備件庫現(xiàn)場6S管理

1、備件庫房現(xiàn)場備件庫房現(xiàn)場6S6S管理管理服務站目前普遍存在的問題1.服務站投資人和管理者普遍不重視部品銷售和部品管理且缺乏部品常識、欠缺改善和提高意識、作為目前汽車產(chǎn)業(yè)中贏利最大的環(huán)節(jié)、服務站部品管理工作和庫房管理員崗位被邊緣化、無法獲得應有管理資源和激勵。3.服務站庫房管理員崗位人員崗位流動大，在職時間普遍不超過1年且上崗前普遍未獲得正規(guī)培訓，崗位技能差，例如：5S管理基本上被理解為做清潔，而不是一個基本的管理概念和基礎素養(yǎng)。2.部品管理員崗位是需要極其專業(yè)的管理知識和經(jīng)驗累積，并且涉及整車品牌的部品價格和部品供應體系秘密的關重崗位。4.服務站關注項目僅限部品銷售目標達成率等少數(shù)幾個指標，對

2、現(xiàn)場管理沒有詳細而專業(yè)的要求。特別是新進人員對部品庫房現(xiàn)場管理的檢查和指導知識不足。1.服務終端普遍存在的現(xiàn)場問題現(xiàn)象，通過圖文對比直觀體現(xiàn)部品庫房管理的幾項基本要求，把管理概念直觀化、具體化。本文不對基礎性的庫管知識或5S管理概念進行深度講述。2.閱讀對象：服務經(jīng)理以及服務商部品庫房相關人員。 希望通過執(zhí)行本文列舉的檢查項目，加強落實庫房現(xiàn)場管理的日常監(jiān)督和檢核，實現(xiàn)從只看庫房現(xiàn)場清潔轉(zhuǎn)變?yōu)樯钊氲骄唧w部品管理細節(jié)的轉(zhuǎn)變。3.關于執(zhí)行：針對問題現(xiàn)象提出的解決對策或參考案例，服務站可根據(jù)實際情況舉一反三，因地制宜進行改進，但勿以本文為由進行野蠻操作。編寫思路部品庫房現(xiàn)場管理基本篇項目項目1. 1

3、. 檢查消防通道和設施檢查消防通道和設施 要求：消防設施設置符合國家規(guī)范，消防用具專設位置、專人專管、易于識別取用、消防通道暢通。檢查項目1. 消防設施設置規(guī)范，通道暢通。檢查要點：必須嚴格按各地消防部門的要求，將消防設施設置在專用且顯眼位置、標識醒目、通道上及器材周圍無阻礙，無論任何人進入庫房可在最短時間內(nèi)找到消防用具并可正常使用。錯錯對對不符合安全與法規(guī)，不符合安全與法規(guī)， 一切一切都是空談都是空談部品庫房現(xiàn)場管理基本篇項目項目2. 2. 檢查庫房分區(qū)和庫區(qū)定位標識檢查庫房分區(qū)和庫區(qū)定位標識 要求：1.奇瑞部品和非奇瑞部品放置分區(qū)。2.大件、小件、特殊件放置區(qū)域與庫位分區(qū)。3.庫區(qū)、貨架的

4、列、行、層標識清晰。檢查項目2. 庫房分區(qū)和列、行、層標識規(guī)范、清晰錯錯對對檢查要點：庫房標牌必須齊全規(guī)范，標識清晰、醒目。具體表現(xiàn)為：除擔當庫管員以外的第三者能按系統(tǒng)上登錄的庫位在最短時間內(nèi)遵循標識找到庫存實物。目的是保證作業(yè)效率和作業(yè)的標準化，主通道主通道主通道主通道知識點 標識的設置、制作標準及列、行的定義方式庫位編碼A04-01A01列A0401行ABCDE層庫位標識圖例規(guī)格（mm）標牌顏色列標牌A04200X130白底黑字行標牌01150X100層標牌A-E40X40保管位置序號0130X30檢查項目2. 庫房分區(qū)和列、行、層標識規(guī)范、清晰保管位置序號主通道主通道 檢查項目2.庫房分

5、區(qū)和列、行、層標識規(guī)范、清晰知識點 庫位編碼的設置和制作第7、8位用數(shù)字“01-99”表示保管盒的位置序號 第6位用字母“A-Z”表示貨架層號 第4、5位用數(shù)字“01-99”表示貨架所在行號 第2、3位用數(shù)字“01-99”表示貨架所在列號 第1位用字母“A-Z”表示貨架所在區(qū)域 要點：庫位編碼就是按一定規(guī)則，用立體坐標把貨架（每層）在庫房的空間位置確定出來。庫位編碼應力求簡單、清晰、方便記憶。檢查項目2. 庫房分區(qū)和列、行、層標識規(guī)范、清晰知識點 部品標簽的設置和制作要點：部品標簽用于標識部品所在庫房貨架的位置。標簽上內(nèi)容應盡量少，但必須準確無誤標明部品代碼和所在位置的庫位編碼。 部品標簽應盡

6、量寬，但不超出貨架層厚，長度適中。并且代碼、庫位號清晰可見。推薦采用以下格式并用Word或Excel文檔做成模板、隨填隨印。l 標簽可貼在部品盒上,或貼在磁性板上作成可移動式標簽,吸附在貨架上，這樣即可保持貨架整潔，也使庫位調(diào)整方便快捷。 部品庫房現(xiàn)場管理基本篇項目項目3. 3. 檢查部品庫基本儲存規(guī)則符合性和賬物一致性檢查部品庫基本儲存規(guī)則符合性和賬物一致性 要求：1.一個部品件號（代碼）一個庫位、一張標簽 。2.部品管理系統(tǒng)登錄的每個部品的庫位和數(shù)量信息與實際相符 。3.根據(jù)部品的物理體積選擇合理的保管區(qū)域、尺寸恰當?shù)呢浖芎捅９芎小z查項目3. 一種部品一個庫位，一張庫位標簽、帳物相符錯錯

7、對對檢查要點：每個庫位上（或保管盒內(nèi)）只保管一種部品且有標簽，庫位上的數(shù)量與系統(tǒng)登錄數(shù)量一致。無論保管部品的大小多少，都必須單獨設置庫位并且與管理系統(tǒng)中的登錄數(shù)據(jù)一致。檢核方式建議：每周一次管理者親自檢查或讓第三者從系統(tǒng)中調(diào)取數(shù)個部品的庫位、庫存數(shù)量信息，在沒有庫管人員直接引導的情況下，能在正常工作取件速度下找到部品、并且實際庫存數(shù)據(jù)和系統(tǒng)數(shù)據(jù)一致為正常。參考 中、小件保管方式與庫位設置案例根據(jù)部品大小設置庫位和設置貨架層高，使用大小適合的保管盒錯錯對對部品外包裝尺寸與貨架尺寸不匹配，小件占用大保管盒或大庫位，同一個貨架內(nèi)的部品外包裝尺寸相差過大，空間浪費大。應調(diào)到其他小庫位或調(diào)整貨架尺寸。根

8、據(jù)貨物的外包裝尺寸選擇合適的貨架，如果是貨架初始的統(tǒng)一尺寸設置過大，可選定一列行來調(diào)整層間高度和層數(shù)，使用小保管盒或設置小庫位，減少空間閑置和單個庫位占用、節(jié)約寶貴空間。檢查項目3. 一種部品一個庫位，一張庫位標簽、帳物相符空間閑置空間閑置部品庫房現(xiàn)場管理基本篇項目項目4 4 檢查庫區(qū)撿貨通道和部品擺放規(guī)范性檢查庫區(qū)撿貨通道和部品擺放規(guī)范性 要求：1.庫區(qū)撿貨通道不得占用，必須保持暢通 。2.無貨架保管區(qū)必須使用托盤等離地擺放，以保證易于移動、防止貨損、實施先進先出管理 等。檢查項目檢查項目4. 4. 部品須離地擺放且不得占用通道。部品須離地擺放且不得占用通道。錯對檢查要點：保管貨物必須離地、

9、撿貨通道必須暢通，未上架的的部品必須有托盤等放置具注：上圖現(xiàn)象目前在服務站庫房中較為常見，多為油品、保險杠等用量較大、庫存較多或體積較大的件。通過合理匹配貨架與貨物包裝的尺寸，確定合理的保管區(qū)，讓貨物全部進入庫位，通道暢通，有利于提高作業(yè)效率和防止人員受傷。部品庫房現(xiàn)場管理基本篇項目項目5 5 檢查庫房專用管理情況檢查庫房專用管理情況 要求：1.部品庫房只能用于保管部品類貨物 。專門設置、專人專管專用 。2.不得與部品類以外物資混放、避免混放引起誤用、錯用、導致售后服務事故。3.不得與其他品牌共用庫房，條件所限時，必須明確分區(qū)、明確標示，嚴格管理檢查項目5. 庫房內(nèi)不得堆放無關雜物檢查要點：部

10、品庫房只能保管部品、維修用輔料、工具等。雜物必須另行擇地存放，條件有限而必須借用部品庫時，必須劃出單獨區(qū)域并明確標識、做好5S管理廣告物料三包舊件設施性雜物清潔用具以上四類物品是最常見的非部品雜物，原則上不得進入部品專用庫房。1.三包件回收件、舊件必須保管在專門保管室，特別要注意防止與正常修理件混淆，引發(fā)嚴重后果；2.廣告物料等業(yè)務關聯(lián)資材應有專門保管場所，如果條件有限必須進入庫房而庫房內(nèi)空間有余裕時，也可設臨時或?qū)ｉT放置區(qū)，特別注意要明確標示。3.清潔用具應設置在邊角區(qū)域且盡量不占用庫房有效空間；4.無關雜物不得放在部品庫房。部品庫房寸土寸金，是重要的利潤來源地、不是雜物室！部品庫房寸土寸金

11、，是重要的利潤來源地、不是雜物室！部品庫房現(xiàn)場管理基本篇項目項目6 6 檢查庫房貨架和保管盒的使用規(guī)范性檢查庫房貨架和保管盒的使用規(guī)范性 要求：1.部品不得超出所放置的貨架或保管盒的界限。保證通道暢通和撿貨效率、防止人員受傷。2.貨位與保管盒和尺寸必須與部品物理尺寸相匹配，消防空間浪費 。6.部品不得超出貨架或庫位。錯對要點：庫位內(nèi)保管的貨物不得超出貨架或伸入過道。嚴格按大件和小件、特殊件分區(qū)設置貨架及相應尺寸，各區(qū)域內(nèi)只能保管與貨架尺寸匹配的品種。影響作業(yè)，庫房和貨架利用效率低，還易引起人員受傷嚴格分區(qū)，部品與貨架尺寸匹配，無空間浪費錯誤放置方式有太多血的教訓！錯誤放置方式有太多血的教訓！錯參考方案參考 嚴格庫房按分區(qū)和部品大小設置庫位來存儲部品，提高貨架利用率和保管的規(guī)范化6.部品不得超出貨架和庫位。普遍現(xiàn)象：將用量大的小件保管在大盒或大庫位內(nèi)；貨架層高尺寸等的設置追求機械的統(tǒng)一，空間浪費很大。案例:在現(xiàn)有空間內(nèi)對貨架的層高和區(qū)域重新規(guī)劃和劃線，通過管理手法的靈