焊工理論1260題答案

1、 焊工理論模擬試題 一、選擇題(共1260題) 1、手持式、頭戴式面罩適于各種焊接作業(yè)，( A )防護面罩特別適于鎢極氫弧焊和高空焊接作業(yè)。 (A)頭戴式 (B)手持式 (c)輸氣式頭盔 (D)封閉隔離式送風(fēng)頭盔 2、奧氏體不銹鋼焊接時，采用小線能量，小電流快通焊有利于( A )，有利于防止晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，減少焊接變形等 (A)防止熱裂紋 (B)防止再熱裂熱紋 (C)防止冷裂紋 (D)防止脆斷 3、埋弧自動焊應(yīng)注意選用容量恰當(dāng)?shù)? C )以滿足通常為100的滿負(fù)載持續(xù)串的工作需求 (A)焊接電纜 (B)一次電源線 (c)弧焊電源 (D)控制箱 4、測量電流時只能使用電流表，用符號( B )

2、表示 (A)I“ (B)，“A” (C)“V” (D)“W” 5、焊接( B )鋼時，不得進行預(yù)熱。 (A)45 (B)1Ctl8Ni9Ti (C)15CrMo (D)18MnMoNb 6、決定焊接線能量的參數(shù)有焊接電流、電弧電壓和( C )， (A)焊接材料 (B)焊縫長度 (c)焊接速度 (D)焊接時風(fēng) 7、埋弧焊電源有直流電源和( B )電源兩大類。 (A)高頻 (B)交流 (C)整流 (D)超聲波 8、焊接熱裂紋可看成是拉應(yīng)力和( A )兩者聯(lián)合作用而形成的。 (A)低熔點共晶 (B)氫 (C)淬硬組織 (D)氮化物 9、射線探傷焊縫質(zhì)量評定時的圓形缺陷是指長寬比q A )的缺陷。 (

3、A) (B)4 (C)5 (D)6 10、易燃物品距離鎢極氨弧焊場所不得小于( D )皿 (A)25 (B)20 (C)15 (D)5 11、還原反應(yīng)是含氧化合物里的( C )被奪去的反應(yīng)。 (A)碳 (B)氫 (C)氧 (D)氮 12、( C )不是奧氏體不銹鋼焊接時為減小焊接殘余應(yīng)力采取的工藝措施 (A)采用小線能量 (B)Y形坡口改為X形坡口，適當(dāng)減小坡口角度 (c)焊前預(yù)熱 (D)適當(dāng)?shù)暮负箦N擊 13、埋弧自動焊焊絲伸出長度加大時，使焊縫( B ) (A)熔深增大 (B)余高增大 (c)寬度增大 (D)焊縫成形系數(shù)增大 14、WSJ-500是一種( B )焊機的型號。(A)直流手工鎢極

4、氬弧焊 (B)交流手工鎢極氬弧焊(c)直流自動鎢極氨弧焊 (D)交流自動鎢極氬弧焊15、目前穿透型等離子ge焊焊接銅可用( C )作為離子氣體。 LA)氧中加少量氫 (B)氬氮混合氣體 (C)純氬 (D)氮氣16、鋼焊絲牌號H0gMn2SiA中，“2”表示（ B ）。 (A)平均含錳量約為02 (B)子均含錳量約為2 (C)平均含硅量約為O2 CD)平均含硅最約為217、電阻焊焊件導(dǎo)電部分的電阻大小與焊件導(dǎo)電部分的長矍( B )， (A)成倒敷關(guān)系 (B)成正比 (C)成指數(shù)關(guān)系 （D)相等18、氧在鋼焊縫金屬中的存在形式主要是( A )。 （A)FeO夾雜物 (B)MnO夾雜物 (C)Si0

5、2夾雜物(D)溶解在焊縫金屬中19、國際焊接學(xué)會的碳當(dāng)量計算公式只考慮了( A )對焊接性的影響，而沒有考 慮其他因素對焊接性的影響 (A)化學(xué)成分 (B)焊接方法 (C)構(gòu)件類皇 （d）件使用要求 20，焊前應(yīng)檢查電焊鉗的( A )性能和隔熱性能、夾持焊條要牢固 、裝換焊條要 方便 (A)導(dǎo)電 (B)堅固 (C)導(dǎo)熱 (D) 防腐 21、氬弧焊要求氧氣純度應(yīng)達(dá)到( D )。 (A)98 (D)99 (C)999 (D) 9999 22、焊接發(fā)生直接電擊事故的原因之一是在( D )焊接作業(yè)時觸及低壓線路或靠近高壓同路引起觸電事故 (A)室內(nèi) (B)工地 (C)車間 D 芝摹 23、等離子強切割

6、不銹鋼、鋁等厚度可達(dá)( B )mm以上。 (A)100 (B)200 (C)300 （D） 400 24、埋弧自動焊對于厚度( A )mm以下的板材，可采用1型坡口 只需采用 雙面焊接，背面不用清根，也能達(dá)到全焊透的要求： (A)12 (B)16 (C)20 (D)24 25、低碳鋼焊縫二次結(jié)晶后的顯微組織，一般是( A ) (A)柱狀鐵素體加少量珠光體 (B)等軸晶粒鐵素體加少量珠光體 (C)魏氏組織加少量鐵素體 (D)珠光體加少量鐵素體 26，半自動二氧化碳?xì)怏w保護焊機由電源、( C )、控制系統(tǒng) 焊槍及氣路系統(tǒng) 構(gòu)成 (A)電流遞增和衰減電路 (B)水冷系統(tǒng) (c)送絲機構(gòu)（d） 監(jiān)視系

7、統(tǒng) 27、與焊條電弧焊相比，( B )不是埋弧自動焊的優(yōu)點： (A)焊縫質(zhì)量好 (B)靈活性強（C)對焊工操作技術(shù)要求較低 (D)生產(chǎn)率高 28、C02焊用于焊接低碳鋼和低合金高強度鋼時，主要采用通過焊絲的( A )脫 氧方法。 (A)硅錳聯(lián)合 (B)鈦錳聯(lián)合 (C)鋁錳聯(lián)合 (D)鋁硅聯(lián)合 29、將亞共析鋼加熱到A3以上30c50,在此溫度下保持一定時間，然后快速冷卻，使奧氏體來不及分解和合金元素來不及擴散而形成馬氏體組織，稱為（ D ）。 (A)回火 (B)正火 (C)退火 (D)淬火 30、電流或電壓的大小和方向都隨( D )作周期性的變化，這樣的電流或電壓就 是交流電流或交流電壓，簡稱

8、為交流電 (A)頻率 (B)方向 (C)下相位 (D)時間 31，在使用壓力低的C02氣體焊接時：焊縫中容易出現(xiàn)（ D）要求瓶內(nèi)壓力不低于0.98Mpa。 （A)氫白點 (B)裂紋 (C)未熔合 (D)氣孔 32、手工鎢極氬弧焊設(shè)備中沒有( D ) （A)控制系統(tǒng) (B)水路系統(tǒng)(C)氣路系統(tǒng)(D)行走機構(gòu) 33、C02焊用的C02氣體純度，一般要求不低于( B ) （A)990 (D)995 (C)999(D)9999 34、MZI一1000型焊機是一種( D )。 A)變速送絲式自動埋弧焊機 (B)電弧電壓反饋調(diào)節(jié)式自動埋弧焊機 c)均勻調(diào)節(jié)式自動埋弧焊機 (D)等速送絲式自動埋弧焊機 3

9、5、焊接過程中會產(chǎn)生污染環(huán)境的各種有害因素很多，下列不屬于物理有害因素 的是( B )。 （A)焊接弧光 (B)焊接煙塵 (C)噪聲 (D)放射線 36、熱裂紋的防止措施之一是限制焊材中的( A )的含量 （A)硫、磷 (B)錳、硅 (C)水分 (D)油銹 37、施焊前，焊工應(yīng)對面罩進行安全檢查，( D )是安全檢查重要內(nèi)容之一。 (A)隔熱能力 (B)反光性能（c）耐腐蝕性能 (D)護目鏡片深淺是否合適 38，等離子弧的獲得是( A )、熱收縮效應(yīng)和磁收縮效應(yīng)三種效應(yīng)共同作用的結(jié)果。 （A)機械壓縮效應(yīng) (B)水壓縮效應(yīng)(C)保護氣流壓縮效應(yīng) (D)壓縮空氣的壓縮效應(yīng) 39、低碳鋼焊接接頭中

10、性能量差的是( A )。 (A)熔合區(qū) (B)焊縫區(qū) (C)母材 (D)熱影響區(qū)中的正火區(qū) 40、焊條牌號W707Ni對應(yīng)的焊條型號為( D )。 (A)E5515-G (B)E5515-B2 (C)E5503-BI (D)E5515-c1 41、奧氏體是碳和其他合金元素在-Fe中的( A )，它的一個特點是沒有磁性。(A)固溶體 (B)過飽和固溶缽 (C)化合物 （D） 機械混合物 42、焊條電弧焊立焊操作時，運條方法采用月牙形或( D )橫向短弧焊 (A)直線形 (B)斜圓圈形 (C)8字形 （D） 鋸齒形 43、下列選項中( A )不是氬氣的特性 (A)比空氣輕 (B)不與金屬起化學(xué)反應(yīng)

11、 (c)在電弧高溫下不分解 (D)不溶于液態(tài)金屬 44、加熱溫度( B )是不銹鋼晶間腐蝕的危險溫度區(qū)，或稱敏化溫度區(qū) (A)350一450 (B)450850 (C)850950 (D)9501250 45、焊條牌號A102對應(yīng)的焊條型號為( B ) (A)E308-17 (B)E308-16 (C)E308-15 (D)E309-15 46、( A )不是產(chǎn)生未焊透的原因 (A)采用短弧焊 (B)焊接電流太小 (c)烽接速度太快 (D)焊條角度不合適，電弧偏吹。 47、奧氏體不銹鋼焊條電弧焊時，同樣直徑的焊條焊接電流比低碳鋼焊條降低 ( B )左右 (A)10 (B)20 (C)30 (D

12、)40 48、等離子弧切割毛刺的形成主要與( A )有關(guān)。 (A)氣體流量和切割速度 B)離子氣流量和空載電壓 (c)切割逮度和空載電壓 (D)切割電流和工件厚度 49、讀剖視圖首先應(yīng)找剖切面位置、明確剖視圖是機件剖切后的可見輪廓的投影、 看剖面符號、剖視圖上通常不用( D ) (A)45斜線 (B)波浪線 (C)細(xì)實線 (D)虛線 50、焊工防護鞋的橡膠鞋底，經(jīng)耐電壓5000V的( B )試驗，合格后方能使用 (A)接地 (B)耐壓 (C)通電 (D)電阻 51、國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定工業(yè)企業(yè)的噪聲最高不能超過（ D )dB (A)105 (B)100 (C)95 (D)90 52、布氏硬度值用符號(

13、 A )表示，數(shù)值是壓坑單位面積上所受的平均壓力 (A)HB (B)HR (C)HV (D)HA 53、焊條電弧焊鋼板對接橫焊蓋面焊時，采用連弧( A ) (A)多道焊 (B)單道焊 (C)斷續(xù)焊 CD)快速焊 54、目前穿透型等高子弧焊焊接不銹鋼，常選用( A )作為離子氣體。 (A)純氨 (B)氨氮混合氣體 (c)氮氣 (D)氬中加少量氫 55、電流的單位是安培，用符號( A)表示。 (A)R (B)V (C)F (D)A 56、焊條牌號J557對應(yīng)的焊條型號為( A )。 (A)E5515-G (B)E5515-B2 (C)E5503-B1 (D)E5515-C1 57、焊劑顆粒度增加，

14、熔寬增大，焊縫厚度( C )。 (A)不變 (B)增大 (C)減小 (D)逐漸增大 58、決定焊接線能量的參數(shù)有焊接電流、( D )和焊接速度 （A）焊件厚度 (B)焊絲直徑 (C)空載電壓 (D)電弧電壓 59、與焊條電弧焊相比，( B )不是自動埋弧焊的缺點 （A）對氣孔敏感性較大 (B)焊絲伸出長度短 (C)形狀不規(guī)則的焊縫不能焊 (D)輔助準(zhǔn)備工作量大 60、板件對接組裝時，應(yīng)按( A )和焊工技藝確定組對間隙，且要求終焊端比始 焊端間隙略大. (A)規(guī)范 (B)位置 (C)方向 (D)材料 61，珠光體耐熱鋼焊前局部預(yù)熱必須保證預(yù)熱寬度，焊縫兩側(cè)各大于所焊壁厚的 4倍旦至少不小于(

15、B )mm （A）100 (B)150 (C)200 (D)250 62將剛加熱到A3或A1左右一定溫度，保溫后，( C 師均勻冷卻的熱處理方 法稱為退火，他可以降低鋼的硬度，提高塑性， (A)較慢(一般空冷) (B)快速(一般水冷) （C）緩慢(一般隨爐冷卻) (D)急速(一般油冷) 63、焊條電弧焊立焊打底焊時，可采用連弧法也可采用(A ) （A）斷弧法 (B)快速焊 (C)斷續(xù)焊 (D)慢速焊 64、電阻的單位是歐姆，用符號( D )表示。 （A）R (B)A (C)F (D) 65、焊接場地應(yīng)保持必要的通道，人行通道的寬度應(yīng)不小于( A )m。 （A）1.5 (B)25 (C)3 (D

16、)3,5 66、（ D ）是社會道德要求在職業(yè)行為和職業(yè)關(guān)系中的具體體現(xiàn)。 （A）人際關(guān)系 (B)生產(chǎn)關(guān)系 (C)經(jīng)濟關(guān)系 (0)職業(yè)道德 67、薄板點焊前焊件表面必須清理，清理時最好用（ C ）清理。 （A）紗布 (B)鋼絲刷 (C)化學(xué)方法 (D)砂輪 68、低碳鋼埋弧焊可選用（ A ）焊劑配合H08A焊絲 （A）高錳高硅 (B)中錳中硅 (C)低錳中硅 (D)無錳中硅 69、CO2氣體保護焊有一些不足之處，但( D )不是C02焊的缺點。 (A)飛濺較大 (B)焊縫表面成形較差 （C） 氣體氧化性強 (D)采用直流電源 70、焊接時加熱區(qū)金屬在周圍母材金屬一定程度的拘束作用下，加熱時發(fā)生

17、壓 縮塑性變形，冷卻時如果能夠( D )就產(chǎn)生焊接變形。 （A）錯位 (B)膨脹 (C)移動 (D)收縮 71、（D ）不是影響焊接性的因素。 (A)金屬材料的種類及其化學(xué)成分 (B)焊接方法 (C)構(gòu)件類型 (D)焊接操作技術(shù) 72、為了防止奧氏體不銹鋼焊接熱裂紋，希望焊縫金屬組織是奧氏體-鐵素體雙 相組織，其中鐵素體的質(zhì)量分?jǐn)?shù)應(yīng)控制在( A )左右。 (A)5 (B)10 (C)15 (D)25 73、埋弧自動焊焊絲直徑主要影響( C) (A)焊縫熔寬 (B)悍縫余高 (C)焊縫厚度 （D)焊接速度 74、焊條電弧焊鋼板對接橫焊打底焊時，可采用連弧焊或( B ) (A)斷續(xù)焊 (B)斷弧焊

18、 (C)長弧焊 (D)往復(fù)焊 75、板材對接要求全焊透，采用I形坡口埋弧自動焊雙面焊，要求先焊的背面焊 道熔深(焊道厚度)達(dá)到板厚的( A )。 (A)4050% (B)50一60% (C)6070 (D)70%80 76、等離子弧切割設(shè)備的控制箱內(nèi)主要包括程序控制裝置、( B )，電磁氣閥和 水壓開關(guān)等。 (A)等離子弧監(jiān)視裝置 (B)高頻振荔器 (C)割矩高度自動調(diào)節(jié)裝置 (D)割口質(zhì)量控制器 77、決定等離子弧功率的兩個參數(shù)是( A ) (A)切割電流和工作電壓 (B)切割電流和空載電壓 (c)切割電流和保護氣體流量 (D)輸入電流和離子氣種類 78、焊劑牌號HJ431中，HJ表示( A

19、) (A)熔煉焊劑 (B)燒結(jié)焊劑 (C)氣焊焊劑 (D)釬焊焊劑 79、焊接場地應(yīng)保持必要的通道，入行通道的寬度應(yīng)( C )15m (A)小于或等于 (B)小于或大于 (C)不小于 (D)小于 80、按規(guī)定參數(shù)烘干焊條、焊劑是防止( C)的措施之一。 (A)夾渣 (B)熱裂紋 (C)冷裂紋 (D)未焊遺 8l、縫焊主要用于要求氣密的薄壁容器，焊件厚度一般不超過( C)mm。 (A)35 (B)3 (C)2 （D)4 82，采取通風(fēng)措施，降低工人呼吸帶空氣斗的( C )及有害氣體濃度，這對保護 作業(yè)工人的健康是極其重要的 (A)水份 (B)C02 (C)煙塵 (D；含氧量 83，與其他電弧焊比

20、，( A )不是手工鎢極氬弧焊的優(yōu)點 (A)對焊工操作技術(shù)要求較低 (B)保護效果好，悍縫質(zhì)量高 (c)焊接變形和應(yīng)力小 (D)易控制熔池尺寸 84、15MnV鋼屬于(B )鋼 (A)Q345 (B)Q390 (C)Q420 (D)Q460 85、焊接參數(shù)線能量，又稱熱輸入，它是由焊接熱源輸入給( A )焊縫上的熱量。 （A）單位長度 (B)單位體積 (c)單位面積 （D)單位厚度 86、鎢極氬弧焊的氬氣流量一般可按經(jīng)驗公式確定，即氨氣流量(Lmin)等于 噴嘴直徑(MM)的( A )倍。 （A）0.812 (B)1 822 (C)2832 (D)3，842 87、下列金屬材料性能中，不屬于材

21、料物理性能的是( D )。 （A）密度 (B)熔點 (C)導(dǎo)電性 (D)抗氧化性 88、焊條電弧焊電源可選用弧焊變壓器或弧焊整流器電源，電源容量大小應(yīng)按所 需（ D ）的大小選擇。 （A）焊縫厚度 (B)接頭形式 (C)焊條種類 (D)焊接電流89、常見的剖視圖有全剖視圖、半剖視圖和( A )剖視圖。（A）局部 (B)點 (C)線 (D)面90、紫外線對眼睛的傷害程度，與照射時間成正比，與電弧至眼睛的( B )平成 反比。 （A）弧度 (B)距離 (C)角度 (D)曲率 91、職業(yè)道德的重要內(nèi)容是樹立全新的( D ) （A）社會主義文明建設(shè) (B)職業(yè)守則 （C）企業(yè)規(guī)章制度 (D)社會主義勞

22、動態(tài)度 92、鎢極氬弧焊的焊接電流大小主要根據(jù)工件厚度和( D )來選擇 （A）焊接操作技術(shù) (B)工件材料種類 （C）接頭形式 (D)焊接位置 93、根據(jù)GB/T1591-94規(guī)定，低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼牌號由代表屈服點的字母 （A ），屈服點數(shù)值，質(zhì)量等級符號三部分按順序排列 （A）“Q” (B)“H” （C）“R” (D)“E” 94、焊接數(shù)線能量，又稱熱輸入，它是由焊接熱源輸入給( B )焊縫上的熱量 （A）單位體積 (B)單位長度 (C)單位面積 (D)單位厚度 95、焊錢穎檢查電焊鉗的導(dǎo)電性能和隔熱性能，夾持焊條要牢固，裝換焊條要 （ C ）。 (A)絕緣 (B)用力 (C)方便 (D

23、)整齊 96、觸電事故時電焊操作的主要危險，因為電焊設(shè)備的空載電壓一般都( B )。 （A）低于安全電壓 (B)超過安全電壓 （C）等于安全電壓 (D)超過網(wǎng)絡(luò)電壓 97、（ A ）不是一種焊接變形。 （A）熱變形 (B)角變形 (C)扭曲變形 (D)波浪變形 98、焊接結(jié)構(gòu)由于焊后熱影響區(qū)會產(chǎn)生淬火組織，所以常采用焊后高溫( D )處 理，改善組織，提高綜合性能。 （A）淬火 (B)正火 (C)退火 (D)回火 99、C02焊大顆粒飛濺產(chǎn)生的原因是在粗滴過渡焊接時，由于（ D ） (A)電弧電壓高引起的 (B)熔滴短路引起 (C)噴射過渡時引起的 (D)電弧的斥力所引起 100、焊縫中夾雜物

24、是由于焊接冶金反應(yīng)形成的。焊接時，由于熔池的結(jié)晶速度 較快，一些脫氧、脫硫產(chǎn)物來不及聚集逸出就殘存在焊縫中形成（ D )。 (A)裂紋 (B)氣孔 (C)偏析 (D)夾雜 101，在焊接過程中，焊縫和熱影響區(qū)金屬冷卻到( B )附近的的高溫區(qū)時產(chǎn)生的 裂紋屬于熱裂紋 (A)液相線 (B)固相線 (C)Al線 (D)Acm線 102、等離子弧切割的優(yōu)點有：( A )、切割速度快、生產(chǎn)率高、可以切割各種金 屬材料和非金屬材料等。 (A)切割質(zhì)量高 (B)不易產(chǎn)生雙弧 （C）只能切割薄板 (D)看不見弧光 103、焊條牌號W707中，“70”表示（ A ） (A)最低使用溫度為-70 (B)焊縫金屬

25、最低抗拉強度為700 MPa (C)焊縫金屬最低沖擊吸收功為70J (D)焊縫金屬最低屈服點為700MPa 104、鎢極氬弧焊焊鎂及鎂合金時電源種類和極性應(yīng)采用（ A ） L (A)交流電源 (B)整流電源 (C)直流正接 (D)直羹反接 105、奧氏體是碳和其他合金元素在y-Fe中的固溶體，它的一個特點是( C ) (A)強度很高 (B)硬度很高 (C)沒有磁性 (D)朔性不好 106、在射線探傷膠片上多呈略帶曲析的、波浪狀的黑色細(xì)條紋有時也呈直線 狀，輪廓較分明，兩端較尖細(xì)中部稍寬，不大有分枝兩端黑度較淺的缺 陷是( B ) (A)氣孔 (B)裂紋 (C)未焊透 (D未熔合 107、三視圖

26、的投影規(guī)律是( D )寬相等 (A)主視圖與左視圖 (B)主視圖與俯視圖 (C)主視圖與右視圖 (D)俯視圖與左視圖 108、焊接缺陷的危害直接影響著構(gòu)件的安全運行和( A )嚴(yán)重的會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的 脆性破壞。 (A)使用壽命 (B)承載能力 (c)力學(xué)性能 (D)有效截面 109，( C )不是影響是否需要預(yù)熱及預(yù)熱溫度的因素 (A)鋼材化學(xué)成分 (B)工件厚度 (c)焊工操作技術(shù) (D)環(huán)境溫度 110，二氧化碳?xì)怏w保護焊送絲機有三種形式即推絲式、拉絲式和( D ) (A)變速送絲式 (B)懸掛式 (C)密封式 (D)推拉絲式 111、焊接0Crl8Ni9Ti時，焊條應(yīng)選用( C )。 (A)

27、A002(E308L-16) (B)A102(E308-16) (C)A132(E34716) (D)A407(E310-15) 112、左焊法的特點是容易觀察焊接方向；熔深較淺，焊道平而寬；( A )。 (A)抗風(fēng)能力強，保護效果較好 (B)抗風(fēng)能力較強，保護效果一般 (c)抗風(fēng)能力弱，保護效果較差 (D)抗風(fēng)能力一般，保護效果較差 113、電極材料應(yīng)滿足在高溫與常溫下都有合適的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性，( B)，具有高 的抗氧化能力以及與焊件材料形成合金傾向小等性能要求。 (A)良好的塑性、韌性 (B)有足夠的高溫強度和硬度 (c)熱膨脹性小 (D)常溫與高溫下具有高的耐腐蝕性 114、埋弧自動焊當(dāng)其

28、他條件不變時，增加坡口( C )，會使余高和熔合比顯著減小， (A)角度和間隙 (B)角度和深度 (C)深度和間隙 (D)角度大小 115、( B )是MZ一1000型自動埋弧焊常用的引弧方法。 (A)慢送絲引弧法 (B)焊絲回抽引弧法 (c)高頻高壓引弧法 (D)高壓脈沖引弧法 116、金屬材料常用的力學(xué)性能指標(biāo)主要有強度、塑性、沖擊韌度和(D )等 (A)密度 (B)粘度 (C)長度 (D)硬度 117、板材對接要求全焊透，采有I形坡口雙面埋弧自動焊工藝，在進行后焊的 正面焊道焊接時，若熔池背面為( C )色，表示熔深符合要求。 (A)看不見顏色 (B)暗紅 (C)紅 (D)白亮 118、

29、(A )不屬于低合金專業(yè)用結(jié)構(gòu)鋼 (A)奧氏體不銹鋼 (B)耐蝕鋼 (c)低合金低溫鋼 (D)珠光體耐熱鋼 119、鎢極氬弧焊焊低碳鋼和低合金鋼時電源種類和極性應(yīng)采用( C ) (A)交流方波電源 (B)交流電源 (C)直流正接 (D)直流反接 120、二氧化碳?xì)怏w保護焊送絲機有三種形式即( A )、拉絲式和推拉絲式。 (A)推絲式 (B)等速送絲式 (C)變速送絲式 (D)無級變速式 121、Q235 鋼 C02氣體保護焊時，焊絲應(yīng)選用( B ) (A)HI0Mn2A (B)H08Mn2SiA (C)H08CrMoVA (D)H08A 122、等離子弧的特點有能量高度集中、( B )、很強的

30、吹力和良好的電弧穩(wěn)定性。 (A)極高的挺度 (B)極大的溫度梯度 (c)極大的流速 (D)電源的空載電壓高 123、我國射線探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，焊縫質(zhì)量分為四個等級，( A )是2級焊縫內(nèi)允許 存在的缺陷。 (A)氣孔 (B)裂紋 (C)未熔合 (D)未焊透 124、牌號為R317的焊條是( D )焊條， (A)低溫鋼 (B)結(jié)構(gòu)鋼 (C)奧氏體不銹鋼 (D)珠光體耐熱鋼 125、板對接時焊前應(yīng)在坡口及兩側(cè)各( A )mm范圍內(nèi)將銹、水、油污等清 理干凈。 (A)20 (B)30 (C)40 (D)50 126、要求鎢極具有( B )、施焊損耗小、引弧和穩(wěn)弧性好等特性： (A)電流容量小 (B)電流

31、容量大 （C)電極壓降小 D；電極壓降大 127、15MnV鋼焊接時，焊條應(yīng)選用( D ) (A)E4 303 (B)E4315 (C)E6015 (D)E5015 128，C02氣體保護焊的優(yōu)點主要有生產(chǎn)率高，( A )，焊縫含氫量少焊縫抗 裂性能和力學(xué)性能好，焊接變形和應(yīng)力小等。 （A)成本低 (B)氣體純度要求低 (C)飛濺少 D 可焊所有金屬 129、在機械制圖中圖形不論放大或縮小，在標(biāo)準(zhǔn) ( D )時，應(yīng)按機件實際尺寸標(biāo)注 (A)代號 (B)圖幅 (C)比例 (D)尺寸 130、某些鋼在淬火后再進行高溫回火的復(fù)合熱處理工藝稱為( D )處理： （A)正火 (B)消除應(yīng)力退火 (C)退

32、火 (D)調(diào)制 131、鉻鉬珠光體耐熱鋼焊接時，采用較小的線能量，有利于減?。?A ）細(xì)化晶 粒；改善組織與提高沖擊韌性 iA)焊接應(yīng)力 (B)殘余應(yīng)力 (C)氣孔 D為融合 132，( A )圖是表達(dá)機器或部件的工作原理、結(jié)構(gòu)形狀和裝配關(guān)系的圖樣： (A)裝配 (B)零件 (C)部件 (D)安裝 133，氧化碳?xì)怏w保護焊的供氣系統(tǒng)由氣瓶、預(yù)熱器、( D)減壓閥流量計、 電磁氣閥組成。 （A)水冷系統(tǒng) (B)流速衰 (C)過濾器 （D）干燥器 134，選用低合金鋼焊條時，首先要遵守等強度原則，還應(yīng)遵守（C ） 原則： (A)成分相近 (B)等韌性 (C)成分相同 D 等朔性 135、( B )

33、是企業(yè)在市場經(jīng)濟中賴以生存的重要依據(jù) (A)產(chǎn)量 (B)信譽 (C)價格 D 公關(guān) 136、板材對接要求全焊透，采用I形坡口埋弧自動悍雙面焊，要求后焊的正面 焊道的熔深(焊道厚度)達(dá)到板厚的( C ) （A)4050 (B)5060 (C)60一70 % D70%一80 137、珠光體耐熱鋼焊前局部預(yù)熱必須保證預(yù)熱寬度焊縫兩側(cè)各大于所焊壁厚 的4倍，且至少不小于( B )mm (A)100 (B)150 (C)200 D300 138，C02焊時電弧電壓一般根據(jù)焊絲直徑，焊接電流，（ D ）等來選擇， (A)焊絲成分 (B)工件厚度 (C)坡口形芝 ：熔滴過渡形式 139、鋼焊縫中夾雜物主要有

34、氧化物和(D )兩種 (A)氮化物 (B)氟化物 (C)磷化物 (D)硫化物 140、焊接場地應(yīng)保持必要的通道，車輛通道寬度應(yīng)( D )3m (A)小于或等于 (B)小于或大于 (C)小于 （D)不小于 141、低溫鋼埋弧自動焊時，悍接線能量應(yīng)控制在( D )KJcm (A)55-60 (B)50-55 (C)45-50 (D)2845 142、超聲波探傷的缺點是判斷缺陷性質(zhì)直觀性差，( B )、近表面缺陷不易發(fā)現(xiàn)， 且要求操作人員具有較高的技術(shù)水平和工作經(jīng)驗 (A)不要求探頭與零件表面接觸 (B)對缺陷尺寸判斷不夠準(zhǔn)確 (c)對缺陷形狀判斷不夠準(zhǔn)確 (D)設(shè)備移動困難 143、( D )不是

35、超聲波探傷的缺點。 (A)判斷缺陷性質(zhì)直觀性差 (B)對缺陷尺寸判斷不夠準(zhǔn)確 (c)近表面缺陷不易發(fā)現(xiàn) (D)要求探傷零件表面粗糙度較高 144、( C )是影響單道焊縫寬度的主要因素 (A)焊接電流 (B)接頭形式 (C)電弧電壓 (D)母材厚度 145、粒度的選擇主要依據(jù)焊接工藝參數(shù)，一般小電流焊接時應(yīng)選用( D )焊劑 (A)較細(xì)粒度 (B)細(xì)粒度 (C)較粗粒度 (D)粗粒度 146、( A )不是埋弧自動焊最主要的工藝參數(shù)。 (A)焊絲傾斜 (B)焊接電流 (c)電弧電壓 (D)焊接速度 147、C02氣瓶瓶體表面涂( A )色，并漆有“液態(tài)二氧化碳”黑色字樣。 (A)鋁白 (B)銀

36、灰 (C)淡藍(lán) (D)淡黃 148、不銹鋼焊條型號E308L-15中，字母E后面數(shù)字308表示( A )。 (A)熔敷金屬化學(xué)成分分類 (B)熔敷金屬的力學(xué)性能 (c)力學(xué)性能和焊接位置 (D)化學(xué)成分和焊接位置 149、適當(dāng)增大焊縫成形系數(shù)，可以防止( C )。 (A)再熱裂紋 (B)冷裂紋 (C)熱裂紋 (D)咬邊 150、16Mn鋼屬于(C )鋼 (A)Q275 (B)Q295 (C)Q345 (D)Q390 151、穿透型等離子弧焊接用的等離子弧型式采用( C ) (A)直接型弧 (B)間接型弧 (c)轉(zhuǎn)移型弧 (D)非轉(zhuǎn)移型弧 152、焊接OCr25Ni20時，焊條應(yīng)選用( D )

37、(A)A002(E308L-16) (B)A102(E308-16) (C)A132(E347-16) (D)A407(E310-15) 153，讀剖視圖首先應(yīng)找剖切面位置、明確剖視圖是機件剖切后的可見輪廓的 ( B )，看剖面符號、剖視圖上通常不用虛線 (A)尺寸 (B)投影 (C)名稱 (D)面積 154，鎢極氬弧焊的噴嘴直徑可根據(jù)鎢極直徑按經(jīng)驗公式選擇：噴嘴直徑：(內(nèi)徑， mm)等于鎢極直徑的(mm)( A )倍 (A)2535 (B)4555 (C)6575 (D)89 155、埋弧自動焊焊絲直徑主要影響( B ) (A)焊縫高度 (B)焊縫厚度 (C)焊縫寬度 (D)生產(chǎn)率 156、

38、( D )不是轉(zhuǎn)移型等離子弧時產(chǎn)生雙弧的原因。 (A)鎢極與噴嘴不同心過大 (B)噴嘴高工件太近 (c)噴嘴孔徑過小 (D)空載電壓過高 157、易燃物品距離鎢極氬弧焊場所不得小于( A )m (A)5 (B)13 (C)15 (0)20 158、鎢極氬弧焊的焊接電流大小主要根據(jù)( A )和焊接位置來選擇。 (A)工件厚度 (B)焊工操作技術(shù) (C)接頭形式 (D)坡口形式 159，電路的基本組成部分有：( C )、負(fù)載和連接導(dǎo)線。 (A)電容 (B)電阻 (C)電源 (D)電感 160、焊劑的分類方法很多，按生產(chǎn)工藝可分為熔煉焊劑、粘結(jié)焊劑和( D ) (A)活性焊劑 (B)高錳焊劑 (C)

39、中性焊劑 (D)燒結(jié)焊劑 161、鎢極氬弧焊的噴嘴直徑可根據(jù)鎢極直徑按經(jīng)驗公式選擇：噴嘴直徑：(內(nèi)徑， mm)等于鎢極直徑(mm)的( D)倍 (A)78 (B) 5.56.5 (C)45 (D)2.53.5 162、鈰鎢極的最大許用電流密度比釷鎢極高( C )% (A)12 (B)34 (C)58 (D)810 163、電壓的單位是( A) (A)伏特 (B)安培 (C)歐姆 (D)焦耳 164、將鋼加熱到( A )左右一定溫度，保溫后，緩慢(一般隨爐冷卻)而均勻的 冷卻的熱處理方法稱為退火，他可以降低鋼的硬度，提高塑性。 (A)A3或A1 (B)A3Acm (C)A1或 Acm (D)Ac

40、m或Acm以上50-70C 165、管件對接的定位焊縫長度一般為( B )mm，厚度一般為23mm。 (A)5-10 (B)1015 (C)2025 (D)3035 166、單道焊、大電流慢速擺動焊法，由于( A )大，高溫停留時間長，使焊縫和 過熱區(qū)晶粒粗大，導(dǎo)致塑性和韌性下降，還可能產(chǎn)生焊縫中心線裂紋 (A)焊接線能量 (B)焊件厚度 (C)坡口角度 (D)熔池金屬重量 167、消除應(yīng)力退火在保溫一段時間后，隨爐冷卻或冷卻到( D )后出爐，在空 氣中冷卻， (A)150200 (B)200250 (C)250300 (D)300400 168、屈服點在( A )Mpa以上的低合金結(jié)構(gòu)鋼焊

41、接時，一般需要預(yù)熱o (A)390 (B)420 (C)460 (D)490 169、焊接缺陷中危害最大的是裂紋、( D )、未焊透和咬邊等。 (A)偏析 (B)焊偏 (C)焊偏 (D)未熔合 170、( A )不是影響是否需要預(yù)熱及預(yù)熱溫度的因素 (A)焊接位置 (B)鋼材化學(xué)成分 (c)工件厚度 (D)焊接方法 171、在焊接電弧高溫作用下焊條芯、藥皮和被焊金屬發(fā)生冶金反應(yīng)，在焊接( C ) 中可含大量氧化錳及錳塵，長期吸入可能引起錳中毒。 (A)焊條藥皮 (B)弧光 (C)煙塵 (D)有害氣體172、鎢極氬弧焊的鎢極直徑主要根據(jù)焊件厚度，焊接電流大小，( B )來選。(A)坡口角度的大小

42、 (B)電源種類與極性(C)坡口間隙的大小 (D)接頭型式173，薄板點焊前焊件表面必須清理，清理時最好用( B )清理(A)機械方法 (B)化學(xué)方法 (C)砂輪 (D)銼刀174、等離子弧切割用的工作氣體，應(yīng)用量廣的是(B )(A)氬氣 (B)氮氣 (C)氫氣 (D)C02氣175、電阻焊與其他焊接方法相比的優(yōu)點，主要有( A )、易于獲得質(zhì)量較好的焊接接頭、焊接速度快生產(chǎn)率高、可節(jié)省焊接材料成本低等。(A)焊接變形小 (B)焊接變形大(C)焊機容量大 (D)工藝靈活方便176、產(chǎn)生冷裂紋的主要因素有三個方面：即( B ) 如焊接頭受到較大的拘束應(yīng)力；較多擴散氫的存在和聚集。 (A)形成臭氏

43、體組織 (B)鋼材的淬硬傾向大，產(chǎn)生淬硬組織 (C)存在低熔點共晶 (D)一次結(jié)晶組織粗大 177、焊工應(yīng)有足夠的( D )，作業(yè)面積應(yīng)不小于4m2。 (A)通風(fēng)面積 (B)休息面積 (C)照明面積 (D)作業(yè)面積 178、焊工穿工作服進行焊接作業(yè)時，穿( B )的工作服是不正確的 (A)整潔 (B)粘有油脂 (C)無破損，孔洞和縫隙 (D)干燥 179、等離子弧切割時必須通冷卻水，用以冷卻(A )和電極。 (A)噴嘴 (B)變壓器 (C)整流器 (D)電纜 180、低合j金剛焊條型號E5515-G中，第三位數(shù)字和第四位數(shù)字組合時表示( C ) (A)熔敷金屬抗拉強度最小值 (B)焊條適用的焊接位置 (c)焊條藥皮類型及焊接電流種類 (D)熔敷金屬的化學(xué)成分分類 181、( B )不是C02焊時選擇焊絲直徑的根據(jù) (A)焊件厚度 (B)母材成分 (C)施焊位置 (D)生產(chǎn)率的要求 182、埋弧自動焊，焊劑粒度增大，則( A )。 (A)熔寬增大，烽縫厚度減小 (B)熔寬增大，焊縫厚度增大 (C)熔寬減小，焊縫厚度減小