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文檔簡介
1、力勁CNC機床基礎學習 編制:袁子苗 2010.10.15三菱三菱M70系統篇系統篇第1章 機床面板TC-1200 MV1680使用面板TC-510 TC-710操作面板 兩種面板基本按鍵功能一樣,備用按鍵會和選配的功能有關。 橫向面板用于交換式刀庫 如:TC-1200 MV-1680 等。 豎向面板用于刀塔式刀庫 如:TC-510 TC-710 等。下面以橫向面板進行講解下面以橫向面板進行講解各軸回原點狀態(tài)信息燈異常警示 主軸當前刀號刀庫刀號(若為斗笠式刀庫,沒有此顯示 )程式編輯、取消或修改,鑰匙予以管制 電源開關緊急停止程序啟動程序執(zhí)行中暫??焖僖苿訒r可由此一旋鈕調整快移速度,其調整範圍
2、為F0%,F25%,F50%,F100%。 此開關用以調整寸動或自動運轉之G01控制,其G01控制鈕範圍為0-1260 mm/min或 0%-150%(依控制器之種類亦有0%-200%之調整範圍)。 旋轉此鈕可增加或減少主軸轉速 模式選擇旋鈕模式說明 ( MEM ) 將旋鈕旋轉至此執(zhí)行自動運轉。 (編輯 ) 修改或新增加工程式,詳情請參閱程式手冊 (DNC) 傳輸資料、加工程式及DNC傳送,詳情請參閱操作手冊程式輸入方式。 (MDI)編輯或下達暫時之工作指令,詳情請參閱程式手冊。手動資料輸入可由此鈕輸入單節(jié)指令使機械執(zhí)行。 (原點) 將旋鈕旋轉至再按下手動控制鍵任一鍵,該軸會回歸原點。選定此模
3、式後再按下各軸向鈕,則機械會以G00之25%回歸機械原點(第一次歸原點),到達機械原點前會先行減速且面板上之原點燈會亮起,即表示該軸回到機械原點。 (寸動) 將旋鈕旋轉至此則可使用手動控制鈕切削移動各軸。 (快速移動) 將旋鈕旋轉至此則可使用手動控制鈕快速移動各軸。 (手輪) 將旋鈕旋轉至此可使用手動脈波產生器移動各軸,其軸向與倍率依手輪上面板標示。 在寸動模式下按下任一按鈕,機械將會依據其G01旋鈕進行移動。 在快速移動模式下按下任一按鈕,機械將會依據其G00旋鈕進行移動。 在原點(ZRN)模式下,按此按鈕三軸回原點,也可以按單個軸回原點A、B軸不能通過按同時會機械原點,需要單獨按A、B鍵軸
4、移動按鍵說明軸移動按鍵說明(正轉) 在寸動或手輪模式下,按下此鈕主軸即執(zhí)行正轉 (M3)(反轉) 在寸動或手輪模式下,按下此鈕主軸即執(zhí)行反轉。(M4)(停止) 在任何模式下,按下此鈕則主軸停止。 (手動) 需以手動方式操作刀庫旋轉時,需將操作模式轉至寸動或手輪模式,再按下此鈕,刀庫之正反轉才有效。 正轉) 若操作模式轉至寸動或手輪模式,且刀庫手動鈕亮起有效時,按下此鈕,刀庫即正轉一刀位,若持續(xù)壓住時將會運轉至放鬆為止。 (反轉) 若操作模式轉至寸動或手輪模式,且刀庫手動鈕亮起有效時,按下此鈕,刀庫即反轉一刀位,若持續(xù)壓住時將會運轉至放鬆為止。 (手動) 按下此鍵,則切削泵浦以手動運轉。 ( 加
5、工吹氣 ) 按下此鍵,刀具冷卻是以氣吹方式。 (工作燈) 按下此鈕及工作燈上另一開關(切至ON)以啟動工作燈,再按此鈕則關閉工作燈。 主軸相關按鍵說明主軸相關按鍵說明程式預演單節(jié)刪除 選擇停止 (機械鎖定) 此開關於NO時,機械各軸將停止位移。 (輔助鎖定) 程式執(zhí)行中遇M. S. T. 指令,程式將無法執(zhí)行,機械僅執(zhí)行位移。 單節(jié)執(zhí)行 與與NC程式執(zhí)行按鍵說明程式執(zhí)行按鍵說明下面編個簡單程序說明.T1M6G00 GG90 G54 X51. Y-58. S6000 M3G43 Z20. H1 M8Z1.G01Z-2.F1500G01 G41 Y-50. D1 F1200X-50.Y50.X50
6、.Y-56.G40 X57.G00 Z20./ M9M5G91G28Z0M01T2 M6G00G90G54X-25. Y0 S5000 M3.當 按鈕亮時執(zhí)行完當前段時停頓下來當 按鈕亮時當前段時不執(zhí)行,直接調至下一段當 按鈕亮時,執(zhí)行到M01時就暫停在此段 當 按鈕亮時,下列程序空運行程序F值無效怎樣開關機?首先在機床停止狀態(tài)下: 按紅色的急停 按鈕,然后按紅色斷電按鈕 再關斷機床電源箱的總開關 。開機的順序則相反開機的順序則相反 (注意相關按鈕操作)(注意相關按鈕操作) 如果長期關機,需要把機床X、Y平臺移到機床底座中間,Z返回到機械原始點,按上面的順序切斷電源外,還需要切斷外部進氣。然后
7、要對機床平臺、主軸進行防銹保護。第2章 三菱M70 的操作界面控制器軟鍵區(qū)控制器軟鍵區(qū)控制器面板區(qū)控制器面板區(qū)CF卡安裝區(qū)卡安裝區(qū)功能鍵功能鍵地址地址/數字鍵數字鍵特殊鍵特殊鍵復位鍵復位鍵菜單一覽表鍵菜單一覽表鍵翻頁鍵翻頁鍵輸入輸入鍵鍵光標移光標移動動鍵鍵切換鍵切換鍵編輯單個刪除鍵取消鍵取消鍵控制器輸入面板控制器輸入面板前置式 CF 卡插卡步驟(1) 打開顯示器右端插卡口的門。(2) 插入CF 卡。(插入時表面向右。拔卡步驟(1) 打開顯示器右端插卡口的門。(2) 按兩次彈出控制桿,取出CF 卡。(注 1) 數據讀寫過程中請勿拔出 CF 卡。(注 2) 市售 CF 卡有時會發(fā)生相性問題,可能無
8、法正常工作,建議使用工業(yè)級的CF 卡。 下面以公司的TC-510/710機床,通過下圖所示進行對刀、找工件坐標及程序自動運行前相關準備。T1, 10mm立銑刀加立銑刀加 工外形。工外形。 T2, 6mm麻花鉆加麻花鉆加工工 兩孔。兩孔。%G00 G90 G28 Z0T1 M6G00 G90 G54 X26. Y-33. S6000 M3G43 Z20. H1 M8Z1.G01 Z-30. F1000G01 G41 Y-25. D1 F1200X-25.0 ,R5Y25.X20.X25. Y20.Y-26.G40 X33.G00 Z20.M9M5G91 G28 Z0M01T2 M6G00 G90
9、 G54 X-12.5. Y0 S5000 M3G43 Z20. H2 M8G98 G81 Z-11.8 R2. F500G83 X12.5 Z-21.8 R2. Q5. F500G80M9M5G91 G28 Z0G28 Y0M30%1. 把工件通過虎鉗(夾具)裝在機床平臺上,把工件通過虎鉗(夾具)裝在機床平臺上,并保證并保證X、Y 任意一邊與機床相對應的任意一邊與機床相對應的X、Y平行,高度方向平行于機床平行,高度方向平行于機床Z軸軸此面需要通過百分此面需要通過百分表校正與機床表校正與機床X軸軸平行,與平行,與Z軸平行軸平行(垂直平臺)(垂直平臺)2. 把分中棒(尋邊器)裝上刀柄,把模式開關
10、把分中棒(尋邊器)裝上刀柄,把模式開關如圖:如圖:然后然后 軸軸回刀換到點,把刀柄安裝于機軸軸回刀換到點,把刀柄安裝于機床刀庫上,按床刀庫上,按 下來超過下來超過Z軸機械原點刀具軸機械原點刀具即安裝于主軸上。在按此動作前一定要把快速即安裝于主軸上。在按此動作前一定要把快速進給倍率開關進給倍率開關 調節(jié)到適當的位置。調節(jié)到適當的位置。第第1節(jié)節(jié) 如何設置工件坐標系如何設置工件坐標系3. 在按鍵區(qū)輸入在按鍵區(qū)輸入 S500 按按 ,在按,在按M3,再,再按按 ,主軸就以轉速,主軸就以轉速500 r/min正轉在運轉。正轉在運轉。4. 把模式開關把模式開關 旋轉到手輪,把分旋轉到手輪,把分中棒移到如
11、右圖,碰到相應的位置。按控制器面板上中棒移到如右圖,碰到相應的位置。按控制器面板上 鍵進入設置畫面,在屏幕下的軟件去選擇鍵進入設置畫面,在屏幕下的軟件去選擇 進入進入如如下界面:下界面:速度選擇速度選擇 軸向選軸向選擇鈕擇鈕分中棒分中棒5. 然后選擇然后選擇 按鍵,系統就會把最后移動的按鍵,系統就會把最后移動的X軸機械值寫入軸機械值寫入X軸框內,如下圖所示:軸框內,如下圖所示:進行數據輸入時進行數據輸入時需要把數據保護需要把數據保護鑰匙擰開鑰匙擰開6. 把分中棒分別碰下圖所所示的零件邊界,把機械坐標值把分中棒分別碰下圖所所示的零件邊界,把機械坐標值寫入寫入 對應的軸框內,方法和前面相同對應的軸
12、框內,方法和前面相同X+方向方向Y+方向方向Y-方向方向7.選擇坐標系按鍵選擇坐標系按鍵8.選擇坐標系選擇坐標系9.然后選擇然后選擇系統自動把零件的中心機械系統自動把零件的中心機械坐標寫入選定的坐標寫入選定的G54坐標內。坐標內。相對于機械原相對于機械原點的工件點的工件YX坐坐標值標值坐標寫入后或按【復坐標寫入后或按【復位鍵】里面就會清空位鍵】里面就會清空 以上步驟就已經把工件坐標設以上步驟就已經把工件坐標設置完成。置完成。1.首先可以把需要的刀具裝到相對應的機床刀庫內,也可以對刀首先可以把需要的刀具裝到相對應的機床刀庫內,也可以對刀 一把裝一把刀具。一把裝一把刀具。2.把刀具移到要進行對刀的
13、參考平面上方。把刀具移到要進行對刀的參考平面上方。刀具刀具對刀參對刀參考平面考平面3.把把10mm的對刀棒位于刀尖與對刀平面剛好通過。的對刀棒位于刀尖與對刀平面剛好通過。對刀棒對刀棒第第2節(jié)節(jié) 接下來看看如何對刀接下來看看如何對刀此方法對刀不需要太多此方法對刀不需要太多的儀表設備的儀表設備4.按控制器面板上按控制器面板上 5.選擇軟按鍵的選擇軟按鍵的然后進入刀具補正設定畫面然后進入刀具補正設定畫面 ,如下圖:,如下圖: 6.選擇此軟鍵把選擇此軟鍵把當前當前Z的機械值寫的機械值寫入當前選定的存入當前選定的存儲器內。儲器內。選定選定區(qū)域區(qū)域7.其它刀具按照相同的方法依次進行對刀其它刀具按照相同的方法依次進行對刀8.用百分表通過機床相對移動測量出對刀平面與工件坐標用百分表通過機床相對移動測量出對刀平面與工件坐標平面的距離,如圖所示記錄等于平面的距離,如圖所示記錄等于26.118mm9.然后把這個距離然后把這個距離26.118mm去除對刀棒的高度去除對刀棒的高度10mm,如,如圖所示:圖所示:10.把計算的數值寫入把計算的數值寫入G54的坐標值,則的坐標值,則Z的坐標
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