第二、三節(jié)離心泵的主要零部件

1、第二節(jié) 離心泵的工作原理、分類、型號編制及結(jié)構(gòu)一、離心泵的裝置及工作原理離心泵的工作原理n在離心泵啟動前，泵殼內(nèi)灌滿被輸送的液體；啟動后，葉輪由軸帶動高速轉(zhuǎn)動，葉片間的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下，液體從葉輪中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪外緣進入蝸形泵殼。在蝸殼中，液體由于流道的逐漸擴大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道，送至需要場所。液體由葉輪中心流向外緣時，在葉輪中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪中?？梢姡灰~輪不斷地轉(zhuǎn)動，液體便會不斷地被吸入和排出。 離心泵工作原理示意圖氣縛現(xiàn)象：當(dāng)泵殼內(nèi)存

2、有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處的壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，葉輪空轉(zhuǎn)而不能吸入液體，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象”。為了使泵內(nèi)充滿液體，通常在吸入管底部安裝 一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為止逆閥，濾網(wǎng)的作用是防止固體物質(zhì)進入泵內(nèi)損壞葉輪或防礙泵的正常操作。二、離心泵的分類n按工作葉輪數(shù)目來分類單級泵：即在泵軸上只有一個葉輪。多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程為n個葉輪產(chǎn)生的揚程之和。n按工作壓力來分類低壓泵：壓力低于100米水柱；中壓泵：壓力在100650米水柱之間；高壓泵：壓力

3、高于650米水柱。二、離心泵的分類n按葉輪進水方式來分類單吸式泵：雙吸式泵：按泵軸位置來分類臥式泵：泵軸位于水平位置。立式泵：泵軸位于垂直位置。單吸雙吸二、離心泵的分類n按揚程分類(用20的清水做標(biāo)準(zhǔn)，其他的參數(shù)也是。)低壓離心泵 揚程20m中壓離心泵 揚程=20100m高壓離心泵 揚程100mn按泵的用途和輸送液體的性質(zhì)分類清水泵、泥漿泵、酸泵、堿泵、油泵、砂泵、低溫泵、高溫泵及屏蔽泵等。三、離心泵的型號編制n離心泵的型號太多，現(xiàn)簡單介紹一下。n我們國家泵類產(chǎn)品型號編制有四個部分組成，其組成方式如下： n n第一部分代表泵的吸入口直徑，是用單位為毫米的阿拉伯?dāng)?shù)字表示，如80、100等。但是大

4、部分老式泵用英寸表示，即毫米數(shù)除以25得到的整數(shù)。（這里用的是公稱直徑。1英尺=12英寸=0.305米；1英寸=2.54厘米） n第二部分代表泵的基本結(jié)構(gòu)、特征、用途及材料等。用漢語拼音字母的字首標(biāo)注，如S表示單級雙吸離心水泵；D表示分段式多級離心泵；F表示耐腐蝕泵；Y表示單級離心油泵；R表示熱水泵等等。 離心泵基本類型代號型號泵的名稱型號泵的名稱ISISO國際標(biāo)準(zhǔn)型單級單吸離心水泵S或sh單級雙吸式離心泵B或BA單級單吸懸臂式離心清水泵DS多級分段式首級為雙吸葉輪D或DA多級分段式離心泵KD多級中開式離心泵DL多級立式筒形離心泵KDS多級中開式首級為雙吸葉輪Y 離心式油泵Z自吸式離心泵YG離

5、心式管道油泵FY耐腐蝕液下式離心泵F耐腐蝕泵W一般旋渦泵P屏蔽式離心泵WX漩渦離心泵三、離心泵的型號編制n第三部分代表泵的揚程及級數(shù)，是用mH2O為單位的阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 n第四部分代表泵的變形產(chǎn)品，用大寫的漢語拼音字母A、B、C三個字母分別表示葉輪經(jīng)第一次、第二次切割等。 n例如：250D-60 x6表示進出口公稱直徑為250毫米，單級揚程為60米水柱，級數(shù)為6級的分段式多級離心泵。再如：100R-37A表示進出口公稱直徑為100mm，揚程為37米水柱，葉輪經(jīng)第一次切割的熱水離心泵。 國際標(biāo)準(zhǔn)ISO型號編制n -III- n第一部分：代表泵的名稱，用IS表示； n第二部分：代表泵的吸入口直徑

6、，以mm為單位，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 n第三部分：代表泵的排出口直徑，以mm為單位，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 n第四部分：代表泵葉輪名義直徑，以mm為單位，用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。 n第五部分：代表泵的變形產(chǎn)品，用A、B、C三個字母表示。 四、離心泵的結(jié)構(gòu)離心泵的品種很多，各種類型泵 的結(jié)構(gòu)雖然不一樣，但主要零部件基本相同。主要零部件有泵殼、泵蓋、泵體、葉輪、密封環(huán)、泵軸填料函、聯(lián)軸器、軸承。1.單級單吸離心泵（1）B型泵 用于輸送溫度不超過80的清水及與水相近的清潔液體，揚程范圍為8125m，流量范圍為4.5362m3/h。B型泵結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，易于加工制作和維護保養(yǎng)，是在IS泵之前應(yīng)用最廣泛的一種離

7、心泵。基本的組成部件有泵殼、葉輪、密封環(huán)、軸套、泵蓋、泵體、聯(lián)軸器、軸承、軸封裝置。1.單級單吸離心泵（2）IS型單級離心泵，供吸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水不含固體顆粒的液體。它廣泛適用于工農(nóng)業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓供水、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增 壓及設(shè)備配套等。使用溫度80。該泵結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，體積小、重量輕，抗腐蝕性能好，電耗低，使用維修方便。 2.單級雙吸泵n單級雙吸離心泵(中開泵)適合輸送各種清潔或帶有微量顆粒的中性或弱腐蝕性液體。中開泵適用于自來水廠、灌溉、排水泵站、電站、工業(yè)供水系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、船舶工業(yè)、亦適合煉油工業(yè)中

8、作一般性用途。n單級雙吸離心泵(中開泵)為單級、雙吸、泵殼軸向中開的蝸殼式離心泵。泵吸入口與吐出口均在泵軸心線下方，呈水平方向。n泵主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)等。n泵進出水法蘭上，設(shè)有安裝真空表和壓力表的管螺孔，進出水法蘭底部設(shè)有放水管螺孔。法蘭按GB標(biāo)準(zhǔn)制作，也可采用ISO、DIN、BS或ANSI標(biāo)準(zhǔn)制作.n葉輪經(jīng)平衡校驗合格后，用軸套及軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過軸套螺母進行調(diào)整。葉輪軸向力利用其葉片對稱布置達到平衡。泵軸由兩套滾動軸承支撐，安裝在泵體兩端。軸承采用油脂潤滑。2.單級雙吸泵n泵體上設(shè)有雙吸密封環(huán)，拆卸更換方便。n泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或金屬迭片式聯(lián)軸器

9、由電動機直接傳動。驅(qū)動機也可采用內(nèi)燃機、氣輪機。n軸封可采用填料密封，也可采用機械密封。軸封冷卻沖洗水可通過泵蓋中開面上的凹槽進入軸封腔，也可通過外接冷卻水管進入軸封腔。nS/SH系列單級雙吸離心泵(中開泵)檢修時勿需拆卸進出水管及電動機，維修方便。n根據(jù)用戶需要，可改變泵結(jié)構(gòu)尺寸。 3.多級離心泵n結(jié)構(gòu)特點nMD系列泵系臥式、單吸、分段式多級離心泵，吸入口為水平方向，吐出口與水平垂直向上。泵的進水段、中段、出水段、軸承體待泵殼體部分通過拉緊螺栓聯(lián)成一體，并根據(jù)泵的揚程選擇泵的級數(shù)。n該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件通

10、過平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)成一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承，軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動，不能采用向心球軸承。滾動軸承用油膩潤滑，滑動軸承用稀油潤滑，并用油環(huán)進行自潤滑，循環(huán)水冷卻。3.多級離心泵n泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進行密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時應(yīng)予以更換。n軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當(dāng)，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密

11、封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷卻或水潤滑任憑。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸。 n從原電機方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。 3.多級離心泵nDL型泵是從臥式多級離心泵基礎(chǔ)上進行優(yōu)化設(shè)計和制造,其性能符合國家最新標(biāo)準(zhǔn)JB/T2727-93的要求。DL型泵系立式、多級、單級、分段式離心泵，供輸送溫度不超過80攝氏度的清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體，DL型泵為立式安裝、具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低，占地面積小的特點，主要用于高層建筑供給生活、消防用水，也可應(yīng)用于工礦、城鎮(zhèn)、企業(yè)供水及低壓鍋爐。nLG系列泵系立式單吸多級分段式離心泵，供輸送常溫清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。泵為

12、立式安裝，電機軸與泵軸通過爪型聯(lián)軸器聯(lián)接，具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、占地面積小的優(yōu)點，主要應(yīng)用于高層建筑供水，也可應(yīng)用于廠礦、企業(yè)給水排水以及低壓鍋爐循環(huán)用水。該泵吸入口與出口分口分上下結(jié)構(gòu)，用戶在安裝時根據(jù)實際情況將出口 方向從垂直點上旋轉(zhuǎn)90-180-270度四個位置。泵軸與電機軸處在同水平線上, 密封采用機械密封裝置，軸承采用低噪音軸承，故整機盍是噪音很低，振動 很小，大大改善了使用環(huán)境、提高了使用壽命。其特點是占地面積小、揚程高安裝維修方便。適用于高層建筑給排水、消防用泵、工廠等單位輸送溫度在90以下清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體3.多級離心泵n(1)多級分段式離心泵nGC型水泵系單吸多

13、級分段式離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。本型水泵揚程在46m576m時,流量為6m55m3/h,液體的最高溫度低于110。適合于鍋爐給水,工廠及城市給水之用。水泵配用Y型電動機。n用途：適合于鍋爐給水，礦山排水、工廠及城市給水n結(jié)構(gòu)特點：GC型水泵是臥式、單吸多級、分段式離心泵n介質(zhì)溫度：105n處理介質(zhì)：清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水的液體n驅(qū)動方式：電動機驅(qū)動n流量范圍：6m/h -55m/hn揚程范圍：46m-430mn(2)中開式多級離心泵（略）4.屏蔽泵 n屏蔽泵是由離心泵和三相異步屏蔽電動機同軸構(gòu)成。不需機械密封而無泄漏，適用于輸送各種有毒、有害及貴重的液體，在化工、

14、制藥、核工業(yè)、航天等裝置中廣泛應(yīng)用。屏蔽泵要定期檢修，方能保證可靠運行。不少進口屏蔽泵，有一般維修，也有恢復(fù)性大修。隨著使用年限的增長，使用數(shù)量的增多，損壞情況也不斷增加，恢復(fù)性大修數(shù)量逐年上升。4.屏蔽泵屏蔽泵要定期檢修，方能保證可靠運行。不少進口屏蔽泵，有一般維修，也有恢復(fù)性大修。隨著使用年限的增長，使用數(shù)量的增多，損壞情況也不斷增加，恢復(fù)性大修數(shù)量逐年上升。功率從0.55千瓦到130千瓦。4.屏蔽泵結(jié)構(gòu)特點屏蔽泵是泵和電機合一的產(chǎn)品，在電機的定、轉(zhuǎn)子部分各有一個特殊金屬材料制成的套子，將它們各自密封，不和所輸送的液體介質(zhì)接觸，使電機的鐵心和繞組不受腐蝕，使定子繞組保持良好的絕緣性能。屏蔽

15、泵采用石墨軸承，依靠所輸送 的液體來潤滑。軸承的磨損情況，對可靠運行十分重要。為了監(jiān)視軸承磨損狀況，一般都裝有機械式或電磁式軸承監(jiān)視器。當(dāng)軸承的磨損量超過規(guī)定的允許值時，監(jiān)視器表盤的指針會指向紅區(qū)，即示“報警”。此時應(yīng)立即停止運轉(zhuǎn)，進行檢查。如軸承的磨損量已超過極限值時應(yīng)更換新的石墨軸承，否則有可能造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦，直至屏蔽套損壞，導(dǎo)致液體介質(zhì)侵蝕到定子繞組等處，造成電機損壞?；び闷帘伪么蠖嗍褂迷诜辣瑘鏊?，故其接線盒都制成隔爆型結(jié)構(gòu)。屏蔽電機的線圈 端部埋有溫度繼電器，當(dāng)電機繞組過熱時，起到過熱保護作用，根據(jù)電機所使用的絕緣等級不同，溫度繼電器的動作溫度也就不同。有些屏蔽泵電機外殼部分

16、設(shè)有熱 交換器，內(nèi)有蛇形管，高溫介質(zhì)通過蛇形管冷卻后再供電機石墨軸承潤滑，同時夾套內(nèi)的冷卻水也可對電機起到冷卻作用。4.屏蔽泵(示意圖)5.高速離心泵nGSB系列高速泵是單吸單級或兩級臥式高速泵，主要由泵機組、增速裝置、潤滑及監(jiān)控系統(tǒng)、底座及電機等部分組成，由于該系列泵采用變螺距誘導(dǎo)輪和復(fù)合葉輪技術(shù)，因此具有穩(wěn)定的小流量工作穩(wěn)定性、高汽蝕性能和高效率的優(yōu)點，同時還具有明顯的結(jié)構(gòu)緊湊、維護方便、適用范圍廣、可靠性好及使用壽命長等優(yōu)點，是今后離心泵的發(fā)展趨勢。而具有相同參數(shù)的多級離心泵或往復(fù)式柱塞泵卻存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修麻煩、易損件多及可靠性差等缺點，因此將被高性能的高速離心泵所代替。 n該系列泵已

17、通過浙江省科委組織的鑒定，并已獲國家專利，專利號為ZL96236783.8，符合國標(biāo)G3215-82煉油、化工及石油化工流程用離心泵通用技術(shù)條件和美國API610標(biāo)準(zhǔn)。不僅可以替代多級離心泵、部分滾泵以及部分往復(fù)泵，而且完全可替代進口，填補了國內(nèi)空白，達到了當(dāng)前國際先進水平。5.高速離心泵n主要技術(shù)性能或技術(shù)指標(biāo)：流量Q=0.550m3/h；揚程H1001000m；轉(zhuǎn)速n=45001900rpm；電機功率N=7.5200KW；最小的比轉(zhuǎn)速可以達到10以下。n應(yīng)用領(lǐng)域及市場前景：根據(jù)輸送介質(zhì)的理化性能可選用相應(yīng)的材質(zhì)，如鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、合金鋼或相應(yīng)的進口牌號（316、316L)合金鋼等，以適

18、用于輸送酸類、堿類、鹽類、苯類、藥液類及水類等可含有少量固體顆粒的液態(tài)介質(zhì)，輸送介質(zhì)的溫度范圍為-200300?？蓮V泛應(yīng)用于石油、石油化工、制藥、冶金、造紙、電力、食品及輕工等工業(yè)領(lǐng)域第三節(jié) 離心泵的主要零部件一、轉(zhuǎn)子離心泵主要由泵體、葉輪、密封環(huán)、旋轉(zhuǎn)軸、軸封箱等部件組成，有些離心泵還裝有導(dǎo)輪、誘導(dǎo)輪、平衡盤等。1.葉輪:它是離心泵內(nèi)傳遞能量給液體的唯一元件,一般由輪轂、葉片和蓋板三部分組成。泵通過它使機械能變成了液體的壓力能，使液體的壓力提高。葉輪用鍵固定于軸上，隨軸由原動機帶動旋轉(zhuǎn)，通過葉片把原動機的能量傳給液體。葉輪圖片輪轂葉片1.葉輪 n按照液體流入葉輪的通道分類，可分為：單吸葉輪（

19、在葉輪的一側(cè)有一個入口）和雙吸葉輪（液體從葉輪的兩側(cè)對稱地流到葉輪流道中）。n按照葉輪的結(jié)構(gòu)形式分類，可分為n 閉式葉輪、開式葉輪和半開式葉輪。n閉式葉輪由若干葉片和它們兩側(cè)的輪蓋和輪盤組成，相鄰的兩個葉片和輪蓋、輪盤所圍成的空間即為液體的流道葉片數(shù)一般為46片。適用于輸送不含固體顆粒及纖維的清潔液體。n開式葉輪，只有葉片，沒有輪蓋和輪盤，結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，效率低。適用于輸送漢沽提顆粒較多或帶纖維的液體。n半開式葉輪，只在葉片的一側(cè)有輪盤。適用于輸送易于沉淀或含固體懸浮物的液體。1.葉輪n葉片有圓柱形葉片和扭曲葉片兩種。圓柱形葉片是指整個葉片沿寬度方向均與葉輪軸線平行，制造簡單；扭曲葉片則是

20、有一部分不與葉輪軸線平行，這種類型的葉片可以提高離心泵的抗汽蝕能力，但制造麻煩。n后彎式葉片：葉片的彎曲方向與葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，效率較高。n前彎式葉片：葉片的彎曲方向與葉輪的旋轉(zhuǎn)方向相同。n葉輪的材料：主要是根據(jù)所輸送液體的化學(xué)性質(zhì)、雜志及在離心力作用下的強度來確定。清水離心泵的葉輪用鑄鐵或鑄鋼制造，輸送具有較強腐蝕性的液體時，可用青銅、不銹鋼、陶瓷、耐酸硅鐵及塑料等制造。葉輪的制造方法有翻砂鑄造、精密鑄造、焊接、模壓等，其尺寸、形狀和制造精度對泵的性能影響很大。2.泵軸n主要作用是傳遞動力，支撐葉輪在工作位置正常運轉(zhuǎn)。原動機的扭矩通過它傳給葉輪。泵軸是泵轉(zhuǎn)子的主要零件，軸上裝有葉輪、軸套、

21、平衡盤等零件。泵軸靠兩端軸承支承，在泵中作高速回轉(zhuǎn)，因而泵軸要承載能力大、耐磨、耐腐蝕。過盈配合對于高速回轉(zhuǎn)下的聯(lián)接和工作溫度與裝配溫度相差過大的聯(lián)接，其固持力都會因過盈量減少而減弱。選擇配合時，既要使聯(lián)接有足夠的固持力以保證在載載荷作用下不發(fā)生相對滑動，又要使零件在裝配應(yīng)力下和再受工作應(yīng)力時不損壞或產(chǎn)生過大的塑塑性變形。這種聯(lián)接的裝配通常用壓入法，也可用加熱帶轂零件或冷卻軸的溫差法。用溫差法所得到的固持力較高，并可避免用壓入法時易擦傷配合表面而影響實際過盈量和配合精度的問題。采用在配合面間注入高壓油的裝拆法裝配時，聯(lián)接固力大，并能防止配合表面擦傷。過盈配合n圓柱面過盈配合聯(lián)接可以是不可拆的，

22、也可以是可拆的。它具有構(gòu)造簡單、軸與轂孔的定心性好、承載能力高和在振動下工作可靠等優(yōu)點，但對配合尺寸的精度要求較高。n圓錐面配合聯(lián)接是利用軸與轂孔間微量的相對軸向位移構(gòu)成過盈配合，裝拆方便，當(dāng)錐度小而采用注油裝拆法時，還能得到更大的固持力。3.軸套n軸套是用來保護泵軸的，使之不受腐蝕和磨損。必要時，軸套可以更換。4.軸承n支撐轉(zhuǎn)子重量和承受力的作用。離心泵上多用滾動軸承，其外圈與軸承座孔采用基軸制，內(nèi)圈和轉(zhuǎn)軸之間采用基孔制。配合類別國家標(biāo)準(zhǔn)有推薦值，可按照具體情況選用。軸承一般用潤滑油或者潤滑脂潤滑。n基軸制就是以軸為準(zhǔn)（在保證軸的尺寸下），去做孔的加工。 n基孔制就是以孔為準(zhǔn)（在保證孔的尺寸

23、下），去做軸的加工。軸承圖片二、蝸殼和導(dǎo)輪n二者的作用一是匯集葉輪出口處的液體，引入到下一級葉輪或者泵的出口；二是漿液論出口的高速液體的部分動能轉(zhuǎn)化為靜壓能。一般單級和中開式多級泵常設(shè)置蝸殼，分段式多級泵則采用導(dǎo)輪。n蝸殼的材質(zhì)一般為鑄鐵。防腐蝕泵的蝸殼為不銹鋼或者其它防腐蝕的材料。多級泵由于壓力較大，對材質(zhì)強度要求較高，其蝸殼一般用鑄鋼制造。二、蝸殼和導(dǎo)輪n1.泵殼：蝸殼因流道做成螺旋形而得名 , 液體沿螺旋線流動,隨著流道截面的增大而降低速度,使動能變成壓力能。n其優(yōu)點是制造方便，高效區(qū)域?qū)?，車削葉輪后泵的效率變化很小。n缺點是蝸殼形狀不對稱，在使用單蝸殼時作用在轉(zhuǎn)子徑向的壓力不均勻，容易

24、使泵軸彎曲。所以在多級泵中只是首段和尾段采用蝸殼而在中段采用導(dǎo)輪裝置。二、蝸殼和導(dǎo)輪n2.導(dǎo)輪：導(dǎo)輪是固定在泵軸上的一個固定圓盤，正面有包在葉輪外緣的正向?qū)~，背面有將液體引向下一級葉輪的反向?qū)~。導(dǎo)輪常見于分段多級泵,為了使結(jié)構(gòu)簡單緊湊, 在一級葉輪和次級葉輪之間的能量轉(zhuǎn)換采用導(dǎo)輪,液體沿導(dǎo)輪規(guī)定的流道流至次級葉輪的入口。 n導(dǎo)輪的形狀較為復(fù)雜，一般用鑄鐵鑄造而成。三、密封環(huán)n內(nèi)泄漏：從葉輪流出的高壓液體通過旋轉(zhuǎn)的葉輪與固定的泵殼之間的間隙又回到葉輪的吸入口，叫做內(nèi)泄漏。為了減少內(nèi)泄漏，保護泵殼，在與葉輪入口處相對應(yīng)的殼體上裝有可拆換的密封環(huán)。n。n密封環(huán)的結(jié)構(gòu)形式有三種封環(huán)：平環(huán)式、直角式

25、和迷宮式三種。平環(huán)式結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，但是密封效果差；迷宮式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造麻煩，但密封效果好，直角式介于兩者之間。n密封環(huán)磨損后，徑向間隙加大，泵的排液量減少，效率降低，超過規(guī)定 的間隙時就應(yīng)該更換。n密封環(huán)采用耐磨材料制造，常用的材料有鑄鐵、青銅等四、軸向密封裝置n從葉輪流出的高壓液體，經(jīng)過葉輪背面，沿著泵軸和泵殼之間的間隙流向泵外，叫做外泄露。n在旋轉(zhuǎn)的泵軸和靜止的泵殼之間的密封裝置叫做軸封裝置。它可以防止外泄漏，提高泵的效率，同時還可以防止空氣吸入泵內(nèi)，保證泵的正常運行。特別是在輸送易燃、易爆和有讀書液體時，軸封裝置的密封可靠性是保證離心泵安全運行的重要條件。n常見的裝置有填料密封和機

26、械密封四、軸向密封裝置n1.填料密封n填料裝入填料腔以后，經(jīng)壓蓋對它作軸向壓縮，當(dāng)軸與填料有相對運動時，由于填料的塑性，使它產(chǎn)生徑向力，并與軸緊密接觸。與此同時，填料中浸漬的潤滑劑被擠出，在接觸面之間形成油膜。由于接觸狀態(tài)并不是特別均勻的，接觸部位便出現(xiàn)“邊界潤滑”狀態(tài)，稱為“軸承效應(yīng)”；而未接觸的凹部形成小油槽，有較厚的油膜，接觸部位與非接觸部位組成一道不規(guī)則的迷宮，起阻止液流泄漏的作用，此稱“迷宮效應(yīng)”。這就是填料密封的機理。四、軸向密封裝置n1.填料密封n填料密封的密封性能可以通過調(diào)節(jié)填料壓蓋的松緊度來調(diào)節(jié)并加以控制。n填料的材質(zhì)：輸送溫度低于40時，用石墨填料或者黃油滲透的棉織填料；輸

27、送溫度低于250時、壓力小于1.8Mpa的液體時，用石墨滲透的石棉填料；輸送溫度小于400、允許工作壓力為2.5Mpa的石油產(chǎn)品時，用金屬箔包石棉芯子填料。四、軸向密封裝置填料密封示意圖四、軸向密封裝置n2.機械密封n（1）原理：機械密封是由兩塊密封元件（靜環(huán)和動環(huán)）垂直于軸的光滑而平直的表面相互貼合，并做相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置。它是靠彈性構(gòu)件和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)和靜環(huán)的接觸面（端面）上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密貼合。端面間維持一層極薄的液體膜而達到密封的目的，這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力。起著潤滑與密封的作用。渣漿泵、脫硫泵等產(chǎn)品在不同工況均可采用機械密封。四、軸向密封

28、裝置（機械密封示意圖四、軸向密封裝置n2.機械密封n（2） 結(jié)構(gòu)形式：機械密封 的結(jié)構(gòu)形式有很多，主要是根據(jù)摩擦副的對數(shù)、彈簧、介質(zhì)和端面上作用的比壓情況以及介質(zhì)的泄露方向等因素來劃分。n內(nèi)裝式與外裝式n內(nèi)裝式是彈簧置于密封介質(zhì)之內(nèi)，外裝式是介質(zhì)置于密封介質(zhì)之外。外裝式適用于介質(zhì)易于結(jié)晶、有腐蝕、較黏稠和壓力較低的場合。內(nèi)裝式的端面比壓隨著介質(zhì)壓力的升高而升高，密封可靠，應(yīng)用較廣。n非平衡型與平衡型n單端面與雙端面機械密封四、軸向密封裝置n2.機械密封n（3）零件材料 材料必須滿足設(shè)備運轉(zhuǎn)中 的工作條件，具有較高的強度、剛度、耐腐蝕性、耐磨性和良好的加工性。n在一對摩擦副中，不能用同一材料制造動環(huán)和靜環(huán)，以免運行時發(fā)生咬合現(xiàn)象。通常是動環(huán)材質(zhì)硬，靜環(huán)材質(zhì)軟。常用的金屬材料有鑄鐵、碳鋼、鉻鋼、鉻鎳鋼