互換性與測量技術(shù)總復(fù)習(xí)題及答案

1、目的：掌握零件互換性的基本概念； 了解機械精度設(shè)計的原則方法。重點：零件互換性的基本概念難點：零件互換性的基本概念1、什么叫互換性？它在機械制造中有何重要意義？是否只適用于大批量生產(chǎn)？2、完全互換與不完全互換有何區(qū)別？各用于何種場合？3、公差、檢測、標(biāo)準(zhǔn)化與互換性有什么關(guān)系？4、按標(biāo)準(zhǔn)頒發(fā)的級別分，我國標(biāo)準(zhǔn)有哪幾種？5、 下面兩列數(shù)據(jù)屬于哪種系列？公比q為多少？(1) 電動機轉(zhuǎn)速有(單位為 r/min)： 375, 750, 1500, 3000。(2) 搖臂鉆床的主參)：25, 40, 6數(shù)(最大鉆孔直徑，單位為 mm3, 80, 100, 125等。第二章幾何量精度目的：從基本幾何量的精度

2、項目入手，了解幾何量線性尺寸、角度尺寸、形狀和位置精度的 基本概念及有關(guān)國標(biāo)的基本內(nèi)容，形位精度和尺寸精度間的關(guān)系 公差原則。重點：掌握尺寸精度及配合的選用；形位公差的標(biāo)注；形位公差帶的特點；公差原則。難點 ：尺寸精度及配合的選用；形位公差帶的特點；公差原則。習(xí)題一、判斷題正確的打"，錯誤的打 X1公差可以說是允許零件尺寸的最大偏差。 ()2基本尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同，就可以說明它們的精度要求相同。()3國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。 ()4.圖樣標(biāo)注$ 200 -0.021mm的軸，加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。()5孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差

3、。()6 .某孔要求尺寸為$ 20-0.046 -0.067，今測得其實際尺寸為$19.962mm，可以判斷該孔合格。( )7. 未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求。()8. 基本偏差決定公差帶的位置。()9 .某平面對基準(zhǔn)平面的平行度誤差為0. 05mm，那么這平面的平面度誤差一定不大于0. 05mm。()10.某圓柱面的圓柱度公差為 0. 03 mm，那么該圓柱面對基準(zhǔn)軸線的徑向全跳動公差 不小于0. 03mm。()11 .對同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時，形狀公差值應(yīng)大于位置公差 值。( )12. 對稱度的被測中心要素和基準(zhǔn)中心要素都應(yīng)視為同一中心要素。()13. 某實際要素

4、存在形狀誤差，則一定存在位置誤差。()14. 圖樣標(biāo)注中20+0.021 0 mm孔，如果沒有標(biāo)注其圓度公差，那么它的圓度誤差值可任意確定。 ()15. 圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。()16. 線輪廓度公差帶是指包絡(luò)一系列直徑為公差值t 的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域，諸圓圓心應(yīng)位于理想輪廓線上。 ()17. 零件圖樣上規(guī)定d實際軸線相對于D基準(zhǔn)軸線的同軸度公差為 0. 02 mm。這 表明只要d實際軸線上各點分別相對于 D基準(zhǔn)軸線的距離不超過 0. 02 mm，就能滿足 同軸度要求。 ()18. 若某軸的軸線直線度誤差未超過直線度公差， 則此軸的同軸度誤差亦合

5、格。 ()19. 端面全跳動公差和平面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。()20. 端面圓跳動公差和端面對軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。()21. 尺寸公差與形位公差采用獨立原則時， 零件加工的實際尺寸和形位誤差中有一項超 差，則該零件不合格。 ()22. 作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差綜合形成的理想邊界尺寸。對一批零件來說，若已知給定的尺寸公差值和形位公差值，則可以分析計算出作用尺寸。()23. 被測要素處于最小實體尺寸和形位誤差為給定公差值時的綜合狀態(tài)，稱為最小實體27實效狀態(tài)。（）24. 當(dāng)包容要求用于單一要素時，被測要素必須遵守最大實體實效邊界。（）25. 當(dāng)最大實體要求

6、應(yīng)用于被測要素時，則被測要素的尺寸公差可補償給形狀誤差，形位誤差的最大允許值應(yīng)小于給定的公差值。（）26. 被測要素采用最大實體要求的零形位公差時，被測要素必須遵守最大實體邊界。 （）27 .最小條件是指被測要素對基準(zhǔn)要素的最大變動量為最小。（）28. 可逆要求應(yīng)用于最大實體要求時，當(dāng)其形位誤差小于給定的形位公差，允許實際尺寸超出最大實體尺寸。（）29. 確定表面粗糙度時，通?？稍谌椄叨忍匦苑矫娴膮?shù)中選取。（）30. 評定表面輪廓粗糙度所必需的一段長度稱取樣長度，它可以包含幾個評定長度。（）31. Rz參數(shù)由于測量點不多，因此在反映微觀幾何形狀高度方面的特性不如Ra參數(shù)充分。（）32. R

7、y參數(shù)對某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實用意義。（ ）33. 選擇表面粗糙度評定參數(shù)值應(yīng)盡量小好。（）34. 零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（）35. 零件的表面粗糙度值越小，則零件的尺寸精度應(yīng)越高。（）36 摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的表面粗糙度數(shù)值小。（）37. 要求配合精度高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)大。（）38. 受交變載荷的零件，其表面粗糙度值應(yīng)小。（）二、選擇題（將下列題目中所有正確的論述選擇出來）1 .下列論述中正確的有。A .因為有了大批量生產(chǎn)，所以才有零件互換性，因為有互換性生產(chǎn)才制定公差制.B .具有互換性的零件，其幾何參數(shù)應(yīng)是絕

8、對準(zhǔn)確的。C.在裝配時，只要不需經(jīng)過挑選就能裝配，就稱為有互換性。D .一個零件經(jīng)過調(diào)整后再進行裝配，檢驗合格，也稱為具有互換性的生產(chǎn)。E.不完全互換不會降低使用性能，且經(jīng)濟效益較好。2 .下列有關(guān)公差等級的論述中，正確的有。A .公差等級高，則公差帶寬。B .在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡量選用低的公差等級。C.公差等級的高低，影響公差帶的大小，決定配合的精度。D .孔、軸相配合，均為同級配合。E.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)公差分為 18級。3 .屬于形狀公差的有。A .圓柱度。B .平面度。C.同軸度。D .圓跳動。E.平行度。4. 屬于位置公差的有 。A .平行度。B .平面度。C.端面全跳動。D 傾

9、斜度。E.圓度。5圓柱度公差可以同時控制。A .圓度。B 素線直線度。C.徑向全跳動。D .同軸度。E.軸線對端面的垂直度。6 .下列論述正確的有 。A .給定方向上的線位置度公差值前應(yīng)加注符號“”。B .空間中，點位置度公差值前應(yīng)加注符號“球”。C.任意方向上線傾斜度公差值前應(yīng)加注符號“”。D .標(biāo)注斜向圓跳動時，指引線箭頭應(yīng)與軸線垂直。E.標(biāo)注圓錐面的圓度公差時，指引線箭頭應(yīng)指向圓錐輪廓面的垂直方向。7 .對于徑向全跳動公差，下列論述正確的有。A .屬于形狀公差。B .屬于位置公差。C.屬于跳動公差。D .與同軸度公差帶形狀相同。E.當(dāng)徑向全跳動誤差不超差時，圓柱度誤差肯定也不超差。8.

10、形位公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩圓柱面之間的區(qū)域有 A .同軸度。B .徑向全跳動。C.任意方向直線度。D .圓柱度。E .任意方向垂直度。9. 形位公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)區(qū)域的有 。A .徑向全跳動。B .端面全跳動。C.同軸度。29D .任意方向線位置度。E.任意方向線對線的平行度。10形位公差帶形狀是距離為公差值t的兩平行平面內(nèi)區(qū)域的有.A .平面度。B .任意方向的線的直線度。C.給定一個方向的線的傾斜度。D .任意方向的線的位置度。E.面對面的平行度。11對于端面全跳動公差，下列論述正確的有。A 屬于形狀公差。B 屬于位置公差。C.屬于跳動公差。D .與平行度控制效

11、果相同。E.與端面對軸線的垂直度公差帶形狀相同。12. 下列公差帶形狀相同的有。A .軸線對軸線的平行度與面對面的平行度。B .徑向圓跳動與圓度。C.同軸度與徑向全跳動。D .軸線對面的垂直度與軸線對面的傾斜度。E.軸線的直線度與導(dǎo)軌的直線度13. 某軸 10 0-0.015 mm(EE 則。A .被測要素遵守 MMC邊界。B .被測要素遵守 MMVC邊界。015 mm。0. 015 mm。C.當(dāng)被測要素尺寸為10 mm時，允許形狀誤差最大可達(dá) 0. D .當(dāng)被測要素尺寸為9.985mm時，允許形狀誤差最大可達(dá) E.局部實際尺寸應(yīng)大于等于最小實體尺寸。14. 被測要素采用最大實體要求的零形位公

12、差時。A .位置公差值的框格內(nèi)標(biāo)注符號O E。B .位置公差值的框格內(nèi)標(biāo)注符號 0O。C.實際被測要素處于最大實體尺寸時，允許的形位誤差為零。D .被測要素遵守的最大實體實效邊界等于最大實體邊界。E.被測要素遵守的是最小實體實效邊界。15.符號丄0OA說明A .被測要素為單一要素。B .被測要素遵守最小實體要求。C .被測要素遵守的最小實體實效邊界不等于最小實體邊界。D .當(dāng)被測要素處于最小實體尺寸時，允許的垂直度誤差為零。E.在任何情況下，垂直度誤差為零。= D max 一 形位公差。= 最大實體尺寸一 形位公差.= dmax 十 形位公差。16. 下列論述正確的有_ A .孔的最大實體實效

13、尺寸 B .孔的最大實體實效尺寸 C.軸的最大實體實效尺寸D .軸的最大實體實效尺寸 =實際尺寸十形位誤差.E.最大實體實效尺寸=最大實體尺寸。17. 某孔 10 +0.0150 mm dE 則.A .被測要素遵守 MMC邊界。B .被測要素遵守 MMVC邊界。015mm 。01 mm 。C.當(dāng)被測要素尺寸為10 mm時，允許形狀誤差最大可達(dá) 0 D .當(dāng)被測要素尺寸為10. 01 mm時，允許形狀誤差可達(dá) 0 E.局部實際尺寸應(yīng)大于或等于最小實體尺寸。18. 表面粗糙度值越小，則零件的_。A .耐磨性好。B .配合精度高。C.抗疲勞強度差.D .傳動靈敏性差。E.加工容易。19. 選擇表面粗

14、糙度評定參數(shù)值時，下列論述正確的有.A .同一零件上工作表面應(yīng)比非工作表面參數(shù)值大。 B .摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的參數(shù)值小。C.配合質(zhì)量要求高，參數(shù)值應(yīng)小。D 尺寸精度要求高，參數(shù)值應(yīng)小。E.受交變載荷的表面，參數(shù)值應(yīng)大。20. 下列論述正確的有 。A .表面粗糙度屬于表面微觀性質(zhì)的形狀誤差。B .表面粗糙度屬于表面宏觀性質(zhì)的形狀誤差。C.表面粗糙度屬于表面波紋度誤差。D .經(jīng)過磨削加工所得表面比車削加工所得表面的表面粗糙度值大。 E.介于表面宏觀形狀誤差與微觀形狀誤差之間的是波紋度誤差。21 .表面粗糙度代（符）號在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在 _。A. 可見輪廓線上。B. 尺寸界線上。C. 虛 線上。

15、D . 符號尖端從材料外指向被標(biāo)注表面。E. 符號尖端從材料內(nèi)指向被標(biāo)注表面。31三、填空題1 公差標(biāo)準(zhǔn)是對的限制性措施，是貫徹公差與配合制的技術(shù)保證。2 不完全互換是指_。3 完全互換是指。4 實際偏差是指，極限偏差是指。5 孔和軸的公差帶由決定大小，由決定位置。6 .軸$ 50js8，其上偏差為 mm，下偏差為 mm。7 .孔$ 65 -0.042 -0.072mm的公差等級為，基本偏差代號為。8. 尺寸$ 80JS8,已知IT8=46卩m,則其最大極限尺寸是 mm，最小極限尺寸是_ mm。9. 孔尺寸$ 48P7,其基本偏差是m,最小極限尺寸是 mm。10. $ 50H10 的孔和 $

16、50js10 的軸，已知 IT10=0.100mm，其 ES mm, EI=mm,es=mm, ei=mm。11. 已知基本尺寸為$ 50mm的軸，其最小極限尺寸為$49.98mm，公差為0.01mm,則它的上偏差是 mm，下偏差是 mm。12. 常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小，隨基本尺寸的增大而,隨公差等級的提高而。13. $ 45+0.005 0 mm孔的基本偏差數(shù)值為, $50-0.050 -0.112軸的基本偏差數(shù)值為mm。14. 國家標(biāo)準(zhǔn)對未注公差尺寸的公差等級規(guī)定為。某一正方形軸，邊長為25mm,今若按IT14確定其公差，則其上偏差為 mm，下偏差為 mm。15. 屬于較高和中等精度的

17、公差等級有，用于精密配合或重要配合處。16. 圓柱度和徑向全跳動公差帶相同點是，不同點是。17. 在形狀公差中，當(dāng)被測要素是一空間直線，若給定一個方向時，其公差帶是之 間的區(qū)域。若給定任意方向時，其公差帶是區(qū)域。18. 圓度的公差帶形狀是，圓柱度的公差帶形狀是。19. 當(dāng)給定一個方向時，對稱度的公差帶形狀是。20. 軸線對基準(zhǔn)平面的垂直度公差帶形狀在給定兩個互相垂直方向時是。21. 由于包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng)不大于給定的圓柱度公差值時， 可以肯定圓柱度誤差不會超差。22. 當(dāng)零件端面制成_時，端面圓跳動可能為零。但卻存在垂直度誤差。23. 徑向圓跳動在生產(chǎn)中常用它來代替軸類或箱體零件

18、上的同軸度公差要求，其使用前提是。24 .徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶在形狀方面,但前者公差帶圓心的位置是而后者公差帶圓心的位置是。25.在任意方向上，線對面傾斜度公差帶的形狀是,線的位置度公差帶形狀是。26 .圖樣上規(guī)定健槽對軸的對稱度公差為0. 05mm，則該鍵槽中心偏離軸的軸線距離不得大于 mm。27.丄D 0.1 (DA含義是.28 .某孔尺寸為40+0.119 +0.030 mm，軸線直線度公差為 0.005 mm，實測得其局 部尺寸為40. 09 mm，軸線直線度誤差為 0.003 mm，則孔的最大實體尺寸是 mm, 最小實體尺寸是 m m,作用尺寸是 mm。29. 某軸尺寸為40

19、+0.041 +0.030 mm，軸線直線度公差為 0.005 mm ,實測得其局部 尺寸為40. 031 mm，軸線直線度誤差為 0.003 mm,則軸的最大實體尺寸是 mm，最大實體實效尺寸是 mm，作用尺寸是 mm。30. 某孔尺寸為40+0.119 +0.030 mm（B，實測得其尺寸為 40.09 mm ,則其允許的 形位誤差數(shù)值是 mm，當(dāng)孔的尺寸是 mm時，允許達(dá)到的形位誤差數(shù)值為最大。31. 某軸尺寸為40+0.041 +0.030 mm，實測得其尺寸為40.03 mm，則允許的形 位誤差數(shù)值是 mm ,該軸允許的形位誤差最大值為 mm。32. 某軸尺寸為20 0 -0.1mm

20、，遵守邊界為，邊界尺寸為 mm ,實際尺寸為20 mm時，允許的形位誤差為 mm。33. 某軸尺寸為10-0.018 -0.028mm，被測要素給定的尺寸公差和形位公差采用最小實體要求，則垂直度公差是在被測要素為時給定的。當(dāng)軸實際尺寸為mm是，允許的垂直度誤差達(dá)最大，可達(dá) mm。34. 形位公差值選擇總的原則是。35.表面粗糙度是指。36. 評定長度是指，它可以包含幾個。37. 測量表面粗糙度時，規(guī)定取樣長度的目的在于。38. 國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定表面粗糙度的主要評定參數(shù)有、三項。四、綜合題1.什么叫互換性？它在機械制造業(yè)中有何作用？2 .生產(chǎn)中常用的互換性有幾種？采用不完全互換的條件和意義是什么？

21、3 .何謂最大、最小實體尺寸？它和極限尺寸有何關(guān)系？4 .何謂泰勒原則？其內(nèi)容如何？5. 公差與偏差有何區(qū)別和聯(lián)系？6. 什么叫做“未注公差尺寸”？這一規(guī)定適用于什么條件？其公差等級和基本偏差是 如何規(guī)定的？7. 改正圖2-1中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項目） 。33圖2-18. 改正圖2-2中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項目）00.C23 C2丄3閃X 00.C2 H圖2-29. 改正圖2-3中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項目）T2圖2-310改正圖2-4中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項目）圖2-411.改正圖2-5中各項形位公差標(biāo)注

22、上的錯誤（不得改變形位公差項目）12改正圖2-6中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項目）圖2-613.改正圖2-7中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤（不得改變形位公差項目）3514改正圖2-8中各項形位公差標(biāo)注上的錯誤(不得改變形位公差項目)7/D圖2-815. 將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-9上。(1) 0 100h6圓柱表面的圓度公差為0.005mm。(2) 0 100h6軸線對$ 40P7孔軸線的同軸度公差為$0.015mm。(3) 0 40P7孔的圓柱度公差為 0.005mm。(4) 左端的凸臺平面對040P7孔軸線的垂直度公差為0.01 mm。(5) 右凸臺端面對左凸臺端面的平行度公差

23、為0.02 mm。一T79PCD-圖2-916. 將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-10。(1) 圓錐面的圓度公差為0.01 mm，圓錐素線直線度公差為0.02 mm。(2) 圓錐軸線對0 di和0 d2兩圓柱面公共軸線的同軸度為0.05 mm。(3) 端面I對0 di和0 d2兩圓柱面公共軸線的端面圓跳動公差為0.03 mm。(4) 0 di和0 d2圓柱面的圓柱度公差分別為0.008 mm和0.006 mm。37圖 2-1017. 將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-11上。(1) 左端面的平面度公差為0.01 mm，右端面對左端面的平行度公差為0.04 mm。(2) 0 70H7孔的軸線對左端面的垂直度公

24、差為0.02mm。(3) 0 210h7軸線對0 70H7孔軸線的同軸度公差為00.03mm。(4) 4- 0 20H8孔的軸線對左端面(第一基準(zhǔn))和070H7孔軸線的位置度公差為00.15mm。圖 2-1118試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-12上。(1) 2- 0 d軸線對其公共軸線的同軸度公差為00.02mm。(2) 0 D軸線對2-0 d公共軸線的垂直度公差為100 : 0.02 mm。(3) 槽兩側(cè)面對0 D軸線的對稱度公差為0. 04 mm。19. 試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-13上。(1) 圓錐面a的圓度公差為 0. 1 mm。(2) 圓錐面a對孔軸線b的斜向圓跳動公差為 0. 02

25、mm。(3) 基準(zhǔn)孔軸線b的直線度公差為0. 005mm。(4) 孔表面c的圓柱度公差為 0. 01mm。(5) 端面d對基準(zhǔn)孔軸線 b的端面全跳動公差為 0. 01mm。(6) 端面e對端面d的平行度公差為 0. 03mm。</* / / /h -1彳'/" / / J/ / V/圖 2-1320. 試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2- 14上。(1) 0 30K7和$ 50M7采用包容原則?？椎膬?nèi)端面對它們的公共0. 03mm。0. 05mm,基準(zhǔn)要素的尺(2) 底面F的平面度公差為 0. 02mm ; $ 30K7孔和$ 50M7 軸線的圓跳動公差為 0. 04 mm。(

26、3) $ 30K7孔和$ 50M7孔對它們的公共軸線的同軸度公差為(4) 6- $ 11H10對$ 50M7孔的軸線和F面的位置度公差為 寸和被測要素的位置度公差應(yīng)用最大實體要求。圖 2-1421. 試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖 2-15上。(1) $ 5+0.05 -0.03 mm的圓柱度誤差不大于0. 02mm ,圓度誤差不大于 0. 0015 mm。(2) B面的平面度誤差不大于 0. 001mm , B面對$ 5+0.05 -0.03 mm的軸線的端面圓跳動不大于0. 04 mm , B面對C面的平行度誤差不大于0. 02mm。(3) 平面F對$ 5+0.05 -0.03 mm軸線的端面圓

27、跳動不大于0. 04 mm。(4) $ 18d11外圓柱面的軸線對$ 5+0.05 -0.03 mm內(nèi)孔軸線的同軸度誤差不大于0.2mm。(5) $ 12b11外圓柱面軸線對$ 5+0.05 -0.03 mm孔軸線的同軸度誤差不大于$0. 16mm。(6) 90° 30密封錐面 G對$ 5+0.05 -0.03 mm孔軸線的同軸度誤差不大于$0. 16 mm。(7) 錐面G的圓度誤差不大于 0. 002 mm。39圖 2-1522 試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2 16上。(1) 大端圓柱面的尺寸要求為045 0 -0.02，并采用包容要求。(2) 小端圓柱面軸線對大端圓柱面軸線的同軸度公

28、差為0. 03mrn。(3) 小端圓柱面的尺寸要求為$25 土 0. 007mrn，素線直線度公差為 0. 01mrn，并采 用包容要求。(4) 大端圓柱面的表面粗糙度Ra值不允許大于0.8卩rn，其余表面Ra值不允許大于1.6rn 。圖 2-1623 .試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-17上。(1) $ d圓柱面的尺寸為$ 30 0 -0.025 mm，采用包容要求，© D圓柱面的尺寸為$ 50 0-0.039 mm，采用獨立原則。(2) $ d表面粗糙度的最大允許值為Ra =1.25 i m, $ D表面粗糙度的最大允許值為 Ra =2 i m。(3) 鍵槽側(cè)面對$ D軸線的對稱度公

29、差為 0. 02 mm。(4) $ D圓柱面對$ d軸線的徑向圓跳動量不超過0. 03 mm，軸肩端平面對$ d軸線 的端面圓跳動不超過 0. 05 mm。41圖 2-1724.按表2-1的內(nèi)容，說明圖2-18中形位公差代號的含義。表2-1代號解釋代號含義公差帶形狀.C10.CL5I-Q zws圖 2-1825. 按表2-2中的內(nèi)容，說明圖 2-19中的公差代號的含義。表2-2圖 2-19中的代號的含義。26. 按表2-3中的內(nèi)容，說明圖 2-20表2-3圖 2-2027. 按表2-4中的內(nèi)容，說明圖 2-21中形位公差代號的含義。表2-4代號解釋代號含義公差帶形狀|一|如1|1燈冋皿圖 2-

30、2128. 按表2-5中的內(nèi)容，說明圖 2-22中形位公差代號的含義。表2-543代號解釋代號含義公差帶形狀1，|A© 100.02 |B-C兩處圖 2-2229. 如圖2-23所示銷軸的三種形位公差標(biāo)注，它們的公差帶有何不同?a)b）圖 2-2330.被測要素為一封閉曲線式（圓），如圖c)2-24所示，米用圓度公差和線輪廓度公差兩r 1:A" vJL- 1 !-II虛+-e"1亠4+種不同標(biāo)注有何不同?b)a)圖 2-2431.比較圖2-25中垂直度與位置度標(biāo)注的異同點。45b)a)圖 2-2532 .試將圖2-26按表列要求填入表 2-6中。a)b)c)a)c

31、)OC+O40 一Ab)圖 2-26表2-6圖例采用公差原 則邊界及邊界 尺寸給定的形位公 差值可能允許的最 大形位誤差值abc圖 2-27表2-7圖例采用公差原 則邊界及邊界尺 寸給定的形位公 差值可能允許的最大 形位誤差值abc34.如圖2-28所示的零件，標(biāo)注位置公差不同，它們所要控制的位置誤差有何區(qū)別? 試加以分析說明。0.050.054I .宀ya)b)圖 2-2835.試對圖2-29a所示的軸套，應(yīng)用相關(guān)原則，填出表 2-8c)中所列各值。實際零件如圖4-28b所示，Ai=A2 =20.01mm。判斷該零件是否合格?47a)b)圖 2-29表2-8最大實體尺 寸MMS最小實體尺 寸

32、LMSMMC時的軸線直線度公差LMC時的軸 線直線度公差實體尺寸VS作用尺寸MS36 比較圖2-30中的四種垂直度公差標(biāo)注方法區(qū)別。丄10C碇迪卜O.C 4圖 2-3037.如圖2-31所示，被測要素采用的公差原則是，最大實體尺寸是 mm,最小實體尺寸是 mm，實效尺寸是 mm。，垂直度公差給定值是 mm，垂直度公差最大補償值是 mm。設(shè)孔的橫截面形狀正確，當(dāng)孔實際尺寸處處都為$60mm時，垂直度公差允許值是 mm,當(dāng)孔實際尺寸處處都為$ 60. 10mm時，垂直度公差允許值是 mm。J kSC.C5® A圖 2-3138如圖2-32所示，被測要素采用的公差原則是，最大實體尺寸是mm

33、，最小實體尺寸是 mm，實效尺寸是 mm，當(dāng)該軸實際尺寸處處加工到 20 mm時，垂直度 誤差允許值是 mm，當(dāng)該軸實際尺寸處處加工到$ 19.98mm時，垂直度誤差允許值是mm。圖 2-3239. 如圖2-33所示，若被測孔的形狀正確。(1) 測得其實際尺寸為0 30. Olmm，而同軸度誤差為$ 0. 04 mm，求該零件的實效尺 寸、作用尺寸。(2) 若測得實際尺寸為的$30. Olmm、$ 20. 0lmm ,同軸度誤差為$ 0. 05 mm，問 該零件是否合格？為什么？(3 )可允許的最大同軸度誤差值是多少？40. 如圖2-34所示，要求：(1) 指出被測要素遵守的公差原則。(2)

34、求出單一要素的最大實體實效尺寸，關(guān)聯(lián)要素的最大實體實效尺寸。(3) 求被測要素的形狀、位置公差的給定值，最大允許值的大小。(4) 若被測要素實際尺寸處處為$19.97mm,軸線對基準(zhǔn) A的垂直度誤差為$ 0.09mm, 判斷其垂直度的合格性，并說明理由。圖 2-34爲(wèi)I"T-兮I圖 2-33a - V141分析計算圖2-35所注零件的中心距變化范圍。42 .如圖2-36所示，(1) 采用什么公差原則？(2) 被測要素的同軸度公差是在什么狀態(tài)下給定的？(3) 當(dāng)被測要素尺寸為$ 30.021mm,基準(zhǔn)要素尺寸為$ 20.013mm時，同軸度允許的最49z <.0/# kz/Z/

35、Y/.r z x Z Z J / / / /. / / 冃 /rjTjr -jrj/tlg亠大公差可達(dá)多少？（基準(zhǔn)要素未注直線度公差值為0.03mm)圖 2-35圖 2-3643若某零件的同軸度要求如圖2-37所示，今測得實際軸線與基準(zhǔn)軸線的最大距離為+0.04mm,最小距離為-0.01mm,求該零件的同軸度誤差值，并判斷是否合格。圖 2-3742 國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的表面粗糙度評定參數(shù)有哪些？哪些是基本參數(shù)？哪些是附加參數(shù)？43 評定表面粗糙度時，為什么要規(guī)定取樣長度？有了取樣長度，為什么還要規(guī)定評定 長度？44. 評定表面粗糙度時，為什么要規(guī)定輪廓中線？45. 將表面粗糙度符號標(biāo)注在圖2-38上

36、，要求(1 )用任何方法加工圓柱面0d3, R a最大允許值為3.2卩m(2) 用去除材料的方法獲得孔$di,要求R a最大允許值為3.2 m(3) 用去除材料的方法獲得表面a,要求Ry最大允許值為3.2(4) 其余用去除材料的方法獲得表面，要求R a允許值均為25卩m。46. 指出圖2-39中標(biāo)注中的錯誤，并加以改正。第三章典型件結(jié)合和傳動的精度設(shè)計目的：1、了解圓柱結(jié)合的公差與配合及其配合精度的選用。2、了解滾動軸承公差與配合的特點，為選用滾動軸承精度等級，軸承與軸及軸承與外 殼孔的配合打下基礎(chǔ)；3、了解單鍵和花鍵的公差與配合標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用；4、了解圓錐結(jié)合公差與配合特點，為選擇、計算其公差

37、打下基礎(chǔ)；5、了解螺紋互換性的特點及公差標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用。6、了解圓柱齒輪公差標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用。重點：圓柱結(jié)合的公差與配合及其配合的選用；滾動軸承公差與配合特點；單鍵的公差帶圖； 花鍵的公差與配合；直徑、錐角公差對基面距的影響；螺紋公差與配合的特點；齒輪傳動精 度的各項評定指標(biāo)的目的與作用；齒輪傳動的精度設(shè)計。難點：圓柱結(jié)合的公差與配合的特點及其配合的選用；滾動軸承的負(fù)荷分析及其與配合選擇的關(guān)系；圓錐各幾何參數(shù)公差帶；螺紋作用中徑的概念；齒輪精度等級及公差項目的選用。習(xí) 題一.判斷題（正確的打V ,錯誤的打X）I單件小批生產(chǎn)的配合零件，可以實行”配作”，雖沒有互換性，但仍是允許的。（）2. 圖樣標(biāo)注$

38、30 +0.033 0mm的孔，可以判斷該孔為基孔制的基準(zhǔn)孔。（）3 過渡配合可能具有間隙，也可能具有過盈，因此，過渡配合可能是間隙配合，也可能是過盈配合。（）4 .配合公差的數(shù)值愈小，則相互配合的孔、軸的公差等級愈高。（）5 .孔、軸配合為$ 40H9/ n9,可以判斷是過渡配合。（）6 .配合H7/g6比H7/S6要緊。（）7 .孔、軸公差帶的相對位置反映加工的難易程度。（）8.最小間隙為零的配合與最小過盈等于零的配合，二者實質(zhì)相同。（）9 .基軸制過渡配合的孔，其下偏差必小于零。（）10. 從制造角度講，基孔制的特點就是先加工孔，基軸制的特點就是先加工軸。（）11. 工作時孔溫高于軸溫，

39、設(shè)計時配合的過盈量應(yīng)加大。（）12. 基本偏差ah與基準(zhǔn)孔構(gòu)成間隙配合，其中h配合最松。（）13. 有相對運動的配合應(yīng)選用間隙配合，無相對運動的配合均選用過盈配合。（）14. 配合公差的大小，等于相配合的孔軸公差之和。（）15. 裝配精度高的配合，若為過渡配合，其值應(yīng)減??；若為間隙配合，其值應(yīng)增大。（）16. 滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合，采用基孔制。（）17. 滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合，采用間隙配合。（）18. 滾動軸承配合，在圖樣上只須標(biāo)注軸頸和外殼孔的公差帶代號。（）19. 0級軸承應(yīng)用于轉(zhuǎn)速較高和旋轉(zhuǎn)精度也要求較高的機械中。（）20. 滾動軸承國家標(biāo)準(zhǔn)將內(nèi)圈內(nèi)徑的公差帶規(guī)定在零線的下方。（）2

40、1 .滾動軸承內(nèi)圈與基本偏差為g的軸形成間隙配合。（）22. 平鍵聯(lián)接中，鍵寬與軸槽寬的配合采用基軸制。（）23. 矩形花鍵的定心尺寸應(yīng)按較高精度等級制造，非定心尺寸則可按粗糙精度級制造。（）24. 矩形花鍵定心方式，按國家標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定大徑定心一種方式。（）25. 圓錐配合時，可沿軸向進行相互位置的調(diào)整，因而比圓柱結(jié)合的互換性好。26圓錐直徑和錐度的制造誤差都會引起圓錐配合基面距的變化。27圓錐斜角誤差對基面距無任何影響。 ( ) 28圓錐直徑公差帶用圓柱體公差與配合標(biāo)準(zhǔn)符號表示，其公差等級與該標(biāo)準(zhǔn)相同。()29對于有配合要求的圓錐，推薦采用基孔制；對于沒有配合要求的內(nèi)、外圓錐，最好選用基本偏差

41、JS和js。()30螺紋中徑是影響螺紋互換性的主要參數(shù)。( )31普通螺紋的配合精度與公差等級和旋合長度有關(guān)。( )32國標(biāo)對普通螺紋除規(guī)定中徑公差外，還規(guī)定了螺距公差和牙型半角公差。( )33當(dāng)螺距無誤差時，螺紋的單一中徑等于實際中徑。( )34作用中徑反映了實際螺紋的中徑偏差、螺距偏差和牙型半角偏差的綜合作用。( )35普通螺紋精度標(biāo)準(zhǔn)對直徑、螺距、半角規(guī)定了公差。( )36齒輪傳動的平穩(wěn)性是要求齒輪一轉(zhuǎn)內(nèi)最大轉(zhuǎn)角誤差限制在一定的范圍內(nèi)。( )37高速動力齒輪對傳動平穩(wěn)性和載荷分布均勻性都要求很高。( )38齒輪傳動的振動和噪聲是由于齒輪傳遞運動的不準(zhǔn)確性引起的。( )39 齒向誤差主要反

42、映齒寬方向的接觸質(zhì)量， 它是齒輪傳動載荷分布均勻性的主要控制 指標(biāo)之一。 ( )40精密儀器中的齒輪對傳遞運動的準(zhǔn)確性要求很高， 而對傳動的平穩(wěn)性要求不高。( )41齒輪的一齒切向綜合公差是評定齒輪傳動平穩(wěn)性的項目。( )42齒形誤差是用作評定齒輪傳動平穩(wěn)性的綜合指標(biāo)。( )43圓柱齒輪根據(jù)不同的傳動要求，對三個公差組可以選用不同的精度等級。( )44齒輪副的接觸斑點是評定齒輪副載荷分布均勻性的綜合指標(biāo)。( )45在齒輪的加工誤差中， 影響齒輪副側(cè)隙的誤差主要是齒厚偏差和公法線平均長度偏 差。()二選擇題( 將下 列題目 中所 有正確的論述選擇出來)1 以下各組配合中，配合性質(zhì)相同的有。A 3

43、0H7 / f6 和 $ 30H8 / p7B . $ 30P8/ h7 和 $ 30H8 / p7C$ 30M8 h7 和$ 30H8m7D. $ 30H8 / m7 和$ 30H7/ f6E$ 30H7 f6 和 30F7h6。2. 下列配合代號標(biāo)注正確的有。A$ 60H7/r6B$ 60H8 k7C$ 60h7 D8D$ 60H9 f9E$ 60H8 f73. 下列孔軸配合中選用不當(dāng)?shù)挠小?3A.H8/ u8B.H6 / g5C.G6/ h7D.H5 / a5E.H5 / u54.決定配合公差帶大小和位置的有A.標(biāo)準(zhǔn)公差B.基本偏差C.配合公差D.孔軸公差之和E,極限間隙或極限過盈5.下

44、列配合中，配合公差最小的是A.$ 30H7 /g6B.$ 30H8 /g7C.$ 30H7 / u6D.$ 100H7 / g6E.$ 100H8 / g76.下述論述中不正確的有。A 無論氣溫高低，只要零件的實際尺寸都介于最大、最小極限尺寸之間，就能判斷其 為合格。B .一批零件的實際尺寸最大為 20. 01mm，最小為19. 98mm，則可知該零件的上偏差 是十0. 01mm，下偏差是一0. 02mm。C. jf的基本偏差為上偏差。D .對零部件規(guī)定的公差值越小，則其配合公差也必定越小。E. H7/h6與H9/h9配合的最小間隙相同，最大間隙不同。7 .下述論述中正確的有。A .孔、軸配合

45、采用過渡配合時，間隙為零的孔、軸尺寸可以有好幾個。B .$ 20g8比$ 20h7的精度高。C. Q 50 +0.013 0mm 比$ 25 +0.013 0mm 的精度高。D .國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不允許孔、軸上差帶組成非基準(zhǔn)制配合。E.零件的尺寸精度高，則其配合間隙必定小。8.下列論述中正確的有。A .對于軸的基本偏差，從 ah為上偏差es,且為負(fù)值或零。B .對于軸，從jz孔基本偏差均為下偏差，且為正值。C.基本偏差的數(shù)值與公差等級均無關(guān)。D .與基準(zhǔn)軸配合的孔，AH為間隙配合，PZC為過盈配合。9 .公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用主要解決。A .公差等級。B .基本偏差。C.配合性質(zhì)。D .配合基準(zhǔn)制.

46、E.加工順序。10. 下列配合零件應(yīng)選用基軸制的有.A .滾動軸承外圈與外殼孔。B .同一軸與多孔相配，且有不同的配合性質(zhì)。C.滾動軸承內(nèi)圈與軸。D .軸為冷拉圓鋼，不需再加工。11. 下列孔、軸配合中，應(yīng)選用過渡配合的有。A 既要求對中，又要拆卸方便。B .工作時有相對運動。C.保證靜止替?zhèn)鬟f載荷的可拆結(jié)合。D .要求定心好，載荷由鍵傳遞。E.高溫下工作，零件變形大。12. 下列配合零件，應(yīng)選用過盈配合的有 。A .需要傳遞足夠大的轉(zhuǎn)矩。B .不可拆聯(lián)接。C.有軸向運動。D .要求定心且常拆卸。E.承受較大的沖擊負(fù)荷。13. 不同工作條件下，配合間隙應(yīng)考慮增加的有_。A .有沖擊負(fù)荷。B .

47、有軸向運動。C.旋轉(zhuǎn)速度增高。D .配合長度增大。E.經(jīng)常拆卸。14. 滾動軸承外圈與基本偏差為H 的外殼孔形成（ ）配合A .間隙；B .過盈；C.過渡。15. 滾動軸承內(nèi)圈與基本偏差為h 的軸頸形成（ ）配合A .間隙；B .過盈；C.過渡。16. 某滾動軸承配合，如圖樣上標(biāo)注為60R6,則省略的是（）A. 60H7 ；B. 軸承孔公差帶代號；55C. 軸承型號。17. 承受局部負(fù)荷的套圈應(yīng)選（）配合A較松的過渡配合；B. 較緊的間隙配合；C. 過盈配合；D. 較緊的過渡配合。18 .平鍵聯(lián)接的鍵寬公差帶為h9,在采用一般聯(lián)接，用于載荷不大的一般機械傳動的固定聯(lián)接時，其軸槽寬與轂槽寬的公差

48、帶分別為（）A .軸槽H9，轂槽D10 ;B.軸槽N9，轂槽Js9;C .軸槽P9,轂槽P9;D. 軸槽H7,轂槽E9。19 .花鍵的分度誤差，一般用（）公差來控制。A. 平行度；B. 位置度；C .對稱度；D.同軸度。20 .圓錐配合與圓柱配合相比較，其特點有（）A. 自動定心好；B. 裝拆不方便；C. 配合性質(zhì)可以調(diào)整；D. 密封性好；E .加工和檢測方便。21 .可以用普通螺紋中徑公差限制（）A .螺紋累積誤差；B.牙型半角誤差；C .大徑誤差；D.小徑誤差；E .中徑誤差。22 .普通螺紋的基本偏差是（）A . ES;B . EI ；C . es；D . ei。23 .國家標(biāo)準(zhǔn)對內(nèi)、外

49、螺紋規(guī)定了（）A. 中徑公差；B. 頂徑公差；C .底徑公差。24影響齒輪傳遞運動準(zhǔn)確性的誤差項目有（A 齒距累積誤差；B .一齒切向綜合誤差；C. 切向綜合誤差；D 公法線長度變動誤差；E. 齒形誤差。25. 影響齒輪載荷分布均勻性的誤差項目有（）A 切向綜合誤差；B .齒形誤差；C. 齒向誤差；D .一齒徑向綜合誤差。26. 影響齒輪傳動平穩(wěn)性的誤差項目有（）A .一齒切向綜合誤差；B .齒圈徑向跳動；C.基節(jié)偏差；D .齒距累積誤差。27. 單件、小批量生產(chǎn)直齒圓柱齒輪7FLGB10095 88,其第I公差組的檢驗組應(yīng)選用 （ ）。A .切向綜合公差；B .齒距累積公差；C. 徑向綜合公

50、差和公法線長度變動公差；D .齒圈徑向跳動公差。28. 大批大量生產(chǎn)的直齒圓柱齒輪766GMGB10095 88,其第H公差組的檢驗組應(yīng)選 用（ ）。A .一齒切向綜合公差；B .齒形公差和基節(jié)極限偏差；C.齒距偏差；D .齒向公差。29. 影響齒輪副側(cè)隙的加工誤差有（）A. 齒厚偏差；B. 基節(jié)偏差；C. 齒圈的徑向跳動；D. 公法線平均長度偏差；F. 齒向誤差。30. 下列各齒輪的標(biāo)注中,齒距極限偏差等級為6 級的有（ ）A. 655GM GB10095-88；B. 765GH GB10095-88 ；C. 876（-0.330 -0.496） GB10095-88；57D. 6FL GB10095-88。31. 齒輪公差項目中屬綜合性項目的有（）A. 齒切向綜合公差；B. 齒徑向公差；C. 齒圈徑向跳動公差；D. 齒距累積公差；E. 齒形公差。32 .下列項目中屬于齒輪副的公差項目的有（）A. 齒向公差；B. 齒輪副切向綜合公差；C. 接觸斑點；D. 齒形公差。33 .下列說法正確的有（）A. 用于精密機床的分度機構(gòu)、測量儀器上的讀數(shù)分度齒輪，一般要求傳遞運動準(zhǔn)確；B. 用于傳遞動力的齒輪，一般要求載荷分布均勻；C. 用于高速傳動的齒輪，一般要求載荷分布均勻；D. 低速動力齒輪，對運動的準(zhǔn)確性要求