計劃與庫存07_《需求預測、計劃與庫存管理》課程方案(吳誠老師)

1、采購與供應商管理、物流與供應鏈管理、生產運作管理專家需求預測、計劃與庫存管理課程大綱（吳誠老師）【課程背景】隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，以及分銷物流、供應鏈管理技術的飛速發(fā)展，如何有效組織需求計劃并控制庫存？如何進行生產組織與流程的創(chuàng)新，并不斷提升生產運營水平？將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。企業(yè)需要根據自身的情況，制定出合適的需求預測、計劃與運營策略，以便取得競爭優(yōu)勢。為此，吳誠博士（曾任：華為公司計劃、商務總監(jiān)；富士康物流與供應鏈高層主管；康佳集團采購總監(jiān)、集團副總經理；現(xiàn)任：北京大學、清華大學、人民大學等高?？偛冒?特聘講師），基于對供應鏈、生產運營的研究，并

2、結合在多家企業(yè)的工作及輔導經歷，特推出該需求預測、計劃與庫存管理課程?！九嘤枌ο蟆夸N售、計劃、調度、生產、物流、供應鏈、財務、倉儲、采購等部門員工與領導，及與供應鏈計劃管理相關的其它人員。【課程特點及受益】本課程詳細介紹了供應鏈環(huán)境下的“需求預測、計劃與庫存管理”的基礎理論、業(yè)務框架及主要業(yè)務流程，對計劃與庫存業(yè)務中出現(xiàn)的各種問題與困難進行了詳細分析，并融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多的企業(yè)關注計劃與庫存管理的經營戰(zhàn)略，并得以從中受益：1、了解銷售與運作計劃與庫存控制的管理流程體系，及如何建立業(yè)務監(jiān)控平臺；2、了解并掌握銷售、采購、計劃、庫存、分銷物流等方面的管理策略、流程、方法

3、、工具、模板等，并能熟練的運用到工作中；3、了解并掌握銷售、采購、計劃、庫存的衡量標準與考核體系，并持續(xù)解決與改善具體工作；【授課方式與特點】1. 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復

4、雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現(xiàn)場分析解答；5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程?！菊n程大綱】第一部分 需求預測、計劃與庫存管理概述1. 需求預測、計劃與庫存管理理論介紹2. 計劃模式介紹（流程式、裝配式、單元式）3. 傳統(tǒng)計劃模式的特征與不足分析4. 現(xiàn)代計劃模式的特征及形式詳述（MTS、ATO、MTO、ETO等） 備貨型供貨模式（MTS）的特點 訂貨型供貨模式（MTO）的特點（ODMOEM） 定制型供貨模式(ETO) 裝配型供貨模式(ATO、BTO) “三來一補式”供貨

5、模式介紹 大批量供貨模式的特點 多品種小批量備貨的特點 單件供貨模式的特點5. 如何選擇最優(yōu)的銷售運營與計劃模式？6. 需求預測、計劃與庫存管理基礎知識介紹7. 銷售運營與庫存控制業(yè)務的組織與分工8. 銷售運營與庫存控制人員的工作理念和行為準則（華為版本）案例：華為公司S&OP運作模式介紹，及計劃管理體系與KPI體系分析；第二部分 供應鏈計劃與庫存管理戰(zhàn)略&戰(zhàn)術簡介 集成供應鏈管理（如何實現(xiàn)ISC？） 供應鏈一體化管理（如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？） 庫存模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒） 物流規(guī)劃與管理（內部物流、外部

6、物流、第三方物流、第四方物流） 供應商關系（SRM）維護與管理策略（如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴） 推式與拉式生產規(guī)劃與管理 庫存策略與規(guī)劃管理 Milk-Run與“糖果人” 精益供應鏈、敏捷供應鏈、綠色供應鏈管理策略 電子(商務)供應鏈面臨的挑戰(zhàn) 物流網絡規(guī)劃與再造 供應鏈管理信息技術支持（ERPMESAPS） JIT、VMI、JMT等管理技術介紹 快速響應的方法與工具 供應鏈管理監(jiān)控平臺設計與智能分析工具 案例：“戴爾”：銷售-供應鏈“端到端”模式及信息IT系統(tǒng)應用狀況介紹； 案例：系列知名企業(yè)供應鏈管理技術應用情況的案例分析。第三部分 需求預測與物料計劃管理1 需求預測與計劃管理策略

7、介紹 如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？ 制定預測的原則與一般步驟2 需求預測模型與預測制定方法 專家意見法（情景分析法、德爾菲法） 市場測試法 定量分析法 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII) 3 物料計劃制定方法 一般計劃方法 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理） 訂貨點法（最小最大庫存計劃方法） 甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？） 如何管理與評估計劃變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？ 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？ 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？4

8、計劃的管理策略及其策略制定（均衡生產、柔性控制）5 如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？6 如何管理與評估計劃變更？7 如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？8 如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告？ 案例：華為公司S&OP體系介紹； 案例：“芙蓉王”S&OP機制簡介； 案例：某集團公司生產計劃與進度控制體系介紹。第四部分 計劃調度與運營管理1 如何從組織流程上保證及時供貨？2 如何實現(xiàn)調度分工、協(xié)作與管理？3 什么是欠料（欠料的標準與定義）？什么是物料及時供應管理（“齊套”的標準與定義）？4 如何從策略上保證物料及時齊套供應？ L/T管理機制 計劃批量的

9、設置 如何設定安全庫存？ VMI管理 JIT管理 相關需求獨立需求的管理 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析 最小、最大庫存管理5 如何從技術上保證物料及時齊套供應？ 生產調度例會管理機制 TOC理論研討 物料基礎數(shù)據的監(jiān)控與管理 IT工具的運用管理(ERP、APS及其它輔助工具) 庫存告警機制的建設（RYG管理、預缺料管理） 如何有效跟單與追料？ 物料供應管理的其它辦法及工具6 需求分析與產能規(guī)劃管理 供應平衡的基本業(yè)務內容 需求規(guī)劃的類別、產能的構成分析 產能規(guī)劃的步驟 產能的衡量標準與體系 如何合理規(guī)劃與改善產能？ 效率改善的基礎與改善方向案例：某著名彩電生產企業(yè)PMC IT系統(tǒng)應用狀

10、況介紹；案例：富士康欠料（RYG）處理辦法介紹；案例：某著名OEM制造企業(yè)產能規(guī)劃經驗分享；第五部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術1 供求關系分析與庫存控制策略 從CRM到SRM，再到SCM 傳統(tǒng)的供應商關系管理方法 供應商關系圖譜與庫存控制策略分析 供應定位模型與庫存控制策略分析 供應商感知模型與庫存控制策略分析 供應商能力模型與庫存控制策略分析 案例：8種供求關系分析模型與庫存控制策略經典案例分析；2 供應戰(zhàn)略分析與庫存控制 戰(zhàn)略1：集中認證，分散采購 戰(zhàn)略2：“WIN-WIN” 戰(zhàn)略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關系 戰(zhàn)略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測 戰(zhàn)略5：全球采購 3

11、 品類管理與庫存控制 戰(zhàn)術1：一般性庫存控制方案 戰(zhàn)術2：低附加值加工類的庫存控制方案 戰(zhàn)術3：高技術定制加工類的庫存控制方案 戰(zhàn)術4：壟斷及準壟斷供應類的庫存控制方案 戰(zhàn)術5：價格頻繁波動類的庫存控制方案 戰(zhàn)術6：配套類的庫存控制方案案例：某500強商品流通商業(yè)企業(yè)采購策略分析。 案例：華為、富士康、康佳采購策略案例分析與比較；4 如何通過供應模式分析與選擇來控制庫存？ 供應模式的分析與選擇 標準采購訂單 一攬子采購訂單與JIT供貨 長單供應模式 VMI 供應模式 CMIJMI供應模式 Milk-Run“糖果人”供應模式 JIT模式 風險采購與戰(zhàn)略儲備模式 ODM與OEM供貨模式 案例：“王

12、老吉”計劃策略與供應模式介紹； 案例：XX知名企業(yè)計劃運作方式分析（IBM計劃理念）；第六部分 庫存控制技術與技巧1 庫存控制的重要性及有效途徑分析2 供應鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法 定期庫存控制 定量庫存控制 經濟訂貨批量 庫存分類管理：ü ABCü 2/8法則ü 周轉庫存ü 緩沖庫存ü 安全庫存 產品預測準確率的控制方法（產品預測準確率模型及應用） VMI、JIT、“糖果人“等模式3 其它庫存控制方法與策略ü 縮短提前期ü 折扣法ü 批量控制法ü 寄售法ü 按經濟批量訂購ü 減少庫

13、存損耗ü 加強預測ü 庫存物料標準化ü 及時處理呆滯物料 案例：3C行業(yè)（通訊、計算機、電子）行業(yè)庫存控制經典案例分析與分享； 案例：“中聯(lián)重科”庫存控制精典案例分析與分享。第七部分 如何做好庫存分析與監(jiān)控？1. 在途物料的管理（供應商在途、內部轉倉、外部借料、發(fā)貨在途）2. 超期物料的管理3. 呆壞帳的監(jiān)控與管理4. 低周轉、呆滯、死料、廢品的定義5. 物料低周轉的原因分析6. 物料呆滯產生原因的分析7. 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經）8. 如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買）9. 庫存積壓資金的原因分析10. 內部物流的監(jiān)控與風險管理11

14、. 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？12. 如何進行庫存分析？如何制作庫存分析報告？ 案例：某知名制造企業(yè)呆滯物料處理處理辦法探討； 案例：某通訊設備制造企業(yè)庫存分析報告模板研討；第八部分 分銷物流與配送管理1 物流與配送管理的概念與物流行業(yè)現(xiàn)狀分析2 物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設計與運營管理3 物流、配送中心的現(xiàn)代化物流技術介紹4 各種運輸模式比較和選擇5 物流合理理化的原則與原理分析6 第一方物流、第二方物流模式的優(yōu)、劣勢分析7 什么是3PL、4PL？采用第三方物流服務模式的意義與風險分析8 物流外包與自營物流的決定模型及要素分析9 第三方物流的核心能力與服務內容分析10 物流贏利與物流模式創(chuàng)新的

15、方向分析11 第三方物流的運營模式 與制造相結合的物流服務運作模式 與商業(yè)零售業(yè)相結合的物流服務運作模式 一體化運作模式 案例：為什么說物流成本是“沉沒成本”？ 案例：“戴爾”、“小米”的物流與倉儲核心競爭力是如何形成的？ 案例：深圳某倉儲配送中心規(guī)劃與設計案例分享（“3D”多媒體視頻）；第九部分 需求預測、計劃與庫存管理KPI體系及改善1. 供應鏈指標體系分析 合同及時齊套發(fā)貨率(%) 存貨周轉率(次/年) 訂單平均運作周期（天） 低周轉及呆滯物料比例（） 庫存準確率（%） 缺貨率 無誤交貨率 交貨及時率2. 需求預測、計劃與庫存管理指標體系分析 計劃及時齊套發(fā)貨率（） 原材料庫存周轉率（次

16、/年） 訂單完美率（%） 低周轉及呆滯物料比例（） 庫存準確率（%） 3. 某企業(yè)S&OP業(yè)務流程再造（BPR）項目管理及KPI績效提升計劃介紹； 案例：某企業(yè)計劃業(yè)務流程再造（BPR）項目管理及KPI績效提升計劃介紹； 經驗分享：現(xiàn)場答疑與經驗交流吳誠老師簡介【專業(yè)背景】v 北京大學匯豐商學院 總裁班 特聘講師v 清華大學 總裁班 特聘講師v 人民大學 總裁班 特聘講師v 武漢大學 企業(yè)管理博士v 北京科技大學 工商管理碩士v 國際貿易中心ITC項目 認證講師v 美注冊職業(yè)采購經理CPPM項目 認證講師v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師v 英國皇家物流與運輸學會ILT項

17、目 認證講師v 深圳新一代信息技術研究院 首席顧問v 東莞產業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家【職業(yè)經歷】曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任：v 華為技術有限公司：采購總監(jiān)、商務總監(jiān)；v 富士康科技集團：物流與供應鏈高層主管；v 康佳集團：采購總監(jiān)、集團副總經理?！局髦v課程】v 采購與供應商管理：采購流程優(yōu)化與供應商管理戰(zhàn)略采購與供應商關系管理采購價格分析與成本控制采購談判策略與談判技巧供應商開發(fā)、評估、選擇與管理采購職業(yè)與能力提升如何在采購業(yè)務中應用項目管理供應商大會論壇專題講座；v 物流與供應鏈管理：供應鏈管理與優(yōu)化供應鏈全流程管理價值鏈&供應鏈全成本管理精益供應鏈管理采購與供應

18、鏈管理高效倉儲與物料配送管理現(xiàn)代物流與供應鏈管理工廠物流管理企業(yè)供應鏈運營管理電商模式下的庫存控制與管理）；v 生產運作管理：生產計劃與物料控制(PMC)生產運營管理庫存控制與優(yōu)化）精益生產與精益供應鏈管理生產計劃與調度管理生產運營管理者必備技能工廠物流管理生產運作與庫存控制管理制造業(yè)庫存控制策略與技術工廠內部物流管理?！臼谡n特點】v 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；v 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；v 操作性與實效

19、性。專業(yè)地講解，輔以現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；v 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現(xiàn)場分析解答；v 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。【曾服務過的客戶】高校：北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學院；石化：殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團；機械：上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變

20、電工、金風科技、林德叉車、合力叉車、武重；通訊：華為、中興、酷派、國人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信；通信：成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡；汽車：東風日產、廣汽、長春一汽、上海大眾、北京現(xiàn)代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安；電子：泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州?？敌l(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾；電器：海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長虹、TCL、IBM、L

21、G、松下東芝、日立、SONY；電腦：聯(lián)想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能；軍工：中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團；地產：萬科、華潤、華僑城地產、碧桂園、中航地產、光大地產、萬達、中海、恒大；家具：全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂安居、香江家私、宜家家居；食品：金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢；醫(yī)藥：仁和制藥、天江藥業(yè)、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴；快消：安徽湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源；電商：京東

22、、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜；服裝（含鞋類）：海瀾、七匹狼、雅戈爾、富安娜、李寧、紅豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬；商超：華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā)；物流：西部物流、云南物流產業(yè)集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。曾培訓過的代表企業(yè)】1. 廣東電信、中國移動：供應商評估、選擇與考核、供應商管理與談判技巧；2. 中興通訊、廣東省廣播電視網絡、廣東電力、：采購策略與談判技巧；3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、：采購成本控制與風險控制；4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延

23、鋒偉世通、延鋒江森：采購成本分析與控制；5. 聯(lián)想、美的、海爾：供應鏈管理與優(yōu)化、精益供應鏈與精益采購管理；6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風科技、特變電工：供應鏈全面成本管理、精益生產管理；7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技：供應鏈管理與優(yōu)化、高效倉儲與配送管理；8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業(yè)：供應鏈與計劃管理；9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州?？敌l(wèi)視、浙江盾安：供應商管理與談判技巧10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）、林德叉車：生產計劃與物料控制(PMC)11. 中航地產、廣東光大集團、唯品會、中脈集團：采購成本控制與供應商管理；12. 順德大自然地板、全友家私、雙

24、虎家私：采購成本控制與談判技巧；【曾咨詢過的代表項目】曾主持（或輔導）過多家大型企業(yè)的咨詢項目，如：1. 康佳集團：“計劃與采購業(yè)務流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；2. 康佳集團：“精益生產管理”項目，2008年啟動實施；3. 美的電器：制冷集團“供應鏈管理與優(yōu)化”項目，2009年啟動實施；4. 中電集團：“采購流程優(yōu)化及VMI”項目，2009年啟動實施；5. 新元素醫(yī)療公司：“生產與采購調度平臺建設”項目，2011年啟動實施；6. 大自然地板：“采購成本控制與供應商管理技巧”項目，2012年實施；【企業(yè)及學員評價】 獲得美的、聯(lián)想、中興、中航地產、華僑城地產、廣東電信、富士康科技、

25、大陸泰密克、康佳集團、航嘉、航盛、伊利集團、中航、三一重工、中聯(lián)重科等多家知名企業(yè)的贊譽與好評：1“吳老師對供應鏈解讀清晰，提供的方案有針對性，分享了大量的同行業(yè)經驗，幾天的咨詢?yōu)槲覀兊墓溸\作提供了很大的幫助。感謝他為我們所作出的努力！” -美的電器 制冷集團 李總2. “三天的培訓，吳老師對我們在供應鏈管理、采購策略及談判技術方面提供了非常好的知識分享，我們非常滿意。謝謝吳老師！” -廣東電信 培訓部主任 胡佳佳3. “吳老師對采購成本的分析與控制手段，講得非常透徹，提供了很多我們沒有見過的方法與工具，讓我們大長見識。我們下來后，一定要反復研討落實，不能辜負了他對我們所作的努力！”。 -深圳中興通訊 采購與供應鏈部 鄭部長4“聽了吳老師的課，感覺收益匪淺。以前我們不知道如何管理供應商，如何維護供應商關系。吳老師不僅講得非常深刻，也非常清晰，而且將制造業(yè)，如IBM、華為的很多寶貴經驗傳授給我們了，讓我們視野開