準(zhǔn)東采油廠井下技術(shù)作業(yè)公司劉棟小修技術(shù)a案例分析

1、油田小修作業(yè)填砂注灰、懸空注水泥塞案例分析油田小修作業(yè)填砂注灰、懸空注水泥塞案例分析 劉棟劉棟準(zhǔn)東采油廠井下技術(shù)作業(yè)公司準(zhǔn)東采油廠井下技術(shù)作業(yè)公司 一、前言一、前言 油田的開發(fā)和完善，本著保護(hù)油井，節(jié)約成本，不斷總結(jié)、分析、學(xué)習(xí)、創(chuàng)新來提高自身技術(shù)水平和能力，為油田提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。不斷的總結(jié)注灰過程中的教訓(xùn)與成功經(jīng)驗(yàn)二、典型井例分析二、典型井例分析 XX油井基本數(shù)據(jù)圖油井基本數(shù)據(jù)圖 1、地質(zhì)與工程設(shè)計(jì)施工目的及要求：1)，上返J2t上部待射井2），目前生產(chǎn)層段以后有恢復(fù)利用的價(jià)值，封隔目前生產(chǎn)層段3）探灰面、試壓合格后，通井、射孔完井根據(jù)施工設(shè)計(jì)XX井注灰灰面距人工井底473.85，填砂工作

2、量太大，選擇注懸空水泥塞。 二、典型井例分析二、典型井例分析 2、XX井注水泥塞設(shè)計(jì)及施工過程 1）注灰準(zhǔn)備：下光油管至設(shè)計(jì)灰塞段底部洗井：洗凈干凈，觀察地層吸收量2）計(jì)算水泥漿用量：根據(jù)井內(nèi)套管內(nèi)徑和水泥塞厚度3）配灰：按配水泥漿用量，密度符合要求4）根據(jù)灰面深度計(jì)算頂替液用量二、典型井例分析二、典型井例分析 3、注灰施工過程 a灰漿正打入井內(nèi)，用清水頂替灰漿頂至設(shè)計(jì)注灰位置b 上提油管管腳至設(shè)計(jì)灰面以上2m，反洗井，觀察返出液內(nèi)灰漿情況，見清水再上提油管50mc關(guān)井候凝48小時(shí)d 候凝后硬探e 試壓合格三、施工過程監(jiān)督三、施工過程監(jiān)督 注灰施工做好以下幾點(diǎn)注灰施工做好以下幾點(diǎn)1、嚴(yán)格執(zhí)行油

3、氣井作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行氣體檢測和防護(hù)2、檢驗(yàn)油層上部套管完好無損壞漏失3、收集齊全施工井的相關(guān)基礎(chǔ)資料及數(shù)據(jù)4 、熟悉并掌握所使用水泥的性能5 、測量地層在單位時(shí)間內(nèi)的漏失量6 、現(xiàn)場留取水泥、修井液、水泥漿樣本三、施工過程監(jiān)督三、施工過程監(jiān)督 6 、按施工井注灰設(shè)計(jì)要求備足合格的油井水泥，防止受潮。水泥標(biāo)號選擇根據(jù)地層溫度定。并做水泥樣和水樣初凝、終凝、流動度實(shí)驗(yàn)7 、修井液，其量不小于使用量的2.5倍8 、證實(shí)套管井壁徹底清除干凈，準(zhǔn)確計(jì)算、丈量、配好填砂注灰管柱，并作好記錄9 、井口及地面高壓管線試壓必須是施工作業(yè)的2倍，要求不刺、不漏10 、檢查保證修井機(jī)、循環(huán)系統(tǒng)、工用具的完好，在井場必須

4、有備用的水泥車四、施工作業(yè)程序監(jiān)督要點(diǎn)四、施工作業(yè)程序監(jiān)督要點(diǎn) 1）將注灰管柱下入井中至設(shè)計(jì)規(guī)定的替水泥漿深度2）水泥車就位后，連接井口進(jìn)、出口管線，對井口和高壓管線進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)，循環(huán)井內(nèi)液體降溫，進(jìn)口裝過濾網(wǎng)，檢查提升系統(tǒng)是否工作正常3）按設(shè)計(jì)要求配制水泥漿。水泥漿應(yīng)混合均勻，不得混入雜物，密度不得低于1.85g/cm34）正替入設(shè)計(jì)規(guī)定量的水泥漿，正替入設(shè)計(jì)要求的頂替液量，控制頂替排量為0.3m3/min5）上提管柱至反洗井位置，反洗井洗出多余的水泥漿并計(jì)量6）上提管柱至距作業(yè)井段100m以上，用修井液灌滿井筒，關(guān)井候凝7）候凝后探灰面時(shí)應(yīng)慢慢加深管柱。加壓10-20KN探得兩次以上深

5、度相符后，上提管柱30m座井口裝上壓力表，循環(huán)洗井后對水泥塞進(jìn)行試壓,如探不到灰面必須充分反循環(huán)洗井 五、質(zhì)量監(jiān)督控制五、質(zhì)量監(jiān)督控制 1）頂替水泥漿之前，要保證油管和套管液面在井口 2）配水泥漿的水和隔離液的水必須與實(shí)驗(yàn)用水一致 3）油管完好地清干凈并丈量準(zhǔn)確，頂替液量計(jì)算必須準(zhǔn)確，保證油套管水泥漿面平衡 4）侯凝時(shí)井內(nèi)必須穩(wěn)定，油、套管液面必須在井口，對于高壓不穩(wěn)定井或?qū)娱g干擾大的井應(yīng)采取加壓侯凝 5）后凝時(shí)間必須保證水泥塞凝固質(zhì)量六、施工安全監(jiān)督要求六、施工安全監(jiān)督要求 1）施工現(xiàn)場要有專人指揮，專人計(jì)量2）作業(yè)中途提升設(shè)備發(fā)生故障，迅速反洗出井內(nèi)全部水泥漿。作業(yè)中途水泥車發(fā)生故障，應(yīng)立

6、即上提井內(nèi)管柱至安全高度（或提出井內(nèi)全部管柱）3）從配水泥漿到反洗井開始所經(jīng)歷的作業(yè)時(shí)間不能超過初凝時(shí)間的50%，反洗井避免中途停泵4）關(guān)井侯凝時(shí)，井口必須密封無滲漏，嚴(yán)防水泥塞移。下探無水泥塞面時(shí)，必須立即將管柱提至原侯凝深度，反循環(huán)洗井，避免未經(jīng)凝固的水泥漿將管柱堵塞或固住 七、監(jiān)督作用效果七、監(jiān)督作用效果 （1）注灰前了解注灰井的井史資料及三項(xiàng)設(shè)計(jì)（2）根據(jù)地層吸收量、地溫等資料確定水泥漿密度、用量、侯凝時(shí)間、頂替量和注灰管柱下入深度，留取水泥漿樣本，頂替液量計(jì)算必須準(zhǔn)確，保證油套管水泥漿面平衡（3）注灰前對井筒進(jìn)行洗井降溫，防止水泥漿在高溫下提前凝固（4）施工過程各環(huán)節(jié)有序緊湊（5）注

7、灰設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和管線試壓工作（6）施工現(xiàn)場必須有專人指揮，對作業(yè)質(zhì)量、工序、安全進(jìn)行把關(guān)（7）關(guān)井侯凝必須達(dá)到48小時(shí)以上，井口必須密封無滲漏，嚴(yán)防水泥塞上移（8）候凝后探水泥面時(shí)應(yīng)慢慢加深管柱。加壓5-10KN探的兩次深度相符后，上提管柱20m座井口裝上壓力表，循環(huán)洗井后水泥塞進(jìn)行試壓八、注灰封層和橋塞封層分析、結(jié)論八、注灰封層和橋塞封層分析、結(jié)論 上返井注灰封層的施工作業(yè)難度、時(shí)間大于橋塞封層，注灰封層的成功率、準(zhǔn)確性小于橋塞封層，注灰封層的使用不但有保護(hù)油層和油井套管的作用，更加便于今后啟用已封層位，鉆灰塞難度小于鉆取橋塞，而且鉆取橋塞容易破壞油井套管；橋塞封層費(fèi)用是注灰封層的2.5-

8、3.5倍,為油井的正常生產(chǎn)及油層今后的啟用提供著遠(yuǎn)大的經(jīng)濟(jì)效益,為隊(duì)伍建設(shè)提供了很好平臺八、上返井注灰封層和橋塞封層分析、結(jié)論八、上返井注灰封層和橋塞封層分析、結(jié)論 單井注灰和橋塞封層、回采費(fèi)用對比單井注灰和橋塞封層、回采費(fèi)用對比 封層費(fèi)用（萬元）含材料、作業(yè)所有費(fèi)用回采費(fèi)用（萬元）含材料、作業(yè)所有費(fèi)用備注注灰45注灰封層、回采鉆灰作業(yè)由小修利用水泥車完成電橋56電橋封層作業(yè)由電纜設(shè)備完成電橋回采鉆取橋塞作業(yè)由動力鉆完成對比11單井封層、回采費(fèi)用注灰比橋塞節(jié)約八、上返井注灰封層和橋塞封層分析、結(jié)論八、上返井注灰封層和橋塞封層分析、結(jié)論 經(jīng)濟(jì)效益：經(jīng)濟(jì)效益：注灰所用費(fèi)用遠(yuǎn)低于橋塞封層，而且在后續(xù)回采原層位鉆灰的費(fèi)用也遠(yuǎn)低于鉆橋塞所用費(fèi)用。 社會效益：社會效益：社會效益的收入更加可觀，上返注灰能保護(hù)油井套管杜絕鉆取橋塞破壞套管的弊端，為油井回采提供便利條件。弊端是作業(yè)時(shí)間長 總之，填砂注灰、懸空注水泥塞的技術(shù)實(shí)用性強(qiáng)，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，過程控制必須查清井史、掌握地層及井內(nèi)各項(xiàng)資料，操作技能熟練和專業(yè)知識豐富，較高的生