[信息與通信]申克配料秤儀表使用說明書

1、申克配料秤儀表說明書目 錄第一章 概述 1第二章 控制 4第三章 系統(tǒng)參數(shù)10第四章 效驗(yàn)與標(biāo)定24第五章 系統(tǒng)效勞值27第六章 事件信息28第七章 安裝與調(diào)整31第八章 維護(hù)33通訊協(xié)議第一章 概 述一、FIP-403稱重控制儀 FIP-403是DEL/DEM定量給料機(jī)的測量和控制系統(tǒng)。 本說明書涉及配有傳送皮帶的控制系統(tǒng)。1 稱重給料機(jī) 通過調(diào)節(jié)皮帶速度來控制給料速率。2 控制預(yù)給料機(jī)的皮帶秤 通過調(diào)節(jié)皮帶負(fù)載來控制給料速率。3 具有恒定負(fù)載的皮帶秤 通過控制傳送帶速度來調(diào)節(jié)皮帶負(fù)載。二、顯示 5×7點(diǎn)陣規(guī)格，6mm高字符 上部顯示 左側(cè)：運(yùn)行信息 右側(cè)：設(shè)定的給料速率，單位為k

2、g/h或t/h 下部顯示 左側(cè)：事件信息 右側(cè)：可設(shè)定給料速率、皮帶速度等三、信號(hào)燈2個(gè)綠色和3個(gè)紅色LED。 綠色信號(hào)燈：就緒待用 紅色信號(hào)燈：錯(cuò)誤或極限值信息四、鍵盤 微動(dòng)開關(guān) 啟動(dòng)或停止。 預(yù)選下部顯示；功能選擇。 復(fù)位計(jì)數(shù)器。 FUNC 調(diào)用功能菜單和事件信息正文。 DEL 確認(rèn)事件信息；刪除輸入。 ESC 中止功能。 ENT 啟動(dòng)功能；確認(rèn)輸入。 DAT 準(zhǔn)備輸入，如輸入設(shè)定值。 輸入?yún)?shù)。 輸入符號(hào)和小數(shù)點(diǎn)。五、符號(hào)定義I = 給料速率 單位：kg/h或t/h 在單位時(shí)間里從皮帶上卸下的物料數(shù)量。P = 給料速率設(shè)定值 單位：kg/h或t/hZ = 給料速率 單位：kg或t 給料數(shù)

3、量=給料速率×給料時(shí)間。V = 傳送皮帶速度 單位：m/sQ = 皮帶負(fù)載 單位：kg/m 每米傳送皮帶上的物料重量。重量測定：受控方式體積測定：非受控方式六、測量原理 連續(xù)測量傳送帶負(fù)載Q和傳送帶速度V，并將二者相乘，乘積便是給料速率，進(jìn)而可計(jì)算出給料數(shù)量。 I=Q·V·3600 I kg/h Q kg/m V m/s第二章 控 制一、上電 上電出現(xiàn)故障期間 ·計(jì)數(shù)器讀數(shù) ·計(jì)數(shù)器脈沖無輸出 ·預(yù)選項(xiàng)正常顯示效勞值等，如ON-time 以上各項(xiàng)能持續(xù)保持。 通電后，系統(tǒng)先自動(dòng)測試顯示和信號(hào)燈狀況，然后顯示系統(tǒng)的版本號(hào)幾秒鐘，接著才出

4、現(xiàn)正常顯示。二、信號(hào)燈 POWER OK 所有電源供電正常，信號(hào)燈亮。 CPU OK 微處理器就緒，信號(hào)燈亮。 ALARM 如果有報(bào)警事件發(fā)生，信號(hào)燈亮。 LIMIT VALUE1 如果預(yù)置的極限值超過下限值，信號(hào)燈亮。 LIMIT VALUE2 如果預(yù)置的極限值超過上限值，信號(hào)燈亮。 就緒運(yùn)行READY TO OPERATE 兩綠色信號(hào)燈應(yīng)亮，沒有報(bào)警信息。三、正常顯示上部顯示 左側(cè)：旋轉(zhuǎn)的點(diǎn)為運(yùn)行信息 稱重器已啟動(dòng)并已對稱重器的物料數(shù)量累加，給料速率給定。 如果稱重器停止工作該點(diǎn)靜止不動(dòng)，僅測量皮帶負(fù)載和皮帶速度。 運(yùn)行信息以外的其它特殊顯示： 空Empty = 重量測量方式 v = 體積

5、測量方式 = 鍵盤控制方式 如果同時(shí)選擇鍵盤和體積方式，“V在鍵盤符號(hào)出顯示。 右側(cè)：有效設(shè)定值 P = 下部顯示 左側(cè)：事件信息代碼 右側(cè)：可選擇顯示 計(jì)數(shù)器 Z1 計(jì)數(shù)器 Z2 計(jì)數(shù)器 Z3 給料速率 I 給料速率 Ir 皮帶負(fù)載 Q 皮帶負(fù)載 Qr 皮帶速度 V 偏差 xd 外部設(shè)定值 Pe 比例設(shè)定值 Pr四、正常操作控制 啟動(dòng)稱重器 條件：必須有外部釋放信號(hào)，如果沒有，事件信息輸出S2。 特點(diǎn)：在顯示區(qū)域上部左側(cè)出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)的點(diǎn)。 停止測量 特點(diǎn)：點(diǎn)靜止不轉(zhuǎn) 皮帶負(fù)載和皮帶速度繼續(xù)測定 修改設(shè)定值 輸入數(shù)字 P = _ kg/h 或 Pr= _ % 刪除單一數(shù)字 確認(rèn)輸入 中止輸入 計(jì)數(shù)

6、器清零 輸入所需清零的計(jì)數(shù)器號(hào)碼，計(jì)數(shù)器3不能清零，在溢出的情況下，計(jì)數(shù)器從零開始。 確認(rèn)輸入 刪除錯(cuò)誤字符 取消輸入或因不慎按下刪除鍵造成的錯(cuò)誤輸入。 預(yù)選擇下部顯示 確認(rèn)事件信息 調(diào)用其它功能 退出功能菜單五、事件信息定義 稱重器的所有功能都在內(nèi)部受到監(jiān)控，如有故障，將被輸出作為事件信息。 事件代碼顯示在下部左側(cè)。 事件被分別分類如下，事件級(jí)別可以任意分配： 報(bào)警ALARM 紅色報(bào)警燈亮并閃爍，計(jì)數(shù)器停止。 警告1WARING 1 顯示事件，計(jì)數(shù)器繼續(xù)計(jì)數(shù)。 警告2WARING 2 顯示事件，計(jì)數(shù)器繼續(xù)計(jì)數(shù)。 忽略IGNORE 事件未受監(jiān)控。操作 排除故障后，確認(rèn)事件信息。 調(diào)用功能分配表

7、。 將“Display Events功能滾動(dòng)進(jìn)入下部顯示區(qū) 選擇功能。 按動(dòng)光標(biāo)鍵查看各種參數(shù)。 恢復(fù)正常顯示。事件列表 S2：No Release C1：L/C Input H1：I > MAX H2：Load > MAX H3：v > MAX H4：L/C Input > MAX L1：I < MIN L2：Load < MIN L3：v < MIN L4：L/C Input < MINI = 給料速率v = 皮帶速度L/C = 壓力傳感器負(fù)荷六、功能分配表通過功能分配表調(diào)用設(shè)定程序。 調(diào)用功能分配表 如果沒有事件，顯示器將顯示上次選擇的功能

8、，否那么，顯示功能為“DisplayEvents 進(jìn)入功能。 恢復(fù)正常顯示或終止。 在分配表中滾動(dòng)。 Functions(功能)子菜單 Display Events 顯示事件 Display Check 顯示檢查 STOP/START Prefeeder 停止/啟動(dòng)預(yù)給料機(jī) Service Values 效勞數(shù)值 START/STOP VOLUM. MODE 啟動(dòng)/停止體積方式 START/STOP KEYB. MODE 啟動(dòng)/停止鍵盤方式 Select Batch 批處理 >0: Zero Set 零設(shè)置 Programming 參數(shù)編程 Calib.Functions 校準(zhǔn)功能 Pr

9、int FMZ 打印計(jì)數(shù)器讀數(shù) Programming(參數(shù)編程)子菜單 Read Parameters 讀參數(shù) Enter Parameters 輸入?yún)?shù) Load Default Par. 調(diào)入出廠預(yù)設(shè)參數(shù) Print Parameters 打印參數(shù) Print Stat. Rep. 打印狀態(tài)參數(shù) Calib.Functions校準(zhǔn)功能子菜單 TW: Tare 檢測皮重 CW: Weight Check 稱重檢查 LB: IMP/Belt 脈沖/皮帶循環(huán) Set Time 設(shè)定時(shí)間 START/STOP SIMULATION 啟動(dòng)/停止模擬第三章 系統(tǒng)參數(shù)參數(shù)是具有可變特性的數(shù)據(jù)，利用這些

10、數(shù)據(jù)可以使系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)更適合現(xiàn)場工況要求， 所有參數(shù)出廠時(shí)有預(yù)定值，這些都是有用的建議值。參數(shù)被劃分為A.Q功能組，字母后的數(shù)字是參數(shù)的序號(hào)，參數(shù)分為數(shù)值和選擇項(xiàng)兩種類型。1、讀參數(shù) 調(diào)分配功能 選程序功能Programming進(jìn)入下顯示區(qū)。 確認(rèn) 選讀參數(shù)功能Read Parameters 確認(rèn) 選擇參數(shù)功能塊 確認(rèn) 選組內(nèi)參數(shù)并確認(rèn) 按一次此鍵，返回到選參數(shù)組；再按一次，回到工作狀態(tài)顯示。2、輸入和修改參數(shù) 調(diào)分配功能 選程序功能進(jìn)入下顯示區(qū) 確認(rèn) 選輸入?yún)?shù)進(jìn)入下顯示區(qū)Enter Parameters 確認(rèn)輸入密碼07734顯示參數(shù)組A 選擇參數(shù)組 確認(rèn) 選參數(shù)序號(hào) 確認(rèn) 準(zhǔn)備輸入和修改參

11、數(shù) 選參數(shù)的選擇項(xiàng)并輸入?yún)?shù)值 確認(rèn)輸入值 刪除單個(gè)數(shù)值 中斷輸入3、裝入缺省值(Load Default Par.)調(diào)用此功能后，儀表內(nèi)參數(shù)恢復(fù)到出廠值初始狀態(tài)。4、參數(shù)表A組 對話狀況 A01 語言 英語 A02 單位 SIB組 額定數(shù)據(jù) B01 流量單位 P 出廠值： -kg /h 可選參數(shù)： -kg/h -.kg/h-t/h-.t/h- B02 額定流量 I 出廠值： 最小值： 最大值： 用于極限值和效勞數(shù)值的標(biāo)準(zhǔn)。 B03 轉(zhuǎn)速測量有效 出廠值： YES 可選參數(shù)： YESNO B04 速度傳感器特征值=每秒脈沖數(shù)×運(yùn)行一周時(shí)間÷皮帶長度m 出廠值： 10000I

12、/m 最小值： 最大值: 100000I/m 皮帶每運(yùn)行一米時(shí)速度傳感器在所輸出的脈沖數(shù)。 B05 額定速度 出廠值： 0.10 m/s 最小值： 0.0100 m/s 最大值: 用于極限值的參考值。 B06 啟動(dòng)源 出廠值： KEYB 可選參數(shù)： KEYB SER 可選鍵盤或串行接口 B07 設(shè)定值源 出廠值： 鍵盤 可選參數(shù)： 鍵盤模擬 B08 外部設(shè)定值有效 出廠值： NO 可選參數(shù)： YESNOB09 負(fù)載傳感器工作 出廠值： NO 可選參數(shù)： YESNO 10 FMZ1單位 出廠值： -t 可選參數(shù)： -.-t-.t-.-t -kg -.-kg -.-kg -.-kg B11 FMZ

13、1脈沖寬度 出廠值： 0 ms 最小值： 50 ms 最大值： 1000 ms 給外部計(jì)數(shù)器的輸出脈沖寬度。 B12 FMZ2單位 出廠值： -t 可選參數(shù)： -.t- t*10- t*100-kg B13 FMZ3單位 出廠值： -t 可選參數(shù)： -.t- t*10- t*100-kg B14 VFD亮度調(diào)節(jié) 出廠值： 1 LEVEL可選參數(shù)： 2 LEVEL3 LEVEL4 LEVELC組 校驗(yàn)和計(jì)算數(shù)據(jù) C01 電源頻率 出廠值： 50Hz 可選參數(shù)： 50Hz60Hz C02 皮帶周期數(shù) 出廠值： 1 最小值： 1 最大值： 100 確定調(diào)零、自重和稱重校驗(yàn)的運(yùn)行時(shí)間。但不用于自動(dòng)調(diào)零

14、。 C03 皮帶周期時(shí)間 出廠值： 30.0s 最小值： 最大值： 確定：“Imp /皮帶循環(huán)周期程序的運(yùn)行時(shí)間，一般選皮帶運(yùn)行三周的時(shí)間。 C04 L/C靈敏度 出廠值： 000mV/V 最小值： 000mV/V最大值： L/C：稱重傳感器，按L/C技術(shù)參數(shù)輸入。 C05 L/C 額定負(fù)荷 出廠值： 50.0kg 最小值： 最大值： 稱重傳感器的額定負(fù)荷。 C06 有效平臺(tái)長度 出廠值： 0.300m 最小值： 最大值： 50.000m C07 杠桿比 出廠值： 最小值： 最大值： 稱重傳感器與稱重托輥負(fù)荷之比。 F=C07 Q Q：平臺(tái)負(fù)荷，F(xiàn)：稱重傳感器負(fù)荷。 C08 角度a 出廠值：

15、0.0degr 最小值： 最大值： 給料機(jī)安裝后的傾角，此角即為給料機(jī)縱向中心線的傾角。 C09 檢測重量 砝碼或標(biāo)定棒2倍重量值輸入 出廠值： 10.0kg 最小值： 最大值： 22000.0kg 用砝碼或標(biāo)定棒替代物料壓在平臺(tái)上的負(fù)荷。D組 校驗(yàn)結(jié)果 D01 額定皮帶負(fù)荷 單位： kg/m 非輸入量，由B02、B05計(jì)算得到 D02 校正范圍 CW 出廠值： 最小值： 最大值： 2.000 該參數(shù)影響皮帶負(fù)荷q 的測量，q(校正后)=q測得的 D02。 D03 總的自重皮重 單位： kg/s 非輸入值，總皮重=根本自重+自重校正。 D04 根本自重N TW 單位： kg/m 非輸入值，最大

16、10000kg/m。它是自重校驗(yàn)TW程序的結(jié)果。 D05 自重校正T 單位： kg/m 非輸入值，最大±1000kg/m ，它是零點(diǎn)校驗(yàn)的結(jié)果。 D06 皮帶周期碼 每秒脈沖數(shù)×時(shí)間皮帶運(yùn)行一周 非輸入值。 最大9E6。 是“Imp/Belt Circuit 運(yùn)行結(jié)果。E組 模擬輸出 E01 AA源 出廠值： I 可選： I流量 Q皮帶負(fù)荷 V皮帶速度 E02 AA的最小值 出廠值： 4.0mA 最小值： 最大值： 20.00mA E01的零點(diǎn)輸出電流，一般選擇4.00mA 。 E03 AA的極限 出廠值： 20.00mA 最小值： 最大值： 1000.00mA 額定輸出電

17、流。一般選擇20.00mA 。F組 極限值如果測量數(shù)據(jù)低于最小值那么輸出L1L4信息，高于最大值輸出H1H4信息，控制儀表起動(dòng)10S后開始監(jiān)控。 F01 最小值 出廠值： V MIN 可選值： V MINQ MINI MIN F02 最大值 出廠值： V MAX 可選值： V MAX Q MAX I MAX F03 I MIN 值 出廠值： 5 %I 最小值： -10 %I 最大值： 200 %I 參考B02值 F04 I MIN 的事件等級(jí) L1 出廠值： W1 可選參數(shù)： W1W2IgnA 注： 內(nèi)為顯示的事件代碼，下同。 F05 I MAX 出廠值： 120 I 最小值： -10 I最大

18、值： 200 I 參考B02值 F06 I MAX 事件等級(jí) H1 出廠值： W1 可選參數(shù)： W1W2IgnA F07 QMIN 出廠值： 60 %Q 最小值： -10 %Q 最大值： 200 %Q 參考D01值 F08 Q MIN 事件等級(jí) L2 出廠值： W1 可選參數(shù)： W1W2IgnA F09 Q MAX 值 出廠值： 120 %Q 最小值： -10 %Q 最大值： 200 %Q F10 Q MAX 事件等級(jí) H2 出廠值： W1 可選參數(shù)： W1 W2 IgnA F11 V MIN 出廠值： %V 最小值： -10 %V最大值： 200.0%V F12 V MIN的事件等級(jí) L3

19、出廠值： W1 可選參數(shù)： W1W2IgnA F13 V MAX 出廠值： 120.0%V最小值： -10 %V最大值： 200.0%V F14 V MAX 事件等級(jí) H3 出廠值： W1 可選參數(shù)： W1W2IgnA F15F18略G組 濾波設(shè)置 G01 流量顯示 出廠值： 最小值： 最大值： G02 流量I模擬輸出 出廠值： 最小值： 最大值： G03 流量I串行接口 出廠值： 最小值： 最大值： G04 皮帶負(fù)荷顯示 出廠值： 最小值： 最大值： G05 皮帶速度顯示出廠值： 最小值： 最大值： G06 傳感器濾波出廠值： 最小值： 最大值： 取決于皮帶負(fù)載狀況G07 皮帶跟蹤時(shí)間 出廠

20、值： 最小值： 最大值： 停機(jī)后，計(jì)數(shù)器繼續(xù)計(jì)數(shù)的時(shí)間。H組 未定義I組 未定義J組 未定義K組 內(nèi)部運(yùn)行略M組 串行打印接口 設(shè)定串行打印口的波特率。 M01 串口波特率 出廠值： 19200 可選值： 192009600480024001200600300 M02 本機(jī)地址 出廠值： 1 范圍： 0-32 M03 是否校驗(yàn) 出廠值： No 可選值： Yes M04 串口發(fā)送數(shù)據(jù)周期 出廠值： 250ms 可選值： 500msN組 喂料機(jī)控制未用O組 VAP/BIC設(shè)置未用P組 未用Q組 事件Q01 電源故障 E1 出廠值： A 可選參數(shù)： AW1W2Ign Q02 存貯器故障 報(bào)警 S1

21、出廠值： A 非輸入值： 內(nèi)存故障，儀表停止工作 Q03 測速電機(jī)GAI輸入信號(hào)C2 出廠值： A 可選參數(shù)： A W1 輸入頻率超過2700Hz ，要求B03=YES Q04 未用 Q05 GA1錯(cuò)誤 E2 出廠值： A 可選參數(shù)： AW1W2Ign 短路或線斷，條件B03=YES。 Q06 未用 Q07 Imp /Belt 錯(cuò)誤 E4 出廠值： A 可選參數(shù)： AW1W2Ign Q08 L/C輸入故障 C1 出廠值： A 可選參數(shù)： AW1W2 稱重傳感器線接錯(cuò)或沒接。 Q09 無釋放信號(hào) S2 出廠值： W1 可選參數(shù)： W1 W2 IgnA 控制設(shè)置為STOP。 Q10 L/C輸入大于

22、最大值 H4 出廠值： A 可選參數(shù)： AW1W2 稱重傳感器負(fù)荷超過110%的額定負(fù)荷。 Q11 L/C 輸入小于最小值 L4 出廠值： A 可選參數(shù)： AW1W2 稱重傳感器小于3%的額定負(fù)荷。 Q12 口令有效 警告2 S5 警告2，口令輸入后，顯示S5，兩分鐘內(nèi)不必再輸入口令即可調(diào)用功能。 Q13 模擬有效 警告2 S7 警告2 Q14 受限設(shè)置值 S8 出廠值： W1 可選參數(shù)： W1 W2 Ign R組 控制器 R01 控制器型號(hào) 出廠值： FEED 可選參數(shù)： FEEDQs R02 P參數(shù)比例 出廠值： 0.02000mA /% 最小值： /% 最大值： 1000.00000mA

23、 /% R03 I參數(shù)積分 出廠值： 1.0s 最小值： 最大值： R04 控制偏差濾波 出廠值： 3s 最小值： 最大值： 僅用于顯示及偏差輸出，不起監(jiān)控作用。 R05 控制偏差時(shí)間 出廠值： 20.0s 最小值： 最大值： 偏差控制值達(dá)上限值時(shí)，R08輸出時(shí)間。 R06 控制偏差 MAX 出廠值： 5.0%最小值： 0.0%最大值： 100.0%以P或Q值為參考 R07 控制偏差 H5 出廠值： W1 可選參數(shù)： W1 W2 IgnA R05值超過R06的限值，輸出事件H5。 R08 控制器限度 H6 出廠值： W1 可選參數(shù)： W1 W2 IgnA 控制上限達(dá)R10值，輸出事件H6。 R

24、09 下限 出廠值： 0mA 最小值勤： 0mA最大值： R10 上限 出廠值： 20.00mA 最小值： 0mA最大值： 20.00mA R11 控制量值升高 出廠值： 0mA最小值： 0mA最大值： R12 停止位 出廠值： 0 可選參數(shù)： 0 R09 停止?fàn)顟B(tài)下控制量值 R13 起動(dòng) 出廠值： 0circuit /s最小值： 2circuit /s最大值： 2circuit /s起動(dòng)之前，控制器預(yù)先顯示方式。 R14 特許 出廠值： Ocircuit /s 最小值： 2circuit /s最大值： 2circuit /s關(guān)機(jī)時(shí)，預(yù)給料機(jī)是否立即關(guān)斷。R15 存貯 出廠值： NO 可選參數(shù)

25、： NO YES YES-A 關(guān)機(jī)前豐收貯最后數(shù)值。R16 設(shè)定值范圍 出廠值： 最小值： 0mA最大值： R17 零值設(shè)定值 出廠值： 0mA最小值： 0mA最大值： R18 體積測定方式 出廠值： Q 可選參數(shù)： QY R19 旁路 出廠值： 10mA 最小值： 0mA最大值： 200.0mA R20 設(shè)定值過濾器t1出廠值： 0s 最小值： 0s最大值： 6000s R21 設(shè)定值過濾器t2 出廠值： 0s 最小值： 0s最大值： 6000s R22 設(shè)置PID 模式 Set PID Mode 出廠值： PID Mode 1 可選參數(shù)： PID Mode 1 PID Mode 2 R23

26、 設(shè)置值/實(shí)際值源 出廠值： I 可選參數(shù)： IQ R24 配合1 出廠值： NO 可選參數(shù)： NOVI/QI/W R25 配合2 出廠值： NO 可選參數(shù)： NOW 第四章 效驗(yàn)與標(biāo)定定量給料機(jī)安裝后，必須經(jīng)過校驗(yàn)與標(biāo)定才能投入正常使用。校驗(yàn)與標(biāo)定要分別通過調(diào)用功能分配器中的校驗(yàn)及調(diào)零功能來完成。一、校驗(yàn)前準(zhǔn)備工作1、定量給料機(jī)與電控柜必須安裝就緒，并且已做好必要的調(diào)整工作，確保皮帶張力恒定，皮帶無跑偏，稱重傳感器置于正常工作狀態(tài)。2、控制儀表選擇體積模式alume ，Mode ，校驗(yàn)時(shí)，皮帶處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。3、檢查皮帶速度，確定04參數(shù)值，校正皮帶速度顯示。其方法：適中選擇皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)周期C02

27、參數(shù)值，準(zhǔn)確測量并計(jì)算皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度的平均值與稱重器速度顯示的值比擬，假設(shè)不相符，修改B04參數(shù)值： B04新值=B04原先值Vg /Va 式中： Va ：測量的速度值Vg ：稱量器顯示的速度值4、根據(jù)隨機(jī)提供的技術(shù)參數(shù)據(jù)表內(nèi)容，輸入B組和C組參數(shù)值。其中，C03參數(shù)為皮帶周期時(shí)間，應(yīng)盡量準(zhǔn)確測量皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)一周的時(shí)間S，用實(shí)測值輸入。5、功能性檢查：起動(dòng)稱重器，顯示區(qū)的左上部有一旋轉(zhuǎn)點(diǎn)出現(xiàn)，假設(shè)顯示區(qū)左下部出現(xiàn)任一事件信息，應(yīng)排除故障。二、脈沖數(shù)/皮帶周期校驗(yàn)LB1、調(diào)用功能分配器，選擇校驗(yàn)Calibra Function 2、根據(jù)顯示提示，輸入口令077343、選擇“LB：IMP/Belt 4、

28、起動(dòng)LB程序，程序運(yùn)行后，窗口上部顯示皮帶速度平均值；下部顯示皮帶周期內(nèi)總脈沖數(shù)。5、確認(rèn)運(yùn)行結(jié)果自動(dòng)作為D06參數(shù)值或中斷運(yùn)行不取結(jié)果數(shù)值。注：在以下條件下，應(yīng)調(diào)用LB程序 初始校準(zhǔn) 更換皮帶 參數(shù)B04，B05改變?nèi)?、自重皮重校?yàn)TW1、調(diào)用功能分配器，選擇校驗(yàn)Calibra Function 2、輸入口令077343、選擇“TW：Tare 4、起動(dòng)TW程序，程序運(yùn)行后，窗口上部顯示自重值與上次自重值的偏差，以標(biāo)稱皮帶負(fù)載的表示，下部顯示總自重平均值為標(biāo)稱皮帶負(fù)載的數(shù)。5、確認(rèn)運(yùn)行結(jié)果自動(dòng)作D04參數(shù)值或中斷運(yùn)行不取結(jié)果數(shù)值勤。注：測自重時(shí)，皮帶上必須沒有任何負(fù)載，如果偏差大于20%，應(yīng)檢

29、查給料機(jī)是否有機(jī)械故障。四、零點(diǎn)校驗(yàn)Tw 程序僅取得根本自重?cái)?shù)值，而零點(diǎn)校驗(yàn)可取得皮帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的自重與根本自重之間的偏差，用以校正當(dāng)前測量結(jié)果。1、調(diào)用功能分配器2、選擇零校驗(yàn)功能>0：Zero Set 3、起動(dòng)Zero Set程序，程序運(yùn)行結(jié)果，窗口上部顯示本次與上一次零校驗(yàn)的偏差，下部顯示與根本自重零點(diǎn)偏差。4、確認(rèn)結(jié)果，稱重器零點(diǎn)被校正。5、或中止運(yùn)行，不認(rèn)其結(jié)果。五、稱量校驗(yàn)標(biāo)定：CW調(diào)用稱量校驗(yàn)程序CW，其目的是：將一的模擬檢測重量置于稱量框架亦稱稱量平臺(tái)上，在一次或?qū)掖蔚耐暾钠аh(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)中，儀表所檢測的稱量結(jié)果與設(shè)定值比擬，以評(píng)價(jià)其稱量的準(zhǔn)確度。1、將重量的標(biāo)定棒置

30、于稱量框架的標(biāo)定架上，并換算標(biāo)定棒重量×2成檢測重量設(shè)定值為C09參數(shù)輸入。參見參數(shù)及技術(shù)參數(shù)表2、調(diào)用功能分配器，選擇校驗(yàn)Calibra Function 3、輸入口令077344、選擇重量校驗(yàn)CW5、起動(dòng)CW程序，程序運(yùn)行結(jié)果，窗口上部顯示在運(yùn)行時(shí)間內(nèi)的設(shè)定給料量，下部顯示設(shè)定量與測量量之比值KOR6、中止退出程序。注：誤差1%：KOR=0.99.1.01稱量器正常。誤差5%：KOE=0.95.1.05將KOR值為D02參數(shù)輸入。誤差5%：KOE 0.95或KOR1.05，C參數(shù)及D參數(shù)輸入不準(zhǔn)確或秤體未調(diào)整好。六、實(shí)物標(biāo)定用稱量校驗(yàn)CW的方法無法到達(dá)符合實(shí)際的完美效果，要得到高

31、精度的稱量結(jié)果，只能用實(shí)際輸送的物料來進(jìn)行測定，并進(jìn)行相應(yīng)的校正，即修正D02參數(shù)值。其方法：用斗或車收集定量給料機(jī)在一段時(shí)間內(nèi)輸送的物料，并準(zhǔn)確稱量，將稱量的實(shí)際值與稱重器顯示的讀數(shù)值比擬，假設(shè)不相符，那么修改D02參數(shù)值。D02新值=D02原先值Za /Zg 式中：Za: 稱量的物料實(shí)際值Zg：稱重器顯示的物料值注：校驗(yàn)前D02參數(shù)值一般系統(tǒng)設(shè)置為1.0。 第五章 系統(tǒng)效勞值效勞值表中有詳細(xì)的系統(tǒng)信息，調(diào)用查看時(shí)不會(huì)影響稱重功能。1、版本號(hào)：例：LFC 0200-032、設(shè)備號(hào)：F-Nr.=G××××3、選擇卡，NO不帶選擇卡，V05裝有任選板4、時(shí)

32、期和時(shí)間5、繼電器輸出的開關(guān)狀態(tài)，1=接通，0=斷開 DA=1 1 1 0 0 0 0 稱重運(yùn)行 =1 啟動(dòng)預(yù)給料機(jī) =1 偏差 =1 啟動(dòng)裝置 =1 故障 =1 最大值 =1 最小值 =16、繼電器輸入的開關(guān)狀態(tài)。7、EL=xxxh ，電源接通時(shí)間。用于監(jiān)控參數(shù)K01，信息S4 。8、ED：>0=XX :yyh ,上次除皮，測自重，手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)零到現(xiàn)在的運(yùn)行時(shí)間。9、ED=xxxh ，稱重器和輸送皮帶的運(yùn)行時(shí)間。10、速度1=xxxxHz ,速度傳感器輸入頻率，5-2500Hz之間。11、aW =xx、yyy %, 稱重傳感器負(fù)荷與傳感器額定負(fù)荷的百分比，大于是100%起載，大于110%，信息H4輸出。12、AA