C4049汽輪機(jī)操作規(guī)程

1、0山東能源SHANDONGENERGY版本號：201401編號：ZKJTBCMK-2014淄礦集團(tuán)埠村煤礦肝石熱電廠C12-3.43/0.98汽輪機(jī)操作規(guī)程淄博礦業(yè)集團(tuán)公司埠村煤礦2014年4月實(shí)施2014年4月頒布淄礦集團(tuán)埠村煤礦砰石熱電廠012-3.43/0.98汽輪機(jī)操作規(guī)程編委主任：鄭汝琳副主任：張玉亮張德軍夏乃波司志富編輯：馬永淮審核：孫志強(qiáng)發(fā)布令各車間、部室：為使運(yùn)行人員了解設(shè)備、熟悉設(shè)備，為設(shè)備運(yùn)行、操作和事故處理作出必要的指導(dǎo)和提供工作法則，也為各級領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度在生產(chǎn)和事故處理中指揮提供參考依據(jù)，根據(jù)國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程（變電站和發(fā)電廠電氣部分）、國家電網(wǎng)公司電力安全工作

2、規(guī)程（火電廠動力部分）、設(shè)備規(guī)范和使用數(shù)明書等相關(guān)資料，對全廠設(shè)備運(yùn)行操作、維護(hù)保養(yǎng)、注意事項做出了規(guī)定，要求運(yùn)行人員必須掌握本規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行，確保我廠安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行，滿足供電和供熱需要。埠村煤礦礦長：年月日C6-3.43/0.49汽輪機(jī)操作規(guī)程目錄第一章設(shè)備規(guī)范4第一節(jié)汽輪發(fā)電機(jī)組設(shè)備規(guī)范4第二節(jié)油系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范5第三節(jié)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及盤車裝置規(guī)范6第四節(jié)輔屬設(shè)備規(guī)范7第五節(jié)調(diào)節(jié)、保安、油路系統(tǒng)10第二章汽輪機(jī)的啟動、運(yùn)行中的維護(hù)和停止13第一節(jié)啟動前的準(zhǔn)備工作和檢查13第二節(jié)汽輪機(jī)的啟動與帶負(fù)荷25第三節(jié)汽輪機(jī)運(yùn)行中的維護(hù)和檢查21第四節(jié)設(shè)備切換與試驗(yàn)23第五節(jié)汽輪機(jī)的停止25第六節(jié)汽輪機(jī)

3、備用中的維護(hù)26第三章除氧器的運(yùn)行27第一節(jié)除氧器的啟動與停止27第二節(jié)運(yùn)行中的維護(hù)28第四章給水除氧事故處理29第一節(jié)給水泵工作失常29第二節(jié)運(yùn)行給水泵掉閘30第三節(jié)給水泵汽化30第四節(jié)給水泵壓力波動31第五節(jié)除氧器工作失常32第五章消防規(guī)程34第一節(jié)總則34第二節(jié)消防器材的維護(hù)保管34第三節(jié)幾種滅火器的使用方法35第一章設(shè)備規(guī)范第一節(jié)汽輪發(fā)電機(jī)組設(shè)備規(guī)范一、汽輪機(jī)規(guī)范：1.1 型號:C6-3.43/0.49系單缸、中溫中壓、沖動、汽凝單抽式汽輪1.2 制造廠家：青島汽輪機(jī)廠1.3 產(chǎn)品代號:D521.4 功率：額定6000KW經(jīng)濟(jì)、6000KW1.5 額定轉(zhuǎn)速:3000r/min1.6 轉(zhuǎn)

4、向：順氣流方向看為順時針1.7 臨界轉(zhuǎn)速：汽輪機(jī)1625r/min發(fā)電機(jī)1900r/min1.8 額定/最大進(jìn)汽量：57.5/68t/h1.9 新蒸汽壓力、溫度：工況汽壓MPa氣溫設(shè)計3.43435最局3.63445最低3.144201.10冷卻水溫度：設(shè)計27C最高30C1.11排氣壓力：在經(jīng)濟(jì)（額定）負(fù)荷,（設(shè)計參數(shù)、額定抽汽量下）時為0.00715MPa1.12一、二級抽汽:（見表）級數(shù)工況抽汽壓力MPa抽汽溫度C抽汽量t/h抽汽ag用途一級調(diào)整抽汽額定額定變化范圍248額定最大第二壓力級后供工業(yè)用汽高壓加熱器除氧器用汽0.490.392-0.6864556二級不調(diào)整抽汽額定設(shè)計取大設(shè)計

5、取大設(shè)計最大第四壓力級后供低壓加熱器0.06160.0758792.50.52.11.13 機(jī)組汽耗：當(dāng)調(diào)整抽汽量為額定值，主蒸汽參數(shù)及冷卻水溫度為設(shè)計值,機(jī)組發(fā)經(jīng)濟(jì)（額定）負(fù)荷時.汽耗為：純冷凝工況：冷耗為4.73kg/kw.h1.14 鍋爐給水溫度正常值）142C1.15 汽輪機(jī)本體總重量：約22t轉(zhuǎn)子重量：3t汽輪機(jī)上半部重即檢修時最大起重量）10t1.16 汽輪機(jī)有兩個雙列復(fù)速級和七個平列沖動壓力級組成1.17 汽輪機(jī)本體外形尺寸：長X寬X高為：4266mrK2555m忻2820mm二、發(fā)電機(jī)規(guī)范：型號：QF-6-2額定功率:6000kw額定電壓:6300v額定電流:688A勵磁電流:

6、235A勵磁電壓:110v功率因數(shù):0.8周率:50Hz轉(zhuǎn)速:3000r/min制造廠:濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠出廠編號:6606出廠日期:96年10月勵磁機(jī)規(guī)范：型號:ELG45-3000勵磁方式：自并激容量:45kw電壓:150v電流:300A制造廠:濟(jì)南發(fā)電設(shè)備廠出廠編號:6606出廠日期：1996年10月第二節(jié)油系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范汽輪機(jī)油系統(tǒng)分為調(diào)節(jié)用油和潤滑用油.主要包括油箱、主油泵、冷油器、汽輪油泵、齒輪油泵、濾油器及油管路等.1 .油箱：一個重量（無油時）1323kg油箱容積:1.6M3透平油型號:HU202 .主油泵：形式為離心式徑向鉆孔泵，與轉(zhuǎn)子直接連在一起，當(dāng)機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時，主油泵進(jìn)

7、口油壓為0.0686MPa（0.7kg/cm2）（表壓），出口油壓為0.951MPa（表壓）（9.7kg/cm2）第一脈沖油壓為0.363MPa（表壓）（3.7kg/cm2）第二脈沖油壓為0.265MPa（表壓）（2.7kg/cm2）工作流量為540公升/分鐘.3 .汽輪油泵：一臺型式:離心式轉(zhuǎn)速:6000r/min正常用蒸汽壓力：0.785MPa1.18MPa（表壓）（812kg/cm2）蒸汽溫度:419C出口油壓:0.539MPa（表壓）（5.5kg/cm2）油量:24M3/h4 .電動齒輪油泵一臺：型號:CHY-1.8油流量:20.5M3/h出口油壓：0.343MPa（3.5kg/cm2

8、）（表壓）功率:4.1kw轉(zhuǎn)速970r/min制造廠家：沈陽水泵廠配套電機(jī):型號:Y132m2-6功率:5.5kw電流:12.6A電壓:380v轉(zhuǎn)速:960r/min制造廠家：河北電機(jī)廠5 .冷油器：臺數(shù):2臺（一臺運(yùn)行、一臺備用）型號:YL-12.5-1表面冷卻式冷卻面積：12.5m26 .注油器：出口油壓0.067Mpa第三節(jié)調(diào)節(jié)系統(tǒng)及盤車裝置規(guī)范1 .汽輪機(jī)調(diào)節(jié)系統(tǒng)為液壓式，由主油泵、壓力變換器、啟動閥、調(diào)壓器、同步器、高低壓錯油門、高低壓油動機(jī)等主要部分組成，通過杠桿與高低壓調(diào)速汽門連接.2 .同步器電動機(jī)規(guī)范：型號：三相異步電動機(jī)YEA5624功率:120w電壓:380v電流:0.4

9、6A轉(zhuǎn)速:1410r/min制造廠：北京市微電機(jī)總廠3.調(diào)速器特性：轉(zhuǎn)速擺動值：2030r/min速度不等率：0=4.5%調(diào)速遲緩率：e0.5%調(diào)壓不等率：（Tp=10%抽汽調(diào)壓遲緩率：P=2%同步器作用范圍為額定轉(zhuǎn)速的-4%+6%調(diào)壓器作用范圍為0.392MPa-0.686MPa（47kg/cm2）（絕對）4.高低壓調(diào)速汽門均為群閥提板式：A閥第二閥第三閥第四閥第五閥第六閥高壓調(diào)節(jié)汽閥455065655555低壓調(diào)節(jié)氣閥10080801001005.電動盤車裝置:型式:螺旋軸式電機(jī)型號:Y100L2-4容量:3kw電壓:380v電流:6.8A轉(zhuǎn)速:1420r/min生產(chǎn)廠家：山東榮成電機(jī)廠第

10、四節(jié)輔屬設(shè)備規(guī)范1 .冷凝器:名稱單位規(guī)格型號N-560型式雙路雙流程表面式冷卻面積M2560正常冷卻水溫C27正常冷卻水量M2/h1660r烝汽流量t/h20.1水阻MPa0.039冷卻水壓力MPa0.196（表壓）r無水重量t14.5銅管規(guī)格mm20X1X3800銅管數(shù)量根2402銅伊推H68冷卻水質(zhì)淡水安全膜板4202 .高壓加熱器:名稱單位規(guī)格型號單路雙流程表面式型式臺數(shù)1傳熱面積m250最局蒸汽壓力MPa0.66（絕對）最高給水壓力MPa6（表壓）管子材質(zhì)H68A管子規(guī)格mm15X13 .低壓加熱器:名稱單位規(guī)格型號JD-20型式單路雙流程表面式臺數(shù)1傳熱面積m220.25汽側(cè)壓力M

11、Pa0.196（絕對）水側(cè)壓力MPa0.588（表）管子材質(zhì)H68管子規(guī)格mm15X1X24164 .兩級射汽抽汽器（主抽汽器）:型號C-20臺數(shù)1工作烝汽壓力MPa1.2751.471（絕）工作烝汽流量Kg/h200抽出干空氣量Kg/h20冷卻水凝結(jié)水5,啟動抽汽器：型號:CD-14工作蒸汽壓力:1.37MPa6.水泵及電機(jī)規(guī)范:6.1 水泵規(guī)范：水泵名稱型號臺數(shù)流量m/h揚(yáng)程m轉(zhuǎn)速r/min允許汽蝕量m生產(chǎn)1家1#2#凝結(jié)水泵4N62/機(jī)406229501.6沈陽水泵廠特種泵分廠循環(huán)水泵14Sh-19A2/機(jī)111621.514503.5威海水泵廠1#2#3#給水泵80DG50X12350

12、.462.329507.1博山水泵廠疏輸水泵ISR65-40-2002255029002.0博山水泵廠工業(yè)水泵IS100-80-16021003229004.0博山水泵廠消防水泵IS125-80-25021507029004.8博山水泵廠膠球泵125ss-9166614501.2青島同利鍋爐輔機(jī)廠6.2電機(jī)規(guī)范:配泵電機(jī)名稱型號容量kw電壓v電流A生產(chǎn)1家凝結(jié)水泵電機(jī)Y180M-22238042.2河北電機(jī)股份有限公司循環(huán)泉電機(jī)Y280M-490380164.3山東電機(jī)股份有限公司給水泵電機(jī)JK2113-2150380268張店電機(jī)廠工業(yè)泵電機(jī)Y160M21538029.4博山電機(jī)廠消防泵電機(jī)

13、Y225M-24538083.9濟(jì)寧電機(jī)廠、西安電機(jī)廠膠球泵電機(jī)Y132M-643808.8江蘇儀征電機(jī)廠輸水泵電機(jī)Y132S2-27.538015A山東電機(jī)股份有限公司7 .除氧器：型號：XM-75旋膜式除氧器額定出力：75t/h工作壓力：0.2kg/cm2（表壓）工作溫度：104c進(jìn)水壓力：2kg/cm2（表壓）進(jìn)水溫度40C進(jìn)汽溫度:250進(jìn)汽壓力0.2MPa水箱容積:35M38 .減溫減壓器：型號:YW40-3.82/450-0.5/250-6/104產(chǎn)品號:Q2流量:40t/h一次蒸汽壓力：P1=3.82MPa一次蒸汽溫度:t1=450C二次蒸汽壓力：P2=0.5MPa二次蒸汽溫度:

14、t2=250C給水（冷卻水）壓力:Pb=6MPa給水（冷卻水）溫度:tb=104C9 .涼水塔：淋水面積:750m2冷卻水量:3660m3/h塔高:48m供水高度:7.6m喉部半徑:8.702m進(jìn)風(fēng)口高度:3.2m淋水密度:4.88m3/h.m水溫差:7.78填料高度：1m第五節(jié)調(diào)節(jié)、保安、油路系統(tǒng)1 .調(diào)節(jié)系統(tǒng)由調(diào)速和調(diào)壓兩部分組成，均為液壓式.2 .調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：2.1 當(dāng)汽溫汽壓真空正常和自動主汽門全開時,調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)能維持汽輪機(jī)空負(fù)荷運(yùn)行.2.2 當(dāng)汽輪機(jī)突然甩去全負(fù)荷時，調(diào)速系統(tǒng)應(yīng)能控制汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速在危機(jī)保安器動作轉(zhuǎn)速以下.2.3 速度平均不等率4.5%,調(diào)速系統(tǒng)遲緩率W0.5

15、%,調(diào)壓不等率10%,調(diào)壓遲緩率w2%.2.4 調(diào)壓部分可通過調(diào)壓器使抽汽壓力在0.3920.686MPa（47kg/cm2）范圍內(nèi)任意選定.2.5 當(dāng)危機(jī)保安器或軸向位移遮斷器，磁力斷路油門動作后，應(yīng)能保證主汽門，調(diào)速汽門及抽汽閥迅速關(guān)閉嚴(yán)密.3 .調(diào)節(jié)系統(tǒng)工作原理：3.1 調(diào)節(jié)的脈沖信號時汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速變化或調(diào)整抽汽壓力的變化（即熱用戶用汽量的變化）.由于汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速的變化使主油泵出口油壓變化，調(diào)整抽汽壓力的變化使調(diào)壓器滑閥移動，它們均引起脈沖油壓變化.脈沖油的壓力變化使錯油門滑閥移動，引起油動機(jī)活塞移動，使調(diào)節(jié)汽閥的開度變化，達(dá)到調(diào)節(jié)的目的.3.2 調(diào)速的作用原理（負(fù)荷降低，轉(zhuǎn)速升高為例）轉(zhuǎn)

16、速升高一主油泵出口油壓增加.壓力變換器滑閥上移、排油窗口關(guān)小一第一和第二脈沖油壓升高一兩錯油門滑閥上上移一高低壓調(diào)節(jié)汽閥關(guān)小一兩反饋油口開大，第一、第二脈沖油壓降低一兩錯油門滑閥復(fù)位.3.3 調(diào)壓器的工作原理（以調(diào)整抽汽量減少，抽汽壓力升高為例）抽汽壓力升高-調(diào)壓器滑閥上移，第一和第二脈沖油排油窗口分別關(guān)小和開大一第一脈沖油壓升高，第二脈沖油壓降低一高壓油動機(jī)錯油門滑閥上移一高壓油動機(jī)活塞上移一高壓調(diào)節(jié)汽閥一關(guān)小.高壓油動機(jī)活塞上移的同時一高壓油動機(jī)反饋窗口開大一第一脈沖油壓降低一高壓油動機(jī)錯油門滑閥一復(fù)位.高壓油動機(jī)錯油門滑閥上移的同時一低壓油動機(jī)錯油門滑閥下移一低壓油動機(jī)活塞下移一低壓調(diào)節(jié)

17、汽閥開大一低壓油動機(jī)反饋窗口關(guān)小，第二脈沖油壓升高一低壓油動機(jī)錯油門滑閥復(fù)位7.3.4 純冷凝二次運(yùn)行時:將調(diào)壓器手柄扳到調(diào)壓器退出運(yùn)行位置，此時第二脈沖油路進(jìn)油被調(diào)壓器滑閥切斷，低壓錯油門與低壓油動機(jī)均處于下限位置，使低壓調(diào)節(jié)汽閥始終處于全開位置.4 .油路系統(tǒng)：4.1 本機(jī)組的調(diào)節(jié)用油及潤滑用油均由一個與轉(zhuǎn)子軸直連的徑向鉆孔離心式主油泵供給.當(dāng)機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速運(yùn)行時,主油泵出口油壓為0.951MPa（9.7kg/cm2）（表壓）該高壓油分為兩部分：4.2 一部分經(jīng)逆止閥后再分為三路：4.2.1一路去保安系統(tǒng).4.2.2 一路經(jīng)冷油器后又分為兩股：一股通往注油器作為噴射壓力油，一股經(jīng)三通逆止閥

18、、濾油器、潤滑油壓調(diào)整閥去潤滑系統(tǒng).4.2.3一路也分為兩股：一股通往啟動閥，一股通往高低壓錯油門，去高低壓油動機(jī).4.3 另一部分分為四路：4.3.1 一路去壓力變換器中部.4.3.2 一路去壓力變換器下部.4.3.3 一路經(jīng)節(jié)流孔變?yōu)榈谝幻}沖油（油壓為0.363MPa）4.3.4 一路經(jīng)調(diào)壓器節(jié)流孔變?yōu)榈诙}沖油（油壓為0.265MPa）5 .保安系統(tǒng)：5.1 危急遮斷器：是防止轉(zhuǎn)子超過允許轉(zhuǎn)速的保護(hù)裝置，裝在主油泵上.危急遮斷器為離心飛錘式，在主油泵軸上的一個徑向孔內(nèi)裝一個偏心重錘，在正常轉(zhuǎn)速下，由一個彈簧力與重錘的偏心離心力平衡；當(dāng)機(jī)組超速10%-12%即轉(zhuǎn)速為33003360r/mi

19、n）時，重錘所產(chǎn)生的離心力克服了彈簧的張力而迅速飛出，使危急遮斷油門動作.5.2 危急遮斷油門：它是通過手動或接受危急遮斷器動作而動作以控制主汽門，抽汽逆止閥和調(diào)節(jié)汽閥快速關(guān)閉的機(jī)構(gòu).裝在前軸承座上蓋的右側(cè)，當(dāng)危急遮斷器動作，將該油門下端部之拉鉤打脫，滑閥在彈簧力的作用下向上滑移，將通往主汽門操縱座的高壓油路切斷，主汽門操縱座內(nèi)的油立即從泄油窗口排至油箱，主汽門和抽汽閥即迅速關(guān)閉；與此同時,高壓油將單向逆止閥打開，使調(diào)節(jié)器的第一脈沖油路與高壓油接通，使高壓調(diào)節(jié)汽閥快速關(guān)閉.當(dāng)需要停機(jī)時，手打動該油門上端部小彈簧罩使拉鉤脫開，仍然重復(fù)上述關(guān)閉動作.欲重新使主汽門開啟，則應(yīng)將油門上部的大彈簧罩壓下

20、，使拉鉤重新掛上即可.5.3 軸向位移遮斷器：是防止汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子在軸向的相對位移超過允許值的保護(hù)裝置.在安裝時使噴油咀與檔油盤之間的間隙為0.5mm,此時控制油壓為0.514MPa（5.2kg/cm2）（表壓）若轉(zhuǎn)子在軸向推力作用下向后位移，該遮斷器噴油咀與紅套在主油泵上的檔油盤之間的間隙增大，其內(nèi)的油壓隨之下降，當(dāng)轉(zhuǎn)子的軸向位移量為0.7mm時，油壓降至0.245MPa（2.5kg/cm2）（表壓），滑閥在彈簧力的作用下向外位移，將泄油窗口打開，使主汽門、高壓調(diào)節(jié)汽閥和抽汽逆止閥關(guān)閉.為安全起見，軸向位移遮斷器采用電接點(diǎn)壓力表.當(dāng)轉(zhuǎn)子的相對位移大于0.4mm時，通過電接點(diǎn)壓力表的觸點(diǎn)，接通信號

21、電源發(fā)出報警信號.當(dāng)油壓達(dá)到0.245MPa時（表壓）將磁力斷路油門的電接點(diǎn)接通，使汽輪機(jī)停機(jī).5.4 磁力斷路油門：是發(fā)生故障情況下，緊急停機(jī)的保護(hù)裝置，潤滑油壓低于0.0294MPa（0.3kg/cm209表壓）或轉(zhuǎn)子的軸向位移超過0.7mm時，通過電接點(diǎn)壓力表均將該油門中的電磁鐵電路接通而停機(jī)。在緊急情況下，操作人員可以手動按鈕接通電源，使磁力斷路油門動作而停機(jī)。事故消除后，應(yīng)將該油門上之銷軸向外拔出以使油門滑閥復(fù)位，接通高壓油路。5.5 當(dāng)潤滑油壓降至0.0539MPa（表壓）時，通過電接點(diǎn)壓力表接通信號電路發(fā)出報警信號.5.6 各軸承均通過電接點(diǎn)溫度表，當(dāng)軸承溫度升至65c時，通過電

22、接點(diǎn)接通信號電路，發(fā)出報警信號.5.7 在運(yùn)行監(jiān)視方便的位置設(shè)有油位標(biāo)尺，可供操作人員監(jiān)視油箱油位，同時還設(shè)有油位報警器，當(dāng)油位下降到下限位置時，接通電路發(fā)出信號.5.8 凝汽器上部的一端裝有直徑為420mm的安全膜板，當(dāng)真空降至0.1010.104MPa（1.031.06ata）時，膜板被割破，蒸汽即排往大氣，以保護(hù)銅管.6 .調(diào)整抽汽：6.1 抽汽閥是一個由油門控制的旋啟式逆止閥，其油路與主汽門操縱座的控制油路相連，當(dāng)油壓建立時,活塞上移，打開抽汽閥，當(dāng)保安系統(tǒng)動作主汽門迅速關(guān)閉時，抽汽閥亦隨之關(guān)閉.由于抽汽閥的閥碟與活塞控制的轉(zhuǎn)軸之間是斷開的，當(dāng)抽汽閥的排汽側(cè)壓力高于進(jìn)汽側(cè)時,閥碟能在蒸

23、汽壓力作用下自行關(guān)閉.當(dāng)?shù)y處于關(guān)閉位置時,通過行程開關(guān)接通電路予以顯示.6.2 超壓保護(hù)：在抽汽管道上安裝一套由一個直徑為40/50mm的杠桿式脈沖閥和一個250/400mm的安全閥組成的管道超壓保護(hù)裝置.通過調(diào)整杠桿式脈沖閥的重錘位置，使抽汽壓力升高至0.647MPa（6.6kg/cm2）（表壓）時動作.第二章汽輪機(jī)的啟動，運(yùn)行中的維護(hù)和停止第一節(jié)啟動前的準(zhǔn)備和檢查1 .值班長接到值長汽機(jī)啟動的命令后應(yīng)：1.1 通知司機(jī)并由司機(jī)轉(zhuǎn)告其他崗位值班人員。1.2 做好啟動前的準(zhǔn)備工作及啟動過程中的監(jiān)護(hù)聯(lián)系并將各項工作作好記錄。2 .各值班人員在汽輪機(jī)啟動前應(yīng)對全部設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查確認(rèn)檢修工作已全

24、部結(jié)束，工作票辦理完畢，設(shè)備和工作現(xiàn)場清掃干凈。3 .司機(jī)接到開機(jī)命令后應(yīng)：3.1 通知副司機(jī)做好開機(jī)前的檢查準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備好操作工具，儀器、儀表、操作記錄、日志等。3.2 聯(lián)系電氣人員在肯定絕緣合格的條件下將各動力設(shè)備送電。3.3 聯(lián)系化學(xué)人員準(zhǔn)備好足夠的化學(xué)除鹽水，肯定汽輪機(jī)用油油質(zhì)合格。3.4 檢查所有儀表齊全良好，各壓力表考克門開啟，聯(lián)系熱工人員送上儀表盤及各保護(hù)裝置電源。3.5 對油系統(tǒng)進(jìn)行檢查：3.5.1 油管道、油箱、汽油器、油泵等均處于完好狀況，油系統(tǒng)無滲油現(xiàn)象。3.5.2 油箱油位計靈活準(zhǔn)確，油位指示在靜止?fàn)顟B(tài)下不低于210mm否則應(yīng)加油，油箱內(nèi)積水及油渣均已放出，油位報警信

25、號正常。3.5.3 油箱、冷油器的放油門關(guān)閉嚴(yán)密，并加鎖和掛禁止操作牌。3.5.4 冷油器的進(jìn)出油門開啟，并有防止誤操作的措施。3.5.5 冬季啟動時，應(yīng)先開啟油加熱設(shè)備，將油溫提高至25Co3.6 對調(diào)速系統(tǒng)及保護(hù)裝置進(jìn)行檢查：3.6.1 調(diào)速系統(tǒng)及保護(hù)機(jī)構(gòu)的零部件完整無卡澀，用儀表油數(shù)滴潤滑轉(zhuǎn)速表，并記錄膨脹指示值。3.6.2 危急遮斷器應(yīng)動作靈活，并在脫扣位置。3.6.3 軸向位移遮斷器應(yīng)在動作位置，磁力斷路油門在運(yùn)行位置，抽汽閥在動作位置，啟動閥在下限位置。3.6.4 聯(lián)系電氣試驗(yàn)信號及同步調(diào)速電機(jī)，先增后減各三次，轉(zhuǎn)動方向應(yīng)正確，試驗(yàn)完后將同步器置于低限位置。3.6.5 調(diào)壓器手柄在

26、退出工作位置（手柄朝上），通工業(yè)軸汽管道的閥門關(guān)閉，注水閥開啟，調(diào)壓器的調(diào)壓手輪在下限。3.6.6 檢查盤車裝置在脫開位置，進(jìn)油門開啟。3.?檢查各系統(tǒng)閥門處于下列位置：3.7.1 若用臨爐供汽時，母管聯(lián)絡(luò)門及疏水門開啟。3.7.2 主蒸汽管路手動截汽門及旁路門，電動主汽門及旁路門關(guān)閉，電動主汽門前疏水門，至疏水護(hù)容器疏水門開啟。3.7.3 汽封各進(jìn)汽門，溢汽門關(guān)閉。3.7.4 抽氣器的進(jìn)汽總門開啟，主抽氣器的一、二級進(jìn)汽門，空氣門關(guān)閉，一級疏水門，二級疏水器的前后水門應(yīng)開啟，二級疏水器疏水直通門，疏放水排地溝門應(yīng)關(guān)閉，主抽氣器凝結(jié)水出入口門應(yīng)開啟，凝結(jié)水直通門關(guān)閉。3.7.5 啟動抽氣器進(jìn)汽

27、門，空氣門關(guān)閉3.7.6 一級抽汽至分汽缸截門關(guān)閉，去高加截門關(guān)閉，去除氧器減壓閥前后截門及旁路門關(guān)閉，疏水門關(guān)閉。一段抽汽電動門關(guān)閉電動門前后疏水門關(guān)閉。抽汽閥底部及抽汽閥前至疏水膨脹箱疏水門開啟。3.7.7 二級抽汽門關(guān)閉，低壓加熱器進(jìn)汽門開啟。凝結(jié)水進(jìn)水門出水門旁門關(guān)閉，空氣門開12圈，低加疏水器出入口水門開啟，直通門關(guān)閉，汽平衡門開啟，放水排地溝門關(guān)閉，疏水水位計考克門開啟。凝結(jié)水放水門關(guān)閉。3.7.8 高壓加熱器給水出入口門，直通門關(guān)閉，進(jìn)氣門、空氣門、放水排地溝門關(guān)閉，疏水器出入口門關(guān)閉，汽平衡門，水平衡門開啟，疏水直通門關(guān)閉，疏水水位計考克門開啟。4 .凝結(jié)器值班接到開機(jī)命令后檢

28、查準(zhǔn)備：4.1 準(zhǔn)備好開機(jī)用具和記錄表格。4.2 下部所有設(shè)備完好，清潔，儀表齊全，考克門開啟。4.3 檢查凝結(jié)水，空氣系統(tǒng)閥門。4.3.1 凝結(jié)器熱水井水位計完好，上下考克門開啟，水位應(yīng)在3/4處，不足時應(yīng)補(bǔ)水，熱水井放水門應(yīng)關(guān)閉。4.3.2 凝結(jié)水泵入口門開啟，出口門關(guān)閉，水封門，空氣門開啟，水泵完好，聯(lián)鎖開關(guān)在“解除”位置。4.3.3 凝結(jié)水再循環(huán)門（據(jù)水位調(diào)整），化學(xué)補(bǔ)充水門關(guān)閉。4.3.4 凝結(jié)器汽側(cè)抽空氣門應(yīng)開啟，放水門關(guān)閉。4.4 檢查疏水膨脹箱各閥門：主汽門門桿疏水門，汽封疏水門，排地溝門在關(guān)閉位置，其他疏水門及至凝結(jié)器的汽側(cè)平衡門應(yīng)開啟。；4.5 檢查循環(huán)水及工業(yè)水系統(tǒng)：4.

29、5.1 凝結(jié)器循環(huán)水進(jìn)水門關(guān)閉，出水門開啟，膠球沖洗裝置閥門及放水門關(guān)閉、空氣門在放凈空氣后關(guān)閉。4.5.2 冷油器循環(huán)水進(jìn)水門開啟，出水門關(guān)閉，濾水器出入口門開啟，旁路門放凈空氣后關(guān)閉，工業(yè)水門關(guān)閉。4.5.3 冷風(fēng)器循環(huán)水分組進(jìn)出水門開啟，總進(jìn)水門及工業(yè)水門關(guān)閉。5 .循環(huán)泵房值班工接到開機(jī)命令后應(yīng)檢查；5.1檢查循環(huán)水泵：1.1.1 各表計齊全，考克門開啟。1.1.2 手搬動靠背輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，保護(hù)罩完整牢固。1.1.3 水泵軸承油質(zhì)良好，油量充足，格蘭應(yīng)有微量水滴漏出。1.1.4 電機(jī)接地線完好，電源已送電。1.1.5 水泵出口門關(guān)閉，入口門開啟，軸承冷卻水門開啟，開啟空氣門有水溢出后關(guān)

30、閉。1.1.6 水泵出口母管聯(lián)絡(luò)門在一臺機(jī)檢修時關(guān)閉，兩臺機(jī)同時運(yùn)行時應(yīng)開啟。5.2檢查循環(huán)水池周圍應(yīng)清潔，水位高于循環(huán)水泵入口管，不足時應(yīng)開啟補(bǔ)水泵補(bǔ)水。6.各崗位值班人員檢查準(zhǔn)備工作結(jié)束后，應(yīng)向值班長匯報，值班長應(yīng)重點(diǎn)檢查：6.1 主汽門、電動主汽門門及旁路門確已關(guān)嚴(yán)。6.2 危急保安器動作靈活。6.3 油箱油位在高限，各放油門，放水門確已關(guān)嚴(yán)并已上鎖。6.4 凝結(jié)水泵、循環(huán)水杯、給水泵電動油泵等開關(guān)在停止位置，各電源已送好。6.5 檢查機(jī)組的滑銷系統(tǒng)，在冷狀態(tài)下，測量各膨脹間隙，并做好記錄。6.6 將檢查準(zhǔn)備情況匯報值長。第二節(jié)汽輪機(jī)的啟動與帶負(fù)荷1 .汽輪機(jī)在下列情況下禁止啟動：1.1

31、 主汽門、調(diào)速汽門、抽氣閥卡澀或關(guān)閉不嚴(yán)密。1.2 汽輪油泵或電動油泵故障。1.3 重要保護(hù)裝置（如軸向位移遮斷器、危急保安器、磁力斷路油門等）工作不正常。1.4 油溫低于25C,潤滑油質(zhì)化驗(yàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)。1.5 轉(zhuǎn)速表或其他重要表計指示出現(xiàn)不正常的誤差時。1.6 汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動部分有明顯的金屬磨擦聲時。2 .暖管：2.1 聯(lián)系鍋爐送汽暖管，開啟主蒸汽母管各疏水門，開啟電動門前疏水門及手動截汽門旁路門，保持電動門前蒸汽壓力0.20.3MPa（表壓）,暖管2030分鐘。2.2 開啟電動油泵，檢查油泵及油系統(tǒng)應(yīng)正常，檢查汽輪機(jī)各軸承回油油量充足。2.3 啟動盤車裝置進(jìn)行連續(xù)盤車：開啟盤車進(jìn)油門，逆時

32、針旋轉(zhuǎn)盤車手輪，同時板動盤車蝸輪嚙合把手至嚙合位置，合上盤車“啟動”按鈕。2.4 低壓暖管2030分鐘后以每分鐘0.10.15MPa的升壓速度升至額定壓力，注意溫升速度，不宜超過5C/nim。2.5 根據(jù)汽溫升高情況，適當(dāng)關(guān)小主蒸汽管道的有關(guān)疏水門。2.6 在升壓過程中，隨時注意檢查管道的彭脹和支架情況如有異常應(yīng)排除后方可繼續(xù)升壓。2.7 暖管時嚴(yán)禁蒸汽漏入汽缸。2.8 汽壓升至2.0MPa時，啟動汽輪油泵或啟動高壓電動油泵，開啟汽輪油泵總進(jìn)汽門，微開進(jìn)汽門，暖機(jī)35分鐘，測聽聲音，振動應(yīng)正常，逐漸開大進(jìn)汽門，維持出口油壓0.5390.588NIPa（表壓）潤滑油壓0.07840.118MPa

33、此時蒸汽壓力均為0.784MPa（8kg/cm）（表壓）。檢查油路系統(tǒng)各部分應(yīng)無漏油，各軸承回油窗有足夠的油流。汽輪油泵正常后停電動齒輪油泵，開始做汽輪機(jī)各項保護(hù)試驗(yàn)。2.9 實(shí)驗(yàn)結(jié)束后開啟手動截汽門，關(guān)閉旁路門，開啟電動主汽門旁路門進(jìn)行自動主汽門前暖管，保持壓力0.20.3MPa,暖管2030分鐘。3.啟動前的試驗(yàn)：3.1 凝結(jié)水泵聯(lián)動試驗(yàn)：3.1.1 分別開啟#1、#2凝結(jié)水泵，各泵運(yùn)行正常后方可進(jìn)行試驗(yàn)工作。3.1.2 開啟*l泵運(yùn)行正常后將聯(lián)鎖開關(guān)打至#2泵位置，將*1泵開關(guān)把手拉至“停止位置”，停#1泵，#2泵應(yīng)迅速啟動，同時音響信號報警，#2泵紅燈亮綠燈滅，#1泵綠燈亮紅燈滅，#1

34、泵停止運(yùn)行，應(yīng)立即將#2泵開關(guān)拉至啟動位置，將聯(lián)鎖開關(guān)解除。3.1.3 用同樣方法試驗(yàn)#2泵聯(lián)動#1泵。3.1.4 試驗(yàn)的凝結(jié)水泵事故按鈕：開啟#1泵運(yùn)行正常后，將聯(lián)鎖開關(guān)投至#2泵位置，合上#1泵“事故按鈕”，#2泵應(yīng)迅速啟動，同時音響信號報警，#2泵紅燈亮、綠燈滅，#1泵綠燈亮，紅燈滅，#1泵停止運(yùn)行，應(yīng)立即將#2泵開關(guān)把手拉至啟動位置，#1泵開關(guān)拉至停止位置，將聯(lián)鎖開關(guān)解除。3.1.5 用同樣方法試驗(yàn)另一臺泵。3.2 在電動主汽門關(guān)閉嚴(yán)密的狀態(tài)下做調(diào)速系統(tǒng)及熱工保護(hù)試驗(yàn)：3.2.1 合上危急保安器，軸向位移遮斷器，磁力斷路油門，開啟啟動閥接通安全油路，將自劫主汽門開啟1/3,高壓調(diào)節(jié)汽門

35、，抽汽閥應(yīng)自動開啟。3.2.2 手打危急保安器，自動主汽門，高壓調(diào)節(jié)汽門，抽汽閥應(yīng)迅速關(guān)閉。3.2.3 每項試驗(yàn)動作后，應(yīng)關(guān)回自動主汽門，關(guān)回啟動閥，重新合閘，主汽門開啟1/3。消除音響信號，按保護(hù)“復(fù)歸按扭”。3.2.4 軸向位移保護(hù)試驗(yàn)：1.1.1.1 逐漸關(guān)小汽動油泵進(jìn)汽門，使軸向位移油壓緩慢降至0.245MPa,軸向位移遮斷器應(yīng)動作，自動主汽門，高壓調(diào)節(jié)汽門，抽汽閥應(yīng)迅速關(guān)閉，關(guān)回自動主汽門手輪恢復(fù)汽輪油泵出口油壓至正常值。1.1.1.2 撥動軸向位移電接點(diǎn)壓力表指針，當(dāng)壓力降至0.245MPa時軸向位移遮斷器應(yīng)動作。3.2.5 熱工保護(hù)試驗(yàn)：3.2.5.1 投上熱工保護(hù)電源，聯(lián)系電氣

36、臺上發(fā)電機(jī)油開關(guān)，合閘開主汽門1/3。3.2.5.2 手按“緊急停機(jī)”按鈕，磁力斷路油門應(yīng)動作，自動主汽門，高壓調(diào)節(jié)汽門，抽汽閥應(yīng)迅速關(guān)閉，發(fā)電機(jī)跳閘，同時發(fā)出關(guān)閉信號，關(guān)回主汽門手輪，按消音，保護(hù)復(fù)歸按鈕。3.2.5.3 合閘、主汽門開1/3,撥動潤滑油壓電接點(diǎn)壓力表指針，當(dāng)潤滑油壓降至0.03MP鄧寸MPa寸，磁力斷路油門應(yīng)動作，自動主汽門，高壓調(diào)節(jié)汽門，抽汽閥應(yīng)迅速關(guān)閉。3.2.6 發(fā)電機(jī)跳閘聯(lián)動抽汽閥關(guān)閉試驗(yàn)：3.2.6.1 合閘，分別試驗(yàn)抽汽閥聯(lián)鎖開關(guān)在“手動”、“聯(lián)動”位置時，抽汽閥關(guān)閉，發(fā)“抽汽閥關(guān)閉信號”，將聯(lián)鎖開關(guān)打至解除位置。3.2.6.2 聯(lián)系電氣合上油開關(guān)，先按“復(fù)歸”

37、按鈕，再投抽汽閥聯(lián)鎖開關(guān)。3.2.6.3 手按發(fā)電機(jī)眺閘按鈕，發(fā)電機(jī)應(yīng)跳閘，聯(lián)動抽汽閥關(guān)閉，發(fā)“抽汽閥關(guān)閉信號”，解除聯(lián)鎖開關(guān)。4.輔機(jī)啟動：4.1 在暖管的同時，通知循環(huán)泵房值班工啟動循環(huán)水泵：4.1.1 開啟凝汽器循環(huán)水進(jìn)水門，開循環(huán)泵空氣門，使泵內(nèi)保持滿水。4 .2合上電機(jī)開關(guān)，電流達(dá)最大值后迅速返回正常位置，如不返回應(yīng)查明原因再啟動。5 .1.3啟動后測量振動聲音，檢查軸承等各部正常后開啟出口門。4.2 啟動凝結(jié)水泵：4.2.1 按啟動按鈕，電流達(dá)最大值后迅速返回正常值，檢查水時，振動、聲音正常，開啟出口門。4.2.3 備用泵出口門開啟23圈投入聯(lián)鎖。4.3 2調(diào)整再循環(huán)門，保持凝結(jié)器

38、水位正常。4.2 .緩慢開啟抽氣器進(jìn)汽總門進(jìn)行暖管，開啟啟動抽氣器進(jìn)汽門維持壓力1.37MPa,開啟空氣門。4.4 投主抽汽器：慢慢開啟二級進(jìn)汽門，維持進(jìn)汽壓力1.181.37MPa開啟空氣門，檢查疏水應(yīng)正常。4.5 在連續(xù)盤車的情況下，向軸封送汽，調(diào)整進(jìn)汽門使軸封信號管內(nèi)有蒸汽微微冒出。5.沖轉(zhuǎn)：5.1 汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)的條件：5.1.1 蒸汽壓力不低于3.0MPa5.1.2 蒸汽溫度300c以上。5.2.3 真空在0.06MPa以上。5.2.4 各軸承回油量充足，油溫不低于25Co5.2.5 全面檢查正常。5.2 合閘順時針方向轉(zhuǎn)動啟動閥手輪，啟動閥桿下移，使從磁力斷路油門來的安全油不能外流，然

39、后反時針方向轉(zhuǎn)動啟動閥手輪慢慢打開啟動閥。5.3 停止盤車：按盤車“停止”按鈕，順時針方向旋轉(zhuǎn)盤車電機(jī)手輪，同時扳動盤車把手至脫開位置，關(guān)盤車進(jìn)油門。5.4 慢慢開啟主汽門沖轉(zhuǎn)，維持轉(zhuǎn)速在300500r/min,測聽機(jī)組內(nèi)部聲音，檢查振動正常，在5分鐘內(nèi)將轉(zhuǎn)速升至800r/min暖機(jī)2030分鐘。5.5 暖機(jī)過程中維持真空0.060.07MPa停止啟動抽氣器，先關(guān)空氣門，再關(guān)進(jìn)汽門。5.6 低速暖機(jī)后檢查機(jī)組一切正常，用5分鐘將轉(zhuǎn)速升至1400r/min,中速暖機(jī)20分鐘，對機(jī)組進(jìn)行全面檢查。5.7 中速暖機(jī)結(jié)束后，全面檢查正常，油溫在20c以上，開啟主抽氣器一級進(jìn)汽門，將真空提升至最大值，逐

40、漸開大主汽門，迅速而平穩(wěn)的通過臨介轉(zhuǎn)速1625r/min（發(fā)電機(jī)臨介轉(zhuǎn)速1900r/min）此時振動最大不超過0.12mm5.8 當(dāng)轉(zhuǎn)速升至2650275Q/min時調(diào)速器應(yīng)動作，高壓調(diào)速汽門除第一個閥微開維持空轉(zhuǎn)外，其余各閥均應(yīng)關(guān)閉，低壓調(diào)速汽閥應(yīng)全開。根據(jù)油壓情況，停用汽動油泵，逐漸全開自動主汽門后倒回半圈。5.9 用同步器增速至3000r/min,從1400r/min升至3000r/min時間約10分鐘。5.10 全面檢查機(jī)組應(yīng)正常：5.10.1 主油泵油壓壓增0.882MPa（主油泵進(jìn)出口油壓差）。5.10.2 第一脈沖油壓與主油泵進(jìn)口余壓差為0.294MPa此時第二脈沖油壓尚未建立。

41、5.10.3 潤滑油壓0.0790.118MPa5.10.4 各軸承油溫正常油量充足。5.10.5 記錄所有測量儀表的讀數(shù)。5.10.6 空負(fù)荷運(yùn)行時，排汽溫度不超過120C。5. 11開機(jī)過程中應(yīng)注意下列事項：5.1.1 升速過程中，如機(jī)組發(fā)生不正常的響聲和振動超過0.07mm寸，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速進(jìn)行檢查，在此轉(zhuǎn)速下暖機(jī)15分鐘，繼續(xù)升速，但此種操作不得超過三次，若振動仍不減小，應(yīng)停機(jī)處理。5.1.2 當(dāng)油系統(tǒng)有不正?，F(xiàn)象(如油溫過高或油壓過低)應(yīng)迅速找出原因，采取有效措施。5.1.3 注意汽輪機(jī)膨脹情況如有有顯著變化時，應(yīng)停止升速進(jìn)行檢查。5.1.4 逐漸提高真空時，為防止轉(zhuǎn)速自動升高，應(yīng)適當(dāng)關(guān)

42、小主汽門維持暖機(jī)轉(zhuǎn)速，同時應(yīng)及時調(diào)整汽封。5.1.5 當(dāng)軸承進(jìn)口油溫升高至45c時，通過凝值工投入冷油器保持冷油器出口油溫在3545c之間。5.1.6 調(diào)整再循環(huán)門，保持凝結(jié)器水位正常。當(dāng)空負(fù)荷運(yùn)行正常后，進(jìn)行調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)試驗(yàn)，此試驗(yàn)包括危急遮斷油門，磁力斷路油門，軸向位移遮斷器，主汽門及高壓調(diào)節(jié)汽閥，抽汽閥的自動快速關(guān)閉情況調(diào)節(jié)器的各項靜態(tài)特性等。5.13超速試驗(yàn)；5.13.1 大修或機(jī)組運(yùn)行2000小時后需進(jìn)行超速試驗(yàn)。5.13.2 轉(zhuǎn)速達(dá)3000r/min經(jīng)全面檢查正常后，將主汽門關(guān)回2/3,手打危急保安器，確認(rèn)轉(zhuǎn)速下降后，關(guān)閉主汽門手輪，試驗(yàn)主汽門，調(diào)速汽門的嚴(yán)密性，試驗(yàn)良好后將主汽門

43、開至1/3。5.13.3 慢慢用同步器增速，同時注意轉(zhuǎn)速和主油泵出口油壓的變化當(dāng)轉(zhuǎn)速增至33003360r/min時危急保安器應(yīng)動作自動主汽門應(yīng)迅速關(guān)閉，轉(zhuǎn)速下降，應(yīng)迅速關(guān)回主汽門手輪，減回同步器，待轉(zhuǎn)速降至2900r/min以下時，合上危急保安器，開主汽門，維持轉(zhuǎn)速3000r/mln。5.13.4 超速試驗(yàn)應(yīng)做兩次，兩次的動作轉(zhuǎn)速之差不超過額定轉(zhuǎn)速的0.6%(18r/min),否則應(yīng)做第三次，第三次動作轉(zhuǎn)速與第一、二次動作轉(zhuǎn)速的平均值之差為額定轉(zhuǎn)速的1%5.13.5 若轉(zhuǎn)速升至3360r/min危急保安器仍不動作，應(yīng)立即打閘停機(jī)，找出原因，否則不準(zhǔn)啟動。6.并列帶電負(fù)荷：6.1 全面檢查各部

44、分正常后，將同步器改由電氣調(diào)整，向電氣發(fā)出“注意”可“并列”信號。；6.2 接到電氣發(fā)來“注意”“已并列”的信號后，注意調(diào)整汽封及凝結(jié)器水位，根據(jù)汽溫關(guān)閉主蒸汽管路疏水門，關(guān)閉疏水膨脹箱疏水門，主汽門門桿疏水開12圈。6.3 負(fù)荷帶500KVW機(jī)20分鐘，全面檢查正常后每分鐘增荷率120KW的速度，增負(fù)荷至3000KW暖機(jī)20分鐘再緩慢將負(fù)荷增至6000KW從并列到增至滿負(fù)荷應(yīng)不少于60分鐘。6.4 增負(fù)荷過程中應(yīng)隨時注意機(jī)組膨脹和各軸承振動情況，注意調(diào)速系統(tǒng)動作應(yīng)平穩(wěn)，油壓油溫油流應(yīng)正常。6.5 通知化學(xué)化驗(yàn)?zāi)Y(jié)水，合格后改至除氧器，根據(jù)風(fēng)溫投入冷風(fēng)器，保持進(jìn)風(fēng)溫度在2540c之間。6.6

45、負(fù)荷帶至3000KW寸，進(jìn)行下列操作：6.6.1 關(guān)閉抽汽閥底部及抽汽閥前疏水門。6.62投用高壓加熱器：1.1.1.1 聯(lián)系鍋爐準(zhǔn)備投用高加。1.1.1.2 開抽汽管道疏水門充分疏水后關(guān)閉，開抽汽管道至高加截門。1.1.1.3 全面檢查高壓加熱器正常后，開啟入口水門，開空氣門有水溢出后關(guān)閉。關(guān)閉汽側(cè)放水門，觀察水位計水位情況應(yīng)無升高觀象，開啟給水出口門，關(guān)閉直通門。1.1.1.4 開高加進(jìn)汽門保持進(jìn)汽壓力0.1氣/0.2MPdg休5分鐘，開啟汽側(cè)空氣門，放凈空氣后關(guān)閉。逐漸開大進(jìn)汽門，開啟疏水器出入口門，保持水位計在1/2處，使出口水溫保持150C。6.6.3 向除氧器供汽：開啟一段抽汽去除

46、氧器管道疏水門，充分疏水后關(guān)閉，緩慢開啟去除氧器截門？調(diào)整減壓閥使壓力保持在0.10.12MPa6.6.4 投用低壓加熱器：6.6.4.1 開啟二級抽汽門。6.6.4.2 開啟凝結(jié)水入口門，檢查水位計指示情況，正常后開啟出口水門。7.帶熱負(fù)荷：7.1為了保證機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，必須嚴(yán)格按照工況圖及功率修正曲線來調(diào)整電負(fù)荷和熱負(fù)荷，汽輪機(jī)在任何工況下的總進(jìn)汽量應(yīng)不大于68t/h。7.2當(dāng)電負(fù)荷增至1500KW寸，即可接帶熱負(fù)荷。7.3向調(diào)壓器膜盒灌注冷凝水后，將通往工業(yè)抽汽管道的閥門打開。灌水時應(yīng)盡量放出膜盒及管道內(nèi)的空氣。7. 4順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)壓器頂部手輪，將調(diào)壓器彈簧全部打開。7.5順時針

47、方向緩慢轉(zhuǎn)動調(diào)壓器側(cè)面的手柄，將第二脈沖油路的節(jié)流窗口徐徐打開，隨著脈沖油壓的建立，降壓調(diào)節(jié)汽閥隨之關(guān)小，抽汽口壓力也漸漸升高至0.49MPa傳壓）左右，此時即可將節(jié)流窗口全部開足，這時手柄在最低位置，此過程應(yīng)緩慢平穩(wěn)，低壓油動機(jī)及低壓調(diào)節(jié)汽閥應(yīng)無卡澀現(xiàn)象，抽汽口壓力升高速度，控制在每分鐘0.049Mp共右，第二脈沖油壓與主油泵進(jìn)口油壓差為0.96MPa7.6調(diào)整調(diào)壓器頂部之手輪，使抽汽壓力達(dá)到要求的數(shù)值后，即可逐漸打開抽汽管道上的電動截汽門，開啟至分汽缸截門。開始供汽，開啟各疏水門疏水后關(guān)閉。7.7 當(dāng)調(diào)整抽汽與其他汽源并列運(yùn)行時，應(yīng)使調(diào)整抽汽壓力高出送入管道的壓力0.044Mpa(3k2/

48、cmi),方可允許開啟電動截汽門供汽。7.8 在調(diào)壓器投入前，如果已帶了較大的電負(fù)荷，抽汽口壓力已高出所要求的供汽壓力，則應(yīng)先減少電負(fù)荷，使抽汽口壓力低于所要求的供汽壓力0.049Mpa(0.5kg/cnrf)然后再按上述步驟接帶熱負(fù)荷c7.9 若從抽汽方式運(yùn)行改變?yōu)榧兝淠绞竭\(yùn)行時，應(yīng)先緩慢關(guān)閉抽汽管道上的電動截汽門(抽汽伐仍開啟)再將調(diào)壓器手柄逆時針緩慢搬到退出位置，再旋轉(zhuǎn)頂部手輪將調(diào)壓器置于低限。7.10 熱負(fù)荷與電負(fù)荷不得同時增加。7.11 增減熱電負(fù)荷過程中，應(yīng)注意調(diào)節(jié)汽封，使前后信號管有少量蒸汽冒出。7.12 帶上熱負(fù)荷應(yīng)注意調(diào)速系統(tǒng)的穩(wěn)定情況，在設(shè)計參數(shù)，額定負(fù)荷純冷凝工況時，低壓調(diào)節(jié)汽伐全開，高