圍墻涂刷施工方案 (1)

1、重慶紅巖物流公司圍墻涂刷施工方案重慶科昂環(huán)保工程有限公司網(wǎng)址：電話：400-023-5680第一章  編制說明第一節(jié)編制依據(jù)1.1工程招標文件1.2 設(shè)計圖紙 1.3現(xiàn)場踏勘所掌握的情況和資料；1.4適用于本工程的各種施工規(guī)范；第二節(jié) 編制原則2.1在充分了解現(xiàn)場工作量的基礎(chǔ)上，采用先進、合理、經(jīng)濟、可行的施工方案。2.2在施工組織中體現(xiàn)環(huán)保意識，保護環(huán)境，并有較周密的環(huán)保措施。2.3施工工藝與施工規(guī)范、設(shè)計要求及招標文件要求相符，并力求達到完善。2.4 施工任務(wù)劃分合理，施工進度安排符合實際情況。2.5 采用先進、配套的施工設(shè)備和技術(shù)，確保工程質(zhì)量和工期。2.6 針對本工程的地質(zhì)情

2、況和氣候特征，有目的地優(yōu)選施工方案。第三節(jié)  工程技術(shù)規(guī)范本工程中將嚴格按照現(xiàn)行施工驗收規(guī)范進行施工。砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB502032002） 砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準（GB/T50315-2000）砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收條文說明（GB50204-2002）市政排水工程質(zhì)量檢驗評定標準（CJJ390）；建筑裝飾工程施工及驗收范（JGJ73-91） 建筑工程質(zhì)量檢驗評 定標準（GBJ301-88）建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-86）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-8）建筑施工安全檢查評分標準（JGJ59-99）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-20

3、01）混凝土質(zhì)量控制標準（GB5016492） 第二章  工程概況第一節(jié) 工程概況本項目包括的內(nèi)容為：圍墻刷漆，廠區(qū)圍墻重新涂料面積約3200。第二節(jié) 施工條件目前，施工現(xiàn)場的三通一平工作已經(jīng)完工。場內(nèi)道路已接通，目前整個施工場地的水、電、交通及通訊條件均需要施工單位自行接通，才能滿足施工需求。第三章 主要施工方法 本次圍墻的涂刷項目地點主要位于甲方廠區(qū)內(nèi)，對圍墻進行粉刷，經(jīng)過現(xiàn)場的實際考察，決定集中力量同步施工，保證按業(yè)主的要求完成。下面為具體施工方法：一、墻面基層處理1.1. 新的水泥砂漿、混凝土表面需經(jīng)一段通風干燥保養(yǎng)期，讓墻面充分干燥，使墻面含水率小于10%，PH值小于10方

4、可施工。1.2 現(xiàn)澆或預制的水泥混凝土基底，需要更長的養(yǎng)護期，并徹底清除表面脫膜劑。1.3 對混凝土基底、吸水性強且粗糙起砂的水泥抹灰層，通過濕法涂刷工藝進行底涂處理。1.4 嚴重泛堿析白的基層，用鋼刷去除結(jié)晶物，并用5%的草酸水溶液反復清洗，再用清水洗凈。1.5.對于、疏松、起皮的舊涂層，應(yīng)連同膩子徹底鏟除，洗凈且干燥后再用膩子找平。對于輕度粉化但牢固的舊涂層打磨平整后用封底漆底涂即可。嚴重粉化的舊涂層應(yīng)事先徹底清洗，舊的油性涂料應(yīng)完全去除。1.6.污染嚴重的基層應(yīng)清潔干凈。對已受霉菌、藻類侵蝕的墻體用機械方法去除，也可用漂白粉水溶液處理，再用水沖洗干凈，待干燥后找平。1.7.局部較深的凹槽

5、應(yīng)先用水泥砂漿填充，局部凸起應(yīng)先削平?；鶎訅γ嬖谂文佔忧氨仨殘詫嵗喂蹋粦?yīng)有起砂、裂縫、疏松等缺陷。1.8.墻面破損、裂縫、不平整等部位在底涂前用外墻耐水膩子修補平整。每次批刮膩子的厚度控制在2mm之內(nèi)，批刮膩子的總厚度不超過5mm。膩子應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮或干裂。1.9.膩子干后，要用砂紙打磨平整，再用濕布將膩子上的浮灰抹去，并盡快涂漆，以免再次落灰。1.10.被涂層表面必須堅實牢固，不應(yīng)有脫砂、裂紋、疏松、剝落等缺陷。被涂層表面必須清潔，無灰塵、泥土、油污、霉斑等附著物。二、 施工方法2.1.施工環(huán)境：施工溫度不低于5度，最好10度以上，尤其背陰面；相對濕度不高于85%。雨天或大于

6、四級以上大風天應(yīng)停止施工。2.2.涂料在使用前加10-15%水（體積比）稀釋并徹底攪拌均勻，稀釋用水應(yīng)潔凈。一般第一遍面涂加15%水，第二遍加10%。噴涂加15%水稀釋。 2.3.施工期間應(yīng)蓋緊桶蓋，以防涂料結(jié)皮。涂刷過程中如需停頓，需將刷子或滾筒及時浸沒在涂料中，涂刷完成后立即用清水洗凈所有器具。 2.4.可采用滾涂、噴涂和刷涂三種方法。（施工方法同內(nèi)墻）。2.5.平涂工序：清理表面局部刮膩子磨平第一遍滿刮膩子磨平第二遍滿刮膩子磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍面漆第二遍面漆直至滿足要求2.6.必須等待上一遍乳膠漆膜干透后，方能進行下一道施工，刷涂前應(yīng)對上一遍漆膜進行清理后施工。涂料的干燥硬化是通過

7、水分蒸發(fā)的物理過程，因此，較高的空氣濕度或低溫會延緩涂料干燥硬化的時間。在25 。C，相對濕度50%情況下，覆涂時間為2-3小時以上。2.8.保養(yǎng)期：5天以上（25。C），低溫應(yīng)相對延長。三、關(guān)于本工程圍墻涂刷遇見的問題所采取的措施3.1.防止漆膜表面粗糙 有很多油漆成膜后，表面不平，有砂粒狀凸起或小氣泡狀。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因主要有以下幾種：（1）漆料內(nèi)顏料過多或顆粒太粗。（2）漆料本身不干凈，混有雜物，沒過篩就使用。（3）調(diào)配油漆時的環(huán)境氣溫低，漆內(nèi)的氣泡沒有完全散開排出。（4）物體表面未清理干凈，有砂粒等雜物，涂刷時混入漆膜內(nèi)。（5）使用的盛具（刷子、漆桶、噴槍等）不潔凈，有殘留雜物帶入油

8、漆中。（6）施工環(huán)境清理及防護不夠，涂刷中有灰塵、風砂等雜物粘到刷子上或落在漆膜上。要防止漆膜表面粗糙，可采取以下幾項措施：（1）選擇質(zhì)量好的漆料，使用前必須過細篩，調(diào)和均勻，無氣泡后再使用。（2）物體表面清理干凈，保持其平整、光潔、干燥。（3）合理安排各工種施工順序，保證涂漆的施工環(huán)境無雜物、無灰塵。（4）不準重復使用盛過不同型號、不同性能漆料的器具，需要時應(yīng)將其殘留物清除干凈后再用。 3.2.防止涂層顏色不均勻涂層顏色不均勻常見于涂刷106，改性106，803，838，CJ-2，8406等屬于聚乙烯醇類涂料的內(nèi)墻或外墻上，表現(xiàn)為顏色不一致，遮蓋力差。其原因是：（1）混凝土或砂漿基層養(yǎng)護的時

9、間短，強度低，太潮濕。（2）基層表面光滑度不一致，吸附力不同。（3）基層施工接槎留的位置不統(tǒng)一，有明顯接搓，表面顏色深淺不一致。（4）使用的不是同一批涂料，顏色摻入量有差異。（5）涂料沒攪拌均勻或任意加水，使涂料顏色深淺不同。應(yīng)采取以下預防措施：（1）混凝土基層養(yǎng)護時間直在28天以上，砂漿宜在7天以上，砂漿補洞的宜在3天以上。含水率控制在10%以內(nèi)，混凝土或砂漿的配合比應(yīng)相同。（2）混凝土或砂漿的基層施工縫應(yīng)留在陰陽角處或分倉縫處。（3）基層施工應(yīng)平整，抹紋應(yīng)通順一致，涂刷前將表面油污等清理干凈。（4）每批涂料的顏色料和各種原材料的配合比必須一致 第四章 確保工程施工質(zhì)量的措施4.1質(zhì)量保證措

10、施 4.1.1管理職責“明確職責，責任到人”是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的重要保障。為此，針對本工程質(zhì)量特點，對項目部質(zhì)保組織體系主要成員制定明確的崗位職責。各工作崗位分工明確，責任到人。 4.1.2 認真執(zhí)行自檢、互檢、交叉檢，堅持“三檢”制度的落實，未按規(guī)定進行自、互檢、交叉檢“三檢”的工序，不許轉(zhuǎn)入下道工序。同時由工程負責人在質(zhì)量管理職能部門配合下，管理和掌握工程中各項標準化工作的實施情況，并保證同業(yè)主、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門的信息溝通，確保其相關(guān)質(zhì)量要求得到準確傳達并執(zhí)行。 4.1.3所有原材料、半成品必須有材質(zhì)證明、出廠報告，鋼材、水泥必須有質(zhì)檢試驗報告，不允許不合格品投入使 用，無出廠證明、出廠

11、報告和復檢報告的材料禁用。 4.1.4每道工序完成，必須經(jīng)專職質(zhì)檢人員簽證質(zhì)量合格的自檢資料，報業(yè)主簽證合格后方可進行下道工序，所有隱蔽工程必須通過業(yè)主人員驗收簽證之后方可進行下道工序。 4.1.5施工測量前對儀器進行認真校核，及時消除測量中產(chǎn)生的誤差，采用經(jīng)緯儀控制道路、管涵和構(gòu)筑物的軸線，澆筑砼前對攪拌設(shè)備和計量器具進行一次檢查，消除故障，減少誤差。 4.1.6施工中發(fā)現(xiàn)的問題堅持按規(guī)范辦理變更或簽證手續(xù)，經(jīng)甲方簽證認可后方為有效。 4.1.7建立質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事故首先標識，隔離再組織評審事故程度，然后按評審意見處置，對事故上報不及時或隱蔽不報的要追究有關(guān)人員責任。4

12、.1.8施工中計量管理制度：計量儀器必須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督局驗證有標簽標識，并統(tǒng)一建卡，專人保管。第五章 確保工程安全生產(chǎn)文明施工的措施在施工中貫徹“安全第一、預防為主”的方針，嚴格貫徹執(zhí)行國家和當?shù)卣?、行業(yè)的有關(guān)法令和規(guī)章制度，實現(xiàn)“五無”（即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無火災），減少一般事故。5.1施工現(xiàn)場安全保證措施項目部在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，安全員具體全負責安全技術(shù)措施的制定和監(jiān)督管理。建立交通安全、施工安全和文明安全的綜合性管理小組，項目經(jīng)理任負責人，安全員任安全生產(chǎn)技術(shù)負責人。5.1.1在溝槽開挖前，探明地下管線走向標高，并開挖樣洞，插上紅旗，施工中隨時監(jiān)測，并加以保護。 5.1.2

13、根據(jù)土質(zhì)情況做好溝槽放坡、降水或支護工作，溝槽旁邊不得堆放建筑材料，并防止車輛振動引起土壁坍塌，施工人員不得擅自更改施工設(shè)計。5.1.3機械挖運土方，應(yīng)有專人指揮運行，溝槽內(nèi)修坡清底人員與鏟斗保持一定距離。5.1.4施工工期間，所有工作人員應(yīng)佩帶標牌，戴安全帽進入現(xiàn)場。 5.2 文明施工的具體組織措施5.2.1施工現(xiàn)場在明顯位置沒置“五牌一圖”標牌，并按施工總平面布置圖設(shè)置各項臨時設(shè)施。5.2.2施工現(xiàn)場道路保持清潔，臨時道路進行路面硬化處理，強度滿足施工和行車要求，現(xiàn)場排水系統(tǒng)完整、通暢。5.2.3施工現(xiàn)場內(nèi)堆放的大宗材料、成品、半成品和機具設(shè)備，不得侵占道路及安全防護設(shè)施，做到材料碼放整齊，井然有序。 5.2.4所有基坑上口設(shè)置統(tǒng)一的防護裝置。 5.2.5現(xiàn)場暫存土要采取遮蓋措施，防止起風揚塵。水泥、砂等易揚塵的材料，安排在庫房內(nèi)存放或嚴密遮蓋，運輸時采取防揚塵措施。 5.2.6工程完工后，