生產(chǎn)履歷追蹤管理系統(tǒng)

1、Word文檔生產(chǎn)履歷追蹤管理系統(tǒng)友旺YouWin產(chǎn)品質(zhì)量追溯是基于條碼/RFID移動(dòng)實(shí)時(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)。系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)從原材上線到成品入庫的整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)采集、跟蹤、防錯(cuò)、監(jiān)控和掌握的系統(tǒng)，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)在產(chǎn)品產(chǎn)生質(zhì)量問題時(shí)實(shí)現(xiàn)快速追溯，維護(hù)消費(fèi)者利益和企業(yè)形象。生產(chǎn)管理問題在產(chǎn)品消失質(zhì)量缺陷問題時(shí)，如何找出真正問題所在?在消失質(zhì)量缺陷的狀況下，如何最大限度縮小召回范圍?如何防止投錯(cuò)料、部件裝配錯(cuò)漏、跳工序生產(chǎn)、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤?如何保證作業(yè)人員正確地按生產(chǎn)工藝要求組裝加工產(chǎn)品，符合溫度、精度、扭力要求?前天客戶下的訂單的生產(chǎn)進(jìn)度如何，現(xiàn)在生產(chǎn)方案

2、完成了多少，今日能完成生產(chǎn)方案嗎?能否依據(jù)PN追溯這批產(chǎn)品的全部生產(chǎn)過程信息，能否通過物料批次號(hào)反溯使用此批次物料的全部產(chǎn)品?生產(chǎn)進(jìn)度延遲的緣由是，導(dǎo)致生產(chǎn)節(jié)拍慢的瓶頸工位是哪個(gè)?這個(gè)班組過去1周的產(chǎn)能是多少，有多少不良品?生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)消失問題或故障能否自動(dòng)報(bào)警及快速定位，以便管理者準(zhǔn)時(shí)處理?能否廢除人工報(bào)表，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼.產(chǎn)品功能物品標(biāo)識(shí)：用條碼|RFID標(biāo)簽來標(biāo)識(shí)要追溯管理的原料、部件、產(chǎn)品;產(chǎn)品定義：維護(hù)產(chǎn)品資料、產(chǎn)品構(gòu)成清單(BOM)、定義產(chǎn)品加工流程及工序工藝信息;工廠建模：維護(hù)工廠、部門、車間、產(chǎn)線、工位、設(shè)備、班組等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)信息;生產(chǎn)執(zhí)行：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)

3、據(jù)收集、過程掌握等;品質(zhì)管理：品質(zhì)檢查、不良品發(fā)覺、不良品處理、品質(zhì)分析等;生產(chǎn)監(jiān)控：生產(chǎn)任務(wù)與進(jìn)度監(jiān)控、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控及報(bào)警;質(zhì)量追溯：全面的、多版本、多層次、正反向產(chǎn)品質(zhì)量追溯;智能報(bào)表：各種生產(chǎn)狀況報(bào)表及數(shù)據(jù)走勢(shì)智能分析。系統(tǒng)管理：用戶及權(quán)限管理。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管控在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各個(gè)作業(yè)點(diǎn)掃描同時(shí)進(jìn)行過程掌握，包括：投料掌握：投入的物料品種是否精確、用量是否精確、QC是否合格等;工藝掌握：加工是否達(dá)到精度、溫度、強(qiáng)度、壓力、時(shí)間等工藝要求;挨次掌握：是否按工序流程挨次加工、消失跳工序進(jìn)行報(bào)警拒絕;方案實(shí)績(jī)：生產(chǎn)方案數(shù)、實(shí)績(jī)數(shù)、不良品數(shù)可視化呈現(xiàn)(如LED屏)，實(shí)時(shí)把握生產(chǎn)動(dòng)態(tài);現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控：監(jiān)控各作業(yè)點(diǎn)的狀態(tài)，機(jī)器停機(jī)或故障自動(dòng)報(bào)警準(zhǔn)時(shí)作出應(yīng)對(duì)。追溯分析與售后召回當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生質(zhì)量問題，通過產(chǎn)品系列號(hào)(條碼)可從產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)查詢出其關(guān)鍵信息：產(chǎn)品構(gòu)成信息：原料、部件組成信息。生產(chǎn)過程信息：生產(chǎn)履歷信息、工藝參數(shù)信息、返修履歷、加工過程。進(jìn)而分析出質(zhì)量問題根