大理石地面施工工藝

1、1、施工準備1技術準備1石材面層下的各層作法應已按設計要求施工并驗收合格；2樣品已經得到認可.2材料要求1水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強度等級應在32.5級以上；不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用.2砂：應選用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%3大理石和花崗巖：規(guī)格品種均符合設計要求,外觀顏色一致、外表平整,形狀尺寸、圖案花紋正確,厚度一致并符合設計要求,邊角齊整,無翹曲、裂紋等缺陷3主要機具設備1根據施工條件,應合理選用適當的機具和輔助用具,以能到達設計要求為根本原那么,兼顧進度、經濟要求.2常用機具設備有：云石機、手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線

2、、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等.4作業(yè)條件1材料檢驗已經完畢并符合要求2應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格,并進行隱驗會簽.3施工前,應做好水平標志,以限制鋪設的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法.4對所有作業(yè)人員已進行了技術交底,特殊工種必須持證上崗.5作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質量可到達標準的要求.6豎向穿過地面的立管已安裝完,并裝有套管.如有防水層,基層和構造層已找坡,管根已做防水處理.7門框安裝到位,并通過驗收.8基層潔凈,缺陷已處理完,并作隱蔽驗收.5、施工工藝1工藝流程檢驗水泥、砂、石材質量-試驗-技術交底-試拼編號-準備機具設備-找標高-基底處理-鋪抹結合

3、層砂漿-鋪石材-養(yǎng)護-勾縫-檢查驗收2操作工藝1試拼編號：在正式鋪設前,對每一房間的石材板塊,應按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號放整潔.2找標高：根據水平標準線和設計厚度,在四周墻、柱上彈出面層的上平高限制線.3基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈.4排石材：將房間依照石材的尺寸,排出放置位置,并在地面彈出十字限制線和分格線.5鋪設結合層砂漿：鋪設前應將基底濕潤,并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑,隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿.6鋪貼石材：將石材放置在干拌料上,用橡皮錘找平之后將石材拿

4、起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時在石材反面涂厚度約1mm勺素水泥膏,再將石材放置在找過平的干拌料上,用橡皮錘按標高限制線和方正限制線坐平坐正.7鋪石材時應先在房間中間根據十字線鋪設十字限制板塊,之后根據十字限制板塊向四周鋪設,并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度.大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼.8如設計有圖案要求時,應根據設計圖案彈出準確分格線,并作好標記,預防過失.9養(yǎng)護：當石材面層鋪貼完應養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不得小于7do10勾縫：當石材面層的強度到達可上人的時候結合層抗壓強度到達1.2Mpa,進行勾縫,用同種、同強度等級、同色的摻色水泥膏或專用勾縫膏.顏料應使用礦物顏料,嚴禁使用酸性顏料.縫要

5、求清楚、順直、平整、光滑、深淺一致,縫色與石材顏色一致.11冬季施工時,環(huán)境溫度不應低于5C.6、質量標準1主控工程1)材料應符合材料要求的要求.2)面層與下一層應結合牢固,無空鼓.3)面層外表的坡度應符合要求,不到泛水、無積水；與地漏、管道結合處應嚴密牢固、無滲漏.(2) 一般工程1)石材外表應潔凈、平整、無磨痕,且應圖案清楚,色澤一致,接縫平整,周邊順直,鑲嵌正確,板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷.2)踢角線外表應潔凈、高度一致、結合牢固,出墻厚度一致.3)樓梯踏步和臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整潔；樓層梯段相鄰踏步高度差不應大于10mm；防滑條應順直牢固.4)石材面層的允許偏差應符合GB5

6、0209-2002的規(guī)定.5)檢驗方法：同GB50209-2002的檢驗方法及其中的規(guī)定相同.7、考前須知(1)作業(yè)環(huán)境冬季應有保溫防凍舉措,預防受凍.(2)面層空鼓1)底層未清理干凈,未能灑水濕潤透,影響面層與下一層的粘結力,造成空鼓.2)刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰,造成砂漿與素水泥漿結合層之間的粘結力不夠,形成空鼓.3)養(yǎng)護不及時,水泥收縮過大,形成空鼓.4)凡檢驗不合格的部位,均應返修或返工糾正,并制定糾正舉措,預防再次發(fā)生.(3)不合格地面積水,有泛水的房間未找好坡度.8、成品保護(1)施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護,不得觸動、移位.(2)對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠

7、的保護舉措,不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級.(3)石材完工后在養(yǎng)護過程中應進行遮蓋、攔擋和濕潤,不應少于7d.當水泥砂漿結合層的抗壓強度到達設計要求前方可正常使用(4)后續(xù)工程在石材面層上施工時,必須進行遮蓋、支墊、嚴禁直接在石材面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時,必須采取可靠保護舉措.9、平安環(huán)保舉措(1)在運輸、堆放、施工工程中應注意預防揚塵、遺撒、沾、帶等現象,應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要舉措.(2)運輸、施工所用車輛、機械的廢氣、噪聲等應符合環(huán)保要求.(3)電氣裝置應符合施工用電平安治理規(guī)定.10、質量記錄(1)材質合格證實文件、性能檢測

8、報告及水泥復試報告.(2)石材面層分項工程質量驗收評定記錄.(3)基層、各構造層及所用覆蓋工程的隱蔽工程驗收記錄.11、石材地面容易出現的質量問題及預防舉措(1)質量通?。喊鍓K空鼓原因分析：A、基層處理不干凈,結合不牢,結合層沙漿太稀.B、基層枯燥,水泥沙漿刷不均勻或已干.C、結合層沙漿未壓實.D水泥砂中的水泥參量太少板快鋪后.E、養(yǎng)護期沒結束,就上人F、面板沒有用水浸泡.預防舉措：A、基層應該徹底處理干凈,并用水沖洗干凈,然后涼至沒有積水為止.B、采用干硬性砂漿,砂漿應攪拌均勻、拌熟,決不能用細砂漿刷勻后隨時即就職鋪結合層.C、結合層砂漿應拍實、揉平、搓毛.D水泥砂漿中水泥摻量要到達標準要求

9、.面板鋪貼前應將面板浸泡后晾干,正式鋪貼時,將板塊均勻輕擊壓實.E、養(yǎng)護期限內禁止上人.(2)質量通病：接縫隙上下差較大原因分析：A、板材厚度不均勻,板塊角度偏差大.B、操作時檢查不嚴未嚴格按拉線對準.C、養(yǎng)護期限內上人,存放或移動重物.預防舉措：A、挑選石材時要認真仔細,剔除不合格者,對厚度不均勻的板材,加以注明,使施工人員施工時注意限制.B、采用試鋪方法,澆漿時稍厚一些,板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊為止.C、養(yǎng)護期間,禁止上人及存放或移動重物.(3)質量通病：板塊有色差原因分析：A、材料進場時驗收不嚴.B、施工前沒有進行預鋪或預鋪不仔細.預防舉措：A、增強材料進場

10、驗收.B、施工前必須先仔細進行預鋪有色差的板塊果斷不用.(4)質量通?。喊蹇p觀感較差原因分析：A、板縫沒有灌縫或有遺漏.B、灌縫的水泥漿與石材的顏色不相同.預防舉措：A、石材鋪貼后的第二天,必須進行灌縫,用素泥漿灌縫2/3高度.B、灌縫用的色漿必須用石材顏色相同的水泥漿進行擦縫,擦縫不遺漏.(5)質量通?。禾吣_線接縫上下差大原因分析：A、基層不平.B、板材厚度不均勻.C、操作時檢查不嚴格,未嚴格按標準施工.預防舉措：A、踢腳線施工前先檢查基層面,不平整的及時調整到位.B、踢腳線放工前,必須先檢查板材的厚度,保證使板材厚薄均勻一致.C、踢腳線鋪貼前,先進行預鋪,保證踢腳步線的上口及各種造型倒角為同一水平標高,同時剔出不合格者.(6)質量通?。宏庩柦翘幬?5對接原因分析：A、施工人員質量意識差、施工偷巧.B、質量員檢查不仔細.預防舉措：A、施