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1、鋁板件模具及沖壓生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)福達(dá)-許立強(qiáng)2015-12-25AL板在汽車上應(yīng)用優(yōu)點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):1 1、質(zhì)量輕,明顯減重,滿足車身輕量化要求、質(zhì)量輕,明顯減重,滿足車身輕量化要求2 2、綠色環(huán)保、易回收,可循環(huán)利用、綠色環(huán)保、易回收,可循環(huán)利用3 3、有助于提高乘車舒適性和安全性、有助于提高乘車舒適性和安全性缺點(diǎn)缺點(diǎn)1 1、強(qiáng)度低,不能用于加強(qiáng)件、強(qiáng)度低,不能用于加強(qiáng)件2 2、拉伸性能差,回彈大、拉伸性能差,回彈大3 3、表面易劃傷、表面易劃傷4 4、焊接工藝性沒有鋼板好、焊接工藝性沒有鋼板好5 5、價(jià)格高、價(jià)格高AL板模具生產(chǎn)問題總結(jié)拉延模具工藝特性總結(jié)1、為了避免開裂和刮碎片拉延筋最小要求r/t
2、52、型面盡量全符型,凸模圓角盡可能大3、AL件吸附性強(qiáng),上模容易吸料,注意四角加頂銷4、成型部位材料選用GGG70L,其他位置材料不做要求5、上下模及壓邊圈均要鍍Cr,提高模具光潔度AL板模具生產(chǎn)問題總結(jié)修邊類模具工藝特性總結(jié)修邊類模具工藝特性總結(jié)切邊后廢屑嚴(yán)重,盡量少布置廢料刀,可采用切邊后廢屑嚴(yán)重,盡量少布置廢料刀,可采用二次切斷、浮動(dòng)廢料刀二次切斷、浮動(dòng)廢料刀+ +氣吹來改善廢屑;禁止使用氣吹來改善廢屑;禁止使用刺破式廢料刀;廢料滑到盡量大于刺破式廢料刀;廢料滑到盡量大于2525。刃口位置解決毛刺辦法:解決毛刺辦法:1、修邊凹模刀刃口倒角R0.5。2、將修邊凸凹模刃口做-0.5斜韌帶A
3、L板模具生產(chǎn)問題總結(jié)翻邊模具工藝性總結(jié):1、翻邊壓料板壓里盡量小,以保證零件質(zhì)量,盡量增加平衡塊。2、翻邊線角度盡量603、翻邊凸模圓角要盡量控制在1.5t-2t之上AL板沖壓生產(chǎn)中注意事項(xiàng)設(shè)備要求:由于AL板比較軟,所以盡量采用自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn),減少人為因素、環(huán)境因素造成的產(chǎn)品磕碰、劃傷等缺陷。我司自動(dòng)化生產(chǎn)線我司自動(dòng)化生產(chǎn)線AL板沖壓生產(chǎn)中注意事項(xiàng)拉延模具1、每次生產(chǎn)后要清潔模具型面。2、上下模具清洗時(shí),要清洗排氣孔。3、凹模圓角用砂紙去除氧化層(AL容易氧化)4、20萬(wàn)沖次后應(yīng)重新鍍Cr,防止拉毛。AL板沖壓生產(chǎn)中注意事項(xiàng)修沖模具1、每次沖壓后要徹底清洗模具,完全去除鋁屑2、檢查刃口是否有卷邊、崩刃、裂紋等缺陷3、拋光上下模刃口,修正刃口R角4、檢查型面是否有壓傷、劃傷、粗糙及時(shí)維護(hù)AL板沖壓生產(chǎn)中注意事項(xiàng)翻整模具1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,沖壓4班次后進(jìn)行清洗,工作表面不能有碎屑2、沖壓3萬(wàn)次后對(duì)翻
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