旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器使用說明書(打印版201083)

1、菲達(dá)環(huán)保FEIDA ENVIRO浙江菲達(dá)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰綵hejiang Feida Environmental Science & Technology Co., Ltd. 旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器使用說明書 地 址：中國·浙江省諸暨市望云路88號(hào)電 話 真-mail：feida郵編：311800 旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器使用說明書 菲達(dá)環(huán)保目 錄1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 概述14 工作原理35 設(shè)備簡(jiǎn)介36 設(shè)備的安裝和檢查調(diào)整77 設(shè)備的安全規(guī)程98 設(shè)備的試運(yùn)行119 設(shè)備的操作規(guī)程1310 設(shè)備的維修保養(yǎng)及

2、故障處理1623旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器使用說明書1 范圍旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器包括固定電極電場(chǎng)和旋轉(zhuǎn)電極電場(chǎng)。本說明書規(guī)定了旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器的使用條件、考核標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備的安裝和檢查調(diào)整、設(shè)備的安全規(guī)程、設(shè)備的試運(yùn)行、設(shè)備的操作規(guī)程、設(shè)備的維修及故障處理。本說明書適用于火電、冶金、造紙、建材和化工等行業(yè)用的干式、臥式旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器。其它型式的旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器也可參照采用。國外引進(jìn)的同類型旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器及某些產(chǎn)品的特殊規(guī)定與本說明書不一致時(shí)，應(yīng)按特殊的規(guī)定執(zhí)行。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不要少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新

3、版本（包括所有的修改單）適用于本文件。JB/T 5910 電除塵器JB/T 6407 電除塵器設(shè)計(jì)、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù) 安全技術(shù)規(guī)范 GB/T 13931 電除塵器性能測(cè)試方法 旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器安裝說明書3 概述 旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器是一種高效節(jié)能的煙氣凈化設(shè)備，除具有常規(guī)電除塵器的除塵效率高、處理煙氣量大、使用壽命長(zhǎng)、運(yùn)行費(fèi)用低、使用方便且無二次污染等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)外，還能有效防止高比電阻粉塵引起的反電暈，且最大限度的減少二次揚(yáng)塵。在當(dāng)前國內(nèi)外對(duì)環(huán)保要求越來越高的情況下，旋轉(zhuǎn)電極式電除塵將會(huì)得到廣泛的應(yīng)用。在使用旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器時(shí)必須按旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器使用說明書的規(guī)定操作。本說明書未涉事項(xiàng)，應(yīng)按

4、旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器產(chǎn)品有關(guān)圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定。3.1 型號(hào)說明我公司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器主要型號(hào)及其意義說明如下：例： 1 FAA 2 ´ 40 M , 1 × 40 (460) 96 , 87.4 150 電場(chǎng)有效高度(dm) 旋轉(zhuǎn)電極電場(chǎng)有效寬度(dm) 固定電極電場(chǎng)有效寬度(dm) 旋轉(zhuǎn)電極電場(chǎng)同極間距(mm) 旋轉(zhuǎn)電極電場(chǎng)有效長(zhǎng)度(dm) 旋轉(zhuǎn)電極電場(chǎng)數(shù) 固定電極電場(chǎng)同極間距(mm) 固定電極電場(chǎng)有效長(zhǎng)度(dm) 固定電極電場(chǎng)數(shù) 菲達(dá)型鋼結(jié)構(gòu) 一套設(shè)備并列臺(tái)數(shù)注：上述型號(hào)簡(jiǎn)寫為： 2 FR 144 - 3 電場(chǎng)數(shù)為3個(gè) 電場(chǎng)有效流通面積為144m2 菲達(dá)旋轉(zhuǎn)電

5、極式電除塵器鋼結(jié)構(gòu) 一套設(shè)備并列臺(tái)數(shù)為2臺(tái) 3.2 使用條件和考核標(biāo)準(zhǔn)3.2.1 使用條件旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器可以處理含有腐蝕性物質(zhì)的煙氣(防腐蝕型旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器)。旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器不宜處理易燃、易爆的煙氣。其適用范圍是：煙氣溫度：400（250為高溫型）；同極間距：250mm600mm；承受許用壓力：-4.0×104Pa+2.0×104Pa（其中-1.0×104Pa0Pa為常規(guī)型）；入口煙氣含塵濃度：1000g/Nm3；旋轉(zhuǎn)電極電場(chǎng)入口煙氣含塵濃度：1g/Nm3。 當(dāng)設(shè)計(jì)的工況條件超過本說明書適用范圍時(shí)，其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)在產(chǎn)品的技術(shù)文件（如技術(shù)協(xié)議書）中具體規(guī)定

6、。3.2.2 考核標(biāo)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器的考核標(biāo)準(zhǔn)按JB/T 5910執(zhí)行。4 工作原理旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器除塵原理是含塵煙氣通過高壓靜電場(chǎng)時(shí)，與電極間的正、負(fù)離子和電子發(fā)生碰撞或在離子擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)中荷電，帶上電子和離子的塵粒在電場(chǎng)力作用下向異性電極運(yùn)動(dòng)并吸附在異性電極上，通過振打和清灰刷兩種方式使電極上的灰塵落入灰斗中。實(shí)踐證明：以負(fù)電暈捕集粉塵之效果最好，所以，本設(shè)備設(shè)計(jì)為高壓負(fù)電暈電極結(jié)構(gòu)型式。運(yùn)行簡(jiǎn)圖如下： 含塵煙氣 正離子 粘附塵粒高壓靜電場(chǎng) 氣體介質(zhì)電離 自由電子 粘附塵粒 負(fù)離子 含塵煙氣 振打帶正電塵粒 受電場(chǎng)力作用 趨向陰極 落灰 灰斗 出灰 帶負(fù)電塵粒 受電場(chǎng)力作用 趨向陽極 落

7、灰 振打（固定電極電場(chǎng)）；清灰刷（旋轉(zhuǎn)電極電場(chǎng)） 5 設(shè)備簡(jiǎn)介旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器結(jié)構(gòu)包括機(jī)械及電氣兩大部分，其主要構(gòu)件及功能分述如下：5.1 機(jī)械部分機(jī)械部分從結(jié)構(gòu)上可劃分為內(nèi)件（包括固定電極電場(chǎng)內(nèi)件、旋轉(zhuǎn)電極電場(chǎng)內(nèi)件）外殼及附屬部件。5.1.1 固定電極電場(chǎng)內(nèi)件5.1.1.1 陽極系統(tǒng)陽極系統(tǒng)由陽極懸掛裝置陽極板和撞擊桿等零部件組成。陽極板為收塵極，它是由1.21.5的薄板在專用軋機(jī)上成型的，我公司目前主要有480C型和735C型兩種板型。由若干塊陽極板組成的陽極排應(yīng)具有較好的剛性，其平面度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，以保證陰、陽極間距的極限偏差。5.1.1.2 陰極系統(tǒng)陰極系統(tǒng)有兩種型式，一種型式是采

8、用水平框架，它由陰極吊掛、上橫梁、豎梁、上、中、下部框架、陰極線等零部件組成；另一種型式是采用垂直框架，它由陰極吊掛、大框架、小框架、陰極線等零部件組成。陰極線為放電極，它是由專用設(shè)備制成的，我公司主要有管型芒刺線系列和螺旋線兩種線型，是電除塵器的關(guān)鍵零部件之一。陰極吊掛是懸掛整個(gè)陰極系統(tǒng)的裝置，并引入高壓負(fù)極。由豎梁、上橫梁、角鋼等組成的結(jié)構(gòu)的功用是固定上、中、下部框架和陰極振打軸系。上、中、下部框架是陰極線的支承體。5.1.1.3 陽極振打陽極振打由陽打傳動(dòng)裝置、振打軸系和塵中軸承等零部件組成(側(cè)部傳動(dòng))。5.1.1.4 陰極振打 陰極振打由陰打傳動(dòng)裝置、豎軸、大小針輪、振打軸系和塵中軸承

9、等零部件(頂部傳動(dòng))或陰打傳動(dòng)裝置、振打軸系和塵中軸承等零部件(側(cè)部傳動(dòng))組成。陰極振打裝置是電除塵器的重要組件，通過定期振打使積附在極線上的粉塵落入灰斗。陰極振打均采用側(cè)面搖臂錘旋轉(zhuǎn)振打。由于陰極振打塵中軸承固定在帶有負(fù)高壓的陰極系統(tǒng)構(gòu)件上，所以陰極振打軸端串連一支用來絕緣的電瓷轉(zhuǎn)軸，以隔離高壓電。5.1.2 旋轉(zhuǎn)電極電場(chǎng)內(nèi)件5.1.2.1 旋轉(zhuǎn)陽極系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)陽極系統(tǒng)由旋轉(zhuǎn)陽極板、上部限位裝置及下部限位裝置等零部件組成。旋轉(zhuǎn)陽極板為收塵極，采用框架結(jié)構(gòu)，在加強(qiáng)框架雙面敷板，橫向布置并通過兩端耳板與鏈條連接，是旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器的關(guān)鍵零部件之一。旋轉(zhuǎn)陽極板要求平直和光滑，以減少積灰及易于清灰。由

10、若干塊旋轉(zhuǎn)陽極板組成的陽極排應(yīng)具有較好的剛性，其平面度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，以保證陰、陽極間距的極限偏差。5.1.2.2 旋轉(zhuǎn)陽極傳動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)陽極傳動(dòng)裝置由減速機(jī)、主動(dòng)軸組件、從動(dòng)軸組件、鏈輪、內(nèi)部傳動(dòng)鏈條、滾子鏈等零部件組成。該裝置采用鏈傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)力傳遞及旋轉(zhuǎn)陽極板的回轉(zhuǎn)。主動(dòng)軸組件上裝配有外鏈輪、內(nèi)鏈輪、軸承、密封件等零部件；從動(dòng)軸組件上裝配有內(nèi)鏈輪、擋圈等零部件；主、從動(dòng)軸上兩對(duì)內(nèi)鏈輪通過鏈條連接。內(nèi)部傳動(dòng)鏈條通過極板連接板與旋轉(zhuǎn)陽極板相連接，通過內(nèi)部傳動(dòng)鏈條的回轉(zhuǎn)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)陽極板的旋轉(zhuǎn)。5.1.2.3 陰極系統(tǒng)與固定電極電場(chǎng)陰極系統(tǒng)相同。5.1.2.4 陰極振打與固定電極電場(chǎng)陰極系統(tǒng)相同。5.

11、1.2.5 陽極清灰裝置陽極清灰裝置由清灰刷組件、減速機(jī)、鏈輪、滾子鏈等零部件組成，清灰刷組件是陽極清灰裝置的核心部件，其包括調(diào)心裝置、密封裝置、傳動(dòng)軸、齒輪、鏈輪、清灰刷和萬向聯(lián)軸器等零部件組成。清灰刷由傳動(dòng)軸和已植入了金屬絲的刷管組成，傳動(dòng)軸伸入刷管內(nèi)且通過銷與其聯(lián)接。每?jī)筛寤宜橐粏卧?，緊貼極板，由減速電機(jī)帶動(dòng)鏈輪并通過齒輪副相向轉(zhuǎn)動(dòng)，以清除旋轉(zhuǎn)陽極板上附著的灰塵。5.1.3 外殼5.1.3.1 進(jìn)口封頭進(jìn)口封頭是進(jìn)口煙道和電場(chǎng)外殼之間的連接過渡段。進(jìn)口封頭內(nèi)部裝有二至三道氣流分布板，其目的是使煙道中來的含塵煙氣經(jīng)過時(shí)氣流盡可能均勻進(jìn)入全電場(chǎng)。因?yàn)槔冉涌谟幸粋€(gè)氣流降速過程，所以一些較

12、大塵粒的灰塵易自然沉降而積附在封頭和分布板上。因而在一些灰塵粘性較大的電除塵器中還設(shè)置了氣流分布板振打（結(jié)構(gòu)類似陽極振打）。5.1.3.2 出口封頭出口封頭是使凈化后的煙氣接入排氣煙道的裝置。它的結(jié)構(gòu)形狀同樣對(duì)氣流分布有關(guān)。一般情況下，在出口封頭內(nèi)部靠近與殼體相接的截面上間隔裝有槽形出口氣流分布板。5.1.3.3 屋頂內(nèi)頂蓋和外頂蓋組成了屋頂。其中的頂橫梁是一個(gè)重要零部件，它擔(dān)負(fù)陽極、陰極的支撐懸掛，載荷較大。由于高壓電（不管高壓電源是裝于頂部或地面）通過頂橫梁引入陰極，為保證瓷套的干燥以利于絕緣，絕緣子室內(nèi)部設(shè)有加熱裝置。加熱裝置有兩種型式：電加熱或電加熱附加熱空氣加熱。5.1.3.4 殼體

13、殼體由立柱、側(cè)封、端封、管撐等組成，是電除塵器的重要受力構(gòu)件，它與前后的進(jìn)、出口封頭和上部的內(nèi)頂蓋、下部的底梁、灰斗組成一個(gè)密閉的容器。側(cè)封上裝有人孔門。5.1.3.5 底梁和灰斗底梁把殼體部件和灰斗連接成一體?；叶肥鞘占衤浠覊m的容器。為了防止煙氣流經(jīng)灰斗旁路串氣而降低除塵效率，固定電極電場(chǎng)灰斗內(nèi)部裝有擋風(fēng)裝置。旋轉(zhuǎn)電極電場(chǎng)灰斗內(nèi)上部裝有清灰刷及旋轉(zhuǎn)陽極傳動(dòng)裝置從動(dòng)軸，并設(shè)有人孔門及檢修走道?；叶方嵌刃璞ＷC灰塵自卸。為防止溫度降至露點(diǎn)以下使灰斗結(jié)灰，一般在灰斗下部設(shè)置加熱裝置。加熱裝置有兩種型式：電加熱或蒸汽加熱?；叶废驴谥苯咏託饬敾已b置或接抽板閥和排灰閥。5.1.4 附屬部件5.1.4.

14、1 走梯平臺(tái) 走梯平臺(tái)是為了方便電除塵器的就地操作、日常維修保養(yǎng)之用，所有主要維修點(diǎn)皆可通過走梯平臺(tái)到達(dá)。5.1.4.2 支承支承位置在電除塵器本體和支柱（水泥柱或鋼支架）之間。由于電除塵器是熱體，支柱是冷體，因而支承除擔(dān)負(fù)電除塵器重載外，還需有補(bǔ)償熱膨脹引起位移的功能。支承一般采用平板型復(fù)合材料(摩擦片)滑動(dòng)軸承，中等以下規(guī)格的電除塵器也有采用平面滾珠支承軸承的。5.1.4.3 保溫結(jié)構(gòu)為保證電除塵器的正常運(yùn)行，防止煙氣溫度因散熱而降至露點(diǎn)以下，必須對(duì)電除塵器外殼進(jìn)行保溫。保溫的基本原則是減少熱交換，保溫的基本要求是保證煙氣介質(zhì)的最低溫度必須在露點(diǎn)以上2030。保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)確定了保溫材料的種

15、類、主保溫層的厚度、外殼保護(hù)板的型式以及它們的用量。5.1.4.4 接地旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器在高電壓下運(yùn)行，且采用負(fù)電荷制，即陽極與殼體等電位。為保護(hù)高壓設(shè)備和人身安全，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行可靠接地。接地的基本要求如下：1） 接地網(wǎng)應(yīng)考慮全年均能達(dá)到2以下；2） 接地網(wǎng)的設(shè)置，力求使周圍對(duì)地電壓均勻。5.2 電氣部分電氣部分具體內(nèi)容參見配套廠家相關(guān)安裝或使用說明書。6 設(shè)備的安裝和檢查調(diào)整6.1 設(shè)備的安裝應(yīng)符合旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器安裝說明書要求。6.2 設(shè)備的檢查調(diào)整設(shè)備在安裝完畢投入生產(chǎn)以前，應(yīng)對(duì)機(jī)械部分和電氣部分分別進(jìn)行調(diào)整和檢查，使其能安全正常運(yùn)行。6.2.1 設(shè)備機(jī)械部分的檢查調(diào)整6.2.1.

16、1 對(duì)電場(chǎng)內(nèi)極板、極線進(jìn)行二次校正，使全部通道的異極距極限偏差都保證在下列范圍：陽極板高度h7m的電除塵器為±5mm,陽極板高度h>7m的電除塵器為±10mm。6.2.1.2 必須對(duì)電場(chǎng)內(nèi)陰極系統(tǒng)與其它絕緣構(gòu)件的間距小于異極距處予以處理。6.2.1.3 對(duì)極線進(jìn)行檢查，剔除有明顯刻痕、材料缺陷或腐蝕的極線，與掛鉤有松動(dòng)的螺旋線必須報(bào)廢。6.2.1.4 檢查旋轉(zhuǎn)電極電場(chǎng)中的主動(dòng)軸是否滿足直線度要求，左右兩鏈輪齒形相位一致6.2.1.5 電場(chǎng)內(nèi)的螺栓是否按要求擰好并作止退焊接。6.2.1.6 陰振打錘頭與承擊砧位置是否符合圖紙要求，軸、錘轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。6.2.1.7 啟動(dòng)

17、旋轉(zhuǎn)陽極傳動(dòng)裝置中的減速電機(jī)，通過低壓自動(dòng)控制箱中的變頻器把旋轉(zhuǎn)陽極系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)速度緩慢地從零調(diào)到最大值：檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；變頻調(diào)速是否自由、靈敏、輸出平穩(wěn)；觀察旋轉(zhuǎn)陽極傳動(dòng)裝置輸入端各鏈條松緊是否適當(dāng)，各鏈傳動(dòng)是否平穩(wěn)；檢查旋轉(zhuǎn)陽極系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；觀察旋轉(zhuǎn)陽極系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)幾個(gè)周期內(nèi)是否有旋轉(zhuǎn)陽極板卡滯、鏈條跳動(dòng)等異常現(xiàn)象。其具體調(diào)試方法參見旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器安裝說明書。6.2.1.8 陽極清灰刷軸是否與旋轉(zhuǎn)陽極板平行，轉(zhuǎn)向是否正確，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，板面是否存在清灰盲區(qū)，調(diào)心裝置是否鎖定。6.2.1.9 陽極清灰裝置運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，觀察各嚙合齒輪是否有竄動(dòng)、鏈傳動(dòng)是否平穩(wěn)，鏈條松緊是否

18、適當(dāng)。6.2.1.10 清除電場(chǎng)內(nèi)存有的異物。6.2.1.11 檢查風(fēng)門電機(jī)、振打減速電機(jī)、排灰電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，鏈條松緊是否適當(dāng)，各潤(rùn)滑部位是否已加油。6.2.1.12 檢查各瓷套接觸是否平穩(wěn)，受力是否均勻，各瓷件是否干燥干凈。6.2.1.13 檢查本體各部位及人孔門等處密封性是否良好，并作密封性試驗(yàn)，其方法參見旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器安裝說明書附錄B進(jìn)行。6.2.1.14 旋轉(zhuǎn)陽極回轉(zhuǎn)制度和振打制度一般是根據(jù)提高清灰效果，提高除塵效率，延長(zhǎng)元件的使用壽命以及降低電氣控制的復(fù)雜程度等原則來確定的。具體內(nèi)容詳見該工程旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器的電氣技術(shù)協(xié)議書。旋轉(zhuǎn)陽極回轉(zhuǎn)制度和振打制度先試行一

19、段時(shí)間后再根據(jù)觀察到的實(shí)際情況不斷調(diào)整直至確定最佳的旋轉(zhuǎn)陽極回轉(zhuǎn)制度和振打制度。6.2.1.15 旋轉(zhuǎn)陽極回轉(zhuǎn)制度通過變頻器調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)陽極傳動(dòng)裝置中驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn)，根據(jù)極板的積灰情況，選擇合適的轉(zhuǎn)速，其轉(zhuǎn)速取值范圍為0.5m/min1.5m/min，一般為0.5m/min，粉塵比電阻高時(shí)轉(zhuǎn)速適當(dāng)取大。6.2.1.16 陽極清灰刷和極板的距離需調(diào)整為合適值。實(shí)際使用時(shí)，根據(jù)刷毛的磨損情況，通過調(diào)心裝置調(diào)整距離。6.2.1.17 運(yùn)行較長(zhǎng)時(shí)間后，觀察旋轉(zhuǎn)極板鏈條和內(nèi)鏈輪嚙合是否正常，當(dāng)停爐檢查時(shí)，檢查旋轉(zhuǎn)陽極傳動(dòng)裝置中從動(dòng)軸偏離初始安裝位置的垂直距離，當(dāng)鏈條的伸長(zhǎng)量與它的公稱長(zhǎng)度之比大于3%時(shí)

20、，應(yīng)考慮更換鏈條。6.2.1.18 對(duì)于灰斗下部的排灰閥開、停制度詳見旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器電氣技術(shù)協(xié)議書。如出灰機(jī)構(gòu)采用氣力輸灰則無排灰閥裝置，灰斗下口直接接倉泵，其卸灰由倉泵料位計(jì)控制倉泵上的進(jìn)料閥門來達(dá)到。6.2.1.19 氣流分布裝置因我公司在廠內(nèi)已做過氣流分布模擬試驗(yàn)，氣流分布裝置是按試驗(yàn)結(jié)果要求設(shè)計(jì)制造的，故規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)不再做氣流分布裝置調(diào)整試驗(yàn)。6.2.2 設(shè)備電氣部分的檢查調(diào)整6.2.2.1 測(cè)量本體接地電阻，要求小于2。6.2.2.2 正常天氣下用2500V兆歐表測(cè)定高壓絕緣件的絕緣電阻應(yīng)大于500M。6.2.2.3 電除塵器外殼及高壓整流變壓器正極電纜聯(lián)線應(yīng)完好并緊固。6.2.2.

21、4 用500V兆歐表檢查振打電機(jī)、風(fēng)門電機(jī)、卸灰電機(jī)及其電纜絕緣情況，其絕緣電阻不低于0.5M。6.2.2.5 高壓隔離開關(guān)操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、位置準(zhǔn)確。6.2.2.6 按產(chǎn)品圖紙檢查各部位接線是否正確。6.2.2.7 根據(jù)煙氣的導(dǎo)電性質(zhì)和對(duì)除塵效率的要求，調(diào)整電場(chǎng)運(yùn)行的火花頻率次數(shù)。微機(jī)控制的可控硅整流變壓裝置有火花自動(dòng)跟蹤控制等多種功能，使旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器運(yùn)行在最佳狀態(tài)，達(dá)到理想的除塵效率和最低的運(yùn)行費(fèi)用。6.2.2.8 絕緣瓷件加熱恒溫整定值一般在煙氣露點(diǎn)以上1525 左右，要求低于下限溫度時(shí)指令管狀電加熱器通電，高于上限溫度時(shí)斷電，電控部分應(yīng)按此要求進(jìn)行調(diào)整。因瓷套蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成使少量熱空

22、氣吸入瓷套內(nèi)，以減少瓷套污染，且瓷套蓋帶高電壓，所以溫度測(cè)點(diǎn)離熱源較遠(yuǎn)，并離冷風(fēng)吸入處較近，因此實(shí)際顯示溫度較低，不影響瓷套絕緣。6.2.2.9 按所確定的旋轉(zhuǎn)陽極回轉(zhuǎn)制度、振打制度、卸灰制度，調(diào)整好電氣控制線路。6.2.2.10 關(guān)于旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器低壓控制回路、高壓控制回路調(diào)試、空載通電升壓試驗(yàn)、冷態(tài)無煙電場(chǎng)負(fù)荷調(diào)試和熱態(tài)負(fù)荷整機(jī)調(diào)試等的具體方法參見旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器安裝說明書或電氣設(shè)備配套廠家的相關(guān)使用說明書進(jìn)行。7 設(shè)備的安全規(guī)程旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器操作人員及臨時(shí)上旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器工作的人員，除了熟悉一般的安全常識(shí)外，還必須嚴(yán)格遵守JB6407規(guī)定，并要有專人負(fù)責(zé)安全工作。7.1 人

23、身安全7.1.1 旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器是高壓設(shè)備，需特別注意人身安全，設(shè)備投運(yùn)時(shí)，人必須在安全距離之外。7.1.2 凡電場(chǎng)內(nèi)腔均屬高壓危險(xiǎn)區(qū)域，運(yùn)行時(shí)絕對(duì)不允許人員進(jìn)入，所有人孔門必須有安全聯(lián)鎖。7.1.3 控制室各控制屏及布線架溝、人孔門、高壓設(shè)備均應(yīng)掛上“高壓危險(xiǎn)”標(biāo)志牌，嚴(yán)禁非操作人員亂動(dòng)或接近。7.1.4 旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器是金屬高空運(yùn)行設(shè)備，供人員上下的走梯、平臺(tái)、欄桿必須牢固可靠，不允許積水、積雪及禁止過道上堆積雜物和不需用的材料設(shè)備。7.1.5 凡在外殼高空檢修或在電場(chǎng)內(nèi)攀登于陰陽極部件、振打部件、分布板部件等高空構(gòu)件之上進(jìn)行作業(yè)檢查維修、測(cè)定時(shí)，施工人員必須戴上安全帽，系上帶有纜

24、繩或自動(dòng)閉鎖裝置的安全帶。 7.1.6 旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器是屬高溫負(fù)壓多塵的危險(xiǎn)作業(yè)設(shè)備，故在運(yùn)行期間不準(zhǔn)用手或人體其他部位接觸高溫部位，檢查時(shí)必須停車打開人孔門通風(fēng)冷卻，使溫度降至40以下時(shí)方可進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)作業(yè)。7.1.7 電除塵器處于負(fù)壓狀態(tài)下工作，若當(dāng)人孔門打開時(shí)，人接近人孔門有可能會(huì)被吸入電場(chǎng)內(nèi)造成損傷，甚至發(fā)生高壓電擊事故，所以人孔門必須安全聯(lián)鎖。7.1.8 停機(jī)后，人員如要進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)，必須佩帶安全帽和密封良好的保護(hù)工作服、靴子和手套等。7.1.9 施工完成后，應(yīng)該及時(shí)清洗人體和保護(hù)工作服，以免所粘帶煙塵感染人體。7.1.10 施工人員進(jìn)入旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器內(nèi)腔時(shí)，如煙塵太多應(yīng)戴上防毒

25、面具。7.2 設(shè)備的安全檢查7.2.1 定期檢查接地線和接頭情況，導(dǎo)電性能是否良好，其他所有保護(hù)裝置是否都完好無損。7.2.2 檢查所有繼電器箱和開關(guān)箱的鎖是否保險(xiǎn)，無關(guān)人員不得隨便打開箱鎖。7.2.3 定期檢查旋轉(zhuǎn)電極電場(chǎng)主動(dòng)軸是否有明顯裂紋，軸上各零部件是否連接可靠，鏈輪、鏈條積灰及磨損是否嚴(yán)重，清灰刷是否清灰正常。7.2.4 旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器內(nèi)所使用的手用照明燈為安全電壓燈具。7.3 檢修整流變壓器的安全注意事項(xiàng)7.3.1 確認(rèn)整流變壓器的電源已經(jīng)切斷，安全開關(guān)處于斷開位置上，并且已用鎖保險(xiǎn)。7.3.2 檢查控制柜面板上所有開關(guān)，使其都處于關(guān)閉狀態(tài)。7.3.3 在控制柜面板顯眼處掛寫有

26、“正在檢修變壓器，禁止合閘”字樣的標(biāo)牌。7.3.4 檢查接地線端頭的接地情況是否良好。7.3.5 將整流變壓器的高壓部件用所提供的接地裝置接地。7.3.6 按上述步驟檢查完成后方可進(jìn)行整流變壓器檢查。7.4 進(jìn)入旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器內(nèi)部檢修的安全規(guī)程7.4.1 在控制屏顯眼的地方掛上寫有“電場(chǎng)內(nèi)有人工作，禁止合閘”字樣的標(biāo)牌。7.4.2 進(jìn)入旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器電場(chǎng)內(nèi)的檢修人員至少兩人，其中一人擔(dān)任負(fù)責(zé)工作（監(jiān)護(hù)），檢修人員必須熟悉旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器結(jié)構(gòu)和各部件的作用，充分了解煙氣和粉塵的性質(zhì)，可能造成的危害以及有效的安全保護(hù)措施。7.4.3 電除塵器投運(yùn)后停機(jī)，進(jìn)入電除塵器內(nèi)部，具體應(yīng)遵守如下規(guī)

27、程：1） 嚴(yán)格按照7.1的有關(guān)規(guī)定。2） 遵照7.3規(guī)定的有關(guān)步驟。3） 斷開旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器所有振打電機(jī)、陽極清灰電機(jī)、旋轉(zhuǎn)陽極驅(qū)動(dòng)電機(jī)及排灰閥電機(jī)的安全開關(guān)，并用鎖保險(xiǎn)。4） 切斷高壓硅整流變壓器邊上的高壓隔離開關(guān)并接地，同時(shí)把陰極系統(tǒng)接地，并用鎖保險(xiǎn)。5） 將旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器的送、引風(fēng)機(jī)開關(guān)撥在關(guān)閉位置，并用鎖保險(xiǎn)。6） 關(guān)閉進(jìn)出口煙道上的風(fēng)門，關(guān)掉風(fēng)門電動(dòng)操作裝置并加鎖保險(xiǎn)。7） 打開所有人孔門（檢修門），使電場(chǎng)通風(fēng)，待溫度降至40以下時(shí)人員方能進(jìn)入。若要加速降溫，可以打開出口煙道風(fēng)門，開啟引風(fēng)機(jī)，這時(shí)人孔門必須鎖定在開啟位置，以防突然關(guān)閉。8） 進(jìn)入人員應(yīng)注意電場(chǎng)內(nèi)部各部件冷卻程

28、度的不一，以免燙傷。9） 進(jìn)入電場(chǎng)后，應(yīng)先檢查是否有危險(xiǎn)隱患的粉塵堆積層，如有應(yīng)先設(shè)法清除，以免發(fā)生意外，并查明積灰原因。10） 檢修結(jié)束后，要清點(diǎn)帶進(jìn)電場(chǎng)的檢修工具，以免遺留在電場(chǎng)內(nèi)，影響電場(chǎng)功能。8 設(shè)備的試運(yùn)行8.1 為保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性，設(shè)備在安裝調(diào)整完畢后和正式投運(yùn)前或設(shè)備長(zhǎng)期不用后再重新使用前，都必須進(jìn)行投運(yùn)前的試運(yùn)行。8.2 設(shè)備試運(yùn)行的步驟8.2.1 試運(yùn)行需有一名有經(jīng)驗(yàn)的工程師任總指揮，并按本規(guī)定制定檢查項(xiàng)目，有嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)記錄，指定專人登記。為防止啟運(yùn)期間因煙氣中水份結(jié)露和未對(duì)各部件進(jìn)行檢查而造成對(duì)設(shè)備的損壞，必須進(jìn)行以下主要檢查：1） 檢查確認(rèn)6.2中所有檢查調(diào)整項(xiàng)目都已

29、落實(shí)。2） 關(guān)緊各保溫箱門并上鎖。3） 確認(rèn)所有人員都已離開旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器內(nèi)部和其它高壓危險(xiǎn)區(qū)域。4） 鎖上人孔門投入安全聯(lián)鎖。5） 檢查進(jìn)出口煙道風(fēng)門開啟情況，手動(dòng)、電動(dòng)是否靈活。6） 檢查試驗(yàn)控制系統(tǒng)的報(bào)警、跳閘功能是否正常，靈敏可靠。7） 檢查電源網(wǎng)絡(luò)電壓是否正確。8.2.2 在確認(rèn)設(shè)備已進(jìn)行過試運(yùn)行前的所有各項(xiàng)檢查并正常后再進(jìn)行下列操作：1） 開通各絕緣子室電加熱器。2） 逐步輪流開動(dòng)各振打、旋轉(zhuǎn)陽極驅(qū)動(dòng)電機(jī)、陽極清灰電機(jī)和排灰電機(jī)，注視各環(huán)節(jié)情況，運(yùn)行半小時(shí)。3） 拆除高壓部分的接地構(gòu)件，將陰極和陽極之間開路。 4） 合上各供電單元的高壓隔離開關(guān)并鎖定，使其處于工作位置。8.2.

30、3 送電合上自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng)，觀察空載通電電壓上升情況。8.2.4 記錄一次、二次電壓電流值的變化?？蛰d電流與當(dāng)時(shí)空氣濕度有關(guān)，所以空載試車要注意設(shè)備容量和電壓電流值。8.2.5 空載試車結(jié)束后分析情況消除試運(yùn)行中出現(xiàn)的全部故障。8.2.6 繪制各電場(chǎng)伏安特性曲線。將每上升一定電流的電壓值標(biāo)于坐標(biāo)紙上，直到電流額定值為止，然后把這些點(diǎn)連成一條曲線即為“伏安特性曲線”，可作為安裝質(zhì)量的檢查及今后每次檢修后空載伏安特性的參考。8.2.7 記錄有負(fù)載時(shí)一次、二次電壓電流值。8.2.8 用同樣方法可以作出負(fù)載時(shí)的伏安特性曲線并分析之。8.2.9 再次檢查殼體、檢查門等處的漏風(fēng)情況。8.2.10 停車（停車

31、步驟見9.5）。8.2.11 檢查絕緣瓷套內(nèi)壁、電瓷轉(zhuǎn)軸開裂、損壞現(xiàn)象。8.2.12 檢查絕緣瓷套內(nèi)壁、氣流分布板兩側(cè)、鏈條等處是否有灰塵迅速積聚現(xiàn)象。8.2.13 消除在負(fù)載試運(yùn)行中出現(xiàn)的全部故障。8.2.14 先脫開軸系與減速機(jī)的連接，使減速機(jī)空轉(zhuǎn)2小時(shí)，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常聲響，減速機(jī)是否漏油；減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后連接軸系（注意轉(zhuǎn)動(dòng)方向）并使減速電機(jī)至少運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)。9 設(shè)備的操作規(guī)程9.1 旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行操作管理，專業(yè)人員必須對(duì)本設(shè)備性能、操作要求、安全和維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)有較全面的了解，并熟悉本說明書。操作管理前應(yīng)由企業(yè)對(duì)管理人員進(jìn)行考核，合格后方可參加操作。9

32、.2 開車前必須對(duì)設(shè)備再一次進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，逐項(xiàng)做好檢查紀(jì)錄，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)總負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可。9.3 開車步驟9.3.1 投運(yùn)前的檢查工作完畢，所有的安全措施得以落實(shí)，有關(guān)人員已就位。9.3.2 各加熱器至少在開始啟動(dòng)前8小時(shí)投運(yùn)，以確?；叶穬?nèi)和各絕緣件（絕緣瓷套、電瓷轉(zhuǎn)軸等）的干燥；防止因結(jié)露爬電而引起的任何損害。檢查各加熱器系統(tǒng)的電流是否正常。9.3.3 打開進(jìn)出口煙道（進(jìn)出口連通煙道除外）上各擋板風(fēng)門。9.3.4 起動(dòng)引風(fēng)機(jī)。9.3.5 向電場(chǎng)通煙氣預(yù)熱以消除旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器內(nèi)的潮氣，預(yù)熱時(shí)間依電場(chǎng)內(nèi)氣體溫度濕度而定，一般以旋轉(zhuǎn)電極電場(chǎng)出口端溫度達(dá)到煙氣露點(diǎn)以上即可。鍋爐燒油時(shí)不應(yīng)啟用高

33、壓硅整流電源。9.3.6 起動(dòng)排灰系統(tǒng)。9.3.7 起動(dòng)旋轉(zhuǎn)陽極傳動(dòng)裝置、所有振打機(jī)構(gòu)以及陽極清灰裝置。9.3.8 開動(dòng)所有旋轉(zhuǎn)陽極系統(tǒng)、陽極清灰系統(tǒng)、振打系統(tǒng)等的各種功能，使報(bào)警和安全聯(lián)鎖、溫測(cè)溫控裝置、灰位檢測(cè)和排灰輸灰處于可控制運(yùn)行狀態(tài)。9.3.9 當(dāng)鍋爐已投燃料運(yùn)行且電場(chǎng)內(nèi)溫度高于煙氣露點(diǎn)后，旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器可投入運(yùn)行，但必須在零火花率狀態(tài)下運(yùn)行。9.3.10 熱風(fēng)吹掃系統(tǒng)起動(dòng)時(shí)：電加熱先投運(yùn)5分鐘左右，然后起動(dòng)風(fēng)機(jī)。停止時(shí)，先關(guān)閉風(fēng)機(jī)，再停止電加熱。9.4 運(yùn)行過程9.4.1 控制室應(yīng)有專人值班。當(dāng)班人員應(yīng)經(jīng)常觀察設(shè)備運(yùn)行情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)找出原因，排除故障。除控制室值班外，

34、每班至少有二次巡回檢查變壓器和各旋轉(zhuǎn)部件工作情況。9.4.2 主要檢查下列內(nèi)容：1） 各加熱系統(tǒng)工作電流是否正常。2） 檢查各指示燈及報(bào)警控制板的功能是否良好。3） 高壓控制柜指示的一次側(cè)電流A，電壓V，二次側(cè)電流mA和電壓kV是否正常。4） 排灰系統(tǒng)出灰有否故障。5） 經(jīng)常檢查振打軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)，錘頭錘擊是否正常（外面可以聽到）。6） 經(jīng)常檢查旋轉(zhuǎn)陽極傳動(dòng)裝置、陽極清灰是否運(yùn)行正常。9.4.3 觀察各電場(chǎng)火花率、旋轉(zhuǎn)陽極回轉(zhuǎn)制度、振打制度、排灰程序，并在實(shí)際運(yùn)行中逐步調(diào)到最佳狀態(tài)，直至達(dá)到滿意的除塵效率。9.4.4 必須每班對(duì)設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行認(rèn)真記錄，尤其是對(duì)一次電壓電流值、二次電壓電流值的記錄

35、必須完整（一般可二小時(shí)記錄一次）。9.5 停車步驟9.5.1 臨時(shí)關(guān)閉1） 關(guān)閉所有風(fēng)機(jī),靜待35分鐘。2） 按電場(chǎng)順序關(guān)掉各供電單元的高壓電源，并將高壓控制柜鎖定。3） 關(guān)閉進(jìn)出口煙道中的所有風(fēng)門。4） 旋轉(zhuǎn)陽極傳動(dòng)裝置、陽極清灰裝置、振打系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)在暫停階段繼續(xù)運(yùn)行。5） 此時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入電場(chǎng)內(nèi)。9.5.2 長(zhǎng)期關(guān)閉1） 完成臨時(shí)關(guān)閉所要求的1）3）步驟。2） 切斷各供電單元的高壓隔離開關(guān)轉(zhuǎn)至接地位置并鎖定。3） 關(guān)掉所有加熱器系統(tǒng)、溫測(cè)溫控系統(tǒng)，灰位控制系統(tǒng)。4） 旋轉(zhuǎn)陽極傳動(dòng)裝置、陽極清灰裝置、振打系統(tǒng)和排灰系統(tǒng)在高壓電源切斷后再繼續(xù)運(yùn)行直至讓所有煙塵從旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器中清除干凈

36、為止。5） 切斷總的電源開關(guān)（不包括照明線路）。9.6 高低壓控制系統(tǒng)和上位機(jī)或遙控遙測(cè)裝置的操作見電控設(shè)備的使用說明書。9.7 旋轉(zhuǎn)電極式電場(chǎng)電機(jī)電氣控制使用說明：旋轉(zhuǎn)電極式電場(chǎng)的電氣系統(tǒng)由主電機(jī)（極板驅(qū)動(dòng)電機(jī)）和輔助電機(jī)（清灰電機(jī)）等組成。其中極板驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制，包括：電流保護(hù)、變頻器保護(hù)、灰斗料位聯(lián)鎖、與高壓系統(tǒng)聯(lián)鎖、堵轉(zhuǎn)保護(hù)；清灰電機(jī)控制，主要包括和主電機(jī)的聯(lián)鎖控制以及過載、短路保護(hù)等。9.7.1 主電機(jī)控制設(shè)置1) 主要的電流保護(hù)： 過載保護(hù) 過電流 短路；2）其它變頻器保護(hù)： 電機(jī)缺相和電源缺相 操作極限值速度、電流（最大）、轉(zhuǎn)矩（最大） 堵轉(zhuǎn)保護(hù)（轉(zhuǎn)速輔助，按實(shí)際情況考慮是否采用

37、） 欠載保護(hù)（輔助保護(hù)，按實(shí)際情況考慮是否采用）3) 與灰斗料位的聯(lián)鎖：灰斗設(shè)置H料位和HH料位， H料位發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提請(qǐng)運(yùn)行人員注意，HH料位發(fā)出主電機(jī)停止信號(hào)?；叶妨衔恍盘?hào)送入PLC進(jìn)行判斷，當(dāng)灰超過灰斗HH料位時(shí)，PLC發(fā)出該電場(chǎng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)系統(tǒng)停止信號(hào)，并發(fā)出高壓跳閘信號(hào)。4) 與高壓系統(tǒng)的聯(lián)鎖：PLC的I/O點(diǎn)與高壓系統(tǒng)的DI輸入點(diǎn)聯(lián)鎖，當(dāng)高壓系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)，該電場(chǎng)輔助設(shè)備停運(yùn)。5) 轉(zhuǎn)動(dòng)軸堵轉(zhuǎn)保護(hù)及速度監(jiān)測(cè)：通過旋轉(zhuǎn)編碼器對(duì)從動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速進(jìn)行精確的測(cè)量，并通過PLC轉(zhuǎn)化后顯示在箱子面板上。6) 運(yùn)行方式：設(shè)置手自動(dòng)操作，手動(dòng)操作由箱體面板的轉(zhuǎn)換開關(guān)和按鈕實(shí)現(xiàn)，自動(dòng)操作通過PLC實(shí)現(xiàn) 。

38、7) 調(diào)速方式：具備變頻調(diào)速功能，調(diào)頻范圍設(shè)置為060HZ。設(shè)置操作箱手動(dòng)調(diào)速（旋鈕）和上位機(jī)自動(dòng)調(diào)速（程序調(diào)速）的功能。9.7.2 清灰電機(jī)控制1) 保護(hù)設(shè)置：清灰電機(jī)使用微型斷路器+接觸器+熱繼電器的常規(guī)保護(hù)方案。2) 運(yùn)行監(jiān)控：清灰電機(jī)的運(yùn)行和熱繼電器故障信號(hào)送至PLC，并通過上位機(jī)系統(tǒng)顯示。3) 運(yùn)行方式 當(dāng)極板驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，清灰電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)； 當(dāng)極板驅(qū)動(dòng)電機(jī)停運(yùn)或者清灰電機(jī)故障，清灰電機(jī)停運(yùn)。清灰故障停運(yùn)時(shí)故障信號(hào)送至上位機(jī)，按照程序預(yù)設(shè)置的聯(lián)鎖動(dòng)作； 設(shè)置手自動(dòng)操作，手動(dòng)操作由箱體面板的轉(zhuǎn)換開關(guān)和按鈕實(shí)現(xiàn)，自動(dòng)操作通過PLC實(shí)現(xiàn) 。10 設(shè)備的維修保養(yǎng)及故障處理為了使旋轉(zhuǎn)電極式電

39、除塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期的除塵效率，設(shè)專人負(fù)責(zé)該設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)。負(fù)責(zé)人必須對(duì)旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器做到四懂三會(huì)。四懂：懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂作用。三會(huì)：會(huì)操作、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。 旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器每次停機(jī)都應(yīng)進(jìn)行一次檢查，清理電場(chǎng)，校正變形大的極板極線，擦洗絕緣瓷件，測(cè)量絕緣電阻，排除運(yùn)行中出現(xiàn)的故障。此外，每年中修一次，中修內(nèi)容包括更換損壞件等，每四年左右（或根據(jù)電廠大修周期）進(jìn)行一次大修，對(duì)電場(chǎng)作全面清掃、調(diào)整，更換影響性能或已經(jīng)損壞的各零部件等，并定期更換潤(rùn)滑油（脂）。10.1 常規(guī)檢查保養(yǎng)10.1.1 進(jìn)入電場(chǎng)先檢查積灰情況，再進(jìn)行清掃。10.1.2 檢查電場(chǎng)側(cè)壁、檢查

40、門、頂蓋上絕緣子室等部位是否有漏風(fēng)結(jié)露灰塵板結(jié)腐蝕現(xiàn)象或積灰現(xiàn)象，并清除之。10.1.3 檢查各傳動(dòng)電機(jī)的溫度、減速機(jī)內(nèi)油面、傳動(dòng)軸軸承處有否卡住，錘頭轉(zhuǎn)運(yùn)是否靈活，有否脫落，擊打接觸位置是否正確，對(duì)電機(jī)按產(chǎn)品要求施加潤(rùn)滑油。10.1.4 檢查鏈條開口銷連接情況及鏈條、鏈輪磨損情況，磨損嚴(yán)重的須更換。10.1.5 檢查旋轉(zhuǎn)陽極板與鏈條連接處螺栓是否有松動(dòng)。10.1.6 檢查清灰刷是否工作正常，根據(jù)刷毛磨損情況按要求調(diào)整清灰刷軸中心距。10.1.7 有時(shí)煙氣流速較低部位氣流分布板有可能積灰、堵塞，檢查并進(jìn)行人工清掃。10.1.8 檢查陰極框架變形以及極線的彎曲情況和積灰情況。10.1.9 檢查旋

41、轉(zhuǎn)陽極板、陽極板及振打桿的彎曲變形情況和積灰情況。10.1.10 絕緣瓷套用來支承和絕緣放電系統(tǒng)。運(yùn)行中，瓷套表面往往會(huì)沉積一層灰塵和污物，這就容易導(dǎo)致表面高壓電擊穿，從而擊裂絕緣子。所以瓷套應(yīng)保持清潔，每次停機(jī)應(yīng)抹擦瓷套內(nèi)腔和外壁，并用手電筒仔細(xì)檢查是否有細(xì)小裂縫。為了吸入熱空氣減少瓷套內(nèi)部污染，瓷套蓋板上兩腰孔需留有5mm10mm的孔（在如燒結(jié)機(jī)機(jī)頭等高負(fù)壓工況時(shí)，須蓋嚴(yán)腰孔）。10.1.11 陰極振打的電瓷轉(zhuǎn)軸也應(yīng)檢查有無粘灰并揩干凈，有裂縫時(shí)必須更換。10.1.12 檢查高壓電控設(shè)備（按制造廠說明書）、繼電器、加熱元件功能、溫測(cè)溫控儀表、調(diào)速器、報(bào)警裝置、接地裝置是否正常，并消除故障。

42、10.1.13 每次停爐時(shí)應(yīng)對(duì)內(nèi)部傳動(dòng)鏈條、旋轉(zhuǎn)陽極板、清灰刷及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等作全面檢查，對(duì)損壞的零部件應(yīng)及時(shí)更換。10.2 警告10.2.1 嚴(yán)防電場(chǎng)內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重積灰：電場(chǎng)中大量積灰通常是由于輸灰系統(tǒng)故障,或出力不足,或是由于灰斗加熱器損壞和保溫不良,導(dǎo)致落入灰斗中的灰塵粘接或“搭橋”，使粉塵不能及時(shí)排出，形成大量粉塵在灰斗中堆積，等積灰達(dá)到放電極時(shí)，會(huì)形成電場(chǎng)短路，陽極振打系統(tǒng)及旋轉(zhuǎn)陽極系統(tǒng)損壞，陽極板吊掛脫鉤，旋轉(zhuǎn)陽極板卡死、停運(yùn)，陽極清灰裝置停運(yùn)、破壞，甚至使陰極框架變形等，從而導(dǎo)致電場(chǎng)失效并產(chǎn)生嚴(yán)重后果。需高度關(guān)注的是電場(chǎng)停止而鍋爐仍在運(yùn)行，仍有大量的自然沉降灰。如果灰斗過量積灰沒有及時(shí)處

43、理，會(huì)對(duì)旋轉(zhuǎn)電極式電除塵器設(shè)備產(chǎn)生嚴(yán)重不可逆轉(zhuǎn)的損壞，因此必須采取緊急排灰措施以中止積灰對(duì)設(shè)備造成的進(jìn)一步破壞，具體有：1） 嚴(yán)防灰斗過量積灰。當(dāng)灰斗高料位報(bào)警時(shí)，必須檢查輸灰系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行情況，并采取措施保證輸灰順暢，以降低灰位，從而解除高料位報(bào)警。2） 對(duì)于固定電極電場(chǎng)，當(dāng)任一灰斗積灰超過其上平面且使電場(chǎng)跳閘時(shí)，必須在極短時(shí)間內(nèi)采取緊急排灰措施，要在3小時(shí)內(nèi)及時(shí)清灰，8小時(shí)內(nèi)使灰斗積灰低于灰斗大口以下，保證電場(chǎng)能投入正常運(yùn)行。對(duì)于旋轉(zhuǎn)電極電場(chǎng)，在灰斗高料位報(bào)警解除前，旋轉(zhuǎn)陽極系統(tǒng)和陽極清灰裝置不得投入運(yùn)行。3） 如果8小時(shí)內(nèi)還未能及時(shí)清灰，則必須進(jìn)行強(qiáng)制措施排灰，如灰斗下口割口、打開挖手孔

44、等排灰方法。4） 經(jīng)過各種排灰努力，如48小時(shí)之內(nèi)，灰斗仍不能清灰到大口以下，電場(chǎng)還在跳閘狀態(tài)，則必須強(qiáng)制停機(jī)停爐，確保設(shè)備可靠安全，否則可能會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。5） 排灰時(shí)嚴(yán)格注意人身安全，特別是灰搭橋時(shí)，由于受到其他外力作用時(shí)，可能會(huì)突然下墜，更應(yīng)防止發(fā)生燙傷及其他事故。6） 前級(jí)固定電極式電場(chǎng)灰斗堵灰或故障將直接影響后級(jí)旋轉(zhuǎn)電極式電場(chǎng)的運(yùn)行，除及時(shí)排除輸灰故障外，旋轉(zhuǎn)電極式電場(chǎng)應(yīng)采取緊急排灰措施。10.2.2 無安全措施，嚴(yán)禁人員進(jìn)入電場(chǎng)。10.2.3 非專業(yè)人員不得進(jìn)入電除塵器頂部。10.3 綜合性故障的分析與處理序號(hào)故障情況故障原因排除措施1二次工作電流大，二次電壓升不高，且無火花。1）

45、粉塵濃度低，電場(chǎng)近似空載。2）高壓電纜與終端頭嚴(yán)重泄漏。3）高壓部分可能被異物接地。4）高比電阻粉塵或煙氣性質(zhì)改變電暈電壓。5）控制柜內(nèi)高壓取樣回路，放電管軟擊穿。6）整流變內(nèi)部高壓取樣電阻并聯(lián)的放電管軟擊穿。7) 刷毛磨損嚴(yán)重，清灰刷清灰效果不佳。8) 旋轉(zhuǎn)電極電場(chǎng)清灰周期過長(zhǎng)。1) 檢查電場(chǎng)或絕緣子室，清除異物。2) 改變煤種或采用煙氣調(diào)質(zhì)。3) 檢修高壓回路，更換元器件。4) 更換元器件。5) 檢查陽極清灰裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，調(diào)整清灰刷軸中心距。6) 檢查陽極清灰裝置是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，調(diào)整旋轉(zhuǎn)電極電場(chǎng)清灰周期。2二次電流正常或偏大，二次電壓升不高1) 絕緣子污染嚴(yán)重或由于絕緣子加熱元件失靈和保

46、溫不良而使絕緣子表面結(jié)露，絕緣性能下降，引起爬電?；螂妶?chǎng)內(nèi)煙氣溫度低于實(shí)際露點(diǎn)溫度，導(dǎo)致絕緣子結(jié)露引起爬電。2) 陰陽極上嚴(yán)重積灰，使兩極之間的實(shí)際距離變近。3) 極距安裝偏差大。4) 殼體焊接不良、人孔門密封差，導(dǎo)致冷空氣沖擊、陰陽極元件致使結(jié)露變形，異極距變小。5) 極板極線晃動(dòng)，產(chǎn)生低電壓下嚴(yán)重閃絡(luò)。6) 灰斗灰滿，接近或碰到陰極部分，造成兩極間絕緣性能下降。7) 高壓整流裝置輸出電壓較低。8) 在回路中其它部分電壓降低較大(如接地不良)。1) 更換修復(fù)加熱元件或保溫設(shè)施，擦干凈絕緣子表面。煙溫低于實(shí)際露點(diǎn)溫度，設(shè)備不能投入運(yùn)行。2) 檢查調(diào)整異極距。3) 檢查調(diào)整異極距。4) 補(bǔ)焊外殼

47、漏洞，緊閉人孔門。5) 檢查陰、陽極定位裝置及旋轉(zhuǎn)陽極板限位裝置。6) 疏通排、輸灰系統(tǒng)，清理積灰，檢查灰斗加熱元件，不使灰斗堵灰。7) 檢修高壓整流裝置。8) 檢修系統(tǒng)回路。3電場(chǎng)產(chǎn)生嚴(yán)重閃絡(luò)而跳閘1) 灰斗內(nèi)積灰大量增加至灰斗上口以上，基至積灰到極板、極線理在灰內(nèi)，造成兩相間絕緣性能大降。2) 陰極線斷裂或脫落。3) 旋轉(zhuǎn)陽極板面板脫焊或整體脫落。1) 電場(chǎng)跳閘后，要在3小時(shí)內(nèi)及時(shí)清灰，8小時(shí)內(nèi)使灰斗積灰低于大口以下，保證電場(chǎng)能投入正常運(yùn)行。如果8小時(shí)內(nèi)還未能及時(shí)清灰，則必須進(jìn)行強(qiáng)制排灰，如灰斗下口割口、打開挖手孔等排灰方法。經(jīng)過各種排灰努力，如48小時(shí)之內(nèi)，灰斗不能清灰到大口以下，電場(chǎng)還

48、在跳閘狀態(tài)，則必須強(qiáng)制停機(jī)停爐，確保設(shè)備可靠安全，否則可能會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重后果。2) 停運(yùn)電場(chǎng)，必要時(shí)停機(jī)換線。3) 停運(yùn)電場(chǎng)，必要時(shí)停機(jī)修復(fù)。4二次電流不規(guī)則變動(dòng)電極積灰，某個(gè)部位極距變小產(chǎn)生火花放電。清除積灰。5二次電流周期性變動(dòng)1）陰極線下端脫開或斷線，殘余部分晃動(dòng)。2）旋轉(zhuǎn)陽極系統(tǒng)限位間隙偏大，旋轉(zhuǎn)陽極板整體晃動(dòng)。3）因灰斗滿灰等因素電場(chǎng)即將過渡到短路或不完全短路狀態(tài)。4）工況變化大。1) 換去斷線。2）灰斗排灰3) 安裝檢查，消缺。6有二次電壓而無二次電流或電流值反常地小1) 粉塵濃度過大出現(xiàn)電暈閉塞。2) 陰陽極積灰嚴(yán)重。3) 接地電阻過高，高壓回路不良。4) 高壓回路電流表測(cè)量回路斷路

49、。5) 高壓輸出與電場(chǎng)接觸不良。6) 毫安表指針卡住。1) 改進(jìn)工藝流程，降低煙氣的粉塵含量。2) 加強(qiáng)振打3) 清除積灰使接地電阻達(dá)到規(guī)定要求。4) 修復(fù)斷路。5) 檢修接觸部位，使其接觸良好。6) 修復(fù)毫安表。7火花異常多1) 人孔漏風(fēng)，濕空氣進(jìn)入，鍋爐泄漏水份，絕緣子臟。2) 變壓器內(nèi)部二次側(cè)接觸不良或整流橋二極管開路。3) 氣流分布不均勻。4) 異極距變小。5) 灰斗滿灰，或電場(chǎng)內(nèi)存在積灰死角，落灰不暢。6) 阻尼電阻斷裂放電。1) 針對(duì)性措施。2) 找出原因修理或更換。3) 更換氣流分布板。4) 調(diào)整異極距。5) 清除積灰。6) 更換阻尼電阻。8一、二次電流、電壓均正常，但除塵效率不

50、高1）煙氣分布不均勻。2）二次飛揚(yáng)嚴(yán)重。3）電場(chǎng)漏風(fēng)（如灰斗阻流板脫落，煙氣旁路）嚴(yán)重。4）異極間距超差過大。5）漏風(fēng)率很大，使煙氣流速增加，溫度下降，從而使塵粒荷電性能變?nèi)酢?）塵粒比電阻過高，甚至產(chǎn)生反電暈使驅(qū)極性下降，且沉積在電極上的灰塵泄放電荷很慢，粘附力很大使振打難以脫落。7）控制參數(shù)設(shè)置不合理。8）進(jìn)入電除塵器的煙氣條件不符合原始設(shè)計(jì)條件，工況改變。9）設(shè)備有機(jī)械方面的故障，如振打功能不好等。1) 調(diào)整異極距。2) 清除堵灰或更換分布板。3) 補(bǔ)焊堵塞漏風(fēng)處4) 檢修振打系統(tǒng)及陽極清灰裝置，調(diào)整清灰制度、旋轉(zhuǎn)陽極系統(tǒng)清灰周期。5) 調(diào)整參數(shù)。6) 根據(jù)修正曲線按實(shí)際工況考核效率。7) 檢修固定電極電場(chǎng)、旋轉(zhuǎn)電極電場(chǎng)內(nèi)件。8) 檢查阻流板并作處理。9排灰裝置卡死或保險(xiǎn)跳閘1) 有掉錘故障。2) 機(jī)內(nèi)有雜物，焦塊掉入排灰裝置。3) 若是拉鏈機(jī)則可能發(fā)生斷鏈故障。4）排灰閥轉(zhuǎn)子葉片損壞停機(jī)修理。10控制失靈，報(bào)警跳閘1) 可控硅擊穿