彩膜崗員工培訓(xùn)

1、彩膜崗員工培訓(xùn)彩膜崗員工培訓(xùn)培訓(xùn):是企業(yè)給員工的最大福利彩彩 膜膜 崗崗 培培 訓(xùn)訓(xùn) 目目 錄錄 彩膜崗工作目的和職責(zé)。 彩膜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備的組成 設(shè)備流程圖及運(yùn)行原理 設(shè)備控制面板 生產(chǎn)開機(jī)操作步驟 設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn) 設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 常見(jiàn)故障及解決對(duì)策彩膜崗的工作目的和職責(zé)彩膜崗的工作目的和職責(zé) 目的：目的：規(guī)范規(guī)范彩膜機(jī)的操作程序，確保確保縮膜質(zhì)量、降低降低材料損耗、提高提高彩膜機(jī)運(yùn)行效率 工作職責(zé)：工作職責(zé)： 1.組長(zhǎng)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃開單申領(lǐng)包裝材料申領(lǐng)包裝材料，并且對(duì)操作工的工作進(jìn)行監(jiān)督檢查對(duì)操作工的工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。 2.操作工操作工負(fù)責(zé)彩膜機(jī)的操作操作，及對(duì)縮膜材料、縮膜質(zhì)量進(jìn)行控

2、制控制。 3. 品檢人員品檢人員負(fù)責(zé)對(duì)素彩膜、縮膜質(zhì)量進(jìn)行檢查。彩膜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)彩膜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) A.熱收縮膜收縮后瓶身肩部要透明（以能清晰看見(jiàn)瓶身生產(chǎn)日期為原則）無(wú)雜色，無(wú) “水紋”和“云霧”，不允許有明顯氣泡、破裂：卷面應(yīng)平整，無(wú)明顯皺折和爆筋。 B.熱收縮膜收縮后不得有0.3 mm的晶點(diǎn)、僵塊和外來(lái)雜物等，100mm2內(nèi)0.3mm晶點(diǎn)和僵塊或相關(guān)外來(lái)雜物不超過(guò)5個(gè)且須分散分布。 C.熱收縮膜收縮后膜以緊貼瓶體無(wú)破裂為原則。 D.熱收縮膜收縮后瓶的底部收縮兩端完全疊接的長(zhǎng)度不小于30mm，且必須緊密牢固連接。彩膜質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) E.如果未彩膜收縮后，文字說(shuō)明內(nèi)容應(yīng)清晰無(wú)明顯變形分布于其上，且其它三個(gè)LO

3、GO相關(guān)圖案完全分布在不同的平面。 F.牛眼應(yīng)對(duì)稱。設(shè)備的組成設(shè)備的組成彩膜機(jī)主要由以下部件組成：入口前段輸送帶分瓶器分瓶推桿裹膜桿傳送1、傳送2膜卷軸分膜刀膜張緊滾筒切膜機(jī)構(gòu)薄膜斜坡加熱爐冷卻風(fēng)道后段成品輸送帶設(shè)備流程圖 設(shè)備流程圖進(jìn)口輸送帶產(chǎn)品分瓶器分瓶推桿裹膜區(qū)加熱爐成品輸送帶噴碼輸送帶成品薄膜斜坡切膜機(jī)構(gòu)膜張緊桿分膜刀彩膜膜卷軸接膜切刀弓形壓膜桿裝箱設(shè)備運(yùn)行過(guò)程原理設(shè)備運(yùn)行過(guò)程原理 產(chǎn)品通過(guò)輸送帶從貼標(biāo)機(jī)出口經(jīng)燈檢輸送到彩膜機(jī)入口輸送帶，在分路導(dǎo)板和分瓶器分列成2排，23的排列，同時(shí)彩膜經(jīng)過(guò)整張分割、張緊、分張切斷后經(jīng)斜坡輸送帶（輸送帶上產(chǎn)生負(fù)壓，將彩膜吸附住不致彩膜滑動(dòng)）輸送到和瓶的

4、結(jié)合處，同時(shí)瓶在送瓶推桿的作用下，和彩膜同步進(jìn)入裹膜區(qū)，裹膜導(dǎo)桿將膜均勻的裹上瓶體，熱收縮膜機(jī)，在高溫的烘爐中膜均勻受熱，在出口處進(jìn)冷卻風(fēng)扇迅速冷卻，膜冷卻后急速收縮，將瓶體緊緊裹住。再經(jīng)輸送帶輸送到包裝機(jī)進(jìn)行機(jī)械裝箱。設(shè)備控制面板設(shè)備控制面板主控制面板主控制面板啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)按鈕停止按鈕停止按鈕電源指示燈電源指示燈急停按鈕急停按鈕設(shè)備控制面板設(shè)備控制面板收縮膜部分主電源控制開關(guān)收縮膜主電源控制開關(guān)設(shè)備控制面板設(shè)備控制面板收縮膜部分控制面板烘道溫控器烘道溫控器故障報(bào)警燈故障報(bào)警燈烘道風(fēng)扇開關(guān)烘道風(fēng)扇開關(guān)電源指示燈電源指示燈急停開關(guān)急停開關(guān)生產(chǎn)開機(jī)操作步驟生產(chǎn)開機(jī)操作步驟A. 開啟主氣源、各主電源

5、開關(guān)、烘箱各主電源以及輸送帶電源B. 將各安全門及防護(hù)開關(guān)接上，各急停按鈕拔起C. 等待操作屏進(jìn)入主界面D. 進(jìn)入主界面后將“直接命令”里的“加熱爐” 開啟E. 在操作屏上輸入密碼（1級(jí)密碼127）后進(jìn)入“軸同步”選項(xiàng)的“相位搜索”，進(jìn)行整機(jī)相位搜索F.如果某部位仍未找到相位，可根據(jù)屏幕報(bào)警提示進(jìn)入“命令”菜單選擇對(duì)該部位單獨(dú)進(jìn)行相位搜索生產(chǎn)開機(jī)操作步驟生產(chǎn)開機(jī)操作步驟一般需要相位搜索的機(jī)構(gòu)有：1.分瓶器2.分瓶推桿3.裹膜桿4.進(jìn)口輸送帶5.傳送1（裹膜區(qū)皮帶）6.傳送2（分瓶區(qū)輸送帶）7.薄膜斜坡注：其中前三個(gè)為外部檢測(cè)相位同步，后四個(gè)為內(nèi)部檢測(cè)相位生產(chǎn)開機(jī)操作步驟生產(chǎn)開機(jī)操作步驟G. 等

6、待烘箱溫度上升至設(shè)定溫度（190左右）H. 將操作屏的急停按鈕拔起，開啟綠色電源按鈕I.進(jìn)入“直接命令”的“薄膜”頁(yè)面，將薄膜使能開啟，選擇正確的薄膜卷，按下“0位置膜張緊桿”使薄膜自動(dòng)張緊J.做6聯(lián)包時(shí)檢查分膜刀是否使用，弓形壓膜桿將膜張開的間距是否合適K. 使用彩膜須將“薄膜標(biāo)記”使用開啟生產(chǎn)開機(jī)操作步驟生產(chǎn)開機(jī)操作步驟L. 檢查薄膜斜坡上薄膜是否可用，如果不可用，可以通過(guò)進(jìn)入“直接命令”里的“薄膜”頁(yè)面 打開“強(qiáng)制操作”命令，將薄膜送上斜坡，更換不同品項(xiàng)的薄膜時(shí)也可以通過(guò)此強(qiáng)制命令，待薄膜正確后須將“強(qiáng)制操作”命令關(guān)閉，否則斜坡出膜不受瓶子控制生產(chǎn)開機(jī)操作步驟生產(chǎn)開機(jī)操作步驟M. 將“進(jìn)

7、口”的“永遠(yuǎn)運(yùn)行”打開，等待產(chǎn)品進(jìn)入分瓶區(qū)，打開“功能模式”或“操作員”里的“注入”，啟動(dòng)機(jī)器后，使機(jī)器開始生產(chǎn)N. 待產(chǎn)品到位后，將“注入”改為“正?！保M(jìn)口輸送帶的“永遠(yuǎn)運(yùn)行”改為“根據(jù)產(chǎn)品流”，使之正常生產(chǎn)O. 需要更換膜卷時(shí)，接好膜后將膜卷軸切換到另一個(gè)后0位置張緊后即可恢復(fù)生產(chǎn)P. 生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，將“進(jìn)口”的“永遠(yuǎn)運(yùn)行”打開，進(jìn)入“操作員”里的“排空”使產(chǎn)品走完生產(chǎn)開機(jī)操作步驟生產(chǎn)開機(jī)操作步驟Q. 關(guān)機(jī)時(shí)，進(jìn)入“初始菜單”的“程序關(guān)閉”按鈕，程序會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，但烘箱內(nèi)風(fēng)機(jī)及輸送鏈帶電源還不會(huì)被切斷，待烘箱內(nèi)部溫度下降到一定溫度（可以設(shè)定，一般為80左右）時(shí)，才會(huì)被自動(dòng)切斷注：如果烘箱溫度

8、沒(méi)有被降下而中斷了烘箱的總電源，可能會(huì)損壞烘箱機(jī)器內(nèi)部的元件設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)設(shè)備潤(rùn)滑點(diǎn)需要潤(rùn)滑的部件有：1. 分瓶器鏈條（4條）2. 分瓶推桿鏈條（2條）3. 裹膜桿鏈條（2條）4. 膜張緊桿線性軸承（2個(gè)）5. 膜切刀離合器傳動(dòng)齒輪（1對(duì)）6. 送膜卷傳動(dòng)離合器齒盤（2對(duì)）分瓶器鏈條分瓶器鏈條點(diǎn)數(shù)：4條油品：鏈條噴劑周期：2周/次分瓶推桿鏈條分瓶推桿鏈條點(diǎn)數(shù)：2條油品：美孚EP2周期：2周/次裹膜桿鏈條裹膜桿鏈條點(diǎn)數(shù)：2條油品：美孚EP2周期：2周/次膜張緊線性軸承膜張緊線性軸承點(diǎn)數(shù)：2條油品：美孚EP2周期：1月/次膜切刀離合器傳動(dòng)齒輪膜切刀離合器傳動(dòng)齒輪點(diǎn)數(shù)：1對(duì)油品：美孚EP2周期：2周/次

9、送膜卷傳動(dòng)離合器齒盤送膜卷傳動(dòng)離合器齒盤點(diǎn)數(shù)：2對(duì)油品：美孚EP2周期：1月/次烘箱潤(rùn)滑系統(tǒng)烘箱潤(rùn)滑系統(tǒng)油泵油分配器輸送給銅套潤(rùn)滑的油管輸送給鏈條潤(rùn)滑的油管設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)一一每日維護(hù)項(xiàng)目每日維護(hù)項(xiàng)目拿掉輸送鏈和傳送皮帶上的縮包產(chǎn)品，檢查確認(rèn)鏈帶沒(méi)有損壞、刮削或撕裂現(xiàn)象，否則更換清除機(jī)器表面的雜物、灰塵清除烘箱隧道輸送帶上的膠檢查薄膜包裹桿的完整性設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)二二每周維護(hù)項(xiàng)目每周維護(hù)項(xiàng)目清理機(jī)器內(nèi)部掉落的廢膜、瓶子等雜物清潔各光電開關(guān)及反光鏡檢查切膜機(jī)構(gòu)，清理膜滾筒和切刀刀片上的殘?jiān)鼨z查各傳送通道的輸送皮帶和滾筒的靈活性、完整性檢查泵的油位清潔烘箱爐的表面雜質(zhì)，傳送鏈上

10、膜的殘?jiān)O(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)三三每月維護(hù)項(xiàng)目每月維護(hù)項(xiàng)目確認(rèn)傳動(dòng)同步帶的磨損狀況，確保不會(huì)斷裂確認(rèn)所有安全裝置不被拆除、沒(méi)有損壞，能達(dá)到防護(hù)功能檢查壓縮空氣膠管，確保沒(méi)有老化、漏氣清潔電柜內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)檢查烘箱內(nèi)的傳送帶有無(wú)破損，損壞的更換設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) 每工作200小時(shí)，需要潤(rùn)滑機(jī)臺(tái)關(guān)鍵部位的油脂，如分瓶器鏈條、分瓶推桿鏈條、裹膜桿鏈條等的潤(rùn)滑，檢查烘箱自潤(rùn)滑系統(tǒng)的疏通性，確保能夠自動(dòng)加注進(jìn)油 每工作500小時(shí)，需要潤(rùn)滑各連接部位和用來(lái)調(diào)整格式變換的螺絲等部件常見(jiàn)故障及解決對(duì)策常見(jiàn)故障及解決對(duì)策一一.分瓶器頂瓶或多分一瓶分瓶器頂瓶或多分一瓶檢查分瓶器鏈條松緊度以及鏈條的潤(rùn)滑

11、情況檢查分瓶爪上固定螺絲是否松脫;部分螺絲松脫會(huì)造成分瓶器負(fù)載加大,出現(xiàn)分瓶器相位錯(cuò)位檢查分瓶爪與分道護(hù)攔是否有刮碰檢查瓶子與護(hù)攔間隙是否合適,一般瓶子與護(hù)欄留有0.5cm左右距離如果間隙過(guò)大,將格式轉(zhuǎn)換2參數(shù)調(diào)小注意:調(diào)整格式轉(zhuǎn)換時(shí)需先將固定塊拆除才可以調(diào)整參數(shù).常見(jiàn)故障及解決對(duì)策常見(jiàn)故障及解決對(duì)策一一.分瓶器頂瓶或多分一瓶分瓶器頂瓶或多分一瓶檢查入口輸送帶瓶子送入的速度及擠壓力,如果推力過(guò)大,將入口輸送帶速度適當(dāng)調(diào)小如果多排分瓶爪都出現(xiàn)頂瓶現(xiàn)象,可以考慮將分瓶長(zhǎng)度適當(dāng)調(diào)小,通過(guò)修改分瓶長(zhǎng)度重新裝載即可常見(jiàn)故障及解決對(duì)策常見(jiàn)故障及解決對(duì)策二二.分瓶區(qū)倒瓶頻繁誤報(bào)警分瓶區(qū)倒瓶頻繁誤報(bào)警檢查分瓶

12、區(qū)反射檢測(cè)電眼固定是否良好,反光鏡及電眼是否有灰塵分瓶器同步相位參數(shù)是否有修改過(guò),如果修改過(guò)可以將檢查參數(shù)的范圍也作調(diào)整生產(chǎn)過(guò)程中如果通過(guò)上述調(diào)整還解決不了,可先將該檢查功能先不使用,一般可判斷為該電眼損壞常見(jiàn)故障及解決對(duì)策常見(jiàn)故障及解決對(duì)策三三.膜區(qū)倒瓶頻繁誤報(bào)警膜區(qū)倒瓶頻繁誤報(bào)警檢查分瓶區(qū)到裹膜區(qū)過(guò)渡段上反射檢測(cè)電眼固定是否良好,反光鏡及電眼是否有灰塵分瓶推桿同步相位參數(shù)是否有修改過(guò),如果修改過(guò)可以將檢查參數(shù)的范圍也作調(diào)整生產(chǎn)過(guò)程中如果通過(guò)上述調(diào)整還解決不了,可先將該檢查功能先不使用,一般可判斷為該電眼損壞常見(jiàn)故障及解決對(duì)策常見(jiàn)故障及解決對(duì)策四四.裹膜桿經(jīng)常需要相位恢復(fù)裹膜桿經(jīng)常需要相位恢

13、復(fù)檢查裹膜桿鏈條松緊度以及潤(rùn)滑狀況檢查裹膜桿鏈條張緊氣缸的推力大小過(guò)松:將入口氣壓調(diào)大過(guò)緊:將入口氣壓調(diào)小一般氣壓在5kg左右調(diào)整裹膜桿鏈條支架高度,使鏈條進(jìn)入導(dǎo)條槽的阻力有所改變常見(jiàn)故障及解決對(duì)策常見(jiàn)故障及解決對(duì)策五五.出口堆積報(bào)警出口堆積報(bào)警檢查出口處反射電眼是否被遮住該電眼支架是否固定牢靠，電眼是否對(duì)照到該電眼的感應(yīng)靈敏度調(diào)整是否合適內(nèi)部時(shí)間參數(shù)設(shè)定的太小常見(jiàn)故障及解決對(duì)策常見(jiàn)故障及解決對(duì)策六六.膜焊接切刀粘不住彩膜膜焊接切刀粘不住彩膜焊接時(shí)膜的疊接是否正確 一般做透明膜時(shí)疊接不分正反面，但做彩膜時(shí)疊接時(shí)應(yīng)注意不能將油墨面對(duì)接，即光亮面（正面）對(duì)光亮面才能焊接牢檢查膜切刀是否通電，控制柜

14、內(nèi)熱保護(hù)開關(guān)是否跳閘調(diào)整焊接延時(shí)參數(shù)時(shí)間，如果焊不牢可適當(dāng)延長(zhǎng)焊接時(shí)間常見(jiàn)故障及解決對(duì)策常見(jiàn)故障及解決對(duì)策七七.經(jīng)常出現(xiàn)斷膜報(bào)警經(jīng)常出現(xiàn)斷膜報(bào)警膜卷軸出膜速度過(guò)快，使膜張緊桿松脫|檢查膜檢測(cè)傳感器的位置是否固定牢固|如果檢測(cè)到的薄膜卷直徑忽大忽小，會(huì)引起膜卷軸出膜過(guò)快，調(diào)整該電眼使其測(cè)到的數(shù)字最大為好膜張緊桿位置傳感器檢測(cè)不到常見(jiàn)故障及解決對(duì)策常見(jiàn)故障及解決對(duì)策八八.壓膜切刀處卷膜或切不斷膜壓膜切刀處卷膜或切不斷膜| 切刀上膜滾筒壓得不夠緊| 斜坡皮帶與滾筒上吸附的油墨石蠟過(guò)多引起打滑，應(yīng)定期清理滾筒及皮帶表面的石蠟| 皮帶上與膜所帶的靜電電荷一致，應(yīng)消除靜電| 壓條位置調(diào)整不適當(dāng)，過(guò)低會(huì)使膜送不上去，過(guò)高容易出現(xiàn)膜上卷現(xiàn)象常見(jiàn)故障及解決對(duì)策常見(jiàn)故障及解決對(duì)策九九.裹膜桿易掉膜（膜掛不?。┕U易掉膜（膜掛不?。┕U相位位置與瓶子同步匹配不當(dāng)|調(diào)小裹膜桿相位可使裹膜桿推遲包裹|調(diào)大裹膜桿相位可使裹膜桿早點(diǎn)將膜掛起使膜不易掉落分瓶推桿相位位置與膜的同步匹配不當(dāng)|如果瓶子壓住膜過(guò)多，裹膜桿掛住膜不多容易掉落|調(diào)大分瓶推桿的同步相位參數(shù)可使瓶子減少壓膜量，調(diào)整0.01相當(dāng)于推桿向前0.51cm常見(jiàn)故障及解決對(duì)策常見(jiàn)故障及解決對(duì)策九九.裹膜桿易掉膜（膜掛不?。┣心の恢脜?shù)調(diào)整不當(dāng)|如果瓶底膜前多后少（圖案靠后）