框架結(jié)構(gòu)填充墻拆除方案計(jì)劃

1、一、填充墻拆除施工方案 （一）、 工程概況 本工程為鍋爐房改建擴(kuò)建工程，拆除部分填充墻。 （二）、 拆除工程施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備工作 （1） 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要認(rèn)真審閱甲方提供的有關(guān)資料并認(rèn)真考察現(xiàn)場(chǎng)，弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電等情況。 （2） 學(xué)習(xí)有關(guān)的規(guī)范和安全技術(shù)文件 （3） 明確周?chē)h(huán)境、場(chǎng)地、道路、水電設(shè)施管道、房屋情況等。 （4） 向施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。 2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備  （1） 施工前，&#

2、160;要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的切斷、 遷移工作是否完畢，確認(rèn)安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備，不能搬遷的須妥善加以防護(hù)。  （2）向周?chē)と顺鍪景踩媸?，在拆除危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志。 2、機(jī)械設(shè)備材料的準(zhǔn)備  本工程結(jié)構(gòu)為單層框架結(jié)構(gòu)，我方采用人工拆除為主、 機(jī)械運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行施工。  3、在工地固定場(chǎng)所設(shè)置下列標(biāo)牌：（1） 房屋拆除安全生產(chǎn)牌； （2） 文明施工牌；（3） 在拆除工程施工現(xiàn)場(chǎng)醒目位置應(yīng)設(shè)安全警示標(biāo)志牌，采取可靠防護(hù)措施，實(shí)行封閉施工。&

3、#160;開(kāi)工前必須采取封閉式圍擋。 （三）、施工工藝  1 施工順序  （1） 本工程采用手動(dòng)工具進(jìn)行人工拆除建筑， 施工程序應(yīng)從上至下， 分層拆除。 （2）在拆除施工中容易失穩(wěn)的外挑構(gòu)件，先予拆除。 （3）門(mén)窗應(yīng)先行拆除。 （4）留設(shè)作業(yè)通道，拆除工程的施工現(xiàn)場(chǎng)必須有作業(yè)通道。平面運(yùn)輸通道寬度為2 米左右，以滿(mǎn)足施工通行的需要，作業(yè)通道內(nèi)不得堆放雜物，要保證通道保持暢通。  2、施工注意事項(xiàng)  （1）應(yīng)先對(duì)保留部分采取必要

4、的加固措施。  （2）禁止立體交叉方式施工。砌體和簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)房屋等確需傾覆拆除的，傾覆物與相鄰建筑物、構(gòu)筑物之間的距離必須達(dá)到被拆除物體高度的  倍以上。 （3）拆除前必須使拆除部分與保留部分充分分離，并對(duì)保留部分做加固處理，以免拆除時(shí)影響原建筑物結(jié)構(gòu)。 （4）施工中必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài)，并應(yīng)做好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢(shì)時(shí)，必須停止作業(yè)，采取有效措施，消除隱患。  （5）拆卸下來(lái)的各種材料應(yīng)及時(shí)清理，分類(lèi)堆放在指定場(chǎng)所，并及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。  （四）、 拆除工程安全技

5、術(shù)管理 1、施工過(guò)程中必須配備專(zhuān)職的安全人員，時(shí)刻做好安全防范工作，并制定好應(yīng)急方案。各施工人員進(jìn)場(chǎng)前必須按照公司的安全教育制度，加強(qiáng)宣傳教育，制訂科學(xué)合理的施工方案，現(xiàn)場(chǎng)組織切合實(shí)際的作業(yè)程序，正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運(yùn)用施工及安全規(guī)范。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行摸底測(cè)試，統(tǒng)一進(jìn)行安全教育，增強(qiáng) 質(zhì)量、安全意識(shí)。 2、一般規(guī)定 （1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須配戴安全帽。  （2）拆除建筑物一般不應(yīng)采用推倒法，因特殊情況采用該方法時(shí)， 遵照 建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程 的要求， 必須符合下列條件：（a）砍切墻根的深

6、度不能超過(guò)墻厚度的三分之一，墻的厚度小于兩塊半磚的時(shí)候，不許進(jìn)行掏掘； （b）在掏掘前，要用支撐撐牢；（c）推倒前，應(yīng)發(fā)出信號(hào)，待全體人員避到安全地方后，方可進(jìn)行。  (3)當(dāng)日拆除施工結(jié)束后， 所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)停放在遠(yuǎn)離被拆除建筑的地方。施工期間的臨時(shí)設(shè)施，應(yīng)與被拆除建筑保持一定的安全距離。 （4）電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)工具必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，其保護(hù)零線的電氣連接應(yīng)符合要求。對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備，其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不應(yīng)少于 2 處。 電源采用三相五線制，設(shè)專(zhuān)用接地線。 （五）、施工文明注意事項(xiàng) 1、拆除工程

7、施工時(shí)，為降低粉塵對(duì)人員及環(huán)境影響，我方將設(shè)專(zhuān)人向被拆除的部位灑水降塵。  2、拆除工程完工后， 我方將及時(shí)將施工渣土清運(yùn)出場(chǎng)， 做到不積壓。3、對(duì)工人進(jìn)行崗前教育，施工作業(yè)應(yīng)當(dāng)在批準(zhǔn)的施工場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行， 不得在施工場(chǎng)地范圍外堆放物料、機(jī)具等。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)環(huán)衛(wèi)設(shè)施，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)保潔和管理， 做到場(chǎng)區(qū)內(nèi)無(wú)暴露性生活垃圾。 4、不得在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、橡膠、油漆、垃圾以及其他產(chǎn)生有 毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。二、地溝內(nèi)采暖管道更換改造施工方案及措施1、工程概況對(duì)464m地溝內(nèi)采暖地平管道進(jìn)行更換改造。2、拆除管道施

8、工原則：  根據(jù)甲方要求，將按照區(qū)域進(jìn)行有步驟更換施工，邊拆除邊施工，確保拆卸管道的正確，施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)有序。 3、工藝管道安裝主要工序及施工技術(shù)方案措施： （1）工藝管道安裝流程：管道檢驗(yàn)管材防腐管道預(yù)制安裝焊縫檢驗(yàn)管道試壓管道保溫管道吹掃投用 .管道焊接：采用氬電聯(lián)焊的方法進(jìn)行焊接。 （2）管道檢驗(yàn)： 管道組件及支承件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書(shū)，材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)及質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定，外觀檢查符合標(biāo)準(zhǔn)。閥門(mén)必須要有出廠合格證及出廠試驗(yàn)報(bào)告。 按照建設(shè)單位及監(jiān)理公司要求，對(duì)閥門(mén)按規(guī)范進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，

9、試驗(yàn)介質(zhì)宜采用水進(jìn)行，殼體的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力等于公稱(chēng)壓力的倍，保壓時(shí)間不小于20min，以殼體及填料無(wú)滲漏為合格；密封試驗(yàn)壓力以公稱(chēng)壓力進(jìn)行。對(duì)試壓合格的閥門(mén)要做出明顯標(biāo)記，并填寫(xiě)“閥門(mén)試驗(yàn)記錄”。（3）管道加工： 管子切口表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、焊渣、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，并且不超過(guò)3mm，不得有裂紋和夾層等，不銹鋼管道煨彎半徑必須大于5DN。（4）管道安裝： 具備的條件 有關(guān)的土建工程已經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿(mǎn)足安裝要求，并已辦理交接手續(xù)；與管道連接的機(jī)械已經(jīng)找正合格，管道防腐符合設(shè)計(jì)要求并已完成；安裝時(shí)應(yīng)檢查法蘭密封面

10、及墊片，不能有影響密封面的劃痕斑點(diǎn)等缺陷。  管道安裝允許偏差： 管道與設(shè)備連接前，應(yīng)在自由狀態(tài)下檢驗(yàn)法蘭的平行度偏差值，同軸度偏差值。管道的位置及平直度、鉛垂度應(yīng)滿(mǎn)足以下要求： 閥門(mén)安裝前，填料壓蓋螺栓應(yīng)留調(diào)節(jié)裕量，要按照設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，按照設(shè)計(jì)流向確定安裝方向，法蘭和螺紋連接閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，水平管道上的閥門(mén)閥桿和傳動(dòng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活；管道支架安裝應(yīng)牢固、可靠； （5）管道質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 管道施焊完成后，按照規(guī)定要對(duì)焊縫進(jìn)行X射線無(wú)損檢驗(yàn)。（6）管道的防腐 管道采用刷兩邊防銹漆，然后刷一邊瀝青漆，纏一層玻璃絲布，再刷一

11、邊瀝青漆，玻璃絲布防腐時(shí)應(yīng)保證搭接不得小于膠帶寬度的1/3。 （7）管道的保溫 管道采用巖棉管殼保溫,保溫厚度為40mm，外纏玻璃絲布，兩布三油。管道的壓力試驗(yàn)（與設(shè)備的壓力試驗(yàn)一同進(jìn)行）。 壓力試驗(yàn)的條件：管道試壓前，試壓范圍內(nèi)的管道及附件等已經(jīng)按照設(shè)計(jì)要求全部完成（含一次儀表件等），安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已經(jīng)用盲板隔開(kāi)。工藝管道試壓方案業(yè)已經(jīng)建設(shè)單位批準(zhǔn)、監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)。技術(shù)交底已進(jìn)行。 工藝管道系統(tǒng)的強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)一并進(jìn)行。試壓用壓力表不應(yīng)少于兩塊，并且經(jīng)校驗(yàn)合格，精度不低于級(jí)，量程為被測(cè)最大壓力的2倍。 按照設(shè)計(jì)文

12、件規(guī)定，試驗(yàn)采用潔凈水進(jìn)行。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為：（設(shè)計(jì)壓力的倍）。加壓宜用手壓泵，泵和測(cè)量點(diǎn)壓力的壓力表應(yīng)明裝設(shè)在管道系統(tǒng)的底部最低點(diǎn)（不在最低點(diǎn)應(yīng)折算幾何高差的壓力值），壓力表精度為兆帕，量程為試壓值的倍。管道注滿(mǎn)水后，排出管內(nèi)空氣，封堵各排氣出口，進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。慢慢升壓，升至規(guī)定試壓，10分鐘內(nèi)降壓不得超過(guò)兆帕，然后降至工作壓力檢查，壓力不應(yīng)下降，且不滲不漏。 4、安裝工程質(zhì)量安全保證措施：（1）質(zhì)量保證措施： 安裝施工必須確保質(zhì)量，要嚴(yán)格執(zhí)行公司的ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量體系正常有效地運(yùn)行，認(rèn)真貫徹落實(shí)“質(zhì)量在我心中，信譽(yù)在我手上，精心完成每一道程序，為用戶(hù)提供滿(mǎn)意的產(chǎn)品和服務(wù)”的質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。 安裝施工必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，施工中遇到的設(shè)計(jì)問(wèn)題必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)確定方案并出書(shū)面設(shè)計(jì)