路基沉陷注漿加固施工方案

1、路基沉陷注漿加固施工方案一、工程概況xx縣社會福利老年養(yǎng)護(hù)院道路為回填土且深度在5-8米內(nèi),在重荷載情況下將會出現(xiàn)不均勻沉降和開裂等病害.為了進(jìn)一步提升道路效勞質(zhì)量,對該路段進(jìn)行實地調(diào)查和了解后,采用注漿方法對道路路基及路基兩側(cè)綠化帶回填土進(jìn)行鉆孔注漿加固處理.二、采用注漿加固法的優(yōu)越性固化劑漿液沿路基軟弱部位滲透充填、壓密固結(jié)、劈裂置換、膠結(jié)固化,消除地質(zhì)缺陷,改善路基受力性狀,提升承載力,減少不均勻沉陷.1根本消除路基不均勻變形,使病害從根本上得以防治.2經(jīng)濟效益高.3工期短、污染小、施工文明.4技術(shù)先進(jìn)、工法成熟、效果可靠.三、路基加固施工1、路基加固原理路基加固的目的是要形成復(fù)合地基,

2、通過土體強度的改進(jìn),以提升地基承載力,主要是減少土體的壓縮變形或減少土體側(cè)向位移引起的路基沉降.壓力注漿是通過鉆孔,并利用注漿設(shè)備均勻地將漿液注入路基土體中,以充填、滲透和擠密的方式,排除土顆粒間裂隙中的水分和空氣,并占據(jù)其空間,使路基土體孔隙比減少,強度提升.2、注漿范圍1注漿平面范圍長度：沿道路路線方向回填區(qū)域；寬度：全幅路基寬度及每邊根據(jù)回填土情況適當(dāng)加寬；2注漿處理深度注漿孔深度隨填筑體厚度而變化.孔深均按填筑體厚度減11.5m設(shè)置；3注漿孔布置孔間距2m梅花型布置.注漿順序先外后內(nèi),形成帷幕.3、施工設(shè)備及作業(yè)人員配置序號名稱型號數(shù)量備注1鉆機200型轉(zhuǎn)盤式4臺2灰漿攪拌機200L2

3、臺3注漿泵HBW50/1.54臺4挖機小型1臺5潛水泵2臺6作業(yè)人員4人每組4組4、鉆孔及注漿1注漿主要材料水泥采用P.042.5硅酸鹽袋裝水泥.根據(jù)檢驗評定標(biāo)準(zhǔn),對進(jìn)場水泥進(jìn)行材料檢測,現(xiàn)場做好水泥的儲存于使用工作,預(yù)防水泥受潮結(jié)塊失效.水泥漿液水灰比為0.50-0.60:1.注漿壓力為0.81MR2施工工藝流程3施工前準(zhǔn)備工作及各主要工序施工方法1、施工前準(zhǔn)備工作：(1)先查清原道路水電線路位置,標(biāo)出坐標(biāo),以便施工鉆孔時避開管線；(2)查實原填土深度以便計算注漿深度；(3)在保證不損壞水電管線的前提下試鉆一少局部加深至原填土深度；2、主要工序施工方法(1)鉆機、注漿設(shè)備就位根據(jù)測量放出的點

4、位,就位鉆機,鉆機安放平穩(wěn),并調(diào)整垂直度與鉆機水平.同時制漿機、注漿機配套放置,注漿管線固定,管線不宜過長,限制在3050m以防壓力損失.現(xiàn)場備好拌合用水及袋裝水泥等材料.(2)鉆孔施工工法采用200型轉(zhuǎn)盤式鉆機旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn),采用80mm占頭,先注路基兩側(cè),再注路基,再注綠化帶位置,最后復(fù)注路基.(3)漿液配制按事先選定水泥漿配比(1:1)進(jìn)行水泥漿的制拌.根據(jù)制漿機容量稱取定量水,注入制漿機內(nèi),然后根據(jù)水灰比稱取對應(yīng)重量的水泥,開啟制漿機,邊攪拌邊參加水泥.攪拌時間大于3分鐘,漿液無明顯的沉淀即可,完后將水泥漿倒入儲漿桶.漿液在儲漿桶內(nèi)要不停的人工攪拌,預(yù)防漿液沉淀離析.水泥漿制漿原料：合格的水

5、、P.O42.5水泥.應(yīng)先加水后加水泥及外加劑,拌和1020min,將漿液流入過濾篩進(jìn)行兩次過濾,存放漿液池.(4)注入壓力由于注漿壓力與土的重度,強度,初始應(yīng)力,孔深,位置及注漿次序等因素有關(guān),而這些因素有難以準(zhǔn)確確定,因而本工程注漿壓力通過試驗和地區(qū)經(jīng)驗確定,設(shè)計注入壓力為26MP(5)終孔標(biāo)準(zhǔn)在規(guī)定壓力下,注漿量小于1L/min時,穩(wěn)壓23分鐘,假設(shè)壓力不下降或壓力下降不超過5%那么可正常止?jié){.(6)注漿結(jié)束封孔移機注漿結(jié)束后,拔出套管,用細(xì)石子硅封孔.清洗注漿泵、制漿機、儲漿灌,移機至下一孔位繼續(xù)施工.(7)注漿效果檢查注漿前后,物探成果資料比照,檢查注漿效果.注漿前后,鉆孔注水試驗的

6、單位長度吸水量比照,檢查注漿效果.注漿后單位長度吸水量應(yīng)小于注漿前吸水量的35%且不存在明顯漏水現(xiàn)象.鉆孔檢查,檢查孔數(shù)為3%根據(jù)取芯漿液充填情況直觀判斷注漿效果.四、施工考前須知(1)、施工前應(yīng)測定沉降的具體位置.(2)、注漿孔應(yīng)跳孔施鉆,不得全部鉆孔完成后再注漿,以免孔位串漿,增加難度及清孔工作量.注漿孔施工應(yīng)先兩側(cè)后中間,保證注漿質(zhì)量.(3)、注漿過程應(yīng)增強地面觀測記錄.(4)、注漿全過程應(yīng)做好技術(shù)資料和根底數(shù)據(jù)記錄、整理、分析工作.(5)、注漿結(jié)束后及時采用水泥砂漿或細(xì)石子硅將注漿孔封填飽滿至孔口.五、施工中易生現(xiàn)問題的處理(1)、注漿過程中,發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漿時,應(yīng)根據(jù)具體情況采用外表封

7、堵、添加速凝劑、低壓泵送、濃漿、限流、間歇注漿等方法進(jìn)行處理；(2)、注漿過程中發(fā)現(xiàn)串漿時,如串漿孔具備注漿條件,可以同時進(jìn)行注漿,應(yīng)一泵注一孔,否那么應(yīng)將串漿孔用塞塞住,待注漿孔注漿結(jié)束后,串漿孔再進(jìn)行掃孔,而后進(jìn)行鉆進(jìn)和補漿；(3)、注漿工作必須持續(xù),假設(shè)因故中斷可按以下原那么進(jìn)行處理：應(yīng)及早恢復(fù)注漿,否那么應(yīng)立即沖洗鉆孔,而后恢復(fù)注漿,假設(shè)無法沖洗或沖洗無效,那么應(yīng)進(jìn)行掃孔而后注漿；恢復(fù)注漿時應(yīng)使用開注比級的水泥漿進(jìn)行灌注,如注入率與中斷前的相近,即可用中斷前比級的水泥漿繼續(xù)進(jìn)行灌注；如注入率與中斷前的減少較少那么漿液應(yīng)逐級加濃繼續(xù)灌注；恢復(fù)注漿后,如注入率較中斷前減少較多且在短時間內(nèi)停

8、止吸漿,應(yīng)采取補救舉措,如加大臨近孔的注漿壓力或加孔.六、施工質(zhì)量限制及檢驗1、應(yīng)分期分批供給滿足設(shè)計要求的水泥和外加劑等材料,并及時檢查驗收,做好保管與發(fā)放使用工作.所用水泥等所有施工材料必須通過檢驗合格及通過監(jiān)理工程師報檢合格之后,方可用于施工.2、注漿前后,鉆孔注水試驗的單位長度吸水量比照,檢查注漿效果.注漿后單位長度吸水量應(yīng)小于注漿前吸水量的35%且不存在明顯漏水現(xiàn)象.七、平安舉措1、施工機械平安保證舉措(1)各種機械操作人員和車輛取得操作合格證,不準(zhǔn)將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作,對機械操作人員要建立檔案,專人治理.(2)操作人員根據(jù)機械說明規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、工作后的檢查保養(yǎng)制度.(3)保持機械操作室整潔,嚴(yán)禁存放易燃易爆物品.不得酒后操作機械,機械不帶病運轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運轉(zhuǎn).2、施工現(xiàn)場平安用電舉措(1)現(xiàn)場移動式電器設(shè)備使用橡皮絕緣電纜,橫過通道時穿管埋地敷設(shè).(2)配電箱、開關(guān)箱使用標(biāo)準(zhǔn)電箱,電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損,接線正確,電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器,選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分級匹配.配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān),動力和照明分別設(shè)置.金