工藝制造;w6.2PCCP L離心轉(zhuǎn)速分低中高速,離心工藝制度根據(jù)不同口徑進展調(diào)整,離心終了后應及時對管壁內(nèi)襯進展平整處置并排除內(nèi)壁余漿;w6.3砼料在規(guī)定的時間
6、內(nèi)延續(xù)均勻投入,低速使布料均勻,中速過渡,高速離心密實。w6.4立式振動法成型時留意澆灌砼時間間隔不超越30min,每根管芯的全部成型時間不超越水泥初凝時間。預應力鋼筒混凝土管預應力鋼筒混凝土管PCCP工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程w7.蒸汽養(yǎng)護w7.1蒸汽養(yǎng)護宜分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。靜停時間不少于1小時;升溫速度不大于22 /h;養(yǎng)護制度應使砼料到達脫模強度;w7.2PCCPL管可采用一次養(yǎng)護,恒溫最高溫度不宜高于85 ;w7.3PCCPE管宜采用二次養(yǎng)護法,第一次到達脫模強度,第二次到達纏絲強度,最高養(yǎng)護溫度不超越60 w7.4吊拆模時留意環(huán)境與管芯砼的溫差,防止引起開裂。預應力鋼筒
7、混凝土管預應力鋼筒混凝土管PCCP工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程w8.管芯脫模w8.1管芯混凝土脫模強度PCCPL管不低于30MPa,PCCPE管不低于20MPa 。預應力鋼筒混凝土管預應力鋼筒混凝土管PCCP工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程w9. 纏繞預應力鋼絲w9.1 管芯冷卻至室溫,到達纏絲強度不低于70%設計強度后方可纏絲。w9.2纏絲應力不宜超越0.75fpyk,纏絲過程中應力應進展自動記錄,動搖范圍不超越10%;纏絲前宜噴涂水泥凈漿。w9.3纏絲螺距應均勻,恣意0.6m長度范圍內(nèi)不應低于設計要求。w9.4多層纏絲時每層鋼絲外表都必需制造水泥砂漿維護層并進展合理養(yǎng)護,每次纏絲之前應在管芯外表噴涂水泥凈漿。再次纏絲時砂漿強度31.5MPa。預應力鋼筒混凝土管預應力鋼筒混凝土管PCCP工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程w10.制造水泥砂漿維護層w10.1制造水泥砂漿維護層應采用輥射法、噴涂法或其他有效方法;w10.2維護層水泥砂漿抗壓強度不低于45MPa;w10.3維護層水泥砂漿吸水率平均值不應超越9%,單個值不應超越11%;w10.4維護層應進展適當?shù)酿B(yǎng)護。預應力鋼筒混凝土管預應力鋼筒混凝土管PCCP工藝技術規(guī)程工藝技術規(guī)程w11.產(chǎn)品檢
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