玩具廠培訓(xùn)2搪膠

1、崗位培訓(xùn)系列資料崗位培訓(xùn)系列資料 （二）（二） 搪膠搪膠目錄目錄 一、搪膠成型工藝過(guò)程一、搪膠成型工藝過(guò)程 二、搪膠物料二、搪膠物料 三、搪膠設(shè)備三、搪膠設(shè)備 四、常見(jiàn)搪膠品質(zhì)缺陷四、常見(jiàn)搪膠品質(zhì)缺陷 五、搪膠安全守則五、搪膠安全守則一、搪膠成型工藝過(guò)程 定義： 搪膠亦稱(chēng)滾鑄，是成型模具涂覆（簡(jiǎn)稱(chēng)模涂）工藝中旋轉(zhuǎn)成型工藝的一種。 旋轉(zhuǎn)成型制品的基本過(guò)程是： 在模具封閉前，將定量的成型物料加進(jìn)模腔，然后使閉合模具在加熱裝置內(nèi)同時(shí)相互垂直的雙軸向低速旋轉(zhuǎn)，當(dāng)物料已全部均勻地涂布到模腔壁面并充分塑化后，即可將模具從加熱裝置中移出，經(jīng)冷卻后啟模取出制品。 成型工藝的優(yōu)點(diǎn)：成型工藝的優(yōu)點(diǎn)： 1、在無(wú)壓力

2、和非流動(dòng)條件下使物料造型，故所得制品幾乎沒(méi)有殘余應(yīng)力。 2、成型過(guò)程中不產(chǎn)生邊角廢料，物料利用率高。 3、僅僅改變加進(jìn)模腔的成型物料量，即可得到不同壁厚的制品。 4、模具雙軸向轉(zhuǎn)速不高，故設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單。搪膠工藝過(guò)程圖：搪膠工藝過(guò)程圖：物料配方稱(chēng)重物料配方稱(chēng)重轆色轆色打漿打漿機(jī)混機(jī)混料料抽抽真真空空唧漿唧漿入模入模模盤(pán)入模盤(pán)入爐旋轉(zhuǎn)爐旋轉(zhuǎn)烘熱烘熱出盆出盆水冷水冷出出模模后后處處理理二、搪膠物料二、搪膠物料 搪膠最常用的物料為聚氯乙烯（PVC）增塑糊。 增塑料是樹(shù)脂微粒懸浮在液體介質(zhì)中形成的固-液分散體。PVC增塑糊，就是讓PVC顆粒間充滿增塑劑，而它懸浮于其中而成的糊狀物。 PVC增塑糊的一般組

3、成： 1、PVC樹(shù)脂 2、增塑劑 3、穩(wěn)定劑 4、著色劑 一、一、PVC樹(shù)脂樹(shù)脂 氯乙烯單體（CH=CHCL)聚合成PVC,多采用懸浮聚合法和乳液聚合法。 乳液聚合樹(shù)脂粒徑為0.2-2.0微米，樹(shù)脂成糊性最好，能在常溫下與增塑劑混和成糊狀物，故常稱(chēng)為糊狀樹(shù)脂。而懸浮聚合物樹(shù)脂粒徑30-150微米。粒徑過(guò)大所配制的糊料容易出現(xiàn)粒子下沉，而且成型后烘熔時(shí)得不到均質(zhì)的制品。 二、增塑劑二、增塑劑 增塑劑是能降低樹(shù)脂分子間的作用力， 從而降低樹(shù)脂軟化溫度和熔融溫度、提高樹(shù)脂成型流動(dòng)性及制品柔軟性的一類(lèi)物質(zhì)。簡(jiǎn)言之，增塑劑是為改善塑料塑性和提高柔性而加入塑料中的物質(zhì)。 三、穩(wěn)定劑 能抑制或減緩光、熱、氧

4、等外因使塑料老化的物質(zhì)稱(chēng)為穩(wěn)定劑。 老化現(xiàn)象是指塑料在成型加工、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中，由于內(nèi)因（聚合物本身化學(xué)結(jié)構(gòu)和物理結(jié)構(gòu)）和外因（光、熱、氧、生物等）的綜合作用，塑料的物理機(jī)械性能逐漸變壞，以致最后喪失使用價(jià)值。 PVC的穩(wěn)定劑以熱穩(wěn)定劑為主。PVC受熱或光照射時(shí)會(huì)分解出氯化氫及其它中間產(chǎn)物，所產(chǎn)生的氯化氫又可成為反應(yīng)的催化劑。其反應(yīng)可用下式表示： HCL催化 CH2-CHCLnC+HCL+中間產(chǎn)物 熱光 四、著色劑 改變物體可見(jiàn)色或使無(wú)色物料著色的物質(zhì)稱(chēng)為著色劑。 著色劑分染料和顏料兩類(lèi)。三、搪膠設(shè)備三、搪膠設(shè)備 （一）搪膠爐（一）搪膠爐 搪膠爐是搪膠生產(chǎn)的主要設(shè)備，主要包括搪膠爐是搪膠生產(chǎn)

5、的主要設(shè)備，主要包括傳動(dòng)、加熱、電氣控制及冷卻等系統(tǒng)。傳動(dòng)、加熱、電氣控制及冷卻等系統(tǒng)。 、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)該系統(tǒng)馬達(dá)帶動(dòng)齒輪、機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)該系統(tǒng)馬達(dá)帶動(dòng)齒輪（箱）及皮帶輪，使主軸慢速旋轉(zhuǎn)，形成（箱）及皮帶輪，使主軸慢速旋轉(zhuǎn)，形成爐盆公轉(zhuǎn)。同時(shí)主軸齒輪（主動(dòng)輪）與副爐盆公轉(zhuǎn)。同時(shí)主軸齒輪（主動(dòng)輪）與副軸齒輪（從動(dòng)輪）正向嚙合，副軸又與爐軸齒輪（從動(dòng)輪）正向嚙合，副軸又與爐盆連成一體，從而副軸旋轉(zhuǎn)，形成爐盆自盆連成一體，從而副軸旋轉(zhuǎn)，形成爐盆自轉(zhuǎn)。通常，主軸比例為：，即每公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。通常，主軸比例為：，即每公轉(zhuǎn)四次自轉(zhuǎn)一次圖為搪膠爐旋轉(zhuǎn)功能示四次自轉(zhuǎn)一次圖為搪膠爐旋轉(zhuǎn)功能示意圖。意圖。圖（二）圖（三）

6、圖（四） 、加熱系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)提供爐腔內(nèi)足夠的溫度?？刹捎貌裼?、煤氣或電力供熱。燃油系統(tǒng)的供油量靠各油掣配合調(diào)節(jié)。當(dāng)爐溫達(dá)到所需程度時(shí)，油封掣將自動(dòng)油掣關(guān)閉而不自動(dòng)油掣保持小油量供油。 、電氣控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)搪膠電氣控制開(kāi)關(guān)及表頭均安裝在一個(gè)總電箱上，如圖所示。 溫度表控制爐溫；溫度表開(kāi)羰時(shí)控制自動(dòng)油掣；時(shí)間表控制出爐時(shí)間；、盆掣控制、盆出爐順序，每放入一盆時(shí)，先按啟動(dòng)掣，然后向上或向下?lián)?、啟?dòng)掣一次；總開(kāi)關(guān)控制各電路及鼓風(fēng)機(jī)；停止掣遇特殊情況時(shí)使用；啟動(dòng)掣控制馬達(dá)動(dòng)作，時(shí)間到達(dá)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。 （二）轆色機(jī)（二）轆色機(jī) 轆色機(jī)是用來(lái)制成搪膠色漿的設(shè)備。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單圖如圖所示。當(dāng)轆色時(shí)，不銹鋼

7、轆色桶隨著轆色機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，桶內(nèi)的瓷珠由高處滾下時(shí)會(huì)互相磨擦，經(jīng)過(guò)瓷珠之間的顏料粒子就會(huì)被展開(kāi)為更細(xì)小的粒點(diǎn)。瓷珠磨擦的次數(shù)越多，顏料的粒子越細(xì)小，顏色亦越顯現(xiàn)出來(lái)。瓷珠磨擦的次數(shù)對(duì)色漿顏色影響很大，為此，除了桶中所用瓷珠的大小及份量要均一（如放置mm的kg及mm的kg)、膠輪直徑要均一（如個(gè)DIA .)、膠輪的轉(zhuǎn)速要固定外，轆色時(shí)間也要確定。 （三）其它設(shè)備（三）其它設(shè)備 、塑膠打漿混料機(jī)用于將塑膠料混合調(diào)和?；炝蠙C(jī)馬達(dá)（HP）通過(guò)皮帶輪、變速箱，使攪拌漿高速轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)膠漿進(jìn)行攪拌混合。 、真空機(jī)混合后的膠漿中總含有一定量的氣體。其來(lái)源，一是混合過(guò)程中空氣的卷入，二是各固體組分粒子表面吸附的氣體?？諝?/p>

8、以大小不等的單個(gè)氣泡或氣泡被分散后形成的泡沫微泡群形式存在。為保證制品質(zhì)量，在膠漿用于成形之前須將氣泡脫除。真空機(jī)即是利用真空泵對(duì)處于密閉容器內(nèi)的膠漿抽真空，吸取原料內(nèi)之水份及空氣，使產(chǎn)品穩(wěn)定完美。 、產(chǎn)品還原機(jī)（干燥機(jī)）用于使變形產(chǎn)品回復(fù)形狀，以減低生產(chǎn)損耗。四、常見(jiàn)搪膠品質(zhì)缺陷缺陷及成因缺陷及成因消除方法消除方法生生膠膠溫度過(guò)低或加熱時(shí)間不足，制品雖然已溫度過(guò)低或加熱時(shí)間不足，制品雖然已成固體，但大部分成固體，但大部分pvc分子未能連結(jié)，膠分子未能連結(jié)，膠凝產(chǎn)物尚未完全塑化，機(jī)械強(qiáng)度及耐化凝產(chǎn)物尚未完全塑化，機(jī)械強(qiáng)度及耐化學(xué)性較差，在加工時(shí)容易拉斷，便形成學(xué)性較差，在加工時(shí)容易拉斷，便形成

9、pvc未熟透或生膠。未熟透或生膠。、其它條件不變（同、其它條件不變（同模、膠漿、重量），升模、膠漿、重量），升高爐溫高爐溫、延長(zhǎng)加熱時(shí)間。、延長(zhǎng)加熱時(shí)間。氣氣泡泡、pvc粉中有過(guò)量水份粉中有過(guò)量水份、pvc聚合后殘存溶劑，加熱時(shí)溶劑氣聚合后殘存溶劑，加熱時(shí)溶劑氣化形成氣泡，越接近模面溫度越高，氣化形成氣泡，越接近模面溫度越高，氣泡越大。泡越大。、膠漿中混有空氣。、膠漿中混有空氣。、唧漿前模內(nèi)殘存水份。、唧漿前模內(nèi)殘存水份。、用壓縮空氣清潔模腔時(shí)，壓縮空氣、用壓縮空氣清潔模腔時(shí)，壓縮空氣含水過(guò)多。含水過(guò)多。、在膠漿未搪成成品、在膠漿未搪成成品以前，每一缸漿都用以前，每一缸漿都用73cm高水銀柱的

10、真空度高水銀柱的真空度抽過(guò)真空，既可除去空抽過(guò)真空，既可除去空氣又可除去潛在的溶劑氣又可除去潛在的溶劑及水份及水份、模具預(yù)熱，蒸發(fā)掉、模具預(yù)熱，蒸發(fā)掉其中水份。其中水份。、減少壓縮空氣的含、減少壓縮空氣的含水量水量缺陷及原因消除方法厚薄不均模子凸凹部份有時(shí)顯差異模子凸凹部份有時(shí)顯差異.凸出部份因凸出部份因附近沒(méi)有遮擋附近沒(méi)有遮擋,傳熱容易傳熱容易,內(nèi)壁比其它內(nèi)壁比其它部分早到達(dá)熔融溫度部分早到達(dá)熔融溫度,pvc膠漿迅速在膠漿迅速在此凝固此凝固.當(dāng)主體部份達(dá)到熔融溫度時(shí)凸當(dāng)主體部份達(dá)到熔融溫度時(shí)凸出部份之內(nèi)壁已有相當(dāng)厚度之出部份之內(nèi)壁已有相當(dāng)厚度之pvc凝凝固固,此時(shí)膠漿會(huì)在主體及凸出部分同時(shí)此

11、時(shí)膠漿會(huì)在主體及凸出部分同時(shí)凝固凝固.而凹入部位因被其它部分遮擋而凹入部位因被其它部分遮擋,最后才達(dá)到熔融溫度最后才達(dá)到熔融溫度,此時(shí)膠漿已快用此時(shí)膠漿已快用盡盡.因此搪出的成品凸起位膠料特別厚因此搪出的成品凸起位膠料特別厚而凹入位特別別薄而凹入位特別別薄.膠漿粘度過(guò)高膠漿粘度過(guò)高.搪膠時(shí)搪模沿著一定的搪膠時(shí)搪模沿著一定的方向旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn),原本在模子底部的膠漿因粘原本在模子底部的膠漿因粘著部分升高而向下流動(dòng)著部分升高而向下流動(dòng).若膠漿粘度過(guò)若膠漿粘度過(guò)高高,會(huì)有部分膠漿尚未向下流動(dòng)而跟著會(huì)有部分膠漿尚未向下流動(dòng)而跟著模子轉(zhuǎn)進(jìn)去模子轉(zhuǎn)進(jìn)去.因此在模子內(nèi)有部分位置因此在模子內(nèi)有部分位置長(zhǎng)時(shí)間有膠漿

12、積聚著而形成較厚的膠長(zhǎng)時(shí)間有膠漿積聚著而形成較厚的膠層層,其余的位置則會(huì)較薄其余的位置則會(huì)較薄.模具受熱后的溫度上升速率過(guò)大模具受熱后的溫度上升速率過(guò)大.在凸出部分之外在凸出部分之外加上薄鐵皮或在加上薄鐵皮或在突出部分涂上高突出部分涂上高溫環(huán)氧樹(shù)脂溫環(huán)氧樹(shù)脂(epoxy),令凸出部令凸出部位與主體的熔融位與主體的熔融溫度同時(shí)到達(dá)溫度同時(shí)到達(dá),減減少凸出位之厚度少凸出位之厚度,相應(yīng)增加凹入位相應(yīng)增加凹入位之厚度之厚度.采用適中粘度的采用適中粘度的膠漿膠漿.結(jié)合制品硬度要結(jié)合制品硬度要求求,適當(dāng)添加增塑適當(dāng)添加增塑劑量劑量.提高模具旋轉(zhuǎn)速提高模具旋轉(zhuǎn)速度度.缺陷及成因 消除方法發(fā)黃爐溫過(guò)高及長(zhǎng)時(shí)間

13、加爐溫過(guò)高及長(zhǎng)時(shí)間加熱熱,pvc過(guò)熱分解過(guò)熱分解.爐內(nèi)同一盆中最靠近外圍爐內(nèi)同一盆中最靠近外圍的模子暴露在爐火上溫度的模子暴露在爐火上溫度較高較高,而在中央的模子因?yàn)槎谥醒氲哪Ｗ右驗(yàn)楸恢車(chē)Ｗ訐踔恢車(chē)Ｗ訐踔?熱力難以熱力難以傳入傳入,模子溫度較低模子溫度較低,當(dāng)其膠當(dāng)其膠件剛熟透而外圍模子之膠件剛熟透而外圍模子之膠件已因過(guò)熱而偏黃件已因過(guò)熱而偏黃.降低爐溫降低爐溫減少加熱時(shí)間減少加熱時(shí)間.在同一盆中合理安裝模在同一盆中合理安裝模子子適當(dāng)?shù)丶尤腩伭线m當(dāng)?shù)丶尤腩伭?令黃令黃色的差異減至肉眼不易色的差異減至肉眼不易察覺(jué)察覺(jué).雜點(diǎn)膠漿配料中混有異物雜質(zhì)膠漿配料中混有異物雜質(zhì).pvc粉粒過(guò)大粉粒過(guò)

14、大,成品表面見(jiàn)成品表面見(jiàn)到尚未與增塑劑相熔融的到尚未與增塑劑相熔融的透明的膠點(diǎn)透明的膠點(diǎn).轆色不均轆色不均.檢查配料中無(wú)異物雜質(zhì)檢查配料中無(wú)異物雜質(zhì).保證各個(gè)工序過(guò)程中人保證各個(gè)工序過(guò)程中人員、工具或器皿衛(wèi)生。員、工具或器皿衛(wèi)生。用較小粉?；驖{糊研磨。用較小粉?；驖{糊研磨?？刂坪棉A色工序?？刂坪棉A色工序。五、搪膠安全守則五、搪膠安全守則 、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行“建達(dá)工業(yè)村安全建達(dá)工業(yè)村安全生產(chǎn)條例生產(chǎn)條例”的有關(guān)要求。的有關(guān)要求。 、工場(chǎng)地面及機(jī)器不應(yīng)沾有油漬灰、工場(chǎng)地面及機(jī)器不應(yīng)沾有油漬灰塵。保持個(gè)人和器皿清潔。塵。保持個(gè)人和器皿清潔。 、機(jī)器動(dòng)作時(shí)，嚴(yán)禁將身體的任何、機(jī)器動(dòng)作時(shí)，嚴(yán)禁

15、將身體的任何部位伸入爐內(nèi)，不準(zhǔn)在爐后及傳動(dòng)帶部位伸入爐內(nèi)，不準(zhǔn)在爐后及傳動(dòng)帶周?chē)鷣y摸亂動(dòng)。周?chē)鷣y摸亂動(dòng)。 、引火要小心謹(jǐn)慎，引火后慢慢開(kāi)、引火要小心謹(jǐn)慎，引火后慢慢開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)掣，并提防火焰噴出。鼓風(fēng)機(jī)掣，并提防火焰噴出。 排氣扇、電風(fēng)扇、鼓風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)動(dòng)排氣扇、電風(fēng)扇、鼓風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)動(dòng)行時(shí)，嚴(yán)禁用物品碰撞，身體不得靠行時(shí)，嚴(yán)禁用物品碰撞，身體不得靠近，以防頭發(fā)、衣服等攪入其中。近，以防頭發(fā)、衣服等攪入其中。 戴好手套等防護(hù)用品，以防燙傷、灼戴好手套等防護(hù)用品，以防燙傷、灼傷。傷。 檢查模架螺絲有否松脫現(xiàn)象。檢查模架螺絲有否松脫現(xiàn)象。 模盆入爐前，必須確認(rèn)鎖好爐盆后方模盆入爐前，必須確認(rèn)鎖好爐盆后

16、方可啟動(dòng)電機(jī)。出盆水冷或風(fēng)冷后要小可啟動(dòng)電機(jī)。出盆水冷或風(fēng)冷后要小心地將模盆拉上工作臺(tái)，避免發(fā)生砸心地將模盆拉上工作臺(tái)，避免發(fā)生砸傷事故或損壞模具。傷事故或損壞模具。 爐內(nèi)出現(xiàn)異常聲響時(shí)，可能是掉?；驙t內(nèi)出現(xiàn)異常聲響時(shí)，可能是掉?；虻襞?，應(yīng)迅速線圈燒毀。燒模后應(yīng)及掉盆，應(yīng)迅速線圈燒毀。燒模后應(yīng)及時(shí)取出所燒模盆，冷卻后小心開(kāi)啟模時(shí)取出所燒模盆，冷卻后小心開(kāi)啟模蓋，以防模內(nèi)高溫高壓氣體推動(dòng)模蓋蓋，以防模內(nèi)高溫高壓氣體推動(dòng)模蓋傷人。線圈燒毀后應(yīng)及時(shí)切斷電，并傷人。線圈燒毀后應(yīng)及時(shí)切斷電，并通知有關(guān)人員處理。通知有關(guān)人員處理。 工作期間突然停電，應(yīng)立即切斷電源工作期間突然停電，應(yīng)立即切斷電源開(kāi)關(guān)及油路，及時(shí)處理爐內(nèi)搪貨，出開(kāi)關(guān)及油路，及時(shí)處理爐內(nèi)搪貨，出盆水冷。盆水冷。 搪膠工對(duì)搪膠溫度、時(shí)間等生產(chǎn)參數(shù)搪膠工對(duì)搪膠溫度、時(shí)間等生產(chǎn)參數(shù)不能隨意調(diào)動(dòng)，如確需調(diào)校，要經(jīng)過(guò)不能隨意調(diào)動(dòng)，如確需調(diào)校，要經(jīng)過(guò)車(chē)間技術(shù)人員調(diào)試或認(rèn)可。車(chē)間技術(shù)人員調(diào)試或認(rèn)可。 急停按鈕、啟動(dòng)按鈕、盆掣、油掣等急停按鈕、啟動(dòng)按鈕、盆掣、油掣等電氣開(kāi)關(guān)，只能用手接觸操作，嚴(yán)禁