第二章 擠出成型

1、2.1 2.1 熱塑性塑料加工性能熱塑性塑料加工性能2.22.2 擠出成型擠出成型第二章第二章 擠出成型擠出成型2.1 2.1 熱塑性塑料加工性能熱塑性塑料加工性能（1）聚合物的可擠壓性）聚合物的可擠壓性可擠壓性可擠壓性是指聚合物通過是指聚合物通過擠壓作用形變擠壓作用形變時獲得一時獲得一定形狀并定形狀并保持保持這種形狀的能力。這種形狀的能力。在料筒、輥筒、模具在料筒、輥筒、模具衡量聚合物可擠壓性的物理量是熔體的衡量聚合物可擠壓性的物理量是熔體的粘度粘度(剪切粘度和拉伸粘度剪切粘度和拉伸粘度)。影響因素：分子結(jié)構(gòu)影響因素：分子結(jié)構(gòu)、相對分子質(zhì)量相對分子質(zhì)量和和組成等組成等高分子性質(zhì)高分子性質(zhì)，溫

2、度溫度、壓力壓力等成型條件有關(guān)。等成型條件有關(guān)。（2）聚合物的可模塑性）聚合物的可模塑性聚合物在溫度和壓力作用下發(fā)生聚合物在溫度和壓力作用下發(fā)生形變形變并在模具型腔并在模具型腔中模制中模制成型成型的能力，稱為可模塑性。的能力，稱為可模塑性。注射、擠出、模壓等成型方法對聚合物的可模塑性注射、擠出、模壓等成型方法對聚合物的可模塑性要求要求是：能是：能充滿充滿模具模具型腔型腔獲得制品所需尺寸精度，獲得制品所需尺寸精度，有一定的有一定的密實(shí)度密實(shí)度，滿足制品合格的使用性能等。，滿足制品合格的使用性能等?？赡Ｋ苄灾饕Q于聚合物可模塑性主要取決于聚合物本身的屬性本身的屬性( (如流變性、如流變性、熱性能

3、、物理力學(xué)性能以及熱固性塑料的化學(xué)反應(yīng)性熱性能、物理力學(xué)性能以及熱固性塑料的化學(xué)反應(yīng)性能等能等) )，工藝因素工藝因素( (溫度、壓力、成型周期等溫度、壓力、成型周期等) )以及模以及模具的結(jié)構(gòu)尺寸。具的結(jié)構(gòu)尺寸。（3）聚合物的可紡性）聚合物的可紡性常規(guī)的常規(guī)的紡絲方法紡絲方法: 熔體紡絲、濕法紡絲和干法紡絲。熔體紡絲、濕法紡絲和干法紡絲。聚合物的聚合物的可紡性可紡性是指材料經(jīng)成型加工為連續(xù)的固是指材料經(jīng)成型加工為連續(xù)的固態(tài)纖維的能力。態(tài)纖維的能力。可紡性主要取決于聚合物材料的流變性，熔體可紡性主要取決于聚合物材料的流變性，熔體粘度、拉伸比、噴絲孔尺寸和形狀、粘度、拉伸比、噴絲孔尺寸和形狀、擠

4、出絲條與冷卻介質(zhì)之間傳質(zhì)和傳熱速率、熔擠出絲條與冷卻介質(zhì)之間傳質(zhì)和傳熱速率、熔體的熱化學(xué)穩(wěn)定性等。體的熱化學(xué)穩(wěn)定性等。（4）聚合物的可延性）聚合物的可延性 非晶或半結(jié)晶聚合物在受到非晶或半結(jié)晶聚合物在受到壓延或拉伸壓延或拉伸時時變形變形的能力稱為的能力稱為可延性可延性，利用聚合物的可延性，通過壓延和拉伸工藝可生利用聚合物的可延性，通過壓延和拉伸工藝可生產(chǎn)產(chǎn)片材、薄膜和纖維片材、薄膜和纖維。聚合物的可延性取決于材料產(chǎn)生聚合物的可延性取決于材料產(chǎn)生塑性變形塑性變形的能力的能力和和應(yīng)變硬化應(yīng)變硬化作用。作用。形變能力與固態(tài)聚合物的長鏈結(jié)構(gòu)和柔性形變能力與固態(tài)聚合物的長鏈結(jié)構(gòu)和柔性(內(nèi)因內(nèi)因)及其所處

5、的環(huán)境溫度及其所處的環(huán)境溫度(外因外因)有關(guān)：而應(yīng)變硬化作有關(guān)：而應(yīng)變硬化作用則與聚合物的用則與聚合物的取向程度取向程度有關(guān)。有關(guān)。 2.2.1 2.2.1 概述概述 2.2.2 2.2.2 擠出設(shè)備簡介擠出設(shè)備簡介 2.2.3 2.2.3 擠出制品的生產(chǎn)工藝流程擠出制品的生產(chǎn)工藝流程 2.2.4 2.2.4 幾種擠出制品生產(chǎn)工藝舉例幾種擠出制品生產(chǎn)工藝舉例2.2 擠出成型擠出成型2.1.1 2.1.1 概述概述一、擠出方法簡介一、擠出方法簡介 擠出成型是高分子材料在擠出成型是高分子材料在擠出機(jī)擠出機(jī)中通過中通過加熱加熱、加壓加壓而使塑料以流動狀態(tài)通過而使塑料以流動狀態(tài)通過口模口模成型的方法。

6、成型的方法。 應(yīng)用最早的成型方法之一，應(yīng)用最廣泛。目前應(yīng)用最早的成型方法之一，應(yīng)用最廣泛。目前塑料制品的三分之一是用擠出方法生產(chǎn)的。塑料制品的三分之一是用擠出方法生產(chǎn)的。1 1、設(shè)備制造容易，成本低、設(shè)備制造容易，成本低2 2、可以連續(xù)化生產(chǎn)效率高、可以連續(xù)化生產(chǎn)效率高3 3、設(shè)備自動化程度高，勞動強(qiáng)度低、設(shè)備自動化程度高，勞動強(qiáng)度低4 4、生產(chǎn)操作簡單，工藝容易控制、生產(chǎn)操作簡單，工藝容易控制5 5、擠出產(chǎn)品均勻密實(shí)，質(zhì)量好、擠出產(chǎn)品均勻密實(shí)，質(zhì)量好二、擠出成型特點(diǎn)二、擠出成型特點(diǎn)6 6、原料的適應(yīng)性強(qiáng)幾乎所有熱塑性塑料都能用、原料的適應(yīng)性強(qiáng)幾乎所有熱塑性塑料都能用于擠出，用量最大的是于擠出

7、，用量最大的是PVCPVC、PEPE、PPPP，其次是，其次是PSPS、PMMAPMMA、醋酸纖維素、乙烯、醋酸纖維素、乙烯- -醋酸乙烯共聚醋酸乙烯共聚物、物、ABSABS、聚酰胺、聚碳酸酯和聚甲醛等。、聚酰胺、聚碳酸酯和聚甲醛等。7 7、所生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛，可一機(jī)多用、所生產(chǎn)的產(chǎn)品廣泛，可一機(jī)多用8 8、生產(chǎn)線占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境清潔、生產(chǎn)線占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境清潔9 9、不能生產(chǎn)具有三維尺寸制品、不能生產(chǎn)具有三維尺寸制品1010、制品往往需要二次加工。、制品往往需要二次加工。三、擠出分類1 1、按擠塑過程中成型物料塑化方式、按擠塑過程中成型物料塑化方式 干法擠塑干法擠塑是依靠是依靠電加熱電

8、加熱將固體物料轉(zhuǎn)變成熔將固體物料轉(zhuǎn)變成熔體，塑化和擠出可在同一設(shè)備上進(jìn)行，擠出塑性體，塑化和擠出可在同一設(shè)備上進(jìn)行，擠出塑性連續(xù)體的定型只是簡單的冷卻操作。連續(xù)體的定型只是簡單的冷卻操作。 濕法擠塑濕法擠塑的物料要用的物料要用溶劑溶劑將其軟化，軟化和將其軟化，軟化和擠塑要在兩個設(shè)備中各自獨(dú)立完成，而定型處理擠塑要在兩個設(shè)備中各自獨(dú)立完成，而定型處理要有脫出溶劑的操作。要有脫出溶劑的操作。 連續(xù)式擠出連續(xù)式擠出所用設(shè)備為螺桿式擠出機(jī)。所用設(shè)備為螺桿式擠出機(jī)。 間歇式擠出間歇式擠出所用設(shè)備為柱塞式擠出機(jī)。所用設(shè)備為柱塞式擠出機(jī)。 柱塞式擠出機(jī)柱塞式擠出機(jī)的主要成型部件是加熱料筒和的主要成型部件是加

9、熱料筒和施壓柱塞，當(dāng)其成型制品時，是將一部分物料加施壓柱塞，當(dāng)其成型制品時，是將一部分物料加進(jìn)料筒，借助料筒的外部加熱塑化并依靠柱塞的進(jìn)料筒，借助料筒的外部加熱塑化并依靠柱塞的推擠將其擠出機(jī)頭的模孔之外，加進(jìn)的一份物料推擠將其擠出機(jī)頭的?？字?，加進(jìn)的一份物料擠完后，柱塞退回，再加新的一份物料后進(jìn)行下擠完后，柱塞退回，再加新的一份物料后進(jìn)行下一步推擠操作，是不連續(xù)的，而且無法使物料受一步推擠操作，是不連續(xù)的，而且無法使物料受到攪拌混合，使塑化料的溫度均勻性差，目前很到攪拌混合，使塑化料的溫度均勻性差，目前很少采用。少采用。2 2、按擠出時加壓方式分、按擠出時加壓方式分2.2.2 2.2.2 擠

10、出成型設(shè)備簡介擠出成型設(shè)備簡介單螺桿單螺桿：加料裝置加料裝置、料筒料筒、螺桿螺桿、傳動裝置等傳動裝置等一、擠出機(jī)一、擠出機(jī)雙螺桿擠出機(jī)雙螺桿擠出機(jī)：主要由料筒、螺桿、加料裝置、傳動裝置和：主要由料筒、螺桿、加料裝置、傳動裝置和控制裝置等組成。螺桿分噛合和相切、平行和錐形、同向和控制裝置等組成。螺桿分噛合和相切、平行和錐形、同向和反向、整體和組合。反向、整體和組合。1 1、加料容易，單螺桿擠出機(jī)靠摩擦輸送，雙螺桿、加料容易，單螺桿擠出機(jī)靠摩擦輸送，雙螺桿擠出機(jī)靠正位移輸送；強(qiáng)制輸送，產(chǎn)生的摩擦熱少；擠出機(jī)靠正位移輸送；強(qiáng)制輸送，產(chǎn)生的摩擦熱少；2 2、塑料在雙螺桿擠出機(jī)中停留時間短；、塑料在雙螺

11、桿擠出機(jī)中停留時間短；3 3、剪切力大，具有優(yōu)異的混合、塑化效果；、剪切力大，具有優(yōu)異的混合、塑化效果；4 4、優(yōu)異的排氣性能；機(jī)筒可以自動清潔；、優(yōu)異的排氣性能；機(jī)筒可以自動清潔；5 5、擠出量穩(wěn)定，產(chǎn)量高；采用強(qiáng)制定量加料；、擠出量穩(wěn)定，產(chǎn)量高；采用強(qiáng)制定量加料；6 6、容積效率非常高。流率對口模壓力不敏感。、容積效率非常高。流率對口模壓力不敏感。特點(diǎn)：特點(diǎn)：擠出機(jī)參數(shù) 直徑直徑 螺桿外徑，決定了擠出機(jī)的生產(chǎn)能力。螺桿外徑，決定了擠出機(jī)的生產(chǎn)能力。 長徑比長徑比 螺桿螺桿有效長度有效長度L L與直徑之比，與直徑之比，L/DL/D大大，塑化好，產(chǎn)，塑化好，產(chǎn)生大壓力，制品密實(shí)；逆流和漏流減少

12、，可提高轉(zhuǎn)速增大生大壓力，制品密實(shí)；逆流和漏流減少，可提高轉(zhuǎn)速增大擠出量；難加工的塑料擠出量；難加工的塑料L/DL/D大，大，熱敏性塑料熱敏性塑料L/DL/D小小，塑料多，塑料多在在2525左右。有的達(dá)左右。有的達(dá)4343。橡膠擠出機(jī)。橡膠擠出機(jī)L/DL/D一般熱喂料一般熱喂料4 45 5，冷，冷喂料喂料8 81616，冷喂料排氣，冷喂料排氣16162222。DL壓縮比壓縮比 擠出制品的密度與加料時物料的表觀密度擠出制品的密度與加料時物料的表觀密度之比。由螺槽逐漸縮小實(shí)現(xiàn)。加料段初始螺槽容積之比。由螺槽逐漸縮小實(shí)現(xiàn)。加料段初始螺槽容積與計量段最后螺槽容積之比稱幾何壓縮比。與計量段最后螺槽容積之

13、比稱幾何壓縮比。作用：作用：保證計量段供料充足，使擠出過程中物料易保證計量段供料充足，使擠出過程中物料易于升溫，向加料段排除摻雜的空氣保證擠出制品質(zhì)于升溫，向加料段排除摻雜的空氣保證擠出制品質(zhì)量均勻、致密量均勻、致密 。塑料適用的螺桿壓縮比塑料適用的螺桿壓縮比硬硬PVC（粒料）（粒料）23ABS1.62.5硬硬PVC（粉料）（粉料）25POM2.84軟軟PVC （粒料）（粒料）34PC2.53軟軟PVC （粉料）（粉料）35聚聚砜砜（膜）（膜）3.74PE34聚聚砜砜（片）（片）2.83PS24聚聚砜砜（管、型材）（管、型材）3.33.6纖維纖維素塑料素塑料1.72PA-63.5PMMA3PA

14、-663.7PP2.54PA-1128（2.64.7）PPO23.5PA3 一般粉料大于粒料，擠出薄壁制品大于厚壁制品。一般粉料大于粒料，擠出薄壁制品大于厚壁制品。 橡膠擠出機(jī)熱喂料橡膠擠出機(jī)熱喂料1.3 1.41.4，冷喂料，冷喂料1.6 1.6 1.8.1.8. 螺桿分段螺桿分段 加料段、壓縮段（塑化段）、計量段（均化段、擠出段）加料段、壓縮段（塑化段）、計量段（均化段、擠出段）加料段加料段是自塑料入口向前延伸的一段距離，其長度為是自塑料入口向前延伸的一段距離，其長度為4D8D。塑料為塑料為固體狀態(tài)固體狀態(tài)。壓縮段壓縮段是螺桿中部的一段。塑料由粒狀是螺桿中部的一段。塑料由粒狀固體固體逐漸被

15、壓實(shí)并軟化逐漸被壓實(shí)并軟化為連續(xù)為連續(xù)熔體熔體。均化段均化段是螺桿的最后一段，其長度為是螺桿的最后一段，其長度為6D10D。使物料進(jìn)一步。使物料進(jìn)一步塑化均勻塑化均勻，定壓定量的將料流由機(jī)頭和口模流道擠出。，定壓定量的將料流由機(jī)頭和口模流道擠出。 螺桿三段長度分配螺桿三段長度分配：無定形塑料和高度增塑的材料無定形塑料和高度增塑的材料，熔融，熔融段短段短（10%10%25%25%）L L，甚至不要；，甚至不要；高熔點(diǎn)結(jié)晶性塑料高熔點(diǎn)結(jié)晶性塑料（尼龍）熔融（尼龍）熔融段長段長（30%30%60%60%）L L，其壓縮段長度一般為其壓縮段長度一般為3 35D5D。而而乙烯基類、改性乙烯基類、改性PS

16、PS、聚烯烴類逐漸軟化、聚烯烴類逐漸軟化的聚合物，的聚合物，壓縮段長度壓縮段長度（50%50%60%60%）L L。計量段長度：計量段長度：熱敏性物料短甚至不要熱敏性物料短甚至不要，聚烯烴類，聚烯烴類(20%(20%25%25%）L L。漸變型、突變型、分離型（漸變型、突變型、分離型（BMBM）、屏障型、銷釘型、）、屏障型、銷釘型、波型、組合型等。波型、組合型等。螺桿結(jié)構(gòu)螺桿結(jié)構(gòu)漸變型漸變型突變型突變型屏障型屏障型分離型分離型混合型混合型機(jī)頭和口模機(jī)頭和口模包括過濾網(wǎng)、多孔板、分流器、模芯、口模包括過濾網(wǎng)、多孔板、分流器、模芯、口模和機(jī)頸等部件和機(jī)頸等部件組成。組成。機(jī)頭主要作用：使熔料由螺旋

17、運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動；產(chǎn)生機(jī)頭主要作用：使熔料由螺旋運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動；產(chǎn)生一定壓力，使制品密實(shí)；使物料進(jìn)一步塑化均勻；成型一定壓力，使制品密實(shí)；使物料進(jìn)一步塑化均勻；成型制品外形。制品外形?？谀Ｊ浅尚统尚椭破窓M截面部件?？谀Ｊ浅尚统尚椭破窓M截面部件。機(jī)頭與口模的組成部件。機(jī)頭與口模的組成部件。篩板（多孔板）篩板（多孔板） 作用使物料由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動，增加反作用使物料由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動，增加反壓，支撐過濾網(wǎng)。壓，支撐過濾網(wǎng)。過濾網(wǎng)過濾網(wǎng)作用是過濾熔融料流和增加料流阻力，以濾出機(jī)械雜質(zhì)和作用是過濾熔融料流和增加料流阻力，以濾出機(jī)械雜質(zhì)和提高混合和塑化效果。提高混合和塑化效果。加工粘度大，熱穩(wěn)

18、定性差的一般不用過濾網(wǎng)。加工粘度大，熱穩(wěn)定性差的一般不用過濾網(wǎng)。分流梭作用：分流梭作用： 把圓柱形的料流分成圓環(huán)形的薄層；把圓柱形的料流分成圓環(huán)形的薄層； 固定芯棒；固定芯棒； 通壓縮空氣通壓縮空氣影響機(jī)頭（口模）設(shè)計的主要影響機(jī)頭（口模）設(shè)計的主要因素因素：內(nèi)部流道設(shè)：內(nèi)部流道設(shè)計、結(jié)構(gòu)材料和溫度控制均勻性計、結(jié)構(gòu)材料和溫度控制均勻性二、輔機(jī)二、輔機(jī)：定型裝置、冷卻裝置、牽引、切割或卷取裝置等，定型裝置、冷卻裝置、牽引、切割或卷取裝置等，處理擠出物。處理擠出物?？刂粕a(chǎn)條件設(shè)備：各種電器儀表?？刂粕a(chǎn)條件設(shè)備：各種電器儀表。三、擠出機(jī)一般操作方法：三、擠出機(jī)一般操作方法：開車前換網(wǎng)；開車前換

19、網(wǎng)；加足潤滑油；加足潤滑油；趁熱擰緊螺栓；趁熱擰緊螺栓；開動機(jī)器后加料；開動機(jī)器后加料；塑料被擠出前不得在口模正前方；塑料被擠出前不得在口模正前方；開始慢，后再調(diào)整；開始慢，后再調(diào)整；停車時機(jī)完機(jī)內(nèi)物料或換料停機(jī)，膜、片擠出停車時機(jī)完機(jī)內(nèi)物料或換料停機(jī)，膜、片擠出時在擠出機(jī)滿載下停機(jī)；時在擠出機(jī)滿載下停機(jī)；清潔時用銅制工具；清潔時用銅制工具；濾網(wǎng)可用火燒。濾網(wǎng)可用火燒。拆卸時，先拆螺桿后拆料筒。拆卸時，先拆螺桿后拆料筒。粉狀和粒狀粉狀和粒狀熱塑性塑料熱塑性塑料預(yù)熱和干燥預(yù)熱和干燥擠出機(jī)加熱擠出機(jī)加熱開動螺桿開動螺桿加料加料調(diào)整調(diào)整擠出成型擠出成型定型定型冷卻冷卻牽引牽引卷?。ㄇ懈睿┚砣。ㄇ懈睿?/p>

20、后處理后處理擠出制品擠出制品擠出成型工藝流程圖擠出成型工藝流程圖 包括干燥、預(yù)熱、著色、混入各種添加劑。包括干燥、預(yù)熱、著色、混入各種添加劑。 干燥必要性：干燥必要性：物料中若有水分和低分子物（溶劑和單物料中若有水分和低分子物（溶劑和單體）的量超過允許的限度，高溫下，一方面會因其體）的量超過允許的限度，高溫下，一方面會因其揮揮發(fā)成氣體發(fā)成氣體而使制品而使制品表面失去光澤和出現(xiàn)氣泡與銀絲等表面失去光澤和出現(xiàn)氣泡與銀絲等外觀缺陷外觀缺陷；另一方面可能促使聚合物發(fā)生；另一方面可能促使聚合物發(fā)生降解與交聯(lián)降解與交聯(lián)反應(yīng)反應(yīng)，導(dǎo)致熔體的粘度出現(xiàn)明顯的波動。，導(dǎo)致熔體的粘度出現(xiàn)明顯的波動。 通常含水量在通

21、常含水量在0.50.5以下。以下。 干燥設(shè)備：干燥設(shè)備：烘箱或沸騰干燥器，真空料斗。烘箱或沸騰干燥器，真空料斗。 擠出造型要求擠出造型要求：擠出溫度均一、形狀穩(wěn)定。：擠出溫度均一、形狀穩(wěn)定。工藝控制依據(jù)工藝控制依據(jù)：塑料的性質(zhì)和擠出機(jī)機(jī)頭與口模的結(jié)：塑料的性質(zhì)和擠出機(jī)機(jī)頭與口模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等構(gòu)特點(diǎn)等調(diào)整工藝參數(shù)：調(diào)整工藝參數(shù)：料筒各加熱段和機(jī)頭與口模的溫度及料筒各加熱段和機(jī)頭與口模的溫度及螺桿的轉(zhuǎn)速等，以控制物料的溫度和壓力分布螺桿的轉(zhuǎn)速等，以控制物料的溫度和壓力分布 。1 1、料筒、機(jī)頭和口模的溫度和壓力分布、料筒、機(jī)頭和口模的溫度和壓力分布 物料塑化需熱量來源（單螺桿擠出機(jī)）物料塑化需熱量來

22、源（單螺桿擠出機(jī)）外加熱：外加熱：螺桿三段職能不同，所需熱量相差較大，所螺桿三段職能不同，所需熱量相差較大，所以料筒外部的加熱器應(yīng)分段加熱。以料筒外部的加熱器應(yīng)分段加熱。螺桿轉(zhuǎn)動和物料的剪切摩擦熱螺桿轉(zhuǎn)動和物料的剪切摩擦熱，當(dāng)擠出正常時剪切摩，當(dāng)擠出正常時剪切摩擦熱往往成為主要的熱源。擦熱往往成為主要的熱源。 （1 1）增大螺桿的轉(zhuǎn)速，可強(qiáng)化物料的剪切作用，增大螺桿的轉(zhuǎn)速，可強(qiáng)化物料的剪切作用，提高料溫；提高料溫；（2 2）也有利于物料的充分混合與均勻塑化；也有利于物料的充分混合與均勻塑化；（3 3）對大多數(shù)熱塑性塑料還可顯著降低粘度；對大多數(shù)熱塑性塑料還可顯著降低粘度；（4 4）螺桿轉(zhuǎn)速的增

23、大，還可增大料筒內(nèi)物料所承螺桿轉(zhuǎn)速的增大，還可增大料筒內(nèi)物料所承受的壓力。受的壓力。3 3、溫度對擠出的影響、溫度對擠出的影響 （1 1）物料溫度高，熔體粘度物料溫度高，熔體粘度 有利于塑化，熔體的體積流率有利于塑化，熔體的體積流率 ，擠出速度擠出速度 ，生產(chǎn)效率，生產(chǎn)效率 。（2 2）料溫過高，擠出物形狀穩(wěn)定性料溫過高，擠出物形狀穩(wěn)定性 ，外觀會發(fā)黃并出現(xiàn)銀絲，外觀會發(fā)黃并出現(xiàn)銀絲和氣泡，嚴(yán)重時甚至使擠出過程不能正常進(jìn)行。和氣泡，嚴(yán)重時甚至使擠出過程不能正常進(jìn)行。 （3 3）降低物料的溫度后，熔體粘度和機(jī)頭所產(chǎn)生的反壓均隨之增降低物料的溫度后，熔體粘度和機(jī)頭所產(chǎn)生的反壓均隨之增大，使擠出物變

24、的密實(shí)、形狀穩(wěn)定性好。但擠出物離模膨脹效應(yīng)大，使擠出物變的密實(shí)、形狀穩(wěn)定性好。但擠出物離模膨脹效應(yīng)明顯；明顯；（4 4）料溫過低時，會導(dǎo)致物料塑化不良，而且會因熔體粘度過大料溫過低時，會導(dǎo)致物料塑化不良，而且會因熔體粘度過大而使螺桿的驅(qū)動功率急劇增加。而使螺桿的驅(qū)動功率急劇增加。 定型與冷卻的目的：定型與冷卻的目的：通過降溫而將形狀及時固定下來。如果不通過降溫而將形狀及時固定下來。如果不及時，擠出物往往會在自重作用下發(fā)生變形，從而導(dǎo)致制品及時，擠出物往往會在自重作用下發(fā)生變形，從而導(dǎo)致制品形狀和尺寸的改變。形狀和尺寸的改變。 一般，定型與冷卻同時進(jìn)行，定型只不過是在限制擠出物一般，定型與冷卻同

25、時進(jìn)行，定型只不過是在限制擠出物變形的條件下的冷卻。變形的條件下的冷卻。管、棒、異形材：專門的定型裝置；管、棒、異形材：專門的定型裝置；薄膜、單絲、電線電纜包覆物：不需要專門定型裝置；薄膜、單絲、電線電纜包覆物：不需要專門定型裝置；板材和片材時：壓平輥板材和片材時：壓平輥冷卻不勻和降溫過快，都會在制品中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力并使制品變形。冷卻不勻和降溫過快，都會在制品中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力并使制品變形。 牽引的目的牽引的目的 （1 1）幫助擠出物及時離開?？祝椭鷶D出物及時離開?？?，避免在?？淄庠斐啥?，避免在?？淄庠斐啥氯c停滯，而不致破壞擠出過程的連續(xù)性塞與停滯，而不致破壞擠出過程的連續(xù)性 ; ; （2 2）為了

26、調(diào)整型材截面尺寸和性能。）為了調(diào)整型材截面尺寸和性能。 卷取卷取和和切斷切斷根據(jù)用戶長度或重量要求而定。硬質(zhì)型材根據(jù)用戶長度或重量要求而定。硬質(zhì)型材從牽引裝置送出，達(dá)到一定長度切斷堆放；軟質(zhì)型材在卷從牽引裝置送出，達(dá)到一定長度切斷堆放；軟質(zhì)型材在卷取到給定長度或重量后切斷取到給定長度或重量后切斷。 2.2.4 2.2.4 幾種制品的擠出工藝幾種制品的擠出工藝一、一、 管材的擠出管材的擠出管材種類管材種類市政市政給水給水市政市政排水排水建筑建筑給水給水建筑建筑排水排水室外室外燃?xì)馊細(xì)鉄崴疅崴┡┡晁晁芄艽┚€穿線管管排污排污管管聚聚氯氯乙乙烯烯管管系系列列UPVC采用采用采用采用采用采用采

27、用采用采用采用CPVC采用采用采用采用采用采用采用采用單壁波紋單壁波紋管管(SWP)采用采用芯層發(fā)泡芯層發(fā)泡管管(PSP)采用采用采用采用螺旋消音螺旋消音管管采用采用采用采用雙壁波紋雙壁波紋管管(DWP)采用采用采用采用螺旋纏繞螺旋纏繞管管采用采用徑向筋管徑向筋管采用采用4141管材種類管材種類市政市政給水給水市政市政排水排水建筑建筑給水給水建筑建筑排水排水室外室外燃?xì)馊細(xì)鉄崴疅崴┡┡晁晁芄艽┚€穿線管管排污排污管管聚聚乙乙烯烯管管系系列列HDPE采用采用采用采用采用采用MDPE采用采用采用采用采用采用LDPE采用采用螺旋纏繞管螺旋纏繞管采用采用雙壁波紋管雙壁波紋管采用采用采用采用交聯(lián)

28、聚乙烯管交聯(lián)聚乙烯管采用采用采用采用采用采用采用采用無規(guī)共聚聚丙烯管無規(guī)共聚聚丙烯管(PP-R)采用采用采用采用采用采用采用采用ABS管管采用采用采用采用采用采用玻璃鋼管玻璃鋼管(FRP)采用采用采用采用鋁塑復(fù)合管鋁塑復(fù)合管采用采用采用采用采用采用采用采用采用采用鋼塑復(fù)合管鋼塑復(fù)合管采用采用采用采用采用采用擠出管材所用設(shè)備有擠出管材所用設(shè)備有擠出機(jī)、機(jī)頭、定型裝置、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型裝置、冷卻槽、牽引設(shè)備、切斷設(shè)備以及擴(kuò)口設(shè)備冷卻槽、牽引設(shè)備、切斷設(shè)備以及擴(kuò)口設(shè)備等。等。4343硬質(zhì)聚氯乙烯管生產(chǎn)工藝流程圖硬質(zhì)聚氯乙烯管生產(chǎn)工藝流程圖配方配方拌合拌合造粒造粒擠出機(jī)擠出機(jī)擠出擠出管機(jī)頭成型管機(jī)頭

29、成型定徑套定徑定徑套定徑冷卻冷卻牽引牽引定長鋸割定長鋸割檢驗(yàn)檢驗(yàn)包裝包裝 （1 1）擠出機(jī)）擠出機(jī)( (主機(jī)）主機(jī)） 單螺桿擠出機(jī)單螺桿擠出機(jī)，用，用PEPE、PPPP、PVCPVC等熱塑性塑料粒料，生產(chǎn)管等熱塑性塑料粒料，生產(chǎn)管材；材；雙螺桿擠出機(jī)雙螺桿擠出機(jī)可直接用配制的可直接用配制的PVCPVC粉料生產(chǎn)。粉料生產(chǎn)。 根據(jù)管材直徑大小選擇擠出機(jī)螺桿直徑的大小；用管材橫根據(jù)管材直徑大小選擇擠出機(jī)螺桿直徑的大小；用管材橫截面積與螺桿的截面積之比截面積與螺桿的截面積之比0.250.250.400.40，流動性好的取大值，流動性好的取大值，相反取小值。根據(jù)塑料性能選擇螺桿的結(jié)構(gòu)。相反取小值。根據(jù)塑

30、料性能選擇螺桿的結(jié)構(gòu)。擠出管材常用樹脂選擇如下表：擠出管材常用樹脂選擇如下表： 樹脂樹脂PPPPLDPELDPELLDPELLDPEHDPEHDPERPVCRPVCSPVCSPVC熔體流動速熔體流動速率率g/10ming/10min0.150.150.850.850.10.15.05.00.20.22.02.00.10.10.50.5SG-5SG-5SGSG- -2/3/42/3/4擠出擠出PVCPVC管配方（僅供參考）管配方（僅供參考）1 12 23 3給水管給水管軟管（耐油）軟管（耐油）PVCPVC樹脂樹脂100100100100100100100100100100三堿式硫酸鉛三堿式硫酸鉛

31、4 44 42 20.20.22 2二堿式硬脂酸鉛二堿式硬脂酸鉛 0.80.81 12 20.70.78 8DOPDOP2424DBPDBP2424硬脂酸鉛硬脂酸鉛1.21.20.80.81 10.20.20.60.6硬脂酸鈣硬脂酸鈣1 10.20.20.70.70.80.8硬脂酸鋇硬脂酸鋇0.80.81.21.21 1硬脂酸硬脂酸0.60.60.70.7石蠟石蠟1 10.80.80.80.8炭黑炭黑適量適量適量適量0.20.2適量適量碳酸鈣（硫酸鋇）碳酸鈣（硫酸鋇） 5 55 55 5鉛含量鉛含量 2%2%擠出機(jī)工藝條件控制擠出機(jī)工藝條件控制溫度溫度 ：擠出機(jī)各段溫度根據(jù)原料和螺桿結(jié)構(gòu)來選擇

32、；：擠出機(jī)各段溫度根據(jù)原料和螺桿結(jié)構(gòu)來選擇；螺桿溫度：對于粘度高的塑料，如螺桿溫度：對于粘度高的塑料，如RPVCRPVC，剪切摩擦熱高時螺，剪切摩擦熱高時螺桿需冷卻，溫度桿需冷卻，溫度70708080。管材原料管材原料機(jī)身機(jī)身機(jī)頭機(jī)頭1 1段段2 2段段3 3段段機(jī)頸機(jī)頸口模口模RPVCRPVC（粉）（粉）9090110110120120140140150150170170160160170170170170180180RPVCRPVC（粒）（粒）100100120120130130150150160160180180170170180180180180190190SPVCSPVC（粉）（粉）

33、8080100100110110130130140140160160150150160160160160170170SPVCSPVC（粒）（粒）9090110110120120140140140140160160160160170170170170180180LDPELDPE9090100100100100140140140140160160140140160160140140160160HDPEHDPE100100120120120120140140160160180180160160180180160160180180（2 2）機(jī)頭）機(jī)頭 成型管材的成型部分，分成型管材的成型部分，分直通式

34、直通式和和直角式直角式兩種。兩種。 直通式直通式機(jī)頭結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，機(jī)頭結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，料流阻力小，采用廣泛。只能采用料流阻力小，采用廣泛。只能采用外定徑，芯模加熱困難，定型段較外定徑，芯模加熱困難，定型段較長，且易造成長，且易造成“合流痕合流痕”。 直角式直角式有利于內(nèi)徑定型，多用于有利于內(nèi)徑定型，多用于對內(nèi)徑要求準(zhǔn)確的管材成型。對內(nèi)徑要求準(zhǔn)確的管材成型。 直通式機(jī)頭的組成直通式機(jī)頭的組成有：機(jī)頭體、有：機(jī)頭體、分流梭、多腳架、口模、芯棒、調(diào)分流梭、多腳架、口模、芯棒、調(diào)節(jié)螺釘節(jié)螺釘?shù)?。等。設(shè)計機(jī)頭時工藝上應(yīng)注意的幾個問題設(shè)計機(jī)頭時工藝上應(yīng)注意的幾個問題 A A、調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)螺釘應(yīng)均

35、勻分布在口模外，用來應(yīng)均勻分布在口模外，用來調(diào)節(jié)管材壁厚調(diào)節(jié)管材壁厚的，的，如果調(diào)節(jié)不當(dāng)，容易使流道出現(xiàn)死角，造成塑料在機(jī)頭內(nèi)表如果調(diào)節(jié)不當(dāng)，容易使流道出現(xiàn)死角，造成塑料在機(jī)頭內(nèi)表面出現(xiàn)結(jié)垢；當(dāng)然面出現(xiàn)結(jié)垢；當(dāng)然溫度控制不當(dāng)溫度控制不當(dāng)，造成物料分解也會發(fā)生結(jié)，造成物料分解也會發(fā)生結(jié)垢，這樣就會使塑料熔體在流道內(nèi)流動不均勻，而使芯棒受垢，這樣就會使塑料熔體在流道內(nèi)流動不均勻，而使芯棒受力不均勻，并在垂直方向上受到推動，力不均勻，并在垂直方向上受到推動，制品壁厚不均勻制品壁厚不均勻。所。所以多腳架強(qiáng)度要高，且對稱分布。以多腳架強(qiáng)度要高，且對稱分布。 B B、 流道必須呈流線型且十分光滑。增大臨界

36、剪切應(yīng)力。流道必須呈流線型且十分光滑。增大臨界剪切應(yīng)力。 C C、 當(dāng)用多腳架支撐芯棒時，如果控制不當(dāng)，會造成當(dāng)用多腳架支撐芯棒時，如果控制不當(dāng)，會造成“合流痕合流痕”。造成合流痕的原因造成合流痕的原因：物料通過多腳架時，靠近多腳架壁：物料通過多腳架時，靠近多腳架壁的料所受的的料所受的剪切速率剪切速率大，而中心處則小，因受應(yīng)力而大，而中心處則小，因受應(yīng)力而發(fā)生發(fā)生彈性變形彈性變形也不同。如果大的彈性變形部分以后得也不同。如果大的彈性變形部分以后得不到恢復(fù)的機(jī)會，在產(chǎn)品中就顯露出一條可見的料線不到恢復(fù)的機(jī)會，在產(chǎn)品中就顯露出一條可見的料線或縱向裂紋。又叫或縱向裂紋。又叫熔接痕熔接痕。這種合流痕的

37、存在，會影。這種合流痕的存在，會影響管材得響管材得爆破強(qiáng)度爆破強(qiáng)度。消除這種現(xiàn)象方法：消除這種現(xiàn)象方法：提高溫度、減少多腳架數(shù)量、使其提高溫度、減少多腳架數(shù)量、使其變薄可以緩解，但是很有限。變薄可以緩解，但是很有限。有效的辦法有效的辦法是延長口模是延長口模平直部分的長度和增大多腳架與口模出口的距離，使平直部分的長度和增大多腳架與口模出口的距離，使料流在出口前得到應(yīng)有的松弛而熔接。料流在出口前得到應(yīng)有的松弛而熔接。 D D 、口模直徑和平直段長度、口模直徑和平直段長度 由于有出口效應(yīng)存在，會使擠出物膨脹，同由于有出口效應(yīng)存在，會使擠出物膨脹，同時由于牽引作用會使其收縮，因此設(shè)計口模和芯時由于牽引

38、作用會使其收縮，因此設(shè)計口模和芯棒直徑時應(yīng)考慮?？谀Ｖ睆奖裙懿囊?guī)定尺寸大棒直徑時應(yīng)考慮?？谀Ｖ睆奖裙懿囊?guī)定尺寸大5 5左右，擠出高密度聚乙烯管材應(yīng)放大左右，擠出高密度聚乙烯管材應(yīng)放大1010，靠，靠牽引拉伸到規(guī)定尺寸。牽引拉伸到規(guī)定尺寸。 但是牽伸不能過大，否但是牽伸不能過大，否則影響爆破強(qiáng)度。則影響爆破強(qiáng)度?？谀Ｆ街倍伍L度作用口模平直段長度作用 一是使機(jī)頭具有足夠的壓力保證塑料足夠密實(shí)一是使機(jī)頭具有足夠的壓力保證塑料足夠密實(shí)二是消除多腳架造成的合流痕。二是消除多腳架造成的合流痕。擠出機(jī)、塑料種類、產(chǎn)品規(guī)格不同，平直段長度不同，擠出機(jī)、塑料種類、產(chǎn)品規(guī)格不同，平直段長度不同，一般按經(jīng)驗(yàn)公式一般

39、按經(jīng)驗(yàn)公式L=cL=ct t L L平直段長度平直段長度mmmm；t t管材壁厚管材壁厚mmmm；c c與塑料有關(guān)的系數(shù)。與塑料有關(guān)的系數(shù)。見表幾種塑料所選用的見表幾種塑料所選用的c c值范圍值范圍也有用分流器支架處芯棒直徑也有用分流器支架處芯棒直徑D D的的1 11.51.5倍計算。倍計算。塑料種類塑料種類 硬硬PVC PVC 軟軟PVC PVC PAPAPEPEPPPPC C值范圍值范圍 18-3318-3315-2515-2513-2313-2314-2214-2214-2214-22（3 3）定徑）定徑 外定徑外定徑制得的管材外壁光滑，外徑尺寸精確，裝置簡單操作方便。制得的管材外壁光滑

40、，外徑尺寸精確，裝置簡單操作方便。常用直通式機(jī)頭。我國硬管標(biāo)準(zhǔn)以外徑表示管材規(guī)格，所以硬常用直通式機(jī)頭。我國硬管標(biāo)準(zhǔn)以外徑表示管材規(guī)格，所以硬管以外定徑為主。管以外定徑為主。分內(nèi)壓法分內(nèi)壓法、真空法真空法和和直接頂出法直接頂出法。 頂出法頂出法是芯棒平直部分比口模長是芯棒平直部分比口模長101050mm50mm，適合小口徑厚壁管，適合小口徑厚壁管，如如RPVCRPVC小口徑管，強(qiáng)度要求不高時。小口徑管，強(qiáng)度要求不高時。內(nèi)定徑內(nèi)定徑是具有很小錐度的芯模延長軸內(nèi)通冷卻水，靠芯模延長軸是具有很小錐度的芯模延長軸內(nèi)通冷卻水，靠芯模延長軸的外徑確定管材內(nèi)徑的方法，用于直角機(jī)頭和側(cè)向式機(jī)頭。的外徑確定管材

41、內(nèi)徑的方法，用于直角機(jī)頭和側(cè)向式機(jī)頭。 管材內(nèi)外定徑產(chǎn)生的應(yīng)力及使用時所受應(yīng)力情況管材內(nèi)外定徑產(chǎn)生的應(yīng)力及使用時所受應(yīng)力情況 由外定徑生產(chǎn)的管材，因?yàn)橥獗谙冉禍赜不?，?nèi)壁由外定徑生產(chǎn)的管材，因?yàn)橥獗谙冉禍赜不瑑?nèi)壁在冷卻收縮時必然受到外壁層的阻礙，其結(jié)果是在在冷卻收縮時必然受到外壁層的阻礙，其結(jié)果是在外壁層內(nèi)產(chǎn)生壓應(yīng)力，而在內(nèi)壁層內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力。外壁層內(nèi)產(chǎn)生壓應(yīng)力，而在內(nèi)壁層內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力。內(nèi)定徑相反。內(nèi)定徑相反。 由由內(nèi)定徑法生產(chǎn)的管材抗內(nèi)壓能力明顯高于外內(nèi)定徑法生產(chǎn)的管材抗內(nèi)壓能力明顯高于外定徑定徑，因此擠出成型大直徑耐內(nèi)壓管材時多采用直，因此擠出成型大直徑耐內(nèi)壓管材時多采用直角式機(jī)頭和內(nèi)徑定

42、型法。角式機(jī)頭和內(nèi)徑定型法。 外定徑時，定徑套的長度一般是內(nèi)徑的三倍，定外定徑時，定徑套的長度一般是內(nèi)徑的三倍，定徑套的內(nèi)徑大于管材的尺寸徑套的內(nèi)徑大于管材的尺寸2mm2mm。 （4 4）冷卻）冷卻 常用常用冷卻水槽和噴淋水箱冷卻水槽和噴淋水箱。 A A 、冷卻水槽通常分、冷卻水槽通常分2 24 4段，分別控制水溫，借以段，分別控制水溫，借以調(diào)節(jié)冷卻強(qiáng)度。一般從最后一段進(jìn)入，水流與管材調(diào)節(jié)冷卻強(qiáng)度。一般從最后一段進(jìn)入，水流與管材前進(jìn)的方向相反，這樣使管狀物降溫比較緩慢，以前進(jìn)的方向相反，這樣使管狀物降溫比較緩慢，以避免因降溫過塊而使管壁內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力大；避免因降溫過塊而使管壁內(nèi)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力大；B

43、B 、水槽上下水溫不同，管狀物在冷卻過程中會因上、水槽上下水溫不同，管狀物在冷卻過程中會因上、下收縮不均而出現(xiàn)彎曲；下收縮不均而出現(xiàn)彎曲；C C 、管狀物通過水槽時會受到浮力作用，也會產(chǎn)生彎、管狀物通過水槽時會受到浮力作用，也會產(chǎn)生彎曲；在管材徑向方向四周均勻布置噴淋水頭，可以曲；在管材徑向方向四周均勻布置噴淋水頭，可以避免因冷卻出現(xiàn)的彎曲現(xiàn)象。避免因冷卻出現(xiàn)的彎曲現(xiàn)象。（5 5）牽引）牽引 牽引裝置有牽引裝置有滾輪式滾輪式和和履帶式履帶式。 牽引速度要與擠出速度相適應(yīng)，一般前者牽引速度要與擠出速度相適應(yīng)，一般前者比后者比后者大大110%110%。過快會在管壁中產(chǎn)生不適當(dāng)。過快會在管壁中產(chǎn)生不

44、適當(dāng)?shù)木酆衔锓肿佣ㄏ?，從而降低管材的爆破?qiáng)度。的聚合物分子定向，從而降低管材的爆破強(qiáng)度。殘余內(nèi)應(yīng)力大，管材易彎曲變形，易拉斷；過殘余內(nèi)應(yīng)力大，管材易彎曲變形，易拉斷；過慢，由于離模膨脹，壁厚增大。慢，由于離模膨脹，壁厚增大。 牽引速度必須穩(wěn)定牽引速度必須穩(wěn)定，否則，會導(dǎo)致管材縱，否則，會導(dǎo)致管材縱向厚度不均。向厚度不均。（6 6）切割）切割 切割裝置要與擠出的速度切割裝置要與擠出的速度同步前進(jìn)同步前進(jìn)的過的過程中切割，保證斷面與管材垂直。程中切割，保證斷面與管材垂直。 由由行程開關(guān)行程開關(guān)控制鋸和夾持器?？刂其徍蛫A持器。 有有園鋸切園鋸切和和行星式自動切割行星式自動切割（大口徑）（大口徑） 切

45、割后的管材為了使用時連接方便，切割后的管材為了使用時連接方便，還可以對管材一端還可以對管材一端擴(kuò)口擴(kuò)口。操作時注意事項(xiàng)操作時注意事項(xiàng) 擠出耐候性的聚烯烴類管材時有時要加入碳擠出耐候性的聚烯烴類管材時有時要加入碳黑。碳黑是容易吸濕的，擠出前應(yīng)干燥，否則制黑。碳黑是容易吸濕的，擠出前應(yīng)干燥，否則制品表面不光滑。品表面不光滑。 ）擠出成型前先對料筒和螺桿進(jìn)行分段加熱，擠出成型前先對料筒和螺桿進(jìn)行分段加熱，而料斗底部應(yīng)開冷卻水冷卻。當(dāng)各部位達(dá)到規(guī)定而料斗底部應(yīng)開冷卻水冷卻。當(dāng)各部位達(dá)到規(guī)定溫度時，對機(jī)頭部位的銜接處螺栓等檢查擰緊以溫度時，對機(jī)頭部位的銜接處螺栓等檢查擰緊以免運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生漏料。免運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生

46、漏料。開車時應(yīng)先開動機(jī)器空轉(zhuǎn)，觀察電流是否穩(wěn)定，開車時應(yīng)先開動機(jī)器空轉(zhuǎn)，觀察電流是否穩(wěn)定，然后再加料。開始速度慢些。用引管或人工牽引然后再加料。開始速度慢些。用引管或人工牽引到牽引機(jī)上。到牽引機(jī)上。在保證成型順利進(jìn)行的前題下，口模溫度越低越在保證成型順利進(jìn)行的前題下，口模溫度越低越好，因?yàn)?，溫度低，黏度大，有利于制品定型；另外好，因?yàn)椋瑴囟鹊?，黏度大，有利于制品定型；另外減輕冷卻系統(tǒng)的壓力，提高生產(chǎn)率；對于減輕冷卻系統(tǒng)的壓力，提高生產(chǎn)率；對于PVCPVC來說，來說，還可以減少降解。還可以減少降解。（5 5）檢驗(yàn)管材的同心度、內(nèi)外表面、顏色均勻度。檢驗(yàn)管材的同心度、內(nèi)外表面、顏色均勻度。停車時一

47、般將擠出機(jī)內(nèi)的物料盡量擠完，以便下停車時一般將擠出機(jī)內(nèi)的物料盡量擠完，以便下次操作，必要時加清洗料進(jìn)行清洗。次操作，必要時加清洗料進(jìn)行清洗。 其它硬的連續(xù)制品如其它硬的連續(xù)制品如棒材、異型材棒材、異型材等的擠出工藝等的擠出工藝與硬管類似，只是采用的機(jī)頭口模的形狀有所不同。與硬管類似，只是采用的機(jī)頭口模的形狀有所不同。l 聚氯乙烯管材擠出過程中主要影響因素聚氯乙烯管材擠出過程中主要影響因素溫度溫度： 低，擠出困難低，擠出困難 高，易分解高，易分解螺桿的轉(zhuǎn)速螺桿的轉(zhuǎn)速l 聚氯乙烯管材擠出過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象聚氯乙烯管材擠出過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象的原因及消除方法的原因及消除方法 P1422.5.2 交

48、聯(lián)聚乙烯管材的擠出成型交聯(lián)聚乙烯管材的擠出成型l 交聯(lián)機(jī)理交聯(lián)機(jī)理高能輻射高能輻射有機(jī)過氧化物交聯(lián)有機(jī)過氧化物交聯(lián)有機(jī)硅交聯(lián)有機(jī)硅交聯(lián)Si-O-Si實(shí)際只掛了活性側(cè)基，產(chǎn)生少量交聯(lián)，不實(shí)際只掛了活性側(cè)基，產(chǎn)生少量交聯(lián)，不影響加工成型。影響加工成型。C-Cl 交聯(lián)聚乙烯管材擠出工藝交聯(lián)聚乙烯管材擠出工藝l 交聯(lián)聚乙烯管材性能測定交聯(lián)聚乙烯管材性能測定凝膠含量凝膠含量耐應(yīng)力開裂性能耐應(yīng)力開裂性能耐油性能耐油性能耐熱性能耐熱性能爆破強(qiáng)度爆破強(qiáng)度波紋管波紋管聚氯乙烯波紋管聚氯乙烯波紋管（單壁波紋管（單壁波紋管SWPSWP、雙壁波紋管、雙壁波紋管DWPDWP）配方：配方：工藝流程：工藝流程：原料高速混合

49、、冷混、傳送過篩、通過單螺桿或雙螺桿擠出圓管、原料高速混合、冷混、傳送過篩、通過單螺桿或雙螺桿擠出圓管、立即經(jīng)波紋機(jī)制成波紋狀。立即經(jīng)波紋機(jī)制成波紋狀。原料名稱配比原料名稱配比PVC (SG-5) 100氯化聚乙烯1三堿式硫酸鉛2-甲基苯乙烯3二堿式亞磷酸鉛1.5硫酸鋇10硬脂酸鋇0.8石蠟0.5硬脂酸鉛7生產(chǎn)工藝過程生產(chǎn)工藝過程物料經(jīng)擠出造粒或采用雙螺桿擠出機(jī)粉料一物料經(jīng)擠出造?；虿捎秒p螺桿擠出機(jī)粉料一次成型，將物料充分塑化，利用壓縮空氣，次成型，將物料充分塑化，利用壓縮空氣，從芯模中將管吹脹后，立即由波紋成型機(jī)制從芯模中將管吹脹后，立即由波紋成型機(jī)制成波紋狀。波紋成型機(jī)的上下成型模的環(huán)形成

50、波紋狀。波紋成型機(jī)的上下成型模的環(huán)形槽必須對正，不應(yīng)錯位。槽必須對正，不應(yīng)錯位。二、二、 硬聚氯乙烯片材的擠出成型硬聚氯乙烯片材的擠出成型（1）成型工藝）成型工藝配方配方擠出機(jī)擠出機(jī)擠出擠出窄縫機(jī)頭成型窄縫機(jī)頭成型三輥壓光三輥壓光機(jī)壓光機(jī)壓光冷卻輸送冷卻輸送輥冷卻輥冷卻牽引牽引切邊切邊檢驗(yàn)檢驗(yàn)（二）（二）板、片成型設(shè)備及裝置板、片成型設(shè)備及裝置工藝流程線：塑料經(jīng)擠出機(jī)從狹縫機(jī)頭擠出成為工藝流程線：塑料經(jīng)擠出機(jī)從狹縫機(jī)頭擠出成為板坯后，經(jīng)過三輥壓光機(jī)、切邊裝置后、牽引裝板坯后，經(jīng)過三輥壓光機(jī)、切邊裝置后、牽引裝置、切割裝置等，得到塑料板材。置、切割裝置等，得到塑料板材。三輥壓光機(jī)三輥壓光機(jī) 作用：將擠出的板材壓光和降溫，并準(zhǔn)確地調(diào)整板材的厚度。作用：將擠出的板材壓光和降溫，并準(zhǔn)確地調(diào)整板材的厚度。溫度溫度三輥間距三輥間距:牽引速度：牽引速度：l 硬聚氯乙烯硬板擠出過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)硬聚氯乙烯硬板擠出過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象的原因及消除方法象的原因及消除方法 P145根據(jù)進(jìn)料位置決定根據(jù)進(jìn)料位置決定比擠出速度稍快比擠出速度稍快三、三、 雙向拉伸薄膜的擠出成型雙向拉伸薄膜的擠出成型采用采用扁平扁平機(jī)頭。機(jī)頭。輔以拉伸（即