瀝青路面施工技術培訓PPT學習教案

1、會計學1瀝青路面施工瀝青路面施工(sh gng)技術培訓技術培訓第一頁，共42頁。內(nèi)容內(nèi)容(nirng)工作面檢查(jinch)前場施工(sh gng)注意事項和要點 原材料要求質量通病防治第1頁/共42頁第二頁，共42頁。一、原材料要求一、原材料要求(yoqi)（一）粘層、透層、稀漿封層用乳化瀝青（一）粘層、透層、稀漿封層用乳化瀝青(lqng)檢測指標檢測指標1.1.原材料：原材料：2.2.用于粘層、透層快裂乳化瀝青：篩上殘留物（用于粘層、透層快裂乳化瀝青：篩上殘留物（1.18mm1.18mm篩）、粘度篩）、粘度、蒸發(fā)殘留物（殘留分含量、溶解度、針入度、延度）、與粗集料、蒸發(fā)殘留物（殘留分含

2、量、溶解度、針入度、延度）、與粗集料的粘附性，裹附面積、常溫貯存穩(wěn)定性。檢測頻率的粘附性，裹附面積、常溫貯存穩(wěn)定性。檢測頻率(pnl)(pnl)為為1 1次次/ /車車。3.3.用于稀漿封層乳化瀝青：粘度、蒸發(fā)殘留物（殘留分含量、溶解用于稀漿封層乳化瀝青：粘度、蒸發(fā)殘留物（殘留分含量、溶解度、針入度、延度、軟化點）、篩上殘留物（度、針入度、延度、軟化點）、篩上殘留物（1.18mm1.18mm篩）、破乳速篩）、破乳速度、儲存穩(wěn)定性（度、儲存穩(wěn)定性（1 1天）、電荷。檢測頻率天）、電荷。檢測頻率(pnl)(pnl)為為1 1次次/ /車。車。4.4.稀漿封層用集料的要求如下：稀漿封層用集料的要求如

3、下：篩孔尺寸（mm）9.54.752.361.180.60.30.150.075質量通過百分率（%）10095-10065-9045-7030-5018-3010-215-15一、原材料要求一、原材料要求第2頁/共42頁第三頁，共42頁。（1）粘層質量）粘層質量(zhling)的檢測要求與頻率：的檢測要求與頻率： 項目質量或允許誤差檢測頻率檢測方法灑布量（L/m2）0.30.62次/日用紙板稱量灑布均勻性均勻一致隨時目測破乳時間（h）不大于11次/日用手表現(xiàn)場滲水量（ml/min）不大于5每車道200米一點滲水儀第3頁/共42頁第四頁，共42頁。（2）透層質量的檢測要求）透層質量的檢測要求(y

4、oqi)與頻率：與頻率：項目質量或允許誤差檢測頻率檢測方法灑布量（L/m2）0.40.72次/日用紙板稱量灑布均勻性均勻一致隨時目測破乳時間（h）不大于41次/日用手表滲透深度（mm）不小于51點/10000m2鉆芯，尺量第4頁/共42頁第五頁，共42頁。（3）稀漿封層混合）稀漿封層混合(hnh)料技術指標料技術指標項目類別指標可拌合時間Tm（s）高性能稀漿封層攤鋪機60稀漿封層攤鋪機120稠度值CV(cm)機械拌和攤鋪2-3磨耗量WTAT(g/m2)/800粘附砂量LWT(g/m2)/2.36mm)施工單位自檢壓碎值、密度、吸水率、對瀝青粘附性、針片狀顆粒含量、水洗法篩分、軟石含量(必要時)

5、、高溫壓碎值(上面層)不少于每500噸檢測1次監(jiān)理抽檢壓碎值、密度、吸水率、對瀝青粘附性、針片狀顆粒含量、水洗法篩分、軟石含量(必要時)、高溫壓碎值(上面層)不少于自檢頻率20%細集料(2.36mm)施工單位自檢密度、砂當量、水洗法篩分不少于每200噸檢測1次監(jiān)理抽檢密度、砂當量、水洗法篩分不少于自檢頻率20%填料施工單位自檢密度、含水量、親水系數(shù)、水洗法篩分不少于每50噸檢測1次監(jiān)理抽檢密度、含水量、親水系數(shù)、水洗法篩分不少于自檢頻率20%第10頁/共42頁第十一頁，共42頁。集料檢測要點：集料檢測要點：公稱公稱(gngchng)(gngchng)粒徑檔通過率粒徑檔通過率粗集料針片狀粗集料針

6、片狀粉塵含量粉塵含量4#4#料的砂當量料的砂當量礦粉親水系數(shù)礦粉親水系數(shù)粘附性粘附性第11頁/共42頁第十二頁，共42頁。3.3.瀝青路面添加劑檢測瀝青路面添加劑檢測(jin c)(jin c)項目、檢項目、檢測測(jin c)(jin c)頻率頻率材料品種檢測單位檢測項目檢測頻率抗剝離劑施工單位自檢密度、PH值、摻入瀝青后與石料粘附性、殘留穩(wěn)定度不少于每標段每層檢測l次監(jiān)理抽檢密度、PH值、摻入瀝青后與石料粘附性、殘留穩(wěn)定度不少于每標段每層檢測l次木質素纖維施工單位自檢纖維長度、灰分含量、PH值、吸油率、含水量、密度不少于每標段每層檢測l次監(jiān)理抽檢纖維長度、灰分含量、PH值、吸油率、含水量、

7、密度不少于每標段每層檢測l次第12頁/共42頁第十三頁，共42頁。檢查粘層油灑布情況，噴灑前是否對路緣石、硬路肩及防撞墻等構造物進行覆蓋；檢查噴灑是否均勻，有無漏(w lu)噴和露白現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；(瀝青面層上的粘層油應在面層施工前23天前灑布，橋面上的粘層油在面層施工前45天前灑布)。213下承層干燥程度及清潔情況；稀漿封層有無起皮、粘輪、露白(lu bi)現(xiàn)象。路緣石頂面是否干凈，與混凝土接觸(jich)側面是否已涂抹乳化瀝青。二、工作面檢查二、工作面檢查第13頁/共42頁第十四頁，共42頁。6 監(jiān)督檢查縱、橫向(hn xin)施工縫的處理，縱、橫向(hn xin)接縫處的平整度是

8、否合格，接觸面是否已涂抹乳化瀝青?；鶎訖M向裂縫是否(sh fu)已處理。 檢查攤鋪機熨平板的預熱情況(一般3060min，可用拉線(l xin)檢驗熨平板是否平直 )及起步前的各項準備工作，檢查下承層的準備情況。45二、工作面檢查二、工作面檢查第14頁/共42頁第十五頁，共42頁。溫度(wnd)要求碾壓(nin y)控制要點 攤鋪過程(guchng)中的控制要點 接縫質量管理要點其它注意事項 運輸要求 21543控制控制要點要點6三、前場施工控制要點三、前場施工控制要點第15頁/共42頁第十六頁，共42頁。123運料車應有蓬布覆蓋設施，以資保溫(bown)或避免污染環(huán)境。拌和機向運料車放料時，

9、汽車應前后移動，分幾堆裝料，以減少粗集料 的分離(fnl)現(xiàn)象。采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計檢測瀝青混合料的出廠溫度和運到現(xiàn) 場溫度。插入深度(shnd)要大于150mm。在運料卡車側面中部設專用檢測 孔，孔口距車廂底面約300mm。 1. 運輸要求運輸要求第16頁/共42頁第十七頁，共42頁。第17頁/共42頁第十八頁，共42頁。45瀝青混合料運輸車的運量應較拌和能力和攤鋪(tn p)速度有所富余，攤鋪(tn p)機前方應有五輛運料車等候卸料運料車從裝入混合(hnh)料起至攤鋪為止，運料及等待時間不超過1.5h。第18頁/共42頁第十九頁，共42頁。檢查攤鋪機前漏料的清掃工作和運料車卸料操

10、作工序。攤鋪機應調(diào)整到最佳工作狀態(tài)，避免攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。監(jiān)督檢查攤鋪機的運作情況，包括攤鋪速度、夯錘的振幅和頻率、攤鋪厚度、攤鋪寬度和自動找平基準裝置運行的穩(wěn)定性?；旌狭衔磯簩嵡?，施工人員不得進入(jnr)踩踏。 檢查攤鋪的均勻性，對出現(xiàn)局部離析或條帶離析應責成施工單位調(diào)整攤鋪機或采取其它措施予以糾正。 檢測松鋪厚度使否符合規(guī)定，以便隨時進行調(diào)整。攤鋪過程中由于種種原因停機超過1小時，必須做施工縫處理。 2. 攤鋪攤鋪(tn p)過程中控制要點過程中控制要點第19頁/共42頁第二十頁，共42頁。3.溫度溫度(wnd)要求要求主要對混合料到達現(xiàn)場溫度、攤鋪溫度、碾壓初始溫度復壓溫度和碾壓終了

11、溫度抽檢，督促施工單位對混合料溫度按規(guī)范要求(yoqi)進行自檢，并做好記錄。對不合格的混合料不準攤鋪使用，并派人跟蹤處理。第20頁/共42頁第二十一頁，共42頁。瀝青混合瀝青混合(hnh)(hnh)料施工溫度料施工溫度()()工工 序序下面層下面層中、上面層中、上面層測量部位測量部位到場溫度到場溫度不低于不低于145145不低于不低于165165運料車運料車攤鋪溫度攤鋪溫度不低于不低于135135不低于不低于160160攤鋪機攤鋪機初壓溫度初壓溫度不低于不低于130130不低于不低于150150攤鋪層內(nèi)部攤鋪層內(nèi)部復壓溫度復壓溫度/ /不低于不低于130130碾壓層內(nèi)部碾壓層內(nèi)部終壓溫度終壓

12、溫度不低于不低于7070不低于不低于9090路表面路表面開放交通開放交通不高于不高于5050不高于不高于5050路表面路表面第21頁/共42頁第二十二頁，共42頁。4.碾壓碾壓(nin y)控制要點控制要點F對施工單位壓實工序實施全過程監(jiān)理，確保壓實工序嚴格按規(guī)范和指導意見要求進行，滿足試鋪段確定的碾壓工藝要求。F檢查碾壓過程中的粘輪現(xiàn)象，確保噴向碾輪上的水呈霧狀和涂擦膠輪上的油水混合物。 F瀝青混合料的壓實是保證(bozhng)瀝青面層質量的重要環(huán)節(jié)，應選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟。F初壓、復壓應遵循緊跟、慢壓、高頻、低幅、少水的原則。F壓路機應以緩慢而均勻的速度碾壓，壓路機的適宜碾壓

13、速度隨初壓、復壓、終壓及壓路機的類型而別，按下表選用。第22頁/共42頁第二十三頁，共42頁。壓路機碾壓壓路機碾壓(nin y)(nin y)速度速度(km/h)(km/h)壓路機類型壓路機類型初初 壓壓復復 壓壓終終 壓壓適宜適宜最大最大適宜適宜最大最大適宜適宜最大最大鋼筒式壓路機鋼筒式壓路機2-32-34 43-53-56 63-63-66 6輪胎壓路機輪胎壓路機- - -3-53-56 64-64-68 8振動壓路機振動壓路機2-32-3( (靜壓靜壓) )3 3( (靜壓靜壓) )3-4.53-4.5( (振動振動) )4-54-5( (振動振動) )3-63-6( (靜壓靜壓) )6

14、 6( (靜壓靜壓) )第23頁/共42頁第二十四頁，共42頁。FAC瀝青混合料復壓宜優(yōu)先采用重型輪胎壓路機；SMA上面層宜采用振動壓路機或鋼輪壓路機碾壓，不宜采用輪胎壓路機。 F為避免碾壓時混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時應將驅動輪朝向攤鋪機；碾壓路線及方向不應突然改變；壓路機起動、停止必須減速緩行，不準剎車制動。壓路機折回不應處在同一橫斷面上。 F在當天碾壓的尚未冷卻的瀝青混凝土層面上，不得停放壓路機或其他車輛，并防止(fngzh)礦料、油料和雜物散落在瀝青層面上。F要對初壓、復壓、終壓段落設置明顯標志，便于司機辨認。 F對松鋪厚度、碾壓順序、壓路機組合、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及碾壓溫度應設專崗管理

15、和檢查，使面層做到既不漏壓也不超壓。 F壓實完成12小時后，方能允許施工車輛通行。 第24頁/共42頁第二十五頁，共42頁。第25頁/共42頁第二十六頁，共42頁。注意注意(zh y)在路面監(jiān)理中，大的方面要嚴格控制，小的方面也不能忽視。如邊角、橋頭、泄水孔、集水井等處瀝青面層(min cn)，要求施工單位一定處理好。出現(xiàn)質量問題不放過，要立即修補。為此，要求施工單位準備必要的小型設備，如小型振動壓路機、礅錘、耙子、火滾、森林滅火鼓風機、掃把等。下承層的清掃，水泥砂漿污染無法清除干凈的局部涂刷粘層瀝青等內(nèi)容的監(jiān)理也必須予以重視。第26頁/共42頁第二十七頁，共42頁。第27頁/共42頁第二十八

16、頁，共42頁。 壓實是瀝青路面施工中最重要壓實是瀝青路面施工中最重要的一個工序！的一個工序！ 現(xiàn)在，壓實不足是一個比較突現(xiàn)在，壓實不足是一個比較突出的問題！是導致出的問題！是導致(dozh)瀝青瀝青路面早期損壞的重要原因。路面早期損壞的重要原因。注意注意第28頁/共42頁第二十九頁，共42頁。5.接縫質量接縫質量(zhling)監(jiān)監(jiān)理要點理要點瀝青路面縱、橫接縫在施工中難以避免，但為了提高路面面層的平整度，要求(yoqi)施工單位按規(guī)定程序施工，使接縫達到規(guī)定的平整度和均勻的外觀?？v向施工縫。采用兩臺及以上攤鋪機成梯隊聯(lián)合攤鋪方式的縱向接縫，應采用斜接縫。橫向施工縫。全部采用平接縫。橫向施工縫

17、應遠離橋梁伸縮縫20m以上，不允許設在伸縮縫處，以確保伸縮縫兩邊路面表面的平順。第29頁/共42頁第三十頁，共42頁。通病(tngbng)防治壓實度不合格(hg)面層(min cn)離析空隙率不足平整度超標質量四、四、第30頁/共42頁第三十一頁，共42頁。質量通病質量通病形成原因形成原因防治措施防治措施路面面層路面面層離析離析1.1.混合料集料公稱最大粒徑混合料集料公稱最大粒徑與鋪面厚度之間比例不匹配。與鋪面厚度之間比例不匹配。2.2.瀝青混合料級配不佳。瀝青混合料級配不佳。3.3.混合料拌和不均勻，運輸混合料拌和不均勻，運輸中發(fā)生離析。中發(fā)生離析。4.4.料車蓬布揭開過早造成溫料車蓬布揭開

18、過早造成溫度離析。度離析。1.1.適當選擇小一級集料公稱最大粒徑的瀝青混合料，以與鋪適當選擇小一級集料公稱最大粒徑的瀝青混合料，以與鋪面厚度相適應。面厚度相適應。2.2.適當調(diào)整生產(chǎn)配合比礦料級配，使稍粗集料接近級配范圍適當調(diào)整生產(chǎn)配合比礦料級配，使稍粗集料接近級配范圍上限，較細集料接近級配范圍下限。上限，較細集料接近級配范圍下限。3.3.運料裝料時應分至少三次裝料，避免形成一個錐體使粗集運料裝料時應分至少三次裝料，避免形成一個錐體使粗集料滾落錐底。料滾落錐底。4.4.攤鋪機調(diào)整到最佳狀態(tài)，熨平板前料門開度應與集料最大攤鋪機調(diào)整到最佳狀態(tài)，熨平板前料門開度應與集料最大粒徑相適應，螺旋布料器上混

19、合料的高度應基本一致，料面粒徑相適應，螺旋布料器上混合料的高度應基本一致，料面應高出螺旋布料器應高出螺旋布料器2 23 3以上。以上。5.5.不揭開蓬布直接卸料不揭開蓬布直接卸料 瀝青面層瀝青面層壓實度不壓實度不合格合格1.1.瀝青混合料級配差。瀝青混合料級配差。2.2.瀝青混合料碾壓溫度不夠瀝青混合料碾壓溫度不夠。3.3.壓路機質量小、壓實遍數(shù)壓路機質量小、壓實遍數(shù)不夠。不夠。4.4.壓路機未走到邊緣。壓路機未走到邊緣。5.5.標準密度不準。標準密度不準。l.l.確保瀝青混合料的良好級配。確保瀝青混合料的良好級配。2.2.做好保溫措施，確保瀝青混合料碾壓溫度不低于規(guī)定做好保溫措施，確保瀝青混

20、合料碾壓溫度不低于規(guī)定3.3.選用符合要求質量的壓路機壓實，壓實遍數(shù)符合規(guī)定。選用符合要求質量的壓路機壓實，壓實遍數(shù)符合規(guī)定。4.4.當采用埋置式路緣石時，路緣石應在瀝青面層施工前安裝當采用埋置式路緣石時，路緣石應在瀝青面層施工前安裝完畢，壓路機應從外側向中心碾壓，且緊靠路緣石碾壓；完畢，壓路機應從外側向中心碾壓，且緊靠路緣石碾壓；5. 5. 嚴格馬歇爾試驗，保證馬歇爾標準密度的準確性。嚴格馬歇爾試驗，保證馬歇爾標準密度的準確性。第31頁/共42頁第三十二頁，共42頁。第32頁/共42頁第三十三頁，共42頁。第33頁/共42頁第三十四頁，共42頁。質量質量通病通病形成原因形成原因防治措施防治措

21、施瀝青瀝青面層面層空隙空隙率不率不合格合格1.1.壓實度未控制在規(guī)定的范壓實度未控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。圍內(nèi)。2.2.混合料中細集料含量偏低混合料中細集料含量偏低。3.3.油石比控制較差。油石比控制較差。1.1.在瀝青拌和站的熱料倉口取集料篩分，以確保在瀝青拌和站的熱料倉口取集料篩分，以確保瀝青混合料礦料級配符合規(guī)定。確保生產(chǎn)油石比瀝青混合料礦料級配符合規(guī)定。確保生產(chǎn)油石比在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。3.3.控制碾壓溫度在規(guī)定范圍?？刂颇雺簻囟仍谝?guī)定范圍。4.4.選用規(guī)定要求的壓路機，控制碾壓遍數(shù)。選用規(guī)定要求的壓路機，控制碾壓遍數(shù)。5.5.嚴格控制壓實度。嚴格控制壓實度。瀝青瀝青面層

22、面層污染污染1.1.交叉施工，運料車行駛滴交叉施工，運料車行駛滴油撒料造成路面被污染。油撒料造成路面被污染。2.2.其它工程施工產(chǎn)生的砂漿其它工程施工產(chǎn)生的砂漿污染。污染。3.3.中央分隔帶回填土或進行中央分隔帶回填土或進行綠化工程時將土灑落到路面綠化工程時將土灑落到路面上造成路面污染。上造成路面污染。4.4.各種施工機械柴油泄漏。各種施工機械柴油泄漏。5.5.綠化澆水產(chǎn)生泥水污染。綠化澆水產(chǎn)生泥水污染。l.l.實行路面交通管制，規(guī)范施工車輛行駛路線，實行路面交通管制，規(guī)范施工車輛行駛路線，禁止車輛滴油撒料。禁止車輛滴油撒料。2.2.邊坡、壓頂、隔離柵施工時，中央分隔帶回填邊坡、壓頂、隔離柵施工時，中央分隔帶回填土或進行綠化工程時都應在瀝青路面面層上墊彩土或進行綠化工程時都應在瀝青路面面層上墊