生產(chǎn)線平衡的定義計算

1、Word文檔生產(chǎn)線平衡的定義計算 生產(chǎn)線平衡的定義計算 一、節(jié)拍、瓶頸、空閑時間、工藝平衡的定義 流程的節(jié)拍（Cycle time）是指連續(xù)完成相同的兩個產(chǎn)品之間的間隔時間。換句話說，即指完成一個產(chǎn)品所需的平均時間。節(jié)拍通常只是用于定義一個流程中某一詳細(xì)工序或環(huán)節(jié)的單位產(chǎn)出時間。假如產(chǎn)品必需是成批制作的，則節(jié)拍指兩批產(chǎn)品之間的間隔時間。在流程設(shè)計中，假如預(yù)先給定了一個流程每天（或其它單位時間段）必需的產(chǎn)出，首先需要考慮的是流程的節(jié)拍。 而通常把一個流程中生產(chǎn)節(jié)拍最慢的環(huán)節(jié)叫做瓶頸（Bottleneck）。流程中存在的瓶頸不僅限制了一個流程的產(chǎn)出速度，而且影響了其它環(huán)節(jié)生產(chǎn)力量的發(fā)揮。更廣義地講

2、，所謂瓶頸是指整個流程中制約產(chǎn)出的各種因素。例如，在有些狀況下，可能利用的人力不足、原材料不能準(zhǔn)時到位、某環(huán)節(jié)設(shè)備發(fā)生故障、信息流阻滯等，都有可能成為瓶頸。正如瓶頸的字面含義，一個瓶子瓶口大小打算著液體從中流出的速度，生產(chǎn)運作流程中的瓶頸則制約著整個流程的產(chǎn)出速度。瓶頸還有可能漂移，取決于在特定時間段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品或使用的人力和設(shè)備。因此在流程設(shè)計中和日后的日常生產(chǎn)運作中都需要引起足夠的重視。 空閑時間是指工作時間內(nèi)沒有執(zhí)行有效工作任務(wù)的那段時間，可以指設(shè)備或人的時間。當(dāng)一個流程中各個工序的節(jié)拍不全都時，瓶頸工序以外的其它工序就會產(chǎn)生空閑時間。 生產(chǎn)線工藝平衡即是對生產(chǎn)的全部工序進行平均化，調(diào)整

3、各作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時間盡可能相近。是生產(chǎn)流程設(shè)計與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化必需考慮的最重要的問題。生產(chǎn)線工藝平衡的目的是通過平衡生產(chǎn)線使用現(xiàn)場更加簡單理解一個流的必要性及小單元生產(chǎn)（Cell production）的編制方法，它是一切新理論新方法的基礎(chǔ)。 二、生產(chǎn)線平衡率的計算 要衡量生產(chǎn)線總平衡狀態(tài)的好壞，我們必需設(shè)定一個定量值來表示，即生產(chǎn)線平衡率或平衡損失率，以百分率表示。 首先，要明確一點，雖然各工序的工序時間長短不同，但如前所述，打算生產(chǎn)線的作業(yè)周期的工序時間只有一個，即最長工序時間Pitch time，也就是說Pitch time等于節(jié)拍（cycle time）。另外一種計算方法同樣可以得到

4、cycle time，即由每小時平均產(chǎn)量，求得一個產(chǎn)品的CT（Q，每小時產(chǎn)量）。 cycle time（CT）=Pitch time=3600/Q 1、產(chǎn)線平衡計算公式 平衡率=（各工序時間總和/（工位數(shù)*CT）*100%=（ti/（工位數(shù)*CT）*100% 2、生產(chǎn)線的平衡損失率計算公式 平衡損失率=1-平衡率 二、平衡生產(chǎn)線的意義 1、提高作業(yè)員及設(shè)備工裝的工作效率； 2、削減單件產(chǎn)品的工時消耗，降低成本（等同于提高人均產(chǎn)量）； 3、削減工序的在制品，真正實現(xiàn)一個流； 三、生產(chǎn)線工藝平衡的改善原則方法 1、首先應(yīng)考慮對瓶頸工序進行作業(yè)改善，作業(yè)改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動作分析、工裝自動化等IE方法與手段； 2、將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序； 3、增加各作業(yè)員，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高了，單位產(chǎn)品成本也隨之下降； 4、合并