預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排水管道施工方案

1、預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排水管道施工方案1適用范圍適用于城市工程中壓力小于0.1MPa的預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排水管道工程施工.2 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備1 .施工前做好施工圖紙的會(huì)審,編制施工組織設(shè)計(jì)及做好技術(shù)交底工作.2 .施工前對(duì)現(xiàn)況管線構(gòu)筑物的平面位置和高程與施工管線的關(guān)系,經(jīng)核實(shí)后,將了解和掌握的情況標(biāo)注在圖紙上.3 .完成施工交接樁、復(fù)測(cè)工作,并進(jìn)行護(hù)樁及加密樁點(diǎn)布置.4 .管節(jié)的水壓試驗(yàn)、砂漿配合比、回填土的最正確密實(shí)度試驗(yàn)已完成.2.2 材料要求1 .預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管(1) 管材混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)不得低于40MPa,管道抗?jié)B性能檢驗(yàn)壓力試驗(yàn)合格,抗裂性能到達(dá)抗裂檢驗(yàn)壓力指標(biāo)要求.(2)

2、承口和插口工作面光潔平整,局部凹凸度用尺量不超過(guò)2mm不應(yīng)有蜂窩、灰渣、刻痕和脫皮現(xiàn)象,鋼筋保護(hù)層厚度不得超過(guò)止膠臺(tái)高度.(3) 管體內(nèi)外外表應(yīng)無(wú)露筋、空鼓、蜂窩、裂紋、脫皮、碰傷等缺陷,保護(hù)層不得有空鼓、裂紋、脫落.管體外外表應(yīng)有標(biāo)記,應(yīng)有出廠合格證,注明管材型號(hào)、出廠水壓試驗(yàn)的結(jié)果、制造及出廠日期、廠質(zhì)檢部門(mén)簽章.2 .接口膠圈(1) 承插式鋼筋混凝土排水管道接口所采用的密封膠圈,應(yīng)采用耐腐蝕的專(zhuān)用橡膠材料制成.密封膠圈使用前必須逐個(gè)檢查,不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷.其硬度、壓縮率、抗拉力、幾何尺寸等均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)規(guī)定.(2) 密封膠圈應(yīng)有出廠檢驗(yàn)質(zhì)量合格的檢驗(yàn)報(bào)告.產(chǎn)品到

3、達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)抽檢5%勺密封橡膠圈的硬度、壓縮率和抗拉力,其值不應(yīng)小于出廠合格標(biāo)準(zhǔn).3 .水泥：采用強(qiáng)度等級(jí)32.5以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥.水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗(yàn)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試,其質(zhì)量必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥?(GB175)等的規(guī)定.當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有疑心或水泥出廣超過(guò)3個(gè)月時(shí),在使用前必須進(jìn)行復(fù)試,并按復(fù)試結(jié)果使用.不同品種的水泥不得混合使用.4 .砂：采用堅(jiān)硬、潔凈、級(jí)配良好的天然砂,含泥量不得大于2%砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)?普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法?(JGJ52)的要求,

4、進(jìn)場(chǎng)后按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)合格.5 .鋼絲網(wǎng)：宜選用無(wú)銹、無(wú)油垢,符合設(shè)計(jì)要求的鋼絲網(wǎng).2.3 機(jī)具設(shè)備1 .設(shè)備：根據(jù)埋設(shè)管線直徑大小,選擇適宜的汽車(chē)吊、挖掘機(jī)、自卸載重汽車(chē)、機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)、運(yùn)輸車(chē)輛、推土機(jī)、壓路機(jī)、振動(dòng)夯、蛙式打夯機(jī)、切管機(jī)、發(fā)電機(jī)、倒鏈、手拉葫蘆、千斤頂、鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊具、管堵、空氣壓縮機(jī)等.2 .工具：漿筒、刷子、鐵抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、線墜、鉛筆、扳手、鉗子、螺絲刀、塞子、手錘、打氣筒、普通壓力表、秒表等.2.4 作業(yè)條件1 .地下管線和其他設(shè)施經(jīng)物探和坑探調(diào)查清楚.地上、地下管線設(shè)施拆遷或加固舉措已完成,施工期交通疏導(dǎo)方案、施工便橋

5、經(jīng)有關(guān)主管部門(mén)批準(zhǔn).2 .現(xiàn)場(chǎng)“三通一平已完成,地下水位降至槽底0.5m以下.3 .施工技術(shù)方案已辦理審批手續(xù).3施工工藝3.1 工藝流程1 .承插式柔性接口混凝土排水管道測(cè)量放線十甲犀驗(yàn)槽平那基詬羽頭工作坑|一用水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)一回填土方2 .平基法安裝混凝土排水肝槽、驗(yàn)槽十洲筑混凝土平基一養(yǎng)護(hù)于倩干安管TWH度混凝土一抹帶接口3 .四合一法安裝混凝土排水管道開(kāi)槽、驗(yàn)槽十加邛產(chǎn)珅產(chǎn)調(diào)筑產(chǎn)基混凝土版研產(chǎn)產(chǎn)ft卡"-一羽水試驗(yàn)一回填4 .墊塊法安裝混凝土排水管道預(yù)制墊塊肝槽、驗(yàn)槽牛啊塊口產(chǎn)祚墊塊上安管一支楝3西昆褫土根底一接口一養(yǎng)護(hù)一羽水試驗(yàn)回丁3.2 操作工藝1 .溝槽開(kāi)挖及驗(yàn)槽(1

6、) 測(cè)量放線參照y.3管線工程施工測(cè)量執(zhí)行.(2) 溝槽降水、溝槽開(kāi)挖、邊坡設(shè)置及溝槽支護(hù)等參照“3.1管線基坑明挖土方施工.(3) 驗(yàn)槽：基底標(biāo)高、坡度、寬度、軸線位置、基底土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.2 .承插式柔性接口混凝土排水管道(1) 管道根底1 )土弧根底：采用土弧根底的排水管道鋪設(shè)見(jiàn)圖3-11所示.開(kāi)槽后應(yīng)測(cè)放中央線,人工修整土弧,土弧的弧長(zhǎng)、弧高應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放線、施工,以保證土弧包角的角度.圖311采用土弧根底的排水管道鋪設(shè)2)砂礫墊層根底：采用砂礫墊層根底的排水管道鋪設(shè)見(jiàn)圖312所示.在槽底鋪設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的砂礫墊層,并用平板振動(dòng)夯夯實(shí).夯實(shí)平整后,測(cè)中央線,修整弧形承托面,并應(yīng)預(yù)留

7、沉降量.墊層寬度和深度必須嚴(yán)格限制,以保證管道包角的角度.中粗砂或砂礫墊層與管座應(yīng)密實(shí),管底面必須與中粗砂或砂礫墊層與管座緊密接觸.中粗砂或砂礫墊層與管座施工中不得泡水,槽底不得有軟泥.圖312采用砂礫墊層根底的排水管道鋪設(shè)3四點(diǎn)支承法：采用四點(diǎn)支承法的排水管道鋪設(shè)見(jiàn)圖3-13所示.按設(shè)計(jì)要求在槽底開(kāi)挖軸向凹槽窄槽,鋪設(shè)砂礫、擺放特制混凝土楔塊,壓實(shí)砂礫墊層壓實(shí)度同砂礫墊層根底,復(fù)核砂礫墊層和混凝土楔塊高程.眉；窄槽內(nèi)械區(qū)/中砂或盛箝措W島辛管道度而圖313采用四點(diǎn)支承法的排水管道鋪設(shè)2下管、穩(wěn)管1管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸,承口、插口工作面的平

8、整度.用專(zhuān)用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度,承插口配合的環(huán)向間隙,應(yīng)能滿足選配的膠圈要求.2管道下管：采用專(zhuān)用高強(qiáng)尼龍吊裝帶,以免傷及管身混凝土.吊裝前應(yīng)找出管體重心,做出標(biāo)志以滿足管體吊裝要求.下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水方向.下管、安管不得擾動(dòng)管道根底.3穩(wěn)管：管道就位后,為預(yù)防滾管,應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊.管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中央、高程逐節(jié)調(diào)整,保證管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確.每節(jié)管就位后,應(yīng)進(jìn)行固定,以預(yù)防管子發(fā)生位移.穩(wěn)管時(shí),先進(jìn)人管內(nèi)檢查對(duì)口,減少錯(cuò)口現(xiàn)象.管內(nèi)底高程偏差在±10mm內(nèi),中央偏差不超過(guò)10mm,相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3

9、mm.3挖接頭工作坑：在管道安裝前,在接口處挖設(shè)工作坑,承口前大于等于600mm,承口后超過(guò)斜面長(zhǎng),兩側(cè)大于管徑,深度大于等于200mm,保證操作階段管子承口懸空,見(jiàn)圖314.4對(duì)口1清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以去除,并擦洗干凈,然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑.2清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈,并均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑.3插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無(wú)扭曲.安管時(shí),膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位,放松外力后,回彈不得大于10mm,把膠圈彎成心形或花形大口徑裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,保證膠圈各個(gè)局部不翹不扭,均勻一致卡在槽內(nèi).橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上.rrrI-I!閨

10、5-14g£IIJrt小必m4)頂裝接口頂裝接口時(shí),采用龍門(mén)架,對(duì)口時(shí)應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩,在待拉入管子承口處架上后背橫梁,用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對(duì)正,兩側(cè)同步拉倒鏈,將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中.注意隨時(shí)校正膠圈位置和狀況.安裝時(shí),頂、拉速度應(yīng)緩慢,并應(yīng)有專(zhuān)人查膠圈滾入情況,如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻,應(yīng)停止頂、拉,用鑿子調(diào)整膠圈位置,均勻后再繼續(xù)頂、拉,使膠圈到達(dá)承插口的預(yù)定位置.管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈,不得出現(xiàn)“麻花、“悶鼻、“凹兜、“跳井、“外露等現(xiàn)象.倒鏈拉入法安管示意見(jiàn)圖315、圖316.圖一5倒.拉人法安管小恩留圖3-16統(tǒng)書(shū)小您圖5)檢查中線、高程：每一

11、管節(jié)安裝完成后,應(yīng)校對(duì)管體的軸線位置與高程,符合設(shè)計(jì)要求后,即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定.6)用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推人承口的位置是否符合要求,用探尺仲人承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確.7)鎖管：鋪管后為預(yù)防前幾節(jié)管子的管口移動(dòng),可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上.鎖管示意見(jiàn)圖316.3 .平基法安裝混凝土管(1)澆筑混凝土平基：在驗(yàn)槽合格后應(yīng)及時(shí)澆筑平基混凝土.平基混凝土的高程不得高于設(shè)計(jì)高程,低于設(shè)計(jì)高程不超過(guò)10mm,并對(duì)平基混凝土覆蓋養(yǎng)生.(2)下管：平基混凝土強(qiáng)度到達(dá)5MPa以上時(shí),方可下管.大直徑管道采用吊車(chē)下管,小直徑管道也可采用人工下管.(3)安管：安管的對(duì)口間隙,直徑

12、大于等于700mm時(shí)為10mm,直徑小于700mm時(shí)可不留間隙.(4)澆筑管座混凝土：澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖洗干凈,平基與管子接觸的三角部位,應(yīng)用與管座混凝土同強(qiáng)度等級(jí)混凝土填搗密實(shí),澆筑管座混凝土?xí)r,應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,以防管子偏移.抹帶1)水泥砂漿抹帶：抹帶及接口均用1:1.25水泥砂漿.抹帶前將管口及管外皮抹帶處洗刷干凈.直徑小于等于1000mm,帶寬120mm；直徑大于1000mm,帶寬150mm,帶厚均為30mm.抹帶分兩層做完,第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3,并壓實(shí)使管壁粘接牢固,在外表劃成線槽,以利于與第二層結(jié)合.待第一層初凝后抹第二層,用弧形抹子持壓成形,初凝前再用抹子趕光壓

13、實(shí).抹帶完成后,立即用平軟材料覆蓋,34h后灑水養(yǎng)護(hù).2)鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶：帶寬200mm,帶厚25mm,鋼絲網(wǎng)寬度180mm.抹帶前先刷一道水泥漿,抹第一層砂漿厚約15mm,緊接著將管座內(nèi)的鋼絲網(wǎng)兜起,緊貼底層砂漿,上部搭接處用綁絲扎牢,鋼絲網(wǎng)頭應(yīng)塞人網(wǎng)內(nèi)使網(wǎng)外表平整.第一層水泥砂漿初凝后再抹第二層水泥砂漿,初凝前趕光壓實(shí),并及時(shí)養(yǎng)護(hù).3)預(yù)制套環(huán)石棉水泥接口:套環(huán)應(yīng)居中,與管子的環(huán)向間隙用木楔背勻.填油麻位置要正確,寬為20mm,油麻打口要實(shí).填打油麻時(shí),要少填多打,一般直徑大于等于600mm時(shí),用四填六打,即每次填灰1/3,共三次,每次打四遍,最后用填灰找平,打兩遍；直徑小于600mm

14、時(shí),用四填八打,即每次填灰1/3,共三次,每次打兩遍,最后用灰找平,打兩次.養(yǎng)護(hù)用濕草袋或濕草繩蓋嚴(yán),1h后灑水,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于3d.4 .四合一法安裝混凝土管(1)支模、下管、排管：由于“四合一施工法要在模板上滾運(yùn)和排放管子,故模板安裝應(yīng)特別牢固.模板材料一般使用木模和組合鋼模板,底?？捎?50mmx150mm的方木,模板內(nèi)部可用方木臨時(shí)支撐,外側(cè)用鐵釬支牢.假設(shè)管道為900管座時(shí),可一次支設(shè)組合鋼模板,支設(shè)高度略高于900根底高度；如果是135°及180°管座根底,模板宜分兩次支設(shè),上部模板應(yīng)待管子鋪設(shè)合格后再安裝.詳見(jiàn)圖317.1*13-17叫介法安忡一投排竹,京陽(yáng)(

15、2)澆筑平基混凝土：平基混凝土應(yīng)振搗密實(shí),混凝土面作弧形,并高出平基面20mm40mm(視管徑大小而定).混凝土坍落度一般采用20mm40mm,穩(wěn)管前在管部位應(yīng)鋪適量的抹帶砂漿,以增加接口的嚴(yán)密性.(3)穩(wěn)管：將管子從模板上移至混凝土面,輕輕揉動(dòng)至設(shè)計(jì)高程,如果管子下沉過(guò)多,可將管子撬起,在下部填補(bǔ)混凝土或砂漿,重新揉至設(shè)計(jì)高程.(4)管座混凝土：假設(shè)平基混凝土和管座混凝土為一次支模澆筑,管子穩(wěn)好后,直接將管座的兩肩抹平.分兩次支設(shè)模板時(shí),管子穩(wěn)好后,支搭管座模板,澆筑兩側(cè)管座混凝土,補(bǔ)填接口砂漿,搗固密實(shí),抹平管座兩肩,同時(shí)用麻袋球或其他工具在管內(nèi)往返拖動(dòng),拉平砂漿.(5)抹帶：管座混凝土澆

16、筑完畢后立即進(jìn)行抹帶,使帶和管座連成一體.抹帶與穩(wěn)管至少相隔23節(jié)管子,以免穩(wěn)管時(shí)碰撞管子影響接口質(zhì)量.抹帶完成后隨即勾捻內(nèi)縫.5 .墊塊法安裝混凝土管(1)預(yù)制混凝土墊塊：墊塊混凝土的強(qiáng)度等級(jí)同混凝土根底.墊塊長(zhǎng)等于管徑的0.7倍,高等于平基厚度,允許偏差為(+0一10),寬大于或等于高.每根管墊塊個(gè)數(shù)一般為2個(gè).“墊塊法安裝管道見(jiàn)圖318.圖整塊法安fb5點(diǎn)圖(2)在墊塊上安管：墊塊應(yīng)放置平穩(wěn),高程符合要求；安管時(shí),應(yīng)及時(shí)將管子固定,預(yù)防管子從墊塊上滾下傷人.(3)管道其他做法同本條3款平基法施工.6 .閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)(1)一般規(guī)定：管道閉水或閉氣試驗(yàn)必須在溝槽回填土前進(jìn)行.井室砌筑完

17、成后,進(jìn)行閉水試驗(yàn)的管段兩頭應(yīng)用磚砌管堵,在養(yǎng)護(hù)34d到達(dá)一定強(qiáng)度前方可進(jìn)行閉水試驗(yàn).閉水試驗(yàn)的水位,應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m.閉水過(guò)程中同時(shí)檢查管堵、管道、井身,無(wú)漏水和滲水,再浸泡12d后進(jìn)行閉水試驗(yàn).(2)允許滲水量應(yīng)符合表339的規(guī)定.表339允許滲水量序號(hào)管徑(mm)允許滲水量C/24hkm)序號(hào)管徑(mm)允許滲水量(/24hkm)1150以下61515004222001216160044330018171700464400201818004855002219190050660024202000527700262121005488002822220056990030232300

18、58101000322424006011110034252600641212003626280068131300382730007214140040(3)混凝土管閉氣檢驗(yàn)方法：在缺水地區(qū)可采用閉氣試驗(yàn)代替閉水試驗(yàn)對(duì)承插式柔性接口鋼筋混凝土管道進(jìn)行檢驗(yàn).管道密封后,向管道內(nèi)充氣至2000Pa以上,用噴霧器噴灑發(fā)泡液檢查管堵對(duì)管口的密封時(shí),不得出現(xiàn)氣泡.管堵充氣膠圈到達(dá)規(guī)定壓力值后23min,應(yīng)無(wú)壓力降.(4)混凝土排水管道閉氣試驗(yàn)規(guī)定閉氣時(shí)間,應(yīng)符合表3-40的規(guī)定.表340排水管道閉氣試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)管徑(mm)管內(nèi)壓力(Pa)規(guī)定閉氣時(shí)間(s)起點(diǎn)終點(diǎn)13002000>1500105240

19、01353500160460018057002106800240790027581000320911003851012004807 .溝槽回填(1)回填前具備的條件：預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土根底強(qiáng)度、接口抹帶的接縫水泥強(qiáng)度到達(dá)5MPa,閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)合格后進(jìn)行.(2)回填土料的要求：回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土,但不得含有有機(jī)雜質(zhì),不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料.回填土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)要求,最正確含水率應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定.(3)工作坑回填：管道安裝就位后,應(yīng)及時(shí)對(duì)管體兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填,以穩(wěn)定管身,預(yù)防接口回彈,宜用最正確含水率的過(guò)篩細(xì)土填塞,采用人工方式夯打密實(shí),當(dāng)設(shè)

20、計(jì)另有規(guī)定時(shí),按設(shè)計(jì)要求填實(shí)兩側(cè).管道承口部位下的工作坑,應(yīng)填入中粗砂或砂礫,用人工方式夯打密實(shí).管道根底為弧土根底時(shí),管道與根底之間的三角區(qū)應(yīng)填實(shí).(4)回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行,填土不得直接扔在管道上.溝槽底至管頂以上500mm的范圍均應(yīng)采用人工還土,超過(guò)管頂500mm以上可采用機(jī)械還土,還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí).(5)回填土虛鋪厚度：回填土壓實(shí)的每層虛鋪厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行,如設(shè)計(jì)無(wú)要求,可通過(guò)試驗(yàn)段確定,也可參照表313執(zhí)行.(6)夯實(shí)：回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法.夯實(shí)時(shí),管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,不得使管道位移或損傷.回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行,管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí),管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于300mm,管頂500m