塔式起重機(jī)管理制度

1、塔式起重機(jī)管理制度一、塔吊司機(jī)、信號(hào)工、司索工的管理第一條每臺(tái)塔吊應(yīng)按項(xiàng)目施工需要配備相應(yīng)的司機(jī)、信號(hào)工和相應(yīng)的掛鉤工，其中塔吊司機(jī)從事本工種時(shí)間不得少于2年，信號(hào)工從事本工種時(shí)間不得少于1年。上述人員應(yīng)保持相對(duì)固定，進(jìn)場后報(bào)項(xiàng)目設(shè)備管理班組登記備案并報(bào)建設(shè)公司存檔，參加培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后方可上崗；塔吊司機(jī)、信號(hào)工應(yīng)持合格有效證件上崗，無證人員不得從事塔吊駕駛、信號(hào)指揮工作。第二條塔吊司機(jī)、信號(hào)工、司索工須認(rèn)真執(zhí)行項(xiàng)目的各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程、安全技術(shù)交底、群塔作業(yè)方案作業(yè)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕違章操作，拒絕違章指揮。第三條塔吊司機(jī)、信號(hào)工、掛鉤工禁止酒后作業(yè)，并應(yīng)合理排班，避免疲

2、勞作業(yè)。第四條塔吊作業(yè)過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守“十不吊”準(zhǔn)則：1、被吊物體超出本機(jī)機(jī)械性能允許范圍不吊作業(yè)前，信號(hào)工應(yīng)根據(jù)吊運(yùn)物資選用相應(yīng)粗細(xì)和長短的吊索繩，吊物重量不得超過鋼絲繩、卸扣等吊索具的最大安全荷載、塔吊最大起重量或不同幅度相應(yīng)起重量，但不得用過粗的鋼絲繩吊運(yùn)過輕的物件，避免輕物脫繩。2、吊物重量不明或超負(fù)荷不吊禁止用塔吊硬拉硬拽被卡在鋼筋或混凝土中的機(jī)具、物料等；現(xiàn)場已澆筑的混凝土而未經(jīng)完全拆卸的模板須撬松動(dòng)方可吊運(yùn)。3、光線陰暗看不清不吊塔吊作業(yè)應(yīng)保證足夠的照明，如作業(yè)區(qū)域光線陰暗則不得進(jìn)行吊運(yùn)作業(yè)。4、指揮信號(hào)不清不吊塔司、信號(hào)工應(yīng)加強(qiáng)溝通，語言應(yīng)明確、精練、清晰；發(fā)音盡量標(biāo)準(zhǔn)，語調(diào)盡

3、量平和；信號(hào)指揮一律使用對(duì)講機(jī)，一經(jīng)統(tǒng)一調(diào)頻后應(yīng)鎖定頻率，不得隨意調(diào)換。如出現(xiàn)其它信號(hào)串入，應(yīng)立即報(bào)告項(xiàng)目動(dòng)力組，經(jīng)協(xié)商后統(tǒng)一調(diào)頻；為避免塔吊之間或其它信號(hào)相互干擾，信號(hào)工在發(fā)出信號(hào)時(shí)應(yīng)先指明塔吊編號(hào)（如指揮1#塔起鉤應(yīng)發(fā)出“1#塔，起鉤”命令）。5、零散物件無容器、散物捆綁不牢或物料裝放過滿不吊長、短鋼筋或鋼管不能混吊；吊運(yùn)長鋼筋時(shí)，吊點(diǎn)之間的鋼筋不能呈現(xiàn)下弧狀；長、大物資注意綁扎牢固；吊運(yùn)料斗（包括空料斗）應(yīng)采用四繩吊運(yùn)；以下的鋼管、鋼筋、拉鉤、箍筋、扣件等零散物件須用料斗盛放，物料裝碼高度不得超出料斗邊沿；空壓機(jī)、電焊機(jī)、氣瓶等須用吊籠吊裝；氧氣瓶、乙快瓶必須分開吊；吊運(yùn)廢舊木材、泡沫、

4、塑料等垃圾，應(yīng)加蓋密目網(wǎng)以防垃圾飛出料斗。6、吊物上站人、吊物下有人不吊嚴(yán)禁利用塔吊吊人；起、落鉤過程中，信號(hào)工應(yīng)將處于吊物周邊、下方等危險(xiǎn)區(qū)域的人員清離危險(xiǎn)區(qū)域后方可作業(yè)；7、吊索具不符合規(guī)定、重物邊緣鋒利無保護(hù)措施不吊作業(yè)前（尤其長時(shí)間報(bào)停重新啟用后），信號(hào)工應(yīng)對(duì)所有吊鉤以下鋼絲繩、索具、盛物料的料斗等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換或修復(fù)；吊斗的環(huán)狀吊鉤應(yīng)用一級(jí)鋼焊制，或用鋼板制作；8、斜掛斜拉、埋在地下的物體不吊超出塔吊起重幅度或上方被遮擋的重物，嚴(yán)禁利用塔吊斜掛斜拉；嚴(yán)禁起吊埋設(shè)或凝結(jié)在地下的重物，須將重物全部撬松后方可起吊。9、六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)不吊遇六級(jí)以上大風(fēng)、大雪、大霧時(shí)須停止作業(yè)；超過

5、四級(jí)以上（含四級(jí)）不得吊運(yùn)大模板。10、機(jī)械安全裝置失靈或帶病作業(yè)不吊塔司須按照規(guī)定對(duì)設(shè)備（基礎(chǔ)、塔身鋼結(jié)構(gòu)、連接銷、錨固裝置、工作機(jī)構(gòu)、各限位器和制動(dòng)器等）勤檢查，及時(shí)保養(yǎng)，提高設(shè)備完好率，避免突發(fā)性故障及隱患存在；設(shè)備出現(xiàn)故障，塔司必須及時(shí)報(bào)修，并通知項(xiàng)目動(dòng)力組，嚴(yán)禁讓設(shè)備帶病作業(yè)；安裝、修理完畢塔司應(yīng)及時(shí)清理平衡臂上的雜物，需用的物品須放好并采取可靠的固定措施；嚴(yán)禁利用限制器、限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)，或關(guān)閉力矩限制器違章起吊。第五條若現(xiàn)場塔吊密集，大臂運(yùn)轉(zhuǎn)過程中均應(yīng)采用低速運(yùn)轉(zhuǎn)，在塔吊相近區(qū)域作業(yè)時(shí)不得搶進(jìn)搶出，應(yīng)相互協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮。第六條作業(yè)前，塔司、信號(hào)工應(yīng)熟悉掌握作業(yè)環(huán)境與以往是否有

6、變化，并注意作業(yè)范圍內(nèi)的高壓線和警示標(biāo)志，吊物靠近高壓線防護(hù)欄后、其它堆物或操作架不能強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)施工，注意與其保持13m以上的安全距離，以免吊物晃動(dòng)碰撞防護(hù)欄、操作架等其它物件。第七條起鉤前，信號(hào)工須認(rèn)真對(duì)吊物進(jìn)行檢查，確認(rèn)吊物捆綁牢固可靠、吊點(diǎn)合理可靠、吊物或鋼絲繩無粘帶鋼管架等其它非吊運(yùn)物品后方可起吊。第八條塔司應(yīng)根據(jù)信號(hào)工的指揮信號(hào)進(jìn)行操作，開始操作前應(yīng)鳴號(hào)（鈴）示意，以引起有關(guān)人員的注意；吊運(yùn)過程中，信號(hào)工應(yīng)從起吊到就位，全過程控制，不能發(fā)出信號(hào)后就掉以輕心或擅自離開。第九條吊物就位時(shí)，不得將吊物放置在安全通道、基坑邊沿3m內(nèi)區(qū)域、未澆筑達(dá)到強(qiáng)度的梁以及其它未經(jīng)特殊加固操作平臺(tái)、操作架、

7、外架等部位，吊物下方應(yīng)用木方墊好放穩(wěn)。落物應(yīng)碼放整齊，高度不應(yīng)超過米，應(yīng)有防倒塌措施。第十條信號(hào)工應(yīng)到吊物掛鉤、摘鉤處相近高度5m范圍內(nèi)進(jìn)行指揮，不得站在高處、遠(yuǎn)處進(jìn)行“遙控”指揮；掛鉤工在掛鉤、摘鉤后，信號(hào)工須認(rèn)真檢查確認(rèn)安全無誤后方可指揮起吊。第十一條一般平衡式吊裝都采用兩根鋼絲繩，其夾角應(yīng)界于4590。之間，最佳角度為60。不得因塔吊不夠高度、鋼絲繩不夠長等原因隨意減短鋼絲繩增大夾角，增加吊索具受力。第十二條吊運(yùn)作業(yè)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置，使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索；2、掛

8、繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護(hù)吊物平衡；對(duì)于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩；3、試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高；在將物體吊離地面2050公分時(shí)，要注意停車檢查：（1）起重機(jī)的穩(wěn)定性（2）制動(dòng)器的可靠性（3）綁扎的牢固性；試吊中，指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其它物件粘連等情況時(shí)，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊；4、摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用

9、其它機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索；5、抽繩：重物就位時(shí)應(yīng)用木材等墊好，人工將鋼絲繩抽出后緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒的吊物不得使用起重機(jī)抽繩。第十三條模板吊運(yùn)的注意事項(xiàng)：1、小鋼模須按規(guī)格分類碼放整齊方可吊運(yùn)，長短不一的不得混吊；長度在以下小鋼模須使用料斗盛裝方可吊運(yùn)；拼裝好的鋼模、木模和焊接的鋼筋籠等所有拼裝的吊具、吊物須經(jīng)項(xiàng)目安全、動(dòng)力組檢查合格后方可投入吊運(yùn)作業(yè)；2、吊運(yùn)大模板不能硬拉硬拽，用卸扣吊環(huán)鎖固后方可進(jìn)行吊裝作業(yè)；3、吊運(yùn)模板時(shí)，嚴(yán)格注意周圍環(huán)境，確保模板與掛鉤工等周圍人員保持安全距離，模板落地時(shí)要支護(hù)好，防止模板傾翻傷人；4、在吊運(yùn)物件時(shí)（

10、尤其是大模板）應(yīng)提前準(zhǔn)備一塊緊急時(shí)可隨時(shí)降落吊物的空地；5、吊用拼裝木模扳、鋼模板時(shí)，須選擇合理的吊點(diǎn)，無合適吊點(diǎn)的應(yīng)加工吊點(diǎn)，使用兩面吊鉤，嚴(yán)禁直接將鋼絲繩或卸扣固定在模板內(nèi)支撐木材上、用單面吊鉤吊運(yùn)木模板；6、對(duì)于重量不明的模板等吊物嚴(yán)禁盲目起吊，可量出其外形尺寸，并根據(jù)材料密度估算其毛重。在估算重量與相應(yīng)幅度下額定起重量相接近時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，隨后再進(jìn)行正式吊裝。開始試吊時(shí)，吊起重物離地約20cm,靜彳約3分鐘。如未發(fā)現(xiàn)有任何異?，F(xiàn)象，制動(dòng)器工作可靠，就可落下重物，并轉(zhuǎn)入正式吊裝作業(yè)。第十四條當(dāng)?shù)跷镯毥?jīng)過馬路、辦公室、食堂等人群集中的區(qū)域或進(jìn)入他人工地上空時(shí)，應(yīng)將吊鉤收至現(xiàn)場內(nèi)方可回轉(zhuǎn)，

11、嚴(yán)禁吊物從上述區(qū)域上空運(yùn)行。第十五條作業(yè)時(shí)，塔司應(yīng)穿戴本項(xiàng)目公司（部）統(tǒng)一服裝、藍(lán)色安全帽、胸卡；信號(hào)工應(yīng)穿戴安全警示服、黃色安全帽、胸卡。胸卡應(yīng)標(biāo)有姓名、塔吊編號(hào)、項(xiàng)目部名稱、工種和操作證復(fù)印件等相關(guān)內(nèi)容。第十六條塔吊的頂端、大臂前端部、平衡臂尾部應(yīng)安設(shè)紅旗和安全警示燈，安全警示燈夜間應(yīng)開啟。第十七條大雨、大風(fēng)天氣和較長時(shí)間報(bào)停后，塔吊司機(jī)應(yīng)協(xié)同出租單位組織相關(guān)人員對(duì)塔吊進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)設(shè)備存在的安全隱患以及機(jī)械、電氣故障（尤其是經(jīng)常性出現(xiàn)的故障）予以排除，并做好設(shè)備保養(yǎng)工作，確保塔吊重新啟用后安全、高效地運(yùn)行。第十八條塔司、信號(hào)工應(yīng)以充沛的精力進(jìn)入崗位，精神集中操作，始終目視本塔吊鉤位

12、置和大臂，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中注意相鄰塔吊的工作狀態(tài)，嚴(yán)格準(zhǔn)確發(fā)出信號(hào)，不得在操作中與其他人員閑談、玩手機(jī)或做與工作無關(guān)的動(dòng)作和事情。第十九條駕駛室內(nèi)和平衡臂配電箱處各應(yīng)配備2具合格有效的干粉滅火器。塔吊上嚴(yán)禁使用明火，煙頭、煙灰應(yīng)用容器盛裝，不得亂扔。保持塔吊環(huán)境衛(wèi)生，小便要用容器盛好，雜物用塑料袋裝好，從塔上帶下丟到垃圾箱內(nèi)，以免污染環(huán)境。塔司離開塔吊時(shí)應(yīng)關(guān)閉取暖設(shè)備，切斷塔吊電源，保管好對(duì)講機(jī)等物品。第二十條塔司應(yīng)積極主動(dòng)、熱情配合項(xiàng)目施工，不得無故刁難、消極怠工，嚴(yán)禁吃拿卡要，全天24小時(shí)服務(wù)到位，換班用餐，嚴(yán)禁脫崗。塔吊班組及時(shí)填寫交接班和運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，月底交項(xiàng)目設(shè)備管理班組歸檔。信號(hào)工應(yīng)堅(jiān)守崗位

13、，需離開工作崗位時(shí)，不得將對(duì)講機(jī)交由無證人員指揮。第二十一條完工后或較長時(shí)間內(nèi)無作業(yè)內(nèi)容時(shí)，塔司應(yīng)將小車收至起重臂根部最高處，讓出空間以利于其它塔吊安全作業(yè)，并將大臂調(diào)整到順風(fēng)狀態(tài)，打開風(fēng)標(biāo)。第二十二條塔司、信號(hào)工須嚴(yán)格遵守國家法律法規(guī)，嚴(yán)禁利用塔吊偷盜現(xiàn)場材料，并應(yīng)積極舉報(bào)、制止他人偷盜行為。第二十三條項(xiàng)目設(shè)備管理班組每半月組織全體塔吊司機(jī)及塔吊信號(hào)工召開安全例會(huì)，每月進(jìn)行安全技術(shù)交底，全體人員必須準(zhǔn)時(shí)參加；確因現(xiàn)場需要不能到會(huì)人員應(yīng)提前請(qǐng)假，會(huì)后由班長轉(zhuǎn)達(dá)會(huì)議精神，會(huì)議交底要留記錄已被建設(shè)公司檢查。第二十四五條項(xiàng)目設(shè)備管理班組應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況制定相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度，對(duì)因違章或操作不當(dāng)引發(fā)事故的，

14、根據(jù)事故情節(jié)輕重，嚴(yán)格按項(xiàng)目相關(guān)制度對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。二、維修保養(yǎng)管理1、塔式起重機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，傳動(dòng)部分應(yīng)有足夠的滑油，對(duì)易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換，對(duì)機(jī)械的螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，如塔身連接螺栓應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。2、安全裝置的維護(hù)保養(yǎng)、應(yīng)每班要檢查力矩限制器、起重量限制器、高度限位器、幅度限位器等安全裝置是否正常，開關(guān)是否完好、螺栓是否緊固。(力矩、重量限制可用手動(dòng)開關(guān)檢查，高度限位器起升吊鉤至上限位位置應(yīng)能自動(dòng)停止，幅度限位器開動(dòng)小車至起重臂兩端與塊接觸應(yīng)能自動(dòng)停止。、每半月應(yīng)對(duì)力矩限制器和起重量限制器進(jìn)行一次吊重檢測(cè)。檢查該兩

15、種安全裝置精度是否符合要求，若發(fā)現(xiàn)超載，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整，檢查調(diào)整方法見說明書。3、機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)、各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查及調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙，保證靈活可靠，其間隙保證在1mn間，在磨察面上，不應(yīng)有污物存在，遇有污物必須洗掉。、減速箱、外嚙等各部分的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進(jìn)行。四、維修保養(yǎng)措施1、對(duì)主要受力的結(jié)構(gòu)件應(yīng)檢查金屬疲勞強(qiáng)度、焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形、破損等情況，對(duì)主要受力結(jié)構(gòu)件的關(guān)鍵焊縫及焊接熱影響區(qū)的母材應(yīng)進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進(jìn)行處理。結(jié)構(gòu)件的檢查應(yīng)按下列程序進(jìn)行。(1)、日常檢查：塔機(jī)每工作80小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次日常檢查。塔機(jī)司機(jī)在交接班時(shí)，應(yīng)檢查各連接部位螺

16、栓的緊固情況，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。(2)、當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)異常聲響，或出現(xiàn)過誤操作，或發(fā)現(xiàn)塔機(jī)安全保護(hù)裝置失靈等情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查，并作好記錄。(3)、當(dāng)一個(gè)工程完成，塔機(jī)拆卸后，應(yīng)由工程技術(shù)人員和專業(yè)維修人員進(jìn)行詳細(xì)檢查，并作好記錄。2、在運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量設(shè)法防止結(jié)構(gòu)件變形和碰撞損壞。1)、日常保養(yǎng)(1)、經(jīng)常保持各機(jī)構(gòu)的清潔，及時(shí)清掃各部分灰塵；(2)、檢查各減速器的油量，如低于規(guī)定油面高度應(yīng)及時(shí)加油；(3)、檢查各減速機(jī)的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，應(yīng)及時(shí)疏通；(4)、檢查各制動(dòng)器的效能，如不靈敏可靠應(yīng)及時(shí)調(diào)整；(5)、檢查各連接處的螺栓，如有松動(dòng)和脫落應(yīng)及時(shí)緊固和增補(bǔ)；(6)、檢查各種安全

17、裝置，如發(fā)現(xiàn)失靈情況應(yīng)及時(shí)調(diào)整；(7)、檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應(yīng)及時(shí)處理；(8)、檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時(shí)添加潤滑脂。五、其他主要部件的維護(hù)和保養(yǎng)1、制動(dòng)器零件有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：(1)、裂紋；(2)、制動(dòng)塊摩擦襯墊磨損量達(dá)原材料厚度的50%(3)、制動(dòng)輪表面磨損量達(dá)5m葉2mm(4)、彈簧出現(xiàn)塑性變形；(5)、杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程約10%2、吊鉤禁止補(bǔ)焊，有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：(1)、用20倍放大鏡觀察表面有裂紋及破口；(2)、鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)斷面及鉤筋有永久性變形；(3)、掛繩處斷面磨損量超過原高的10%(4)、心軸磨損量超過其直徑的5%(5

18、)、開口度比原尺寸增加15%3、卷筒和滑輪有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：(1)、裂紋和輪緣破損；(2)、卷筒壁磨損量達(dá)原壁厚的10%(3)、滑輪繩槽底的磨損量超過相應(yīng)鋼絲繩直徑的25%4、車輪有下列情況之一的應(yīng)予報(bào)廢：(1)、裂紋；(2)、車輪踏面厚度磨損量達(dá)原厚度的15%(3)、車輪輪緣厚度磨損量達(dá)原厚度的50%5、操作司機(jī)必須經(jīng)常檢查安全限制器靈敏程度及有效情況，如發(fā)現(xiàn)失靈應(yīng)及時(shí)調(diào)整或維修，決不允許將限制器線路拆掉。六、回轉(zhuǎn)支承裝置的維護(hù)保養(yǎng)(1)、回轉(zhuǎn)支承的安裝支座(支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)座圈上表面的座子)必須有足夠的剛性，安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理，減少回轉(zhuǎn)支

19、承支座的變形。裝配時(shí)支座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。(2)、使用中應(yīng)注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化，如有不正常現(xiàn)象應(yīng)拆檢。(3)、回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免變形。(4)、在螺栓完全擰緊以前，應(yīng)進(jìn)行齒輪的嚙合檢查，其嚙合狀況應(yīng)符合齒輪精度的要求：即齒輪副在輕微的制動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點(diǎn)在輪齒高度方向上不小于25%在輪齒長度方向上不小于30%(5)、齒面工作10個(gè)班次應(yīng)清除一次雜物，并重新涂上潤滑脂。(6)、為確保螺栓工作的可靠性，避免螺栓預(yù)緊力的不足，回轉(zhuǎn)支承工作的第一個(gè)100小時(shí)和500小時(shí)后，均應(yīng)分別檢查螺栓的預(yù)緊扭矩。此后每工作1000小時(shí)應(yīng)檢查一次

20、預(yù)緊扭矩。(7)、連接回轉(zhuǎn)支承的螺栓和螺母均采用高強(qiáng)螺栓和螺母；采用雙螺母緊固和防松。(8)、擰緊螺母時(shí)，應(yīng)在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤滑油，并應(yīng)該用扭矩扳手在圓周方向?qū)ΨQ均勻多次擰緊。最后一遍擰緊時(shí)，每個(gè)螺栓上預(yù)緊扭矩應(yīng)大致均勻。(9)、在回轉(zhuǎn)支承的齒圈上表面對(duì)準(zhǔn)滾道的部位均布了4個(gè)油杯，由此向滾道內(nèi)添加潤滑脂。在一般情況下，回轉(zhuǎn)支承運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)潤滑一次。每次加油必須加足，直至從密封處滲出油脂為止。塔吊要害部位定期檢查表工程名稱：塔吊編號(hào):部位名稱檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不得開焊，變形，連接螺栓要緊固無松動(dòng)。鋼絲繩及固定端情況鋼絲純報(bào)廢檢查表準(zhǔn)GB5972B定，馬牙卜，車"

21、;要固定/、得松動(dòng)。大臂，平衡臂桿件與各部銷子拉桿，夾板無變形，彎曲，銷子固定可靠，開口銷打開。回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)大小齒輪嚙合良好，無異響齒輪箱，減速箱測(cè)量油質(zhì)按季更換油，油量不得少于吃油線。附著附著套架不能松動(dòng)，付墻牢固，拉桿無變形彎曲?；啙櫥己茫D(zhuǎn)動(dòng)靈活。平衡重平衡重不能開裂并固定牢固銷軸固定良好。吊鉤無開焊，裂紋，吊鉤保險(xiǎn)良好。報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)按照GB514分規(guī)定。電源系統(tǒng)電纜供電是否滿足，儀表照明是否完好，控制，操縱裝置是否靈活，接線無松動(dòng)，絕緣電阻不小于Q安全限位和保險(xiǎn)裝置力矩，超高，變幅，滾筒限位是否靈活可靠，斷繩裝置是否齊全，障礙燈是否后效。防雷接地接地電阻不大于10Q,外電防護(hù)按照GB946

22、2的規(guī)定，垂直方向，水平方向檢查結(jié)論：技術(shù)負(fù)責(zé)人：檢查人：機(jī)械管理員：安全員：施工員：檢查日期：此表每周檢查填寫（一式兩份）塔式起重機(jī)頂升檢驗(yàn)記錄工程名稱施工單位施工地點(diǎn)頂升負(fù)責(zé)人塔式起重機(jī)型號(hào)設(shè)備編號(hào)原塔圖頂升后高頂升之前檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)數(shù)量和型號(hào)是否正確標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套架、平臺(tái)等是否開焊、變型和紋烈套架漆輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，與塔身的間隙是否合適液壓系統(tǒng)壓力是否達(dá)到要求，油路是否暢通、無泄漏鋼軌頂面縱橫方向傾斜度是否超過千分之5頂身之后檢查塔身連接是否可靠，螺栓和銷子是否齊全塔身與回轉(zhuǎn)平臺(tái)連接是否可靠，螺栓擰緊力矩是否達(dá)標(biāo)套架是否降低到規(guī)定位置，電源路是否接好塔身對(duì)支承面垂直度是否小于千分之4檢查驗(yàn)收結(jié)論驗(yàn)收負(fù)責(zé)人簽字安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人：安全員：土建施工負(fù)責(zé)人：年月曰塔式起重機(jī)附著錨固驗(yàn)收記錄工程名稱：施工單位:起重機(jī)型號(hào)設(shè)備編號(hào)驗(yàn)收日期安裝單位原塔局（m錨固后塔高（m）附著道數(shù)附著間距（m據(jù)建筑物水平附著距離（m）附著錨固之前廳P驗(yàn)收記錄檢查結(jié)果1框架、錨桿、墻板無開焊、五變形、五裂紋2錨桿長度和結(jié)構(gòu)形式符合附著技術(shù)要求3建筑物上附著點(diǎn)布置和強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)要求4基礎(chǔ)強(qiáng)度滿足承壓要求附著錨固之后1錨固框架安裝位置符合規(guī)定要求2塔身和錨