松下焊機CL4技能

1、PanasonicPanasonic熱熱 烈烈 歡歡 迎迎 您您唐山松下產(chǎn)業(yè)機器有限公司唐山松下產(chǎn)業(yè)機器有限公司 松下電器（中國）焊接學(xué)校松下電器（中國）焊接學(xué)校 引進(jìn)先進(jìn)的焊接技術(shù)，引進(jìn)先進(jìn)的焊接技術(shù)， 架起科學(xué)生產(chǎn)的橋梁架起科學(xué)生產(chǎn)的橋梁. .為焊接新技術(shù)為焊接新技術(shù) 的普及和發(fā)展做貢獻(xiàn)的普及和發(fā)展做貢獻(xiàn). .焊接三要素 優(yōu)秀的操作者 一流的焊接設(shè)備 合格的焊接材料 CL4CL4焊機操作技能培訓(xùn)內(nèi)容焊機操作技能培訓(xùn)內(nèi)容 2. CO2焊主要規(guī)范參數(shù) 1. 焊接基本知識 3. CL4焊機的特長與功能 4. 焊機的正確使用與維護(hù)保養(yǎng) 6. 常見故障與焊接缺陷 5. 焊接操作基礎(chǔ) 1.1 焊接方法

2、分類 1.2 熔化焊接的主要特征 1.3 氣體保護(hù)電弧焊 1.4 C02氣體保護(hù)電弧焊的工作原理 1.5 C02氣體保護(hù)焊的特點 1.6 唐山松下CO2系列焊機簡介1.焊接基本知識焊接基本知識1.1 焊接方法分類焊接方法分類熔化焊接熔化焊接壓力焊壓力焊釬焊釬焊電弧焊氣焊鋁熱焊電渣焊電子束焊激光焊 熔化極熔化極非熔化極手工焊CO2焊焊埋弧焊MAG焊MIG焊TIG焊等離子弧焊 電弧焊：以氣體導(dǎo)電時產(chǎn)生的電弧熱為熱源。 熔化極：焊絲或焊條既是電極又是填充金屬。 非熔化極：電極（鎢極）不熔化。 MIG焊：金屬極（熔化極）惰性氣體保護(hù)焊 TIG焊：鎢極（非熔化極）惰性氣體保護(hù)焊 MAG焊：金屬極（熔化極

3、）活性氣體保護(hù)焊 COCO2 2焊：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（焊：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（MAGMAGC C焊）焊）名 詞 解 釋 將被連接金屬局部熔化，然后冷卻結(jié)晶使分子或原子彼此達(dá)到晶格距離并形成結(jié)合力，這種焊接方法叫熔化焊接。 熔化焊接需要一個能量集中能量集中，熱量足夠熱量足夠的熱源。 能量集中性能量集中性：用金屬電極中單位面積所通過的電流大小來表示；電流越大能量集中性越好。熔 化 焊 接 壓力焊接壓力焊接： 焊接過程中必須對焊件施加壓力,加熱或不加熱的焊接方法。 1.加熱:將被焊金屬的接觸部位加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài) ，然后施加一定的壓力，使金屬原子間相互結(jié)合形成焊 接接頭。如電阻焊 、摩擦

4、焊等。 2 .不加熱：僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力，利用壓 力引起的塑性變形，使原子相互接近，從而獲得牢固的 壓擠接頭，如冷壓焊、超聲波焊、爆炸焊等。 釬焊釬焊: 利用某些熔點低于被連接金屬熔點的熔化金屬（釬料）在連 接界面上起流散浸潤作用，然后冷卻形成結(jié)合力。壓力焊接和釬焊壓力焊接和釬焊1.2 熔化焊接的主要特征 焊接部位必須采取有效的隔離空氣保護(hù)，使焊接部位不能和空氣接觸，以免造成焊道的成分和性能不良.保護(hù)方式有三種保護(hù)方式有三種:氣相、渣相、真空氣相、渣相、真空保護(hù)類型保護(hù)類型材料及設(shè)施材料及設(shè)施適用范圍適用范圍氣相保護(hù)氣相保護(hù) 氣體 CO2、TIG、MIG、MAG焊 渣相保護(hù)

5、焊劑 手工焊條、埋弧焊劑、藥芯焊絲真空保護(hù) 真空設(shè)備及設(shè)施 航空航天或稀有金屬熔化焊接的保護(hù)方式熔化焊接的保護(hù)方式氣體保護(hù)焊的定義：氣體保護(hù)焊的定義：用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為氣體保護(hù)電弧焊，簡稱氣體保護(hù)焊。常用的保護(hù)氣體：二氧化碳?xì)舛趸細(xì)猓?CO2）、氬氣（ A r ） 、氦氣（He）及它們的混合氣體: CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、 。1.31.3 氣體保護(hù)電弧焊氣體保護(hù)電弧焊 C02氣體保護(hù)電弧焊是使用焊絲來代替焊條,經(jīng)送絲輪通過送絲軟管送到焊槍,經(jīng)導(dǎo)電咀導(dǎo)電,在CO2氣氛中,與母材之間產(chǎn)生電弧,靠電弧熱量進(jìn)行焊接。 CO2氣體在工作時

6、通過焊槍噴嘴，在電弧周圍造成局部的氣體保護(hù)層使溶滴和溶池與空氣機械地隔離開來，從而保護(hù)焊接過程穩(wěn)定持續(xù)地進(jìn)行，并獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。1.4 C02氣體保護(hù)電弧焊的工作原理 短路過渡：短路過渡： 小電流，小電壓，短路時間大于2ms， 小于200A，熔滴直徑為焊絲直徑2-3倍。 滴狀過渡（瞬時短路過渡）滴狀過渡（瞬時短路過渡） ： 中電流，中電壓，短路時間小于2ms， 短路小橋在熔滴與溶池之間，飛濺較大。 射滴過渡（潛弧射滴過渡）：射滴過渡（潛弧射滴過渡）： 大電流，大電壓，一般大于300A， 熔深大，飛濺小，成形較差。COCO2 2 焊焊 的的 熔熔 滴滴 過過 渡渡 形形 式式母材母材母材母材母材

7、母材 0.8 1.0 1.2 1.650100150短路頻率f / s焊接電壓20V焊絲越細(xì)短路頻率越高，短路頻率越高過渡過程越穩(wěn)。焊絲越細(xì)短路頻率越高，短路頻率越高過渡過程越穩(wěn)。COCO2 2 焊焊 的的 短短 路路 過過 渡渡 頻頻 率率YM-500CL4 CO2/MAG焊機簡介特別適合于船舶、橋梁、建筑等大型構(gòu)造物等遠(yuǎn)距離、移動頻繁的焊接 。 采用先進(jìn)的載波控制技術(shù)，省去了控制電纜和遙控器電纜，不僅大大減輕了遠(yuǎn)距離作業(yè)時電纜的重量，而且減少了斷線故障、使機動性更強，作業(yè)更方便。具有多種便利機能和周全的安全設(shè)計。 控制面板、遙控器均安裝在送絲機上，具有防水功能，在手邊即可調(diào)節(jié)焊接規(guī)范。 延

8、長電纜可加長到50m，氣管、電纜均有快速連接器。 可擴充氣刨和手工焊功能（選購）。 CL4500AV焊槍焊槍電機電機電磁氣電磁氣閥閥遙控盒遙控盒氣管氣管流量計流量計氣瓶氣瓶工工件件氣氣管管正正極極電電纜纜負(fù)負(fù)極極電電纜纜焊接電源焊接電源A配電箱+_PANA-AUTO控制盒控制盒CL4CL4焊機連接示意圖焊機連接示意圖 500CL4焊機標(biāo)準(zhǔn)配置焊機標(biāo)準(zhǔn)配置綜合名稱焊接電源送絲裝置焊槍遙控器YM-500CL4YD-500CL4YW-50CA1YT-35CSM3VTAYX-25AD1HAE500CL4附屬品附屬品名稱部品型號數(shù)量備注保險管XBA2E10NR511A保險管XBA2E80NR518A氣管

9、組件TEG75104-011喉箍WHB121焊接效果焊接效果溶深大溶深大熔熔深是手弧焊的三倍深是手弧焊的三倍,坡口加工小。坡口加工小。溶敷效率高溶敷效率高手弧焊焊條手弧焊焊條熔熔敷效率是敷效率是60%60%COCO2 2焊焊絲焊焊絲熔熔敷效率是敷效率是90%90%引弧性能好引弧性能好能量集中，引弧容易，連續(xù)送能量集中，引弧容易，連續(xù)送絲電弧不中斷。絲電弧不中斷。焊接質(zhì)量好焊接質(zhì)量好對鐵銹不敏感，焊縫含氫量低對鐵銹不敏感，焊縫含氫量低，抗裂性能好，受熱變形小，抗裂性能好，受熱變形小，焊接范圍廣焊接范圍廣可適用低碳鋼高強度可適用低碳鋼高強度鋼普通鑄鋼全方位焊鋼普通鑄鋼全方位焊焊接速度快焊接速度快單

10、位時間內(nèi)熔化焊絲比手工電弧單位時間內(nèi)熔化焊絲比手工電弧焊快一倍焊快一倍與手工焊比：成型不夠美觀，飛濺較大，抗風(fēng)能力差，設(shè)備較復(fù)雜。與手工焊比：成型不夠美觀，飛濺較大，抗風(fēng)能力差，設(shè)備較復(fù)雜。1.5 C02氣保焊的特點焊接方法絲徑（mm）電流范圍(A)電流密度(A/mm2)能量集中性手弧焊527014差埋弧焊5130066好CO2焊1250318更好 結(jié)論：結(jié)論： CO2焊比手弧焊能量集中性好十倍以上，焊接成本低三倍。焊比手弧焊能量集中性好十倍以上，焊接成本低三倍。能量集中性對照表KH系列:大容量CO2/手工焊/氣刨晶閘管整流焊機KR2系列:通用型CO2/MAG晶閘管整流焊機SL5系列:一元化調(diào)

11、節(jié)小型 CO2 / MAG / MIG 焊機CL系列系列:無控制電纜、多功能晶閘管整流焊機無控制電纜、多功能晶閘管整流焊機KF系列:一體式小型CO2/MAG晶閘管整流焊機RF系列:微電腦高性能IGBT逆變CO2/MAG焊機AG1系列:微電腦波形控制CO2/MAG/MIG逆變焊機1.6 唐山松下唐山松下CO 2系列焊機簡介系列焊機簡介2.COCO2 2焊主要規(guī)范參數(shù)2.7 2.7 極性極性2.6 2.6 氣體氣體2.4 2.4 干伸長度干伸長度2.2 2.2 焊接電壓焊接電壓2.3 2.3 焊接速度焊接速度2.1 2.1 焊接電流焊接電流2.5 2.5 焊絲焊絲焊接電流焊接電流:根據(jù)焊接條件（板

12、厚、焊接位置、焊接速度、材質(zhì)等參數(shù)）選定相應(yīng)的焊接電流。CO2焊機調(diào)電流實際上是在調(diào)整送絲速度。因此CO2焊機的焊接電流必須與焊接電壓相匹配，既一定要保證送絲速度與焊接電壓對焊絲的熔化能力一致，以保證電弧長度的穩(wěn)定。2.1 焊接電流焊接電流1.61.21.00.80 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 m / min A500400300200100焊接電流和送絲速度的關(guān)系同一焊絲，電流越大送絲速度越快。電流相同，絲越細(xì)送絲速度越快。同一焊絲，電流越大送絲速度越快。電流相同，絲越細(xì)送絲速度越快。焊接電壓既電弧電壓: 提供焊接能量。電弧電壓越高，焊接能量越大，焊絲熔化速度就

13、越快，焊接電流也就越大。電弧電壓等于焊機輸出電壓減去焊接回路的損耗電壓，可用下列公式表示： U電弧 = U輸出 U損如果焊機安裝符合安裝要求的話，損耗電壓主要指電纜加長所帶來的電壓損失，如您的焊接電纜需要加長，調(diào)節(jié)焊機輸出電壓時可參考下表： 焊接電流 電纜長度100A200A300A400A500A10m約1V約1.5V約1V約1.5V約2V15m約1V約2.5V約2V約2.5V約3V20m約1.5V約3V約2.5V約3V約4V25m約2V約4V約3V約4V約5V2.2 焊接電壓焊接電壓 根據(jù)焊接條件選定相應(yīng)板厚的焊接電流，然后根據(jù)下列公式計算焊接電壓: 300A時時: 焊接電壓焊接電壓 =

14、( 0.04倍焊接電流倍焊接電流 + 20 2) 伏伏 舉例1：選定焊接電流200A，則焊接電壓計算如下： 焊接電壓 = ( 0.04 200 + 16 1.5)伏 = ( 8 + 16 1.5)伏 = ( 24 1.5)伏 舉例2：選定焊接電流400A，則焊接電壓計算如下： 焊接電壓 = ( 0.04 400 + 20 2)伏 = ( 16 + 20 2)伏= ( 36 2)伏焊接電壓的設(shè)定焊接電壓的設(shè)定電壓偏高時電壓偏高時:弧長變長弧長變長,飛濺顆粒變大飛濺顆粒變大, 易產(chǎn)生氣孔易產(chǎn)生氣孔. 焊道變寬焊道變寬,熔深和余高變小熔深和余高變小.電壓偏低時電壓偏低時:焊絲插向母材焊絲插向母材,飛

15、濺增加飛濺增加,焊道變窄，熔深和余高大焊道變窄，熔深和余高大. 啪嗒！啪嗒！啪嗒！啪嗒！嘭！嘭！嘭！嘭！嘭！嘭！母材母材母材母材焊接電壓對焊接效果的影響 在焊接電壓和焊接電流一定的情況下： 焊接速度的選擇應(yīng)保證單位時間內(nèi)給焊縫足夠的熱量. 焊接熱量三要素：熱量= I 2 R t I 2 ：焊接電流的平方 R: 電弧及干伸長度的等效電阻 t: 焊接速度越快 t 越小 半自動：焊接速度為30-60cm/min 自動焊：焊接速度可高達(dá)250cm/min以上 焊接速度過快時焊接速度過快時: :焊道變窄焊道變窄, ,熔深和余高變小。熔深和余高變小。2.3 焊接速度焊接速度小于小于300A時時: L= (

16、10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑.大于大于300A時時: L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑 + 5mm 2.4 干伸長度干伸長度定義定義:焊絲從導(dǎo)電咀到工件的距離焊絲從導(dǎo)電咀到工件的距離.導(dǎo)電咀L工件舉例：舉例：直徑直徑1.2mm焊絲可用電流焊絲可用電流120-350A,電流小時乘電流小時乘10倍的焊絲直徑，倍的焊絲直徑，電流大時乘電流大時乘15倍的焊絲直徑倍的焊絲直徑 。 焊接過程中，保持焊絲干伸長度不變是保 證焊接過程穩(wěn)定性的重要因素之一。過長時：過長時：氣體保護(hù)效果不好，易產(chǎn)生氣孔，引弧性能氣體保護(hù)效果不好，易產(chǎn)生氣孔，引弧性能差差,電弧不穩(wěn)電弧不穩(wěn),飛濺加大飛濺加大, 熔深變淺

17、，成形變壞熔深變淺，成形變壞.過短時：過短時：看不清電弧看不清電弧,噴嘴易被飛濺物堵塞噴嘴易被飛濺物堵塞,熔深變深，熔深變深，焊絲易與導(dǎo)電咀粘連焊絲易與導(dǎo)電咀粘連. 干伸長度熱量電弧熱量干伸長度為什麼要求嚴(yán)格2.5 焊焊 絲絲 因CO2是一種氧化性氣體，在電弧高溫區(qū)分解為一氧化碳和氧氣，具有強烈的氧化作用，使合金元素?zé)龘p，所以CO2焊時為了防止氣孔，減少飛濺和保證焊縫較高的機械性能，必須采用含有S i、M n等脫氧元素的焊絲。 CO2焊使用的焊絲既是填充金屬又是電極，所以焊絲既要保證一定的化學(xué)性能和機械性能，又要保證具有良好的導(dǎo)電性能和工藝性能。 CO2焊絲分為實芯焊絲和藥芯焊絲兩種: 焊絲型

18、號特征及適用范圍H08Mn2SiA沖擊值高，送絲均勻，導(dǎo)電好。H04Mn2SiTiA脫氧、脫氮、抗氣孔能力強，適用于200A以上電流。H04Mn2SiAlTiA脫氧脫氮抗氣孔能力更強,適用于填充和CO2-O2混合氣體保護(hù)焊。H08MnSiAMAG 焊實芯焊絲的型號、特征及適用范圍常用的實芯焊絲型號常用的實芯焊絲型號 ： H 0 8 M n 2 S i A H：焊接用鋼, 08：含碳量0.08 % , M n 2: 2 %的錳, S i: 1 %的硅, A: 含硫、磷量小于0.03 % , 無A則0.04 % 。為了提高導(dǎo)電性能及防止焊絲表面生銹，一般在焊絲表面采用鍍銅工藝，要求鍍層均勻，附著力

19、強，總含銅量不得大于0.35 % 。A). A). 實實 芯芯 焊焊 絲絲焊絲直徑（焊絲直徑（mm）電流范圍（電流范圍（A）適用板厚（適用板厚（mm）0.640 1000.6 1.60.850 1500.8 2.30.970 2001.0 3.21.090 2501.2 61.2120 3502.0 101.6 300 6.0不同焊絲直徑使用電流范圍不同焊絲直徑使用電流范圍使用焊絲的注意事項外觀檢查：焊絲平排密繞,直徑均勻,表面光亮,焊絲盤無破損。性能檢查：化學(xué)成分不合格,嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量,必須采用優(yōu)質(zhì) 焊絲。焊接電流：必須在焊絲許用電流范圍之內(nèi)。電流過大將引起溶 池翻騰和焊縫成形惡化。電流過

20、小能量集中性變差， 引弧困難，飛濺變大，溶深淺，焊縫成形不好。絲徑選用：在焊絲直徑允許電流范圍內(nèi)，盡可能選用細(xì)焊絲， 以提高焊絲溶化速度、提高引弧成功率，減少飛濺， 增加溶深，改善焊縫成形，提高焊接質(zhì)量。焊絲直徑焊絲直徑(mm)電流范圍電流范圍(A)融化速度融化速度(g/min)0.850-15010-500.970-20010-601.090-25010-801.2120-35020-1201.6140-50040-160焊絲融化速度和焊接電流的關(guān)系藥芯焊絲：藥芯焊絲：使用藥芯焊絲焊接時，通常用CO2或CO2+A r氣體作為保護(hù)氣體，與實芯焊絲的區(qū)別主要在于焊絲內(nèi)部裝有焊劑混合物。焊接時在電

21、弧熱作用下熔化狀態(tài)的焊劑材料、焊絲金屬、母材金屬和保護(hù)氣體相互之間發(fā)生冶金作用，同時形成一層較薄的液態(tài)溶渣包覆溶滴并覆蓋溶池，對溶化金屬形成又一層保護(hù)，實質(zhì)上這種焊接方法是一種氣渣聯(lián)合保護(hù)的方法，它綜合了手工電弧焊和CO2氣體保護(hù)焊的優(yōu)點。B) B) 藥藥 芯芯 焊焊 絲絲藥芯焊絲藥芯焊絲調(diào)整焊劑成分可適應(yīng)各種鋼材，及對焊縫的質(zhì)量要求氣相和渣相雙重保護(hù)抗氣孔能力強于實芯電弧焊熔化速度快溶敷效率高，生產(chǎn)率比手工焊高35倍電弧穩(wěn)定焊縫成形美觀，飛濺小，適合全位置焊接藥芯焊絲的特點藥芯焊絲的特點藥芯焊絲是由08A冷軋薄鋼帶光亮退火后經(jīng)軋機縱向折迭加粉拉拔而成，其橫截面有“O”形、“T ”形、梅花形等

22、多種形狀。示意圖如下：“O”形梅花形“T”形 藥芯焊絲的焊劑成分和焊條的藥皮類似，含有穩(wěn)弧劑、脫氧劑、造渣劑、和鐵合金等，起著造渣保護(hù)溶池，摻合金，穩(wěn)弧等作用。 藥芯焊絲按焊劑成分可分為二氧化鈦型和堿性型兩種。直徑有1.2, 1.6, 2.0, 2.4, 3.2 mm。主要用于低碳鋼和低合金鋼的焊接。 藥芯焊絲因鋼性較差，絲體較軟，所以對送絲機構(gòu)要求嚴(yán)格，既要降低送絲壓力，又要保證勻速送絲。 藥芯焊絲的結(jié)構(gòu)及使用中的注意事項藥芯焊絲的結(jié)構(gòu)及使用中的注意事項 作用：隔離空氣并作為電弧的介質(zhì)。 純度：純度要求大于大于99.5 %99.5 %，含水量小于0.05%。 性質(zhì)：無色，無味，無毒，是空氣密

23、度的1.5倍，比水輕。 存儲：瓶裝液態(tài)液態(tài)，每瓶內(nèi)可裝入(25 - 30)Kg液態(tài)CO2。 加熱：氣化過程中大量吸收熱量，因此流量計必須加熱。 容量：每公斤液態(tài)CO2可釋放509升氣體，一瓶液態(tài)二氧化 碳可釋放15000升左右氣體，約可使用10-16小時。 流量：小于小于350A350A焊機：氣體流量為焊機：氣體流量為15-2015-20升升/ /分分 大于大于350A350A焊機：氣體流量為焊機：氣體流量為20-2520-25升升/ /分分 提純：靜置30分鐘，倒置放水分，正置放雜氣，重復(fù)兩次2.6 CO2 氣氣 體體氣瓶氣瓶液態(tài)CO2水水氣態(tài)CO2 放水放雜氣COCO2 2 氣體氣體提純示

24、意圖氣態(tài)CO2 氣瓶氣瓶液態(tài)CO2反極性特點：電弧穩(wěn)定，焊接過程平穩(wěn)，飛濺小。正極性特點：熔深較淺，余高較大，飛濺很大，成形不好，焊絲 熔化速度快（約為反極性的1.6倍），只在堆焊時才 采用。2.7 極極 性性工件工件焊槍焊槍直流反極性接法直流反極性接法直流正極性接法直流正極性接法 +CO2焊、焊、MAG焊和脈沖焊和脈沖MAG焊一般都采用直流反極性。焊一般都采用直流反極性。 CL4500AV+_PANA-AUTO工件工件焊槍焊槍 CL4500AV+_PANA-AUTO3.CL4CL4焊機的特長與功能 3.1 CL4系列焊機特長 3.2 CL4焊機自動穩(wěn)弧性能3.3 CL4系列焊機的主要功能3.

25、1 CL4系列焊機特長特長特長藥芯和實心焊絲兼容藥芯和實心焊絲兼容功能多功能多獨特的制造工藝和技術(shù)獨特的制造工藝和技術(shù)技術(shù)新技術(shù)新防塵性能好防塵性能好無遙控盒電纜無遙控盒電纜自動穩(wěn)弧性能好自動穩(wěn)弧性能好KR系列焊機采用恒壓特性恒壓特性 等速送絲等速送絲控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動穩(wěn)弧性能。在焊接過程中如弧長加大，會使焊接電流減小、焊絲熔化速度減慢，因送絲速度不變，瞬間既可抵消弧長增加部分，從而維持弧長不變。在焊接過程中如弧長減小，會使焊接電流加大、焊絲熔化速度加快，因送絲速度不變，瞬間既可抵消弧長減少部分，從而維持弧長不變。焊接條件：焊絲直徑1.2mm I=200A U=24V 電弧長度L=10mmL=

26、15 L=10 L= 5100A 200A 300A24VL3.2 CL4焊機自動穩(wěn)弧性能IU3.3 CL4系列焊機的主要功能電源熔斷器V異常 電源電路保護(hù)器電源開關(guān)A焊機前面板焊 絲實心藥芯（1A）NOOFF3.3.1 焊機電源顯示功能焊機電源顯示功能 打開焊機前面板的電源開關(guān)(S1)，電源指示燈(LED1)亮，風(fēng)扇（FAN）轉(zhuǎn)動，焊機進(jìn)入準(zhǔn)備工作狀態(tài)。 開閉電源開關(guān)時，電流表指針有時會稍稍晃動，但并非電源異常。焊機輸出側(cè)絕對沒有電流輸出，請放心使用。 電源熔斷器V異常 電源電路保護(hù)器電源開關(guān)A焊機前面板焊 絲實心藥芯（1A）NOOFF3.3.2 電流、電壓、異常顯示功能電流、電壓、異常顯示

27、功能電流表電壓表電壓表： 工作時顯示空載電壓、焊接電壓、收弧電壓。電流表： 工作時顯示焊接電流、收弧電流。異常顯示：晶閘管、IPL過熱異常指示燈（LED2）亮，焊機停 止工作。指示燈電源熔斷器V異常 電源電路保護(hù)器電源開關(guān)A焊機前面板焊 絲實心藥芯（1A）NOOFF3.3.3 焊絲選擇功能焊絲選擇功能 切換焊絲選擇開關(guān)（S2），可選擇焊絲種類，該焊機適合實芯和藥芯兩種焊絲。焊接電流相同時，兩種焊絲的送絲速度不同。焊機出廠時，該開關(guān)打在實心位置。當(dāng)使用藥芯焊絲時，必須將焊機前面板上的焊絲選擇開關(guān)置于藥芯的位置。 該焊機適合1.0、1.2mm的實芯焊絲，1.2mm的藥芯(FCW)焊絲。電源熔斷器V

28、異常 電源電路保護(hù)器電源開關(guān)A焊機前面板焊 絲實心藥芯（1A）NOOFF3.3.4 短路保護(hù)功能短路保護(hù)功能 該機裝有電路保護(hù)器（NFB），通常設(shè)定在 “ON” 側(cè)。當(dāng)出現(xiàn)延長電纜接地、短路等異常時，此電路保護(hù)器斷路，焊機停止工作。 請排除故障后，再重新啟動電路保護(hù)器。電源熔斷器V異常 電源電路保護(hù)器電源開關(guān)A焊機前面板焊 絲實心藥芯（1A）NOOFF3.3.5 過流保護(hù)功能過流保護(hù)功能（一）（一） 該機裝有電源熔斷器（FU1、1A），控制風(fēng)扇（FAN）和交流接觸器（MS），此熔斷器燒斷后，焊機停止工作。加熱器電源（36V）加熱器保險（8A）3.3.6 過流保護(hù)功能過流保護(hù)功能（二）（二） 該

29、機后面板裝有加熱減壓流量計保險（FU2、8A），此保險燒斷后，流量計不能加熱。 3.3.7 缺相保護(hù)功能缺相保護(hù)功能焊機輸入的三相電源缺相時，焊機不能焊接達(dá)到保護(hù)目的。缺U或W相，焊機無任何動作；缺V相，空載電壓下降一半,焊機空載電壓數(shù)值： KR500最高空載電壓為66V。 3.3.8 電源電壓波動補償電源電壓波動補償當(dāng)電源電壓在允許范圍10%（342V-418V）之間波動時，焊機具有自動補償功能，以使焊機輸出的焊接電壓和焊接電流不發(fā)生變化，保證焊接穩(wěn)定進(jìn)行。利用壓敏電阻和放電器吸收或泄放輸入電源上迭加的雜波以及雷電感應(yīng)電壓，可有效的保護(hù)焊機內(nèi)的電子器件。但機殼必須接地。 ZNR1、2、3、6

30、：壓敏電阻；G1：放電器。3.3.9 電源輸入瞬間過壓保護(hù)電源輸入瞬間過壓保護(hù)U UV VW WZNR1ZNR3ZNR2ZNR6G1壓敏電阻雙對數(shù)坐標(biāo)的伏安特性曲線VA104103102U U1 110-610-410-21102103104A A1 1 3.3.10 焊機空載延時節(jié)電功能焊機空載延時節(jié)電功能 焊接結(jié)束5鐘分后不繼續(xù)焊接，交流接觸器觸點自動斷開，焊接變壓器斷電。以降低焊接變壓器的空載損耗。此時只對焊機中控制變壓器供電，維持冷卻風(fēng)扇及印刷線路板工作，以便按動焊槍開關(guān)時可繼續(xù)進(jìn)行焊接。 3.3.11 引弧慢送絲功能引弧慢送絲功能 為了提高引弧成功率，引弧時送絲機慢送絲(3-4米/分

31、)以加大焊絲和工件的接觸時間（引弧熱量= I 2 R t ）。引弧成功后自動轉(zhuǎn)為正常送絲，根據(jù)電流的大小送絲速度可在（316米/分）內(nèi)可調(diào)。 焊機超負(fù)荷工作會引起機內(nèi)焊接變壓器和晶閘管溫度上升，熱保護(hù)功能將控制焊機停止工作，并在焊機前面板上進(jìn)行異常顯示。符號名稱規(guī)格型號數(shù)量安裝位置Thp1溫度繼電器(常閉)67L0851晶閘管散熱片Thp2溫度繼電器(常閉)T130AG1U31平衡電抗器 IPL3.3.12 雙重過熱保護(hù)功能雙重過熱保護(hù)功能 3.3.14 直流電抗器抽頭轉(zhuǎn)換功能直流電抗器抽頭轉(zhuǎn)換功能直流電抗器（DCL）的作用是改善焊接電源的動特性，減小飛濺，使焊縫平整。圈數(shù)多時電弧減弱，飛濺減

32、小。圈數(shù)少時可改善電弧的自身調(diào)節(jié)性能，適宜擺動焊或高速焊接。 3.3.13 輸出端短路保護(hù)功能輸出端短路保護(hù)功能當(dāng)焊機輸出端發(fā)生異常短路時，上千安培的短路電流會將焊機中的焊接變壓器和晶閘管燒毀。本功能的作用是在短路發(fā)生后，自動控制焊機的電壓輸出，抑制短路電流，保證焊機的安全。但異常短路的發(fā)生仍會對焊機使用壽命造成一定的影響，所以在工作中應(yīng)盡力避免異常短路的發(fā)生。機型中間抽頭出廠時圈數(shù)500CL427圈32圈電源熔斷器V異常 電源電路保護(hù)器電源開關(guān)A焊機前面板焊 絲實心藥芯（1A）NOOFF3.3.15 手工焊手工焊/氣刨功能氣刨功能 如果用戶有要求，可對本機進(jìn)行改制，擴展手工焊和氣刨功能。在焊

33、機前面板增加“焊接方法”切換開關(guān)和“焊接電流”電位器。 標(biāo)準(zhǔn)品沒有此功能。焊接方法手工焊氣刨焊接電流CO2VR3印刷線路板VR8VR6VR2VR5VR7VR4VR1CL4CL360HZ50HZ3.3.16 P板上的短路節(jié)點1、頻率轉(zhuǎn)換節(jié)點適合50HZ和60HZ兩種頻率的電源，出廠時設(shè)在50HZ的位置。3、CL4和CL3送絲裝置互換節(jié)點用CL4焊接電源配接CL3送絲裝置時，將短路線插到CL3接點上。出廠時設(shè)在CL4的位置。CO2氣刨2、CO2/氣刨轉(zhuǎn)換接點出廠時設(shè)在CO2的位置。VR3印刷線路板VR8VR6VR2VR5VR7VR4VR1CL4CL360HZ50HZ3.3.17 P板上的電位器調(diào)整

34、內(nèi)容電位器調(diào)整范圍出廠設(shè)定引弧高電壓實心：VR6、藥芯：VR2電壓：左低-右高鎖定位置消熔球電壓實心：VR5、藥芯：VR7熔球：左小-右大鎖定位置VR1、VR3、VR4、VR8已調(diào)好，請勿動鎖定位置 P板上的電位器，可獨立調(diào)整，不受前面板各種開關(guān)設(shè)定狀態(tài)的影響。CO2氣刨延長電纜長度延長電纜長度20米以下米以下20米以上米以上使用電纜截面積使用電纜截面積60mm270mm2 為了擴大焊接作業(yè)范圍，可將焊機至送絲機之間的二次電纜加長。由于電纜的加長，可能造成電弧電壓的下降，因此必須保證延長電纜有足夠的截面積。延長長度延長長度延長電纜型號延長電纜型號特殊氣管型號特殊氣管型號25mTSM06578M

35、WG00010-0340mTSM06579MWG00011-0350mTSM06580MWG00017-03注）延長電纜和特殊氣管配套使用3.3.18 焊機延長電纜焊機延長電纜 3.3.19 手動送絲功能手動送絲功能電源指示焊接電流調(diào)整 遙控器面板 收弧電壓調(diào)整收 弧 焊接電壓調(diào)整手動送絲 收弧電流調(diào)整氣 體反 復(fù)有有無無焊接檢查手動送絲按鈕，安裝在遙控器上，用于快速、安全地安裝、更換焊絲。按動手動送絲按鈕，送絲電機轉(zhuǎn)動，將焊絲輸送到焊槍。可通過調(diào)整焊接電流旋鈕控制送絲速度，此時焊機無空載電壓輸出，焊絲不帶電。 3.3.20 焊接電流、焊接電壓調(diào)整功能焊接電流、焊接電壓調(diào)整功能電源指示焊接電流

36、調(diào)整 遙控器面板 收弧電壓調(diào)整收 弧 焊接電壓調(diào)整手動送絲 收弧電流調(diào)整氣 體反 復(fù)焊接電流、焊接電壓調(diào)節(jié)電位器都在遙控器上。調(diào)整電流電位器，可隨意設(shè)定焊接電流60-500A。電流設(shè)定后，根據(jù)V=16+0.04I調(diào)整電壓電位器，設(shè)定焊接電壓16-45V。有有無無焊接檢查3.3.21 收弧收弧“無無”功能功能遙控器面板 收弧電壓調(diào)整收 弧 收弧電流調(diào)整氣 體反 復(fù)有有無無焊接檢查 適合定位焊、瞬時焊、短焊縫及小電流、薄板焊接等場合。在使用收弧“無”時，首先將遙控器面板上“收弧”開關(guān)置于“無”的位置，然后設(shè)定焊接電流、電壓。這時焊槍開關(guān)TS有兩個動作,即按TS焊接，松TS停止。At焊接電流由遙控器

37、電位器設(shè)定按TS提前送氣滯后停氣松TS慢送絲3.3.22 收弧收弧“有有”功能功能遙控器面板 收弧電壓調(diào)整收 弧 收弧電流調(diào)整氣 體反 復(fù)有有無無焊接檢查 大電流焊接結(jié)束時可變?yōu)樾‰娏饕蕴钛a弧坑。選擇收弧“有”方式焊接須將遙控器面板上“收弧”開關(guān)置于“有”的位置，然后分別設(shè)定焊接電流、電壓以及收弧電流、電壓。這時焊槍開關(guān)TS有四個動作，即按TS焊接、松TS保持焊接、再按TS收弧、再松TS停止。收弧電流=（0.6-0.7）焊接電流At焊接電流按TS再松TS松TS收弧電流再按TS3.3.23 收弧收弧“有有” 、收弧、收弧“反復(fù)反復(fù)”功能功能遙控器面板 收弧電壓調(diào)整收 弧 收弧電流調(diào)整氣 體反 復(fù)

38、有有無無焊接檢查At再松TS焊接電流再按TS收弧電流收弧電流T=2秒再松TS再按TS按TS 松TS將“收弧”和“反復(fù)”開關(guān)都置在“有”的位置，可實現(xiàn)自鎖和反復(fù)收弧的功能。反復(fù)收弧應(yīng)在時限 2秒內(nèi)按TS，如超過 2秒鐘按TS焊接將從頭開始。3.3.24 3.3.24 焊槍開關(guān)的操作要領(lǐng)焊槍開關(guān)的操作要領(lǐng)再按開關(guān)收弧電流按開關(guān)焊接電流再按開關(guān)收弧電流按開關(guān)焊接電流按開關(guān)焊接電流 收弧收弧“無無” 收弧收弧“有有” 收弧收弧“反反復(fù)復(fù)” 松開關(guān)焊接電流松開關(guān)停止焊接再松開關(guān)停止焊接再松開關(guān)停止焊接準(zhǔn)備焊接松開關(guān)焊接電流準(zhǔn)備焊接準(zhǔn)備焊接 3.3.25 收弧電流、收弧電壓調(diào)整功能收弧電流、收弧電壓調(diào)整功

39、能電源指示焊接電流調(diào)整 遙控器面板 收弧電壓調(diào)整收 弧 焊接電壓調(diào)整手動送絲 收弧電流調(diào)整氣 體反 復(fù)收弧電流、收弧電壓調(diào)節(jié)電位器都在遙控器上。調(diào)整收弧電流電位器，可設(shè)定收弧電流。收弧電流設(shè)定后，根據(jù)V=16+0.04I調(diào)整收弧電壓電位器，設(shè)定收弧電壓。收弧電流 =（0.6-0.7)焊接電流。有有無無焊接檢查 3.3.26 氣體檢查氣體檢查/焊接功能焊接功能電源指示焊接電流調(diào)整 遙控器面板 收弧電壓調(diào)整收 弧 焊接電壓調(diào)整手動送絲 收弧電流調(diào)整氣 體反 復(fù)有有無無焊接檢查焊接前調(diào)整、設(shè)定氣體流量用。首先連接好供氣系統(tǒng)，打開氣瓶閥門，打開焊機電源開關(guān)，將“氣體”開關(guān)置于“檢查”位置，此時送絲機上

40、電磁氣閥打開，即可通過流量計上的流量調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)定氣體流量。設(shè)定完畢或焊接時此開關(guān)應(yīng)置于焊接位置。電路保護(hù)器NOOFF3.3.27 過流保護(hù)功能過流保護(hù)功能送絲裝置后板氣管接頭 電路保護(hù)器安裝在送絲裝置后板上，通常設(shè)定在（ON）位置，當(dāng)焊接電纜出現(xiàn)接地短路等異常情況時，此電路保護(hù)器動作。實現(xiàn)短路保護(hù)功能。VR3印刷線路板VR5VR6VR4VR1VR23.3.28 送絲裝置送絲裝置P板上的電位器板上的電位器調(diào)整內(nèi)容電位器調(diào)整范圍出廠設(shè)定電機最小轉(zhuǎn)數(shù)VR1速度：左慢-右快43（rpm）電機最大轉(zhuǎn)數(shù)VR4速度：左慢-右快1803（rpm）慢送絲速度VR2速度：左慢-右快262（rpm）VR3、VR5、

41、VR6已調(diào)好，請勿動鎖定位置P板上的電位器，可獨立調(diào)整，不受前面板各種開關(guān)設(shè)定狀態(tài)的影響。4.焊機的正確使用與維護(hù)保養(yǎng)4.1 焊接電源焊接電源4.2 送絲機送絲機4.3 焊槍焊槍4.4 供氣系統(tǒng)供氣系統(tǒng) 4.5 供電系統(tǒng)與外部環(huán)境供電系統(tǒng)與外部環(huán)境4.1 焊接電源焊接電源 焊接電源是電焊機中的核心部分，是對焊接電弧提供焊接能量的專用設(shè)備。在電弧焊接中，功能齊全、性能良好、工作穩(wěn)定的焊接電源是保證電弧穩(wěn)定燃燒和焊接過程順利進(jìn)行并得到良好焊接接頭的關(guān)鍵因素。 焊接電源必須具備電弧焊接所要求的主要電氣性能，即滿足不同弧焊焊接方法所需的外特性和動特性。外特性：即焊機的輸出特性 ，KR系列焊機采用恒壓特

42、性配以等速 送絲來實現(xiàn)良好的自動穩(wěn)弧性能。動特性：是指焊接電源對電弧負(fù)載瞬變的適應(yīng)能力，具有適應(yīng)的 動特性才能獲得良好的引弧、燃弧和溶滴過渡狀態(tài)（電 弧穩(wěn)定、飛濺少等），從而 得到滿意的焊縫質(zhì)量。500CL4焊接電源參數(shù)表焊接電源參數(shù)表YD-500CL4輸入電壓AC、380V 、3相、頻率50/60HZ兼用（在P板上切換）輸入功率30.4KVA(28.1KW)外電波動10%空載電壓66V輸出電流DC60-500A輸出電壓DC16-45V負(fù)載持續(xù)率60%外形尺寸436675672mm 重 量148Kg500CL4外接電源設(shè)備參數(shù)表外接電源設(shè)備參數(shù)表YD-500CL4電源3相、AC380V50/6

43、0HZ兼用（在P板上切換）設(shè)備容量商用電源40KVA引擎發(fā)電機30.4KVA的2倍以上輸入保護(hù)設(shè)備保險絲75A漏電保護(hù)器100A電纜截面積焊機輸入側(cè)12mm2以上焊機輸出側(cè)60mm2以上接地線14mm2以上 5AVA異常 電源過流保護(hù)器藥芯實芯焊絲電源開關(guān)A焊機前面板焊機前面板印刷線路板印刷線路板電阻電阻 R204、R3輸出端子（輸出端子（ ）輸出端子（輸出端子（ + ）CL4焊機前視圖焊機前視圖三相電源輸入（三相電源輸入（380V）加熱器電源（加熱器電源（36V）加熱器保險（加熱器保險（8A）機殼接地（機殼接地（14mm2）CL4CL4焊機后視圖焊機后視圖交流接觸器交流接觸器控制變壓控制變壓

44、 器器濾波電抗器濾波電抗器電流傳感器電流傳感器焊接變壓器焊接變壓器冷卻風(fēng)扇冷卻風(fēng)扇平衡電抗器平衡電抗器晶閘管晶閘管CL4CL4焊機右視圖焊機右視圖交流接觸器交流接觸器電源接線盒電源接線盒冷卻風(fēng)扇冷卻風(fēng)扇平衡電抗器平衡電抗器控制變壓控制變壓 器器濾波電抗器濾波電抗器晶閘管晶閘管焊接變壓器焊接變壓器CL4焊機左視圖焊機左視圖焊接電源的安裝、使用與維護(hù)保養(yǎng)安裝安裝：1. 距墻壁20cm以上，兩臺并放相隔30cm以上。 2. 放在避免陽光直射、避雨、濕度和灰塵小的房里。 3. 焊機外殼必須接地,電纜直徑應(yīng)大于14mm2以上。 4. 焊機輸入、輸出的連接必須牢固，并加以絕緣防護(hù)。 5.焊機的輸入、輸出電

45、纜截面積應(yīng)符合要求,不要過長.使用使用: 1. 焊接前應(yīng)將相應(yīng)的功能旋鈕、開關(guān)置于正確位置。 2. 焊機電源開關(guān)打開后,電源指示燈亮,冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動,焊機 既進(jìn)入準(zhǔn)備焊接狀態(tài)。維護(hù)保養(yǎng)：維護(hù)保養(yǎng)： 1. 每6個月用干燥的壓縮空氣清除焊機內(nèi)部的灰塵一次。 2. 注意焊機不受外物的擠壓、砸碰。 3. 焊機超載異常報警后,不要關(guān)閉電源開關(guān),利用冷卻風(fēng)扇進(jìn) 行冷卻,恢復(fù)正常后降低負(fù)載，再重新焊接。 注意負(fù)載持續(xù)率！注意負(fù)載持續(xù)率！ 不許超過額定電流使用！不許超過額定電流使用！ 注意日常的維護(hù)保養(yǎng)注意日常的維護(hù)保養(yǎng)! 為了既滿足實際焊接生產(chǎn)的需要，又減輕焊機重量，降低制造成本，節(jié)約能源。通常焊機容量都是按

46、額定負(fù)載持續(xù)率和額定電流進(jìn)行設(shè)計、制造，因此使用時必須給予足夠的重視！ 負(fù)載持續(xù)率： 國家標(biāo)準(zhǔn)（GB15579-1995）規(guī)定：“負(fù)載工作的持續(xù)時間與全負(fù)載工作的持續(xù)時間與全周期時間之比周期時間之比”稱為負(fù)載持續(xù)率；這一比值在01之間，可用百分?jǐn)?shù)表示；對國標(biāo)而言，一個全周期時間為10分鐘。 例如，在60%負(fù)載持續(xù)率時，施加負(fù)載6分鐘接著空載4分鐘。 延長焊機使用壽命的注意事項上述公式中左側(cè)的乘積表示實際焊接時需要焊機輸出的能力，右側(cè)乘積表示左側(cè)的乘積表示實際焊接時需要焊機輸出的能力，右側(cè)乘積表示焊機的工作能力，焊機的工作能力，很明顯左側(cè)的乘積只能小于或等于右側(cè)的乘積，否則焊機就要超負(fù)荷工作，溫

47、度上升，異常報警，焊機停止工作，影響使用壽命。例1：CL4500焊機，查說明書，額定負(fù)載持續(xù)率為60%。額定電流為500A。 即當(dāng)焊接電流為500A時，十分鐘內(nèi)，工作6分鐘，休息4分鐘。公式變換： F d I d 2 = F e I e 2 22實際使用電流額定負(fù)載持續(xù)率額定電流實際負(fù)載持續(xù)率22deedIFIF用符號來表示上述計算公式：實際負(fù)載持續(xù)率的計算公式：例2：CL4 500焊機如需連續(xù)焊接（既實際負(fù)載持續(xù)率 100%）則 可按上述公式計算其允許的最大焊接電流：Id 2 = I e 2 Fe / F d Id 2 F d = I e 2 Fe Id = 500A 0.78 = 390A

48、 F d = I e 2 / Id 2 Fe Id 2 F d = I e 2 Fe F d = 5002A /4502A 0.6 = 74% 例3： CL4 500焊機如需在450A焊接電流下連續(xù)工作則 可按上 述公式計算其允許的實際負(fù)載持續(xù)率： 4.2 送絲機 CO2焊的焊接質(zhì)量不僅與焊接電源的性能有關(guān)，而且還取決于送絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。 KR系列焊機送絲系統(tǒng)：控制方式為等速送絲， 送絲方式為推絲式。 等速送絲配以恒壓特性可實現(xiàn)良好的自動穩(wěn)弧性能。 推絲式是應(yīng)用最廣的一種送絲方式，其特點是焊槍結(jié)構(gòu)簡單輕便，適于操作。但焊絲需經(jīng)過較長的送絲軟管才能送出焊槍，焊絲在送絲軟管中會受到較大阻力

49、，影響送絲的穩(wěn)定性，因此送絲軟管的鋼性和長度是設(shè)計時要考慮的重要因素。送絲裝置外形圖（送絲裝置外形圖（1 1）特殊氣管快速接頭特殊氣管快速接頭電磁氣閥電磁氣閥送絲裝置外形圖（送絲裝置外形圖（2 2）電路保護(hù)器電路保護(hù)器（ON）特殊氣管快速接頭特殊氣管快速接頭正極電纜快速接頭正極電纜快速接頭送絲裝置的額定規(guī)格 型號 項目YW-50CA1額定焊接電流（A）500適用焊絲直徑（mm） 1.0, 1.2適用焊絲盤軸徑（mm）50外徑MAX（mm）280寬度MAX（mm）105電纜長度（m）帶電纜連接器插頭長度 0.6重量（kg）11適用焊接電源YD-500CL41.21.61.2送絲輪的安裝送絲輪絲徑

50、標(biāo)號緊固螺母焊絲SUS導(dǎo)套帽電機軸 每個送絲輪可適用兩種直徑的焊絲,送絲輪槽大小必須與焊絲直徑保持一致,安裝正確時絲徑標(biāo)號應(yīng)朝向外側(cè)。 緊固螺母必須擰緊以保證送絲輪槽與SUS導(dǎo)套帽的同心度。每天作業(yè)前應(yīng)查看其是否松動。否則將增加送絲阻力或刮傷焊絲，從而引起焊接電弧不穩(wěn)，影響焊接質(zhì)量。送絲輪的錯誤應(yīng)用壓緊輪焊絲送絲輪壓緊輪焊絲送絲輪污物焊絲送絲輪送絲輪槽徑大于焊絲直徑，送絲推力不足。送絲輪槽徑小于焊絲直徑，推力不足，焊絲受損。送絲輪槽中污物過多同樣引起推力不足。正確正確1.21.61.2焊絲的安裝加壓手柄壓臂SUS導(dǎo)套帽送絲輪焊絲 (1.2)導(dǎo)向管1.將焊絲裝 到送絲機盤軸上,并用扳手螺釘將擋塊

51、固定。2.抬起加壓臂,將焊絲插入SUS導(dǎo)套帽 23cm。1.21.61.2焊 絲 的 安 裝3.加壓臂復(fù)位,并用加壓手柄 緊固,旋轉(zhuǎn)加壓手柄到所用 焊絲直徑刻度的上方。4.用焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕控制 手動送絲速度,將焊絲送出 焊槍導(dǎo)電咀12cm后放開 手動送絲按紐。焊絲加壓刻度CC導(dǎo)嘴（連接并緊固焊槍）壓臂加壓手柄1.21.61.6送絲裝置的焊絲校直機構(gòu)當(dāng)使用的焊絲直徑較粗時，為減小送絲阻力，可對校直機構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。固定校直輪固定校直輪可調(diào)校直輪校正手輪：調(diào)整校正力度瓣狀螺母：校正手輪調(diào)整好后用其進(jìn)行鎖定。遙控器面板示意圖（安裝在送絲機上）電源指示焊接電流調(diào)整 收弧電壓調(diào)整收 弧 焊接電壓調(diào)整手

52、動送絲 收弧電流調(diào)整氣 體反 復(fù)有有無無焊接檢查送絲裝置連接示意圖特殊氣管特殊氣管正極電纜正極電纜送絲機使用的注意事項1.送絲機必須與規(guī)定的焊接電源和焊槍配套使用。2.送絲機與焊接電源、焊槍和供氣系統(tǒng)的連接必須緊固、密封， 否則易造成送絲機的損壞或焊接過程的不穩(wěn)定。3.焊接工作中應(yīng)避免金屬飛濺物落在送絲機上,并注意及時清理。4.送絲機應(yīng)避免受到外力的強烈撞擊。不要在潮濕的地面上工作。5.不要用拉動焊槍的方式來移動送絲機,以免造成損壞。6.送絲輪和SUS導(dǎo)套帽應(yīng)注意清理,磨損嚴(yán)重或損壞應(yīng)及時更換。7.送絲機發(fā)生非使用故障時應(yīng)請專業(yè)人員進(jìn)行修理。4.3 焊焊 槍槍接線盒微動開關(guān)接頭槍把噴咀、接頭、

53、導(dǎo)電咀一線制電纜微動開關(guān)氣體接頭功能：焊槍是直接用于完成焊接工作的工具。作用：作為電極傳遞焊接電流；經(jīng)送絲軟管和一線制電纜向焊接 部位輸送焊絲和氣體；通過微動開關(guān)向焊機發(fā)出控制命令。要求：送絲均勻，導(dǎo)電可靠及氣體保護(hù)良好。 結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)久耐用、輕便、柔軟、使用性能良好。一線制電纜截面圖絕緣橡膠開關(guān)控制線絕緣橡膠電纜線氣體通道送絲軟管焊絲Panasonic CO2/MAG焊槍的額定規(guī)格 型號 項目YT-20CS3VTAYT-35CS3VTAYT-50CS3VTA額定焊接電流（A）200350500負(fù)載持續(xù)率 ( % )CO2507070CO2+A r253535適用焊絲實芯實芯、藥芯實芯、藥芯適

54、用焊絲直徑（mm）0.8 1.2 0.8 1.2 1.2 1.6一線式電纜長度（m）333重量（kg）1.92.83.6注:YT-35、50型焊槍的一線式電纜需用時可選用4 . 5m或6m長度將焊槍開關(guān)插頭與送絲機上的插座擰緊焊焊 槍槍 與與 送送 絲絲 機機 的的 連連 接接1.61.6內(nèi)六角螺釘擰緊螺釘將氣管接頭與送絲機內(nèi)電磁閥接頭擰緊將焊槍接線盒推入后旋轉(zhuǎn)90度65Mn鋼絲熱塑管密封圈送絲管端頭送送 絲絲 軟軟 管管 送絲軟管擔(dān)負(fù)著從送絲機向焊槍輸送焊絲的任務(wù)，對焊接穩(wěn)定性有著極大的影響。因此送絲軟管應(yīng)滿足如下要求：1.使用性能:具有一定的抗拉強度,推送焊絲或受力時盡可能不拉長 。 具有

55、較好的柔性，以便于焊工的靈活操作。2.送絲性能:送絲阻力小,保證勻速送絲,要求內(nèi)壁光滑、內(nèi)徑適宜。3.密封性能:用于一線式電纜時,為防止保護(hù)氣體往回泄露,熱塑管 和密封圈應(yīng)具有良好的密封效果。4.足夠彈性:應(yīng)能承受較大的彎曲,而不產(chǎn)生永久的變形。5.適應(yīng)焊絲:內(nèi)徑應(yīng)與焊絲直徑匹配，過大過小均會影響穩(wěn)定送絲。6.軟管易被污染或損壞，需定期清理和更換。送絲軟管的使用要求L軟管出現(xiàn)硬彎不能使用！軟管被拉長不能使用！送絲軟管的規(guī)格必須與焊絲直徑相符！軟管長度不夠不能使用！熱塑管或密封圈損壞應(yīng)及時更換或修理！送絲軟管的安裝與定期清理送絲軟管的安裝與定期清理插入軟管不要過快、過猛，造成軟管彎折。軟管插入后

56、順時針轉(zhuǎn)動電纜，繼續(xù)推動送絲管，直至O形密封膠圈完全推進(jìn)去。推推4-7mm轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動 送絲軟管中焊絲切粉及污物過多會嚴(yán)重影響送絲的穩(wěn)定性，使得焊接不能順利進(jìn)行，所以送絲軟管必須定期清理。 清理時可在干凈、平整的平面上將軟管逐段摔打（注意不要損壞熱塑管），使得軟管內(nèi)的焊絲切粉及污物松動，然后用干燥的壓縮空氣進(jìn)行清除。導(dǎo)導(dǎo) 電電 咀咀1.2導(dǎo)電咀外形圖導(dǎo)電咀剖視圖 導(dǎo)電咀是直接向焊絲傳遞電流的零件, 導(dǎo)電咀內(nèi)孔與焊絲接觸而導(dǎo)電, 導(dǎo)電咀外表面與噴嘴內(nèi)壁之間流過保護(hù)氣體。 使用時導(dǎo)電咀的規(guī)格必須與焊絲直徑保持一致，既導(dǎo)電咀內(nèi)徑不能過大或過小，過大導(dǎo)電不好，過小則送絲阻力增加，均會造成焊接過程不穩(wěn)定，嚴(yán)

57、重影響焊接質(zhì)量。 導(dǎo)電咀孔徑與焊絲直徑的關(guān)系焊絲直徑 d (mm)0.81.0 1.41.6導(dǎo)電咀孔徑(mm)d + 0.1 d + (0.2 0.3)d + (0.2 0.3)導(dǎo)電咀的安裝與更換導(dǎo)電咀的安裝與更換1.2安裝時導(dǎo)電咀必須用扳手?jǐn)Q緊！工作前應(yīng)檢查其是否松動！否則導(dǎo)電不好，燒毀導(dǎo)電咀接頭甚至燒毀噴嘴接頭絕緣體導(dǎo)電咀導(dǎo)電咀接頭1.2因?qū)щ娋资冀K與焊絲滑動接觸，所以當(dāng)內(nèi)孔磨損成橢圓孔時，導(dǎo)電性能差，電弧不穩(wěn)。應(yīng)及時更換。噴嘴、噴嘴接頭與氣篩噴嘴、噴嘴接頭與氣篩1.21.2噴嘴接頭黑色表示噴嘴接頭與焊槍的絕緣材料氣篩(分流器)1.21.2噴嘴:向焊接區(qū)域輸送具有一定挺度和范圍的保護(hù)氣體,

58、注意及時清理附著的飛濺物。1.焊槍必須和指定的送絲機、焊接電源配套使用。2.易損件及需更換的部件應(yīng)選用純正部品。3.焊接時要注意焊槍的額定負(fù)載持續(xù)率。4.焊槍必須注意不得擠壓、砸碰、強力拉拽，焊接結(jié)束時應(yīng)放置 在安全的位置。5.焊槍的各連接處必須緊固，每次焊接前均應(yīng)進(jìn)行檢查。6.送絲管的規(guī)格，長短應(yīng)符合要求，并定期進(jìn)行清理。7.導(dǎo)電咀與所用焊絲的規(guī)格必須一致，磨損后應(yīng)及時更換。8.噴嘴、噴嘴接頭、氣篩必須完好、齊備，并保持良好的清潔、 絕緣狀態(tài)。9.焊接時一線制電纜的彎曲半徑不得小于300mm。10.使用防堵劑，噴嘴、氣篩和導(dǎo)電咀的飛濺物要及時清理。焊槍使用時的注意事項4.4 供氣系統(tǒng)供氣系統(tǒng)

59、 CO2氣體保護(hù)焊時要求可靠的氣體保護(hù)。供氣系統(tǒng)的作用就是保證純度合格的保護(hù)氣體在焊接時以適宜的流量平穩(wěn)地從焊槍噴嘴噴出。 目前國內(nèi)CO2氣體的供應(yīng)方式主要有瓶裝液態(tài)CO2供氣和管道供氣兩種，但以鋼瓶裝液態(tài)CO2供氣為主。 瓶裝液態(tài)CO2供氣系統(tǒng)主要由CO2鋼瓶、氣體調(diào)節(jié)器、電磁氣閥、電磁氣閥的控制電路及氣路。 在MAG焊既混合氣體保護(hù)焊時為了避免CO2與A r配比不穩(wěn)定，從而影響焊接質(zhì)量。除購買瓶裝混合氣外，還應(yīng)使用配比器。KR系列焊機供氣系統(tǒng)連接示意圖系列焊機供氣系統(tǒng)連接示意圖焊槍電磁氣閥氣管流量計流量計氣瓶工件CO2氣體流向氣體流向送絲機加熱器電源（36V）后面板8A保險P板1A保險 供

60、氣系統(tǒng)的控制1.提供加熱電源2.控制電磁閥通斷3.控制提前、滯后供氣4.氣體檢查、焊接狀態(tài)控制氣氣 體體 調(diào)調(diào) 節(jié)節(jié) 器器 - YX-257CAY1壓力表連接接頭連接螺母流量刻度管護(hù)罩浮動球流量控制旋鈕氣管接頭組件氣體調(diào)節(jié)器氣體調(diào)節(jié)器 - YX-257CAY1的額定規(guī)格的額定規(guī)格型號YC257CAY1適用氣體CO2A rCO2 + A r入口壓力120 f /cm2120 f /cm2調(diào)整壓力2.5 f /cm2額定氣體流量1 25 L / min額定負(fù)載持續(xù)率100 %加熱器電源AC 36 V加熱器電纜長度3 m安全閥動作壓力一次 15 25 f /cm2二次 3.5 f /cm2重量2 供